JP2003230209A - プレハブカマレス工法用連結金具 - Google Patents
プレハブカマレス工法用連結金具Info
- Publication number
- JP2003230209A JP2003230209A JP2002023872A JP2002023872A JP2003230209A JP 2003230209 A JP2003230209 A JP 2003230209A JP 2002023872 A JP2002023872 A JP 2002023872A JP 2002023872 A JP2002023872 A JP 2002023872A JP 2003230209 A JP2003230209 A JP 2003230209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clevis
- link
- wire
- end side
- angled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮型引留クランプに好適なプレハブカマレ
ス工法用連結金具を提供する。 【解決手段】 一端側が圧縮型引留クランプのリンク又
はクレビスで形成された取付部に連結され、他端側がア
イ部に形成された第１の直角リンクと、一端側が前記第
１の直角リンクのアイ部に連結されるクレビス部に形成
されるとともに、他端側がワイヤコネクタのクレビス部
に連結されるアイ部に形成され、かつ、中間に送電線を
緊線する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有する第２
の直角リンクとからなる。
ス工法用連結金具を提供する。 【解決手段】 一端側が圧縮型引留クランプのリンク又
はクレビスで形成された取付部に連結され、他端側がア
イ部に形成された第１の直角リンクと、一端側が前記第
１の直角リンクのアイ部に連結されるクレビス部に形成
されるとともに、他端側がワイヤコネクタのクレビス部
に連結されるアイ部に形成され、かつ、中間に送電線を
緊線する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有する第２
の直角リンクとからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプレハブカマレス工
法用連結金具に係り、特に、工場内で圧縮型引留クラン
プを圧縮して取付けられた送電線を電線ドラムに巻回し
ておき、この電線ドラムを送電線鉄塔近くの延線場所へ
搬入し、圧縮型引留クランプにプロテクタを取付けるこ
となく延線することのできるプレハブカマレス工法用連
結金具に関する。
法用連結金具に係り、特に、工場内で圧縮型引留クラン
プを圧縮して取付けられた送電線を電線ドラムに巻回し
ておき、この電線ドラムを送電線鉄塔近くの延線場所へ
搬入し、圧縮型引留クランプにプロテクタを取付けるこ
となく延線することのできるプレハブカマレス工法用連
結金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のプレハブカマレス工法に
おいては、電線ドラムに巻回されている送電線を延線車
及び送電線鉄塔に設けられた延線用金車に掛け渡して各
送電線鉄塔の径間に延線して行われるが、その際の送電
線の端部には、圧縮型引留クランプ（以下、「圧縮クラ
ンプ」という。）が圧縮して取付けられているととも
に、その圧縮クランプの送電線側と反対側の端部には、
カムアロングレス金具（以下、「カマレス金具」とい
う。）が設けられている。
おいては、電線ドラムに巻回されている送電線を延線車
及び送電線鉄塔に設けられた延線用金車に掛け渡して各
送電線鉄塔の径間に延線して行われるが、その際の送電
線の端部には、圧縮型引留クランプ（以下、「圧縮クラ
ンプ」という。）が圧縮して取付けられているととも
に、その圧縮クランプの送電線側と反対側の端部には、
カムアロングレス金具（以下、「カマレス金具」とい
う。）が設けられている。
【０００３】カマレス金具は、全体的外形形状がほぼ円
柱状を呈している多数の直角リンク群から形成されてい
て、それら直角リンク群のうちの圧縮クランプ側のリン
ク又はクレビスで形成される取付部は、圧縮クランプの
取付部と回動自在に連結され、また、延線用ワイヤのワ
イヤコネクタ側のその直角リンクのアイ部は、そのワイ
ヤコネクタのクレビス部と回動自在に連結されるように
構成されている。そして、プロテクタで保護された圧縮
クランプを有する送電線は、上述のカマレス金具及び延
線用ワイヤの接続されたワイヤコネクタと一緒に延線現
場に設置されている延線車を通過した後、送電線鉄塔に
取付けられた延線用金車に掛け渡されて延線される。
柱状を呈している多数の直角リンク群から形成されてい
て、それら直角リンク群のうちの圧縮クランプ側のリン
ク又はクレビスで形成される取付部は、圧縮クランプの
取付部と回動自在に連結され、また、延線用ワイヤのワ
イヤコネクタ側のその直角リンクのアイ部は、そのワイ
ヤコネクタのクレビス部と回動自在に連結されるように
構成されている。そして、プロテクタで保護された圧縮
クランプを有する送電線は、上述のカマレス金具及び延
線用ワイヤの接続されたワイヤコネクタと一緒に延線現
場に設置されている延線車を通過した後、送電線鉄塔に
取付けられた延線用金車に掛け渡されて延線される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のプレハブカマレス工法用連結金具は、多数の直角リ
ンク群からなるので、部品点数が多くて取扱いに不便
で、また、これら直角リンクは、高強度材料から作られ
ているため、高価であり、コスト高になるという欠点が
あった。
来のプレハブカマレス工法用連結金具は、多数の直角リ
ンク群からなるので、部品点数が多くて取扱いに不便
で、また、これら直角リンクは、高強度材料から作られ
ているため、高価であり、コスト高になるという欠点が
あった。
【０００５】そこで、本発明は、上記欠点を解決するた
めになされたものであって、その目的は、部品点数が少
なく、低コストに実施することのできるプレハブカマレ
ス工法用連結金具を提供することにある。
めになされたものであって、その目的は、部品点数が少
なく、低コストに実施することのできるプレハブカマレ
ス工法用連結金具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るプレハブカ
マレス工法用連結金具は、上記目的を達成するために、
請求項１に記載の発明は、一端側が圧縮クランプのリン
ク又はクレビスで形成された取付部に連結される、他端
側がアイ部に形成された第１の直角リンクと、一端側が
前記第１の直角リンクのアイ部に連結されるクレビス部
に形成されるとともに、他端側がワイヤコネクタのクレ
ビス部に連結されるアイ部に形成され、かつ、中間に送
電線を緊線する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有す
る第２の直角リンクと、からなることを特徴としてい
る。本発明の請求項２に記載のプレハブカマレス工法用
連結金具は、一端側が圧縮クランプのリンク又はクレビ
スで形成された取付部に連結され、他端側がクレビス部
に形成された第１の直角リンクと、一端側が前記第１の
直角リンクのクレビス部に連結されるアイ部に形成され
るとともに、他端側がワイヤコネクタのクレビス部に連
結されるアイ部に形成され、かつ、中間に送電線を緊線
する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有する第２の直
角リンクと、からなることを特徴としている。本発明の
請求項３に記載のプレハブカマレス工法用連結金具は、
一端側が圧縮クランプのリンク又はクレビスで形成され
た取付部に連結され、他端側がワイヤコネクタのクレビ
ス部に連結されるアイ部に形成され、かつ、中間に送電
線を緊線する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有する
直角リンクからなることを特徴としている。本発明の請
求項４に記載のプレハブカマレス工法用連結金具は、一
端側が圧縮クランプのリンク又はクレビスで形成された
取付部に連結され、他端側がアイ部に形成された第１の
直角リンクと、一端側が前記第１の直角リンクのアイ部
に連結されるクレビス部に形成されるとともに、他端側
が延線用ワイヤに連結されるクレビス部に形成され、か
つ、中間に送電線を緊線する際の弛度調整工具等の工具
取付孔を有する第２の直角リンクと、からなることを特
徴としている。本発明の請求項５に記載のプレハブカマ
レス工法用連結金具は、一端側が圧縮クランプのリンク
又はクレビスで形成された取付部に連結され、他端側が
クレビス部に形成された第１の直角リンクと、一端側が
前記第１の直角リンクのクレビス部に連結されるアイ部
に形成されるとともに、他端側が延線用ワイヤに連結さ
れるクレビス部に形成され、かつ、中間に送電線を緊線
する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有する第２の直
角リンクと、からなることを特徴としている。本発明の
請求項６に記載のプレハブカマレス工法用連結金具は、
一端側が圧縮クランプのリンク又はクレビスで形成され
た取付部に連結され、他端側が延線用ワイヤに連結され
るクレビス部に形成され、かつ、中間に送電線を緊線す
る際の弛度調整工具等の工具取付孔を有する直角リンク
からなることを特徴としている。本発明の請求項７に記
載のプレハブカマレス工法用連結金具は、直角リンクの
凹部に当る部分にパッドを挿入して全体的な形状を円柱
状にしたことを特徴としている。
マレス工法用連結金具は、上記目的を達成するために、
請求項１に記載の発明は、一端側が圧縮クランプのリン
ク又はクレビスで形成された取付部に連結される、他端
側がアイ部に形成された第１の直角リンクと、一端側が
前記第１の直角リンクのアイ部に連結されるクレビス部
に形成されるとともに、他端側がワイヤコネクタのクレ
ビス部に連結されるアイ部に形成され、かつ、中間に送
電線を緊線する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有す
る第２の直角リンクと、からなることを特徴としてい
る。本発明の請求項２に記載のプレハブカマレス工法用
連結金具は、一端側が圧縮クランプのリンク又はクレビ
スで形成された取付部に連結され、他端側がクレビス部
に形成された第１の直角リンクと、一端側が前記第１の
直角リンクのクレビス部に連結されるアイ部に形成され
るとともに、他端側がワイヤコネクタのクレビス部に連
結されるアイ部に形成され、かつ、中間に送電線を緊線
する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有する第２の直
角リンクと、からなることを特徴としている。本発明の
請求項３に記載のプレハブカマレス工法用連結金具は、
一端側が圧縮クランプのリンク又はクレビスで形成され
た取付部に連結され、他端側がワイヤコネクタのクレビ
ス部に連結されるアイ部に形成され、かつ、中間に送電
線を緊線する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有する
直角リンクからなることを特徴としている。本発明の請
求項４に記載のプレハブカマレス工法用連結金具は、一
端側が圧縮クランプのリンク又はクレビスで形成された
取付部に連結され、他端側がアイ部に形成された第１の
直角リンクと、一端側が前記第１の直角リンクのアイ部
に連結されるクレビス部に形成されるとともに、他端側
が延線用ワイヤに連結されるクレビス部に形成され、か
つ、中間に送電線を緊線する際の弛度調整工具等の工具
取付孔を有する第２の直角リンクと、からなることを特
徴としている。本発明の請求項５に記載のプレハブカマ
レス工法用連結金具は、一端側が圧縮クランプのリンク
又はクレビスで形成された取付部に連結され、他端側が
クレビス部に形成された第１の直角リンクと、一端側が
前記第１の直角リンクのクレビス部に連結されるアイ部
に形成されるとともに、他端側が延線用ワイヤに連結さ
れるクレビス部に形成され、かつ、中間に送電線を緊線
する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有する第２の直
角リンクと、からなることを特徴としている。本発明の
請求項６に記載のプレハブカマレス工法用連結金具は、
一端側が圧縮クランプのリンク又はクレビスで形成され
た取付部に連結され、他端側が延線用ワイヤに連結され
るクレビス部に形成され、かつ、中間に送電線を緊線す
る際の弛度調整工具等の工具取付孔を有する直角リンク
からなることを特徴としている。本発明の請求項７に記
載のプレハブカマレス工法用連結金具は、直角リンクの
凹部に当る部分にパッドを挿入して全体的な形状を円柱
状にしたことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明に係るプレハブカ
マレス工法用連結金具を用いて、送電線Ｌをプレハブカ
マレス工法で延線しているときの延線用金車Ｋの部分の
正面図である。なお、この延線用金車Ｋは、図示しない
送電線鉄塔に設けられていて、この延線用金車Ｋに送電
線Ｌが掛け渡されるように構成されている。
に基づいて説明する。図１は、本発明に係るプレハブカ
マレス工法用連結金具を用いて、送電線Ｌをプレハブカ
マレス工法で延線しているときの延線用金車Ｋの部分の
正面図である。なお、この延線用金車Ｋは、図示しない
送電線鉄塔に設けられていて、この延線用金車Ｋに送電
線Ｌが掛け渡されるように構成されている。
【０００８】送電線Ｌの延線方向始端側に圧縮して取付
けられている圧縮クランプＣは、予め、工場内におい
て、送電線Ｌに圧縮されて取付けられたものであり、ま
た、この圧縮クランプＣには、後述する第１の直角リン
ク１ａ及び第２の直角リンク１０ａも接続された状態で
電線ドラム（図示せず）に巻回されていて、可能な限り
現場作業が軽減できるように工夫されている。
けられている圧縮クランプＣは、予め、工場内におい
て、送電線Ｌに圧縮されて取付けられたものであり、ま
た、この圧縮クランプＣには、後述する第１の直角リン
ク１ａ及び第２の直角リンク１０ａも接続された状態で
電線ドラム（図示せず）に巻回されていて、可能な限り
現場作業が軽減できるように工夫されている。
【０００９】電線ドラムは、送電線鉄塔近くの延線現場
に搬送され、その電線ドラムに巻回されている送電線Ｌ
は延線される。図１の状態は、電線ドラムに巻回されて
いる送電線Ｌに、後述するワイヤコネクタＪを介して延
線用ワイヤＷを接続し、その延線用ワイヤＷを図示しな
い延線車に所定回数巻回させて通過させた後、圧縮クラ
ンプＣの部分が延線用金車Ｋに達した状態である。
に搬送され、その電線ドラムに巻回されている送電線Ｌ
は延線される。図１の状態は、電線ドラムに巻回されて
いる送電線Ｌに、後述するワイヤコネクタＪを介して延
線用ワイヤＷを接続し、その延線用ワイヤＷを図示しな
い延線車に所定回数巻回させて通過させた後、圧縮クラ
ンプＣの部分が延線用金車Ｋに達した状態である。
【００１０】図２（ａ）は、上述の圧縮クランプＣから
ワイヤコネクタＪまでの連結状態を示した平面図、同図
（ｂ）はその側面図である。
ワイヤコネクタＪまでの連結状態を示した平面図、同図
（ｂ）はその側面図である。
【００１１】第１の直角リンク１ａは、一端側が圧縮ク
ランプＣのアイ型のリンクに連結されるクレビス部に形
成されているとともに、その他端側はアイ部に形成され
ている。なお、圧縮クランプＣの端部が図２（ｃ），
（ｄ）に示されるようにクレビスに形成されているとき
は、第１の直角リンク１ａの一端側はＩ型のリンク部に
形成される。したがって、本発明で「直角リンク」とい
うときは、圧縮クランプＣがリンクのときの直角クレビ
スリンクや、圧縮クランプＣがクレビスのときの直角リ
ンクのように、直角クレビスリンク及び直角リンクの両
方を含んでいる。
ランプＣのアイ型のリンクに連結されるクレビス部に形
成されているとともに、その他端側はアイ部に形成され
ている。なお、圧縮クランプＣの端部が図２（ｃ），
（ｄ）に示されるようにクレビスに形成されているとき
は、第１の直角リンク１ａの一端側はＩ型のリンク部に
形成される。したがって、本発明で「直角リンク」とい
うときは、圧縮クランプＣがリンクのときの直角クレビ
スリンクや、圧縮クランプＣがクレビスのときの直角リ
ンクのように、直角クレビスリンク及び直角リンクの両
方を含んでいる。
【００１２】第２の直角リンク１０ａは、ほぼ中間部
に、送電線Ｌを緊線する際に油圧式の弛度調整工具やセ
ミ金車等の緊線用工具を取付けるための互いに直交する
方向に設けられた２個の取付孔２ａ，２ｂを有してい
る。この第２の直角リンク１０ａの一端側は、第１の直
角リンク１ａのアイ部に連結されるクレビス部に形成さ
れているとともに、その他端側は、アイ部に形成されて
いる。そして、そのアイ部には、ワイヤコネクタＪのク
レビス部に連結されるように構成されている。図２
（ａ），（ｂ）中、Ｂ，Ｂ…は、各アイ部と各クレビス
部、又はクレビス部と延線用ワイヤＷとを回動自在に連
結するコッタボルトである。
に、送電線Ｌを緊線する際に油圧式の弛度調整工具やセ
ミ金車等の緊線用工具を取付けるための互いに直交する
方向に設けられた２個の取付孔２ａ，２ｂを有してい
る。この第２の直角リンク１０ａの一端側は、第１の直
角リンク１ａのアイ部に連結されるクレビス部に形成さ
れているとともに、その他端側は、アイ部に形成されて
いる。そして、そのアイ部には、ワイヤコネクタＪのク
レビス部に連結されるように構成されている。図２
（ａ），（ｂ）中、Ｂ，Ｂ…は、各アイ部と各クレビス
部、又はクレビス部と延線用ワイヤＷとを回動自在に連
結するコッタボルトである。
【００１３】上述のように、圧縮クランプＣとワイヤコ
ネクタＪとの間に、第１の直角リンク１ａ、第２の直角
リンク１０ａ及びワイヤコネクタＪのコッタボルトＢ，
Ｂ…を中心に屈曲箇所が得られる。したがって、これら
の屈曲箇所が一種のユニバーサルジョイントを形成し、
圧縮クランプＣが延線車及び延線用金車Ｋを通過する
際、圧縮クランプＣや各リンク１ａ，１０ａに曲げやこ
じれを生じさせようとする力を効果的に吸収することが
できる。
ネクタＪとの間に、第１の直角リンク１ａ、第２の直角
リンク１０ａ及びワイヤコネクタＪのコッタボルトＢ，
Ｂ…を中心に屈曲箇所が得られる。したがって、これら
の屈曲箇所が一種のユニバーサルジョイントを形成し、
圧縮クランプＣが延線車及び延線用金車Ｋを通過する
際、圧縮クランプＣや各リンク１ａ，１０ａに曲げやこ
じれを生じさせようとする力を効果的に吸収することが
できる。
【００１４】なお、圧縮クランプＣは、送電線Ｌが延線
された後、緊線作業によって、第２の直角リンク１０ａ
が送電線鉄塔に張架されているがいし装置にバーニヤ金
具等を介して取付けられる。
された後、緊線作業によって、第２の直角リンク１０ａ
が送電線鉄塔に張架されているがいし装置にバーニヤ金
具等を介して取付けられる。
【００１５】図３（ａ）は、本発明の他の実施の形態に
係るプレハブカマレス工法用連結金具の圧縮クランプＣ
からワイヤコネクタＪまでの連結状態を示した平面図、
同図（ｂ）はその側面図である。
係るプレハブカマレス工法用連結金具の圧縮クランプＣ
からワイヤコネクタＪまでの連結状態を示した平面図、
同図（ｂ）はその側面図である。
【００１６】第１の直角リンク１ｂは、一端側が圧縮ク
ランプＣのリンクに連結されるクレビス部に形成されて
いるとともに、その他端側はクレビス部に形成されてい
る。なお、圧縮クランプＣの端部がクレビスに形成され
ているときは、第１の直角リンク１ｂの一端側はリンク
部に形成される（図２（ｃ），（ｄ）参照）。
ランプＣのリンクに連結されるクレビス部に形成されて
いるとともに、その他端側はクレビス部に形成されてい
る。なお、圧縮クランプＣの端部がクレビスに形成され
ているときは、第１の直角リンク１ｂの一端側はリンク
部に形成される（図２（ｃ），（ｄ）参照）。
【００１７】第２の直角リンク１０ｂは、ほぼ中間部
に、送電線Ｌを緊線する際に油圧式の弛度調整工具やセ
ミ金車等の緊線用工具を取付けるための互いに直交する
方向に設けられた２個の取付孔２ａ，２ｂを有してい
る。この第２の直角リンク１０ｂの一端側は、第１の直
角リンク１ｂのクレビス部に連結されるアイ部に形成さ
れているとともに、その他端側は、アイ部に形成されて
いる。そして、そのアイ部には、ワイヤコネクタＪのク
レビス部に連結されるように構成されている。図３
（ａ），（ｂ）中、Ｂ，Ｂ…は、各アイ部と各クレビス
部、又はクレビス部と延線用ワイヤＷとを回動自在に連
結するコッタボルトである。
に、送電線Ｌを緊線する際に油圧式の弛度調整工具やセ
ミ金車等の緊線用工具を取付けるための互いに直交する
方向に設けられた２個の取付孔２ａ，２ｂを有してい
る。この第２の直角リンク１０ｂの一端側は、第１の直
角リンク１ｂのクレビス部に連結されるアイ部に形成さ
れているとともに、その他端側は、アイ部に形成されて
いる。そして、そのアイ部には、ワイヤコネクタＪのク
レビス部に連結されるように構成されている。図３
（ａ），（ｂ）中、Ｂ，Ｂ…は、各アイ部と各クレビス
部、又はクレビス部と延線用ワイヤＷとを回動自在に連
結するコッタボルトである。
【００１８】上述のように、圧縮クランプＣとワイヤコ
ネクタＪとの間に、第１の直角リンク１ｂ、第２の直角
リンク１０ｂ及びワイヤコネクタＪのコッタボルトＢ，
Ｂ…を中心に屈曲箇所が得られる。したがって、これら
の屈曲箇所が一種のユニバーサルジョイントを形成し、
圧縮クランプＣが延線車及び延線用金車Ｋを通過する
際、圧縮クランプＣや各クレビスリンク１ｂ，１０ｂに
曲げやこじれを生じさせようとする力を効果的に吸収す
ることができる。
ネクタＪとの間に、第１の直角リンク１ｂ、第２の直角
リンク１０ｂ及びワイヤコネクタＪのコッタボルトＢ，
Ｂ…を中心に屈曲箇所が得られる。したがって、これら
の屈曲箇所が一種のユニバーサルジョイントを形成し、
圧縮クランプＣが延線車及び延線用金車Ｋを通過する
際、圧縮クランプＣや各クレビスリンク１ｂ，１０ｂに
曲げやこじれを生じさせようとする力を効果的に吸収す
ることができる。
【００１９】なお、圧縮クランプＣは、送電線Ｌが延線
された後、緊線作業によって、第２の直角リンク１０ｂ
が送電線鉄塔に張架されているがいし装置にバーニヤ金
具等を介して取付けられる。
された後、緊線作業によって、第２の直角リンク１０ｂ
が送電線鉄塔に張架されているがいし装置にバーニヤ金
具等を介して取付けられる。
【００２０】図４（ａ）は、本発明の他の実施の形態に
係るプレハブカマレス工法用連結金具の圧縮クランプＣ
からワイヤコネクタＪまでの連結状態を示した平面図、
同図（ｂ）はその側面図である。
係るプレハブカマレス工法用連結金具の圧縮クランプＣ
からワイヤコネクタＪまでの連結状態を示した平面図、
同図（ｂ）はその側面図である。
【００２１】直角リンク１ｃは、一端側が圧縮クランプ
Ｃのリンクに連結されるクレビス部に形成されていると
ともに、その他端側はアイ部に形成されている。なお、
圧縮クランプＣの端部がクレビスに形成されているとき
は、第１の直角リンク１ｃの一端側はリンク部に形成さ
れる（図２（ｃ），（ｄ）参照）。
Ｃのリンクに連結されるクレビス部に形成されていると
ともに、その他端側はアイ部に形成されている。なお、
圧縮クランプＣの端部がクレビスに形成されているとき
は、第１の直角リンク１ｃの一端側はリンク部に形成さ
れる（図２（ｃ），（ｄ）参照）。
【００２２】この直角リンク１ｃは、ほぼ中間部に、送
電線Ｌを緊線する際に油圧式の弛度調整工具やセミ金車
等の緊線用工具を取付けるための互いに直交する方向に
設けられた２個の取付孔２ａ，２ｂを有している。そし
て、この直角リンク１ｃの他端側は、アイ部に形成され
ていて、そのアイ部には、ワイヤコネクタＪのクレビス
部に連結されるように構成されている。図４（ａ），
（ｂ）中、Ｂ，Ｂ…は、各アイ部と各クレビス部、又は
クレビス部と延線用ワイヤＷとを回動自在に連結するコ
ッタボルトである。
電線Ｌを緊線する際に油圧式の弛度調整工具やセミ金車
等の緊線用工具を取付けるための互いに直交する方向に
設けられた２個の取付孔２ａ，２ｂを有している。そし
て、この直角リンク１ｃの他端側は、アイ部に形成され
ていて、そのアイ部には、ワイヤコネクタＪのクレビス
部に連結されるように構成されている。図４（ａ），
（ｂ）中、Ｂ，Ｂ…は、各アイ部と各クレビス部、又は
クレビス部と延線用ワイヤＷとを回動自在に連結するコ
ッタボルトである。
【００２３】上述のように、圧縮クランプＣとワイヤコ
ネクタＪとの間に、直角リンク１ｃ及びワイヤコネクタ
ＪのコッタボルトＢ，Ｂ…を中心に屈曲箇所が得られ
る。したがって、これらの屈曲箇所が一種のユニバーサ
ルジョイントを形成し、圧縮クランプＣが延線車及び延
線用金車Ｋを通過する際、圧縮クランプＣやクレビスリ
ンク１ｃに曲げやこじれを生じさせようとする力を効果
的に吸収することができる。
ネクタＪとの間に、直角リンク１ｃ及びワイヤコネクタ
ＪのコッタボルトＢ，Ｂ…を中心に屈曲箇所が得られ
る。したがって、これらの屈曲箇所が一種のユニバーサ
ルジョイントを形成し、圧縮クランプＣが延線車及び延
線用金車Ｋを通過する際、圧縮クランプＣやクレビスリ
ンク１ｃに曲げやこじれを生じさせようとする力を効果
的に吸収することができる。
【００２４】なお、圧縮クランプＣは、送電線Ｌが延線
された後、緊線作業によって、直角リンク１ｃが送電線
鉄塔に張架されているがいし装置にバーニヤ金具等を介
して取付けられる。
された後、緊線作業によって、直角リンク１ｃが送電線
鉄塔に張架されているがいし装置にバーニヤ金具等を介
して取付けられる。
【００２５】図５（ａ）は、本発明の他の実施の形態に
係るプレハブカマレス工法用連結金具の圧縮クランプＣ
からワイヤコネクタＪまでの連結状態を示した平面図、
同図（ｂ）はその側面図である。
係るプレハブカマレス工法用連結金具の圧縮クランプＣ
からワイヤコネクタＪまでの連結状態を示した平面図、
同図（ｂ）はその側面図である。
【００２６】第１の直角リンク１ｄは、一端側が圧縮ク
ランプＣのリンクに連結されるクレビスに形成されてい
るとともに、その他端側はアイ部に形成されている。な
お、圧縮クランプＣの端部がクレビスに形成されている
ときは、第１の直角リンク１ｄの一端側はリンク部に形
成される（図２（ｃ），（ｄ）参照）。
ランプＣのリンクに連結されるクレビスに形成されてい
るとともに、その他端側はアイ部に形成されている。な
お、圧縮クランプＣの端部がクレビスに形成されている
ときは、第１の直角リンク１ｄの一端側はリンク部に形
成される（図２（ｃ），（ｄ）参照）。
【００２７】第２の直角リンク１０ｄは、ほぼ中間部
に、送電線Ｌを緊線する際に油圧式の弛度調整工具やセ
ミ金車等の緊線用工具を取付けるための互いに直交する
方向に設けられた２個の取付孔２ａ，２ｂを有してい
る。この第２の直角リンク１０ｄの一端側は、第１の直
角リンク１ｄのアイ部に連結されるクレビス部に形成さ
れているとともに、その他端側は、クレビス部に形成さ
れている。そして、そのクレビス部には、延線用ワイヤ
Ｗが連結されるように構成されている。図５（ａ），
（ｂ）中、Ｂ，Ｂ…は、各アイ部と各クレビス部、又は
クレビス部と延線用ワイヤＷとを回動自在に連結するコ
ッタボルトである。
に、送電線Ｌを緊線する際に油圧式の弛度調整工具やセ
ミ金車等の緊線用工具を取付けるための互いに直交する
方向に設けられた２個の取付孔２ａ，２ｂを有してい
る。この第２の直角リンク１０ｄの一端側は、第１の直
角リンク１ｄのアイ部に連結されるクレビス部に形成さ
れているとともに、その他端側は、クレビス部に形成さ
れている。そして、そのクレビス部には、延線用ワイヤ
Ｗが連結されるように構成されている。図５（ａ），
（ｂ）中、Ｂ，Ｂ…は、各アイ部と各クレビス部、又は
クレビス部と延線用ワイヤＷとを回動自在に連結するコ
ッタボルトである。
【００２８】上述のように、圧縮クランプＣとワイヤコ
ネクタＪとの間に、第１の直角リンク１ｄ、第２の直角
リンク１０ｄ及び延線用ワイヤＷのコッタボルトＢ，Ｂ
…を中心に屈曲箇所が得られる。したがって、これらの
屈曲箇所が一種のユニバーサルジョイントを形成し、圧
縮クランプＣが延線車及び延線用金車Ｋを通過する際、
圧縮クランプＣや各リンク１ｄ，１０ｄに曲げやこじれ
を生じさせようとする力を効果的に吸収することができ
る。
ネクタＪとの間に、第１の直角リンク１ｄ、第２の直角
リンク１０ｄ及び延線用ワイヤＷのコッタボルトＢ，Ｂ
…を中心に屈曲箇所が得られる。したがって、これらの
屈曲箇所が一種のユニバーサルジョイントを形成し、圧
縮クランプＣが延線車及び延線用金車Ｋを通過する際、
圧縮クランプＣや各リンク１ｄ，１０ｄに曲げやこじれ
を生じさせようとする力を効果的に吸収することができ
る。
【００２９】なお、圧縮クランプＣは、送電線Ｌが延線
された後、緊線作業によって、第２の直角リンク１０ｄ
が送電線鉄塔に張架されているがいし装置にバーニヤ金
具等を介して取付けられる。
された後、緊線作業によって、第２の直角リンク１０ｄ
が送電線鉄塔に張架されているがいし装置にバーニヤ金
具等を介して取付けられる。
【００３０】図６（ａ）は、本発明の他の実施の形態に
係るプレハブカマレス工法用連結金具の圧縮クランプＣ
から延線用ワイヤＷまでの連結状態を示した平面図、同
図（ｂ）はその側面図である。
係るプレハブカマレス工法用連結金具の圧縮クランプＣ
から延線用ワイヤＷまでの連結状態を示した平面図、同
図（ｂ）はその側面図である。
【００３１】第１の直角リンク１ｅは、一端側が圧縮ク
ランプＣのリンクに連結されるクレビス部に形成されて
いるとともに、その他端側はクレビス部に形成されてい
る。なお、圧縮クランプＣの端部がクレビスに形成され
ているときは、第１の直角リンク１ｅの一端側はリンク
部に形成される（図２（ｃ），（ｄ）参照）。
ランプＣのリンクに連結されるクレビス部に形成されて
いるとともに、その他端側はクレビス部に形成されてい
る。なお、圧縮クランプＣの端部がクレビスに形成され
ているときは、第１の直角リンク１ｅの一端側はリンク
部に形成される（図２（ｃ），（ｄ）参照）。
【００３２】第２の直角リンク１０ｅは、ほぼ中間部
に、送電線Ｌを緊線する際に油圧式の弛度調整工具やセ
ミ金車等の緊線用工具を取付けるための互いに直交する
方向に設けられた２個の取付孔２ａ，２ｂを有してい
る。この第２の直角リンク１０ｅの一端側は、第１の直
角リンク１ｅのクレビス部に連結されるアイ部に形成さ
れているとともに、その他端側は、クレビス部に形成さ
れている。そして、そのクレビス部には、延線用ワイヤ
Ｗが連結されるように構成されている。図６（ａ），
（ｂ）中、Ｂ，Ｂ…は、各アイ部と各クレビス部、又は
クレビス部と延線用ワイヤＷとを回動自在に連結するコ
ッタボルトである。
に、送電線Ｌを緊線する際に油圧式の弛度調整工具やセ
ミ金車等の緊線用工具を取付けるための互いに直交する
方向に設けられた２個の取付孔２ａ，２ｂを有してい
る。この第２の直角リンク１０ｅの一端側は、第１の直
角リンク１ｅのクレビス部に連結されるアイ部に形成さ
れているとともに、その他端側は、クレビス部に形成さ
れている。そして、そのクレビス部には、延線用ワイヤ
Ｗが連結されるように構成されている。図６（ａ），
（ｂ）中、Ｂ，Ｂ…は、各アイ部と各クレビス部、又は
クレビス部と延線用ワイヤＷとを回動自在に連結するコ
ッタボルトである。
【００３３】上述のように、圧縮クランプＣとワイヤコ
ネクタＪとの間に、第１の直角リンク１ｅ、第２の直角
リンク１０ｅ及び延線用ワイヤＷのコッタボルトＢ，Ｂ
…を中心に屈曲箇所が得られる。したがって、これらの
屈曲箇所が一種のユニバーサルジョイントを形成し、圧
縮クランプＣが延線車及び延線用金車Ｋを通過する際、
圧縮クランプＣや各リンク１ｅ，１０ｅに曲げやこじれ
を生じさせようとする力を効果的に吸収することができ
る。
ネクタＪとの間に、第１の直角リンク１ｅ、第２の直角
リンク１０ｅ及び延線用ワイヤＷのコッタボルトＢ，Ｂ
…を中心に屈曲箇所が得られる。したがって、これらの
屈曲箇所が一種のユニバーサルジョイントを形成し、圧
縮クランプＣが延線車及び延線用金車Ｋを通過する際、
圧縮クランプＣや各リンク１ｅ，１０ｅに曲げやこじれ
を生じさせようとする力を効果的に吸収することができ
る。
【００３４】なお、圧縮クランプＣは、送電線Ｌが延線
された後、緊線作業によって、第２の直角リンク１０ｅ
が送電線鉄塔に張架されているがいし装置にバーニヤ金
具等を介して取付けられる。
された後、緊線作業によって、第２の直角リンク１０ｅ
が送電線鉄塔に張架されているがいし装置にバーニヤ金
具等を介して取付けられる。
【００３５】図７（ａ）は、本発明の他の実施の形態に
係るプレハブカマレス工法用連結金具の圧縮クランプＣ
から延線用ワイヤＷまでの連結状態を示した平面図、同
図（ｂ）はその側面図である。
係るプレハブカマレス工法用連結金具の圧縮クランプＣ
から延線用ワイヤＷまでの連結状態を示した平面図、同
図（ｂ）はその側面図である。
【００３６】直角リンク１ｆは、一端側が圧縮クランプ
Ｃのリンクに連結されるクレビス部に形成されていると
ともに、その他端側はクレビス部に形成されている。な
お、圧縮クランプＣの端部がクレビスに形成されている
ときは、第１の直角リンク１ｆの一端側はリンク部に形
成される（図２（ｃ），（ｄ）参照）。
Ｃのリンクに連結されるクレビス部に形成されていると
ともに、その他端側はクレビス部に形成されている。な
お、圧縮クランプＣの端部がクレビスに形成されている
ときは、第１の直角リンク１ｆの一端側はリンク部に形
成される（図２（ｃ），（ｄ）参照）。
【００３７】この直角リンク１ｆのほぼ中間部に、送電
線Ｌを緊線する際に油圧式の弛度調整工具やセミ金車等
の緊線用工具を取付けるための互いに直交する方向に設
けられた２個の取付孔２ａ，２ｂを有している。そし
て、この直角リンク１ｆの他端側のクレビス部には、延
線用ワイヤＷが連結されるように構成されている。図７
（ａ），（ｂ）中、Ｂ，Ｂ…は、各アイ部と各クレビス
部、又はクレビス部と延線用ワイヤＷとを回動自在に連
結するコッタボルトである。
線Ｌを緊線する際に油圧式の弛度調整工具やセミ金車等
の緊線用工具を取付けるための互いに直交する方向に設
けられた２個の取付孔２ａ，２ｂを有している。そし
て、この直角リンク１ｆの他端側のクレビス部には、延
線用ワイヤＷが連結されるように構成されている。図７
（ａ），（ｂ）中、Ｂ，Ｂ…は、各アイ部と各クレビス
部、又はクレビス部と延線用ワイヤＷとを回動自在に連
結するコッタボルトである。
【００３８】上述のように、圧縮クランプＣとワイヤコ
ネクタＪとの間に、直角リンク１ｆ及び延線用ワイヤＷ
のコッタボルトＢ，Ｂ…を中心に屈曲箇所が得られる。
したがって、これらの屈曲箇所が一種のユニバーサルジ
ョイントを形成し、圧縮クランプＣが延線車及び延線用
金車Ｋを通過する際、圧縮クランプＣやリンク１ｆに曲
げやこじれを生じさせようとする力を効果的に吸収する
ことができる。
ネクタＪとの間に、直角リンク１ｆ及び延線用ワイヤＷ
のコッタボルトＢ，Ｂ…を中心に屈曲箇所が得られる。
したがって、これらの屈曲箇所が一種のユニバーサルジ
ョイントを形成し、圧縮クランプＣが延線車及び延線用
金車Ｋを通過する際、圧縮クランプＣやリンク１ｆに曲
げやこじれを生じさせようとする力を効果的に吸収する
ことができる。
【００３９】なお、圧縮クランプＣは、送電線Ｌが延線
された後、緊線作業によって、直角リンク１ｆが送電線
鉄塔に張架されているがいし装置にバーニヤ金具等を介
して取付けられる。
された後、緊線作業によって、直角リンク１ｆが送電線
鉄塔に張架されているがいし装置にバーニヤ金具等を介
して取付けられる。
【００４０】図８は、直角リンク１ｆにパッドＰ1 ，Ｐ
2 を装着した状態を示している。なお、図示では、パッ
ドＰ1 ，Ｐ2 の上半分は断面で示されている。
2 を装着した状態を示している。なお、図示では、パッ
ドＰ1 ，Ｐ2 の上半分は断面で示されている。
【００４１】これらパッドＰ1 ，Ｐ2 は、合成ゴム等の
合成樹脂製で、パッドＰ1 は、直角リンク１ｆの凹部を
埋める形で設けられ、これにより、直角リンク１ｆの全
体形状はほぼ円柱状を呈する。また、パッドＰ2 は、直
角リンク１ｆに対する延線用ワイヤＷの付根に設けられ
ていて、その延線用ワイヤＷと直角リンク１ｆとの間の
段差を解消するように設けられている。これらパッドＰ
1 ，Ｐ2 を設けると、直角リンク１ｆの延線用金車Ｋの
通過がより円滑化する特長がある。
合成樹脂製で、パッドＰ1 は、直角リンク１ｆの凹部を
埋める形で設けられ、これにより、直角リンク１ｆの全
体形状はほぼ円柱状を呈する。また、パッドＰ2 は、直
角リンク１ｆに対する延線用ワイヤＷの付根に設けられ
ていて、その延線用ワイヤＷと直角リンク１ｆとの間の
段差を解消するように設けられている。これらパッドＰ
1 ，Ｐ2 を設けると、直角リンク１ｆの延線用金車Ｋの
通過がより円滑化する特長がある。
【００４２】なお、ここでは、パッドの取付は、直角リ
ンク１ｆに装着した例を示したが、上記図２〜図７に示
される各直角リンク１ａ〜１ｅ及び延線用ワイヤＷに取
り付けるようにしてもよい。また、工具取付孔２ａ，２
ｂは、直交するように２個設けたがいずれか一方とする
こともできる。
ンク１ｆに装着した例を示したが、上記図２〜図７に示
される各直角リンク１ａ〜１ｅ及び延線用ワイヤＷに取
り付けるようにしてもよい。また、工具取付孔２ａ，２
ｂは、直交するように２個設けたがいずれか一方とする
こともできる。
【００４３】
【発明の効果】本発明の請求項１に記載のプレハブカマ
レス工法用連結金具は、一端側が圧縮クランプのリンク
又はクレビスで形成された取付部に連結され、他端側が
アイ部に形成された第１の直角リンクと、一端側が前記
第１の直角リンクのアイ部に連結されるクレビス部に形
成されるとともに、他端側がワイヤコネクタのクレビス
部に連結されるアイ部に形成され、かつ、中間に送電線
を緊線する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有する第
２の直角リンクとからなるので、部品点数が少なく、低
コストに実施することができる。本発明の請求項２に記
載のプレハブカマレス工法用連結金具は、一端側が圧縮
クランプのリンク又はクレビスで形成された取付部に連
結され、他端側がクレビス部に形成された第１の直角リ
ンクと、一端側が前記第１の直角リンクのクレビス部に
連結されるアイ部に形成されるとともに、他端側がワイ
ヤコネクタのクレビス部に連結されるアイ部に形成さ
れ、かつ、中間に送電線を緊線する際の弛度調整工具等
の工具取付孔を有する第２の直角リンクとからなるの
で、部品点数が少なく、低コストに実施することができ
る。本発明の請求項３に記載のプレハブカマレス工法用
連結金具は、一端側が圧縮クランプのリンク又はクレビ
スで形成された取付部に連結され、他端側がワイヤコネ
クタのクレビス部に連結されるアイ部に形成され、か
つ、中間に送電線を緊線する際の弛度調整工具等の工具
取付孔を有する直角リンクからなるので、部品点数が少
なく、低コストに実施することができる。本発明の請求
項４に記載のプレハブカマレス工法用連結金具は、一端
側が圧縮クランプのリンク又はクレビスで形成された取
付部に連結され、他端側がアイ部に形成された第１の直
角リンクと、一端側が前記第１の直角リンクのアイ部に
連結されるクレビス部に形成されるとともに、他端側が
延線用ワイヤに連結されるクレビス部に形成され、か
つ、中間に送電線を緊線する際の弛度調整工具等の工具
取付孔を有する第２の直角リンクとからなるので、部品
点数が少なく、低コストに実施することができる。本発
明の請求項５に記載のプレハブカマレス工法用連結金具
は、一端側が圧縮クランプのリンク又はクレビスで形成
された取付部に連結され、他端側がクレビス部に形成さ
れた第１の直角リンクと、一端側が前記第１の直角リン
クのクレビス部に連結されるアイ部に形成されるととも
に、他端側が延線用ワイヤに連結されるクレビス部に形
成され、かつ、中間に送電線を緊線する際の弛度調整工
具等の工具取付孔を有する第２の直角リンクとからなる
ので、部品点数が少なく、低コストに実施することがで
きる。本発明の請求項６に記載のプレハブカマレス工法
用連結金具は、一端側が圧縮クランプのリンク又はクレ
ビスで形成された取付部に連結され、他端側が延線用ワ
イヤに連結されるクレビス部に形成され、かつ、中間に
送電線を緊線する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有
する直角リンクからなるので、部品点数が少なく、低コ
ストに実施することができる。本発明の請求項７に記載
のプレハブカマレス工法用連結金具は、直角リンクの凹
部に当る部分にパッドを挿入して全体的な形状を円柱状
にしたので、延線用金車の通過をより円滑に行うことが
できる。
レス工法用連結金具は、一端側が圧縮クランプのリンク
又はクレビスで形成された取付部に連結され、他端側が
アイ部に形成された第１の直角リンクと、一端側が前記
第１の直角リンクのアイ部に連結されるクレビス部に形
成されるとともに、他端側がワイヤコネクタのクレビス
部に連結されるアイ部に形成され、かつ、中間に送電線
を緊線する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有する第
２の直角リンクとからなるので、部品点数が少なく、低
コストに実施することができる。本発明の請求項２に記
載のプレハブカマレス工法用連結金具は、一端側が圧縮
クランプのリンク又はクレビスで形成された取付部に連
結され、他端側がクレビス部に形成された第１の直角リ
ンクと、一端側が前記第１の直角リンクのクレビス部に
連結されるアイ部に形成されるとともに、他端側がワイ
ヤコネクタのクレビス部に連結されるアイ部に形成さ
れ、かつ、中間に送電線を緊線する際の弛度調整工具等
の工具取付孔を有する第２の直角リンクとからなるの
で、部品点数が少なく、低コストに実施することができ
る。本発明の請求項３に記載のプレハブカマレス工法用
連結金具は、一端側が圧縮クランプのリンク又はクレビ
スで形成された取付部に連結され、他端側がワイヤコネ
クタのクレビス部に連結されるアイ部に形成され、か
つ、中間に送電線を緊線する際の弛度調整工具等の工具
取付孔を有する直角リンクからなるので、部品点数が少
なく、低コストに実施することができる。本発明の請求
項４に記載のプレハブカマレス工法用連結金具は、一端
側が圧縮クランプのリンク又はクレビスで形成された取
付部に連結され、他端側がアイ部に形成された第１の直
角リンクと、一端側が前記第１の直角リンクのアイ部に
連結されるクレビス部に形成されるとともに、他端側が
延線用ワイヤに連結されるクレビス部に形成され、か
つ、中間に送電線を緊線する際の弛度調整工具等の工具
取付孔を有する第２の直角リンクとからなるので、部品
点数が少なく、低コストに実施することができる。本発
明の請求項５に記載のプレハブカマレス工法用連結金具
は、一端側が圧縮クランプのリンク又はクレビスで形成
された取付部に連結され、他端側がクレビス部に形成さ
れた第１の直角リンクと、一端側が前記第１の直角リン
クのクレビス部に連結されるアイ部に形成されるととも
に、他端側が延線用ワイヤに連結されるクレビス部に形
成され、かつ、中間に送電線を緊線する際の弛度調整工
具等の工具取付孔を有する第２の直角リンクとからなる
ので、部品点数が少なく、低コストに実施することがで
きる。本発明の請求項６に記載のプレハブカマレス工法
用連結金具は、一端側が圧縮クランプのリンク又はクレ
ビスで形成された取付部に連結され、他端側が延線用ワ
イヤに連結されるクレビス部に形成され、かつ、中間に
送電線を緊線する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有
する直角リンクからなるので、部品点数が少なく、低コ
ストに実施することができる。本発明の請求項７に記載
のプレハブカマレス工法用連結金具は、直角リンクの凹
部に当る部分にパッドを挿入して全体的な形状を円柱状
にしたので、延線用金車の通過をより円滑に行うことが
できる。
【図１】本発明の一実施の形態に係るプレハブカマレス
工法用連結金具を用いて送電線を延線しているときの延
線用金車部分の正面図である。
工法用連結金具を用いて送電線を延線しているときの延
線用金車部分の正面図である。
【図２】（ａ）は、本発明の一実施の形態に係るプレハ
ブカマレス工法用連結金具の平面図、（ｂ）はその側面
図、（ｃ）は、圧縮クランプがクレビスのときの平面
図、（ｄ）は、（ｃ）の側面図である。
ブカマレス工法用連結金具の平面図、（ｂ）はその側面
図、（ｃ）は、圧縮クランプがクレビスのときの平面
図、（ｄ）は、（ｃ）の側面図である。
【図３】（ａ）は、本発明の他の実施の形態に係るプレ
ハブカマレス工法用連結金具の平面図、（ｂ）はその側
面図である。
ハブカマレス工法用連結金具の平面図、（ｂ）はその側
面図である。
【図４】（ａ）は、本発明の他の実施の形態に係るプレ
ハブカマレス工法用連結金具の平面図、（ｂ）はその側
面図である。
ハブカマレス工法用連結金具の平面図、（ｂ）はその側
面図である。
【図５】（ａ）は、本発明の他の実施の形態に係るプレ
ハブカマレス工法用連結金具の平面図、（ｂ）はその側
面図である。
ハブカマレス工法用連結金具の平面図、（ｂ）はその側
面図である。
【図６】（ａ）は、本発明の他の実施の形態に係るプレ
ハブカマレス工法用連結金具の平面図、（ｂ）はその側
面図である。
ハブカマレス工法用連結金具の平面図、（ｂ）はその側
面図である。
【図７】（ａ）は、本発明の他の実施の形態に係るプレ
ハブカマレス工法用連結金具の平面図、（ｂ）はその側
面図である。
ハブカマレス工法用連結金具の平面図、（ｂ）はその側
面図である。
【図８】パッドの装着状態を示した説明図である。
１ａ，１ｂ，１ｄ，１ｅ 第１の直角リンク
１０ａ，１０ｂ，１０ｄ，１０ｅ 第２の直角リンク
ｆｃ，１ｆ 直角リンク
２ａ，２ｂ 工具取付孔
Ｂ コッタボルト
Ｌ 送電線
Ｃ 圧縮型引留クランプ（圧縮クランプ）
Ｊ ワイヤコネクタ
Ｗ 延線用ワイヤ
Ｋ 延線用金車
Ｐ1 ，Ｐ2 パッド
フロントページの続き
(72)発明者 川村 純男
静岡県小笠郡菊川町堀之内547番地の１
旭テック株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 一端側が圧縮型引留クランプのリンク又
はクレビスで形成された取付部に連結され、他端側がア
イ部に形成された第１の直角リンクと、 一端側が前記第１の直角リンクのアイ部に連結されるク
レビス部に形成されるとともに、他端側がワイヤコネク
タのクレビス部に連結されるアイ部に形成され、かつ、
中間に送電線を緊線する際の弛度調整工具等の工具取付
孔を有する第２の直角リンクと、 からなることを特徴とするプレハブカマレス工法用連結
金具。 - 【請求項２】 一端側が圧縮型引留クランプのリンク又
はクレビスで形成された取付部に連結され、他端側がク
レビス部に形成された第１の直角リンクと、 一端側が前記第１の直角リンクのクレビス部に連結され
るアイ部に形成されるとともに、他端側がワイヤコネク
タのクレビス部に連結されるアイ部に形成され、かつ、
中間に送電線を緊線する際の弛度調整工具等の工具取付
孔を有する第２の直角リンクと、 からなることを特徴とするプレハブカマレス工法用連結
金具。 - 【請求項３】 一端側が圧縮型引留クランプのリンク又
はクレビスで形成された取付部に連結され、他端側がワ
イヤコネクタのクレビス部に連結されるアイ部に形成さ
れ、かつ、中間に送電線を緊線する際の弛度調整工具等
の工具取付孔を有する直角リンクからなることを特徴と
するプレハブカマレス工法用連結金具。 - 【請求項４】 一端側が圧縮型引留クランプのリンク又
はクレビスで形成された取付部に連結され、他端側がア
イ部に形成された第１の直角リンクと、 一端側が前記第１の直角リンクのアイ部に連結されるク
レビス部に形成されるとともに、他端側が延線用ワイヤ
に連結されるクレビス部に形成され、かつ、中間に送電
線を緊線する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有する
第２の直角リンクと、 からなることを特徴とするプレハブカマレス工法用連結
金具。 - 【請求項５】 一端側が圧縮型引留クランプのリンク又
はクレビスで形成された取付部に連結され、他端側がク
レビス部に形成された第１の直角リンクと、 一端側が前記第１の直角リンクのクレビス部に連結され
るアイ部に形成されるとともに、他端側が延線用ワイヤ
に連結されるクレビス部に形成され、かつ、中間に送電
線を緊線する際の弛度調整工具等の工具取付孔を有する
第２の直角リンクと、 からなることを特徴とするプレハブカマレス工法用連結
金具。 - 【請求項６】 一端側が圧縮型引留クランプのリンク又
はクレビスで形成された取付部に連結され、他端側が延
線用ワイヤに連結されるクレビス部に形成され、かつ、
中間に送電線を緊線する際の弛度調整工具等の工具取付
孔を有する直角リンクからなることを特徴とするプレハ
ブカマレス工法用連結金具。 - 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれかに記載のプ
レハブカマレス工法用連結金具において、直角リンクの
凹部に当る部分にパッドを挿入して全体的な形状を円柱
状にしたことを特徴とするプレハブカマレス工法用連結
金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002023872A JP2003230209A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | プレハブカマレス工法用連結金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002023872A JP2003230209A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | プレハブカマレス工法用連結金具 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007179856A Division JP2007252200A (ja) | 2007-07-09 | 2007-07-09 | プレハブカマレス工法用連結金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003230209A true JP2003230209A (ja) | 2003-08-15 |
Family
ID=27746465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002023872A Pending JP2003230209A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | プレハブカマレス工法用連結金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003230209A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107240890A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-10-10 | 青海送变电工程公司 | 一种八分裂大截面导线滑车组合挂具 |
-
2002
- 2002-01-31 JP JP2002023872A patent/JP2003230209A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107240890A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-10-10 | 青海送变电工程公司 | 一种八分裂大截面导线滑车组合挂具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6853941B2 (ja) | 圧縮接続部材の組立部品、送電線の圧縮接続構造、及び圧縮接続部材の施工方法 | |
| RU2003104358A (ru) | Демпфер колебаний для воздушных линий электропередачи | |
| JPS62147904A (ja) | 線条体の接続部の構造 | |
| JP2003230209A (ja) | プレハブカマレス工法用連結金具 | |
| JP3195558B2 (ja) | プレハブカマレス工法用連結金具及びそれを用いた連結金具類 | |
| US1711832A (en) | Method of making connections | |
| JP2007252200A (ja) | プレハブカマレス工法用連結金具 | |
| JP3086759B2 (ja) | 弛度調整工具取付金具 | |
| JP4540257B2 (ja) | 線条体引留クランプ | |
| JP3564689B2 (ja) | プレハブカマレス工法用連結金具 | |
| JPH07143648A (ja) | 耐張装置、その装置の緊線方法及びその方法で用いる金車取付金具 | |
| KR200398637Y1 (ko) | 가공지선용 그립 | |
| JP2018097996A (ja) | 圧縮スリーブ補助具 | |
| JPS6036994Y2 (ja) | ジヤンパ線補強装置 | |
| JP2777185B2 (ja) | 緊線工法とオフセット工具 | |
| JPS587796Y2 (ja) | 金車通過形引留クランプ | |
| JP3229692U (ja) | 感電防止用仮ジャンパ線 | |
| JP4491813B2 (ja) | 連結構造体 | |
| JP4301587B2 (ja) | ヒレ付電線把持用アルミカラーおよびクランプ構造 | |
| JP3481475B2 (ja) | 被覆ケーブルの中間部クランプ構造並びに中間部クランプ金具 | |
| JPH10201063A (ja) | 引留クランプ | |
| JP3130441B2 (ja) | 圧縮型引留クランプ | |
| JPH0794048A (ja) | 延線・緊線兼用碍子金具 | |
| JPH04289711A (ja) | 架線工法 | |
| JP6548231B2 (ja) | 昇塔防止装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041201 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060811 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060926 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061127 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070508 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070709 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20070717 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20070914 |