JP2003145390A - 濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置 - Google Patents
濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンベヤテール部側のコンベヤの反転部内側
で、戻り側ベルト上で捕捉された切粉が滞留して切粉の
塊ができないようにすること、濾過ドラム下方の戻り側
ベルト上に切粉が滞留して切粉の塊ができないようにす
ること等を目的とする。 【解決手段】 処理槽２に外クリートを有するヒンジベ
ルト式のコンベヤ４が設けられる。このコンベヤ４の搬
出側ベルト４ａの下側に対向して仕切板６を設けると共
に、コンベヤテール部側Ａでの戻り側ベルトの反転部内
側に、円形部材５を設け、戻り側ベルト４ｂ上に捕捉さ
れた切粉を該円形部材外周面に沿って仕切板上に移送し
て切粉の塊ができないようにする。濾過ドラム８が配置
される湾曲底板２ｄに延設された傾斜底板２ｃに沿って
戻り側ベルト４ｂを走行させ、濾過ドラム下方の切粉を
搬送しやすくして、切粉の塊ができないようにする。
で、戻り側ベルト上で捕捉された切粉が滞留して切粉の
塊ができないようにすること、濾過ドラム下方の戻り側
ベルト上に切粉が滞留して切粉の塊ができないようにす
ること等を目的とする。 【解決手段】 処理槽２に外クリートを有するヒンジベ
ルト式のコンベヤ４が設けられる。このコンベヤ４の搬
出側ベルト４ａの下側に対向して仕切板６を設けると共
に、コンベヤテール部側Ａでの戻り側ベルトの反転部内
側に、円形部材５を設け、戻り側ベルト４ｂ上に捕捉さ
れた切粉を該円形部材外周面に沿って仕切板上に移送し
て切粉の塊ができないようにする。濾過ドラム８が配置
される湾曲底板２ｄに延設された傾斜底板２ｃに沿って
戻り側ベルト４ｂを走行させ、濾過ドラム下方の切粉を
搬送しやすくして、切粉の塊ができないようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】工作機械による切削、研削等
の金属加工、または樹脂加工を行う際に、工作機械から
鉄系、アルミニウム系、銅系等金属または樹脂類の切削
屑、研削屑等の大小切粉がクーラントと共に排出され
る。本発明は、周回走行するヒンジベルト式のコンベヤ
が設けられている処理槽に、大小切粉が入り混ざってい
る混濁クーラントを投入し、クーラントと分離して切粉
のみを該コンベヤにより切粉搬出側に搬送して処理槽外
に搬出すると共に、該コンベヤの内側に設けられた濾過
ドラムにより濾過されたクーラントを処理槽の側方から
外部に排出するようにした濾過装置を備えた切粉搬出コ
ンベヤ装置に関する。
の金属加工、または樹脂加工を行う際に、工作機械から
鉄系、アルミニウム系、銅系等金属または樹脂類の切削
屑、研削屑等の大小切粉がクーラントと共に排出され
る。本発明は、周回走行するヒンジベルト式のコンベヤ
が設けられている処理槽に、大小切粉が入り混ざってい
る混濁クーラントを投入し、クーラントと分離して切粉
のみを該コンベヤにより切粉搬出側に搬送して処理槽外
に搬出すると共に、該コンベヤの内側に設けられた濾過
ドラムにより濾過されたクーラントを処理槽の側方から
外部に排出するようにした濾過装置を備えた切粉搬出コ
ンベヤ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】工作機械で金属材料または樹脂材料を切
削、研削等の加工を行う場合、切削工具、研削工具、被
加工材料等を冷却するために、切削油、潤滑剤を溶解し
た水等のクーラントが用いられている。従来、工作機械
から排出される切粉を含んだ混濁クーラントから、切粉
のみをヒンジベルトコンベヤで処理槽外部に搬出すると
共に、濾過ドラムにより濾過されたクリーンクーラント
を処理槽の側方に排出するようにした切粉搬出コンベヤ
装置は公知（例えば、特開２０００−２０２２１５号公
報）である。
削、研削等の加工を行う場合、切削工具、研削工具、被
加工材料等を冷却するために、切削油、潤滑剤を溶解し
た水等のクーラントが用いられている。従来、工作機械
から排出される切粉を含んだ混濁クーラントから、切粉
のみをヒンジベルトコンベヤで処理槽外部に搬出すると
共に、濾過ドラムにより濾過されたクリーンクーラント
を処理槽の側方に排出するようにした切粉搬出コンベヤ
装置は公知（例えば、特開２０００−２０２２１５号公
報）である。
【０００３】図９、図１０に、従来の切粉搬出コンベヤ
装置の一部を示す。この切粉搬出コンベヤ装置１１は、
概略、混濁クーラントの処理槽１２と、処理槽１２内に
設けられたヒンジベルト式のコンベヤ１４と、コンベヤ
１４の内側に設けられた濾過ドラム１５とで構成され
る。
装置の一部を示す。この切粉搬出コンベヤ装置１１は、
概略、混濁クーラントの処理槽１２と、処理槽１２内に
設けられたヒンジベルト式のコンベヤ１４と、コンベヤ
１４の内側に設けられた濾過ドラム１５とで構成され
る。
【０００４】このコンベヤ１４は、無端状のヒンジベル
ト１３とサイドチェーン１３ａとを備え、処理槽１２の
コンベヤテール部側Ａ及び切粉搬出部側（図示略）で反
転して周回走行する。この場合、サイドチェーン１３ａ
はコンベヤテール部側Ａで従動部側のテールディスク１
４ｃに摺動走行するように捲回され、切粉搬出部側（図
示略）で駆動スプロケット（図示略）に捲回される。な
お、図１０中の１３ｂはヒンジベルト１３の外周面に取
り付けられた外クリートである。
ト１３とサイドチェーン１３ａとを備え、処理槽１２の
コンベヤテール部側Ａ及び切粉搬出部側（図示略）で反
転して周回走行する。この場合、サイドチェーン１３ａ
はコンベヤテール部側Ａで従動部側のテールディスク１
４ｃに摺動走行するように捲回され、切粉搬出部側（図
示略）で駆動スプロケット（図示略）に捲回される。な
お、図１０中の１３ｂはヒンジベルト１３の外周面に取
り付けられた外クリートである。
【０００５】濾過ドラム１５は、上側を走行する搬出側
ベルト１４ａと下側を走行する戻り側ベルト１４ｂとの
間に設けられる。また、処理槽１２の底板は、コンベヤ
テール部側Ａに設けられた湾曲状のカバー１２ａに連続
して長手方向に設けられた水平底板１２ｂと、濾過ドラ
ム１５が下方に配置されるように円弧状に形成された凹
溝底板１２ｃとで形成され、この凹溝底板１２ｃに傾斜
壁面板１２ｄが斜め上方の切粉搬出部側（図示略）に向
けて延設されている。
ベルト１４ａと下側を走行する戻り側ベルト１４ｂとの
間に設けられる。また、処理槽１２の底板は、コンベヤ
テール部側Ａに設けられた湾曲状のカバー１２ａに連続
して長手方向に設けられた水平底板１２ｂと、濾過ドラ
ム１５が下方に配置されるように円弧状に形成された凹
溝底板１２ｃとで形成され、この凹溝底板１２ｃに傾斜
壁面板１２ｄが斜め上方の切粉搬出部側（図示略）に向
けて延設されている。
【０００６】この切粉搬出コンベヤ装置１１は、処理槽
１２に大小切粉が混在する混濁クーラントを上方から投
入すると、コンベヤ１４の搬出側ベルト１４ａで大きい
切粉ｋ１（例えば、金属や樹脂の長い切粉、カール状切
粉やこれらが固まったダンゴ状切粉等）が捕捉され、処
理槽１２上方の切粉搬出部側に搬送、排出されると共
に、濾過ドラム１５により混濁クーラントを濾過し、濾
過されたクリーンクーラントは、流出口１５ａから処理
槽１２下方あるいは側方に設けられたクーラント貯槽Ｅ
に流出し、工作機械で再使用される。
１２に大小切粉が混在する混濁クーラントを上方から投
入すると、コンベヤ１４の搬出側ベルト１４ａで大きい
切粉ｋ１（例えば、金属や樹脂の長い切粉、カール状切
粉やこれらが固まったダンゴ状切粉等）が捕捉され、処
理槽１２上方の切粉搬出部側に搬送、排出されると共
に、濾過ドラム１５により混濁クーラントを濾過し、濾
過されたクリーンクーラントは、流出口１５ａから処理
槽１２下方あるいは側方に設けられたクーラント貯槽Ｅ
に流出し、工作機械で再使用される。
【０００７】この場合、搬出側ベルト１４ａで捕捉され
ないで、底板上に沈降した切粉は、戻り側ベルト１４ｂ
の外クリート１３ｂにより掻き取られてコンベヤテール
部側Ａに搬送され、戻り側ベルト１４ｂが反転部で反転
するとき、外クリート１３ｂで上側に掬いあげられ搬出
側ベルト１４ａで搬送され、排出される。
ないで、底板上に沈降した切粉は、戻り側ベルト１４ｂ
の外クリート１３ｂにより掻き取られてコンベヤテール
部側Ａに搬送され、戻り側ベルト１４ｂが反転部で反転
するとき、外クリート１３ｂで上側に掬いあげられ搬出
側ベルト１４ａで搬送され、排出される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の前記切粉搬出コ
ンベヤ装置は、小さい切粉が搬出側ベルトのヒンジプレ
ートの繋ぎ目の隙間を通って、下側を走行する戻り側ベ
ルトの内周面上に捕捉されると、そのままコンベヤテー
ル部側Ａまで運ばれる。しかし、戻り側ベルトが下側か
ら上側に反転走行するとき、切粉は反転部内側で次々に
戻り側ベルト上に落下して、反転部内側の空洞部に滞留
するので、切粉が徐々に肥大化して丸棒状の切粉の塊Ｍ
１に成長する。そうすると、反転部内側で肥大化した切
粉の塊により、搬出側ベルト及び戻り側ベルトが上下方
向に押し出され、やがてコンベヤの停止に至るという問
題があり、このように、切粉の塊によりコンベヤ停止が
起こると、その都度工作機械内部よりコンベヤを抜き出
し、さらにヒンジベルトを取り出して内部を掃除しなけ
ればならないという問題がある。
ンベヤ装置は、小さい切粉が搬出側ベルトのヒンジプレ
ートの繋ぎ目の隙間を通って、下側を走行する戻り側ベ
ルトの内周面上に捕捉されると、そのままコンベヤテー
ル部側Ａまで運ばれる。しかし、戻り側ベルトが下側か
ら上側に反転走行するとき、切粉は反転部内側で次々に
戻り側ベルト上に落下して、反転部内側の空洞部に滞留
するので、切粉が徐々に肥大化して丸棒状の切粉の塊Ｍ
１に成長する。そうすると、反転部内側で肥大化した切
粉の塊により、搬出側ベルト及び戻り側ベルトが上下方
向に押し出され、やがてコンベヤの停止に至るという問
題があり、このように、切粉の塊によりコンベヤ停止が
起こると、その都度工作機械内部よりコンベヤを抜き出
し、さらにヒンジベルトを取り出して内部を掃除しなけ
ればならないという問題がある。
【０００９】濾過ドラムが配置される箇所の処理槽底板
は、濾過ドラムが下方に配置されるように円弧状の凹溝
底板に形成され、凹溝底板は、その円弧最上部が水平底
板に連接部分で直接接続している。図９に示すように、
戻り側ベルト１４ｂがこの底板に沿って走行するため、
この連接部分１２ｅで濾過ドラムから落下した切粉は、
連接部分１２ｅの箇所の戻り側ベルト１４ｂ上で切粉の
塊Ｍ２になりやすく、一旦塊になるとそれが肥大化し、
濾過ドラム１５のフィルター面を押圧して破損させると
いう問題がある。
は、濾過ドラムが下方に配置されるように円弧状の凹溝
底板に形成され、凹溝底板は、その円弧最上部が水平底
板に連接部分で直接接続している。図９に示すように、
戻り側ベルト１４ｂがこの底板に沿って走行するため、
この連接部分１２ｅで濾過ドラムから落下した切粉は、
連接部分１２ｅの箇所の戻り側ベルト１４ｂ上で切粉の
塊Ｍ２になりやすく、一旦塊になるとそれが肥大化し、
濾過ドラム１５のフィルター面を押圧して破損させると
いう問題がある。
【００１０】本来、切粉搬出コンベヤ装置は、混濁クー
ラントの液面が搬出側ベルトより下側になるようにする
ことが好ましい。しかし、工作機械には、目的に応じて
複数のクーラント供給用のポンプが使用され、通常、適
宜数のポンプが起動されたり、停止されたりするが、ポ
ンプ起動時には、一時的に大量の混濁クーラントが処理
槽に投入されたり、あるいは大量の切粉が供給されるこ
とがあり、その結果、コンベヤにより混濁クーラントの
流れが阻害されているため、一時的に投入部近傍の水位
が上昇し、処理槽からオーバーフローするという問題が
ある。
ラントの液面が搬出側ベルトより下側になるようにする
ことが好ましい。しかし、工作機械には、目的に応じて
複数のクーラント供給用のポンプが使用され、通常、適
宜数のポンプが起動されたり、停止されたりするが、ポ
ンプ起動時には、一時的に大量の混濁クーラントが処理
槽に投入されたり、あるいは大量の切粉が供給されるこ
とがあり、その結果、コンベヤにより混濁クーラントの
流れが阻害されているため、一時的に投入部近傍の水位
が上昇し、処理槽からオーバーフローするという問題が
ある。
【００１１】また、前記特開２０００−２０２２１５号
公報に記載されている切粉搬出コンベヤ装置では、コン
ベヤ内に設けた対流用噴出ノズルにより濾過後の浄化液
を噴射して、切粉を戻り側ベルトの下方に流動（対流）
するようにしているが、切粉が小さかったり、比重が小
さいと混濁クーラント中に舞い上がって切粉濃度が増大
し、濾過ドラムのフィルターの目詰まりを促進させると
いう問題がある。
公報に記載されている切粉搬出コンベヤ装置では、コン
ベヤ内に設けた対流用噴出ノズルにより濾過後の浄化液
を噴射して、切粉を戻り側ベルトの下方に流動（対流）
するようにしているが、切粉が小さかったり、比重が小
さいと混濁クーラント中に舞い上がって切粉濃度が増大
し、濾過ドラムのフィルターの目詰まりを促進させると
いう問題がある。
【００１２】そこで、本発明は、前述したような従来技
術の問題点を解消し、大小切粉が含まれる混濁クーラン
トを処理する場合、コンベヤテール部側のコンベヤの反
転部内側に、切粉が滞留して切粉の塊となって肥大化し
ないようにすること、濾過ドラム下方の戻り側ベルト上
に切粉が滞留して切粉の塊ができないようにして、切粉
の塊の成長肥大化による濾過ドラムのフィルターを破損
しないようにすること、切粉が混濁クーラント中で舞い
上がったり拡散したりすることによる濾過ドラムへの切
粉付着を抑制し、濾過ドラムのフィルターの目詰まりが
生じるのを抑制すること、処理槽に一時的に大量の混濁
クーラントが投入された場合でも、水位が上昇しないよ
うにして、オーバーフローしないようにすること等がで
きると共に、大きい切粉、小さい切粉の回収及びクリー
ンクーラントの回収を同時に行うことができる切粉搬出
コンベヤ装置を提供することを目的とする。
術の問題点を解消し、大小切粉が含まれる混濁クーラン
トを処理する場合、コンベヤテール部側のコンベヤの反
転部内側に、切粉が滞留して切粉の塊となって肥大化し
ないようにすること、濾過ドラム下方の戻り側ベルト上
に切粉が滞留して切粉の塊ができないようにして、切粉
の塊の成長肥大化による濾過ドラムのフィルターを破損
しないようにすること、切粉が混濁クーラント中で舞い
上がったり拡散したりすることによる濾過ドラムへの切
粉付着を抑制し、濾過ドラムのフィルターの目詰まりが
生じるのを抑制すること、処理槽に一時的に大量の混濁
クーラントが投入された場合でも、水位が上昇しないよ
うにして、オーバーフローしないようにすること等がで
きると共に、大きい切粉、小さい切粉の回収及びクリー
ンクーラントの回収を同時に行うことができる切粉搬出
コンベヤ装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係る本発明は、コンベヤテール部側及び
切粉搬出部側で反転して周回走行する外クリートを有す
るヒンジベルト式のコンベヤ、及び該コンベヤの内側に
配置された濾過ドラムが設けられた処理槽に、大小切粉
が混在する混濁クーラントを投入し、大小切粉のみを切
粉搬出部側に搬送して処理槽外部に搬出すると共に、濾
過ドラムにより濾過されたクーラントを処理槽の側方外
部に排出するようにした濾過装置を備えた切粉搬出コン
ベヤ装置において、前記コンベヤテール部側で前記コン
ベヤの戻り側ベルトが下側から上側に反転走行する反転
部の内側に、円形部材が幅方向に亘って設けられると共
に、搬出側ベルトの下側に対向して長手方向に亘って仕
切板が設けられ、前記処理槽の底板は、コンベヤテール
部側から延設された水平底板と、前記濾過ドラムが該水
平底板より下方に配置されるように略々円弧状に形成さ
れた湾曲底板と、該水平底板と該湾曲底板との間に、該
湾曲底板の最下部から該水平底板に向かって緩やかに上
方に傾斜した略々平面板状の傾斜底板とで構成され、前
記濾過ドラムは、戻り側ベルトを介在させて前記湾曲底
板に対向して設けられ、該戻り側ベルトが処理槽の前記
湾曲底板、傾斜底板、水平底板に沿って走行するように
した濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置、という構
成としたものである。請求項２に係る本発明は、上記請
求項１の切粉搬出コンベヤ装置において、混濁クーラン
トが投入される投入部近傍には、処理槽の側壁とコンベ
ヤの両側端との間に形成された、混濁クーラント流下用
の隙間が設けられている、という構成としたものであ
る。請求項３に係る本発明は、上記請求項１または２の
切粉搬出コンベヤ装置において、前記ヒンジベルト式の
コンベヤは、その内周面に内クリートが設けられてい
る、という構成としたものである。
に、請求項１に係る本発明は、コンベヤテール部側及び
切粉搬出部側で反転して周回走行する外クリートを有す
るヒンジベルト式のコンベヤ、及び該コンベヤの内側に
配置された濾過ドラムが設けられた処理槽に、大小切粉
が混在する混濁クーラントを投入し、大小切粉のみを切
粉搬出部側に搬送して処理槽外部に搬出すると共に、濾
過ドラムにより濾過されたクーラントを処理槽の側方外
部に排出するようにした濾過装置を備えた切粉搬出コン
ベヤ装置において、前記コンベヤテール部側で前記コン
ベヤの戻り側ベルトが下側から上側に反転走行する反転
部の内側に、円形部材が幅方向に亘って設けられると共
に、搬出側ベルトの下側に対向して長手方向に亘って仕
切板が設けられ、前記処理槽の底板は、コンベヤテール
部側から延設された水平底板と、前記濾過ドラムが該水
平底板より下方に配置されるように略々円弧状に形成さ
れた湾曲底板と、該水平底板と該湾曲底板との間に、該
湾曲底板の最下部から該水平底板に向かって緩やかに上
方に傾斜した略々平面板状の傾斜底板とで構成され、前
記濾過ドラムは、戻り側ベルトを介在させて前記湾曲底
板に対向して設けられ、該戻り側ベルトが処理槽の前記
湾曲底板、傾斜底板、水平底板に沿って走行するように
した濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置、という構
成としたものである。請求項２に係る本発明は、上記請
求項１の切粉搬出コンベヤ装置において、混濁クーラン
トが投入される投入部近傍には、処理槽の側壁とコンベ
ヤの両側端との間に形成された、混濁クーラント流下用
の隙間が設けられている、という構成としたものであ
る。請求項３に係る本発明は、上記請求項１または２の
切粉搬出コンベヤ装置において、前記ヒンジベルト式の
コンベヤは、その内周面に内クリートが設けられてい
る、という構成としたものである。
【００１４】上記本発明において、ヒンジベルト式のコ
ンベヤは、上側を走行するベルトが搬出側ベルトとな
り、下側を走行するベルトが戻り側ベルトとなるもの
で、また、長手方向とは、周回走行するコンベヤが走行
する方向を意味し、幅方向とは、コンベヤの走行方向と
直交する方向を意味する。大小切粉のうち、大きい切粉
とは、ヒンジベルトを通過しないで、搬出側ベルトに捕
捉される程度の大きさの切粉を意味し、小さい切粉と
は、ヒンジベルトの繋ぎ目、サイドチェーンの隙間等を
通って沈降する程度の大きさの切粉のことである。
ンベヤは、上側を走行するベルトが搬出側ベルトとな
り、下側を走行するベルトが戻り側ベルトとなるもの
で、また、長手方向とは、周回走行するコンベヤが走行
する方向を意味し、幅方向とは、コンベヤの走行方向と
直交する方向を意味する。大小切粉のうち、大きい切粉
とは、ヒンジベルトを通過しないで、搬出側ベルトに捕
捉される程度の大きさの切粉を意味し、小さい切粉と
は、ヒンジベルトの繋ぎ目、サイドチェーンの隙間等を
通って沈降する程度の大きさの切粉のことである。
【００１５】
【作用】上記の構成からなる切粉搬出コンベヤ装置は、
処理槽に大小切粉が混在する混濁クーラントが投入され
ると、大きい切粉は搬出側ベルト上に捕捉されて搬送、
排出される。また、搬出側ベルトで捕捉されない小さい
切粉は、仕切板上に堆積したり、戻り側ベルト上（ヒン
ジベルト式のコンベヤの内周面上）で捕捉されたり、処
理槽の底板上に沈降、堆積する。処理槽の底板に堆積し
た小さい切粉は、下側を走行する戻り側ベルトの外クリ
ートにより掻き取られて、コンベヤテール部側での戻り
側ベルトの反転走行により掬い上げられて、上側を走行
するようになった搬出側ベルトで大きい切粉と一緒に搬
送され、排出される。また、戻り側ベルトの上に捕捉さ
れた小さい切粉は、コンベヤテール部側まで戻り側ベル
ト上に載ったまま搬送され、コンベヤテール部側におけ
るコンベヤの反転走行の際に、ヒンジプレートの連結部
であるヒンジパイプの出っ張りにより、あるいは内クリ
ートにより、反転部に設けられた円形部材に沿って仕切
板上に移送され、次いで、仕切板上に捕捉された切粉と
一緒に、搬出側ベルトと仕切板とを利用して仕切板上に
沿って切粉搬出部側に搬送され、排出される。この場
合、濾過ドラムの下方の戻り側ベルト上に沈降した切粉
は、戻り側ベルトが緩やかに上方に傾斜する傾斜底板に
沿って走行することにより、切粉の塊にならないでコン
ベヤテール部側に搬送される。一方、濾過ドラムにより
濾過されたクーラントは処理槽の一側方または両側方か
ら外部に排出される。
処理槽に大小切粉が混在する混濁クーラントが投入され
ると、大きい切粉は搬出側ベルト上に捕捉されて搬送、
排出される。また、搬出側ベルトで捕捉されない小さい
切粉は、仕切板上に堆積したり、戻り側ベルト上（ヒン
ジベルト式のコンベヤの内周面上）で捕捉されたり、処
理槽の底板上に沈降、堆積する。処理槽の底板に堆積し
た小さい切粉は、下側を走行する戻り側ベルトの外クリ
ートにより掻き取られて、コンベヤテール部側での戻り
側ベルトの反転走行により掬い上げられて、上側を走行
するようになった搬出側ベルトで大きい切粉と一緒に搬
送され、排出される。また、戻り側ベルトの上に捕捉さ
れた小さい切粉は、コンベヤテール部側まで戻り側ベル
ト上に載ったまま搬送され、コンベヤテール部側におけ
るコンベヤの反転走行の際に、ヒンジプレートの連結部
であるヒンジパイプの出っ張りにより、あるいは内クリ
ートにより、反転部に設けられた円形部材に沿って仕切
板上に移送され、次いで、仕切板上に捕捉された切粉と
一緒に、搬出側ベルトと仕切板とを利用して仕切板上に
沿って切粉搬出部側に搬送され、排出される。この場
合、濾過ドラムの下方の戻り側ベルト上に沈降した切粉
は、戻り側ベルトが緩やかに上方に傾斜する傾斜底板に
沿って走行することにより、切粉の塊にならないでコン
ベヤテール部側に搬送される。一方、濾過ドラムにより
濾過されたクーラントは処理槽の一側方または両側方か
ら外部に排出される。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を実施例に基
づいて図１〜図８を参照して説明する。切粉搬出コンベ
ヤ装置１は、図１に示されるように、混濁クーラントＫ
の処理槽２と、処理槽２内部に設けられた無端状のヒン
ジベルト３からなるヒンジベルト式のコンベヤ４と、コ
ンベヤテール部側Ａで戻り側ベルト４ｂが下側から上側
に反転走行する反転部の内側に設けられた円形部材５
と、搬出側ベルト４ａの下側に対向して長手方向に亘っ
て設けられた仕切板６と、仕切板６と戻り側ベルト４ｂ
との間に設けられた濾過ドラム８とで構成される。
づいて図１〜図８を参照して説明する。切粉搬出コンベ
ヤ装置１は、図１に示されるように、混濁クーラントＫ
の処理槽２と、処理槽２内部に設けられた無端状のヒン
ジベルト３からなるヒンジベルト式のコンベヤ４と、コ
ンベヤテール部側Ａで戻り側ベルト４ｂが下側から上側
に反転走行する反転部の内側に設けられた円形部材５
と、搬出側ベルト４ａの下側に対向して長手方向に亘っ
て設けられた仕切板６と、仕切板６と戻り側ベルト４ｂ
との間に設けられた濾過ドラム８とで構成される。
【００１７】この切粉搬出コンベヤ装置１は、処理槽２
に大小切粉が混在する混濁クーラントＫが投入される
と、大小切粉ｋ１、ｋ２のみが切粉搬出部側Ｂに搬送さ
れ、切粉回収箱Ｄに排出されると共に、濾過ドラム８に
より濾過されたクリーンクーラントＣが処理槽２の下方
または側方に配置されたクリーンクーラント貯槽Ｅに排
出される。なお、各図中のＦはコンベヤの走行方向であ
る。
に大小切粉が混在する混濁クーラントＫが投入される
と、大小切粉ｋ１、ｋ２のみが切粉搬出部側Ｂに搬送さ
れ、切粉回収箱Ｄに排出されると共に、濾過ドラム８に
より濾過されたクリーンクーラントＣが処理槽２の下方
または側方に配置されたクリーンクーラント貯槽Ｅに排
出される。なお、各図中のＦはコンベヤの走行方向であ
る。
【００１８】処理槽２は、図１、図２に示すように、そ
の底板が、コンベヤテール部側Ａのカバー２ａから延設
された水平底板２ｂと、傾斜底板２ｃと、濾過ドラム８
が水平底板２ｂより下方に配置されるように略々円弧状
の湾曲底板２ｄとが連接して形成される。この傾斜底板
２ｃは、湾曲底板２ｄの最下部２ｄ’から水平底板２ｂ
に向かって緩やかに上方に傾斜した略々平面状の板、ま
たは僅かに戻り側ベルト４ｂ側に湾曲した板である。こ
の傾斜底板２ｃの水平面に対する傾斜角度θは、３０°
以下とするのが好ましい。なお、図１、図２中の２ｅ
は、湾曲底板２ｄと切粉の切粉搬出部側Ｂとの間に設け
られた傾斜壁面板である。
の底板が、コンベヤテール部側Ａのカバー２ａから延設
された水平底板２ｂと、傾斜底板２ｃと、濾過ドラム８
が水平底板２ｂより下方に配置されるように略々円弧状
の湾曲底板２ｄとが連接して形成される。この傾斜底板
２ｃは、湾曲底板２ｄの最下部２ｄ’から水平底板２ｂ
に向かって緩やかに上方に傾斜した略々平面状の板、ま
たは僅かに戻り側ベルト４ｂ側に湾曲した板である。こ
の傾斜底板２ｃの水平面に対する傾斜角度θは、３０°
以下とするのが好ましい。なお、図１、図２中の２ｅ
は、湾曲底板２ｄと切粉の切粉搬出部側Ｂとの間に設け
られた傾斜壁面板である。
【００１９】コンベヤ４は、コンベヤテール部側Ａでテ
ールディスク４ｃに、また切粉搬出部側Ｂで駆動用スプ
ロケット４ｄに、ヒンジベルト３のサイドチェーン３ｂ
が捲回されて周回走行する。
ールディスク４ｃに、また切粉搬出部側Ｂで駆動用スプ
ロケット４ｄに、ヒンジベルト３のサイドチェーン３ｂ
が捲回されて周回走行する。
【００２０】ヒンジベルト３は、図４、図５に示すよう
に、ヒンジプレート３ａが一対のローラチェーンからな
るサイドチェーン３ｂ間で、連結部であるヒンジパイプ
３ａ’に挿入されたベルトピン３ｃにより、蝶番方式で
連結して形成され、このヒンジパイプ３ａ’は、ヒンジ
ベルト３の表裏両面に突出する出っ張りとなる。サイド
チェーン３ｂは、リンクプレート３ｄとローラ３ｅとか
らなり、このローラ３ｅは、ベルトピン３ｃに回転可能
に装着されている。
に、ヒンジプレート３ａが一対のローラチェーンからな
るサイドチェーン３ｂ間で、連結部であるヒンジパイプ
３ａ’に挿入されたベルトピン３ｃにより、蝶番方式で
連結して形成され、このヒンジパイプ３ａ’は、ヒンジ
ベルト３の表裏両面に突出する出っ張りとなる。サイド
チェーン３ｂは、リンクプレート３ｄとローラ３ｅとか
らなり、このローラ３ｅは、ベルトピン３ｃに回転可能
に装着されている。
【００２１】ヒンジプレート３ａの両側端には、サイド
ウイング３ｆが固着される。このサイドウイング３ｆ
は、図３に示すように、ウイングプレート３ｆ１と取着
板３ｆ２からなり、それぞれヒンジプレート３ａに取着
板３ｆ２を介して固着される。このウイングプレート３
ｆ１は、隣接するヒンジプレート３ａのウイングプレー
ト３ｆ１どうしが重なり合って、ヒンジベルト３がコン
ベヤテール部側Ａで反転して屈曲走行しても隙間が空か
ないようになっている。
ウイング３ｆが固着される。このサイドウイング３ｆ
は、図３に示すように、ウイングプレート３ｆ１と取着
板３ｆ２からなり、それぞれヒンジプレート３ａに取着
板３ｆ２を介して固着される。このウイングプレート３
ｆ１は、隣接するヒンジプレート３ａのウイングプレー
ト３ｆ１どうしが重なり合って、ヒンジベルト３がコン
ベヤテール部側Ａで反転して屈曲走行しても隙間が空か
ないようになっている。
【００２２】ヒンジベルト３の外周面には、数個置きの
ヒンジプレート３ａに外クリート３ｇが間隔を開けて取
り付けられ、また内周面には、間隔を開けて比較的に高
さの低い内クリート３ｈが取り付けられている（図３参
照）。
ヒンジプレート３ａに外クリート３ｇが間隔を開けて取
り付けられ、また内周面には、間隔を開けて比較的に高
さの低い内クリート３ｈが取り付けられている（図３参
照）。
【００２３】図３、図６に示すように、周回走行するコ
ンベヤ４がコンベヤテール部側Ａで下側から上側に反転
走行する反転部の内側には、ヒンジベルト３のサイドチ
ェーン３ｂが捲回される一対のテールディスク４ｃが設
けられるが、この一対のテールディスク４ｃ間に亘っ
て、すなわち、幅方向に亘って、パイプ、あるいは円筒
からなる円形部材５が設けられる。
ンベヤ４がコンベヤテール部側Ａで下側から上側に反転
走行する反転部の内側には、ヒンジベルト３のサイドチ
ェーン３ｂが捲回される一対のテールディスク４ｃが設
けられるが、この一対のテールディスク４ｃ間に亘っ
て、すなわち、幅方向に亘って、パイプ、あるいは円筒
からなる円形部材５が設けられる。
【００２４】この円形部材５は、ヒンジベルト３が下側
から上側に反転走行する際、戻り側ベルト４ｂ上に捕捉
された小さい切粉ｋ２を、内クリート３ｈで支持しなが
ら円形部材５の外周面に沿って仕切板６上に移送する補
助部材として機能するもので、回転してもしなくてもよ
い。図６中の２ｆは戻り側レール、２ｇは押さえレール
である。
から上側に反転走行する際、戻り側ベルト４ｂ上に捕捉
された小さい切粉ｋ２を、内クリート３ｈで支持しなが
ら円形部材５の外周面に沿って仕切板６上に移送する補
助部材として機能するもので、回転してもしなくてもよ
い。図６中の２ｆは戻り側レール、２ｇは押さえレール
である。
【００２５】周回走行するコンベヤ４の搬出側ベルト４
ａの下側に対向して長手方向に亘って、ヒンジベルト３
と略々同じ幅の平面板状の仕切板６が設けられる（図
１、図２、図７参照）。この仕切板６の幅方向両外端部
は、搬出側ベルト４ａのガイドレールも兼ねる（図７参
照）。この仕切板６の切粉搬出部側Ｂには、仕切板６上
に乗って搬出側ベルトを利用して搬送された切粉を搬出
するための排出機構７が設けられる。
ａの下側に対向して長手方向に亘って、ヒンジベルト３
と略々同じ幅の平面板状の仕切板６が設けられる（図
１、図２、図７参照）。この仕切板６の幅方向両外端部
は、搬出側ベルト４ａのガイドレールも兼ねる（図７参
照）。この仕切板６の切粉搬出部側Ｂには、仕切板６上
に乗って搬出側ベルトを利用して搬送された切粉を搬出
するための排出機構７が設けられる。
【００２６】この排出機構７は、図１に示すように、切
粉を仕切板６終端の開口７ａから樋状のシュートに落下
させ、次いで処理槽２の側方外側に斜め下方に傾斜した
シュート７ｂから滑り落として切粉回収箱Ｄに搬出する
構成、あるいは図８に示すように、切粉を開口７’ａ下
部の樋７’ｂに落とし込み、スクリューコンベヤ７’ｃ
で搬出する構成である。このスクリューコンベヤ７’ｃ
は、サイドチェーン３ｂに噛合するスプロケット７’ｄ
により駆動される。
粉を仕切板６終端の開口７ａから樋状のシュートに落下
させ、次いで処理槽２の側方外側に斜め下方に傾斜した
シュート７ｂから滑り落として切粉回収箱Ｄに搬出する
構成、あるいは図８に示すように、切粉を開口７’ａ下
部の樋７’ｂに落とし込み、スクリューコンベヤ７’ｃ
で搬出する構成である。このスクリューコンベヤ７’ｃ
は、サイドチェーン３ｂに噛合するスプロケット７’ｄ
により駆動される。
【００２７】濾過装置を構成する濾過ドラム８は、図
１、図２に示すように、仕切板６と下側を走行する戻り
側ベルト４ｂとの間で、戻り側ベルト４ｂが処理槽斜め
上方から水平方向に走行変換する所の湾曲底板２ｄの内
側に配置される。また、濾過ドラム８は、その端部に設
けられたスプロケット８ａが下側を走行するサイドチェ
ーン３ｂに噛合することにより駆動される。
１、図２に示すように、仕切板６と下側を走行する戻り
側ベルト４ｂとの間で、戻り側ベルト４ｂが処理槽斜め
上方から水平方向に走行変換する所の湾曲底板２ｄの内
側に配置される。また、濾過ドラム８は、その端部に設
けられたスプロケット８ａが下側を走行するサイドチェ
ーン３ｂに噛合することにより駆動される。
【００２８】なお、図１、図２において、８ｂはクリー
ンクーラントの流出口、８ｃは濾過ドラム８のフィルタ
ー浄化用の噴射ノズルであり、ドラムフィルタ表面に付
着した切粉は、噴射ノズル８ｃから噴射される洗浄液に
より戻り側ベルト上に落下し、コンベヤテール部側Ａ側
に搬送される。
ンクーラントの流出口、８ｃは濾過ドラム８のフィルタ
ー浄化用の噴射ノズルであり、ドラムフィルタ表面に付
着した切粉は、噴射ノズル８ｃから噴射される洗浄液に
より戻り側ベルト上に落下し、コンベヤテール部側Ａ側
に搬送される。
【００２９】図７に示すように、混濁クーラントＫの投
入部近傍の処理槽２の側壁２ｈと搬出側ベルト４ａの側
端４ｅとの間に流下用の隙間Ｇを設けると共に、側壁２
ｈには混濁クーラントＫを戻り側ベルト４ｂ上に導く整
流板２ｊが設けられる。この流下用の隙間Ｇは、一時的
に大量の混濁クーラントＫが処理槽２に投入されるよう
な異常時に、サイドウイング３ｆのガイド部材２ｉを越
えて流れる混濁クーラントＫを処理槽下方へ導き、水位
上昇を防ぎオーバ−フローを防止する。なお、混濁クー
ラントの投入部は、処理槽２の水平底板２ｂ、傾斜底板
２ｃが位置するいずれかの箇所の上方に備えられる。
入部近傍の処理槽２の側壁２ｈと搬出側ベルト４ａの側
端４ｅとの間に流下用の隙間Ｇを設けると共に、側壁２
ｈには混濁クーラントＫを戻り側ベルト４ｂ上に導く整
流板２ｊが設けられる。この流下用の隙間Ｇは、一時的
に大量の混濁クーラントＫが処理槽２に投入されるよう
な異常時に、サイドウイング３ｆのガイド部材２ｉを越
えて流れる混濁クーラントＫを処理槽下方へ導き、水位
上昇を防ぎオーバ−フローを防止する。なお、混濁クー
ラントの投入部は、処理槽２の水平底板２ｂ、傾斜底板
２ｃが位置するいずれかの箇所の上方に備えられる。
【００３０】上記の構成からなる切粉搬出コンベヤ装置
１は、処理槽２に大小切粉が混在する混濁クーラントＫ
が上方から投入されると、大きい切粉ｋ１は搬出側ベル
ト４ａ上に捕捉されて、処理槽２斜め上方の切粉搬出部
側Ｂに搬送されて排出され、切粉回収箱Ｄに回収され
る。この搬出側ベルト４ａは、外クリート３ｇにより切
粉を受け止めながら斜め上方に走行し、この間にクーラ
ントが水切りされ、切粉のみが排出される。
１は、処理槽２に大小切粉が混在する混濁クーラントＫ
が上方から投入されると、大きい切粉ｋ１は搬出側ベル
ト４ａ上に捕捉されて、処理槽２斜め上方の切粉搬出部
側Ｂに搬送されて排出され、切粉回収箱Ｄに回収され
る。この搬出側ベルト４ａは、外クリート３ｇにより切
粉を受け止めながら斜め上方に走行し、この間にクーラ
ントが水切りされ、切粉のみが排出される。
【００３１】搬出側ベルト４ａで捕捉されない小さい切
粉ｋ２は、仕切板６上に堆積したり、戻り側ベルト４ｂ
上（ヒンジベルトの内周面）で捕捉されたり、処理槽２
の底板である水平底板２ｂ、傾斜底板２ｃ、湾曲底板２
ｄ上に沈降、堆積する。底板２ｂ、２ｃ、２ｄ上に堆積
した小さい切粉ｋ２は、この底板に沿って走行する戻り
側ベルト４ｂの外クリート３ｇにより掻き取られてコン
ベヤテール部側Ａに搬送され、コンベヤテール部側Ａで
の戻り側ベルト４ｂの上側への反転走行により掬いあげ
られて、上側を走行するようになった搬出側ベルト４ａ
により、大きい切粉ｋ１と一緒に搬送され、排出され
る。この場合、小さい切粉ｋ２の一部は搬出側ベルト４
ａから沈降するが、再び掻き取られて搬送される。
粉ｋ２は、仕切板６上に堆積したり、戻り側ベルト４ｂ
上（ヒンジベルトの内周面）で捕捉されたり、処理槽２
の底板である水平底板２ｂ、傾斜底板２ｃ、湾曲底板２
ｄ上に沈降、堆積する。底板２ｂ、２ｃ、２ｄ上に堆積
した小さい切粉ｋ２は、この底板に沿って走行する戻り
側ベルト４ｂの外クリート３ｇにより掻き取られてコン
ベヤテール部側Ａに搬送され、コンベヤテール部側Ａで
の戻り側ベルト４ｂの上側への反転走行により掬いあげ
られて、上側を走行するようになった搬出側ベルト４ａ
により、大きい切粉ｋ１と一緒に搬送され、排出され
る。この場合、小さい切粉ｋ２の一部は搬出側ベルト４
ａから沈降するが、再び掻き取られて搬送される。
【００３２】また、戻り側ベルト４ｂ上に捕捉された小
さい切粉ｋ２は、コンベヤテール部側Ａまで戻り側ベル
ト４ｂ上に載ったまま搬送され、コンベヤテール部側Ａ
におけるコンベヤ４の反転走行の際に、ヒンジベルト３
の内周面に設けられた内クリート３ｈにより、反転部に
設けられた円形部材５に沿って仕切板６上に移送され、
次いで、仕切板６上に堆積した切粉ｋ２と一緒に、搬出
側ベルト４ａの内クリート３ｈと仕切板６とを利用して
仕切板６上に沿って切粉搬出部側に搬送され、排出機構
７により排出され、切粉回収箱Ｄに回収される。
さい切粉ｋ２は、コンベヤテール部側Ａまで戻り側ベル
ト４ｂ上に載ったまま搬送され、コンベヤテール部側Ａ
におけるコンベヤ４の反転走行の際に、ヒンジベルト３
の内周面に設けられた内クリート３ｈにより、反転部に
設けられた円形部材５に沿って仕切板６上に移送され、
次いで、仕切板６上に堆積した切粉ｋ２と一緒に、搬出
側ベルト４ａの内クリート３ｈと仕切板６とを利用して
仕切板６上に沿って切粉搬出部側に搬送され、排出機構
７により排出され、切粉回収箱Ｄに回収される。
【００３３】この場合、濾過ドラム８の下方の戻り側ベ
ルト４ｂ上に沈降した切粉ｋ２は、戻り側ベルト４ｂが
湾曲底板２ｄに延設された緩やかに上方に傾斜する傾斜
底板２ｃに沿って走行することにより、塊にならないで
スムーズにコンベヤテール部側Ａに搬送される。その結
果、切粉の塊によるドラムフィルターの破損を防止する
ことができる。
ルト４ｂ上に沈降した切粉ｋ２は、戻り側ベルト４ｂが
湾曲底板２ｄに延設された緩やかに上方に傾斜する傾斜
底板２ｃに沿って走行することにより、塊にならないで
スムーズにコンベヤテール部側Ａに搬送される。その結
果、切粉の塊によるドラムフィルターの破損を防止する
ことができる。
【００３４】また、混濁クーラントＫが投入されたと
き、搬出側ベルト４ａと仕切板６とにより、投入時の流
勢が緩和されて仕切板６と戻り側ベルト４ｂとの間で、
切粉の舞い上がりや拡散が抑制されるので、濾過ドラム
に流れる混濁クーラントの切粉濃度上昇が抑制され、濾
過ドラムのフィルタ目詰まりを少なくすることができ
る。
き、搬出側ベルト４ａと仕切板６とにより、投入時の流
勢が緩和されて仕切板６と戻り側ベルト４ｂとの間で、
切粉の舞い上がりや拡散が抑制されるので、濾過ドラム
に流れる混濁クーラントの切粉濃度上昇が抑制され、濾
過ドラムのフィルタ目詰まりを少なくすることができ
る。
【００３５】一方、濾過ドラム８により混濁クーラント
Ｋは濾過され、濾過されたクリーンクーラントＣは処理
槽２の側方から外部のクリーンクーラント貯槽Ｅに排出
されて回収される。この場合、濾過ドラム８の両側に流
出口８ａを設けておくと、効率よく排出される。
Ｋは濾過され、濾過されたクリーンクーラントＣは処理
槽２の側方から外部のクリーンクーラント貯槽Ｅに排出
されて回収される。この場合、濾過ドラム８の両側に流
出口８ａを設けておくと、効率よく排出される。
【００３６】以上実施例について説明したが、ヒンジベ
ルト３に必ずしも内クリート３ｈを設ける必要はなく、
内クリート３ｈを設けないで、ヒンジプレート３の連結
部であるヒンジパイプ３ａ’の出っ張りを内クリート３
ｈの代わりとしてもよい。この場合は、コンベヤテール
部側におけるヒンジベルト３の反転走行の際に、このヒ
ンジパイプ３ａ’の出っ張りにより、切粉は反転部に設
けられた円形部材５に沿って仕切板６上に移送され、仕
切板６上に沿って搬送される。また、ヒンジプレート３
ａは、透孔のないプレインプレート、透孔のあるパーフ
ォレーションプレート、突起のあるディンプルプレート
を用いてもよい。これらを複数種の組み合わせで用いて
もよい。
ルト３に必ずしも内クリート３ｈを設ける必要はなく、
内クリート３ｈを設けないで、ヒンジプレート３の連結
部であるヒンジパイプ３ａ’の出っ張りを内クリート３
ｈの代わりとしてもよい。この場合は、コンベヤテール
部側におけるヒンジベルト３の反転走行の際に、このヒ
ンジパイプ３ａ’の出っ張りにより、切粉は反転部に設
けられた円形部材５に沿って仕切板６上に移送され、仕
切板６上に沿って搬送される。また、ヒンジプレート３
ａは、透孔のないプレインプレート、透孔のあるパーフ
ォレーションプレート、突起のあるディンプルプレート
を用いてもよい。これらを複数種の組み合わせで用いて
もよい。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ヒンジ
ベルト式のコンベヤの外周面に外クリートが取り付けら
れているので、処理槽の底板に沈降し、堆積した小さい
切粉を戻り側ベルトの外クリートにより掻き取って、コ
ンベヤテール部側での戻り側ベルトの反転走行により掬
い上げて、上側走行となった搬出側ベルトで切粉搬出部
側に搬送して排出することができる。
ベルト式のコンベヤの外周面に外クリートが取り付けら
れているので、処理槽の底板に沈降し、堆積した小さい
切粉を戻り側ベルトの外クリートにより掻き取って、コ
ンベヤテール部側での戻り側ベルトの反転走行により掬
い上げて、上側走行となった搬出側ベルトで切粉搬出部
側に搬送して排出することができる。
【００３８】上側を走行する搬出側ベルトの下側には、
該搬出側ベルトに対向して長手方向に亘って仕切板が設
けられると共に、コンベヤテール部側で戻り側ベルトが
下側から上側に反転走行する反転部の内側には、幅方向
に亘って円形部材が設けられているので、戻り側ベルト
上に捕捉された小さい切粉を、コンベヤテール部側に搬
送し、戻り側ベルトの反転走行の際に、ヒンジベルトと
円形部材との間で、ヒンジベルトの連結部であるヒンジ
パイプの出っ張りあるいは内クリートを利用して、円形
部材に沿って仕切板上に移送することができる。その結
果、反転部内側での切粉の塊が生じるのを防止すること
ができ、ひいては、切粉の塊の肥大化によるコンベヤの
停止を防止することができると共に、メンテナンスの頻
度を少なくすることができる。
該搬出側ベルトに対向して長手方向に亘って仕切板が設
けられると共に、コンベヤテール部側で戻り側ベルトが
下側から上側に反転走行する反転部の内側には、幅方向
に亘って円形部材が設けられているので、戻り側ベルト
上に捕捉された小さい切粉を、コンベヤテール部側に搬
送し、戻り側ベルトの反転走行の際に、ヒンジベルトと
円形部材との間で、ヒンジベルトの連結部であるヒンジ
パイプの出っ張りあるいは内クリートを利用して、円形
部材に沿って仕切板上に移送することができる。その結
果、反転部内側での切粉の塊が生じるのを防止すること
ができ、ひいては、切粉の塊の肥大化によるコンベヤの
停止を防止することができると共に、メンテナンスの頻
度を少なくすることができる。
【００３９】さらに、上記のように仕切板上に移送した
小さい切粉を、ヒンジベルトの連結部であるヒンジパイ
プの出っ張りあるいは内クリートを利用して、仕切板上
に堆積した切粉と一緒に、仕切板上に沿って切粉搬出部
側に搬送して排出することができる。
小さい切粉を、ヒンジベルトの連結部であるヒンジパイ
プの出っ張りあるいは内クリートを利用して、仕切板上
に堆積した切粉と一緒に、仕切板上に沿って切粉搬出部
側に搬送して排出することができる。
【００４０】下側を走行する戻り側ベルトと仕切板との
間に濾過ドラムが設けられているので、投入された混濁
クーラントの流れの勢いが搬送側ベルト及び仕切板によ
り緩和されて、濾過ドラム近傍での混濁クーラントの流
勢による切粉の舞い上がりや拡散による切粉濃度上昇を
抑制することができ、それに伴って、濾過ドラムのフィ
ルター目詰まりを抑制することができる。
間に濾過ドラムが設けられているので、投入された混濁
クーラントの流れの勢いが搬送側ベルト及び仕切板によ
り緩和されて、濾過ドラム近傍での混濁クーラントの流
勢による切粉の舞い上がりや拡散による切粉濃度上昇を
抑制することができ、それに伴って、濾過ドラムのフィ
ルター目詰まりを抑制することができる。
【００４１】処理槽の底板は、コンベヤテール部側から
延設された水平底板に向かって、濾過ドラムが配置され
る箇所の湾曲底板の最下部から緩やかに上方に傾斜した
略々平面板状の傾斜底板を備え、戻り側ベルトが濾過ド
ラムの下方からこの傾斜底板に沿って走行するようにし
たので、濾過ドラム下方の戻り側ベルト上に落下した切
粉を滞留させないで、戻り側ベルトに載せてコンベヤテ
ール部側に搬送することができる。その結果、濾過ドラ
ム下方での切粉の塊の発生を防止することができ、切粉
の塊の肥大化によるドラムフィルターの破損を防止する
ことができる。
延設された水平底板に向かって、濾過ドラムが配置され
る箇所の湾曲底板の最下部から緩やかに上方に傾斜した
略々平面板状の傾斜底板を備え、戻り側ベルトが濾過ド
ラムの下方からこの傾斜底板に沿って走行するようにし
たので、濾過ドラム下方の戻り側ベルト上に落下した切
粉を滞留させないで、戻り側ベルトに載せてコンベヤテ
ール部側に搬送することができる。その結果、濾過ドラ
ム下方での切粉の塊の発生を防止することができ、切粉
の塊の肥大化によるドラムフィルターの破損を防止する
ことができる。
【００４２】以上のように、本発明によれば、大小切粉
が混在する混濁クーラントから大きい切粉、小さい切
粉、及び濾過されたクーラントを同時に回収することが
できるので、１台の切粉搬出コンベヤ装置で大小切粉な
どあらゆる切粉を含んだ混濁クーラントを効率よく処理
することができる。
が混在する混濁クーラントから大きい切粉、小さい切
粉、及び濾過されたクーラントを同時に回収することが
できるので、１台の切粉搬出コンベヤ装置で大小切粉な
どあらゆる切粉を含んだ混濁クーラントを効率よく処理
することができる。
【図１】 本発明実施例の切粉搬出コンベヤ装置の側面
図である。
図である。
【図２】 同上の濾過ドラム近傍の拡大側面図である。
【図３】 同上のコンベヤテール部側の拡大側面図であ
る。
る。
【図４】 同上のヒンジベルトの部分平面図である。
【図５】 同上のサイドウイングの斜視図である。
【図６】 図４のＸ−Ｘ’線断面図である。
【図７】 図４のＹ−Ｙ’線断面図である。
【図８】 同上の切粉の排出機構近傍の平面図である。
【図９】 従来の切粉搬出コンベヤ装置の一部切欠側面
図である。
図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ’線断面図である。
１ 切粉搬出コンベヤ装置
２ 処理槽
２ｂ 水平底板
２ｃ 傾斜底板
２ｄ 湾曲底板
２ｄ’湾曲底板の最下部
２ｅ 傾斜壁面板
２ｈ 側壁
２ｉ ガイド部材
２ｊ 整流板
３ ヒンジベルト
３ａ ヒンジプレート
３ａ’ヒンジパイプ
３ｂ サイドチェーン
３ｆ サイドウイング
３ｇ 外クリート
３ｈ 内クリート
４ コンベヤ
４ａ 搬出側ベルト
４ｂ 戻り側ベルト
４ｃ テールディスク
４ｄ 駆動用スプロケット
５ 円形部材
６ 仕切板
７ 排出機構
８ 濾過ドラム
８ａ スプロケット
８ｂ 流出口
Ｋ 混濁クーラント
ｋ１、ｋ２ 大小切粉
Ａ コンベヤテール部側
Ｂ 切粉搬出部側
Ｅ クリーンクーラント貯槽
Ｇ 流下用の隙間
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ６５Ｇ 17/06
(72)発明者 遠藤 堅一
滋賀県甲賀郡土山町大字大野5001番地 椿
本メイフラン株式会社内
Ｆターム(参考） 3C011 BB34
3F034 AA02 AB03 BB06 CA04
4D026 BA01 BB08 BC24 BD01 BE07
BF09
Claims (3)
- 【請求項１】 コンベヤテール部側及び切粉搬出部側で
反転して周回走行する外クリートを有するヒンジベルト
式のコンベヤ、及び該コンベヤの内側に配置された濾過
ドラムが設けられた処理槽に、大小切粉が混在する混濁
クーラントを投入し、大小切粉のみを切粉搬出部側に搬
送して処理槽外部に搬出すると共に、濾過ドラムにより
濾過されたクーラントを処理槽の側方外部に排出するよ
うにした濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置におい
て、 前記コンベヤテール部側で前記コンベヤの戻り側ベルト
が下側から上側に反転走行する反転部の内側に、円形部
材が幅方向に亘って設けられると共に、上側を走行する
搬出側ベルトの下側に対向して長手方向に亘って仕切板
が設けられ、 前記処理槽の底板は、コンベヤテール部側から延設され
た水平底板と、前記濾過ドラムが該水平底板より下方に
配置されるように略々円弧状に形成された湾曲底板と、
該水平底板と該湾曲底板との間に、該湾曲底板の最下部
から該水平底板に向かって緩やかに上方に傾斜した略々
平面板状の傾斜底板とで構成され、 前記濾過ドラムは、戻り側ベルトを介在させて前記湾曲
底板に対向して設けられ、該戻り側ベルトが処理槽の前
記湾曲底板、傾斜底板、水平底板に沿って走行するよう
にしたことを特徴とする濾過装置を備えた切粉搬出コン
ベヤ装置。 - 【請求項２】 混濁クーラントが投入される投入部近傍
には、処理槽の側壁とコンベヤの両側端との間に形成さ
れた、混濁クーラント流下用の隙間が設けられているこ
とを特徴とする請求項１記載の濾過装置を備えた切粉搬
出コンベヤ装置。 - 【請求項３】 前記ヒンジベルト式のコンベヤは、その
内周面に内クリートが設けられていることを特徴とする
請求項１または２記載の濾過装置を備えた切粉搬出コン
ベヤ装置。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP2001349126A JP3571688B2 (ja) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | 濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置 |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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2001
- 2001-11-14 JP JP2001349126A patent/JP3571688B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-11-06 WO PCT/US2002/035674 patent/WO2003041908A1/en active Application Filing
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