JP2003163050A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハウジングの外周面において検知用治具を摺
接させるガイド部の位置の精度を高め、リテーナの組付
け状態を高い精度で検知できるようにする。 【解決手段】 ガイド部２５を、検知用治具Ｊｂの摺接
方向と平行であり且つリテーナ４０の組付け方向と略直
角な平坦面とした。一般に、角縁状の部分を平坦状に成
形する加工は、弧状に成形する場合に比べて高い寸法精
度に仕上げることができるので、ガイド部２５は高精度
に形成される。よって、検知用治具Ｊｂの摺接位置の精
度が向上し、リテーナ４０の組付け状態を高い精度で検
知することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リテーナによって
端子金具を抜け止めするようにした防水タイプのコネク
タに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】リテーナによって端子金具を抜け止めす
るようにした防水タイプのコネクタとして、従来、図１
０〜図１３に示すものがある。これは、外周にシール部
材１０１が装着されるハウジング本体１００に対し、シ
ール部材１０１よりも前方において側方からリテーナ１
０２を差し込み、そのリテーナ１０２をハウジング本体
１００内の端子金具（図示せず）に係止させるようにな
っている。また、ハウジング本体１００にはフロントホ
ルダ１０６が外嵌されている。リテーナ１０２が端子金
具を抜け止めする位置まで差し込まれていないときに
は、リテーナ１０２がフロントホルダ１０６の外周面よ
りも突出し（図１２を参照）、リテーナ１０２が正規の
抜止め位置まで押し込まれると、リテーナ１０２の外側
面がフロントホルダ１０６の外周面とほぼ面一になる
（図１１を参照）ようにすることで、リテーナ１０２の
組付け状態を検知するようになっている。この検知作業
は、検知用治具１０３をフロントホルダ１０６の外周面
に摺接させつつリテーナ１０２側に向かってスライドさ
せることによって行われ、検知用治具１０３がリテーナ
１０２に突き当たるときには、リテーナ１０２は、端子
金具を抜止めする正規の抜止め位置までに押し込まれて
おらず、検知用治具１０３がリテーナ１０２に干渉しな
いときには、リテーナ１０２は正規の組付け位置まで押
し込まれている、ということが判る。

【０００３】また、フロントホルダ１０６の外周面にお
ける検知用治具１０３の摺接領域には、フロントホルダ
１０６の前端面からリテーナ１０２に至る凹部１０４が
形成され、この凹部１０４に差し込んだ解離用治具１０
５をリテーナ１０２に引っ掛けることにより、そのリテ
ーナ１０２を正規の組付け位置から外すことができるよ
うになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のコネクタ
は、先に説明したようにハウジング本体１００にシール
部材１０１が外嵌される防水タイプのものであって、シ
ール部材１０１の外周に相手側コネクタのフード部の内
周が密着することにより、両コネクタ間を防水処理する
ようになっているが、両コネクタ間に介在されるシール
部材１０１は、全周に亘って良好なシール性を確保する
ために、角部には接触させず、滑らかに連続する曲面と
平面のみから構成される領域に接触させる必要がある。
このため、シール部材１０１が装着されるハウジング本
体１００の外周領域は長円環状とされており、これに伴
って、フロントホルダ１０６の外周形状も同様に長円環
状に成形されている。フロントホルダ１０６の外周形状
をハウジング本体１００と同じ形状にするのは、フロン
トホルダ１０６が、相手側コネクタのフード部との干渉
を避けるためにシール部材１０１の外周とハウジング本
体１００の外周との間の狭い環状空間内に配置されるも
のであるため寸法的な制約を受ける、という事情がある
からである。さて、このようにフロントホルダ１０６の
外周を長円形（曲面を含む形状）にせざるを得ないとい
う構造のもとでは、フロントホルダ１０６の外周面のう
ちの曲面領域に凹部１０４が形成されることがある。こ
の場合、凹部１０４の開口縁、即ち凹部１０４の内壁面
と曲面状の外周面との境界が検知用治具１０３を摺接さ
せるためのガイド部１０７となるのであるが、このガイ
ド部１０７を鋭角状にしてしまうと、ガイド部１０７は
折損や潰れ変形を生じ易くなるため、検知用の基準点と
して不適である。そこで、従来では、ガイド部１０７を
弧状に成形し、リテーナ１０２の組付け状態を検知する
際には、この弧状に成形したガイド部１０７に検知用治
具１０３を摺接させるようにしていた。

【０００５】ところが、凹部１０４の開口縁のような角
縁部を弧状に成形しようとする場合、その弧の曲率や位
置に関して高い寸法精度を出すことは、成形加工上、難
しいという事情がある。そのため、リテーナ１０２の移
動方向においてガイド部１０７（＝凹部１０４の開口
縁）の位置、即ち検知用治具１０３の摺接位置にバラツ
キが生じることは避けられないのであり、したがって、
リテーナ１０２の組付け状態を高い精度で検知すること
はできないという問題があった。

【０００６】本願発明は上記事情に鑑みて創案され、ハ
ウジングの外周面において検知用治具を摺接させるガイ
ド部の位置の精度を高め、リテーナの組付け状態を高い
精度で検知できるようにすることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、内部
に端子金具が挿入されるとともに外周にシールリングが
外嵌されるハウジングと、前記ハウジングに対し前記シ
ールリングよりも前方の位置において側方から組み付け
られることで前記端子金具を抜け止めするリテーナとを
備え、前記ハウジングの外周面における前記リテーナの
組付け位置よりも前方の曲面状領域には凹部が形成さ
れ、この凹部内に差し込んだ解離用治具により、前記ハ
ウジングに組み付けられている前記リテーナを抜き方向
へ移動させるようになっているとともに、前記ハウジン
グの外周面における前記凹部の開口縁には一対のガイド
部が形成され、この一対のガイド部に検知用治具を摺接
させつつ前記リテーナ側へスライドさせることにより、
前記ハウジングに対する前記リテーナの組付け状態を検
知するようになっているコネクタにおいて、前記一対の
ガイド部を、前記検知用治具の摺接方向と平行であり且
つ前記ハウジングに対する前記リテーナの組付け方向と
略直角な平坦面とした構成とした。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記ハウジングは、前記端子金具と前記リテーナと
前記シールリングとが取り付けられるハウジング本体
と、このハウジング本体に対し前方から被せるように組
み付けられて前記シールリングの前方への抜けを規制す
るようになっているとともに前記リテーナとの干渉回避
のための切欠部が形成されているフロントホルダとから
構成されており、前記凹部が前記フロントホルダの外周
に形成されている構成とした。

【０００９】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］一般に、凹
部の開口縁のような角縁状の部分を平坦状に成形する加
工は、弧状に成形する場合に比べて高い寸法精度に仕上
げることができるので、ガイド部を高精度に形成するこ
とができる。これにより、検知用治具の摺接位置の精度
が向上し、リテーナの位置を高い精度で検知することが
できる。また、ガイド部を平坦面としたことによって検
知用治具から受ける押圧力が分散されるので、ガイド部
は変形し難く、検知精度低下の回避が図られる。

【００１０】［請求項２の発明］ガイド部が検知用治具
との干渉等のために変形を来した場合には、フロントホ
ルダを交換すればよい。このフロントホルダは、シール
リングを抜け止めするためのものであって、リテーナが
組み付けられるハウジング本体に比べると形状が簡素で
あって製品コストが抑えられるから、ハウジング本体を
交換する場合に比べるとコスト低減を図ることができ
る。また、フロントホルダは、凹部とガイド部だけを形
成するための専用部品ではなく、シールリングを抜け止
めする機能を備えた部品であるから、凹部及びガイド部
を形成するための専用部品を別に設ける場合に比べる
と、部品点数が少なくて済む。

【００１１】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図９を参照して説明す
る。本実施形態のコネクタＦは、ハウジング１０と端子
金具３０とリテーナ４０とシールリング１５とを備えて
構成され、ハウジング１０はハウジング本体１１とフロ
ントホルダ２０とから構成されている。ハウジング１０
を構成するハウジング本体１１は合成樹脂材料からな
り、前方から視て横長の略長円形をなしている。ハウジ
ング本体１１の内部には、ハウジング本体１１を前後方
向に貫通する複数のキャビティ１２が横方向に並列して
形成されている。各キャビティ１２内にはその上面壁に
沿って前方へ片持ち状に延出するランス１３が形成され
ている。

【００１２】また、ハウジング本体１１には、その外周
を包囲する形態の嵌合筒部１４が前方へ開口した形態で
形成されており、この嵌合筒部１４内には相手側コネク
タＦ（図示せず）のフード部が嵌入されるようになって
いる。この嵌合筒部１４の奥端側領域においては、シー
ルリング１５がハウジング本体１１の外周に外嵌されて
おり、嵌合筒部１４内に嵌入されたフード部の内周とハ
ウジング本体１１の外周との隙間がシールリング１５に
よって水密状態にシールされる。

【００１３】ハウジング本体１１には、その外周面にお
けるシールリング１５よりも前方の領域に開口するとと
もに全てのキャビティ１２に連通する横長の組付け空間
１６が形成されており、この組付け空間１６内にはリテ
ーナ４０が差し込まれるようになっている。また、組付
け空間１６の奥端部には、組付け空間１６に差し込まれ
たリテーナ４０を仮係止位置と本係止位置とに係止させ
るための前後一対の抜止め突起１７が形成されている。
ハウジング１０を構成するフロントホルダ２０は、合成
樹脂材料からなり、ハウジング本体１１の外周形状と相
似形状即ち横長の長円形をなすとともに後方に開口する
有底筒形状をなしていて、ハウジング本体１１に対して
前方から被せるようにして組み付けられる。組付け状態
では、フロントホルダ２０の後端がシールリング１５の
前端に対向し、もってシールリング１５の前方への抜け
が規制される。また、フロントホルダ２０の前面壁にお
ける後面には、各キャビティ１２と対応する複数の端子
受入部２１が凹成され、各端子受入部２１にはキャビテ
ィ１２内に挿入された端子金具３０の前端部が嵌入され
る。つまり、このフロントホルダ２０は、シールリング
１５を抜け止めする機能と、キャビティ１２の前端部を
構成する部材としての機能とを兼備している。

【００１４】フロントホルダ２０の側壁には、ハウジン
グ本体１１における組付け空間１６の開口領域と対応す
る切欠部２２が形成されている。この切欠部２２の形成
領域は、前後方向（ハウジング本体１１に対するフロン
トホルダ２０の組付け方向と平行な方向）においてフロ
ントホルダ２０の略後半部分に亘り、また、切欠部２２
はフロントホルダ２０の後端に開口されている。かかる
フロントホルダ２０をハウジング本体１１に組み付けた
状態では、切欠部２２が取り付け空間１６と対応するた
め、リテーナ４０をハウジング本体１１に対して組み付
けることができるようになっている。

【００１５】また、フロントホルダ２０の長円形をなす
外周面のうち、上記切欠部２２と同じ側に位置する半円
弧状領域２３（本発明の構成要件である曲面状領域）に
は、縦長略方形の凹部２４が形成されている。この凹部
２４は、フロントホルダ２０の前端面から切欠部２２に
亘って前後方向に切欠されており、かかる形態の凹部２
４を形成したことにより、ハウジング本体１１に組み付
けられたリテーナ４０の操作部４２が凹部２４によって
前方から見通せるようになっている。この凹部２４には
前方から細長い解離用治具Ｊａが差し込まれて、その解
離用治具Ｊａの先端がリテーナ４０の操作部４２に引っ
掛けられるようになっている。

【００１６】かかる凹部２４は、フロントホルダ２０の
外周面のうちの半円弧状領域２３に開口されているとと
もに、凹部２４自身は方形に切欠されていることから、
半円弧状領域２３における凹部２４の開口縁は、水平な
平面部（凹部２４の上下両内面）と、円弧面（半円弧状
領域２３の一部）とが概ね鋭角に突き合わされた上下一
対のガイド部２５となっている。このガイド部２５は、
検知用治具Ｊｂを摺接させつつ前方からリテーナ４０へ
向けて後側へスライドさせるためのものであって、この
ガイド部２５に検知用治具Ｊｂを摺接させることによ
り、ハウジング１０に対するリテーナ４０の組付け状態
が検知されるようになっている。この上下一対のガイド
部２５は、検知用治具Ｊｂの摺接方向（前後方向）と平
行であり、且つハウジング本体１１に対するリテーナ４
０の組付け方向と略直角な平坦面となっている。また、
左右方向（ハウジング本体１１に対するリテーナ４０の
組付け方向）において、この一対のガイド部２５は互い
に同じ位置にあり、換言すると両ガイド部２５は互いに
面一状となる位置関係に配されている。

【００１７】端子金具３０は、その前端部に角筒状の嵌
合部３１を有し、この嵌合部３１の後端から底壁を共通
にして嵌合部３１よりも低い連結部３２が延出され、さ
らにこの連結部３２の後端に電線接続部３３が形成され
ていて、この電線接続部３３には電線３４が圧着により
接続されている。嵌合部３１の上面には、ランス１３と
係止する一次係止部３５が形成されており、また、嵌合
部３１の上面壁後端には、リテーナ４０と係止する二次
係止部３６が形成されている。

【００１８】リテーナ４０は、合成樹脂材料からなり、
左右方向（ハウジング１０に対するリテーナ４０の組付
け方向）に水平に延びるベース部４１の基端部に操作部
４２を形成したものである。ベース部４１の下面には、
各キャビティ１２と対応する複数の端子係止部４３が突
成されており、ベース部４１の先端部には前後一対の弾
性係止片４４が形成されている。弾性係止片４４の仮係
止用凹部４５に抜止め突起１７が嵌合すると、リテーナ
４０は仮係止位置に保持される（図５を参照）。この仮
係止の状態では、端子係止部４３がキャビティ１２の外
へ退避するので、キャビティ１２に対する端子金具３０
の挿抜が可能となる。また、弾性係止片４４の本係止用
凹部４６に抜止め突起１７が嵌合すると、リテーナ４０
は本係止位置に保持される（図６及び図７を参照）。こ
の本係止の状態では、端子係止部４３がキャビティ１２
内に進出して端子金具３０二次係止部３６に対して後方
から係止し、もって端子金具３０が抜止め状態となる。

【００１９】操作部４２の外側面のうち、フロントホル
ダ２０の凹部２４及びガイド部２５と対応する領域は、
リテーナ４０が本係止位置にある状態で平坦面状のガイ
ド部２５に対して面一状に連なる単一の平坦面４７とな
っている。また、操作部４２の外側面のうち平坦面４７
以外の領域は、フロントホルダ２０の半円弧状領域２３
と概ね同じ形状の円弧状をなしている。かかる操作部４
２は、リテーナ４０が仮係止位置にある状態では、フロ
ントホルダ２０のガイド部２５よりも外側へ突出するよ
うに位置する。

【００２０】さらに、操作部４２の前端部には、リテー
ナ４０が本係止位置にある状態で凹部２４に臨む被係止
部４８が形成されており、前方から凹部２４に差し込ま
れた解離用治具Ｊａが、被係止部４８に対しその内側か
ら係止されるようになっている。次に、本実施形態の作
用を説明する。組付けに際しては、まず、予めシールリ
ング１５が外嵌されているハウジング本体１１にフロン
トホルダ２０を組み付ける。フロントホルダ２０を組み
付けた状態では、フロントホルダ２０の切欠部２２が組
付け空間１６の開口と整合する。この後、嵌合筒部１４
の側壁に設けられている窓孔１８を通してリテーナ４０
を側方からハウジング本体１１の組付け空間１６に差し
込み、リテーナ４０を仮係止位置に組み付ける。この状
態で、各キャビティ１２に後方から端子金具３０を挿入
してその一次係止部３５にランス１３を係止させ、端子
金具３０を抜け止め状態とする。

【００２１】全ての端子金具３０の挿入が完了したら、
仮係止位置にあるリテーナ４０を本係止位置まで押し込
む。すると、端子係止部４３が端子金具３０の二次係止
部３６に係止してその端子金具３０を抜止め状態とす
る。これにより、端子金具３０は、ランス１３による一
次係止とリテーナ４０による二次係止との二重係止によ
り、確実に抜止めされた状態となる。以上により、組付
けが完了する。組付けが済んだら、リテーナ４０が本係
止位置に正しく組み付けられているか否かを検知する。
検知に際しては、嵌合筒部１４内に検知用治具Ｊｂを差
し入れ、その検知用治具Ｊｂを、上下両ガイド部２５に
当てて摺接させつつ、前方からリテーナ４０に向けてス
ライドさせる。このとき、図６に示すように、リテーナ
４０が正しく本係止位置まで押し込まれていれば、リテ
ーナ４０の操作部４２の外側面の平坦面４７はガイド部
２５に対して面一状の位置関係になっているので、検知
用治具Ｊｂは操作部４２に干渉することなく、嵌合筒部
１４の奥端まで差し込まれる。これに対し、図５に示す
ように、リテーナ４０が正しく本係止位置まで押し込ま
れていない場合には、操作部４２がガイド部２５よりも
外側に突出した状態になっているので、この突出した操
作部４２に対して検知用治具Ｊｂが突き当たり、嵌合筒
部１４の奥端まで検知用治具Ｊｂを差し込むことができ
ない。このように、検知用治具Ｊｂがリテーナ４０の操
作部４２に対して干渉するか否かに基づいて、リテーナ
４０の組付け状態が検知される。

【００２２】また、組付け完了状態から端子金具３０を
抜き取る際には、まず、本係止位置にあるリテーナ４０
を仮係止位置まで戻す。このとき、図７に示すように、
解離用治具Ｊａをフロントホルダ２０の凹部２４に差し
込んで、その解離用治具Ｊａの先端を操作部４２の被係
止部４８に係止させる。そして、この解離用治具Ｊａを
横方向へ傾けるように操作すると、操作部４２が外側へ
押圧されてリテーナ４０が仮係止位置まで移動する。つ
まり、リテーナ４０が抜き方向へ移動させられる。これ
により、端子係止部４３が端子金具３０の挿抜領域の外
へ退避する。あとは、図示しない治具によってランス１
３を端子金具３０から解離させ、その端子金具３０をキ
ャビティ１２から引き抜けばよい。

【００２３】凹部２４の開口縁（即ち、ガイド部２５）
のような角縁状の部分を平坦状に成形する加工は、一般
に、弧状に成形する場合に比べて高い寸法精度に仕上げ
ることができるので、本実施形態においてもガイド部２
５は高精度に形成されている。つまり、ガイド部２５の
左右方向における位置の寸法精度は高く、したがって、
このガイド部２５に摺接される検知用治具Ｊｂの摺接位
置の精度も高い。これにより、リテーナ４０の位置、即
ち組付け状態を高い精度で検知することができるように
なっている。

【００２４】また、ガイド部２５を平坦面としたことに
よって検知用治具Ｊｂから受ける押圧力が分散されるの
で、ガイド部２５は変形し難い。よって、ガイド部２５
の変形に起因する検知精度低下の回避が図られている。
また、万一、ガイド部２５が検知用治具Ｊｂとの干渉等
のために変形を来した場合には、ガイド部２５の形成さ
れているフロントホルダ２０のみを交換すればよい。こ
のフロントホルダ２０は、シールリング１５を抜け止め
するためのものであって、端子金具３０やリテーナ４０
が組み付けられるハウジング本体１１に比べると形状が
簡素であって製品コストが抑えられているから、ハウジ
ング本体１１を交換する場合に比べてコスト低減を図る
ことができる。

【００２５】また、フロントホルダ２０は、凹部２４と
ガイド部２５だけを設けるための専用部品ではなく、本
来、シールリング１５を抜け止めする機能を備えた部品
である。したがって、凹部２４及びガイド部２５を形成
するための専用部品を別に設ける場合に比べると、本実
施形態では部品点数が少なくて済んでいる。 ［他の実施形態］本発明は上記記述及び図面によって説
明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次の
ような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さら
に、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更し
て実施することができる。

【００２６】（１）上記実施形態では一対のガイド部が
互いに面一状となるように形成したが、本発明によれ
ば、一対のガイド部は、互いに平行ではあるが、リテー
ナの組付け方向において互いに異なる位置となるように
形成してもよい。この場合、検知用治具にはガイド部へ
の摺接部として段違い状に位置する２つの摺接面が形成
されることになる。 （２）上記実施形態ではハウジング本体にフロントホル
ダを組み付けることによってハウジングが構成される場
合について説明したが、本発明は、フロントホルダを設
けずにハウジングが単一部品であるコネクタにも適用す
ることができる。

【００２７】（３）上記実施形態ではリテーナがハウジ
ングに対して仮係止位置と本係止位置とに組み付けられ
る場合について説明したが、本発明は、リテーナを仮係
止させずに、ハウジングに対して直接本係止位置に組み
付けるようにしたコネクタにも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１における分解斜視図

【図２】正面図

【図３】図２のＸ−Ｘ断面図

【図４】ハウジングにリテーナを組み付ける前の状態を
あらわす水平断面図

【図５】ハウジングに対しリテーナが仮係止位置に組み
付けられている状態をあらわす水平断面図

【図６】ハウジングに対しリテーナが本係止位置に組み
付けられている状態をあらわす水平断面図

【図７】本係止位置のリテーナを解離用治具によって仮
係止位置側へ移動させる作業をあらわす水平断面図

【図８】フロントホルダの拡大正面図

【図９】リテーナの拡大正面図

【図１０】従来例のコネクタの分解斜視図

【図１１】従来例においてハウジングに対しリテーナが
本係止位置に組み付けられている状態をあらわす水平断
面図

【図１２】従来例においてハウジングに対しリテーナが
仮係止位置に組み付けられている状態をあらわす水平断
面図

【図１３】従来例において本係止位置のリテーナを解離
用治具によって仮係止位置側へ移動させる作業をあらわ
す水平断面図

【符号の説明】

Ｆ…コネクタ Ｊａ…解離用治具 Ｊｂ…検知用治具 １０…ハウジング １１…ハウジング本体 １５…シールリング ２０…フロントホルダ ２３…半円弧状領域（ハウジングの外周の曲面状領域） ２４…凹部 ２５…ガイド部 ３０…端子金具 ４０…リテーナ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E021 FA05 FA08 FB20 FC32 FC36 FC38 HC11 HC31 KA06 5E087 EE02 EE14 FF12 GG26 GG32 GG37 LL03 LL12 RR12 RR23 RR26

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に端子金具が挿入されるとともに外
   周にシールリングが外嵌されるハウジングと、 前記ハウジングに対し前記シールリングよりも前方の位
   置において側方から組み付けられることで前記端子金具
   を抜け止めするリテーナとを備え、 前記ハウジングの外周面における前記リテーナの組付け
   位置よりも前方の曲面状領域には凹部が形成され、 この凹部内に差し込んだ解離用治具により、前記ハウジ
   ングに組み付けられている前記リテーナを抜き方向へ移
   動させるようになっているとともに、 前記ハウジングの外周面における前記凹部の開口縁には
   一対のガイド部が形成され、 この一対のガイド部に検知用治具を摺接させつつ前記リ
   テーナ側へスライドさせることにより、前記ハウジング
   に対する前記リテーナの組付け状態を検知するようにな
   っているコネクタにおいて、 前記一対のガイド部を、前記検知用治具の摺接方向と平
   行であり且つ前記ハウジングに対する前記リテーナの組
   付け方向と略直角な平坦面としたことを特徴とするコネ
   クタ。
2. 【請求項２】 前記ハウジングは、前記端子金具と前記
   リテーナと前記シールリングとが取り付けられるハウジ
   ング本体と、このハウジング本体に対し前方から被せる
   ように組み付けられて前記シールリングの前方への抜け
   を規制するようになっているとともに前記リテーナとの
   干渉回避のための切欠部が形成されているフロントホル
   ダとから構成されており、前記凹部が前記フロントホル
   ダの外周に形成されていることを特徴とする請求項１記
   載のコネクタ。