JP6809723B2 - 固液分離方法 - Google Patents

Description

本発明は、受け入れた液体を沈降池部の池幅方向と直交する流下方向に流下させ該液体に含まれている固体を該液体から分離する固液分離方法に関する。

下水処理を行う施設として、沈砂池を備えた固液分離施設や沈殿池を備えた固液分離施設が用いられている。沈砂池は、下水または雨水などの汚水を受け入れ、その汚水に含まれている砂を沈降させる沈降池部であり、沈降させた砂を集砂ピットまで移動させ、集砂ピットに集まった砂を揚砂ポンプによって除去するものである。沈砂池を通過してきた汚水は、ポンプ井部に流入し、ポンプ井部に設置された揚水ポンプによって排出される。また、沈殿池は、沈砂池で砂が除去された汚水を受入れ、受け入れた汚水に含まれている汚泥を沈降させる沈降池部であり、沈降させた汚泥を汚泥ピットまで移動させ、汚泥ピットに集まった汚泥を汚泥ポンプによって除去するものである。

沈降池部の一つである沈砂池では、揚砂ポンプが設けられた沈砂ピットよりも上流側に池幅方向に並んだ複数の上流側溝部と、沈砂ピットよりも下流側に池幅方向に並んだ複数の下流側溝部とを備え、これら上流側溝部および下流側溝部それぞれにノズルが設けられた沈砂池が知られている（例えば、特許文献１等）。以下、上流側溝部と下流側溝部を併せて、単に溝部と称することがある。特許文献１に記載された沈砂池は、複数の溝部が沈砂ピットに向けて延在しており、複数の溝部それぞれに、溝の延在方向に所定に間隔をあけて３つのノズルが設けられている。

特許文献１に記載された沈砂池で実施される固液分離技術は、受け入れた汚水に含まれている砂を複数の溝部に沈降させた後、ノズルから水を吐出させて溝内に堆積した砂を移動させる。すなわち、上流側溝部において、最も上流側のノズルから水を吐出させた後、中間のノズルから水を吐出させ、最後に最も下流側のノズルから水を吐出させる。これによって、上流側から下流側に沈砂ピットに向けて徐々に砂を移動させることができる。また、下流側溝部においても、最も下流側のノズルから水を吐出させた後、中間のノズルから水を吐出させ、最後に最も上流側のノズルから水を吐出させる。これによって、下流側から上流側に沈砂ピットに向けて徐々に砂を移動させることができる。これらのように、複数のノズルから一度に水を吐出させるのではなく、沈砂ピットに向けて順番に水を吐出させることで、ノズルに水を供給する集砂ポンプの吐出量を少なくすることができる。

特開２００２−２８２６０９号公報

しかしながら、特許文献１に記載された固液分離技術では、固液分離施設における本質的機能、すなわち受け入れた液体に含まれている固体を液体から分離する機能の点は考慮されていない。

本発明は上記事情に鑑み、受け入れた液体に含まれている固体を効率よく分離することができる固液分離方法を提供することを目的とする。

上記目的を解決する本発明の固液分離方法は、受け入れた液体を沈降池部の池幅方向と直交する流下方向に流下させ該液体に含まれている固体を該液体から分離する固液分離方法において、
前記固体を排出する排出手段が設けられた集積部よりも前記流下方向の上流側から該集積部に向けて延在し前記池幅方向に並んだ複数の上流側溝部それぞれに沈降した固体を前記集積部までそれぞれ移動させるための水を吐出する複数の上流側移動ステップと、
前記集積部よりも前記流下方向の下流側から該集積部に向けて延在し前記池幅方向に並んだ複数の下流側溝部それぞれに沈降した固体を前記集積部までそれぞれ移動させるための水を吐出する複数の下流側移動ステップと、
前記集積部まで移動された固体を該集積部内で前記排出手段に向けて移動させるための水を吐出する補助移動ステップと、
前記集積部内の前記固体を前記排出手段によって排出する排出ステップとを備え、
前記上流側移動ステップ、前記下流側移動ステップおよび前記補助移動ステップはいずれも、開閉弁が開放されることで水を吐出するステップであり、
前記上流側移動ステップと前記補助移動ステップのうちの、一方のステップにおいて開放を開始した第１開閉弁の開放開始と同時に、他方のステップにおいて閉塞される第２開閉弁の閉塞を開始し、該第１開閉弁が全開状態になる時点で該第２開閉弁が全閉状態になり、
前記下流側移動ステップと前記補助移動ステップのうちの、一方のステップにおいて開放を開始した第３開閉弁の開放開始と同時に、他方のステップにおいて閉塞される第４開閉弁の閉塞を開始し、該第３開閉弁が全開状態になる時点で該第４開閉弁が全閉状態になることを特徴とする。

また、本発明の固液分離方法において、前記上流側移動ステップ、前記下流側移動ステップおよび前記補助移動ステップは、共通のポンプから供給された水を吐出するステップであってもよい。

本発明によれば、受け入れた液体に含まれている固体を効率よく分離することができる固液分離方法を提供することができる。

固液分離施設を上方から見た平面図である。 図１に示す固液分離施設のＡ−Ａ断面図である。 図２に示す固液分離施設のＢ−Ｂ断面図である。 図３において円で囲んだＣ部を拡大して示す図である。 図１および図２に示す固液分離施設に設置されたポンプやノズルの駆動タイミングや停止タイミングを示すタイミングチャートである。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。固液分離施設は、例えば、沈砂池や沈殿池等の沈降池部を備えた下水処理を行う施設に用いられる。また、固液分離方法は、例えば、沈砂池や沈殿池等の沈降池部を備えた固液分離施設において実施される。本実施形態では、沈降池部として沈砂池を備えた固液分離施設と、この沈砂池を備えた固液分離施設で実施される固液分離方法を例に挙げて説明する。沈砂池は、下水処理施設の上流側に配置され、下水または雨水などの汚水に含まれる砂を汚水から取り除くものである。

図１は、固液分離施設１０を上方から見た平面図であり、図２は、図１に示す固液分離施設１０のＡ−Ａ断面図である。なお、図２では、本来であればＡ−Ａ断面図に表れない、揚砂ポンプＰ１、集砂水ポンプＰ２および揚水ポンプＰ３を、説明の便宜のため示している。

図１に示すように、固液分離施設１０は、沈砂池１１と、ポンプ井部１２と、沈砂池１１とポンプ井部１２とを結ぶ連接部１３とを備えた平面視長方形状の池である。以下、固液分離施設１０の長辺方向を長手方向と称し、短辺方向を池幅方向と称することがある。すなわち、本実施形態では、池幅方向に直交する方向が長手方向に相当する。図１および図２に示す固液分離施設１０は、図の左側から汚水を受け入れ、受け入れた汚水は図の右側に向かってポンプ井部１２までゆっくりと流れていく（図１および図２に示す太い矢印参照）。図１および図２では、図の左側が上流側になり右側が下流側になり、図の右方向が流下方向になる。すなわち、受け入れた汚水は、長手方向に流下する。

図２に示すＷＬは汚水の水面を表し、この水面ＷＬの位置は、設定された水位に保たれている。汚水に含まれている砂は、汚水がポンプ井部１２に向けてゆっくりと流れていく間に沈砂池１１に沈降する。沈砂池１１は、固液分離施設１０が受け入れた汚水に含まれている砂を沈降させる池であり、沈降池部の一例に相当する。沈砂池１１を通過した汚水は、連接部１３を越えてポンプ井部１２に流入し、ポンプ井部１２に設置された揚水ポンプＰ３によって排出される。沈砂池１１では、連接部１３から下方の領域が、砂をためる砂溜まりＲ１を形成し、この砂溜まりＲ１よりも上の領域に汚水が流れる。すなわち、連接部１３から水面ＷＬまでの領域が、汚水が流れる流下領域Ｒ２を形成する。この流下領域Ｒ２を幅方向に切断した面の面積が流下断面積に相当する。

沈砂池１１の上流側には、除塵機２が設けられている。この除塵機２は、沈砂池１１に流れ込もうとする汚水に含まれている固体のうち、所定の大きさ以上の石塊やし渣等を除去するためのものである。除塵機２は、無端チェーン２１と、その無端チェーン２１に間隔をあけて取り付けられた複数のレーキ２２と、水中に没する濾過スクリーン２３とを有する。無端チェーン２１は、固液分離施設１０の幅方向両側それぞれに斜めに起立した状態で設けられたものであり、図２に示すように、地上側スプロケット２１１と、池底側スプロケット２１２に巻きかけられている。無端チェーン２１が駆動すると、レーキ２２は水中を出入りする。濾過スクリーン２３は、無端チェーン２１の下流側に配置されている。この濾過スクリーン２３は、上下方向に延びるバーが所定間隔（例えば、２５ｍｍ〜７５ｍｍ）で並べられ、所定間隔以上の大きさの固体の通過を遮るものである。本実施形態では、上下方向に延びるバーが７５ｍｍ間隔で並べられている。濾過スクリーン２３で遮られた固体は、レーキ２２によって掻き揚げられ、掻き揚げられた固体は、地上側で不図示のベルトコンベア等の運搬手段に載せられる。

図１および図２に示すように、除塵機２の下流側に設けられた沈砂池１１は、上流側から下流側にかけて記載順に設けられた、上流側池底部１１０ａ、集砂ピット４および下流側池底部１１０ｂを備えている。以下、上流側池底部１１０ａと下流側池底部１１０ｂを区別する必要がない場合は、池底部１１０と総称することがある。池底部１１０に沈降した砂は、後述する集砂ノズル７１から吐出された水によって集砂ピット４に移動する。これによって、沈砂池１１に流れ込んだ汚水中の砂は、集砂ピット４に集められる。すなわち、集砂ピット４は集積部の一例に相当し、沈砂池１１に流れ込んだ汚水中の砂は、受け入れた液体に含まれている固体の一例に相当する。具体的には、上流側池底部１１０ａでは、上流側から集砂ピット４に向かう方向（図１および図２に示す右方向の細い矢印参照）が砂の移動方向になり、下流側池底部１１０ｂでは、下流側から集砂ピット４に向かう方向（図１および図２に示す左方向の細い矢印参照）が砂の移動方向になる。このため、上流側池底部１１０ａでは、流下方向（図の太い矢印）と移動方向（図の細い矢印）は一致するが、下流側池底部１１０ｂでは、流下方向（図の太い矢印）と移動方向（図の細い矢印）は反対向きになる。

図１に示すように、上流側池底部１１０ａには、長手方向に延在し池幅方向に並んだ２つのトラフ３１，３１が設けられている。これら上流側池底部１１０ａに設けられた２つのトラフ３１，３１のうち、以下の説明では、図１の上側に位置するトラフ３１を上流側第１トラフ３１ａと称し、図１の下側に位置するトラフ３１を上流側第２トラフ３１ｂと称して区別する場合がある。また、下流側池底部１１０ｂにも、長手方向に延在し池幅方向に並んだ２つのトラフ３１，３１が設けられている。これら下流側池底部１１０ｂに設けられた２つのトラフ３１，３１のうち、以下の説明では、図１の上側に位置するトラフ３１を下流側第１トラフ３１ｃと称し、図１の下側に位置するトラフ３１を下流側第２トラフ３１ｄと称して区別する場合がある。これらトラフ３１は、池幅方向と直交する方向に延在し池幅方向に並んだ複数の溝に相当する。また、上流側第１トラフ３１ａおよび上流側第２トラフ３１ｂは、複数の上流側溝部に相当し、下流側第１トラフ３１ｃおよび下流側第２トラフ３１ｂは、複数の下流側溝部に相当する。本実施形態では、これらトラフ３１それぞれは、全長が１０ｍ程度に設定されている。

これらトラフ３１それぞれには、池幅方向両側からトラフ３１に向けて下方に傾斜した一対の傾斜面３２，３２が設けられている。この一対の傾斜面３２，３２は、上方に向かうにつれて互いに離れていく面である。本実施形態では、傾斜面３２は、コンクリートを打設することで形成されている。また、上流側池底部１１０ａおよび下流側池底部１１０ｂそれぞれの池幅方向の略中央には、傾斜面３２と傾斜面３２との接続部３３が長手方向に延在した状態で形成されている。

図１に示すように、複数のトラフ３１それぞれには、集砂ノズル７１が設けられている。具体的には、上流側第１トラフ３１ａの上流側には上流側第１集砂ノズル７１ａが設けられ、上流側第２トラフ３１ｂの上流側には上流側第２集砂ノズル７１ｂが設けられている。また、下流側第１トラフ３１ｃの下流側には下流側第１集砂ノズル７１ｃが設けられ、下流側第２トラフ３１ｄの下流側には下流側第２集砂ノズル７１ｄが設けられている。図２では、上流側第１トラフ３１ａの上流側に配置された上流側第１集砂ノズル７１ａと、下流側第１トラフ３１ｃの下流側に配置された下流側第１集砂ノズル７１ｃを示している。

図１に示すように、上流側第１トラフ３１ａおよび上流側第２トラフ３１ｂそれぞれの下流側は、集砂ピット４に接続し、下流側第１トラフ３１ｃおよび下流側第２トラフ３１ｄそれぞれの上流側も、集砂ピット４に接続している。トラフ３１内には、空間形成部材８が設けられている。この空間形成部材８は、トラフ３１に沿って延在したものである。トラフ３１および空間形成部材８についての詳しい説明は後述する。

図１に示すように、集砂ピット４は、池幅方向中央部分に設けられた平坦面部４１と、この平坦面部４１の池幅方向両側にそれぞれ設けられた一対の傾斜面部４２，４２を有している。平坦面部４１は、平面視矩形状の平坦な面によって構成され、この平坦面部４１の中央部分に揚砂ポンプＰ１が配置されている。図２に示すように、揚砂ポンプＰ１は、平坦面部４１から所定高さに位置する吸引口ＰＯを備えている。この揚砂ポンプＰ１は、集砂ピット４に集められた砂を、吸引口ＰＯから吸引し、不図示の揚砂管を通して沈砂分離機等に搬送するものである。

傾斜面部４２は、平坦面部４１に向かって下方に傾斜した傾斜面によって構成され、これにより、傾斜面部４２に沈降した砂は、平坦面部４１に配置された揚砂ポンプＰ１に向かって傾斜面部４２を伝っていく。なお、傾斜面部４２の面積やその傾斜角度は、集砂ピット４の池幅方向の長さ等に応じて設定される。例えば、集砂ピット４の池幅方向の長さが長い場合には、傾斜面部４２の面積を相対的に大きく、また、傾斜角度を相対的に大きく設定する。反対に、集砂ピット４の池幅方向の長さが短く、沈降した砂を、後述するピット集砂ノズル７２から吐出する水によって揚砂ポンプＰ１の周囲に十分に移動させることができる場合には、傾斜面部４２を省略する場合もある。本実施形態では、傾斜面部４２の傾斜角度を、トラフ３１に接続する傾斜面３２の傾斜角度よりも大きく設定している。

図１に示すように、集砂ピット４の内部には、一対の傾斜面部４２，４２それぞれに沿って配置された一対のピット集砂ノズル７２，７２が設けられている。ピット集砂ノズル７２それぞれは、二股に分かれて長手方向に間隔をあけて配置された２つの吐出口７２１を有している。これら吐出口７２１は、集砂ピット４の幅方向中央に配置された揚砂ポンプＰ１に向け、傾斜面部４２に沿って水を吐出するものである。これにより、集砂ピット４内に集まってきた砂は、揚砂ポンプＰ１の周囲に集められる。

図１に示すように、集砂ピット４の内部には、さらに一対の撹拌ノズル７３，７３が設けられている。図１では、図面を簡略化するため撹拌ノズル７３のみを示し、撹拌ノズル７３に接続されている給水枝管は省略している。また、図２では、撹拌ノズル７３自体も省略している。一対の撹拌ノズル７３，７３は、揚砂ポンプＰ１の周囲に配置されており、揚砂ポンプＰ１の吸引口ＰＯ（図２参照）の周辺に向けて水を吐出し、吸引口ＰＯの周辺に堆積した砂を撹乱させるものである。これによって、揚砂ポンプＰ１の吸引口ＰＯ（図２参照）が塞がれてしまうことを防ぎ、いわゆる砂噛み等によるポンプ始動時のロックを防止するものである。なお、集砂ピット４の池幅方向の長さが短い場合には、ピット集砂ノズル７２と撹拌ノズル７３のいずれか一方を省略し、いずれか他方によって、ピット集砂ノズル７２と撹拌ノズル７３双方の機能を持たせる構成も採用することができる。

図１及び図２に示すように、下流側池底部１１０ｂとポンプ井部１２とは連接部１３によって接続されており、前述したように、この連接部１３の高さ位置が、砂溜まりＲ１と流下領域Ｒ２（図２参照）との境界になる。ポンプ井部１２には、砂が取り除かれた汚水が貯留される。ポンプ井部１２の内部には、集砂水ポンプＰ２と揚水ポンプＰ３が設けられている。図２に示すように、集砂水ポンプＰ２は、給水本管７４１と複数の給水枝管７４２によって、各ノズルに接続されている。図２では、集砂水ポンプＰ２が、上流側第１集砂ノズル７１ａ、下流側第１集砂ノズル７１ｃ、および一方側のピット集砂ノズル７２に接続されている様子を示している。なお、図示は省略しているが、集砂水ポンプＰ２は、上流側第２集砂ノズル７１ｂ、下流側第２集砂ノズル７１ｄ、および他方側のピット集砂ノズル７２にも接続され、さらに、一対の撹拌ノズル７３，７３（図１参照）にも接続されている。

給水本管７４１は、一端が集砂水ポンプＰ２に接続し、他端から複数の給水枝管７４２が分岐している。複数の給水枝管７４２それぞれには、集砂調整弁Ｖ１と集砂弁Ｖ２が設けられている。集砂調整弁Ｖ１は、各ノズルに供給される水の流量を調整するものであり、例えば手動ボール弁によって構成されている。集砂弁Ｖ２は、開放することで各ノズルへ水を供給し、閉鎖することで各ノズルへの水の供給を停止するものであり、例えば電動ボール弁によって構成されている。本実施形態では、集砂弁Ｖ２の開閉時間を３０秒に設定している。このため、全閉状態から集砂弁Ｖ２の開放を開始すると、その集砂弁Ｖ２に接続されたノズルから吐出される水の流量が徐々に増加していき、およそ３０秒で全開状態になる。集砂弁Ｖ２が全開状態になると、集砂調整弁Ｖ１で調整された流量の水がノズルから吐出される。また、全開状態から集砂弁Ｖ２の閉鎖を開始すると、ノズルから吐出される水の流量が徐々に減少していき、およそ３０秒で全閉状態になる。集砂弁Ｖ２が全開状態になると、ノズルからの水の吐出が完全に停止する。なお、集砂弁Ｖ２の開閉時間は適宜設定が可能であり、集砂ノズル７１、ピット集砂ノズル７２および撹拌ノズル７３毎に開閉時間を異ならせてもよい。なお、本実施形態では、一対のピット集砂ノズル７２，７２に対して、集砂調整弁Ｖ１と集砂弁Ｖ２を１つ設ける構成を採用している。これにより、一対のピット集砂ノズル７２，７２それぞれからは、同じタイミングで水が吐出され、吐出する水の流量も同じになる。また、図示は省略しているが、一対の撹拌ノズル７３，７３に対しても、集砂調整弁Ｖ１と集砂弁Ｖ２を１つ設ける構成を採用している。もちろん、一対のピット集砂ノズル７２，７２それぞれに、集砂調整弁Ｖ１と集砂弁Ｖ２を設けてもよいし、一対の撹拌ノズル７３，７３それぞれに、集砂調整弁Ｖ１と集砂弁Ｖ２を設けてもよい。

次に、図３を用いて、トラフ３１と傾斜面３２の構成を詳細に説明する。図３は、図２に示す固液分離施設１０のＢ−Ｂ断面図である。なお、上流側池底部１１０ａと下流側池底部１１０ｂは、集砂ピット４を挟んで対称に構成されている。このため、ここでは、下流側池底部１１０ｂに設けられた構成を例に挙げて説明する。

図３に示すように、下流側第１トラフ３１ｃおよび下流側第２トラフ３１ｄそれぞれは、開口を画定する一対の上縁３１１，３１１を有し、これら一対の上縁３１１，３１１それぞれから斜め上方に延びる傾斜面３２が設けられている。図３では、下流側第１トラフ３１ｃの左側の上縁３１１から延びる傾斜面３２は、沈砂池１１の側壁３４に接続し、下流側第２トラフ３１ｄの右側の上縁３１１から延びる傾斜面３２も、沈砂池１１の側壁３４に接続している。また、下流側第１トラフ３１ｃの右側の上縁３１１から延びる傾斜面３２と、下流側第２トラフ３１ｄの左側の上縁３１１から延びる傾斜面３２とは、池幅方向中央でつながり、接続部３３を形成している。本実施形態では、接続部３３を、傾斜面３２と傾斜面３２とが突き当たった尖った部位で構成しているが、例えば、図３の一点鎖線で示すように、沈降する砂が堆積しない限度において接続部３３を平坦な部位で構成してもよいし、傾斜面３２と傾斜面３２とを円弧状に接続させた接続部３３としてもよい。下流側池底部１１０ｂに沈降した砂は、傾斜面３２を伝って流れ落ち、一対の上縁３１１，３１１によって画定される開口からトラフ３１内に入り込む。

複数のトラフ３１と、トラフ３１の一対の上縁３１１，３１１それぞれから延びる傾斜面３２を設けることで、沈砂池１１の池幅が広い場合であっても、沈降した砂を傾斜面３２に堆積させてしまうことなくトラフ３１に集めることが可能になる。ここで、固液分離施設１０の池幅が広くなっていくと、傾斜面３２に砂が堆積してしまうことを防ぐために３つ以上のトラフ３１を池幅方向に並べて設ける態様が必要になる場合もある。その場合であっても、傾斜面３２を備えているため、この傾斜面３２の分、トラフ３１の数を抑えることができる。これにより、移動機構としての集砂ノズル７１等の数も抑えられ、建設費の増加を抑制することもできる。

さらに、接続部３３は、高さが、連接部１３の高さ以下であるため、連接部１３よりも上方の流下領域Ｒ２を傾斜面３２が遮ることがない。この結果、流下断面積が減少し集砂効率が低下してしまうことが防止される。すなわち、流下断面積が減少することで沈砂池１１を流れる汚水の流速が早くなり、砂が池底部１１０に沈降しにくくなるといった問題が生じない。また、接続部３３の高さを、連接部１３の高さ以下に抑えることで、例えば傾斜面３２がコンクリートによって形成されている場合には、その打設量の増加も抑えることができる。

本実施形態では、傾斜面３２の傾斜角度（水平面に対する角度（仰角））αを、２５度程度に設定している。この傾斜角度αは、１５度以上４５度以下の範囲で設定することが好ましく、１５度以上４０度以下の範囲で設定することが特に好ましい。傾斜角度αが１５度未満であると、傾斜面３２に沈降してきた砂が傾斜面３２を伝ってトラフ３１まで流れ落ちず、傾斜面３２に堆積してしまう虞がある。一方、傾斜面３２に沈降してきた砂をトラフ３１まで移動させるためには、傾斜角度αを４５度にすれば十分であり、傾斜角度αが４５度を超えると、傾斜面３２を形成するコンクリートの打設量が大幅に増加してしまうため好ましくない。また、傾斜面３２を形成するコンクリートの打設量を十分に抑えるには、傾斜角度αは４０度以下にするとよい。なお、本実施形態では、複数の傾斜面３２の傾斜角度αを同程度に設定しているが、例えば、側壁３４に接続する傾斜面３２の傾斜角度αを、他の傾斜面３２と接続して接続部３３を形成する傾斜面３２の傾斜角度αよりも大きくする等、傾斜面３２毎に傾斜角度αを異ならせてもよい。

次に、図４を用いて、トラフ３１、集砂ノズル７１および空間形成部材８の構成を詳細に説明する。図４は、図３において円で囲んだＣ部を拡大して示す図である。ここでは、下流側第１トラフ３１ｃおよび下流側第１集砂ノズル７１ｃを例に挙げて説明する。なお、図４では、紙面の奥から手前に向かう方向が砂の移動方向になる。

本実施形態のトラフ３１は、全長１０ｍ、直径３００ｍｍ、板厚３ｍｍ程度のステンレス製の円筒体の上方の略１／３を切り欠いた形状のものであり、上方に向かって開口している。また、トラフ３１は、内周面３１２を有し、この内周面によって画定される空間Ｓ１が形成されている。なお、トラフ３１の池幅方向の断面形状は円弧状に限られず、Ｕ字状やＶ字状等であってもよい。

空間形成部材８は、トラフ３１内の空間Ｓ１を仕切るものであって、下端より上の部分が閉塞した空間Ｓ２を形成するものである。また、本実施形態の空間形成部材８は、直径１５０ｍｍ、板厚３ｍｍ程度のステンレス製の円筒体の下方の略１／６を切り欠いた形状のものであり、下方に向かって開口している。以下、この開口している部分を吸込口８１と称する。空間形成部材８は、その移動方向上流側の端部と移動方向下流側の端部が、不図示の支持部材によってトラフ３１に支持されている。

集砂ノズル７１は、その後端部分に給水枝管７４２が接続され、その先端部分に吐出口７１１を備えたものである。本実施形態の集砂ノズル７１は、丸パイプを扁平状につぶして形成したものである。図２に示すポンプ井部１２に貯留された水を、集砂水ポンプＰ２によって給水本管７４１および給水枝管７４２を介して集砂ノズル７１に供給すると、集砂ノズル７１に供給された水が吐出口７１１から吐出される。本実施形態では、吐出口７１１から吐出される水の吐出流速は、８ｍ／ｓｅｃ以上に設定され、吐出圧は、０．０５ＭＰａ以上０．３ＭＰａ以下に設定されている。また、トラフ３１の全長が１０ｍ程度に設定されている本実施形態では、吐出口７１１から吐出される水の流量は、毎分２０００リットル程度に調整される。なお、トラフ３１の全長を５ｍ程度に設定する場合には、吐出口７１１から吐出される水の流量は、毎分１５００リットル程度に調整される。このように、吐出口７１１から吐出される水の流量は、トラフ３１の全長等に応じて適宜調整される。なお、本実施形態では、吐出口７１１から吐出する水は、ポンプ井部１２に貯留された汚水を用いているが、汚水処理場に受け入れた他の汚水を使用してもよく、上水等その他の水を使用してもよい。

集砂ノズル７１の吐出口７１１から空間形成部材８の空間Ｓ２内に水が吐出されると、空間形成部材８の内（空間Ｓ２）と外とで圧力差が生じ、トラフ３１内（空間Ｓ１）に堆積した砂は、図４に示す曲線の矢印のように、吸込口８１から空間Ｓ２内に吸い込まれる。さらに、その空間形成部材８の空間Ｓ２内では、吸い込まれた砂が、吐出口７１１から吐出された水の流れによって集砂ピット４（図１および図２参照）に向かって移動する。空間Ｓ２内を移動する砂は、圧力差が生じている部分では、空間形成部材８の外に出にくく、砂の巻き上がりが抑えられる。したがって、砂を十分に移動させながら砂の巻き上がりを抑えることができる。すなわち、集砂ノズル７１および空間形成部材８が、移動機構の一例に相当する。

続いて、ここまで説明してきた固液分離施設１０で実施される固液分離方法について説明する。初めに沈降ステップまでの工程を説明する。固液分離施設１０では、汚水を受け入れている間は、沈降ステップまでの工程が継続される。

固液分離施設１０に流れ込んだ汚水は図１および図２に示す除塵機２を通過する際に、その汚水に混入しているし渣等が取り除かれる。除塵機２を通過した汚水は、上流側池底部１１０ａの上流端に到達し、図２に示す流下領域Ｒ２をポンプ井部１２に向かってさらに流れる。汚水がポンプ井部１２まで流れる間に、汚水に含まれている砂の多くが砂溜まりＲ１に沈降していく。集砂ピット４に沈降する砂もあれば、上流側池底部１１０ａや下流側池底部１１０ｂに沈降する砂もあり、上流側池底部１１０ａや下流側池底部１１０ｂに沈降した砂は傾斜面３２を伝ってトラフ３１に流れ落ちる。こうして、トラフ３１の空間Ｓ１（図４参照）内に砂を沈降させる。トラフ３１内に砂を沈降させる工程が沈降ステップの一例に相当する。

図５は、図１および図２に示す固液分離施設１０に設置されたポンプやノズルの駆動タイミングや停止タイミングを示すタイミングチャートである。図５に示すポンプやノズルは、前述した沈降ステップと並行して駆動されるものであり、図５では、図の左から右に向かって時間が経過する。また、図５の一番上には、集砂水ポンプＰ２の駆動（ＯＮ）と停止（ＯＦＦ）が示され、その下には、揚砂ポンプＰ１の駆動（ＯＮ）と停止（ＯＦＦ）が示されている。

また、図５には、図１に示す、上流側第１集砂ノズル７１ａ、上流側第２集砂ノズル７１ｂ、撹拌ノズル７３、ピット集砂ノズル７２、下流側第１集砂ノズル７１ｃおよび下流側第２集砂ノズル７１ｄそれぞれの駆動と停止も示されている。上述のごとく、これらのノズル（７１ａ〜７１ｄ、７２、７３）それぞれには、集砂弁Ｖ２が一つずつ設けられており、図５のタイミングチャートでは、各ノズル（７１ａ〜７１ｄ、７２、７３）の集砂弁Ｖ２の開閉状態によって、各ノズル（７１ａ〜７１ｄ、７２、７３）の状態を表している。すなわち、「全開」とは、集砂弁Ｖ２が全開状態であるときのノズルの状態を表し、「全閉」とは、集砂弁Ｖ２が全閉状態であるときのノズルの状態を表す。なお、前述したように、本実施形態では、集砂弁Ｖ２の開閉時間は総て３０秒程度に設定され、集砂弁Ｖ２が全閉状態から開放するにつれてノズルから吐出される水の流量が増加し、集砂弁Ｖ２の開放開始から３０秒程度経過し、集砂弁Ｖ２が全開状態になると、ノズルからは、集砂調整弁Ｖ１で調整された流量の水が吐出される。一方、集砂弁Ｖ２が全開状態から閉鎖するにつれてノズルから吐出される水の流量が減少し、集砂弁Ｖ２の閉鎖開始から３０秒程度経過し、集砂弁Ｖ２が全閉状態になると、ノズルからの水の吐出が停止する。

図５に示す、各ポンプ（Ｐ１，Ｐ２）や各ノズル（７１ａ〜７１ｄ、７２、７３）の駆動は、例えば、１週間に３回程度の頻度で実行される。図５に示すように、まず、撹拌ノズル７３の集砂弁Ｖ２の開放を開始し、この集砂弁Ｖ２の開放開始から１５秒程度経過したら、集砂水ポンプＰ２の運転を開始する。集砂水ポンプＰ２の運転開始から１５秒程度経過すると、撹拌ノズル７３の集砂弁Ｖ２が全開状態になり、撹拌ノズル７３から揚砂ポンプＰ１の吸引口ＰＯの周辺に向けて、例えば毎分５００リットル〜２０００リットル程度の水が吐出される。この水の吐出により、揚砂ポンプＰ１の吸引口ＰＯの周辺に堆積した砂を撹拌することができる。これにより、揚砂ポンプＰ１の吸引口ＰＯが砂で塞がれてしまうことを防ぎ、続いて運転が開始される揚砂ポンプＰ１の、いわゆる砂噛み等によるロックを防止することができる。すなわち、撹拌ノズル７３が、撹拌機構の一例に相当し、撹拌ノズル７３からの水の吐出による砂の撹拌が、撹拌ステップの一例に相当する。

撹拌ノズル７３の集砂弁Ｖ２が全開状態になってから１５秒程度経過したら、揚砂ポンプＰ１の運転を開始する。揚砂ポンプＰ１の運転が開始されると、集砂ピット４に堆積した砂が揚砂ポンプＰ１によって排出され沈砂分離機等に搬送される。ここで揚砂ポンプＰ１によって排出される砂は、主として集砂ピット４に沈降した砂である。揚砂ポンプＰ１による砂の排出が排出ステップの一例に相当する。本実施形態では、この排出ステップは、後述する複数の下流側移動ステップの総てが終了した後に終了する。すなわち、本実施形態の排出ステップは、後述する複数の上流側移動ステップの実行中に実行されており、複数の下流側移動ステップの実行中にも実行されているステップである。

撹拌ノズル７３から全開状態で水を９０秒程度吐出させてから、撹拌ノズル７３の集砂弁Ｖ２の閉鎖を開始する。この集砂弁Ｖ２の閉鎖を開始してから３０秒程度経過すると全閉状態になり撹拌ノズル７３からの水の吐出が停止する。また、撹拌ノズル７３の集砂弁Ｖ２の閉鎖開始と略同時に、上流側第１集砂ノズル７１ａの集砂弁Ｖ２の開放を開始する。上流側第１集砂ノズル７１ａの集砂弁Ｖ２は、開放開始から３０秒程度で全開状態になり、上流側第１集砂ノズル７１ａから空間形成部材８の空間Ｓ２内に、毎分２０００リットルの水が吐出される。これにより、上流側第１トラフ３１ａ内に堆積した砂を沈砂ピットに移動させることができる。上流側第１集砂ノズル７１ａから水を吐出させることによる砂の移動は、上流側移動ステップの一例に相当する。上流側第１集砂ノズル７１ａから全開状態で水を６０秒程度吐出させた後、上流側第１集砂ノズル７１ａの集砂弁Ｖ２の閉鎖を開始する。

上流側第１集砂ノズル７１ａの集砂弁Ｖ２の閉鎖開始と略同時に、集砂ピット４に設けられた一対のピット集砂ノズル７２の集砂弁Ｖ２の開放を開始する。ピット集砂ノズル７２の集砂弁Ｖ２は、開放開始から３０秒程度で全開状態になり、一対のピット集砂ノズル７２それぞれから池幅方向の中央部分に配置された揚砂ポンプＰ１に向けて、毎分５００リットル〜２０００リットルの水が吐出される。これにより、集砂ピット４内の砂を揚砂ポンプＰ１に向けて移動させることができる。すなわち、ピット集砂ノズル７２が、補助移動機構の一例に相当し、揚砂ポンプＰ１に向けての集砂ピット４内の砂の移動が補助移動ステップの一例に相当する。この補助移動ステップにより、上流側移動ステップによって上流側第１トラフ３１ａから集砂ピット４内に移動してきた砂を揚砂ポンプＰ１に向けて移動させ揚砂ポンプＰ１によって効率的に排出することができる。本実施形態では、一対のピット集砂ノズル７２から同時に水を吐出させているが、上流側移動ステップが実行された後の補助移動ステップでは、上流側第１トラフ３１ａ側のピット集砂ノズル７２（図１の上側のピット集砂ノズル７２）のみから水を吐出させてもよい。ただし、一対のピット集砂ノズル７２それぞれから同時に水を吐出させる方が、集砂ピット４内で移動させた砂が揚砂ポンプＰ１の周囲に集まりやすくなる。

ピット集砂ノズル７２の吐出口７２１から全開状態で水を６０秒程度吐出させてから、ピット集砂ノズル７２の集砂弁Ｖ２の閉鎖を開始する。閉鎖を開始してから３０秒程度経過するとピット集砂ノズル７２の集砂弁Ｖ２は全閉状態になりピット集砂ノズル７２からの水の吐出が停止する。また、ピット集砂ノズル７２の集砂弁Ｖ２の閉鎖開始と略同時に、上流側第２集砂ノズル７１ｂの集砂弁Ｖ２の開放を開始する。上流側第１集砂ノズル７１ａと同様に、上流側第１集砂ノズル７１ａから毎分２０００リットルの水を６０秒程度吐出し、上流側第２トラフ３１ｂ内に堆積した砂を集砂ピット４に移動させる。この上流側第２集砂ノズル７１ｂから水を吐出させることによる砂の移動も、上流側移動ステップの一例に相当する。上流側第２集砂ノズル７１ｂから水を吐出させた後には、ピット集砂ノズル７２から水を吐出させて補助移動ステップを実行する。

ピット集砂ノズル７２の集砂弁Ｖ２の閉鎖開始と略同時に、今度は下流側第１集砂ノズル７１ｃの集砂弁Ｖ２の開放を開始する。下流側第１集砂ノズル７１ｃからも毎分２０００リットルの水を６０秒程度吐出し、下流側第１トラフ３１ｃ内に堆積した砂を集砂ピット４に移動させる。この下流側第１集砂ノズル７１ｃから水を吐出させることによる砂の移動は、下流側移動ステップの一例に相当する。下流側第１集砂ノズル７１ｃから水を吐出させた後には、ピット集砂ノズル７２の吐出口７２１から水を吐出させて補助移動ステップを実行する。

次に、下流側第２集砂ノズル７１ｄからも毎分２０００リットルの水を６０秒程度吐出し、下流側第２トラフ３１ｄ内に堆積した砂を集砂ピット４に移動させる。この下流側第２集砂ノズル７１ｄから水を吐出させることによる砂の移動も、下流側移動ステップの一例に相当する。このように、下流側移動ステップは、複数の上流側移動ステップ総てが終了した後に終了するステップである。これにより、上流側移動ステップによって下流側池底部１１０ｂに移動してきた砂も、下流側移動ステップによって集砂ピット４に移動させることができ、下流側第１トラフ３１ｃや下流側第２トラフ３１ｄに砂が残りにくい。受け入れた汚水は上流側から下流側に流下するため、下流側移動ステップを実行しても、上流側池底部１１０ａまでは砂が移動しにくいため、下流側移動ステップを実行した後に上流側移動ステップを実行しなくても、上流側第１トラフ３１ａや上流側第２トラフ３１ｂに砂が残りにくい。この結果、池底部１１０に残ってしまう砂が少なくなり、受け入れた汚水に含まれている砂を効率よく分離することができる。

また、本実施形態では、複数の上流側移動ステップは、上流側移動ステップそれぞれの実行時間が重ならないように、一つの上流側移動ステップが終了した後に他の上流側移動ステップを開始し、複数の下流側移動ステップは、下流側移動ステップそれぞれの実行時間が重ならないように、一つの下流側移動ステップが終了した後に他の下流側移動ステップを開始している。すなわち、４つの集砂ノズル７１それぞれの集砂弁Ｖ２が開放している時間がずれている。このため、本実施形態のように１つの集砂ノズル７１から毎分２０００リットルの水を吐出する態様の場合に、２つの集砂ノズル７１，７１から併せて毎分４０００リットルの水の吐出が必要になることはない。これにより、最大吐出量が多い高性能なポンプを集砂水ポンプＰ２に採用する必要がなくなり、設備コストを抑えることができるとともに、集砂水ポンプＰ２の電動機を小型化でき、ランニングコストを抑えることも可能になる。

また、本実施形態では、各ノズルの集砂弁Ｖ２が全開状態になる時間をずらしている。さらに、各ノズルの集砂弁Ｖ２の開閉時間を同一に設定し、一つのノズルの集砂弁Ｖ２の閉鎖開始と同時に他のノズルの集砂弁Ｖ２の開放を開始することで、一つのノズルの集砂弁Ｖ２が全閉状態になる時点で他のノズルの集砂弁Ｖ２が全開状態になるように設定している。これによっても、集砂水ポンプＰ２に必要な最大吐出量を抑えることができる。

下流側第２集砂ノズル７１ｄから水を吐出させた後には、ピット集砂ノズル７２から水を吐出させて補助移動ステップを実行する。すなわち、補助移動ステップは、複数の下流側移動ステップのうちの少なくとも最後に終了する下流側移動ステップが終了した後に終了するステップである。こうすることで、補助移動ステップが終了した後に下流側移動ステップによって集砂ピット４に砂が移動してくることが防止され、集砂ピット４に砂が残りにくくなる。また、補助移動ステップが、複数の上流側移動ステップそれぞれが終了する毎に実行され、複数の下流側移動ステップそれぞれが終了する度にも実行されるため、集砂ピット４に砂が大量に溜まることが防止され、揚砂ポンプＰ１から砂を効率よく排出することができる。なお、図５では一点鎖線で示すように、ピット集砂ノズル７２からの水の吐出と並行して、撹拌ノズル７３の吐出口からも水を吐出し、補助移動ステップと撹拌ステップを並行して実行してもよい。

図５ではＤで示す、ピット集砂ノズル７２の集砂弁Ｖ２の閉鎖が開始される時点と略同時に、集砂水ポンプＰ２の運転を停止し、ピット集砂ノズル７２の集砂弁Ｖ２が全閉状態になった後に、揚砂ポンプＰ１の運転を停止する。以上の工程を実行することで、固液分離施設１０が受け入れた汚水から砂を分離することができる。ここで、池底部１１０に沈降する砂の量が多い場合には、図５に示すような駆動を１通り実行しても沈降した砂を十分に排出できない虞がある。このため、図５ではＤ’で示す、上流側第１集砂ノズル７１ａの集砂弁Ｖ２の開放を開始する時点から、図５ではＤで示す、ピット集砂ノズル７２の集砂弁Ｖ２の閉鎖が開始される時点までを１サイクルとし、このサイクルを沈降する砂の量に応じて複数回実行してもよい。こうすることで、池底部１１０に沈降する砂の量が多い場合であっても沈降した砂を十分に排出することができる。

なお、本実施形態では、各ノズルからの吐出量を集砂調整弁Ｖ１で調整することで前述した所定流量に設定し、集砂弁Ｖ２が全開状態の時間を６０秒程度に設定したが、設置された集砂水ポンプＰ２の最大吐出量等の範囲の中で、試運転時に、各ノズルからの吐出量や、集砂弁Ｖ２が全開状態となる時間を調整してもよい。

本発明は前述の実施の形態に限られることなく特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変更を行うことができる。

これまでに説明した固液分離方法は、受け入れた液体を沈降池部の池幅方向と直交する方向に流下させ該液体に含まれている固体を該液体から分離する固液分離方法において、
前記固体を排出する排出手段が設けられた集積部よりも上流側から該集積部に向けて延在し前記池幅方向に並んだ複数の上流側溝部、および該集積部よりも下流側から該集積部に向けて延在し該池幅方向に並んだ複数の下流側溝部に、該固体を沈降させる沈降ステップと、
前記複数の上流側溝部それぞれに沈降した固体を移動機構によって前記集積部までそれ
ぞれ移動させる複数の上流側移動ステップと、
前記複数の下流側溝部それぞれに沈降した固体を移動機構によって前記集積部までそれぞれ移動させる複数の下流側移動ステップと、
前記集積部内の前記固体を前記排出手段によって排出する排出ステップとを有し、
前記下流側移動ステップは、前記複数の上流側移動ステップ総てが終了した後に終了するステップであることを特徴とする。

また、これまで説明した固液分離方法は、受け入れた液体を沈降池部の池幅方向と直交する流下方向に流下させ該液体に含まれている固体を該液体から分離する固液分離方法において、
前記固体を排出する排出手段が設けられた集積部よりも前記流下方向の上流側から該集積部に向けて延在し前記池幅方向に並んだ複数の上流側溝部、および該集積部よりも該流下方向の下流側から該集積部に向けて延在し該池幅方向に並んだ複数の下流側溝部に、該固体を沈降させる沈降ステップと、
前記複数の上流側溝部それぞれに沈降した固体を移動機構によって前記集積部までそれぞれ移動させる複数の上流側移動ステップと、
前記複数の下流側溝部それぞれに沈降した固体を移動機構によって前記集積部までそれぞれ移動させる複数の下流側移動ステップと、
前記集積部内の前記固体を前記排出手段によって排出する排出ステップとを有し、
前記下流側移動ステップは、前記複数の上流側移動ステップ総てが終了した後に終了するステップであり、
前記複数の上流側移動ステップおよび前記複数の下流側移動ステップは、受け入れた液体を前記流下方向に流下させつつ実行するステップであることを特徴とする。

ここで、前記複数の上流側移動ステップのうちの一部又は全部の上流側移動ステップは、同時に開始し同時に終了してもよいし、開始時点を異ならせてもよいし、終了時点を異ならせてもよい。同様に、前記複数の下流側移動ステップのうちの一部又は全部の下流側移動ステップも、同時に開始し同時に終了してもよいし、開始時点を異ならせてもよいし、終了時点を異ならせてもよい。また、前記複数の上流側移動ステップおよび前記複数の下流側移動ステップを含むサイクルを複数回実行する場合には、一サイクルが終了した後、該複数の上流側移動ステップを実行する場合がある。さらに、前記排出ステップは、前記複数の上流側移動ステップの開始よりも先に開始され（例えば、前記複数の上流側移動ステップのうちの一番最初に開始される上流側移動ステップの開始よりも先に開始され）、前記複数の下流側移動ステップの総てが終了した後に終了するステップであってもよい。すなわち、前記排出ステップは、前記複数の上流側移動ステップの実行中に実行されており、前記複数の下流側移動ステップの実行中にも実行されているステップであってもよい。また、前記上流側溝部および前記下流側溝部は、前記集積部に接続していてもよいし接続していなくてもよい。

前記上流側移動ステップを実行すると、前記固体が前記集積部を越えて前記下流側溝部まで移動し、移動した前記固体が該下流側溝部に沈降してしまう場合がある。上記固液分離方法における前記下流側移動ステップは、前記複数の上流側移動ステップ総てが終了した後に終了するステップであり、すなわち、該複数の上流側移動ステップ総てが終了した後に該下流側移動ステップが実行される。このため、前記上流側移動ステップによって前記下流側溝部に移動してきた前記固体も前記下流側移動ステップによって前記集積部に移動させることができ、該下流側溝部に固体が残りにくい。また、受け入れた液体が上流側から下流側に流下するため、前記下流側移動ステップを実行しても、前記固体が前記集積部を越えて前記上流側溝部まで移動しにくく、該上流側溝部に前記固体が残る虞も少ない。前記集積部に集められた固体は前記排出ステップによって排出され、受け入れた液体に含まれている固体を効率よく分離することができる。

また、上記固液分離方法において、前記複数の上流側移動ステップは、該上流側移動ステップそれぞれの実行時間が重ならないように一つの該上流側移動ステップが終了した後に他の上流側移動ステップを開始するステップであり、
前記複数の下流側移動ステップは、前記複数の上流側移動ステップ総てが終了した後、該下流側移動ステップそれぞれの実行時間が重ならないように一つの該下流側移動ステップが終了した後に他の下流側移動ステップを開始するステップであってもよい。

こうすることで、前記複数の上流側移動ステップおよび前記複数の下流側移動ステップが並行して実行されることがなくなり、前記移動機構に水を供給する、例えば集砂ポンプ等に必要な吐出量が抑えられる。この結果、最大吐出量が多い高性能なポンプ等を設ける必要がなくなり、設備コストを抑えることができる。また、例えばポンプの電動機を小型化でき、ランニングコストを抑えることも可能になる。

さらに、上記固液分離方法において、前記固体を前記池幅方向に移動させる補助移動機構によって、前記集積部内の前記固体を前記排出手段に向けて移動させる補助移動ステップを有し、
前記補助移動ステップは、前記複数の下流側移動ステップのうちの最後に終了する下流側移動ステップが終了した後に終了するステップであってもよい。

すなわち、前記補助移動ステップは、一又は複数回実施され、前記複数の下流側移動ステップのうちの少なくとも最後に終了する下流側移動ステップが終了した後に終了するステップであってもよい。

前記補助移動ステップによって、前記集積部内の前記個体を前記排出手段に向けて移動させ、該排出手段から該固体を効率よく排出することができる。特に、前記複数の下流側移動ステップのうちの少なくとも最後に終了する下流側移動ステップが終了した後に前記補助移動ステップを終了させれば、該補助移動ステップが終了した後に前記集積部に前記固体が移動してくることがなく、該集積部に残ってしまう該固体を少なくすることができる。

また、上記固液分離方法において、前記補助移動ステップは、前記複数の上流側移動ステップそれぞれが終了する度に実行され、前記複数の下流側移動ステップそれぞれが終了する度にも実行されるステップであってもよい。

こうすることで、前記集積部に前記個体が大量に堆積してしまうことを防ぎ、前記排出手段から該固体を効率よく排出することができる。

さらに、前記排出手段の周囲に堆積した前記固体を撹拌機構によって撹拌する撹拌ステップを有し、
前記撹拌ステップは、前記排出ステップを開始する前に開始するステップであってもよい。

すなわち、前記撹拌ステップは、一又は複数回実施され、少なくとも前記排出ステップを開始する前に開始するステップであってもよい。

前記排出手段が、例えば揚砂ポンプ等のポンプである場合に、前記撹拌ステップを実行することで、いわゆる砂噛み等によるポンプ始動時のロックを防止することができる。
また、これまで説明した固液分離施設は、受け入れた液体を沈降池部の池幅方向と直交する流下方向に流下させ該液体に含まれている固体を該液体から分離する固液分離施設において、
集積部に設けられた、前記固体を排出する排出手段と、
前記集積部よりも前記流下方向の上流側から該集積部に向けて延在し前記池幅方向に並んだ複数の上流側溝部と、
前記集積部よりも前記流下方向の下流側から該集積部に向けて延在し前記池幅方向に並んだ複数の下流側溝部と、
前記複数の上流側溝部それぞれに沈降した固体を前記集積部までそれぞれ移動させるための水を吐出する複数の上流側ノズルと、
前記複数の下流側溝部それぞれに沈降した固体を前記集積部までそれぞれ移動させるための水を吐出する複数の下流側ノズルと、
前記集積部まで移動された固体を該集積部内で前記排出手段に向けて移動させるための水を吐出する集積部ノズルとを備え、
前記上流側ノズル、前記下流側ノズル、および前記集積部ノズルはいずれも、それぞれに設けられた開閉弁が開放されることで水を吐出するものであり、
前記上流側ノズル、前記下流側ノズル、および前記集積部ノズルそれぞれに設けられた開閉弁のうちの、一つの開閉弁の閉鎖開始と同時に他の一つの開閉弁の開放が開始されることを特徴とする。
また、この固液分離施設において、前記開閉弁は、全閉状態から全開状態になるまでの閉開時間の長さと、全開状態から全閉状態になるまでの開閉時間の長さが略同じ長さであるものであり、
前記上流側ノズル、前記下流側ノズル、および前記集積部ノズルそれぞれに設けられた開閉弁どうしで、前記閉開時間の長さが統一されているとともに前記開閉時間の長さも統一されていることを特徴としてもよい。
さらに、この固液分離施設において、前記上流側ノズル、前記下流側ノズル、および前記集積部ノズルは、共通のポンプから供給された水を吐出するものであってもよい。

１０ 固液分離施設
１１ 沈砂池
１１０，１１０ａ，１１０ｂ 池底部
１２ ポンプ井部
１３ 連接部
３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ トラフ
３１１ 上縁
３２ 傾斜面
３３ 接続部
４ 集砂ピット
７１，７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ 集砂ノズル
７２ ピット集砂ノズル
７３ 撹拌ノズル
８ 空間形成部材
８１ 吸込口
Ｐ１ 揚砂ポンプ
Ｐ２ 集砂水ポンプ
Ｒ１ 砂溜まり
Ｒ２ 流下領域
Ｓ１，Ｓ２ 空間

Claims (2)

1. 受け入れた液体を沈降池部の池幅方向と直交する流下方向に流下させ該液体に含まれている固体を該液体から分離する固液分離方法において、
   前記固体を排出する排出手段が設けられた集積部よりも前記流下方向の上流側から該集積部に向けて延在し前記池幅方向に並んだ複数の上流側溝部それぞれに沈降した固体を前記集積部までそれぞれ移動させるための水を吐出する複数の上流側移動ステップと、
   前記集積部よりも前記流下方向の下流側から該集積部に向けて延在し前記池幅方向に並んだ複数の下流側溝部それぞれに沈降した固体を前記集積部までそれぞれ移動させるための水を吐出する複数の下流側移動ステップと、
   前記集積部まで移動された固体を該集積部内で前記排出手段に向けて移動させるための水を吐出する補助移動ステップと、
   前記集積部内の前記固体を前記排出手段によって排出する排出ステップとを備え、
   前記上流側移動ステップ、前記下流側移動ステップおよび前記補助移動ステップはいずれも、開閉弁が開放されることで水を吐出するステップであり、
   前記上流側移動ステップと前記補助移動ステップのうちの、一方のステップにおいて開放を開始した第１開閉弁の開放開始と同時に、他方のステップにおいて閉塞される第２開閉弁の閉塞を開始し、該第１開閉弁が全開状態になる時点で該第２開閉弁が全閉状態になり、
   前記下流側移動ステップと前記補助移動ステップのうちの、一方のステップにおいて開放を開始した第３開閉弁の開放開始と同時に、他方のステップにおいて閉塞される第４開閉弁の閉塞を開始し、該第３開閉弁が全開状態になる時点で該第４開閉弁が全閉状態になることを特徴とする固液分離方法。
2. 前記上流側移動ステップ、前記下流側移動ステップおよび前記補助移動ステップは、共通のポンプから供給された水を吐出するステップであることを特徴とする請求項１記載の固液分離方法。

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