JP2003152230A - 高い熱電変換効率を有する複合酸化物 - Google Patents
高い熱電変換効率を有する複合酸化物Info
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Abstract
ック係数と低い電気抵抗率を有し、高温でも優れた熱電
変換効率を有する材料を提供する。 【解決手段】 一般式 : Bi1.6〜2.2Sr1.6〜2.2Te
0.005〜0.2Co2O8.8〜9.2で表されることを特徴とする複
合酸化物、及び該複合酸化物からなるP型熱電変換材
料。
Description
を有する複合酸化物及び該酸化物を用いた熱電変換材料
に関する。
有効なエネルギーの得率は30%程度しかなく、約70%もの
エネルギーを最終的には熱として大気中に廃棄してい
る。また、工場及びごみ焼却場など燃焼により生ずる熱
も他のエネルギーに変換されることなく大気中に廃棄さ
れている。このように我々人類は非常に多くの熱エネル
ギーを無駄に廃棄しており、化石エネルギーの燃焼等の
行為から僅かなエネルギーしか獲得していない。エネル
ギーの獲得率を向上させるためには、大気中に廃棄され
ている熱エネルギーを利用できるようにすることが望ま
しい。そのためには熱エネルギーを直接電気エネルギー
に変換する熱電変換は有効な手段である。この熱電変換
とは、ゼーベック効果を利用したものである。即ち熱電
変換材料の両端で温度差をつけることで電位差を生じさ
せ、発電を行うエネルギー変換法である。この熱電発電
では熱電変換材料の一端を廃熱により生じた高温部に配
置し、もう一端を大気中(室温)に配置して、それぞれ
の両端に外部抵抗を接続するだけで電気が得られ、一般
の発電に必要なモーター、タービン等の可動装置は全く
必要ない。そのためコストも安く、さらに燃焼等による
ガスの排出も無く、熱電変換材料が劣化するまで継続的
に発電を行うことができる。
エネルギー問題の解決の一端を担うと期待されている
が、熱電発電を実現するためには高い熱電変換効率を有
し、耐熱性、化学的耐久性等に優れた熱電変換材料が必
要となる。現在、熱電変換材料として高い変換効率を有
する物質として知られているのは金属間化合物である。
しかし、それらの熱電変換効率は高々10%程度であり、
また空気中ではせいぜい500 K以下の温度でしか利用で
きない。これらの問題により、廃熱利用熱電発電は未だ
実用化されていない。そのため耐熱性、化学的耐久性等
に優れた高い熱電変換効率を有する材料の開発が期待さ
れている。耐熱性、化学的耐久性等に優れた材料として
酸化物材料が考えられるが、酸化物材料の熱電変換効率
は既存材料、例えば、Bi2Te3と比較して一桁低いのが現
状であった。このことは、従来知られている5 mΩ cm以
下の電気抵抗率を有する導電性の良好な酸化物では、ゼ
ーベック係数が数十μVK-1以下の低い値しか示さないた
めである。また、酸化物の中でも、Bi2Sr2Co2O9は比較
的低い電気抵抗率と高いゼーベック係数を有する物質と
して知られているが、特に高温で、より優れた熱電変換
効率を有する物質が求められている。
性、化学的耐久性等に優れ、高いゼーベック係数と低い
電気抵抗率を有し、高温でも優れた熱電変換効率を有す
る材料を提供することである。
電変換材料の現状に鑑みて、種々の研究を重ねた結果、
Bi、Sr、Te、Co及びOを構成元素として含む特定組成の
複合酸化物が、高いゼーベック係数と低い電気抵抗率を
有するものであり、かつ、高温でも高い熱電変換効率を
有しており、熱電変換素子における熱電変換材料として
有用であることを見出し、ここに本発明を完成するに至
った。
提供するものである。 項1 一般式 : Bi1.6〜2.2Sr1.6〜2.2Te0.005〜0.2Co2
O8.8〜9.2で表されることを特徴とする複合酸化物。 項2 300 K(絶対温度)以上の温度で100μVK-1以上の
ゼーベック係数を有することを特徴とする項1に記載の
複合酸化物。 項3 300 K(絶対温度)以上の温度で5 mΩ cm以下の
電気抵抗率を有することを特徴とする項1又は2に記載
の複合酸化物。 項4 項1〜3のいずれかに記載の複合酸化物からなる
P型熱電変換材料。
Bi1.6〜2.2Sr1.6〜2.2Te0.005〜0.2Co2O8.8 〜9.2で表
される複合酸化物であり、Bi1.9〜2.1Sr1.9〜2.1Te
0.005〜0.1Co2O8.9 〜9.1で表される複合酸化物がより好
ましい。
物のX線回折パターンを示す。図2に本発明の複合酸化
物の結晶構造の模式図を示す。当該構造は、Coの周囲を
六個の酸素が八面体配位した単位格子がその一辺を共有
するように層状構造になったCoO2層と、岩塩(NaCl)構造
を有するMO-M'O-M'O-MO(ここで、MはSr又はTeであり、
M'はBi又はTeである。)の順で積み重なった層とが、c-
軸方向に交互積層したものと判断できる。すなわち、本
発明の複合酸化物は、MO-M'O-M'O-MO(MはSr又はTeであ
り、M'はBi又はTeである。)の順に積み重なった岩塩型
構造を有する層と、CoO2層とが交互に積層した構造を有
する複合酸化物であると判断できる。
配合比率で混合し、酸化性雰囲気中で焼成することによ
って得ることができる。
化物を形成し得るものであれば特に限定されず、金属単
体、酸化物、各種化合物(炭酸塩、硝酸塩等)が使用で
きる。例えば、Bi源としては、酸化ビスマス(Bi2O3)、
硝酸ビスマス(Bi(NO3)3)、塩化ビスマス(BiCl3)、水酸
化ビスマス(Bi(OH)3)、トリメトキシビスマス(Bi(OCH3)
3),トリエトキシビスマス(Bi(OC2H5)3),トリプロポキ
シビスマス(Bi(OC3H7)3)等のアルコキシド化合物等を用
いることができる。Sr源としては、酸化ストロンチウム
(SrO)、塩化ストロンチウム(SrCl2)、炭酸ストロンチウ
ム(SrCO3)、硝酸ストロンチウム(Sr(NO3)2)、水酸化ス
トロンチウム(Sr(OH)2)、ジメトキシストロンチウム(Sr
(OCH3)2),ジエトキシストロンチウム(Sr(OC2H5)2),ジ
プロポキシストロンチウム(Sr(OC3H7)2)等のアルコキシ
ド化合物等を用いることができる。Te源としては、酸化
テルル(TeO2)、硝酸テルル(Te(NO3)4)、塩化テルル(TeC
l4)、水酸化テルル(Te(OH)4)、テトラメトキシテルル(T
e(OCH3)4)、テトラエトキシテルル(Te(OC2H5)4)、テト
ラプロポキシテルル(Te(OC3H7)4)などのアルコキシド化
合物等を用いることができる。Co源としては、酸化コバ
ルト(CoO, Co2O3,Co3O4)、塩化コバルト(CoCl2)、炭酸
コバルト(CoCO3)、硝酸コバルト(Co(NO3)2)、水酸化コ
バルト(Co(OH)2)、ジプロポキシコバルト(Co(OC3H7)2)
等のアルコキシド化合物等を用いることができる。また
原料物質としては、本発明の複合酸化物の構成元素を二
種以上含む化合物を使用してもよい。
ガス加熱炉等任意の手段を採用でき、酸素気流中、空気
中などの酸化性雰囲気中で焼成すればよい。
酸化物が形成される条件とすればよく、特に限定されな
いが、通常、原料粉末を加圧成形し、800〜900℃程度で
15〜60時間程度、好ましくは20〜40時間程度焼成すれば
よい。なお、原料物質として炭酸塩や有機化合物を用い
る場合等には、必要に応じて、焼成する前に700〜800℃
程度で10時間程度予め仮焼して原料物質を分解させた
後、上記したような条件で焼成して目的の複合酸化物を
形成することが好ましい。
の酸素分圧、焼成温度、焼成時間などにより制御するこ
とができ、酸素分圧が高いほど、複合酸化物中の酸素の
量を多くすることができる。
物は、高いゼーベック係数と高い電気伝導度を同時に有
するものであり、熱電変換素子の熱電変換材料として有
効に用いることができる。具体的には、ゼーベック係数
については、300K(絶対温度)以上の温度で100μVK-1
以上程度であり、電気抵抗率については、300 K(絶対
温度)以上の温度で5 mΩ cm以下程度の電気抵抗率を示
す。本発明の複合酸化物を熱電変換材料として用いた熱
電変換素子の一例の模式図を図3に示す。熱電変換素子
の構造は、公知の熱電変換素子と同様であり、高温部用
基板1、低温部用基板2、P型熱電変換材料3、N型熱
電変換材料4,電極5,導線6等により構成される熱電
変換素子において、本発明の複合酸化物をP型熱電変換
材料として用いればよい。
係数と低い電気抵抗率を同時に有する熱電変換性能に優
れた物質であり、しかも耐熱性、化学的耐久性等も良好
である。該複合酸化物は、高温、例えば、ゴミ焼却場の
燃焼炉などの廃熱を利用する場合に一般に熱電変換素子
に必要といわれている673 K(400℃)以上の温度であっ
ても高いゼーベック係数と低い電気抵抗率を同時に有し
ており、高温でも優れた熱電特性が得られる。
では不可能であった、空気中、高温での熱電変換材料と
しての応用が可能となる。従って、本発明の酸化物材料
を熱電発電システム中に組み込むことにより、これまで
大気中に廃棄されていた熱エネルギーを有効に利用する
ことが可能になると期待される。
ころをより一層明確にする。
0.1: 2.0(モル比)となるように原料粉末を十分に混
合した後、アルミナルツボに入れ、電気炉を用い、空気
中、800 ℃で10時間仮焼した。得られた仮焼物を粉砕
し、加圧成形後、空気中で840 ℃で20時間熱処理を行
い、複合酸化物を得た。得られた複合酸化物は、化学式
Bi1.9Sr2.0Te0.1Co2.0O9.0で表されるものであった。
て使用した出発原料は、下記のものである。 ・Bi源…酸化ビスマス(Bi2O3) ・Sr源…炭酸ストロンチウム(SrCO3) ・Te源…酸化テルル(TeO2) ・Co源…酸化コバルト(Co3O4)
(S)の100〜973 Kにおける温度依存性を示すグラフを
図4に示す。また、実施例1と同じ製造条件で製造し、
実施例1と同じ結晶構造を有するBi2Sr2Co2O9(構成元
素としてTeを含まない。)で表される複合酸化物(以
下、当該複合酸化物を「比較例1の複合酸化物」とい
う)のゼーベック係数の温度依存性を示すグラフを同時
に図4に示す。図4から、どちらの複合酸化物も、300
K以上の温度でゼーベック係数が100 μVK-1以上の値を
示すが、実施例1の複合酸化物では500 K以上の温度で
ゼーベック係数が温度と共に急激に増加し、973 KではB
i2Sr2Co2O9の値の約二倍となることが判る。
気抵抗率(ρ)の100〜973 Kにおける温度依存性を示す
グラフを図5に示す。また、比較例1の複合酸化物の電
気抵抗率の温度依存性を示すグラフを同時に図5に示
す。図5から、いずれの場合も、電気抵抗率は300 K以
上の温度で5 mΩ cm未満であることが判る。なお、後述
する全ての実施例の複合酸化物において電気抵抗率は30
0 K以上の温度で5 mΩ cm未満であった。
Kにおける熱伝導度の温度依存性を示すグラフを示す。
また、比較例1の複合酸化物の熱伝導度の温度依存性を
示すグラフを同時に示す。図6から、Teを構成成分とし
たことにより、熱伝導度が低下していることが判る。な
お、後述する全ての実施例の複合酸化物において、熱伝
導度は1.0 Wm-1 K-1程度の低い値であった。
式(1)で表される熱電性能指数ZT ZT = S2T/ρκ (1) (S : ゼーベック係数、T : 絶対温度、ρ: 電気抵抗
率、κ: 熱伝導度)の373〜973 Kにおける温度依存性を
示すグラフを示す。ZTは、一般に熱電変換材料の変換
効率を評価する基準として採用されている指数であり、
この値が高いほど変換効率が高くなる。図7から、本発
明の複合酸化物は高い熱電変換効率を有することが判
る。なお、後述する全ての実施例において、ZTは673 K
以上の温度で1.0 を上回った。
料物質を混合し、仮焼後の焼成時間及び焼成温度を表1
に示すように変更したこと以外は、実施例1と同様にし
て複合酸化物を製造した。
て、973 Kにおけるゼーベック係数(S)、電気伝導度
(ρ)、熱伝導度(κ)及びZT値を示す。
線回折パターンを示す図。
た熱電変換素子の模式図。
合酸化物のゼーベック係数の温度依存性を示す図。
合酸化物の電気抵抗率の温度依存性を示す図。
合酸化物の熱伝導度の温度依存性を示す図。
温度依存性を示す図。
Claims (4)
- 【請求項1】 一般式 : Bi1.6〜2.2Sr1.6〜2.2Te
0.005〜0.2Co2O8.8〜9.2で表されることを特徴とする複
合酸化物。 - 【請求項2】 300 K(絶対温度)以上の温度で100μVK
-1以上のゼーベック係数を有することを特徴とする請求
項1に記載の複合酸化物。 - 【請求項3】 300 K(絶対温度)以上の温度で5 mΩ c
m以下の電気抵抗率を有することを特徴とする請求項1
又は2に記載の複合酸化物。 - 【請求項4】 請求項1〜3のいずれかに記載の複合酸
化物からなるP型熱電変換材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001346967A JP3586716B2 (ja) | 2001-11-13 | 2001-11-13 | 高い熱電変換効率を有する複合酸化物 |
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