JP3571688B2 - 濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
工作機械による切削、研削等の金属加工、または樹脂加工を行う際に、工作機械から鉄系、アルミニウム系、銅系等金属または樹脂類の切削屑、研削屑等の大小切粉がクーラントと共に排出される。本発明は、周回走行するヒンジベルト式のコンベヤが設けられている処理槽に、大小切粉が入り混ざっている混濁クーラントを投入し、クーラントと分離して切粉のみを該コンベヤにより切粉搬出側に搬送して処理槽外に搬出すると共に、該コンベヤの内側に設けられた濾過ドラムにより濾過されたクーラントを処理槽の側方から外部に排出するようにした濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
工作機械で金属材料または樹脂材料を切削、研削等の加工を行う場合、切削工具、研削工具、被加工材料等を冷却するために、切削油、潤滑剤を溶解した水等のクーラントが用いられている。従来、工作機械から排出される切粉を含んだ混濁クーラントから、切粉のみをヒンジベルトコンベヤで処理槽外部に搬出すると共に、濾過ドラムにより濾過されたクリーンクーラントを処理槽の側方に排出するようにした切粉搬出コンベヤ装置は公知（例えば、特開２０００−２０２２１５号公報）である。
【０００３】
図９、図１０に、従来の切粉搬出コンベヤ装置の一部を示す。この切粉搬出コンベヤ装置１１は、概略、混濁クーラントの処理槽１２と、処理槽１２内に設けられたヒンジベルト式のコンベヤ１４と、コンベヤ１４の内側に設けられた濾過ドラム１５とで構成される。
【０００４】
このコンベヤ１４は、無端状のヒンジベルト１３とサイドチェーン１３ａとを備え、処理槽１２のコンベヤテール部側Ａ及び切粉搬出部側（図示略）で反転して周回走行する。この場合、サイドチェーン１３ａはコンベヤテール部側Ａで従動部側のテールディスク１４ｃに摺動走行するように捲回され、切粉搬出部側（図示略）で駆動スプロケット（図示略）に捲回される。なお、図１０中の１３ｂはヒンジベルト１３の外周面に取り付けられた外クリートである。
【０００５】
濾過ドラム１５は、上側を走行する搬出側ベルト１４ａと下側を走行する戻り側ベルト１４ｂとの間に設けられる。また、処理槽１２の底板は、コンベヤテール部側Ａに設けられた湾曲状のカバー１２ａに連続して長手方向に設けられた水平底板１２ｂと、濾過ドラム１５が下方に配置されるように円弧状に形成された凹溝底板１２ｃとで形成され、この凹溝底板１２ｃに傾斜壁面板１２ｄが斜め上方の切粉搬出部側（図示略）に向けて延設されている。
【０００６】
この切粉搬出コンベヤ装置１１は、処理槽１２に大小切粉が混在する混濁クーラントを上方から投入すると、コンベヤ１４の搬出側ベルト１４ａで大きい切粉ｋ１（例えば、金属や樹脂の長い切粉、カール状切粉やこれらが固まったダンゴ状切粉等）が捕捉され、処理槽１２上方の切粉搬出部側に搬送、排出されると共に、濾過ドラム１５により混濁クーラントを濾過し、濾過されたクリーンクーラントは、流出口１５ａから処理槽１２下方あるいは側方に設けられたクーラント貯槽Ｅに流出し、工作機械で再使用される。
【０００７】
この場合、搬出側ベルト１４ａで捕捉されないで、底板上に沈降した切粉は、戻り側ベルト１４ｂの外クリート１３ｂにより掻き取られてコンベヤテール部側Ａに搬送され、戻り側ベルト１４ｂが反転部で反転するとき、外クリート１３ｂで上側に掬いあげられ搬出側ベルト１４ａで搬送され、排出される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来の前記切粉搬出コンベヤ装置は、小さい切粉が搬出側ベルトのヒンジプレートの繋ぎ目の隙間を通って、下側を走行する戻り側ベルトの内周面上に捕捉されると、そのままコンベヤテール部側Ａまで運ばれる。
しかし、戻り側ベルトが下側から上側に反転走行するとき、切粉は反転部内側で次々に戻り側ベルト上に落下して、反転部内側の空洞部に滞留するので、切粉が徐々に肥大化して丸棒状の切粉の塊Ｍ１に成長する。そうすると、反転部内側で肥大化した切粉の塊により、搬出側ベルト及び戻り側ベルトが上下方向に押し出され、やがてコンベヤの停止に至るという問題があり、このように、切粉の塊によりコンベヤ停止が起こると、その都度工作機械内部よりコンベヤを抜き出し、さらにヒンジベルトを取り出して内部を掃除しなければならないという問題がある。
【０００９】
濾過ドラムが配置される箇所の処理槽底板は、濾過ドラムが下方に配置されるように円弧状の凹溝底板に形成され、凹溝底板は、その円弧最上部が水平底板に連接部分で直接接続している。図９に示すように、戻り側ベルト１４ｂがこの底板に沿って走行するため、この連接部分１２ｅで濾過ドラムから落下した切粉は、連接部分１２ｅの箇所の戻り側ベルト１４ｂ上で切粉の塊Ｍ２になりやすく、一旦塊になるとそれが肥大化し、濾過ドラム１５のフィルター面を押圧して破損させるという問題がある。
【００１０】
本来、切粉搬出コンベヤ装置は、混濁クーラントの液面が搬出側ベルトより下側になるようにすることが好ましい。しかし、工作機械には、目的に応じて複数のクーラント供給用のポンプが使用され、通常、適宜数のポンプが起動されたり、停止されたりするが、ポンプ起動時には、一時的に大量の混濁クーラントが処理槽に投入されたり、あるいは大量の切粉が供給されることがあり、その結果、コンベヤにより混濁クーラントの流れが阻害されているため、一時的に投入部近傍の水位が上昇し、処理槽からオーバーフローするという問題がある。
【００１１】
また、前記特開２０００−２０２２１５号公報に記載されている切粉搬出コンベヤ装置では、コンベヤ内に設けた対流用噴出ノズルにより濾過後の浄化液を噴射して、切粉を戻り側ベルトの下方に流動（対流）するようにしているが、切粉が小さかったり、比重が小さいと混濁クーラント中に舞い上がって切粉濃度が増大し、濾過ドラムのフィルターの目詰まりを促進させるという問題がある。
【００１２】
そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題点を解消し、大小切粉が含まれる混濁クーラントを処理する場合、コンベヤテール部側のコンベヤの反転部内側に、切粉が滞留して切粉の塊となって肥大化しないようにすること、濾過ドラム下方の戻り側ベルト上に切粉が滞留して切粉の塊ができないようにして、切粉の塊の成長肥大化による濾過ドラムのフィルターを破損しないようにすること、切粉が混濁クーラント中で舞い上がったり拡散したりすることによる濾過ドラムへの切粉付着を抑制し、濾過ドラムのフィルターの目詰まりが生じるのを抑制すること、処理槽に一時的に大量の混濁クーラントが投入された場合でも、水位が上昇しないようにして、オーバーフローしないようにすること等ができると共に、大きい切粉、小さい切粉の回収及びクリーンクーラントの回収を同時に行うことができる切粉搬出コンベヤ装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に係る本発明は、コンベヤテール部側及び切粉搬出部側で反転して周回走行する外クリートを有するヒンジベルト式のコンベヤ、及び該コンベヤの内側に配置された濾過ドラムが設けられた処理槽に、大小切粉が混在する混濁クーラントを投入し、大小切粉のみを切粉搬出部側に搬送して処理槽外部に搬出すると共に、濾過ドラムにより濾過されたクーラントを処理槽の側方外部に排出するようにした濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置において、前記コンベヤテール部側で前記コンベヤの戻り側ベルトが下側から上側に反転走行する反転部の内側に、円形部材が幅方向に亘って設けられると共に、搬出側ベルトの下側に対向して長手方向に亘って仕切板が設けられ、前記処理槽の底板は、コンベヤテール部側から延設された水平底板と、前記濾過ドラムが該水平底板より下方に配置されるように略々円弧状に形成された湾曲底板と、該水平底板と該湾曲底板との間に、該湾曲底板の最下部から該水平底板に向かって緩やかに上方に傾斜した略々平面板状の傾斜底板とで構成され、前記濾過ドラムは、戻り側ベルトを介在させて前記湾曲底板に対向して設けられ、該戻り側ベルトが処理槽の前記湾曲底板、傾斜底板、水平底板に沿って走行するようにして、前記円形部材に沿って、戻り側ベルト上に捕捉された小さい切粉を、前記ヒンジベルトの連結部であるヒンジパイプの出っ張りによって前記仕切板上に移送すると共に、前記搬出側ベルトと仕切板とを利用して仕切板上に捕捉された小さい切粉と一緒に仕切板上に沿って搬送するようにしたものである。
また、請求項２に係る本発明は、コンベヤテール部側及び切粉搬出部側で反転して周回走行する外周面に設けられた外クリートと内周面に設けられた内クリートを有するヒンジベルト式のコンベヤ、及び該コンベヤの内側に配置された濾過ドラムが設けられた処理槽に、大小切粉が混在する混濁クーラントを投入し、大小切粉のみを切粉搬出部側に搬送して処理槽外部に搬出すると共に、濾過ドラムにより濾過されたクーラントを処理槽の側方外部に排出するようにした濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置において、前記コンベヤテール部側で前記コンベヤの戻り側ベルトが下側から上側に反転走行する反転部の内側に、円形部材が幅方向に亘って設けられると共に、搬出側ベルトの下側に対向して長手方向に亘って仕切板が設けられ、前記処理槽の底板は、コンベヤテール部側から延設された水平底板と、前記濾過ドラムが該水平底板より下方に配置されるように略々円弧状に形成された湾曲底板と、該水平底板と該湾曲底板との間に、該湾曲底板の最下部から該水平底板に向かって緩やかに上方に傾斜した略々平面板状の傾斜底板とで構成され、前記濾過ドラムは、戻り側ベルトを介在させて前記湾曲底板に対向して設けられ、該戻り側ベルトが処理槽の前記湾曲底板、傾斜底板、水平底板に沿って走行するようにして、前記円形部材に沿って、戻り側ベルト上に捕捉された小さい切粉を、前記内クリートによって前記仕切板上に移送すると共に、前記搬出側ベルトと仕切板とを利用して仕切板上に捕捉された小さい切粉と一緒に仕切板上に沿って搬送するようにしたものである。
そして、請求項３に係る本発明は、上記請求項１または請求項２の切粉搬出コンベヤ装置において、混濁クーラントが投入される投入部近傍には、処理槽の側壁とコンベヤの両側端との間に形成されて、一時的に大量の混濁クーラントが投入された異常時に戻り側ベルト上に導く混濁クーラント流下用隙間が設けられているようにしたものである。
【００１４】
上記本発明において、ヒンジベルト式のコンベヤは、上側を走行するベルトが搬出側ベルトとなり、下側を走行するベルトが戻り側ベルトとなるもので、また、長手方向とは、周回走行するコンベヤが走行する方向を意味し、幅方向とは、コンベヤの走行方向と直交する方向を意味する。
大小切粉のうち、大きい切粉とは、ヒンジベルトを通過しないで、搬出側ベルトに捕捉される程度の大きさの切粉を意味し、小さい切粉とは、ヒンジベルトの繋ぎ目、サイドチェーンの隙間等を通って沈降する程度の大きさの切粉のことである。
【００１５】
【作用】
上記の構成からなる切粉搬出コンベヤ装置は、処理槽に大小切粉が混在する混濁クーラントが投入されると、大きい切粉は搬出側ベルト上に捕捉されて搬送、排出される。
また、搬出側ベルトで捕捉されない小さい切粉は、仕切板上に堆積したり、戻り側ベルト上（ヒンジベルト式のコンベヤの内周面上）で捕捉されたり、処理槽の底板上に沈降、堆積する。
処理槽の底板に堆積した小さい切粉は、下側を走行する戻り側ベルトの外クリートにより掻き取られて、コンベヤテール部側での戻り側ベルトの反転走行により掬い上げられて、上側を走行するようになった搬出側ベルトで大きい切粉と一緒に搬送され、排出される。
また、戻り側ベルトの上に捕捉された小さい切粉は、コンベヤテール部側まで戻り側ベルト上に載ったまま搬送され、コンベヤテール部側におけるコンベヤの反転走行の際に、ヒンジプレートの連結部であるヒンジパイプの出っ張りにより、あるいは内クリートにより、反転部に設けられた円形部材に沿って仕切板上に移送され、次いで、仕切板上に捕捉された切粉と一緒に、搬出側ベルトと仕切板とを利用して仕切板上に沿って切粉搬出部側に搬送され、排出される。
この場合、濾過ドラムの下方の戻り側ベルト上に沈降した切粉は、戻り側ベルトが緩やかに上方に傾斜する傾斜底板に沿って走行することにより、切粉の塊にならないでコンベヤテール部側に搬送される。
一方、濾過ドラムにより濾過されたクーラントは処理槽の一側方または両側方から外部に排出される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例に基づいて図１〜図８を参照して説明する。切粉搬出コンベヤ装置１は、図１に示されるように、混濁クーラントＫの処理槽２と、処理槽２内部に設けられた無端状のヒンジベルト３からなるヒンジベルト式のコンベヤ４と、コンベヤテール部側Ａで戻り側ベルト４ｂが下側から上側に反転走行する反転部の内側に設けられた円形部材５と、搬出側ベルト４ａの下側に対向して長手方向に亘って設けられた仕切板６と、仕切板６と戻り側ベルト４ｂとの間に設けられた濾過ドラム８とで構成される。
【００１７】
この切粉搬出コンベヤ装置１は、処理槽２に大小切粉が混在する混濁クーラントＫが投入されると、大小切粉ｋ１、ｋ２のみが切粉搬出部側Ｂに搬送され、切粉回収箱Ｄに排出されると共に、濾過ドラム８により濾過されたクリーンクーラントＣが処理槽２の下方または側方に配置されたクリーンクーラント貯槽Ｅに排出される。なお、各図中のＦはコンベヤの走行方向である。
【００１８】
処理槽２は、図１、図２に示すように、その底板が、コンベヤテール部側Ａのカバー２ａから延設された水平底板２ｂと、傾斜底板２ｃと、濾過ドラム８が水平底板２ｂより下方に配置されるように略々円弧状の湾曲底板２ｄとが連接して形成される。この傾斜底板２ｃは、湾曲底板２ｄの最下部２ｄ’から水平底板２ｂに向かって緩やかに上方に傾斜した略々平面状の板、または僅かに戻り側ベルト４ｂ側に湾曲した板である。この傾斜底板２ｃの水平面に対する傾斜角度θは、３０°以下とするのが好ましい。
なお、図１、図２中の２ｅは、湾曲底板２ｄと切粉の切粉搬出部側Ｂとの間に設けられた傾斜壁面板である。
【００１９】
コンベヤ４は、コンベヤテール部側Ａでテールディスク４ｃに、また切粉搬出部側Ｂで駆動用スプロケット４ｄに、ヒンジベルト３のサイドチェーン３ｂが捲回されて周回走行する。
【００２０】
ヒンジベルト３は、図４、図５に示すように、ヒンジプレート３ａが一対のローラチェーンからなるサイドチェーン３ｂ間で、連結部であるヒンジパイプ３ａ’に挿入されたベルトピン３ｃにより、蝶番方式で連結して形成され、このヒンジパイプ３ａ’は、ヒンジベルト３の表裏両面に突出する出っ張りとなる。サイドチェーン３ｂは、リンクプレート３ｄとローラ３ｅとからなり、このローラ３ｅは、ベルトピン３ｃに回転可能に装着されている。
【００２１】
ヒンジプレート３ａの両側端には、サイドウイング３ｆが固着される。このサイドウイング３ｆは、図３に示すように、ウイングプレート３ｆ１と取着板３ｆ２からなり、それぞれヒンジプレート３ａに取着板３ｆ２を介して固着される。
このウイングプレート３ｆ１は、隣接するヒンジプレート３ａのウイングプレート３ｆ１どうしが重なり合って、ヒンジベルト３がコンベヤテール部側Ａで反転して屈曲走行しても隙間が空かないようになっている。
【００２２】
ヒンジベルト３の外周面には、数個置きのヒンジプレート３ａに外クリート３ｇが間隔を開けて取り付けられ、また内周面には、間隔を開けて比較的に高さの低い内クリート３ｈが取り付けられている（図３参照）。
【００２３】
図３、図６に示すように、周回走行するコンベヤ４がコンベヤテール部側Ａで下側から上側に反転走行する反転部の内側には、ヒンジベルト３のサイドチェーン３ｂが捲回される一対のテールディスク４ｃが設けられるが、この一対のテールディスク４ｃ間に亘って、すなわち、幅方向に亘って、パイプ、あるいは円筒からなる円形部材５が設けられる。
【００２４】
この円形部材５は、ヒンジベルト３が下側から上側に反転走行する際、戻り側ベルト４ｂ上に捕捉された小さい切粉ｋ２を、内クリート３ｈで支持しながら円形部材５の外周面に沿って仕切板６上に移送する補助部材として機能するもので、回転してもしなくてもよい。図６中の２ｆは戻り側レール、２ｇは押さえレールである。
【００２５】
周回走行するコンベヤ４の搬出側ベルト４ａの下側に対向して長手方向に亘って、ヒンジベルト３と略々同じ幅の平面板状の仕切板６が設けられる（図１、図２、図７参照）。 この仕切板６の幅方向両外端部は、搬出側ベルト４ａのガイドレールも兼ねる（図７参照）。
この仕切板６の切粉搬出部側Ｂには、仕切板６上に乗って搬出側ベルトを利用して搬送された切粉を搬出するための排出機構７が設けられる。
【００２６】
この排出機構７は、図１に示すように、切粉を仕切板６終端の開口７ａから樋状のシュートに落下させ、次いで処理槽２の側方外側に斜め下方に傾斜したシュート７ｂから滑り落として切粉回収箱Ｄに搬出する構成、あるいは図８に示すように、切粉を開口７’ａ下部の樋７’ｂに落とし込み、スクリューコンベヤ７’ｃで搬出する構成である。このスクリューコンベヤ７’ｃは、サイドチェーン３ｂに噛合するスプロケット７’ｄにより駆動される。
【００２７】
濾過装置を構成する濾過ドラム８は、図１、図２に示すように、仕切板６と下側を走行する戻り側ベルト４ｂとの間で、戻り側ベルト４ｂが処理槽斜め上方から水平方向に走行変換する所の湾曲底板２ｄの内側に配置される。
また、濾過ドラム８は、その端部に設けられたスプロケット８ａが下側を走行するサイドチェーン３ｂに噛合することにより駆動される。
【００２８】
なお、図１、図２において、８ｂはクリーンクーラントの流出口、８ｃは濾過ドラム８のフィルター浄化用の噴射ノズルであり、ドラムフィルタ表面に付着した切粉は、噴射ノズル８ｃから噴射される洗浄液により戻り側ベルト上に落下し、コンベヤテール部側Ａ側に搬送される。
【００２９】
図７に示すように、混濁クーラントＫの投入部近傍の処理槽２の側壁２ｈと搬出側ベルト４ａの側端４ｅとの間に流下用の隙間Ｇを設けると共に、側壁２ｈには混濁クーラントＫを戻り側ベルト４ｂ上に導く整流板２ｊが設けられる。
この流下用の隙間Ｇは、一時的に大量の混濁クーラントＫが処理槽２に投入されるような異常時に、サイドウイング３ｆのガイド部材２ｉを越えて流れる混濁クーラントＫを処理槽下方へ導き、水位上昇を防ぎオーバ−フローを防止する。
なお、混濁クーラントの投入部は、処理槽２の水平底板２ｂ、傾斜底板２ｃが位置するいずれかの箇所の上方に備えられる。
【００３０】
上記の構成からなる切粉搬出コンベヤ装置１は、処理槽２に大小切粉が混在する混濁クーラントＫが上方から投入されると、大きい切粉ｋ１は搬出側ベルト４ａ上に捕捉されて、処理槽２斜め上方の切粉搬出部側Ｂに搬送されて排出され、切粉回収箱Ｄに回収される。この搬出側ベルト４ａは、外クリート３ｇにより切粉を受け止めながら斜め上方に走行し、この間にクーラントが水切りされ、切粉のみが排出される。
【００３１】
搬出側ベルト４ａで捕捉されない小さい切粉ｋ２は、仕切板６上に堆積したり、戻り側ベルト４ｂ上（ヒンジベルトの内周面）で捕捉されたり、処理槽２の底板である水平底板２ｂ、傾斜底板２ｃ、湾曲底板２ｄ上に沈降、堆積する。
底板２ｂ、２ｃ、２ｄ上に堆積した小さい切粉ｋ２は、この底板に沿って走行する戻り側ベルト４ｂの外クリート３ｇにより掻き取られてコンベヤテール部側Ａに搬送され、コンベヤテール部側Ａでの戻り側ベルト４ｂの上側への反転走行により掬いあげられて、上側を走行するようになった搬出側ベルト４ａにより、大きい切粉ｋ１と一緒に搬送され、排出される。
この場合、小さい切粉ｋ２の一部は搬出側ベルト４ａから沈降するが、再び掻き取られて搬送される。
【００３２】
また、戻り側ベルト４ｂ上に捕捉された小さい切粉ｋ２は、コンベヤテール部側Ａまで戻り側ベルト４ｂ上に載ったまま搬送され、コンベヤテール部側Ａにおけるコンベヤ４の反転走行の際に、ヒンジベルト３の内周面に設けられた内クリート３ｈにより、反転部に設けられた円形部材５に沿って仕切板６上に移送され、次いで、仕切板６上に堆積した切粉ｋ２と一緒に、搬出側ベルト４ａの内クリート３ｈと仕切板６とを利用して仕切板６上に沿って切粉搬出部側に搬送され、排出機構７により排出され、切粉回収箱Ｄに回収される。
【００３３】
この場合、濾過ドラム８の下方の戻り側ベルト４ｂ上に沈降した切粉ｋ２は、戻り側ベルト４ｂが湾曲底板２ｄに延設された緩やかに上方に傾斜する傾斜底板２ｃに沿って走行することにより、塊にならないでスムーズにコンベヤテール部側Ａに搬送される。その結果、切粉の塊によるドラムフィルターの破損を防止することができる。
【００３４】
また、混濁クーラントＫが投入されたとき、搬出側ベルト４ａと仕切板６とにより、投入時の流勢が緩和されて仕切板６と戻り側ベルト４ｂとの間で、切粉の舞い上がりや拡散が抑制されるので、濾過ドラムに流れる混濁クーラントの切粉濃度上昇が抑制され、濾過ドラムのフィルタ目詰まりを少なくすることができる。
【００３５】
一方、濾過ドラム８により混濁クーラントＫは濾過され、濾過されたクリーンクーラントＣは処理槽２の側方から外部のクリーンクーラント貯槽Ｅに排出されて回収される。この場合、濾過ドラム８の両側に流出口８ａを設けておくと、効率よく排出される。
【００３６】
以上実施例について説明したが、ヒンジベルト３に必ずしも内クリート３ｈを設ける必要はなく、内クリート３ｈを設けないで、ヒンジプレート３の連結部であるヒンジパイプ３ａ’の出っ張りを内クリート３ｈの代わりとしてもよい。
この場合は、コンベヤテール部側におけるヒンジベルト３の反転走行の際に、このヒンジパイプ３ａ’の出っ張りにより、切粉は反転部に設けられた円形部材５に沿って仕切板６上に移送され、仕切板６上に沿って搬送される。
また、ヒンジプレート３ａは、透孔のないプレインプレート、透孔のあるパーフォレーションプレート、突起のあるディンプルプレートを用いてもよい。これらを複数種の組み合わせで用いてもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、ヒンジベルト式のコンベヤの外周面に外クリートが取り付けられているので、処理槽の底板に沈降し、堆積した小さい切粉を戻り側ベルトの外クリートにより掻き取って、コンベヤテール部側での戻り側ベルトの反転走行により掬い上げて、上側走行となった搬出側ベルトで切粉搬出部側に搬送して排出することができる。
【００３８】
上側を走行する搬出側ベルトの下側には、該搬出側ベルトに対向して長手方向に亘って仕切板が設けられると共に、コンベヤテール部側で戻り側ベルトが下側から上側に反転走行する反転部の内側には、幅方向に亘って円形部材が設けられているので、戻り側ベルト上に捕捉された小さい切粉を、コンベヤテール部側に搬送し、戻り側ベルトの反転走行の際に、ヒンジベルトと円形部材との間で、ヒンジベルトの連結部であるヒンジパイプの出っ張りあるいは内クリートを利用して、円形部材に沿って仕切板上に移送することができる。その結果、反転部内側での切粉の塊が生じるのを防止することができ、ひいては、切粉の塊の肥大化によるコンベヤの停止を防止することができると共に、メンテナンスの頻度を少なくすることができる。
【００３９】
さらに、上記のように仕切板上に移送した小さい切粉を、ヒンジベルトの連結部であるヒンジパイプの出っ張りあるいは内クリートを利用して、仕切板上に堆積した切粉と一緒に、仕切板上に沿って切粉搬出部側に搬送して排出することができる。
【００４０】
下側を走行する戻り側ベルトと仕切板との間に濾過ドラムが設けられているので、投入された混濁クーラントの流れの勢いが搬送側ベルト及び仕切板により緩和されて、濾過ドラム近傍での混濁クーラントの流勢による切粉の舞い上がりや拡散による切粉濃度上昇を抑制することができ、それに伴って、濾過ドラムのフィルター目詰まりを抑制することができる。
【００４１】
処理槽の底板は、コンベヤテール部側から延設された水平底板に向かって、濾過ドラムが配置される箇所の湾曲底板の最下部から緩やかに上方に傾斜した略々平面板状の傾斜底板を備え、戻り側ベルトが濾過ドラムの下方からこの傾斜底板に沿って走行するようにしたので、濾過ドラム下方の戻り側ベルト上に落下した切粉を滞留させないで、戻り側ベルトに載せてコンベヤテール部側に搬送することができる。
その結果、濾過ドラム下方での切粉の塊の発生を防止することができ、切粉の塊の肥大化によるドラムフィルターの破損を防止することができる。
【００４２】
以上のように、本発明によれば、大小切粉が混在する混濁クーラントから大きい切粉、小さい切粉、及び濾過されたクーラントを同時に回収することができるので、１台の切粉搬出コンベヤ装置で大小切粉などあらゆる切粉を含んだ混濁クーラントを効率よく処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例である切粉搬出コンベヤ装置の側面図。
【図２】同上の濾過ドラム近傍の拡大側面図。
【図３】同上のコンベヤテール部側の拡大側面図。
【図４】同上のヒンジベルトの部分平面図。
【図５】同上のサイドウイングの斜視図。
【図６】図３のＸ−Ｘ’線断面図。
【図７】図３のＹ−Ｙ’線断面図。
【図８】同上の切粉の排出機構近傍の平面図。
【図９】従来の切粉搬出コンベヤ装置の一部切欠側面図。
【図１０】図９のＸ−Ｘ’線断面図。
【符号の説明】
１ ・・・ 切粉搬出コンベヤ装置
２ ・・・ 処理槽
２ｂ ・・・ 水平底板
２ｃ ・・・ 傾斜底板
２ｄ ・・・ 湾曲底板
２ｄ’・・・ 湾曲底板の最下部
２ｅ ・・・ 傾斜壁面板
２ｈ ・・・ 側壁
２ｉ ・・・ ガイド部材
２ｊ ・・・ 整流板
３ ・・・ ヒンジベルト
３ａ ・・・ ヒンジプレート
３ａ’・・・ ヒンジパイプ
３ｂ ・・・ サイドチェーン
３ｆ ・・・ サイドウイング
３ｇ ・・・ 外クリート
３ｈ ・・・ 内クリート
４ ・・・ コンベヤ
４ａ ・・・ 搬出側ベルト
４ｂ ・・・ 戻り側ベルト
４ｃ ・・・ テールディスク
４ｄ ・・・ 駆動用スプロケット
５ ・・・ 円形部材
６ ・・・ 仕切板
７ ・・・ 排出機構
８ ・・・ 濾過ドラム
８ａ ・・・ スプロケット
８ｂ ・・・ 流出口
Ｋ ・・・ 混濁クーラント
ｋ１、ｋ２ ・・・ 大小切粉
Ａ ・・・ コンベヤテール部側
Ｂ ・・・ 切粉搬出部側
Ｅ ・・・ クリーンクーラント貯槽
Ｇ ・・・ 流下用の隙間
【発明の属する技術分野】
工作機械による切削、研削等の金属加工、または樹脂加工を行う際に、工作機械から鉄系、アルミニウム系、銅系等金属または樹脂類の切削屑、研削屑等の大小切粉がクーラントと共に排出される。本発明は、周回走行するヒンジベルト式のコンベヤが設けられている処理槽に、大小切粉が入り混ざっている混濁クーラントを投入し、クーラントと分離して切粉のみを該コンベヤにより切粉搬出側に搬送して処理槽外に搬出すると共に、該コンベヤの内側に設けられた濾過ドラムにより濾過されたクーラントを処理槽の側方から外部に排出するようにした濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
工作機械で金属材料または樹脂材料を切削、研削等の加工を行う場合、切削工具、研削工具、被加工材料等を冷却するために、切削油、潤滑剤を溶解した水等のクーラントが用いられている。従来、工作機械から排出される切粉を含んだ混濁クーラントから、切粉のみをヒンジベルトコンベヤで処理槽外部に搬出すると共に、濾過ドラムにより濾過されたクリーンクーラントを処理槽の側方に排出するようにした切粉搬出コンベヤ装置は公知（例えば、特開２０００−２０２２１５号公報）である。
【０００３】
図９、図１０に、従来の切粉搬出コンベヤ装置の一部を示す。この切粉搬出コンベヤ装置１１は、概略、混濁クーラントの処理槽１２と、処理槽１２内に設けられたヒンジベルト式のコンベヤ１４と、コンベヤ１４の内側に設けられた濾過ドラム１５とで構成される。
【０００４】
このコンベヤ１４は、無端状のヒンジベルト１３とサイドチェーン１３ａとを備え、処理槽１２のコンベヤテール部側Ａ及び切粉搬出部側（図示略）で反転して周回走行する。この場合、サイドチェーン１３ａはコンベヤテール部側Ａで従動部側のテールディスク１４ｃに摺動走行するように捲回され、切粉搬出部側（図示略）で駆動スプロケット（図示略）に捲回される。なお、図１０中の１３ｂはヒンジベルト１３の外周面に取り付けられた外クリートである。
【０００５】
濾過ドラム１５は、上側を走行する搬出側ベルト１４ａと下側を走行する戻り側ベルト１４ｂとの間に設けられる。また、処理槽１２の底板は、コンベヤテール部側Ａに設けられた湾曲状のカバー１２ａに連続して長手方向に設けられた水平底板１２ｂと、濾過ドラム１５が下方に配置されるように円弧状に形成された凹溝底板１２ｃとで形成され、この凹溝底板１２ｃに傾斜壁面板１２ｄが斜め上方の切粉搬出部側（図示略）に向けて延設されている。
【０００６】
この切粉搬出コンベヤ装置１１は、処理槽１２に大小切粉が混在する混濁クーラントを上方から投入すると、コンベヤ１４の搬出側ベルト１４ａで大きい切粉ｋ１（例えば、金属や樹脂の長い切粉、カール状切粉やこれらが固まったダンゴ状切粉等）が捕捉され、処理槽１２上方の切粉搬出部側に搬送、排出されると共に、濾過ドラム１５により混濁クーラントを濾過し、濾過されたクリーンクーラントは、流出口１５ａから処理槽１２下方あるいは側方に設けられたクーラント貯槽Ｅに流出し、工作機械で再使用される。
【０００７】
この場合、搬出側ベルト１４ａで捕捉されないで、底板上に沈降した切粉は、戻り側ベルト１４ｂの外クリート１３ｂにより掻き取られてコンベヤテール部側Ａに搬送され、戻り側ベルト１４ｂが反転部で反転するとき、外クリート１３ｂで上側に掬いあげられ搬出側ベルト１４ａで搬送され、排出される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来の前記切粉搬出コンベヤ装置は、小さい切粉が搬出側ベルトのヒンジプレートの繋ぎ目の隙間を通って、下側を走行する戻り側ベルトの内周面上に捕捉されると、そのままコンベヤテール部側Ａまで運ばれる。
しかし、戻り側ベルトが下側から上側に反転走行するとき、切粉は反転部内側で次々に戻り側ベルト上に落下して、反転部内側の空洞部に滞留するので、切粉が徐々に肥大化して丸棒状の切粉の塊Ｍ１に成長する。そうすると、反転部内側で肥大化した切粉の塊により、搬出側ベルト及び戻り側ベルトが上下方向に押し出され、やがてコンベヤの停止に至るという問題があり、このように、切粉の塊によりコンベヤ停止が起こると、その都度工作機械内部よりコンベヤを抜き出し、さらにヒンジベルトを取り出して内部を掃除しなければならないという問題がある。
【０００９】
濾過ドラムが配置される箇所の処理槽底板は、濾過ドラムが下方に配置されるように円弧状の凹溝底板に形成され、凹溝底板は、その円弧最上部が水平底板に連接部分で直接接続している。図９に示すように、戻り側ベルト１４ｂがこの底板に沿って走行するため、この連接部分１２ｅで濾過ドラムから落下した切粉は、連接部分１２ｅの箇所の戻り側ベルト１４ｂ上で切粉の塊Ｍ２になりやすく、一旦塊になるとそれが肥大化し、濾過ドラム１５のフィルター面を押圧して破損させるという問題がある。
【００１０】
本来、切粉搬出コンベヤ装置は、混濁クーラントの液面が搬出側ベルトより下側になるようにすることが好ましい。しかし、工作機械には、目的に応じて複数のクーラント供給用のポンプが使用され、通常、適宜数のポンプが起動されたり、停止されたりするが、ポンプ起動時には、一時的に大量の混濁クーラントが処理槽に投入されたり、あるいは大量の切粉が供給されることがあり、その結果、コンベヤにより混濁クーラントの流れが阻害されているため、一時的に投入部近傍の水位が上昇し、処理槽からオーバーフローするという問題がある。
【００１１】
また、前記特開２０００−２０２２１５号公報に記載されている切粉搬出コンベヤ装置では、コンベヤ内に設けた対流用噴出ノズルにより濾過後の浄化液を噴射して、切粉を戻り側ベルトの下方に流動（対流）するようにしているが、切粉が小さかったり、比重が小さいと混濁クーラント中に舞い上がって切粉濃度が増大し、濾過ドラムのフィルターの目詰まりを促進させるという問題がある。
【００１２】
そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題点を解消し、大小切粉が含まれる混濁クーラントを処理する場合、コンベヤテール部側のコンベヤの反転部内側に、切粉が滞留して切粉の塊となって肥大化しないようにすること、濾過ドラム下方の戻り側ベルト上に切粉が滞留して切粉の塊ができないようにして、切粉の塊の成長肥大化による濾過ドラムのフィルターを破損しないようにすること、切粉が混濁クーラント中で舞い上がったり拡散したりすることによる濾過ドラムへの切粉付着を抑制し、濾過ドラムのフィルターの目詰まりが生じるのを抑制すること、処理槽に一時的に大量の混濁クーラントが投入された場合でも、水位が上昇しないようにして、オーバーフローしないようにすること等ができると共に、大きい切粉、小さい切粉の回収及びクリーンクーラントの回収を同時に行うことができる切粉搬出コンベヤ装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に係る本発明は、コンベヤテール部側及び切粉搬出部側で反転して周回走行する外クリートを有するヒンジベルト式のコンベヤ、及び該コンベヤの内側に配置された濾過ドラムが設けられた処理槽に、大小切粉が混在する混濁クーラントを投入し、大小切粉のみを切粉搬出部側に搬送して処理槽外部に搬出すると共に、濾過ドラムにより濾過されたクーラントを処理槽の側方外部に排出するようにした濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置において、前記コンベヤテール部側で前記コンベヤの戻り側ベルトが下側から上側に反転走行する反転部の内側に、円形部材が幅方向に亘って設けられると共に、搬出側ベルトの下側に対向して長手方向に亘って仕切板が設けられ、前記処理槽の底板は、コンベヤテール部側から延設された水平底板と、前記濾過ドラムが該水平底板より下方に配置されるように略々円弧状に形成された湾曲底板と、該水平底板と該湾曲底板との間に、該湾曲底板の最下部から該水平底板に向かって緩やかに上方に傾斜した略々平面板状の傾斜底板とで構成され、前記濾過ドラムは、戻り側ベルトを介在させて前記湾曲底板に対向して設けられ、該戻り側ベルトが処理槽の前記湾曲底板、傾斜底板、水平底板に沿って走行するようにして、前記円形部材に沿って、戻り側ベルト上に捕捉された小さい切粉を、前記ヒンジベルトの連結部であるヒンジパイプの出っ張りによって前記仕切板上に移送すると共に、前記搬出側ベルトと仕切板とを利用して仕切板上に捕捉された小さい切粉と一緒に仕切板上に沿って搬送するようにしたものである。
また、請求項２に係る本発明は、コンベヤテール部側及び切粉搬出部側で反転して周回走行する外周面に設けられた外クリートと内周面に設けられた内クリートを有するヒンジベルト式のコンベヤ、及び該コンベヤの内側に配置された濾過ドラムが設けられた処理槽に、大小切粉が混在する混濁クーラントを投入し、大小切粉のみを切粉搬出部側に搬送して処理槽外部に搬出すると共に、濾過ドラムにより濾過されたクーラントを処理槽の側方外部に排出するようにした濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置において、前記コンベヤテール部側で前記コンベヤの戻り側ベルトが下側から上側に反転走行する反転部の内側に、円形部材が幅方向に亘って設けられると共に、搬出側ベルトの下側に対向して長手方向に亘って仕切板が設けられ、前記処理槽の底板は、コンベヤテール部側から延設された水平底板と、前記濾過ドラムが該水平底板より下方に配置されるように略々円弧状に形成された湾曲底板と、該水平底板と該湾曲底板との間に、該湾曲底板の最下部から該水平底板に向かって緩やかに上方に傾斜した略々平面板状の傾斜底板とで構成され、前記濾過ドラムは、戻り側ベルトを介在させて前記湾曲底板に対向して設けられ、該戻り側ベルトが処理槽の前記湾曲底板、傾斜底板、水平底板に沿って走行するようにして、前記円形部材に沿って、戻り側ベルト上に捕捉された小さい切粉を、前記内クリートによって前記仕切板上に移送すると共に、前記搬出側ベルトと仕切板とを利用して仕切板上に捕捉された小さい切粉と一緒に仕切板上に沿って搬送するようにしたものである。
そして、請求項３に係る本発明は、上記請求項１または請求項２の切粉搬出コンベヤ装置において、混濁クーラントが投入される投入部近傍には、処理槽の側壁とコンベヤの両側端との間に形成されて、一時的に大量の混濁クーラントが投入された異常時に戻り側ベルト上に導く混濁クーラント流下用隙間が設けられているようにしたものである。
【００１４】
上記本発明において、ヒンジベルト式のコンベヤは、上側を走行するベルトが搬出側ベルトとなり、下側を走行するベルトが戻り側ベルトとなるもので、また、長手方向とは、周回走行するコンベヤが走行する方向を意味し、幅方向とは、コンベヤの走行方向と直交する方向を意味する。
大小切粉のうち、大きい切粉とは、ヒンジベルトを通過しないで、搬出側ベルトに捕捉される程度の大きさの切粉を意味し、小さい切粉とは、ヒンジベルトの繋ぎ目、サイドチェーンの隙間等を通って沈降する程度の大きさの切粉のことである。
【００１５】
【作用】
上記の構成からなる切粉搬出コンベヤ装置は、処理槽に大小切粉が混在する混濁クーラントが投入されると、大きい切粉は搬出側ベルト上に捕捉されて搬送、排出される。
また、搬出側ベルトで捕捉されない小さい切粉は、仕切板上に堆積したり、戻り側ベルト上（ヒンジベルト式のコンベヤの内周面上）で捕捉されたり、処理槽の底板上に沈降、堆積する。
処理槽の底板に堆積した小さい切粉は、下側を走行する戻り側ベルトの外クリートにより掻き取られて、コンベヤテール部側での戻り側ベルトの反転走行により掬い上げられて、上側を走行するようになった搬出側ベルトで大きい切粉と一緒に搬送され、排出される。
また、戻り側ベルトの上に捕捉された小さい切粉は、コンベヤテール部側まで戻り側ベルト上に載ったまま搬送され、コンベヤテール部側におけるコンベヤの反転走行の際に、ヒンジプレートの連結部であるヒンジパイプの出っ張りにより、あるいは内クリートにより、反転部に設けられた円形部材に沿って仕切板上に移送され、次いで、仕切板上に捕捉された切粉と一緒に、搬出側ベルトと仕切板とを利用して仕切板上に沿って切粉搬出部側に搬送され、排出される。
この場合、濾過ドラムの下方の戻り側ベルト上に沈降した切粉は、戻り側ベルトが緩やかに上方に傾斜する傾斜底板に沿って走行することにより、切粉の塊にならないでコンベヤテール部側に搬送される。
一方、濾過ドラムにより濾過されたクーラントは処理槽の一側方または両側方から外部に排出される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例に基づいて図１〜図８を参照して説明する。切粉搬出コンベヤ装置１は、図１に示されるように、混濁クーラントＫの処理槽２と、処理槽２内部に設けられた無端状のヒンジベルト３からなるヒンジベルト式のコンベヤ４と、コンベヤテール部側Ａで戻り側ベルト４ｂが下側から上側に反転走行する反転部の内側に設けられた円形部材５と、搬出側ベルト４ａの下側に対向して長手方向に亘って設けられた仕切板６と、仕切板６と戻り側ベルト４ｂとの間に設けられた濾過ドラム８とで構成される。
【００１７】
この切粉搬出コンベヤ装置１は、処理槽２に大小切粉が混在する混濁クーラントＫが投入されると、大小切粉ｋ１、ｋ２のみが切粉搬出部側Ｂに搬送され、切粉回収箱Ｄに排出されると共に、濾過ドラム８により濾過されたクリーンクーラントＣが処理槽２の下方または側方に配置されたクリーンクーラント貯槽Ｅに排出される。なお、各図中のＦはコンベヤの走行方向である。
【００１８】
処理槽２は、図１、図２に示すように、その底板が、コンベヤテール部側Ａのカバー２ａから延設された水平底板２ｂと、傾斜底板２ｃと、濾過ドラム８が水平底板２ｂより下方に配置されるように略々円弧状の湾曲底板２ｄとが連接して形成される。この傾斜底板２ｃは、湾曲底板２ｄの最下部２ｄ’から水平底板２ｂに向かって緩やかに上方に傾斜した略々平面状の板、または僅かに戻り側ベルト４ｂ側に湾曲した板である。この傾斜底板２ｃの水平面に対する傾斜角度θは、３０°以下とするのが好ましい。
なお、図１、図２中の２ｅは、湾曲底板２ｄと切粉の切粉搬出部側Ｂとの間に設けられた傾斜壁面板である。
【００１９】
コンベヤ４は、コンベヤテール部側Ａでテールディスク４ｃに、また切粉搬出部側Ｂで駆動用スプロケット４ｄに、ヒンジベルト３のサイドチェーン３ｂが捲回されて周回走行する。
【００２０】
ヒンジベルト３は、図４、図５に示すように、ヒンジプレート３ａが一対のローラチェーンからなるサイドチェーン３ｂ間で、連結部であるヒンジパイプ３ａ’に挿入されたベルトピン３ｃにより、蝶番方式で連結して形成され、このヒンジパイプ３ａ’は、ヒンジベルト３の表裏両面に突出する出っ張りとなる。サイドチェーン３ｂは、リンクプレート３ｄとローラ３ｅとからなり、このローラ３ｅは、ベルトピン３ｃに回転可能に装着されている。
【００２１】
ヒンジプレート３ａの両側端には、サイドウイング３ｆが固着される。このサイドウイング３ｆは、図３に示すように、ウイングプレート３ｆ１と取着板３ｆ２からなり、それぞれヒンジプレート３ａに取着板３ｆ２を介して固着される。
このウイングプレート３ｆ１は、隣接するヒンジプレート３ａのウイングプレート３ｆ１どうしが重なり合って、ヒンジベルト３がコンベヤテール部側Ａで反転して屈曲走行しても隙間が空かないようになっている。
【００２２】
ヒンジベルト３の外周面には、数個置きのヒンジプレート３ａに外クリート３ｇが間隔を開けて取り付けられ、また内周面には、間隔を開けて比較的に高さの低い内クリート３ｈが取り付けられている（図３参照）。
【００２３】
図３、図６に示すように、周回走行するコンベヤ４がコンベヤテール部側Ａで下側から上側に反転走行する反転部の内側には、ヒンジベルト３のサイドチェーン３ｂが捲回される一対のテールディスク４ｃが設けられるが、この一対のテールディスク４ｃ間に亘って、すなわち、幅方向に亘って、パイプ、あるいは円筒からなる円形部材５が設けられる。
【００２４】
この円形部材５は、ヒンジベルト３が下側から上側に反転走行する際、戻り側ベルト４ｂ上に捕捉された小さい切粉ｋ２を、内クリート３ｈで支持しながら円形部材５の外周面に沿って仕切板６上に移送する補助部材として機能するもので、回転してもしなくてもよい。図６中の２ｆは戻り側レール、２ｇは押さえレールである。
【００２５】
周回走行するコンベヤ４の搬出側ベルト４ａの下側に対向して長手方向に亘って、ヒンジベルト３と略々同じ幅の平面板状の仕切板６が設けられる（図１、図２、図７参照）。 この仕切板６の幅方向両外端部は、搬出側ベルト４ａのガイドレールも兼ねる（図７参照）。
この仕切板６の切粉搬出部側Ｂには、仕切板６上に乗って搬出側ベルトを利用して搬送された切粉を搬出するための排出機構７が設けられる。
【００２６】
この排出機構７は、図１に示すように、切粉を仕切板６終端の開口７ａから樋状のシュートに落下させ、次いで処理槽２の側方外側に斜め下方に傾斜したシュート７ｂから滑り落として切粉回収箱Ｄに搬出する構成、あるいは図８に示すように、切粉を開口７’ａ下部の樋７’ｂに落とし込み、スクリューコンベヤ７’ｃで搬出する構成である。このスクリューコンベヤ７’ｃは、サイドチェーン３ｂに噛合するスプロケット７’ｄにより駆動される。
【００２７】
濾過装置を構成する濾過ドラム８は、図１、図２に示すように、仕切板６と下側を走行する戻り側ベルト４ｂとの間で、戻り側ベルト４ｂが処理槽斜め上方から水平方向に走行変換する所の湾曲底板２ｄの内側に配置される。
また、濾過ドラム８は、その端部に設けられたスプロケット８ａが下側を走行するサイドチェーン３ｂに噛合することにより駆動される。
【００２８】
なお、図１、図２において、８ｂはクリーンクーラントの流出口、８ｃは濾過ドラム８のフィルター浄化用の噴射ノズルであり、ドラムフィルタ表面に付着した切粉は、噴射ノズル８ｃから噴射される洗浄液により戻り側ベルト上に落下し、コンベヤテール部側Ａ側に搬送される。
【００２９】
図７に示すように、混濁クーラントＫの投入部近傍の処理槽２の側壁２ｈと搬出側ベルト４ａの側端４ｅとの間に流下用の隙間Ｇを設けると共に、側壁２ｈには混濁クーラントＫを戻り側ベルト４ｂ上に導く整流板２ｊが設けられる。
この流下用の隙間Ｇは、一時的に大量の混濁クーラントＫが処理槽２に投入されるような異常時に、サイドウイング３ｆのガイド部材２ｉを越えて流れる混濁クーラントＫを処理槽下方へ導き、水位上昇を防ぎオーバ−フローを防止する。
なお、混濁クーラントの投入部は、処理槽２の水平底板２ｂ、傾斜底板２ｃが位置するいずれかの箇所の上方に備えられる。
【００３０】
上記の構成からなる切粉搬出コンベヤ装置１は、処理槽２に大小切粉が混在する混濁クーラントＫが上方から投入されると、大きい切粉ｋ１は搬出側ベルト４ａ上に捕捉されて、処理槽２斜め上方の切粉搬出部側Ｂに搬送されて排出され、切粉回収箱Ｄに回収される。この搬出側ベルト４ａは、外クリート３ｇにより切粉を受け止めながら斜め上方に走行し、この間にクーラントが水切りされ、切粉のみが排出される。
【００３１】
搬出側ベルト４ａで捕捉されない小さい切粉ｋ２は、仕切板６上に堆積したり、戻り側ベルト４ｂ上（ヒンジベルトの内周面）で捕捉されたり、処理槽２の底板である水平底板２ｂ、傾斜底板２ｃ、湾曲底板２ｄ上に沈降、堆積する。
底板２ｂ、２ｃ、２ｄ上に堆積した小さい切粉ｋ２は、この底板に沿って走行する戻り側ベルト４ｂの外クリート３ｇにより掻き取られてコンベヤテール部側Ａに搬送され、コンベヤテール部側Ａでの戻り側ベルト４ｂの上側への反転走行により掬いあげられて、上側を走行するようになった搬出側ベルト４ａにより、大きい切粉ｋ１と一緒に搬送され、排出される。
この場合、小さい切粉ｋ２の一部は搬出側ベルト４ａから沈降するが、再び掻き取られて搬送される。
【００３２】
また、戻り側ベルト４ｂ上に捕捉された小さい切粉ｋ２は、コンベヤテール部側Ａまで戻り側ベルト４ｂ上に載ったまま搬送され、コンベヤテール部側Ａにおけるコンベヤ４の反転走行の際に、ヒンジベルト３の内周面に設けられた内クリート３ｈにより、反転部に設けられた円形部材５に沿って仕切板６上に移送され、次いで、仕切板６上に堆積した切粉ｋ２と一緒に、搬出側ベルト４ａの内クリート３ｈと仕切板６とを利用して仕切板６上に沿って切粉搬出部側に搬送され、排出機構７により排出され、切粉回収箱Ｄに回収される。
【００３３】
この場合、濾過ドラム８の下方の戻り側ベルト４ｂ上に沈降した切粉ｋ２は、戻り側ベルト４ｂが湾曲底板２ｄに延設された緩やかに上方に傾斜する傾斜底板２ｃに沿って走行することにより、塊にならないでスムーズにコンベヤテール部側Ａに搬送される。その結果、切粉の塊によるドラムフィルターの破損を防止することができる。
【００３４】
また、混濁クーラントＫが投入されたとき、搬出側ベルト４ａと仕切板６とにより、投入時の流勢が緩和されて仕切板６と戻り側ベルト４ｂとの間で、切粉の舞い上がりや拡散が抑制されるので、濾過ドラムに流れる混濁クーラントの切粉濃度上昇が抑制され、濾過ドラムのフィルタ目詰まりを少なくすることができる。
【００３５】
一方、濾過ドラム８により混濁クーラントＫは濾過され、濾過されたクリーンクーラントＣは処理槽２の側方から外部のクリーンクーラント貯槽Ｅに排出されて回収される。この場合、濾過ドラム８の両側に流出口８ａを設けておくと、効率よく排出される。
【００３６】
以上実施例について説明したが、ヒンジベルト３に必ずしも内クリート３ｈを設ける必要はなく、内クリート３ｈを設けないで、ヒンジプレート３の連結部であるヒンジパイプ３ａ’の出っ張りを内クリート３ｈの代わりとしてもよい。
この場合は、コンベヤテール部側におけるヒンジベルト３の反転走行の際に、このヒンジパイプ３ａ’の出っ張りにより、切粉は反転部に設けられた円形部材５に沿って仕切板６上に移送され、仕切板６上に沿って搬送される。
また、ヒンジプレート３ａは、透孔のないプレインプレート、透孔のあるパーフォレーションプレート、突起のあるディンプルプレートを用いてもよい。これらを複数種の組み合わせで用いてもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、ヒンジベルト式のコンベヤの外周面に外クリートが取り付けられているので、処理槽の底板に沈降し、堆積した小さい切粉を戻り側ベルトの外クリートにより掻き取って、コンベヤテール部側での戻り側ベルトの反転走行により掬い上げて、上側走行となった搬出側ベルトで切粉搬出部側に搬送して排出することができる。
【００３８】
上側を走行する搬出側ベルトの下側には、該搬出側ベルトに対向して長手方向に亘って仕切板が設けられると共に、コンベヤテール部側で戻り側ベルトが下側から上側に反転走行する反転部の内側には、幅方向に亘って円形部材が設けられているので、戻り側ベルト上に捕捉された小さい切粉を、コンベヤテール部側に搬送し、戻り側ベルトの反転走行の際に、ヒンジベルトと円形部材との間で、ヒンジベルトの連結部であるヒンジパイプの出っ張りあるいは内クリートを利用して、円形部材に沿って仕切板上に移送することができる。その結果、反転部内側での切粉の塊が生じるのを防止することができ、ひいては、切粉の塊の肥大化によるコンベヤの停止を防止することができると共に、メンテナンスの頻度を少なくすることができる。
【００３９】
さらに、上記のように仕切板上に移送した小さい切粉を、ヒンジベルトの連結部であるヒンジパイプの出っ張りあるいは内クリートを利用して、仕切板上に堆積した切粉と一緒に、仕切板上に沿って切粉搬出部側に搬送して排出することができる。
【００４０】
下側を走行する戻り側ベルトと仕切板との間に濾過ドラムが設けられているので、投入された混濁クーラントの流れの勢いが搬送側ベルト及び仕切板により緩和されて、濾過ドラム近傍での混濁クーラントの流勢による切粉の舞い上がりや拡散による切粉濃度上昇を抑制することができ、それに伴って、濾過ドラムのフィルター目詰まりを抑制することができる。
【００４１】
処理槽の底板は、コンベヤテール部側から延設された水平底板に向かって、濾過ドラムが配置される箇所の湾曲底板の最下部から緩やかに上方に傾斜した略々平面板状の傾斜底板を備え、戻り側ベルトが濾過ドラムの下方からこの傾斜底板に沿って走行するようにしたので、濾過ドラム下方の戻り側ベルト上に落下した切粉を滞留させないで、戻り側ベルトに載せてコンベヤテール部側に搬送することができる。
その結果、濾過ドラム下方での切粉の塊の発生を防止することができ、切粉の塊の肥大化によるドラムフィルターの破損を防止することができる。
【００４２】
以上のように、本発明によれば、大小切粉が混在する混濁クーラントから大きい切粉、小さい切粉、及び濾過されたクーラントを同時に回収することができるので、１台の切粉搬出コンベヤ装置で大小切粉などあらゆる切粉を含んだ混濁クーラントを効率よく処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例である切粉搬出コンベヤ装置の側面図。
【図２】同上の濾過ドラム近傍の拡大側面図。
【図３】同上のコンベヤテール部側の拡大側面図。
【図４】同上のヒンジベルトの部分平面図。
【図５】同上のサイドウイングの斜視図。
【図６】図３のＸ−Ｘ’線断面図。
【図７】図３のＹ−Ｙ’線断面図。
【図８】同上の切粉の排出機構近傍の平面図。
【図９】従来の切粉搬出コンベヤ装置の一部切欠側面図。
【図１０】図９のＸ−Ｘ’線断面図。
【符号の説明】
１ ・・・ 切粉搬出コンベヤ装置
２ ・・・ 処理槽
２ｂ ・・・ 水平底板
２ｃ ・・・ 傾斜底板
２ｄ ・・・ 湾曲底板
２ｄ’・・・ 湾曲底板の最下部
２ｅ ・・・ 傾斜壁面板
２ｈ ・・・ 側壁
２ｉ ・・・ ガイド部材
２ｊ ・・・ 整流板
３ ・・・ ヒンジベルト
３ａ ・・・ ヒンジプレート
３ａ’・・・ ヒンジパイプ
３ｂ ・・・ サイドチェーン
３ｆ ・・・ サイドウイング
３ｇ ・・・ 外クリート
３ｈ ・・・ 内クリート
４ ・・・ コンベヤ
４ａ ・・・ 搬出側ベルト
４ｂ ・・・ 戻り側ベルト
４ｃ ・・・ テールディスク
４ｄ ・・・ 駆動用スプロケット
５ ・・・ 円形部材
６ ・・・ 仕切板
７ ・・・ 排出機構
８ ・・・ 濾過ドラム
８ａ ・・・ スプロケット
８ｂ ・・・ 流出口
Ｋ ・・・ 混濁クーラント
ｋ１、ｋ２ ・・・ 大小切粉
Ａ ・・・ コンベヤテール部側
Ｂ ・・・ 切粉搬出部側
Ｅ ・・・ クリーンクーラント貯槽
Ｇ ・・・ 流下用の隙間
Claims (3)
- コンベヤテール部側及び切粉搬出部側で反転して周回走行する外クリートを有するヒンジベルト式のコンベヤ、及び該コンベヤの内側に配置された濾過ドラムが設けられた処理槽に、大小切粉が混在する混濁クーラントを投入し、大小切粉のみを切粉搬出部側に搬送して処理槽外部に搬出すると共に、濾過ドラムにより濾過されたクーラントを処理槽の側方外部に排出するようにした濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置において、
前記コンベヤテール部側で前記コンベヤの戻り側ベルトが下側から上側に反転走行する反転部の内側に、円形部材が幅方向に亘って設けられると共に、上側を走行する搬出側ベルトの下側に対向して長手方向に亘って仕切板が設けられ、
前記処理槽の底板は、コンベヤテール部側から延設された水平底板と、前記濾過ドラムが該水平底板より下方に配置されるように略々円弧状に形成された湾曲底板と、該水平底板と該湾曲底板との間に、該湾曲底板の最下部から該水平底板に向かって緩やかに上方に傾斜した略々平面板状の傾斜底板とで構成され、
前記濾過ドラムは、戻り側ベルトを介在させて前記湾曲底板に対向して設けられ、
該戻り側ベルトが処理槽の前記湾曲底板、傾斜底板、水平底板に沿って順次走行するようにして、
前記円形部材に沿って、戻り側ベルト上に捕捉された小さい切粉を、前記ヒンジベルトの連結部であるヒンジパイプの出っ張りによって前記仕切板上に移送すると共に、前記搬出側ベルトと仕切板とを利用して仕切板上に捕捉された小さい切粉と一緒に仕切板上に沿って搬送することを特徴とする濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置。 - コンベヤテール部側及び切粉搬出部側で反転して周回走行する外周面に設けられた外クリートと内周面に設けられた内クリートを有するヒンジベルト式のコンベヤ、及び該コンベヤの内側に配置された濾過ドラムが設けられた処理槽に、大小切粉が混在する混濁クーラントを投入し、大小切粉のみを切粉搬出部側に搬送して処理槽外部に搬出すると共に、濾過ドラムにより濾過されたクーラントを処理槽の側方外部に排出するようにした濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置において、
前記コンベヤテール部側で前記コンベヤの戻り側ベルトが下側から上側に反転走行する反転部の内側に、円形部材が幅方向に亘って設けられると共に、上側を走行する搬出側ベルトの下側に対向して長手方向に亘って仕切板が設けられ、
前記処理槽の底板は、コンベヤテール部側から延設された水平底板と、前記濾過ドラムが該水平底板より下方に配置されるように略々円弧状に形成された湾曲底板と、該水平底板と該湾曲底板との間に、該湾曲底板の最下部から該水平底板に向かって緩やかに上方に傾斜した略々平面板状の傾斜底板とで構成され、
前記濾過ドラムは、戻り側ベルトを介在させて前記湾曲底板に対向して設けられ、
該戻り側ベルトが処理槽の前記湾曲底板、傾斜底板、水平底板に沿って順次走行するようにして、
前記円形部材に沿って、戻り側ベルト上に捕捉された小さい切粉を、前記内クリートによって前記仕切板上に移送すると共に、前記搬出側ベルトと仕切板とを利用して仕切板上に捕捉された小さい切粉と一緒に仕切板上に沿って搬送することを特徴とする濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置。 - 混濁クーラントが投入される投入部近傍には、処理槽の側壁とコンベヤの両側端との間に形成されて、一時的に大量の混濁クーラントが投入された異常時に戻り側ベルト上に導く混濁クーラント流下用隙間が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置。
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