JP2003154604A - 包装用二軸配向ポリオレフィン金属化フィルム - Google Patents

包装用二軸配向ポリオレフィン金属化フィルム

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ピー．チャン ケウンスク
Michael Narkevicius
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Hiroyuki Kato
カトウ ヒロユキ
Christopher D Armstrong
ディー．アームストロング クリストファー
Mario A Scarati
エイ．スカラティ マリオ
Enrico Ballico
バッリコ エンリコ
Lupo Angelo Del
デル ルポ アンジェロ
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 高い引張特性を有し、袋に形成された際にも
優れたバリア性を持つ、包装用高バリア性金属化フィル
ムを提供する。 【解決手段】 ａ）火炎またはコロナ放電処理法により
処理された表面を有し、長手方向に約５．５〜１０．０
倍の延伸比、幅方向に約７．０〜１２．０倍の延伸比に
て二軸配向された、約３５０，０００ｐｓｉから約４０
０，０００ｐｓｉまたはそれ以上のヤング率、約１２０
％以下の伸度、および約２７，０００ｐｓｉから約３
０，０００ｐｓｉまたはそれ以上の引張強度のような優
れた長手方向引張特性を示すポリオレフィンポリマー層
と、ｂ）前記ポリオレフィン系樹脂層の前記処理表面上
に付与された、少なくとも約１．８の光学濃度を有する
金属層とを有することを特徴とする積層フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、優れた引張特性を
呈する金属化ポリオレフィン（たとえば、ポリプロピレ
ン）フィルムに関し、優れた袋バリア性を発揮して、包
装機械による高い張力や応力にもかかわらずガスや水分
に対してバリア性を維持できるフィルムに関する。この
フィルムは、優れた酸素および水分バリア性を有し、袋
に形成された際にも高い酸素および水分バリア性を発揮
する。
【０００２】
【従来の技術】包装用途に使用される二軸配向ポリプロ
ピレン金属化フィルムは、しばしば多機能を発揮する。
ガスフラッシュ用途には、積層において光や水分、酸素
バリア性を与えるようにしなければならず、袋形成およ
びシール用には、ヒートシール性内層を設けなければな
らず、ポテトチップのようなガスフラッシュ塩分スナッ
クの特徴を保持するためには、袋形成および内容物充填
後に、十分な酸素および水分バリア性を維持しなければ
ならない。
【０００３】縦型充填シール方式（ＶＦＦＳ：vertical
-form-fill-seal ）袋製造業者に使用されている典型的
な金属化フィルムは、袋形成前の非積層または積層形態
において、しばしば、優れたバリア性を示す。しかしな
がら、袋形成中には、カラー形成形態や袋サイズ、充填
速度、適用される機械張力が様々であることにより、積
層構造が、通常の積層仕様を越えて５〜１０％、いずれ
かの部位で、長手方向に延伸され得る。この袋形成中の
伸びは、金属化フィルムの金属層を破壊したりクラック
を生じさせたりし、バリア性、とくに酸素バリア性を低
下させる。このように、袋形成前は優れたガスバリア性
を有する金属化積層フィルムであったとしても、袋に形
成され内容物が充填された状態ではガスバリア性が劣る
ことが現実に生じ、そうなると、初期的に設計された高
いガスバリア性フィルムの効果が失われてしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従来
の二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ：biaxially orie
nted polypropylene）金属化フィルムの上記のような問
題点を、代表的な包装機械により加えられる張力や力に
対しより大きな耐性を順次与える、例外的に高い引張特
性を有する新規なＢＯＰＰ金属化フィルムを提供するこ
とによって解決することにある。これにより、袋に形成
された際にも優れたバリア性を持つ、包装用高バリア性
金属化フィルムが実現される。さらに、このフィルム
は、優れたシール性または滑り性を発揮できる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明により、以下のような二軸配向ポリオレフィ
ン金属化フィルム、代表的には、二軸配向ポリプロピレ
ン金属化フィルムが提供される。すなわち、本発明に係
る積層フィルム（二軸配向ポリオレフィン金属化フィル
ム、とくに、二軸配向ポリプロピレン金属化フィルム）
は、少なくとも１層の押出フィルムと、蒸着金属層とを
有し、このうち該押出プロピレンポリマーフィルムは、
約３５０，０００ｐｓｉから約４００，０００ｐｓｉま
たはそれ以上の範囲のヤング率、約１２０％以下、好ま
しくは約１１０％以下の破断伸度（限界応力時の％）、
および約２７，０００ｐｓｉから約３０，０００ｐｓｉ
またはそれ以上の引張強度（限界応力）のような長手方
向引張特性を示す。長手方向にこれら優れた引張特性を
示すこのような金属化ＢＯＰＰフィルムは、包装機械か
ら及ぼされる長手方向応力や張力に対し、優れた耐性を
発揮する。そしてこの優れた長手方向耐性は、袋形成後
の優れたバリア性へと変換されることになる。
【０００６】上記層の金属化表面はまた、蒸着金属の接
着性や濡れ性を高めるために、コロナ放電処理法や火炎
処理法によって変性され、この処理が施される金属化表
面と反対側の表面は、要求に応じて、処理されることも
できるし、未処理のまま残されることもできる。さら
に、金属化特性を高めるために、他のポリオレフィン系
樹脂層が一次プロピレンポリマーフィルムと共押出され
てもよく、および／または、シール性を付与するために
又は巻取り面として構成するために、金属化面と反対側
に他の層が共押出されてもよく、この面もまた、その面
を接着剤やインクが塗布される積層工程やコンバーター
に適合させるように、コロナ放電処理や火炎処理によっ
て変性されてもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて、詳細に説明する。本発明の一実施態様において
は、積層フィルムは、ポリオレフィン樹脂層、好ましく
はポリプロピレンを含有する樹脂層と、ヒートシール性
層または非ヒートシール性の巻取り層と、金属層とから
なる。ポリオレフィン樹脂層は、約６μｍから約４０μ
ｍの厚さを有する。ポリオレフィン樹脂層は、コロナ放
電または火炎処理され、金属層はその処理された樹脂層
上に付与される。
【０００８】金属層は、好ましくは蒸着金属からなり、
より好ましくは蒸着アルミニウムからなる。この金属層
は、約５ｎｍから約１００ｎｍまでの間、好ましくは約
２０ｎｍから約８０ｎｍまでの間、より好ましくは約３
０ｎｍから約７０ｎｍまでの間の厚さを有し、約１．８
から約５．０までの間、好ましくは約２．０から約４．
０までの間、より好ましくは約２．４から約３．２まで
の間の光学濃度を有する。
【０００９】ヒートシール性層には、良好な機械操作性
および低摩擦係数を達成するために、ブロッキング防止
剤および／または易滑剤が、ヒートシール性層の約０．
０５重量％から約０．５重量％含有されていてもよい。
このヒートシール性層は、好ましくは、エチレン−プロ
ピレン−ブテン三元共重合体からなる。本発明に係る積
層フィルムが非ヒートシール性の巻取り層を有する場合
には、この層は、結晶性ポリプロピレンまたは、プロピ
レンポリマーと１種以上の他ポリマーのブロック共重合
体混合物からなり、製膜過程で巻取り層上にマット仕上
げを施すように表面が粗面化されたマット層からなる。
好ましくは、この巻取り層の表面には、接着剤および／
またはインクに関して積層あるいはコーティングのため
の機能性面を与えるために、コロナ放電または火炎処理
が施される。
【００１０】ポリオレフィン樹脂は、約０．２μｍと約
５μｍの間、好ましくは約０．５μｍと約５μｍの間、
より好ましくは約０．６μｍと約３μｍの間、さらに好
ましくは約０．８μｍと約１．５μｍの間の厚さを有す
るヒートシール性層と共押出される。この２層積層シー
トが、表面温度が約２０℃と約６０℃の間に制御された
冷却ドラム上にキャストされ、未延伸積層シートに冷却
固化される。
【００１１】この未延伸積層シートは、長手方向（機械
方向）に、約１３０℃〜１８０℃にて、原長に対し好ま
しくは少なくとも約５．５倍から約１０倍の延伸比で、
より好ましくは原長に対しも約６倍から約７倍の間の延
伸比で、延伸される。さらにシートは、幅方向に、約１
３０℃〜１８０℃にて、原長に対し約７倍から約１２倍
の延伸比で延伸され、しかる後に、二軸配向シートとす
るために熱固定される。この二軸配向ポリプロピレンフ
ィルムの優れた長手方向引張特性は、前記の約５．５倍
以上の高い長手方向延伸比によって与えられる。
【００１２】この二軸配向フィルムは、約６μｍと約４
０μｍの間、好ましくは約１０μｍと約２０μｍの間、
より好ましくは約１２μｍと約１８μｍの間の総厚さを
有する。延伸プロセス自身は、逐次延伸（長手方向延伸
に続いて幅方向延伸）または同時延伸（長手方向および
幅方向延伸が同時に行われる延伸）のいずれによって行
われてもよい。現実的に少なくとも５．５倍以上の長手
方向延伸比でＢＯＰＰフィルム製造の高い生産性を達成
するには、当業界では、ブルックナー機械社製のＬＩＳ
ＩＭ技術によって開発された同時二軸延伸装置が評価さ
れており、この装置は、このような高配向のＢＯＰＰ共
押出フィルムの製造に大いに貢献できる。
【００１３】二軸配向積層フィルムのポリオレフィン樹
脂層の表面は、コロナ放電または火炎処理に供される。
そして、処理された積層フィルムは、ロール状に巻き取
られる。このロールは金属化チャンバ内に入れられ、金
属が処理された樹脂層表面に蒸着される。金属膜として
は、チタン、バナジウム、クロム、マグネシウム、鉄、
コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、アルミニウム、金、ま
たはパラジウムが含まれ、好ましくはアルミニウムであ
る。そして、金属化フィルムは、酸素および水分透過
率、光学濃度、金属接着性、フィルム引張特性、および
バリア性についてテストされる。
【００１４】本発明は、以下の実施例を参照することに
より、一層良く理解できる。以下の実施例は、本発明の
範囲内の特定の実施形態を示すものであるが、本発明は
これに限定されるものではなく、本発明は請求の範囲の
記載によって規定されるものである。
【００１５】
【実施例】実施例１ 結晶性プロピレンホモポリマー樹脂１００重量部と、珪
酸ナトリウム／カルシウム／アルミニウムパウダーまた
は平均粒径３μｍの非晶性シリカ０．０００２重量部が
一緒に混合された。この混合物が押し出され、二軸延伸
されて厚さ１μｍのポリオレフィンフィルムに形成され
た。このポリオレフィン層は、厚さ１５μｍのプロピレ
ンホモポリマー基層および第１樹脂層とは反対側の厚さ
１．５μｍのヒートシール性層とともに共押出されて二
軸配向された。この３層フィルムは、総厚さ１７．５μ
ｍの二軸配向フィルムを形成するように共押出された。
ヒートシール性層は、平均粒径２μｍの架橋シリコーン
ポリマーをそのヒートシール性層に対し４０００ｐｐｍ
含有するエチレン−プロピレン−ブテン三元共重合体で
形成した。この３層フィルムが、長手方向に原長に対し
６．５倍に延伸され、幅方向に原長に対し７．５倍に延
伸された。そして、フィルムは、第１のプロピレンホモ
ポリマー層上に（金属化面に）火炎処理され、ロール状
に巻き取られた。それから、そのロールは、火炎処理さ
れた表面上に、光学濃度が２．４になるまでアルミニウ
ム蒸着することにより金属化された。この金属化積層フ
ィルムについて、酸素および水分透過率、引張特性、光
学濃度、金属接着性、およびフィルムバリア性がテスト
された。
【００１６】比較例１ フィルムが長手方向に原長に対し４．５倍に延伸され、
幅方向に原長に対し８倍に延伸されたこと以外、実施例
１と同様のプロセスが繰り返された。結果を以下の表１
に示す。
【００１７】上記実施例、比較例における各種特性は以
下の方法により測定した。 （Ａ）酸素透過率 フィルムの酸素透過率は、実質的にＡＳＴＭ Ｄ３９８
５に準拠し、”モコンオクストラン”２／２０装置を用
いて測定した。一般的に、好ましい値は、最大４６．５
ｃｃ／ｍ2 ／日にて平均値が１５．５ｃｃ／ｍ2 ／日で
ある。
【００１８】（Ｂ）水分透過率 フィルムの水分透過率は、実質的にＡＳＴＭ Ｆ１２４
９に準拠し、”モコンペルマトラン”３／３１装置を用
いて測定した。一般的に、好ましい値は、最大０．６９
ｇ／ｍ2 ／日にて平均値が０．１５５ｇ／ｍ2 ／日であ
る。
【００１９】（Ｃ）光学濃度 光学濃度は、トビアス社性モデルＴＢＸ透過型濃度計を
用いて測定した。光学濃度は、特定条件下での測定試料
からの反射光量として定義される。光学濃度は、対数変
換によって示される。たとえば、濃度０．００は、試料
に照射された光の１００％が反射されていることを示し
ている。濃度１．００は、光の１０％が反射されている
ことを示しており、濃度２．００は、光の１％が反射さ
れていることに相当する。
【００２０】（Ｄ）金属接着性 金属接着性は、幅１インチの６１０番テープを金属化フ
ィルム１枚の金属化面に貼りつけ、金属化面からそのテ
ープを剥離することによって測定した。剥離された金属
の量は、次のように定量的にランク付けした。 ４．０＝０〜５％の金属が剥離 ３．５＝６〜１０％の金属が剥離 ３．０＝１１〜２０％の金属が剥離 ２．５＝２１〜３０％の金属が剥離 ２．０＝３１〜５０％の金属が剥離 １．５＝５１〜７５％の金属が剥離 １．０＝７６〜１００％の金属が剥離 一般的に、好ましい値は３．０〜４．０である。
【００２１】（Ｅ）バリア性 フィルムのバリア性は、原寸法が長さ１０インチ（Ｍ
Ｄ：長手方向）、幅４．７５インチ（ＴＤ：幅方向）の
テスト試料を、インストロン引張試験機で、９％伸びま
で各種伸び率にて伸ばすことによって測定した。各伸び
率にてテスト試料を伸ばす力は、インストロン引張試験
機のロードセルを用いて記録した。そして、伸長された
試料は、”モコン オクストラン”２／２０または”ペ
ルマトラン”３／３１装置を用いて、バリア性を測定し
た。一般的に、基材の酸素透過速度として求められるＯ
2 ＴＲ（酸素透過率）の好ましい値は、９％伸びまで４
６．５ｃｃ／ｍ2 ／日以下であり、また、基材の水蒸気
透過速度として求められるＭＶＴＲ（水蒸気透過率）の
好ましい値は、９％伸びまで０．６９ｇ／ｍ2 ／日以下
である。
【００２２】（Ｆ）引張特性 引張特性はインストロン引張試験機で測定した。二軸配
向フィルムは、長手方向と幅方向の両方向について測定
した。実質的にＡＳＴＭ Ｄ８２２に準拠して、ヤング
率、伸度（限界応力での％）および引張強度（限界応
力）を測定した。前記実施例（”Ｅｘ．”とも表記）と
比較例（”ＣＥｘ．”とも表記）の結果を表１および図
１、図２に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る二軸
配向ポリオレフィン金属化フィルムによれば、袋に形成
された際にも優れたバリア性を持つ、包装用高バリア性
金属化フィルムを得ることができる。また、このフィル
ムに、優れたシール性または滑り性を発揮させることも
可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例、比較例におけるフィルムのＭＤ伸び特
性図である。
【図２】実施例、比較例におけるフィルムの伸長力と酸
素透過率との関係図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｊ 7/00 ３０３ Ｃ０８Ｊ 7/00 ３０３ 7/06 ＣＥＳ 7/06 ＣＥＳＺ Ｃ２３Ｃ 14/06 Ｃ２３Ｃ 14/06 Ｎ // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｃ０８Ｌ 23:00 Ｃ０８Ｌ 23:00 (72)発明者 マイケル ナーケビシウス アメリカ合衆国，ロードアイランド州，リ ッチモンド，ホクシーロード 51 (72)発明者 ヒロユキ カトウ アメリカ合衆国，ロードアイランド州，イ ーストグリーンウィッチ，メイプルウッド ドライブ 150 (72)発明者 クリストファー ディー．アームストロン グ アメリカ合衆国，ロードアイランド州，ノ ースキングスタウン，ビレッジヒルレーン 90 (72)発明者 マリオ エイ．スカラティ イタリア，ミラノ，ビアメッシーナ 16 (72)発明者 エンリコ バッリコ イタリア，マリノ，ビアデルディビノアモ ーレ，エイ (72)発明者 アンジェロ デル ルポ イタリア，バスト，ビアリパブリカバステ ーゼ，16 Ｆターム(参考） 4F006 AA12 AB73 BA05 CA07 DA01 EA01 EA03 4F073 AA01 AA17 AA31 AA32 BA06 BA08 BB01 CA21 GA03 4F100 AA03C AA03D AA20C AA20D AB01B AB10B AK03A AK03C AK03D AK04D AK04J AK07C AK07D AK07J AK09D AK09J AK25C AK25D AK52C AK52D AK80D AL01D AL09D BA02 BA04 BA07 CA17C CA17D CA19C EJ38A EJ38C EJ55A GB15 JA11D JD03 JK02A JK14D JL01 JL02 JL12 JL12D YY00A YY00B 4F210 AA03 AA09 AA11 AG01 AG03 QC06 QC07 QG01 QG15 QG18 QW31 QW50 4K029 AA11 AA25 BA03 BC00 BD00 CA01

Claims (44)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ａ）火炎またはコロナ放電処理法により
    処理された表面を有し、長手方向に約５．５〜１０．０
    倍の延伸比、幅方向に約７．０〜１２．０倍の延伸比に
    て二軸配向された、約３５０，０００ｐｓｉから約４０
    ０，０００ｐｓｉまたはそれ以上のヤング率、約１２０
    ％以下の伸度、および約２７，０００ｐｓｉから約３
    ０，０００ｐｓｉまたはそれ以上の引張強度のような優
    れた長手方向引張特性を示すポリオレフィンポリマー層
    と、 ｂ）前記ポリオレフィン系樹脂層の前記処理表面上に付
    与された、少なくとも約１．８の光学濃度を有する金属
    層とを有することを特徴とする積層フィルム。
  2. 【請求項２】 さらに、非晶シリカ、珪酸アルミニウ
    ム、珪酸ナトリウム／カルシウム／アルミニウム、架橋
    シリコーンポリマーおよびポリメチルメタクリレートの
    群から選ばれた少なくとも一つのブロッキング防止成分
    を含むヒートシール性ポリオレフィンポリマー層または
    巻取り層を有する、請求項１に記載の積層フィルム。
  3. 【請求項３】 ａ）第１の表面と第２の表面を有し、長
    手方向に約５．５〜１０．０倍の延伸比、幅方向に約
    ７．０〜１２．０倍の延伸比にて二軸配向された、約３
    ５０，０００ｐｓｉから約４００，０００ｐｓｉまたは
    それ以上のヤング率、約１２０％以下の伸度、および約
    ２７，０００ｐｓｉから約３０，０００ｐｓｉまたはそ
    れ以上の引張強度のような優れた長手方向引張特性を示
    す第１のポリオレフィンポリマー層と、 ｂ）前記第１のポリオレフィンポリマー層の第１の表面
    上に配置され、前記第１のポリオレフィンポリマー層と
    反対側に火炎またはコロナ放電処理された表面を有する
    第２のポリオレフィンポリマー層と、 ｃ）前記第２のポリオレフィンポリマー層上に付与され
    た、少なくとも約１．８の光学濃度を有する金属層と、 ｄ）前記第１のポリオレフィンポリマー層の第２の表面
    上に配置されたヒートシール性層または巻取り層とを有
    することを特徴とする積層フィルム。
  4. 【請求項４】 前記ポリオレフィンポリマー層が約６μ
    ｍから約４０μｍの厚さを有する、請求項１に記載の積
    層フィルム。
  5. 【請求項５】 前記ポリオレフィンポリマー層がポリプ
    ロピレンポリマーからなる、請求項１に記載の積層フィ
    ルム。
  6. 【請求項６】 前記ヒートシール性層または巻取り層が
    約０．５μｍから約５．０μｍの厚さを有する、請求項
    ２に記載の積層フィルム。
  7. 【請求項７】 前記ヒートシール性層または巻取り層
    が、そのヒートシール性層または巻取り層の約０．０５
    重量％から約０．５重量％のブロッキング防止剤を含
    む、請求項２に記載の積層フィルム。
  8. 【請求項８】 前記ヒートシール性層がエチレン−プロ
    ピレン−ブテン三元共重合体からなる、請求項２に記載
    の積層フィルム。
  9. 【請求項９】 前記巻取り層が、結晶性ポリプロピレン
    または、プロピレンポリマーと１種以上の他ポリマーお
    よび／またはエラストマーの混合物からなり粗面化され
    た表面を有するマット層からなる、請求項２に記載の積
    層フィルム。
  10. 【請求項１０】 前記巻取り層が、接着剤またはインク
    の積層またはコーティングを受容可能な表面を形成する
    ように処理されている、請求項２に記載の積層フィル
    ム。
  11. 【請求項１１】 前記金属層が約５ｎｍから約１００ｎ
    ｍの厚さを有する、請求項１に記載の積層フィルム。
  12. 【請求項１２】 前記金属層が約１．８から約５．０の
    光学濃度を有する、請求項１に記載の積層フィルム。
  13. 【請求項１３】 前記金属層がアルミニウムからなる、
    請求項１に記載の積層フィルム。
  14. 【請求項１４】 前記第２のポリオレフィンポリマー層
    が、金属層の接着性または形成性を高める添加剤を含
    む、請求項３に記載の積層フィルム。
  15. 【請求項１５】 前記第２のポリオレフィンポリマー層
    が、非晶シリカ、珪酸アルミニウム、珪酸ナトリウム／
    カルシウム／アルミニウム、架橋シリコーンポリマーお
    よびポリメチルメタクリレートの群から選ばれた少なく
    とも一つのブロッキング防止成分を含む、請求項３に記
    載の積層フィルム。
  16. 【請求項１６】 前記第２のポリオレフィンポリマー層
    が約０．２μｍから約５．０μｍの厚さを有する、請求
    項３に記載の積層フィルム。
  17. 【請求項１７】 前記第２のポリオレフィンポリマー層
    がポリプロピレンポリマーからなる、請求項３に記載の
    積層フィルム。
  18. 【請求項１８】 前記第２のポリオレフィンポリマー層
    が、エチレンを約０．５％から約１０％含むプロピレン
    系共重合体からなる、請求項３に記載の積層フィルム。
  19. 【請求項１９】 前記ブロッキング防止成分が、前記第
    ２のポリオレフィンポリマー層の約０．０１重量％から
    約０．５重量％配合されている、請求項１５に記載の積
    層フィルム。
  20. 【請求項２０】 前記第２のポリオレフィンポリマー層
    が、石油炭化水素樹脂およびテルペン樹脂から選ばれた
    添加剤を含む、請求項１４に記載の積層フィルム。
  21. 【請求項２１】 添加剤が、前記第２のポリオレフィン
    ポリマー層の約５重量％から約３０重量％配合されてい
    る、請求項２０に記載の積層フィルム。
  22. 【請求項２２】 前記第２のポリオレフィンポリマー層
    が、結晶性線状ポリエチレンワックス、分岐状ポリエチ
    レンワックス、ヒドロキシル末端ポリエチレンワックス
    およびカルボキシル末端ポリエチレンワックスの群から
    選ばれた添加剤を含む、請求項１４に記載の積層フィル
    ム。
  23. 【請求項２３】 添加剤が、前記第２のポリオレフィン
    ポリマー層の約１重量％から約１５重量％配合されてい
    る、請求項２２に記載の積層フィルム。
  24. 【請求項２４】 ａ）火炎またはコロナ放電処理された
    表面を有し、長手方向に約５．５〜１０．０倍の延伸
    比、幅方向に約７．０〜１２．０倍の延伸比にて二軸配
    向された、約３５０，０００ｐｓｉから約４００，００
    ０ｐｓｉまたはそれ以上のヤング率、約１２０％以下の
    伸度、および約２７，０００ｐｓｉから約３０，０００
    ｐｓｉまたはそれ以上の引張強度のような優れた長手方
    向引張特性を示すポリオレフィンポリマー層と、 ｂ）前記ポリオレフィンポリマー層の前記処理表面上に
    付与された、少なくとも約１．８の光学濃度を有する金
    属層とを有する積層フィルムであって、 ｃ）積層フィルムが、約１１，０００ｇｒ／４．７５イ
    ンチの幅方向伸長力で伸ばされたとき、その積層フィル
    ムを通しての酸素透過に関して約６０ｃｃ／ｍ2／日以
    下のバリア性を有することを特徴とする積層フィルム。
  25. 【請求項２５】 さらに、非晶シリカ、珪酸アルミニウ
    ム、珪酸ナトリウム／カルシウム／アルミニウム、架橋
    シリコーンポリマーおよびポリメチルメタクリレートの
    群から選ばれた少なくとも一つのブロッキング防止成分
    を含むヒートシール性層または巻取り層を有する、請求
    項２４に記載の積層フィルム。
  26. 【請求項２６】 ａ）第１の表面と第２の表面を有し、
    長手方向に約５．５〜１０．０倍の延伸比、幅方向に約
    ７．０〜１２．０倍の延伸比にて二軸配向された、約３
    ５０，０００ｐｓｉから約４００，０００ｐｓｉまたは
    それ以上のヤング率、約１２０％以下の伸度、および約
    ２７，０００ｐｓｉから約３０，０００ｐｓｉまたはそ
    れ以上の引張強度のような優れた長手方向引張特性を示
    す第１のポリオレフィンポリマー層と、 ｂ）前記第１のポリオレフィンポリマー層の第１の表面
    上に配置された第２のポリオレフィンポリマー層と、 ｃ）前記第２のポリオレフィンポリマー層上に付与され
    た、少なくとも約１．８の光学濃度を有する金属層と、 ｄ）前記第１のポリオレフィンポリマー層の第２の表面
    上に配置されたヒートシール性層または巻取り層とを有
    する積層フィルムであって、 ｅ）積層フィルムが、約１１，０００ｇｒ／４．７５イ
    ンチの幅方向伸長力で伸ばされたとき、その積層フィル
    ムを通しての酸素透過に関して約６０ｃｃ／ｍ2／日以
    下のバリア性を有することを特徴とする積層フィルム。
  27. 【請求項２７】 前記ポリオレフィンポリマー層が約６
    μｍから約４０μｍの厚さを有する、請求項２４に記載
    の積層フィルム。
  28. 【請求項２８】 前記ポリオレフィンポリマー層がポリ
    プロピレン樹脂からなる、請求項２４に記載の積層フィ
    ルム。
  29. 【請求項２９】 前記ヒートシール性層または巻取り層
    が約０．５μｍから約５．０μｍの厚さを有する、請求
    項２５に記載の積層フィルム。
  30. 【請求項３０】 前記ヒートシール性層または巻取り層
    が、そのヒートシール性層または巻取り層の約０．０５
    重量％から約０．５重量％のブロッキング防止剤を含
    む、請求項２５に記載の積層フィルム。
  31. 【請求項３１】 前記ヒートシール性層がエチレン−プ
    ロピレン−ブテン三元共重合体からなる、請求項２５に
    記載の積層フィルム。
  32. 【請求項３２】 前記巻取り層が、結晶性ポリプロピレ
    ンまたは、プロピレンポリマーと１種以上の他ポリマー
    および／またはエラストマーの混合物からなり粗面化さ
    れた表面を有するマット層からなる、請求項２５に記載
    の積層フィルム。
  33. 【請求項３３】 前記巻取り層が、接着剤またはインク
    の積層またはコーティングを受容可能な表面を形成する
    ように処理されている、請求項２５に記載の積層フィル
    ム。
  34. 【請求項３４】 前記金属層が約５ｎｍから約１００ｎ
    ｍの厚さを有する、請求項２４に記載の積層フィルム。
  35. 【請求項３５】 前記金属層が約１．８から約５．０の
    光学濃度を有する、請求項２４に記載の積層フィルム。
  36. 【請求項３６】 前記金属層がアルミニウムからなる、
    請求項２４に記載の積層フィルム。
  37. 【請求項３７】 前記第２のポリオレフィンポリマー層
    が、金属層の接着性または形成性を高める添加剤を含
    む、請求項２６に記載の積層フィルム。
  38. 【請求項３８】 前記第２のポリオレフィンポリマー層
    が約０．２μｍから約５．０μｍの厚さを有する、請求
    項２６に記載の積層フィルム。
  39. 【請求項３９】 前記第２のポリオレフィンポリマー層
    がポリプロピレンポリマーからなる、請求項２６に記載
    の積層フィルム。
  40. 【請求項４０】 前記第２のポリオレフィンポリマー層
    が、エチレンを約０．５％から約１０％含むプロピレン
    系共重合体からなる、請求項２６に記載の積層フィル
    ム。
  41. 【請求項４１】 前記第２のポリオレフィンポリマー層
    が、石油炭化水素樹脂およびテルペン樹脂から選ばれた
    添加剤を含む、請求項３７に記載の積層フィルム。
  42. 【請求項４２】 添加剤が、前記第２のポリオレフィン
    ポリマー層の約５重量％から約３０重量％配合されてい
    る、請求項４１に記載の積層フィルム。
  43. 【請求項４３】 前記第２のポリオレフィンポリマー層
    が、結晶性線状ポリエチレンワックス、分岐状ポリエチ
    レンワックス、ヒドロキシル末端ポリエチレンワックス
    およびカルボキシル末端ポリエチレンワックスの群から
    選ばれた添加剤を含む、請求項３７に記載の積層フィル
    ム。
  44. 【請求項４４】 添加剤が、前記第２のポリオレフィン
    ポリマー層の約１重量％から約１５重量％配合されてい
    る、請求項４３に記載の積層フィルム。
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