JP2003161358A - 直動装置 - Google Patents
直動装置Info
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- JP2003161358A JP2003161358A JP2001359662A JP2001359662A JP2003161358A JP 2003161358 A JP2003161358 A JP 2003161358A JP 2001359662 A JP2001359662 A JP 2001359662A JP 2001359662 A JP2001359662 A JP 2001359662A JP 2003161358 A JP2003161358 A JP 2003161358A
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- JP
- Japan
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- holding piece
- lubricant
- ball
- balls
- linear motion
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/37—Loose spacing bodies
- F16C33/3706—Loose spacing bodies with concave surfaces conforming to the shape of the rolling elements, e.g. the spacing bodies are in sliding contact with the rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
- F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
- F16H25/2233—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with cages or means to hold the balls in position
- F16H25/2238—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with cages or means to hold the balls in position using ball spacers, i.e. spacers separating the balls, e.g. by forming a chain supporting the balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】潤滑剤を取込み、取込まれた潤滑剤は徐々に転
動体に移って長期間に亘り潤滑性能を保つことができる
直動装置を提供することにある。 【解決手段】ボールねじ、リニアガイド等に組み込まれ
た複数のボール６の相互間に保持ピース７を介装した直
動装置において、前記保持ピース７に前記ボール６の回
転によって潤滑剤を取込む潤滑剤ポケットとしてのスリ
ット１０を設けたことを特徴とする。
動体に移って長期間に亘り潤滑性能を保つことができる
直動装置を提供することにある。 【解決手段】ボールねじ、リニアガイド等に組み込まれ
た複数のボール６の相互間に保持ピース７を介装した直
動装置において、前記保持ピース７に前記ボール６の回
転によって潤滑剤を取込む潤滑剤ポケットとしてのスリ
ット１０を設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、工作機
械、産業用機械等に用いられるボールねじ、リニアガイ
ド等の直動装置に関する。
械、産業用機械等に用いられるボールねじ、リニアガイ
ド等の直動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】工作機械としてのマシニングセンタや産
業用機械としてのロボット等においては、回転運動の直
進運動への変換やワークテーブル等の直進移動を円滑に
行わせるために、ボールねじやリニアガイド等が用いら
れている。
業用機械としてのロボット等においては、回転運動の直
進運動への変換やワークテーブル等の直進移動を円滑に
行わせるために、ボールねじやリニアガイド等が用いら
れている。
【０００３】ボールねじにおいては、ねじ軸の外周面及
びボールナットの内周面に互いに対応する螺旋状のボー
ルねじ溝を形成し、双方のボールねじ溝により形成され
る螺旋状の空間内に転動体としての多数のボールが転動
自在に配置されている。また、リニアガイドにおいて
は、互いに対向する略半円溝に転動体としての多数のボ
ールが転動自在に配置されている。
びボールナットの内周面に互いに対応する螺旋状のボー
ルねじ溝を形成し、双方のボールねじ溝により形成され
る螺旋状の空間内に転動体としての多数のボールが転動
自在に配置されている。また、リニアガイドにおいて
は、互いに対向する略半円溝に転動体としての多数のボ
ールが転動自在に配置されている。
【０００４】また、ボールねじやリニアガイドにおい
て、ボール相互間にナイロン等の合成樹脂または金属性
の保持ピースを介装したものとして、例えば、特開平１
１−３１５８３５号公報が知られている。
て、ボール相互間にナイロン等の合成樹脂または金属性
の保持ピースを介装したものとして、例えば、特開平１
１−３１５８３５号公報が知られている。
【０００５】保持ピースは、ボール同士の競い合いを防
ぎ、騒音の低減、作動性の向上を図るとともに、ボールの
近くに保持ピースが存在すると、潤滑剤を保持ピースに
保持でき、潤滑性能が向上して長寿命化が図れる。
ぎ、騒音の低減、作動性の向上を図るとともに、ボールの
近くに保持ピースが存在すると、潤滑剤を保持ピースに
保持でき、潤滑性能が向上して長寿命化が図れる。
【０００６】しかし、その一方、保持ピースはボールと接
触しているため、保持ピースとボールは相対的に滑り運
動をしている。そのため、供給グリス量を減らさなけれ
ばならないような用途で使用する場合、ボールに付着し
ている潤滑剤を逆に拭き取ってしまい、潤滑剤が必要な
転がり接触部での潤滑剤量が不足し、潤滑性能が落ち
る。そのため、寿命低下、騒音悪化、作動性悪化などを引
き起こす虞がある。
触しているため、保持ピースとボールは相対的に滑り運
動をしている。そのため、供給グリス量を減らさなけれ
ばならないような用途で使用する場合、ボールに付着し
ている潤滑剤を逆に拭き取ってしまい、潤滑剤が必要な
転がり接触部での潤滑剤量が不足し、潤滑性能が落ち
る。そのため、寿命低下、騒音悪化、作動性悪化などを引
き起こす虞がある。
【０００７】図７は従来の直動装置における、転動体と
してのボール３０相互間に介装される保持ピース３１を
示し、この保持ピース３１はナイロン等の合成樹脂また
は金属性で円盤状に成形されている。保持ピース３１の
ボール３０と接触する面にはゴシックアーチ形状または
円錐形状の曲面からなる凹面３２に形成されている。そ
して、凹面３２がボール３０と線接触するようになって
おり、ａはボール３０相互間の距離を示し、ｂはボール
３０との接触位置を示す。
してのボール３０相互間に介装される保持ピース３１を
示し、この保持ピース３１はナイロン等の合成樹脂また
は金属性で円盤状に成形されている。保持ピース３１の
ボール３０と接触する面にはゴシックアーチ形状または
円錐形状の曲面からなる凹面３２に形成されている。そ
して、凹面３２がボール３０と線接触するようになって
おり、ａはボール３０相互間の距離を示し、ｂはボール
３０との接触位置を示す。
【０００８】また、凹面３２の外周縁部には面取り部３
０ａが設けられている。さらに、保持ピース３１の凹面
３２の中央部には保持ピース３１を軸方向に貫通する貫
通穴３３が設けられている。従って、グリス等の潤滑剤
は貫通穴３３の内部に保持され、潤滑性能が保たれるよ
うになっている。
０ａが設けられている。さらに、保持ピース３１の凹面
３２の中央部には保持ピース３１を軸方向に貫通する貫
通穴３３が設けられている。従って、グリス等の潤滑剤
は貫通穴３３の内部に保持され、潤滑性能が保たれるよ
うになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示す従来の保持ピース３１は、ボール３０相互間に介装
されているものの、保持ピース３１とボール３０はある
程度隙間を持って配置されているため、保持ピース３１
の姿勢は不安定である。従って、図８に示すように、保持
ピース３１が傾いたとき、保持ピース３１のエッジ部３
１ａがボール３０と接触する可能性があり、ボール３０
の表面の潤滑剤を拭き取ってしまうことがある。
示す従来の保持ピース３１は、ボール３０相互間に介装
されているものの、保持ピース３１とボール３０はある
程度隙間を持って配置されているため、保持ピース３１
の姿勢は不安定である。従って、図８に示すように、保持
ピース３１が傾いたとき、保持ピース３１のエッジ部３
１ａがボール３０と接触する可能性があり、ボール３０
の表面の潤滑剤を拭き取ってしまうことがある。
【００１０】また、保持ピース３１はリング状であるた
め、膨潤、温度の影響などで材料が伸縮すると、ボール
３０との接触角が変化し、その結果ボール３０相互間距
離ａが変化する可能性がある。つまり、熱などの影響で
材料が延びると、ボール３０との接点も変化し、必然的に
ボール３０との接触状態が変わってボール３０相互間距
離ａが変化してしまう。
め、膨潤、温度の影響などで材料が伸縮すると、ボール
３０との接触角が変化し、その結果ボール３０相互間距
離ａが変化する可能性がある。つまり、熱などの影響で
材料が延びると、ボール３０との接点も変化し、必然的に
ボール３０との接触状態が変わってボール３０相互間距
離ａが変化してしまう。
【００１１】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、潤滑剤を保持でき、
長期に亘って潤滑性能、作動性能を維持することができ
る直動装置を提供することにある。
もので、その目的とするところは、潤滑剤を保持でき、
長期に亘って潤滑性能、作動性能を維持することができ
る直動装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するために、請求項１は、ボールねじ、リニアガイ
ド等に組み込まれた複数の転動体の相互間に保持ピース
を介装した直動装置において、前記保持ピースに前記転
動体の回転によって潤滑剤を取込む潤滑剤ポケットを設
けたことを特徴とする。
達成するために、請求項１は、ボールねじ、リニアガイ
ド等に組み込まれた複数の転動体の相互間に保持ピース
を介装した直動装置において、前記保持ピースに前記転
動体の回転によって潤滑剤を取込む潤滑剤ポケットを設
けたことを特徴とする。
【００１３】請求項２は、請求項１の前記潤滑剤ポケッ
トは、前記保持ピースの軸方向に貫通し、かつ保持ピース
の外周部に開口するスリットであることを特徴とする。
トは、前記保持ピースの軸方向に貫通し、かつ保持ピース
の外周部に開口するスリットであることを特徴とする。
【００１４】請求項３は、請求項１の前記潤滑剤ポケッ
トは、前記保持ピースの前記転動体と接触する面に放射
方向に設けた凹溝であることを特徴とする。
トは、前記保持ピースの前記転動体と接触する面に放射
方向に設けた凹溝であることを特徴とする。
【００１５】前記構成によれば、保持ピースに設けられ
た潤滑剤ポケットによって潤滑剤を取込み、取込まれた
潤滑剤は徐々に転動体に移って潤滑機能を発揮するた
め、長期間に亘り潤滑性能を保つことができる。
た潤滑剤ポケットによって潤滑剤を取込み、取込まれた
潤滑剤は徐々に転動体に移って潤滑機能を発揮するた
め、長期間に亘り潤滑性能を保つことができる。
【００１６】また、保持ピースにスリットまたは凹溝か
らなる潤滑剤ポケットを設けることにより、膨潤、温度な
どによって保持ピースが伸縮しようとしても、その寸法
変化をスリットまたは凹溝からなる潤滑剤ポケットが吸
収するため、転動体相互間距離などの安定した寸法が必
要な部分の寸法変化が少なくでき、転動体と保持ピース
との接触位置の変化が少なくなり、転動体相互間距離の
変化を小さくできる。
らなる潤滑剤ポケットを設けることにより、膨潤、温度な
どによって保持ピースが伸縮しようとしても、その寸法
変化をスリットまたは凹溝からなる潤滑剤ポケットが吸
収するため、転動体相互間距離などの安定した寸法が必
要な部分の寸法変化が少なくでき、転動体と保持ピース
との接触位置の変化が少なくなり、転動体相互間距離の
変化を小さくできる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００１８】図１及び図２は第１の実施形態を示し、図
１は直動装置としてのボールねじの断面図、図２は保持
ピースを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ−Ａ線に沿う
断面図、図３（ａ）（ｂ）は作用説明図である。
１は直動装置としてのボールねじの断面図、図２は保持
ピースを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ−Ａ線に沿う
断面図、図３（ａ）（ｂ）は作用説明図である。
【００１９】図１に示すように、直動装置としてのボー
ルねじ１は、外周面に螺旋状のボールねじ溝２を形成し
たねじ軸３と、このボールねじ溝２に対応する螺旋状の
ボールねじ溝４を内周面に形成したボールナット５と、
前記ねじ軸３のボールねじ溝２及びボールナット５の対
向するボールねじ溝４との間に介在された転動体として
の多数のボール６及びボールナット５に設けたボール循
環通路（図示しない）とから構成されている。
ルねじ１は、外周面に螺旋状のボールねじ溝２を形成し
たねじ軸３と、このボールねじ溝２に対応する螺旋状の
ボールねじ溝４を内周面に形成したボールナット５と、
前記ねじ軸３のボールねじ溝２及びボールナット５の対
向するボールねじ溝４との間に介在された転動体として
の多数のボール６及びボールナット５に設けたボール循
環通路（図示しない）とから構成されている。
【００２０】ボール６は、ねじ軸３及びボールナット５
のボールねじ溝２，４内に転動自在に装入されている。
さらに、各ボール６間には円盤状の保持ピース７がそれ
ぞれ介装されている。
のボールねじ溝２，４内に転動自在に装入されている。
さらに、各ボール６間には円盤状の保持ピース７がそれ
ぞれ介装されている。
【００２１】そして、ボールねじ１は、ねじ軸３とボー
ルナット５を相対的に回転させて一方を軸方向に移動さ
せると、保持ピース７はボール６の転動に伴って両ボー
ルねじ溝２，４やボール循環通路内を移動しながらねじ
軸３とボールナット５が滑らかに相対螺旋運動するよう
になっている。
ルナット５を相対的に回転させて一方を軸方向に移動さ
せると、保持ピース７はボール６の転動に伴って両ボー
ルねじ溝２，４やボール循環通路内を移動しながらねじ
軸３とボールナット５が滑らかに相対螺旋運動するよう
になっている。
【００２２】図２に示すように、保持ピース７は、ナイ
ロン等の合成樹脂または金属で形成されており、その両
端がゴシックアーチ形状または円錐形状からなる凹面８
に形成されている。そして、凹面８はボール６と線接触
するようになっている。凹面８の外周縁部には面取り部
８ａが設けられている。
ロン等の合成樹脂または金属で形成されており、その両
端がゴシックアーチ形状または円錐形状からなる凹面８
に形成されている。そして、凹面８はボール６と線接触
するようになっている。凹面８の外周縁部には面取り部
８ａが設けられている。
【００２３】保持ピース７の凹面８の中央部には保持ピ
ース７を軸方向に貫通する貫通穴９が設けられている。
保持ピース７には軸方向に貫通し、かつ貫通穴９から径
方向に向かって直線的に潤滑剤ポケットとしてのスリッ
ト１０が設けられている。このスリット１０は保持ピー
ス７の外周部に開口１０ａし、この開口１０ａから潤滑
剤を取込む（矢印方向）ようになっている。スリット１
０とピース７の凹面８とのつなぎ目は、使用されるグリ
ス量等に応じて面取り（Ｃ面取りまたはＲ面取り）形状
としてもよい。
ース７を軸方向に貫通する貫通穴９が設けられている。
保持ピース７には軸方向に貫通し、かつ貫通穴９から径
方向に向かって直線的に潤滑剤ポケットとしてのスリッ
ト１０が設けられている。このスリット１０は保持ピー
ス７の外周部に開口１０ａし、この開口１０ａから潤滑
剤を取込む（矢印方向）ようになっている。スリット１
０とピース７の凹面８とのつなぎ目は、使用されるグリ
ス量等に応じて面取り（Ｃ面取りまたはＲ面取り）形状
としてもよい。
【００２４】なお、スリット１０は１本であることに限
定されず、２本以上設けても良く、スリット１０の幅も保
持ピース７の剛性を考慮して選定される。
定されず、２本以上設けても良く、スリット１０の幅も保
持ピース７の剛性を考慮して選定される。
【００２５】前述のように構成されたボールねじ１によ
れば、ボールナット５を回転不能で、かつ軸方向に移動
可能に支持し、軸方向に移動不能に支持されたねじ軸３
を回転すると、ねじ軸３のボールねじ溝２及びボールナ
ット５のボールねじ溝４に嵌合された多数のボール６
は、保持ピース７とともに両ボールねじ溝２，４間及び
ボール循環通路を転動し、ボールナット５はねじ軸３の
回転量に比例したストローク分だけ軸方向に移動する。
れば、ボールナット５を回転不能で、かつ軸方向に移動
可能に支持し、軸方向に移動不能に支持されたねじ軸３
を回転すると、ねじ軸３のボールねじ溝２及びボールナ
ット５のボールねじ溝４に嵌合された多数のボール６
は、保持ピース７とともに両ボールねじ溝２，４間及び
ボール循環通路を転動し、ボールナット５はねじ軸３の
回転量に比例したストローク分だけ軸方向に移動する。
【００２６】このとき、保持ピース７のボール６と接触
する凹面８にはスリット１０が設けられているため、ス
リット１０の開口１０ａから潤滑剤を取込み、取込まれ
た潤滑剤は保持ピース７の内径部に移り、さらに徐々に
ボール６に移って潤滑機能を発揮するため、長期間に亘
り潤滑性能を保つことができる。
する凹面８にはスリット１０が設けられているため、ス
リット１０の開口１０ａから潤滑剤を取込み、取込まれ
た潤滑剤は保持ピース７の内径部に移り、さらに徐々に
ボール６に移って潤滑機能を発揮するため、長期間に亘
り潤滑性能を保つことができる。
【００２７】また、保持ピース７にスリット１０を設け
ることにより、膨潤、温度などによって保持ピース７が伸
縮しようとしても、その寸法変化をスリット１０が吸収
するため、ボール相互間距離ａ（図７参照）などの安定
した寸法が必要な部分の寸法変化が少なくでき、ボール
６と保持ピース７との接触位置の変化が少なくなり、ボ
ール相互間距離ａの変化を小さくできる。
ることにより、膨潤、温度などによって保持ピース７が伸
縮しようとしても、その寸法変化をスリット１０が吸収
するため、ボール相互間距離ａ（図７参照）などの安定
した寸法が必要な部分の寸法変化が少なくでき、ボール
６と保持ピース７との接触位置の変化が少なくなり、ボ
ール相互間距離ａの変化を小さくできる。
【００２８】図３は作用説明図であり、（ａ）に示すよ
うに、従来の保持ピース３１の場合、膨潤、温度などによ
って保持ピース３１が伸縮し、ボールとの接触位置ｂが
変化してしまう。しかし、（ｂ）に示すように、保持ピー
ス７にスリット１０を設けることにより、膨潤、温度など
によって保持ピース７が伸縮しようとしても、その寸法
変化をスリット１０が吸収するため、ボール相互間距離
ａなどの安定した寸法が必要な部分の寸法変化が少なく
でき、ボール６と保持ピース７との接触位置ｂの変化が
少なくなり、転動体相互間距離ａの変化を小さくでき
る。
うに、従来の保持ピース３１の場合、膨潤、温度などによ
って保持ピース３１が伸縮し、ボールとの接触位置ｂが
変化してしまう。しかし、（ｂ）に示すように、保持ピー
ス７にスリット１０を設けることにより、膨潤、温度など
によって保持ピース７が伸縮しようとしても、その寸法
変化をスリット１０が吸収するため、ボール相互間距離
ａなどの安定した寸法が必要な部分の寸法変化が少なく
でき、ボール６と保持ピース７との接触位置ｂの変化が
少なくなり、転動体相互間距離ａの変化を小さくでき
る。
【００２９】図４は第２の実施形態を示し、（ａ）は保
持ピースの正面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線に沿う断面図であ
る。本実施形態は、保持ピース７の凹面８に貫通穴９を
設けるとともに、保持ピース７の軸方向に貫通し、かつ貫
通穴９から径方向に向かって略Ｖ字状に潤滑剤ポケット
としてのスリット１１を設けたものである。このスリッ
ト１１は保持ピース７の外周部に開口１１ａし、この開
口１１ａから潤滑剤を取込む（矢印方向）ようになって
いる。本実施形態によれば、スリット１１の開口１１ａ
が広く開口しているため、潤滑剤を取込み易く、第１の
実施形態と同様の効果がある。
持ピースの正面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線に沿う断面図であ
る。本実施形態は、保持ピース７の凹面８に貫通穴９を
設けるとともに、保持ピース７の軸方向に貫通し、かつ貫
通穴９から径方向に向かって略Ｖ字状に潤滑剤ポケット
としてのスリット１１を設けたものである。このスリッ
ト１１は保持ピース７の外周部に開口１１ａし、この開
口１１ａから潤滑剤を取込む（矢印方向）ようになって
いる。本実施形態によれば、スリット１１の開口１１ａ
が広く開口しているため、潤滑剤を取込み易く、第１の
実施形態と同様の効果がある。
【００３０】図５は第３の実施形態を示し、（ａ）は保
持ピースの正面図、（ｂ）はＣ−Ｃ線に沿う断面図であ
る。本実施形態は、保持ピース７の凹面８に貫通穴９を
設けるとともに、保持ピース７の両凹面８に貫通穴９か
ら径方向に向かって略Ｖ字状に潤滑剤ポケットとしての
放射状に凹溝１２を設けたものである。この凹溝１２は
保持ピース７の凹面８及び外周部に開口１２ａし、この
開口１２ａから潤滑剤を取込むようになっている。
持ピースの正面図、（ｂ）はＣ−Ｃ線に沿う断面図であ
る。本実施形態は、保持ピース７の凹面８に貫通穴９を
設けるとともに、保持ピース７の両凹面８に貫通穴９か
ら径方向に向かって略Ｖ字状に潤滑剤ポケットとしての
放射状に凹溝１２を設けたものである。この凹溝１２は
保持ピース７の凹面８及び外周部に開口１２ａし、この
開口１２ａから潤滑剤を取込むようになっている。
【００３１】凹面８に対する凹溝１２の深さは保持ピー
ス７の外周側を深くする場合、逆に浅くする場合、また凹
面８との深さ均一の３種類が考えられるが、それぞれグ
リス量の条件により使い分けられる。なお、凹溝１２と
凹面８のつなぎ目は面取り形状でもよい。
ス７の外周側を深くする場合、逆に浅くする場合、また凹
面８との深さ均一の３種類が考えられるが、それぞれグ
リス量の条件により使い分けられる。なお、凹溝１２と
凹面８のつなぎ目は面取り形状でもよい。
【００３２】本実施形態によれば、凹溝１２が広く開口
しているため、潤滑剤を取込み易く、第１，２の実施形
態と同様の効果がある。なお、凹溝１２の本数は３本に
限らず、１〜１０本程度が適当である。
しているため、潤滑剤を取込み易く、第１，２の実施形
態と同様の効果がある。なお、凹溝１２の本数は３本に
限らず、１〜１０本程度が適当である。
【００３３】図６は第４の実施形態を示し、（ａ）は保
持ピースの正面図、（ｂ）はＤ−Ｄ線に沿う断面図であ
る。本実施形態は、保持ピース７の凹面８に貫通穴９を
設けるとともに、保持ピース７の両凹面８に貫通穴９と
離間して径方向に向かって直線状の潤滑剤ポケットとし
ての放射状に凹溝１３を設けたものである。この凹溝１
３は保持ピース７の凹面８及び外周部に開口１３ａし、
この開口１３ａから潤滑剤を取込むようになっている。
本実施形態によれば、凹溝１３が広く開口しているた
め、潤滑剤を取込み易く、第１〜３の実施形態と同様の
効果がある。なお、凹溝１３の本数は３本に限らず、１
〜１０本程度が適当である。
持ピースの正面図、（ｂ）はＤ−Ｄ線に沿う断面図であ
る。本実施形態は、保持ピース７の凹面８に貫通穴９を
設けるとともに、保持ピース７の両凹面８に貫通穴９と
離間して径方向に向かって直線状の潤滑剤ポケットとし
ての放射状に凹溝１３を設けたものである。この凹溝１
３は保持ピース７の凹面８及び外周部に開口１３ａし、
この開口１３ａから潤滑剤を取込むようになっている。
本実施形態によれば、凹溝１３が広く開口しているた
め、潤滑剤を取込み易く、第１〜３の実施形態と同様の
効果がある。なお、凹溝１３の本数は３本に限らず、１
〜１０本程度が適当である。
【００３４】また、ボールねじについて説明したが、リ
ニアガイド等の直進装置においても適用でき、同様の効
果が得られる。
ニアガイド等の直進装置においても適用でき、同様の効
果が得られる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、保持ピースに潤滑剤ポケットを設けることによって
潤滑剤ポケットによって潤滑剤を取込み、取込まれた潤
滑剤は徐々に転動体に移って潤滑機能を発揮するため、
長期間に亘り潤滑性能を保つことができる。
ば、保持ピースに潤滑剤ポケットを設けることによって
潤滑剤ポケットによって潤滑剤を取込み、取込まれた潤
滑剤は徐々に転動体に移って潤滑機能を発揮するため、
長期間に亘り潤滑性能を保つことができる。
【００３６】また、保持ピースにスリットまたは凹溝か
らなる潤滑剤ポケットを設けることにより、膨潤、温度な
どによって保持ピースが伸縮しようとしても、その寸法
変化をスリットまたは凹溝からなる潤滑剤ポケットが吸
収するため、転動体相互間距離などの安定した寸法が必
要な部分の寸法変化が少なくでき、転動体と保持ピース
との接触位置の変化が少なくなり、転動体相互間距離の
変化を小さくできるという効果がある。
らなる潤滑剤ポケットを設けることにより、膨潤、温度な
どによって保持ピースが伸縮しようとしても、その寸法
変化をスリットまたは凹溝からなる潤滑剤ポケットが吸
収するため、転動体相互間距離などの安定した寸法が必
要な部分の寸法変化が少なくでき、転動体と保持ピース
との接触位置の変化が少なくなり、転動体相互間距離の
変化を小さくできるという効果がある。
【図１】この発明の第１の実施形態を示し、ボールねじ
の断面図。
の断面図。
【図２】同実施形態を示し、（ａ）は保持ピースの正面
図、（ｂ）はＡ−Ａ線に沿う断面図。
図、（ｂ）はＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図３】（ａ）（ｂ）は作用説明図。
【図４】この発明の第２の実施形態を示し、（ａ）は保
持ピースの正面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線に沿う断面図。
持ピースの正面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図５】この発明の第３の実施形態を示し、（ａ）は保
持ピースの正面図、（ｂ）はＣ−Ｃ線に沿う断面図。
持ピースの正面図、（ｂ）はＣ−Ｃ線に沿う断面図。
【図６】この発明の第４の実施形態を示し、（ａ）は保
持ピースの正面図、（ｂ）はＤ−Ｄ線に沿う断面図。
持ピースの正面図、（ｂ）はＤ−Ｄ線に沿う断面図。
【図７】従来の保持ピースを示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）はＥ−Ｅ線に沿う断面図。
（ｂ）はＥ−Ｅ線に沿う断面図。
【図８】従来の保持ピースの作用説明図。
１…ボールねじ
２，４…ボールねじ溝
３…ねじ軸
５…ボールナット
６…ボール
７…保持ピース
８…凹面
９…貫通穴
１０…スリット（潤滑剤ポケット）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ１６Ｈ 25/24 Ｆ１６Ｈ 25/24 Ｊ
Ｆターム(参考） 3J062 AA21 AB22 AC07 BA27 CD63
CD75
3J101 AA02 AA33 AA42 AA51 AA64
AA65 AA71 BA13 BA15 CA14
EA01 EA36 EA63 FA32 FA41
GA31 GA34 GA60
3J104 AA02 AA23 AA57 AA63 AA69
AA75 AA78 BA15 CA01 CA16
CA23 DA05 DA06 EA01 EA06
Claims (3)
- 【請求項１】 ボールねじ、リニアガイド等に組み込ま
れた複数の転動体の相互間に保持ピースを介装した直動
装置において、前記保持ピースに前記転動体の回転によ
って潤滑剤を取込む潤滑剤ポケットを設けたことを特徴
とする直動装置。 - 【請求項２】 前記潤滑剤ポケットは、前記保持ピース
の軸方向に貫通し、かつ保持ピースの外周部に開口する
スリットであることを特徴とする請求項１記載の直動装
置。 - 【請求項３】 前記潤滑剤ポケットは、前記保持ピース
の前記転動体と接触する面に放射方向に設けた凹溝であ
ることを特徴とする請求項１記載の直動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001359662A JP2003161358A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 直動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001359662A JP2003161358A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 直動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003161358A true JP2003161358A (ja) | 2003-06-06 |
Family
ID=19170623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001359662A Pending JP2003161358A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 直動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003161358A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004055612A1 (de) * | 2004-11-18 | 2006-05-24 | Bosch Rexroth Mechatronics Gmbh | Kugelgewindetrieb mit Distanzstücken |
| DE102005019286A1 (de) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Schaeffler Kg | Abstandhalter für Wälzkörper |
| WO2008006726A2 (de) * | 2006-07-08 | 2008-01-17 | Schaeffler Kg | Laufrollenführung |
-
2001
- 2001-11-26 JP JP2001359662A patent/JP2003161358A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004055612A1 (de) * | 2004-11-18 | 2006-05-24 | Bosch Rexroth Mechatronics Gmbh | Kugelgewindetrieb mit Distanzstücken |
| DE102005019286A1 (de) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Schaeffler Kg | Abstandhalter für Wälzkörper |
| WO2008006726A2 (de) * | 2006-07-08 | 2008-01-17 | Schaeffler Kg | Laufrollenführung |
| WO2008006726A3 (de) * | 2006-07-08 | 2008-03-06 | Schaeffler Kg | Laufrollenführung |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041124 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070621 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070710 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071120 |