JP2003148559A - ダイナミックダンパ - Google Patents
ダイナミックダンパInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転軸の起動時の負荷を小さくすると共に、
優れた動的吸振効果を得ることの可能なダイナミックダ
ンパを提供する。 【解決手段】 振動低減対象の回転軸に取り付けられる
ボス１１の外周面に所要数の突起１１ａが形成され、ボ
ス１１の外周側に環状の質量体１２が同心的に配置さ
れ、ボス１１と質量体１２の間にゴム状弾性材料からな
る第一の弾性体１３が一体的に設けられている。突起１
１ａと第一の弾性体１３が互いに非接触状態にあり、突
起１１ａの回転方向両側と第一の弾性体１３との間の空
隙１５ａに、ゴム状弾性材料からなり第一の弾性体１３
よりばね定数の低い第二の弾性体１４が係止状態に挿入
されている。
優れた動的吸振効果を得ることの可能なダイナミックダ
ンパを提供する。 【解決手段】 振動低減対象の回転軸に取り付けられる
ボス１１の外周面に所要数の突起１１ａが形成され、ボ
ス１１の外周側に環状の質量体１２が同心的に配置さ
れ、ボス１１と質量体１２の間にゴム状弾性材料からな
る第一の弾性体１３が一体的に設けられている。突起１
１ａと第一の弾性体１３が互いに非接触状態にあり、突
起１１ａの回転方向両側と第一の弾性体１３との間の空
隙１５ａに、ゴム状弾性材料からなり第一の弾性体１３
よりばね定数の低い第二の弾性体１４が係止状態に挿入
されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防音及び防振技術
に係るものであり、ステッピングモータ等の回転機器か
ら発生する振動を防止するためのダイナミックダンパに
関する。
に係るものであり、ステッピングモータ等の回転機器か
ら発生する振動を防止するためのダイナミックダンパに
関する。
【０００２】
【従来の技術】ファクシミリ、複写機などの紙送り用
や、プリンタの印字ヘッド及び紙送りのサーボ駆動用と
しては、ステッピングモータが使用されるが、このステ
ッピングモータは、駆動時に振動を発生し、これが機体
に伝達されて、騒音の原因となっていることから、その
回転軸には、振動低減のためにダイナミックダンパが装
着される。
や、プリンタの印字ヘッド及び紙送りのサーボ駆動用と
しては、ステッピングモータが使用されるが、このステ
ッピングモータは、駆動時に振動を発生し、これが機体
に伝達されて、騒音の原因となっていることから、その
回転軸には、振動低減のためにダイナミックダンパが装
着される。
【０００３】図４は、従来の技術によるダイナミックダ
ンパ１００を示すもので、（Ａ）は軸心と平行な方向か
ら見た図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ’線で切断し
た断面図である。すなわち従来のダイナミックダンパ１
００は、基本的には、ステッピングモータ等の回転軸に
外挿固定されるボス１０１と、その外周側に同心的に配
置された環状の質量体１０２の対向周面間に、ゴム状弾
性材料からなる環状の弾性体１０３を一体的に加硫接着
した構造を備え、振動低減対象の回転軸の振動がボス１
０１から入力された時に、弾性体１０３と質量体１０２
で構成される副振動系が共振し、その共振による振動変
位が、入力振動と逆位相で生じることによって、動的吸
振効果を発揮するものである。
ンパ１００を示すもので、（Ａ）は軸心と平行な方向か
ら見た図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ’線で切断し
た断面図である。すなわち従来のダイナミックダンパ１
００は、基本的には、ステッピングモータ等の回転軸に
外挿固定されるボス１０１と、その外周側に同心的に配
置された環状の質量体１０２の対向周面間に、ゴム状弾
性材料からなる環状の弾性体１０３を一体的に加硫接着
した構造を備え、振動低減対象の回転軸の振動がボス１
０１から入力された時に、弾性体１０３と質量体１０２
で構成される副振動系が共振し、その共振による振動変
位が、入力振動と逆位相で生じることによって、動的吸
振効果を発揮するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この種のダイナミック
ダンパ１００において、優れた動的吸振効果を得るため
には、質量体１０２の慣性質量を十分に大きくし、これ
に伴い、質量体１０２に対する弾性体１０３の支持力も
高める必要があるが、この場合は、モータの起動時に、
質量体１０２の慣性による回転軸への負荷が大きくなっ
て、円滑な回転を妨げられるおそれがある。したがっ
て、モータ起動時の回転軸の負荷を低減するには、質量
体１０２の慣性質量を小さくするか、弾性体１０３に低
硬度のゴム状弾性体を用いる必要があるが、質量体１０
２の質量を小さくした場合は、十分な動的吸振効果を得
ることができなくなり、また、弾性体１０３を低硬度に
した場合は、質量体１０２に対する弾性体１０３の支持
力が低下するため、共振時の質量体１０２の振幅が過大
になって、耐久性が損なわれてしまう問題があった。
ダンパ１００において、優れた動的吸振効果を得るため
には、質量体１０２の慣性質量を十分に大きくし、これ
に伴い、質量体１０２に対する弾性体１０３の支持力も
高める必要があるが、この場合は、モータの起動時に、
質量体１０２の慣性による回転軸への負荷が大きくなっ
て、円滑な回転を妨げられるおそれがある。したがっ
て、モータ起動時の回転軸の負荷を低減するには、質量
体１０２の慣性質量を小さくするか、弾性体１０３に低
硬度のゴム状弾性体を用いる必要があるが、質量体１０
２の質量を小さくした場合は、十分な動的吸振効果を得
ることができなくなり、また、弾性体１０３を低硬度に
した場合は、質量体１０２に対する弾性体１０３の支持
力が低下するため、共振時の質量体１０２の振幅が過大
になって、耐久性が損なわれてしまう問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な問題に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、回
転軸の起動時の負荷を小さくすると共に、優れた動的吸
振効果を得ることの可能なダイナミックダンパを提供す
ることにある。
な問題に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、回
転軸の起動時の負荷を小さくすると共に、優れた動的吸
振効果を得ることの可能なダイナミックダンパを提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】従来の技術的課題は、本
発明によって有効に解決することができる。すなわち請
求項１の発明に係るダイナミックダンパは、振動低減対
象の部材側に取り付けられ外周面に所要数の突起が形成
されたボスと、その外周側に同心的に配置された環状の
質量体との間に、ゴム状弾性材料からなる第一の弾性体
が一体的に設けられ、前記突起の回転方向両側と前記第
一の弾性体との間に、ゴム状弾性材料からなり前記第一
の弾性体とばね定数の異なる第二の弾性体が介在された
もので、第二の弾性体のばね定数を第一の弾性体のばね
定数を低くすることによって、起動時の回転軸の負荷を
低減することができるものである。
発明によって有効に解決することができる。すなわち請
求項１の発明に係るダイナミックダンパは、振動低減対
象の部材側に取り付けられ外周面に所要数の突起が形成
されたボスと、その外周側に同心的に配置された環状の
質量体との間に、ゴム状弾性材料からなる第一の弾性体
が一体的に設けられ、前記突起の回転方向両側と前記第
一の弾性体との間に、ゴム状弾性材料からなり前記第一
の弾性体とばね定数の異なる第二の弾性体が介在された
もので、第二の弾性体のばね定数を第一の弾性体のばね
定数を低くすることによって、起動時の回転軸の負荷を
低減することができるものである。
【０００７】請求項２の発明に係るダイナミックダンパ
は、請求項１に記載の構成において、ボスに形成された
突起と第一の弾性体を互いに非接触状態とすることによ
って、ボスと第一の弾性体及び質量体との間の自由度を
大きくしたものである。
は、請求項１に記載の構成において、ボスに形成された
突起と第一の弾性体を互いに非接触状態とすることによ
って、ボスと第一の弾性体及び質量体との間の自由度を
大きくしたものである。
【０００８】請求項３の発明に係るダイナミックダンパ
は、請求項１又は２に記載の構成において、第二の弾性
体が、突起の回転方向両側と第一の弾性体との間に形成
された空隙に係止状態に挿入される構成としたことによ
って、製作を容易にしたものである。
は、請求項１又は２に記載の構成において、第二の弾性
体が、突起の回転方向両側と第一の弾性体との間に形成
された空隙に係止状態に挿入される構成としたことによ
って、製作を容易にしたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係るダイナミック
ダンパ１０の好ましい実施の形態を示すもので、（Ａ）
は軸心と平行な方向から見た図、（Ｂ）は（Ａ）におけ
るＢ−Ｂ’線で切断した断面図、図２は、本形態のダイ
ナミックダンパ１０を、第二の弾性体を分離して示す斜
視図、図３は、図１（Ｂ）におけるIII−III’線で切断
した部分断面図である。
ダンパ１０の好ましい実施の形態を示すもので、（Ａ）
は軸心と平行な方向から見た図、（Ｂ）は（Ａ）におけ
るＢ−Ｂ’線で切断した断面図、図２は、本形態のダイ
ナミックダンパ１０を、第二の弾性体を分離して示す斜
視図、図３は、図１（Ｂ）におけるIII−III’線で切断
した部分断面図である。
【００１０】すなわち図１乃至図３に示されるように、
本形態のダイナミックダンパ１０は、ステッピングモー
タ等の回転軸に外挿固定されるボス１１を有する。ボス
１１は金属製であって、その外周面１１ｃには、複数
（本形態においては４個）の突起１１ａが、円周方向等
間隔で形成されており、内周には、回転軸に装着するた
めの軸孔１１ｂが開設されている。
本形態のダイナミックダンパ１０は、ステッピングモー
タ等の回転軸に外挿固定されるボス１１を有する。ボス
１１は金属製であって、その外周面１１ｃには、複数
（本形態においては４個）の突起１１ａが、円周方向等
間隔で形成されており、内周には、回転軸に装着するた
めの軸孔１１ｂが開設されている。
【００１１】ボス１１の外周側には、質量体１２が同心
的に配置されている。この質量体１２は金属製であっ
て、内径がボス１１の各突起１１ａの外接円よりも十分
に大径の、単純な円環状を呈する。
的に配置されている。この質量体１２は金属製であっ
て、内径がボス１１の各突起１１ａの外接円よりも十分
に大径の、単純な円環状を呈する。
【００１２】ボス１１と質量体１２との間には、ゴム状
弾性材料からなる環状の第一の弾性体１３が一体的に設
けられている。この第一の弾性体１３は、図示されてい
ない金型内にボス１１と質量体１２を互いに同心的に配
置し、その間に画成される環状の空間に成形用ゴム材料
を充填することによって、成形と同時に、ボス１１及び
質量体１２への接合（加硫接着）が行われたものであ
る。
弾性材料からなる環状の第一の弾性体１３が一体的に設
けられている。この第一の弾性体１３は、図示されてい
ない金型内にボス１１と質量体１２を互いに同心的に配
置し、その間に画成される環状の空間に成形用ゴム材料
を充填することによって、成形と同時に、ボス１１及び
質量体１２への接合（加硫接着）が行われたものであ
る。
【００１３】ボス１１の外周面１１ｃに形成された各突
起１１ａの回転方向両側面と、第一の弾性体１３との間
には、第一の弾性体１３よりも硬度の低いゴム状弾性材
料からなる第二の弾性体１４が介在されている。詳しく
は、第一の弾性体１３には、各突起１１ａの周囲に沿っ
てそれぞれ空隙１５が形成されており、すなわち各突起
１１ａと第一の弾性体１３は互いに非接触状態にあり、
第二の弾性体１４は、空隙１５に係止状態に挿入されて
いる。空隙１５は、上述したボス１１及び質量体１２と
第一の弾性体１３の一体成形の際に、ボス１１の各突起
１１ａに中子を着脱可能に装着することによって形成す
ることができる。
起１１ａの回転方向両側面と、第一の弾性体１３との間
には、第一の弾性体１３よりも硬度の低いゴム状弾性材
料からなる第二の弾性体１４が介在されている。詳しく
は、第一の弾性体１３には、各突起１１ａの周囲に沿っ
てそれぞれ空隙１５が形成されており、すなわち各突起
１１ａと第一の弾性体１３は互いに非接触状態にあり、
第二の弾性体１４は、空隙１５に係止状態に挿入されて
いる。空隙１５は、上述したボス１１及び質量体１２と
第一の弾性体１３の一体成形の際に、ボス１１の各突起
１１ａに中子を着脱可能に装着することによって形成す
ることができる。
【００１４】第二の弾性体１４は、図２に最も特徴的に
示されるように、略コ字形の屈曲形状をなすものであ
る。すなわち、各突起１１ａの周囲に形成された空隙１
５のうち、各突起１１ａの回転方向両側に位置する回転
方向空隙１５ａ，１５ａに挿入可能な一対の弾性部１４
ａ，１４ａと、これを互いに連結している連結部１４ｂ
と、各弾性部１４ａ，１４ａにおける連結部１４ｂと反
対側の端部に形成された返り形状の係止部１４ｃ，１４
ｃとからなる。
示されるように、略コ字形の屈曲形状をなすものであ
る。すなわち、各突起１１ａの周囲に形成された空隙１
５のうち、各突起１１ａの回転方向両側に位置する回転
方向空隙１５ａ，１５ａに挿入可能な一対の弾性部１４
ａ，１４ａと、これを互いに連結している連結部１４ｂ
と、各弾性部１４ａ，１４ａにおける連結部１４ｂと反
対側の端部に形成された返り形状の係止部１４ｃ，１４
ｃとからなる。
【００１５】したがって、当該ダイナミックダンパ１０
の製作に際しては、ボス１１及び質量体１２と第一の弾
性体１３からなる成形体を一体成形し、図２に一点鎖線
で示されるように、第二の弾性体１４を、その弾性部１
４ａ，１４ａ及び連結部１４ｂによるコ字形部分でボス
１１の突起１１ａを抱くように、回転方向空隙１５ａ，
１５ａへ軸方向に挿入する。これによって、図１（Ｂ）
に示されるように、回転方向空隙１５ａ，１５ａから突
出した係止部１４ｃ，１４ｃが、ボス１１及び第一の弾
性体１３の端面に係合され、第二の弾性体１４が抜け止
めされた状態に装着される。
の製作に際しては、ボス１１及び質量体１２と第一の弾
性体１３からなる成形体を一体成形し、図２に一点鎖線
で示されるように、第二の弾性体１４を、その弾性部１
４ａ，１４ａ及び連結部１４ｂによるコ字形部分でボス
１１の突起１１ａを抱くように、回転方向空隙１５ａ，
１５ａへ軸方向に挿入する。これによって、図１（Ｂ）
に示されるように、回転方向空隙１５ａ，１５ａから突
出した係止部１４ｃ，１４ｃが、ボス１１及び第一の弾
性体１３の端面に係合され、第二の弾性体１４が抜け止
めされた状態に装着される。
【００１６】また、各突起１１ａの外径側には、空隙１
５のうち径方向空隙１５ｂが存在しており、すなわち、
各突起１１ａの径方向端面と第一の弾性体１３は、互い
に非接触となっている。また、図１及び図３に示される
ように、第二の弾性体１４における弾性部１４ａ，１４
ａの内周側にも、空隙１５のうち回転方向空隙１５ａ，
１５ａの一部が存在している。このため、ボス１１と第
一の弾性体１３及び質量体１２との間の自由度が大きな
ものとなっている。
５のうち径方向空隙１５ｂが存在しており、すなわち、
各突起１１ａの径方向端面と第一の弾性体１３は、互い
に非接触となっている。また、図１及び図３に示される
ように、第二の弾性体１４における弾性部１４ａ，１４
ａの内周側にも、空隙１５のうち回転方向空隙１５ａ，
１５ａの一部が存在している。このため、ボス１１と第
一の弾性体１３及び質量体１２との間の自由度が大きな
ものとなっている。
【００１７】以上の構成を備える本形態のダイナミック
ダンパ１０は、例えば複写機のステッピングモータの回
転軸に、この回転軸の振動を低減する目的で装着される
もので、第一及び第二の弾性体１３，１４と質量体１２
とで構成される副振動系の共振周波数が、低減対象の振
動の周波数域に設定されている。
ダンパ１０は、例えば複写機のステッピングモータの回
転軸に、この回転軸の振動を低減する目的で装着される
もので、第一及び第二の弾性体１３，１４と質量体１２
とで構成される副振動系の共振周波数が、低減対象の振
動の周波数域に設定されている。
【００１８】すなわち、ステッピングモータの回転軸の
回転時に生じる振動が、ボス１１を介して入力される
と、質量体１２と第一及び第二の弾性体１３，１４とに
よって構成される副振動系が共振する。そして、その共
振による振動変位は入力振動による振動変位を相殺する
方向に生じることによって、動的吸振効果を発揮するの
で、回転軸の振動の振幅を有効に低減することができる
のである。
回転時に生じる振動が、ボス１１を介して入力される
と、質量体１２と第一及び第二の弾性体１３，１４とに
よって構成される副振動系が共振する。そして、その共
振による振動変位は入力振動による振動変位を相殺する
方向に生じることによって、動的吸振効果を発揮するの
で、回転軸の振動の振幅を有効に低減することができる
のである。
【００１９】また、回転軸の起動時は、その初期トルク
が、図３に太矢印で示されるように、まずボス１１の突
起１１ａから第二の弾性体１４における一方の弾性部１
４ａに圧縮荷重Ｆとして伝達される。そして第二の弾性
体１４は、第一の弾性体１３よりも硬度の低いゴム状弾
性材料からなり、しかも、各突起１１ａと第一の弾性体
１３が空隙１５を介して互いに非接触であることによっ
て、両者間の自由度が大きいため、初期トルクの入力に
よって第二の弾性体１４が柔軟に圧縮変形され、この第
二の弾性体１４から、第一の弾性体１３を介して質量体
１２にトルクが伝達される。したがって、トルク入力初
期にはばね定数が小さく、その結果、起動時に回転軸に
作用する負荷が小さくなるので、回転軸が円滑に起動す
ることができる。
が、図３に太矢印で示されるように、まずボス１１の突
起１１ａから第二の弾性体１４における一方の弾性部１
４ａに圧縮荷重Ｆとして伝達される。そして第二の弾性
体１４は、第一の弾性体１３よりも硬度の低いゴム状弾
性材料からなり、しかも、各突起１１ａと第一の弾性体
１３が空隙１５を介して互いに非接触であることによっ
て、両者間の自由度が大きいため、初期トルクの入力に
よって第二の弾性体１４が柔軟に圧縮変形され、この第
二の弾性体１４から、第一の弾性体１３を介して質量体
１２にトルクが伝達される。したがって、トルク入力初
期にはばね定数が小さく、その結果、起動時に回転軸に
作用する負荷が小さくなるので、回転軸が円滑に起動す
ることができる。
【００２０】また、ボス１１の外周面１１ｃと質量体１
２の内周面１２ａの間を連結している第一の弾性体１３
は、第二の弾性体１４よりも高硬度のゴム状弾性体から
なるものであることによって、十分な支持力を有するた
め、質量体１２に大きな慣性質量を設定することができ
る。その結果、第一及び第二の弾性体１３，１４と質量
体１２からなる副振動系の共振による制振力を大きくし
て、振動に対する優れた動的吸振効果を発揮し、機体側
への振動伝達を低減して駆動に伴う騒音を有効に抑制す
ることができる。
２の内周面１２ａの間を連結している第一の弾性体１３
は、第二の弾性体１４よりも高硬度のゴム状弾性体から
なるものであることによって、十分な支持力を有するた
め、質量体１２に大きな慣性質量を設定することができ
る。その結果、第一及び第二の弾性体１３，１４と質量
体１２からなる副振動系の共振による制振力を大きくし
て、振動に対する優れた動的吸振効果を発揮し、機体側
への振動伝達を低減して駆動に伴う騒音を有効に抑制す
ることができる。
【００２１】なお、本発明は図示された実施の形態によ
って限定されるものではない。例えば、ボス１１に形成
される突起１１ａとこれに対応する第二の弾性体１４及
び空隙１５の数は、ボス１１のサイズや使用条件等によ
って適切に設定されるものである。また、第二の弾性体
１４も、図示の形態のほか、各突起１１ａの回転方向両
側に個々に嵌め込んで係止するもの等、種々の形態が考
えられる。
って限定されるものではない。例えば、ボス１１に形成
される突起１１ａとこれに対応する第二の弾性体１４及
び空隙１５の数は、ボス１１のサイズや使用条件等によ
って適切に設定されるものである。また、第二の弾性体
１４も、図示の形態のほか、各突起１１ａの回転方向両
側に個々に嵌め込んで係止するもの等、種々の形態が考
えられる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の発明に係るダイナミックダン
パによれば、第二の弾性体を、第一の弾性体よりもばね
定数を低くすれば、回転軸の起動時に，ボスに形成され
た突起から、まず低ばね定数の第二の弾性体に初期トル
クが伝達されることによって、第二の弾性体が柔軟に変
形するので、起動時に回転軸に作用する負荷が小さくな
る。また、第一の弾性体は質量体に対する十分な支持力
を有するため、質量体に大きな慣性質量を設定すること
ができ、このため、起動時の回転軸の負荷を小さくして
円滑に起動させる効果と、振動に対する動的吸振効果と
を両立させることができる。
パによれば、第二の弾性体を、第一の弾性体よりもばね
定数を低くすれば、回転軸の起動時に，ボスに形成され
た突起から、まず低ばね定数の第二の弾性体に初期トル
クが伝達されることによって、第二の弾性体が柔軟に変
形するので、起動時に回転軸に作用する負荷が小さくな
る。また、第一の弾性体は質量体に対する十分な支持力
を有するため、質量体に大きな慣性質量を設定すること
ができ、このため、起動時の回転軸の負荷を小さくして
円滑に起動させる効果と、振動に対する動的吸振効果と
を両立させることができる。
【００２３】請求項２の発明に係るダイナミックダンパ
によれば、ボスの突起と第一の弾性体を互いに非接触状
態とすることによって、ボスと第一の弾性体及び質量体
との間の自由度を大きくしたため、回転軸の起動時にお
ける第二の弾性体の柔軟な変形性を確保して、起動時の
回転軸の負荷を小さくして円滑に起動させる効果を確実
に実現することができる。
によれば、ボスの突起と第一の弾性体を互いに非接触状
態とすることによって、ボスと第一の弾性体及び質量体
との間の自由度を大きくしたため、回転軸の起動時にお
ける第二の弾性体の柔軟な変形性を確保して、起動時の
回転軸の負荷を小さくして円滑に起動させる効果を確実
に実現することができる。
【００２４】請求項３の発明に係るダイナミックダンパ
によれば、ボスの突起の回転方向両側と第一の弾性体と
の間に空隙を形成して、この空隙に、第二の弾性体を係
止状態に挿入することによって、容易に製作することが
できる。
によれば、ボスの突起の回転方向両側と第一の弾性体と
の間に空隙を形成して、この空隙に、第二の弾性体を係
止状態に挿入することによって、容易に製作することが
できる。
【図１】本発明に係るダイナミックダンパの好ましい実
施の形態を示すもので、（Ａ）は軸心と平行な方向から
見た図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ’線で切断した
断面図である。
施の形態を示すもので、（Ａ）は軸心と平行な方向から
見た図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ’線で切断した
断面図である。
【図２】本形態のダイナミックダンパを、第二の弾性体
を分離して示す斜視図である。
を分離して示す斜視図である。
【図３】図１（Ｂ）におけるIII−III’線で切断した部
分断面図である。
分断面図である。
【図４】従来の技術によるダイナミックダンパを示すも
ので、（Ａ）は軸心と平行な方向から見た図、（Ｂ）は
（Ａ）におけるＢ−Ｂ’線で切断した断面図である。
ので、（Ａ）は軸心と平行な方向から見た図、（Ｂ）は
（Ａ）におけるＢ−Ｂ’線で切断した断面図である。
１０ ダイナミックダンパ
１１ ボス
１１ａ 突起
１２ 質量体
１３ 第一の弾性体
１４ 第二の弾性体
１４ａ 弾性部
１４ｂ 連結部
１４ｃ 係止部
１５ 空隙
１５ａ 回転方向空隙
１５ｂ 径方向空隙
Claims (3)
- 【請求項１】 振動低減対象の部材側に取り付けられ外
周面に所要数の突起（１１ａ）が形成されたボス（１
１）と、その外周側に同心的に配置された環状の質量体
（１２）との間に、ゴム状弾性材料からなる第一の弾性
体（１３）が一体的に設けられ、前記突起（１１ａ）の
回転方向両側と前記第一の弾性体（１３）との間に、ゴ
ム状弾性材料からなり前記第一の弾性体（１３）とばね
定数の異なる第二の弾性体（１４）が介在されたことを
特徴とするダイナミックダンパ。 - 【請求項２】 突起（１１ａ）と第一の弾性体（１３）
が互いに非接触状態にあることを特徴とする請求項１に
記載のダイナミックダンパ。 - 【請求項３】 第二の弾性体（１４）が、突起（１１
ａ）の回転方向両側と第一の弾性体（１３）との間に形
成された空隙（１５ａ）に係止状態に挿入されたことを
特徴とする請求項１又は２に記載のダイナミックダン
パ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001343951A JP2003148559A (ja) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | ダイナミックダンパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001343951A JP2003148559A (ja) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | ダイナミックダンパ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003148559A true JP2003148559A (ja) | 2003-05-21 |
Family
ID=19157547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001343951A Pending JP2003148559A (ja) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | ダイナミックダンパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003148559A (ja) |
-
2001
- 2001-11-09 JP JP2001343951A patent/JP2003148559A/ja active Pending
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Legal Events
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| A02 | Decision of refusal |
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