JP2003147785A - 外装された土木・建築構造体及びこれに使用する金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】間地ブロックで構成された擁壁のように凹凸が
ある壁面に外装材製のような外装材を取付けるにおい
て、施工能率を飛躍的に向上させる。 【手段】外装材６の端部を鋏付ける内外の金具14,15 を
備えており、両金具14,15 とも、その略全長にわたって
延びる長溝19が空いてている。内金具14には、間隔保持
と固定のための高ナット21が溶接されている。内金具14
はその全長のどの部分でもアンカーナット９に固定でき
るため、アンカーナット９は傾斜や目地のない部分に正
確に取付けることができる。このため、壁面に凹凸があ
っても、外装材６を能率良くしかも正確に取付けること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばコンクリー
トブロックを積み上げて構成された擁壁や、コンクリー
ト建築物の壁のような土木・建築構造体であって外装材
によって外装されたもの、並びに、その外装に使用する
金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】土木構造体の一つに擁壁がある。この擁
壁は、間地ブロックと呼ばれる角形のコンクリートブロ
ックを積み上げて構成されたり、直接にコンクリートを
打って構成されたりしている。しかし、いずれにしても
コンクリートは白くて周囲の景色や風景と調和し難いた
め、擁壁によって景観を損なわれるという点がかねてか
ら指摘されていた。

【０００３】他方、我が国の山林には過去に大量の植林
がなされてきたが、林業人口の減少や林業従事者の高齢
化、或いは国内木材の市場競争力低下などに伴い、間伐
されずに放置されたままの山林が増えている。

【０００４】そして、間伐されないと山全体の木の育ち
が悪くなるため、台風や大風で木が大量に倒れてこれが
河川に流れ込んだり、或いは、間伐してもその木を林に
放置したままにしておくことによって大量の木が台風や
大雨のときに河川に流れ込んだりして、河川や海の交通
に支障をきたしたり漁業設備を破壊したりするといった
問題が起きており、大きな社会問題になっている。

【０００５】このように間伐が進まなかったり間伐した
木を林に放置したりしているのは、間伐材に経済的価値
が薄いからに他ならない。そこで、間伐材を有効利用す
ることにより、美林を育てると共に、河川や海を守ろう
とする試みが各方面で行われている。

【０００６】その一例として、コンクリート製の擁壁を
間伐材で覆うことにより、間伐材の有効利用と景観の向
上とを図ることが試みられている。その従来技術の一つ
を図１２に示している。

【０００７】図１２のうち（Ａ）は部分的な正面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図であり、擁壁１は多数
の間地ブロック２を積み上げて構成されている。周知の
ように、間地ブロック２の表面には凹所３が形成されて
おり、凹所３の内周は傾斜面４になっている。また、隣
合った間地ブロック２の間には目地材（モルタル）５を
充填している。

【０００８】そして、間伐材を一定寸法に切り揃えて形
成した外装材６を水平状の姿勢で多段かつ複数列に積み
重ねてて、隣合った外装材６の群の端部に縦長の固定用
材７を重ねている。固定用材７には上下に適当な間隔で
複数（３箇所程度）の取付け穴８が空けられている一
方、擁壁１のうち取付け穴８に対応した位置に、予めア
ンカーナット９を取付けており、これに両切りボルト１
０をねじ込んでいる。

【０００９】そして、水平状の外装材６を積み上げ終え
てから、固定用材７を外装材６の群の端部に重ね合わせ
ると共に、取付け穴８をボルト１０に嵌め込み、それか
らボルト１０にナット１１をねじ込むことにより、水平
状の外装材６の群を押さえ固定している。

【００１０】外装材６の列が一列だけしかない場合は、
固定用材７は当然に一つの外装材６の群の端部に重ね合
わせており、この場合は、ボルト１０は外装材６にも貫
通している。また、外装材６の群が複数列ある場合で
も、列の左右最端部に位置した部分は、同様にして押さ
え固定されている。

【００１１】外装材６は全長にわたって互いに密着する
得るように、工場で一体の断面・寸法に加工されてい
る。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】固定用材７への取付け
穴８の加工は工場で正確に行うことができる。しかし、
擁壁１の状態は現場によってまちまちであるため、アン
カーナット９を間地ブロック２に正確に取付けるのは極
めて厄介であり、このため、外装材６による擁壁１の被
覆作業に著しく手間がかかっていた。

【００１３】すなわち、従来はアンカーナット９の取付
け位置は予め定められているため、アンカーナット９の
取付け位置が間地ブロック２の傾斜面４に位置したり目
地５に位置したりすることがあり、このため、ドリルに
よる下穴の穿孔作業が頗る厄介になったり、ドリルが滑
ってアンカーナット９の取付け位置がずれてしまった
り、或いは、目地５の箇所に位置することによって取付
け強度が弱くなったりするといった不具合が頻繁におき
ていた。

【００１４】また、廃水や通気のために外装材６と壁面
との間に空間を空けたい場合があるが、従来は外装材を
壁面に密着させることしかできず、融通が利かないとい
う不具合もあった。更に、従来のものは一種のパネル構
造になっており、外装材の一部だけを交換することがで
きないとう問題もあった。

【００１５】本発明は、このような現状を改善すべく成
されたのである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、外装材によっ
て外装された土木・建築構造体と、その外装に使用する
金具とを含んでいる。

【００１７】請求項１の発明に係る土木・建築構造体
は、コンクリートや石材等から成る基礎の外面に、化粧
用等の外装材が金具を介して取り付けられている。そし
て、前記金具に、当該金具を基礎に取り付けるためのボ
ルト等の締結具が貫通する長溝又は長穴若しくは多数の
穴群を設けることにより、金具を多数の位置で基礎に取
り付けることが可能ならしめられている。

【００１８】請求項２の発明では、前記基礎はコンクリ
ート製の擁壁であり、前記外装材は間伐材や竹材のよう
な棒状材から成っており、多数の外装材が擁壁の外面を
覆うように並列状に配置されている。更に、前記金具
は、外装材群の端部を内外から挟み付ける長尺の内金具
と外金具とで構成されており、少なくとも内金具に、当
該内金具を擁壁に固定するボルトが貫通する長溝を略全
長にわたって延びるように形成しており、外装材群の端
部が内外金具で挟み固定されている。

【００１９】本発明は、擁壁のみでなく様々の場所に適
用できる。例えば、建物の壁や屋根を丸太やプランター
で被覆することなどにも適用できる。擁壁に適用する場
合、外装材としてプランターを使用して、緑化された擁
壁と成すことにも適用できる。

【００２０】また、本発明において外装材（外装体）と
は化粧目的のものには限らず、構造体の外側に配置され
るものを広く包含している。従って、例えばソーラーパ
ネルなども外装材の範疇に含まれる。更に、金具とは字
義通り読めば金属製となるが、その素材には限定はな
く、合成樹脂製などとすることも可能である。

【００２１】

【発明の作用・効果】本発明では、外装材を取付けるた
めの金具は多数の位置において基礎に取付けることがで
きるため、アンカーナットやアンカーボルトを基礎に取
り付けてこれを介して金具を取付ける場合、基礎に傾斜
面や目地部のような取付けに不適切な場所があっても、
アンカーナットやアンカーボルトは不適切な場所を避け
て取付けることができる。

【００２２】従って、施工現場の状態に関係なく金具を
迅速かつ正確に取付けることができ、外装材の取付け作
業の能率を飛躍的に向上させることができる。また、金
具を使用するものであるため、外装材と構造体表面との
間に金具を介在させることにより、外装材と構造体表面
との間に空間を空けることも簡単にできる。

【００２３】ところで、前記した従来技術では、アンカ
ーナット９にねじ込んだボルト１０に固定用材７の取付
け穴８を嵌め込むが、ボルト１０は長いため、アンカー
ナット９の取付け姿勢が僅かでも傾いていると、ボルト
１０の先端で角度のずれが増幅されてしまって、取付け
穴８をボルト１０に嵌め込みできなくなるという事態が
頻発していた。

【００２４】これに対して請求項２のように構成する
と、外金具は擁壁に対して取付けるものではなく、内金
具に対して取付けるものであるため、アンカーナットや
アンカーボルトの姿勢に関係なく、正確に取付けること
ができる。このことと、内金具を迅速かつ正確に擁壁に
取付けできることとが相俟って、外装材による擁壁の被
覆作業を能率良く行うことができる。

【００２５】また、請求項２のように内外の金具で外装
材群を挟み固定する構造にすると、内金具は擁壁に固定
したままで、外金具を外すことにより、外装材の一部又
は前部を交換することができ、このため、保守や修理が
容易である。

【００２６】

【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。なお、従来技術と本質的に変わらない
部材等については、従来例の符号をそのまま引用してい
る。

【００２７】(1).第１実施形態（図１〜図８） 図１〜図７では第１実施形態を示している。本実施形態
は、間伐材からなる外装材６の群で覆われた擁壁２に適
用しており、図１（Ａ）で擁壁２の外観を示している。
図１のうち（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視概略断面図、
（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ視概略断面図である。

【００２８】．概要 擁壁２は多数の間地ブロック２を積み上げて構成されて
おり、その外側には、多段に積み重ねた多数の外装材６
が、基礎の表面と若干の間隔を空けた状態で配置されて
いる。

【００２９】外装材６は従来と同様であり、例えば２ｍ
程度に切揃えられており、かつ、断面略カマボコ形に加
工されている。そして、ある程度の高さ（例えば１．５
〜２ｍ）程度までの高さまでの群を１つのユニット１３
として、このユニット１３を上下に２段、左右に複数列
配置している。

【００３０】隣合ったユニット１３の端部の表面には固
定用の固定用材７が重なっている。なお、図１（Ｂ）に
部分的に示すように、外装材６のユニット１３は内外一
対の金具（支持部材）１４，１５によって間地ブロック
２に取付けられている。この点を、図２以下の図面を参
照して説明する。

【００３１】．金具 図２は金具１４，１５の分離斜視図、図３は４つのユニ
ット１３が突き合わさる部分の一部破断正面図、図４の
うち（Ａ）は図３のＡ−Ａ視断面図、（Ｂ）は図３のＢ
−Ｂ視断面図、図５は内金具１４だけを取付けた状態の
部分正面図である。

【００３２】図２に明瞭に示すように、内外の金具１
４，１５はそれぞれ長手中心線にそって延びる凸部１６
を備えており、互いの凸部１６が相対向するように配置
されている。また、両金具１４，１５とも、左右２枚ず
つの板材１７を備えており、左右の板材１７を離反させ
ることにより、当該両板材１７の間に長溝１９を形成し
ている。

【００３３】そして、左右板材１７は、その上部と中間
部と下部との木３ヶ所で、凸部１６に嵌合する中空角形
の連結部材（角パイプを切断したもの）２０を介して溶
接固定されている。

【００３４】内金具１４のうち連結部材２０の箇所に
は、締結手段の一例として、手前側に突出する高ナット
２１を溶接によって固定している。この高ナット２１
は、内外金具１４，１５を間隔を保持するスペーサ手段
の役割と、外金具１５及び固定用材７を固定する締結手
段との役割を備えている。

【００３５】高ナット２１には、内金具１４の裏側から
固定用ボルト３９をねじ込んでおり、固定用ボルト３９
と高ナット１４とで内金具１４を締め付けた状態になっ
ている。

【００３６】これにより、高ナット１４の直立性が確保
されるため、溶接作業に際して高ナット１４が倒れるこ
とを防止して、高ナット１４の姿勢を正確に保持できる
（単に高ナット１４の端面を内金具１４に当てた状態で
溶接すると、溶接棒が最初に当たったときに高ナット１
４が倒れる現象が生じる）。また、仮に溶接が外れても
高ナット２１が内金具２３から外れることはないため、
内外の金具１４、１５が離反することはなく、安全性も
確保できる。

【００３７】内金具１４の下端には、手前側に向けて突
出する水平部を有する支持ブラケット２２を溶接によっ
て固定している。この支持ブラケット２２は水平状外装
材６を支持するものである。

【００３８】支持ブラケット２２は内金具１４の裏面に
固定されているため、内外金具１４，１５の間にその下
部において隙間が空くことを防止できる。なお、ブラケ
ット２２は板材１７に折曲げ形成しても良い。一点鎖線
で示すように、左右のブラケット２２は一体構造にして
も良いのであり、こうすると、左右板材１７の連結強度
を向上できる利点がある。

【００３９】内金具１４の上端にもブラケット片を設け
ておき、上下のブラケットの同じ位置に穴を空けておく
ことにより、金具を上下に継ぎ足す場合に、上下の内金
具１４を固定できるようにすることも可能である。

【００４０】本実施形態では、内外の金具１４，１５は
前後左右対称状に形成されている。従って、内外金具１
４，１５とも１種類の板材１７を材料にして製造でき
る。このように板材１７を連結部材２０で連結する構成
にすると、板金工場での裁断過程で多数排出される端材
を利用することができるため、コストを抑制できる利点
である。

【００４１】金具は雨風に晒されるため、板材１７や連
結部最２０、ブラケット片２２はステンレスのような防
錆機能の高い素材製とするのが好ましい。

【００４２】．施工手順 施工に当たっては、先ず、内金具１４を、アンカーナッ
ト９及び第１ボルト（両切りボルト）１８並びに２個の
ナット２３によって間地ブロック２に固定する。このと
き、第１ナット２３の調節によって内金具１４の前後位
置を調整する。なお、アンカーナット９を使用せずに、
ケミカルアンカー等のアンカーボルトを直接に埋設する
ことも可能である。

【００４３】次いで、内金具１４の左右羽根部に水平状
外装材６を下から順に重ねていくことによって左右のユ
ニット１３を形成し、それから、左右のユニット１３の
端部に外金具１５を重ね合わせる。

【００４４】内金具１４の高ナット２１には両切りの第
２ボルト２４をねじ込んでおき、この第２ボルト２４に
固定用材７の取付け穴８を嵌め込んでから、第２ボルト
２４に第２ナット（袋ナット）２５をねじ込む。これに
より、左右のユニット１３と外金具１５と固定用材７と
が一体に共締めされる。下段のユニット１３を施工し終
えたら、上段のユニット１３を同様の手順で施行する。

【００４５】図５に示すように、内金具１４と重なる部
位には間地ブロック２の傾斜面や目地５が多数存在して
いる。しかし、内金具１４の縦溝１９は連結部材２０の
箇所を除いて全長にわたって延びているため、斜面４や
目地５を避けて、間地ブロック２の平面部にアンカーナ
ット９の取付け用下穴を空けることができる。このた
め、アンカーナット９を正確な位置に取付けることがで
きるのである。

【００４６】また、初めに内金具１４だけを間地ブロッ
ク２に固定するものであるため、内金具１４の位置決め
もしごく簡単である。そして、高ナット２１は内金具１
４の表面から直立するように、工場で正確な位置に正確
な姿勢で溶接されているため、高ナット２１にねじ込ん
だ第２ボルト２４の先端間の間隔も固定用材７における
取付け穴８の間隔と揃っており、このため、固定用材７
の取付けとねじ込みもごく簡単に行うことができる。

【００４７】このように、内金具１４の固定作業を正確
かつ迅速に行えることと、固定用材７による押さえ固定
作業を迅速かつ正確に行えることとが相俟って、外装材
６による被覆施工を能率よく行うことができる。なお、
外金具１５の連結部材２０には第２ボルト２４が貫通し
ており、このため、仮に第２ナット２５が緩んでも外金
具１５が落下することはない。

【００４８】本実施形態のように金具に凸部（或いは凹
部）１６を設けると、外装材６の横ずれを防止して正確
に積み重ねできる利点である。この場合、内外いずれか
一方の金具のみに凸部を設けることも可能である。

【００４９】．内金具１４の間隔保持好適工法 内金具１４は直線状に延びている一方、擁壁１の壁面は
同一面ではないため、第１ナット２３の位置を正確に規
定する必要がある。この点は、図６に示す治具４０を使
用するのが好ましい。

【００５０】すなわち、この治具４０は、図６（Ａ）に
示すように、等しい幅の帯板の一端部に、ボルト１８に
引っ掛けできる鉤部４０ａを形成したものである。この
治具４０を使用する場合、第１ボルト１８には予め１つ
の第１ナット２３をねじ込んで、第１ナット２３を第１
ボルト１８に溶接や接着剤などで固定しておくのが好ま
しい。

【００５１】そして、施工手順としては、まず、（Ｂ）
に示すように、上端のアンカーナット９を埋設してから
これに第１ボルト１８をある程度ねじ込み、次いで、上
端の第１ボルト１８に治具４０を引っ掛けて、それか
ら、第１ナット２３を治具４０に当たるまでねじ込む。

【００５２】そして、中段のアンカーナット９と下段の
アンカーナット９とに第１ボルト１８をねじ込んで、そ
れぞれ第１ナット２３を治具４０の端面に当てる。これ
により、各第１ボルト１８における奥側の第１ナット２
３が直線状に並ぶように揃う。

【００５３】アンカーナット９に速乾性の接着剤を注入
した状態（又は第１ボルト１８）に接着剤を塗布した状
態）で、第１ボルト１８をアンカーナット９にねじ込む
ことにより、第１ボルト１８が回転しないように保持す
るのも好ましい。なお、治具４０は他の形状でも良い。

【００５４】第１ボルト１８に予め第１ナット２３を取
付けておかずに、アンカーナット９に第１ボルト１８を
ねじ込んでから、治具４０によって第１ナット２３のね
じ込み深さを規定しても良い。

【００５５】内金具１４と壁面との間に間隔を空ける場
合、治具４０を使用せずに、図４（Ａ）に一点鎖線で示
すように、第１ナット２３の位置を規定するためカラー
４１を使用しても良い。このカラー４１は完全な筒状で
あっても良いし、Ｕ字形のように取り外し可能な形態と
しても良い。

【００５６】．他のバリエーション 外装材群の左右最端部では、図７に示すように、内外金
具１４，１５の開口する部分に化粧機能とスペーサ機能
とを兼用する補助固定用材２６を介在させて、外金具１
５又は内金具１４にビス２６ａを固定したら良い。

【００５７】外装材６の群を擁壁１に密着させたい場合
もある。この場合は内金具１４を使用せずに、図８
（Ａ）に示すように、アンカーナット９にねじ込んだ第
１ボルト１８を介して外金具１５で押さえ固定したら良
い。この場合も、アンカーナット９は任意の位置に取付
けできるため、斜面や目地５を避けて、正確に取付ける
ことができる。

【００５８】このように外装材６の群を基礎に密着させ
る場合、固定用材７を外金具１５に重ねて、固定用材７
と外金具１５と外装材６との三者を共締めしても良い。
或いは、固定用材７を使用する場合、三者を共締めせず
に、アンカーナット９にねじ込まれた第１ボルト１８は
外装材６の押さえ固定のみに使用し、固定用材７の固定
のためには外金具１５に別のナットを溶接しておいても
良い。

【００５９】ユニット１３を複数段設ける場合、上段の
金具１４，１５と下段の金具１４，１５とを連結するの
が好ましい。この点について、図８（Ｂ）では、凸部１
６にそれぞれ当て板２７を重ねて、これをボルト２８及
びナット２９で上下の金具１４，１５に締結している。

【００６０】長溝１９が空いていることにより、このよ
うな締結が可能になる。また、当て板２７を凸部１６の
箇所に設けているため、当て板２７と外装材６とが干渉
することもない。

【００６１】木材は乾燥するとそりが発生する。その場
合、間伐材のような木材を断面カマボコ形や半円状に形
成した場合、その厚さが相違することによってそりの程
度が違うため、断面カマボコ形の場合は、図４（Ａ）に
一点鎖線１７′で示すように、固定用材７は、元々平面
であったものが外向き凸状に反り変形する傾向がある。
そこで、外金具１５の板材１７を、固定用材７の反りに
合わせた形状にしておくと、固定用材７を外金具１５に
密着させることができて、美感に優れると共に雨水の侵
入を抑制できる。

【００６２】図１では外装材群は地面からやや上方に浮
かした状態になっているが、この場合は、下段の内金具
１３を足材３８で支持するのが好ましい。もちろん、内
外の金具１４，１５を地面に当てても良い。

【００６３】(2).第２〜第３実施形態（図９） 図９（Ａ）は第２実施形態を示しており、この第２実施
形態では、内金具１４の全体を１枚の板を素材としてこ
れに多数の長穴３０を断続的に形成している。外金具１
５も同様の形態でなる。長穴３０に代えて、丸穴や角穴
を細かいピッチで多数形成しても良い。

【００６４】図９（Ｂ）に示す第３実施形態では、両内
外金具１４，１５の上端にブロック状の連結部材２０を
設けて、この連結部材２０に蓋板３１をねじ３２で固定
できるようにしている。このように蓋板３１を設ける
と、内外金具１４，１５の凸部１６の間の空間に雨やゴ
ミが入ることを抑制できる。なお、一点鎖線で示すよう
に、連結部材２０は中空角形でもよい。

【００６５】(3).第４実施形態（図10） 図１０に示す第４実施形態では、内金具１４の左右羽根
部に上下複数のナット３２を溶接し、これにボルト３３
をねじ込むようにしている。外金具１５は単なる平板に
なっている。この場合、外金具１５を使用せずに、固定
用材７を重ねて、この固定用材７と外装材６と内金具１
４とを共締めしても良い。

【００６６】(4).第５実施形態（図11） 図１１では第５実施形態を示している。この実施形態の
金具３４はプランターの取付けに適用しており、平面視
で略コ字状に形成されている。

【００６７】そして、前面には円筒型のプランター（図
示せず）が嵌まる多数の穴３５を形成し、左右足片３４
ａには内向きフランジ３６を形成し、このフランジ３６
に、上下長手の長穴３７を断続的に多数形成している。
箱状のプランターや植栽マットを支持する場合は、金具
を井桁状のフレーム構造にしたら良い。

【００６８】(5).金具の他の用途 上記の各実施形態は擁壁のような壁面に外装材を取付け
た場合であったが、第１実施形態に類似した内外の金具
を使用して例えば間仕切壁を構成することもできる。

【００６９】すなわち、外装材を内外から挟む一対の長
尺金具を使用し、一方の金具を天井と床との間にボルト
やばね（又は両方）などを使用して突っ張り固定し、他
方の金具は一方の金具に対してボルト当の締結手段によ
って固定できるようにしておき、両金具で、棒材やパネ
ルのような仕切り材を挟み固定するのである。この場
合、他方の金具を取り外すことにより、仕切り材の交換
を簡単に行える。

【００７０】このような使用方法により、例えば建物の
屋内に、丸太製の間仕切や化粧壁を簡単に構築すること
ができる。この場合の金具と従前の実施形態の金具とを
統一的に表現すると、「土木構造物や建物に固定し得る
固定手段を備えた第１の金具と、第１の金具と相対する
第２の金具と、両金具で外装材類の端部を挟み固定する
締結手段を備えている金具」として表現される。

【００７１】(6).その他 本発明は上記の実施形態の他に様々に具体化することが
できる。例えば外装材として間伐材のような丸太類又は
竹類を使用する場合、縦長の姿勢に配置して横方向に並
べても良い。この場合は金具は水平状に配置することに
なる。なお、隣合った外装材の間に隙間を設けてもよ
い。

【００７２】また、金具の具体的な形態は取付けるべき
外装材の形状・構造に応じて様々に変更することができ
る。なお、擁壁のような構造体の全面を本願発明の構造
とすることには限らず、一部だけでも良いことは言うま
でもない。

【００７３】アンカーナットやアンカーボルトに金具を
固定することに代えて、基礎にブラケットを固定して、
このブラケットに金具を固定することも可能である。プ
ランターの例から分かるように、外装材は必ずしも固定
する必要はなく、金具に引っ掛けたり載せたりするだけ
でも良い。

【００７４】なお、内金具を使用すると施工体表面と外
装材との間に空間を形成できる利点があるが、このこと
は、それ自体が独立した発明たり得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係る擁壁の正面図である。

【図２】金具の分離斜視図である。

【図３】４つのユニットが突き合わさる部分の一部破断
正面図である。

【図４】 (A)は図３の A-A視断面図、 (B)は図３の B-B
視断面図である。

【図５】内金具だけを取付けた状態の部分正面図であ
る。

【図６】第１ボルトのねじ込み深さを規定する手段の一
例を示す図である。

【図７】末端部の始末状態を示す断面図である。

【図８】 (A)は外装材を基礎に壁面に密着させた状態に
取付ける場合の平断面図、 (B)は上下の金具を接続固定
する方法の一例を示す側断面図である。

【図９】第２実施形態及び第３実施形態を示す図であ
る。

【図10】第４実施形態を示す図である。

【図11】第５実施形態を示す図である。

【図12】従来技術を示す図である。

【符号の簡単な説明】

１ 擁壁 ２ 間地ブロック ６ 間伐材製の外装材 ７ 固定用材 ９ アンカーナット １３ 外装材のユニット １４ 内金具 １５ 外金具 １６ 凸部 １７ 板材 １８ 第１ボルト １９ 長溝 ２０ 連結部材 ２１ 高ナット ２２ ブラケット片 ２４ 第２ボルト ２５ 第２ナット

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D048 AA00 AA05 AA71 2E110 AA42 AA52 AB04 AB46 BA12 CA03 CC02 CC06 CC25 DA10 DC03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリートや石材等から成る基礎の外面
   に、化粧用等の外装材が金具を介して取り付けられてい
   る土木・建築構造体であって、 前記金具に、当該金具を基礎に取り付けるためのボルト
   等の締結具が貫通する長溝又は長穴若しくは多数の穴群
   を設けることにより、金具を多数の位置で基礎に取り付
   けることが可能ならしめられている、外装された土木・
   建築構造体。
2. 【請求項２】前記基礎はコンクリート製の擁壁であり、 前記外装材は間伐材や竹材のような棒状材から成ってお
   り、多数の外装材が擁壁の外面を覆うように並列状に配
   置されており、 更に、前記金具は、外装材群の端部を内外から挟み付け
   る長尺の内金具と外金具とで構成されており、少なくと
   も内金具に、当該内金具を擁壁に固定するボルトが貫通
   する長溝を略全長にわたって延びるように形成してお
   り、外装材群の端部が内外金具で挟み固定されている、
   請求項１に記載した土木・建築構造体としての外装され
   た擁壁。
3. 【請求項３】請求項１又は請求項２に土木・建築構造体
   に使用できる金具。