JP2003156119A - 保持ピース - Google Patents
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- JP2003156119A JP2003156119A JP2001353510A JP2001353510A JP2003156119A JP 2003156119 A JP2003156119 A JP 2003156119A JP 2001353510 A JP2001353510 A JP 2001353510A JP 2001353510 A JP2001353510 A JP 2001353510A JP 2003156119 A JP2003156119 A JP 2003156119A
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- holding piece
- ball
- hole
- concave surface
- ball screw
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/37—Loose spacing bodies
- F16C33/3706—Loose spacing bodies with concave surfaces conforming to the shape of the rolling elements, e.g. the spacing bodies are in sliding contact with the rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
- F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
- F16H25/2233—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with cages or means to hold the balls in position
- F16H25/2238—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with cages or means to hold the balls in position using ball spacers, i.e. spacers separating the balls, e.g. by forming a chain supporting the balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】貫通穴の内部にグリス等の多量の潤滑剤を保持
することができ、長期間に亘って安定した潤滑性能を維
持できる保持ピースを提供することにある。 【解決手段】ボールねじ、リニアガイド等に組み込まれ
る複数の転動体としてのボール６相互間に介装される保
持ピース７において、保持ピース本体７ａに前記ボール
６と対向する凹面８を設けるとともに、この凹面８に複
数の貫通穴９を設けたことを特徴とする。
することができ、長期間に亘って安定した潤滑性能を維
持できる保持ピースを提供することにある。 【解決手段】ボールねじ、リニアガイド等に組み込まれ
る複数の転動体としてのボール６相互間に介装される保
持ピース７において、保持ピース本体７ａに前記ボール
６と対向する凹面８を設けるとともに、この凹面８に複
数の貫通穴９を設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、工作機
械、産業用機械等に用いられるボールねじ、リニアガイ
ド等の転動体の相互間に介装される保持ピースに関す
る。
械、産業用機械等に用いられるボールねじ、リニアガイ
ド等の転動体の相互間に介装される保持ピースに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】工作機械としてのマシニングセンタや産
業用機械としてのロボット等においては、回転運動の直
進運動への変換やワークテーブル等の直進移動を円滑に
行わせるために、ボールねじやリニアガイドが用いられ
ている。
業用機械としてのロボット等においては、回転運動の直
進運動への変換やワークテーブル等の直進移動を円滑に
行わせるために、ボールねじやリニアガイドが用いられ
ている。
【０００３】ボールねじにおいては、ねじ軸の外周面及
びボールナットの内周面に互いに対応する螺旋状のボー
ルねじ溝を形成し、双方のボールねじ溝により形成され
る螺旋状の空間内に転動体としての多数のボールが転動
自在に配置されている。また、リニアガイドにおいて
は、互いに対向するＶ溝に転動体としての多数のボール
が転動自在に配置されている。
びボールナットの内周面に互いに対応する螺旋状のボー
ルねじ溝を形成し、双方のボールねじ溝により形成され
る螺旋状の空間内に転動体としての多数のボールが転動
自在に配置されている。また、リニアガイドにおいて
は、互いに対向するＶ溝に転動体としての多数のボール
が転動自在に配置されている。
【０００４】また、ボールねじやリニアガイドにおい
て、ボール相互間にナイロン等の合成樹脂を素材とする
保持ピースを介装したものとして、例えば、特開平１１
−３１５８３５号公報が知られている。
て、ボール相互間にナイロン等の合成樹脂を素材とする
保持ピースを介装したものとして、例えば、特開平１１
−３１５８３５号公報が知られている。
【０００５】保持ピースは、ボール同士の競い合いを防
ぎ、騒音の低減、作動性の向上を図るとともに、ボールの
近くに保持ピースが存在すると、潤滑剤を保持ピースに
保持でき、潤滑性能が向上して長寿命化が図れる。
ぎ、騒音の低減、作動性の向上を図るとともに、ボールの
近くに保持ピースが存在すると、潤滑剤を保持ピースに
保持でき、潤滑性能が向上して長寿命化が図れる。
【０００６】しかし、その一方、保持ピースはボールと接
触しているため、保持ピースとボールは相対的に滑り運
動をしている。そのため、保持ピースの数が多い場合や
予圧荷重が小さい場合は、その滑り成分がボールねじな
どの作動性の優劣に影響してしまう可能性があると考え
られる。そのため、ボールと保持ピースの接触状態を線
接触したり、点接触にしたりして、滑り摩擦を小さく抑え
る対策が取られている。
触しているため、保持ピースとボールは相対的に滑り運
動をしている。そのため、保持ピースの数が多い場合や
予圧荷重が小さい場合は、その滑り成分がボールねじな
どの作動性の優劣に影響してしまう可能性があると考え
られる。そのため、ボールと保持ピースの接触状態を線
接触したり、点接触にしたりして、滑り摩擦を小さく抑え
る対策が取られている。
【０００７】例えば、特開２０００−１９９５５６号公
報においては、合成樹脂を素材とする保持ピース（スペ
ーサ）の凹面に突起を設けてボールと点接触することを
提案している。
報においては、合成樹脂を素材とする保持ピース（スペ
ーサ）の凹面に突起を設けてボールと点接触することを
提案している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た特開２０００−１９９５５６号公報のように、保持ピ
ース（スペーサ）の凹面に突起を設けてボールと点接触
させた場合、突起のそれぞれの形状が正確でないとボー
ルとの接触状態が設計通りにならず、保持ピースの姿勢
が悪くなったり、極端に少ない点接点で接触した場合、初
期に摩耗してしまうことが考えられる。
た特開２０００−１９９５５６号公報のように、保持ピ
ース（スペーサ）の凹面に突起を設けてボールと点接触
させた場合、突起のそれぞれの形状が正確でないとボー
ルとの接触状態が設計通りにならず、保持ピースの姿勢
が悪くなったり、極端に少ない点接点で接触した場合、初
期に摩耗してしまうことが考えられる。
【０００９】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、転動体との接触面積
を小さくできるとともに、耐摩耗性が得られ、耐久性を向
上できる保持ピースを提供することにある。
もので、その目的とするところは、転動体との接触面積
を小さくできるとともに、耐摩耗性が得られ、耐久性を向
上できる保持ピースを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するために、請求項１は、ボールねじ、リニアガイ
ド等に組み込まれる複数の転動体の相互間に介装される
保持ピースにおいて、保持ピース本体に前記転動体と対
向する凹面を設けるとともに、この凹面に２個以上の貫
通穴を設けたことを特徴とする。
達成するために、請求項１は、ボールねじ、リニアガイ
ド等に組み込まれる複数の転動体の相互間に介装される
保持ピースにおいて、保持ピース本体に前記転動体と対
向する凹面を設けるとともに、この凹面に２個以上の貫
通穴を設けたことを特徴とする。
【００１１】請求項２は、請求項１の前記保持ピース本
体の貫通穴に潤滑剤または含油樹脂を埋め込んだことを
特徴とする。
体の貫通穴に潤滑剤または含油樹脂を埋め込んだことを
特徴とする。
【００１２】請求項３は、請求項１の前記保持ピース本
体の貫通穴に挿通され、穴の深さ方向に移動自在で、前
記転動体を保持する保持部材を設けたことを特徴とす
る。
体の貫通穴に挿通され、穴の深さ方向に移動自在で、前
記転動体を保持する保持部材を設けたことを特徴とす
る。
【００１３】前記構成によれば、保持ピースの凹面に２
個以上の貫通穴を設けることにより、転動体との接触状
態の安定性を保ちつつ、凹面の面積が減少するため転動
体との接触面積を小さくすることができる。また、凹面
に突起を設ける場合などと異なり、凹面は単純な形状で
あり、加工が容易であるため、安定した形状となり、ボー
ル６との接触状態が安定する。るまた、貫通穴とするこ
とにより、潤滑剤の保持量が多くなり、潤滑性能が向上す
る。
個以上の貫通穴を設けることにより、転動体との接触状
態の安定性を保ちつつ、凹面の面積が減少するため転動
体との接触面積を小さくすることができる。また、凹面
に突起を設ける場合などと異なり、凹面は単純な形状で
あり、加工が容易であるため、安定した形状となり、ボー
ル６との接触状態が安定する。るまた、貫通穴とするこ
とにより、潤滑剤の保持量が多くなり、潤滑性能が向上す
る。
【００１４】貫通穴に潤滑剤または含油樹脂を埋め込む
ことにより、長期間に亘り潤滑性能を保つことができ
る。
ことにより、長期間に亘り潤滑性能を保つことができ
る。
【００１５】貫通穴に、穴の深さ方向に移動自在で、転
動体を保持する保持部材を挿通することにより、保持部
材の端部で転動体を安定した状態に保持することができ
る。貫通穴の大きさ（径）は転動体外径の５〜４０％が
適当である。
動体を保持する保持部材を挿通することにより、保持部
材の端部で転動体を安定した状態に保持することができ
る。貫通穴の大きさ（径）は転動体外径の５〜４０％が
適当である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００１７】図１及び図２は第１の実施形態を示し、図
１は直動装置としてのボールねじの断面図、図２は保持
ピースを示し、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は正面図であ
る。
１は直動装置としてのボールねじの断面図、図２は保持
ピースを示し、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は正面図であ
る。
【００１８】図１に示すように、直動装置としてのボー
ルねじ１は、外周面に螺旋状のボールねじ溝２を形成し
たねじ軸３と、このボールねじ溝２に対応する螺旋状の
ボールねじ溝４を内周面に形成したボールナット５と、
前記ねじ軸３のボールねじ溝２及びボールナット５の対
向するボールねじ溝４との間に介在された転動体として
の多数のボール６及びボールナット５に設けたボール循
環通路（図示しない）とから構成されている。
ルねじ１は、外周面に螺旋状のボールねじ溝２を形成し
たねじ軸３と、このボールねじ溝２に対応する螺旋状の
ボールねじ溝４を内周面に形成したボールナット５と、
前記ねじ軸３のボールねじ溝２及びボールナット５の対
向するボールねじ溝４との間に介在された転動体として
の多数のボール６及びボールナット５に設けたボール循
環通路（図示しない）とから構成されている。
【００１９】ボール６は、ねじ軸３及びボールナット５
のボールねじ溝２，４内に転動自在に装入されている。
さらに、各ボール６間には円盤状の保持ピース７がそれ
ぞれ介装されている。
のボールねじ溝２，４内に転動自在に装入されている。
さらに、各ボール６間には円盤状の保持ピース７がそれ
ぞれ介装されている。
【００２０】そして、ボールねじ１は、ねじ軸３とボー
ルナット５を相対的に回転させて一方を軸方向に移動さ
せると、保持ピース７はボール６の転動に伴って両ボー
ルねじ溝２，４やボール循環通路内を移動しながらねじ
軸３とボールナット５が滑らかに相対螺旋運動するよう
になっている。
ルナット５を相対的に回転させて一方を軸方向に移動さ
せると、保持ピース７はボール６の転動に伴って両ボー
ルねじ溝２，４やボール循環通路内を移動しながらねじ
軸３とボールナット５が滑らかに相対螺旋運動するよう
になっている。
【００２１】保持ピース７は、保持ピース本体７ａがナ
イロン等の合成樹脂または金属を素材として形成されて
おり、その両端が断面ゴシックアーチ形状または断面円
錐形状からなる凹面８に形成されている。そして、凹面
８はボール６と線接触するようになっており、ｂはボー
ル６との接触位置を示し、ａはボール６相互間の距離を
示す。また、凹面８の外周縁部には面取り部８ａが設け
られている。
イロン等の合成樹脂または金属を素材として形成されて
おり、その両端が断面ゴシックアーチ形状または断面円
錐形状からなる凹面８に形成されている。そして、凹面
８はボール６と線接触するようになっており、ｂはボー
ル６との接触位置を示し、ａはボール６相互間の距離を
示す。また、凹面８の外周縁部には面取り部８ａが設け
られている。
【００２２】さらに、保持ピース本体７ａの凹面８には
保持ピース本体７ａを軸方向に貫通する複数の貫通穴９
が設けられている。貫通穴９は、本実施形態においては、
凹面８の中心部に１個、この中心部の貫通穴９を囲撓す
るように凹面８の周縁部に６個の円周方向に等配して配
置されている。なお、貫通穴９はボール６との接触面
積、保持ピース本体７ａの剛性を考慮し、２個以上設ける
必要がある。なお、貫通穴９と凹面とのつなぎ部は面取
り（Ｃ面取りまたはＲ面取り）をしてもよい。
保持ピース本体７ａを軸方向に貫通する複数の貫通穴９
が設けられている。貫通穴９は、本実施形態においては、
凹面８の中心部に１個、この中心部の貫通穴９を囲撓す
るように凹面８の周縁部に６個の円周方向に等配して配
置されている。なお、貫通穴９はボール６との接触面
積、保持ピース本体７ａの剛性を考慮し、２個以上設ける
必要がある。なお、貫通穴９と凹面とのつなぎ部は面取
り（Ｃ面取りまたはＲ面取り）をしてもよい。
【００２３】前述のように構成されたボールねじ１によ
れば、ボールナット５を回転不能で、かつ軸方向に移動
可能に支持し、軸方向に移動不能に支持されたねじ軸３
を回転すると、ねじ軸３のボールねじ溝２及びボールナ
ット５のボールねじ溝４に嵌合された多数のボール６
は、保持ピース本体７ａとともに両ボールねじ溝２，４
間及びボール循環通路を転動し、ボールナット５はねじ
軸３の回転量に比例したストローク分だけ軸方向に移動
する。
れば、ボールナット５を回転不能で、かつ軸方向に移動
可能に支持し、軸方向に移動不能に支持されたねじ軸３
を回転すると、ねじ軸３のボールねじ溝２及びボールナ
ット５のボールねじ溝４に嵌合された多数のボール６
は、保持ピース本体７ａとともに両ボールねじ溝２，４
間及びボール循環通路を転動し、ボールナット５はねじ
軸３の回転量に比例したストローク分だけ軸方向に移動
する。
【００２４】このとき、保持ピース本体７ａのボール６
と接触する凹面８には複数の貫通穴９が設けられている
ため、ボール６との接触面積が小さく、摩擦抵抗を低減で
きるとともに、貫通穴９の内部にグリス等の多量の潤滑
剤を保持することができ、潤滑性能を向上できる。さら
に、貫通穴９がボール６との接触位置ａに配置されてい
るため、ボール６との接触部の極近傍に潤滑剤溜まりが
でき、長期間に亘って安定した潤滑性能を維持できると
いう効果がある。
と接触する凹面８には複数の貫通穴９が設けられている
ため、ボール６との接触面積が小さく、摩擦抵抗を低減で
きるとともに、貫通穴９の内部にグリス等の多量の潤滑
剤を保持することができ、潤滑性能を向上できる。さら
に、貫通穴９がボール６との接触位置ａに配置されてい
るため、ボール６との接触部の極近傍に潤滑剤溜まりが
でき、長期間に亘って安定した潤滑性能を維持できると
いう効果がある。
【００２５】図３は第２の実施形態を示し、（ａ）保持
ピースの縦断側面図、（ｂ）は同正面図である。本実施
形態は、保持ピース本体７ａの凹面８に複数の貫通穴９
を設けるとともに、保持ピース本体７ａの外周縁部に周
方向に等配して半円状の切欠部１０を設けたものであ
る。なお、切欠部１０は保持ピース本体７ａの内周縁部
に設けても良く、特に外周縁部に切欠部１０を設けた場
合は、ボール６から拭き取った潤滑剤をこの部分に保持
できるという効果がある。
ピースの縦断側面図、（ｂ）は同正面図である。本実施
形態は、保持ピース本体７ａの凹面８に複数の貫通穴９
を設けるとともに、保持ピース本体７ａの外周縁部に周
方向に等配して半円状の切欠部１０を設けたものであ
る。なお、切欠部１０は保持ピース本体７ａの内周縁部
に設けても良く、特に外周縁部に切欠部１０を設けた場
合は、ボール６から拭き取った潤滑剤をこの部分に保持
できるという効果がある。
【００２６】図４は第３の実施形態を示し、（ａ）保持
ピースの縦断側面図、（ｂ）は同正面図である。本実施
形態は、保持ピース本体７ａの凹面８に複数の貫通穴９
を設けるとともに、貫通穴９にグリス等の潤滑剤または
含油プラスチック等の潤滑充填剤１１を充填したもので
ある。
ピースの縦断側面図、（ｂ）は同正面図である。本実施
形態は、保持ピース本体７ａの凹面８に複数の貫通穴９
を設けるとともに、貫通穴９にグリス等の潤滑剤または
含油プラスチック等の潤滑充填剤１１を充填したもので
ある。
【００２７】ここで、グリス等の潤滑剤は保持ピース本
体７ａを組み込んだ状態でも外部から供給しながら回転
させることにより充填させることができる。また、含油
プラスチックの場合は、保持ピース本体７ａの貫通穴８
に再度含油樹脂を充填して成形することができる。
体７ａを組み込んだ状態でも外部から供給しながら回転
させることにより充填させることができる。また、含油
プラスチックの場合は、保持ピース本体７ａの貫通穴８
に再度含油樹脂を充填して成形することができる。
【００２８】本実施形態によれば、長期間に亘って潤滑
性能を維持することができ、ボール６との接触部の極近
傍に潤滑充填剤１１が位置するため、潤滑性能を向上で
きる。
性能を維持することができ、ボール６との接触部の極近
傍に潤滑充填剤１１が位置するため、潤滑性能を向上で
きる。
【００２９】図５は第４の実施形態を示し、（ａ）保持
ピースの縦断側面図、（ｂ）は同正面図である。本実施
形態は、保持ピース本体７ａの凹面８に複数の貫通穴９
を設けるとともに、円周方向に等配された貫通穴９に穴
の深さ方向に移動自在な棒状の保持部材１２を挿通した
ものである。
ピースの縦断側面図、（ｂ）は同正面図である。本実施
形態は、保持ピース本体７ａの凹面８に複数の貫通穴９
を設けるとともに、円周方向に等配された貫通穴９に穴
の深さ方向に移動自在な棒状の保持部材１２を挿通した
ものである。
【００３０】保持部材１２は、ナイロン等の合成樹脂を
素材とし、軸方向の両端部１２ａは球面形状に形成され
ている。そして、保持部材１２の両端部１２ａは保持ピ
ース本体７ａに隣接するボール６に点接触しており、ボ
ール６を保持している。
素材とし、軸方向の両端部１２ａは球面形状に形成され
ている。そして、保持部材１２の両端部１２ａは保持ピ
ース本体７ａに隣接するボール６に点接触しており、ボ
ール６を保持している。
【００３１】通常の保持ピース本体７ａは左右の凹面８
は独立しているため、凹面形状に加工上の誤差によって
保持ピース本体７ａの姿勢が安定しないなどの問題があ
ったが、保持部材１２の両端部１２ａは保持ピース本体
７ａに隣接するボール６に点接触しているため、両側の
ボール６で調芯構造となり、保持ピース本体７ａが安定
した姿勢を維持できるという効果がある。
は独立しているため、凹面形状に加工上の誤差によって
保持ピース本体７ａの姿勢が安定しないなどの問題があ
ったが、保持部材１２の両端部１２ａは保持ピース本体
７ａに隣接するボール６に点接触しているため、両側の
ボール６で調芯構造となり、保持ピース本体７ａが安定
した姿勢を維持できるという効果がある。
【００３２】なお、前記各実施形態においては、保持ピ
ース本体７ａの凹面８の中心部に１個、この中心部の貫
通穴８を囲撓するように凹面８の周縁部に６個、合計７
個の貫通穴８を設けたが、個数は２個以上であればよく、
個数に限定されるものではなく、貫通穴８の配置も前記
実施形態に限定されるものではない。
ース本体７ａの凹面８の中心部に１個、この中心部の貫
通穴８を囲撓するように凹面８の周縁部に６個、合計７
個の貫通穴８を設けたが、個数は２個以上であればよく、
個数に限定されるものではなく、貫通穴８の配置も前記
実施形態に限定されるものではない。
【００３３】また、ボールねじについて説明したが、リ
ニアガイド等の直進装置においても適用でき、同様の効
果が得られる。
ニアガイド等の直進装置においても適用でき、同様の効
果が得られる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、保持ピース本体の転動体と接触する凹面には複数の
貫通穴を設けることによって、転動体との接触面積が小
さく、摩擦抵抗を低減できるとともに、貫通穴の内部にグ
リス等の多量の潤滑剤を保持することができ、長期間に
亘って安定した潤滑性能を維持できるという効果があ
る。
ば、保持ピース本体の転動体と接触する凹面には複数の
貫通穴を設けることによって、転動体との接触面積が小
さく、摩擦抵抗を低減できるとともに、貫通穴の内部にグ
リス等の多量の潤滑剤を保持することができ、長期間に
亘って安定した潤滑性能を維持できるという効果があ
る。
【図１】この発明の第１の実施形態を示し、ボールねじ
の断面図。
の断面図。
【図２】同実施形態の保持ピースを示し、（ａ）は縦断
側面図、（ｂ）は正面図。
側面図、（ｂ）は正面図。
【図３】この発明の第２の実施形態の保持ピースを示
し、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は正面図。
し、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は正面図。
【図４】この発明の第３の実施形態の保持ピースを示
し、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は正面図。
し、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は正面図。
【図５】この発明の第４の実施形態の保持ピースを示
し、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は正面図。
し、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は正面図。
１…ボールねじ
２，４…ボールねじ溝
３…ねじ軸
５…ボールナット
６…ボール
７…保持ピース
７ａ…保持ピース本体
８…凹面
９…貫通穴
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3J062 AA21 AB22 AC07 BA27 CD63
CD75
3J101 AA02 AA33 AA42 AA51 AA64
AA65 AA71 BA13 BA15 BA16
BA20 CA14 EA01 EA36 EA53
EA63 FA32 FA41 GA31 GA34
GA60
3J104 AA02 AA23 AA57 AA63 AA69
AA75 AA78 BA15 CA01 CA16
CA23 DA05 DA06 EA01 EA06
Claims (3)
- 【請求項１】 ボールねじ、リニアガイド等に組み込ま
れる複数の転動体の相互間に介装される保持ピースにお
いて、保持ピース本体に前記転動体と対向する凹面を設
けるとともに、この凹面に２個以上の貫通穴を設けたこ
とを特徴とする保持ピース。 - 【請求項２】 前記保持ピース本体の貫通穴に潤滑剤ま
たは含油樹脂を埋め込んだことを特徴とする請求項１記
載の保持ピース。 - 【請求項３】 前記保持ピース本体の貫通穴に挿通さ
れ、穴の深さ方向に移動自在で、前記転動体を保持する
保持部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の保持
ピース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001353510A JP2003156119A (ja) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | 保持ピース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001353510A JP2003156119A (ja) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | 保持ピース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003156119A true JP2003156119A (ja) | 2003-05-30 |
Family
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|---|---|---|---|---|
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| CN112780667A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-11 | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 | 一种单体保持架角接触球轴承 |
-
2001
- 2001-11-19 JP JP2001353510A patent/JP2003156119A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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