JP2003139289A - 放散管設置治具及び設置方法 - Google Patents
放散管設置治具及び設置方法Info
- Publication number
- JP2003139289A JP2003139289A JP2001335934A JP2001335934A JP2003139289A JP 2003139289 A JP2003139289 A JP 2003139289A JP 2001335934 A JP2001335934 A JP 2001335934A JP 2001335934 A JP2001335934 A JP 2001335934A JP 2003139289 A JP2003139289 A JP 2003139289A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- diffusion
- tube
- pedestal
- perforation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 管路に形成された穿孔上に立てられる放散管
の設置を強固且つ気密性の高いものにする。 【解決手段】 管路１の穿孔１ａを気密に囲って、この
穿孔１ａ上に取り付け開口を有する穿孔機用の台座２を
用いて、取り付け開口２ａに結合アダプタ３Ａを有する
筒状具３を取り付ける。筒状具３には、内面に当接段部
３ａが形成されると共に、管路遮断用バッグのエアー注
入ホースが挿通されるスリット３ｃが形成されており、
この筒状具３にアダプタ管４を介して放散管Ｃを挿入
し、管路１に対して放散管Ｃを設置する。
の設置を強固且つ気密性の高いものにする。 【解決手段】 管路１の穿孔１ａを気密に囲って、この
穿孔１ａ上に取り付け開口を有する穿孔機用の台座２を
用いて、取り付け開口２ａに結合アダプタ３Ａを有する
筒状具３を取り付ける。筒状具３には、内面に当接段部
３ａが形成されると共に、管路遮断用バッグのエアー注
入ホースが挿通されるスリット３ｃが形成されており、
この筒状具３にアダプタ管４を介して放散管Ｃを挿入
し、管路１に対して放散管Ｃを設置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管路の遮断工事等
の際に、管路に形成された穿孔上に垂直に立てられる放
散管の設置治具及び放散管の設置方法に関するものであ
る。
の際に、管路に形成された穿孔上に垂直に立てられる放
散管の設置治具及び放散管の設置方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】埋設された活管路に対して行われる部分
取り替え工事や不使用部分を切り離して閉塞する元整理
工事等においては、管路における工事区間の外側に管路
遮断用バッグの挿入孔を穿孔し、この穿孔から管路遮断
用バッグを挿入して工事区間内への流れを遮断してお
き、その後工事区間に対して切断作業を行う工法が一般
に行われている。
取り替え工事や不使用部分を切り離して閉塞する元整理
工事等においては、管路における工事区間の外側に管路
遮断用バッグの挿入孔を穿孔し、この穿孔から管路遮断
用バッグを挿入して工事区間内への流れを遮断してお
き、その後工事区間に対して切断作業を行う工法が一般
に行われている。
【０００３】図６は、このような従来の工法を説明する
説明図である。図において、工事区間の外側に立坑Ａが
掘削され、この立坑Ａ内で管路１を遮断する作業が行わ
れる。この作業は、上述したように管路１に穿孔１ａを
形成し、この穿孔１ａから管路１内に管路遮断用バッグ
（ガスバッグ）が挿入される。管路遮断用バッグは穿孔
１ａの上流側に挿入さえる本玉Ｂ１と下流側に挿入され
る逆玉Ｂ２からなり、これによって工事区間への管内流
体の流入を遮断するものである。
説明図である。図において、工事区間の外側に立坑Ａが
掘削され、この立坑Ａ内で管路１を遮断する作業が行わ
れる。この作業は、上述したように管路１に穿孔１ａを
形成し、この穿孔１ａから管路１内に管路遮断用バッグ
（ガスバッグ）が挿入される。管路遮断用バッグは穿孔
１ａの上流側に挿入さえる本玉Ｂ１と下流側に挿入され
る逆玉Ｂ２からなり、これによって工事区間への管内流
体の流入を遮断するものである。
【０００４】しかしながら、管内面に不純物が付着して
いたり、古い管では内径が真円となっていないものもあ
るので、このような管路遮断用バッグを用いても完全に
流れを遮断することが困難となる場合があり、また、管
路遮断用バッグが何らかの原因で破損することも考えら
れることから、管路１に形成された穿孔１ａ上に放散管
Ｃを立てて、管路遮断用バッグを越してきた管内流体が
穿孔１ａから放出されて作業領域となる立坑Ａ内に充満
しないように防災対策が採られている。
いたり、古い管では内径が真円となっていないものもあ
るので、このような管路遮断用バッグを用いても完全に
流れを遮断することが困難となる場合があり、また、管
路遮断用バッグが何らかの原因で破損することも考えら
れることから、管路１に形成された穿孔１ａ上に放散管
Ｃを立てて、管路遮断用バッグを越してきた管内流体が
穿孔１ａから放出されて作業領域となる立坑Ａ内に充満
しないように防災対策が採られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この防災対策上重要な
放散管Ｃを管路１に対して設置する手段として、従来
は、粘土又は水分を含ませたウエス等によるシールＤを
管路１と放散管Ｃの下端との接続箇所に塗り、放散管Ｃ
の上方部を支持部材Ｅで地上から支持するという極簡単
な手段が採られていた。このような手段によると、管路
１と放散管Ｃの下端とが確実に固定されていないため
に、何らかの外力が加わると管路１の穿孔１ａから放散
管Ｃが外れてしまう虞があり、このような事態が生じる
と管路遮断用バッグを越してきた管内流体が穿孔１ａか
ら立坑Ａ内に放出してしまう問題があった。
放散管Ｃを管路１に対して設置する手段として、従来
は、粘土又は水分を含ませたウエス等によるシールＤを
管路１と放散管Ｃの下端との接続箇所に塗り、放散管Ｃ
の上方部を支持部材Ｅで地上から支持するという極簡単
な手段が採られていた。このような手段によると、管路
１と放散管Ｃの下端とが確実に固定されていないため
に、何らかの外力が加わると管路１の穿孔１ａから放散
管Ｃが外れてしまう虞があり、このような事態が生じる
と管路遮断用バッグを越してきた管内流体が穿孔１ａか
ら立坑Ａ内に放出してしまう問題があった。
【０００６】また、シールＤとして一般に用いられてい
る粘土は、現地で採取し難いだけでなく、時間経過によ
って乾燥してシール作用が劣化するものであり、長時間
の作業においてはシール作用が損なわれて立坑内に管内
流体が放出され、保安の低下を招くという問題もある。
更には、粘土等を管路の表面に付着させると、ＰＥ管の
管路では付着箇所が融着接合時に悪影響を及ぼして接合
不良を生じ易いことが知られており、このようなシール
を用いない放散管の設置手段が求められているところで
ある。
る粘土は、現地で採取し難いだけでなく、時間経過によ
って乾燥してシール作用が劣化するものであり、長時間
の作業においてはシール作用が損なわれて立坑内に管内
流体が放出され、保安の低下を招くという問題もある。
更には、粘土等を管路の表面に付着させると、ＰＥ管の
管路では付着箇所が融着接合時に悪影響を及ぼして接合
不良を生じ易いことが知られており、このようなシール
を用いない放散管の設置手段が求められているところで
ある。
【０００７】本発明は、このような事情に対処するため
に提案されたものであって、管路に形成された穿孔上に
立てられる放散管の設置を、粘土等のシールを用いるこ
となく、強固且つ気密性の高いものにすると共に、更に
保安性を高めて穿孔から放出される管内流体が立坑内に
流出しないようにした放散管の設置治具及び設置方法を
提供することを目的とするものである。
に提案されたものであって、管路に形成された穿孔上に
立てられる放散管の設置を、粘土等のシールを用いるこ
となく、強固且つ気密性の高いものにすると共に、更に
保安性を高めて穿孔から放出される管内流体が立坑内に
流出しないようにした放散管の設置治具及び設置方法を
提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１〜４に係る放散管設置治具は以下
の構成を具備するものである。
に、本発明の請求項１〜４に係る放散管設置治具は以下
の構成を具備するものである。
【０００９】請求項１は、管路に形成した穿孔上に立て
られる放散管を前記管路に対して設置する放散管設置治
具であって、前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着さ
れると共に該穿孔上に取り付け開口を有する台座を用
い、該台座の前記取り付け開口に気密に取り付けられ
て、前記放散管の下端又は該放散管が接続されるアダプ
タ管の下端が挿入される筒状具を備えることを特徴とす
る。
られる放散管を前記管路に対して設置する放散管設置治
具であって、前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着さ
れると共に該穿孔上に取り付け開口を有する台座を用
い、該台座の前記取り付け開口に気密に取り付けられ
て、前記放散管の下端又は該放散管が接続されるアダプ
タ管の下端が挿入される筒状具を備えることを特徴とす
る。
【００１０】請求項２は、請求項１の放散管設置治具を
前提として、前記筒状具には、前記放散管又はアダプタ
管の下端が当接する当接段部が内面に形成されると共
に、上端から該当接段部の下方に至るスリットが形成さ
れ、該スリットによって、前記当接段部の下方に管路遮
断用バッグのエアー注入ホースが挿通可能な間隙が形成
されることを特徴とする。
前提として、前記筒状具には、前記放散管又はアダプタ
管の下端が当接する当接段部が内面に形成されると共
に、上端から該当接段部の下方に至るスリットが形成さ
れ、該スリットによって、前記当接段部の下方に管路遮
断用バッグのエアー注入ホースが挿通可能な間隙が形成
されることを特徴とする。
【００１１】請求項３は、請求項１又は２の放散管設置
治具を前提として、前記台座における取り付け開口の周
囲にはノーブロー作業バッグの装着部が形成されてお
り、前記アダプタ管には該ノーブロー作業バッグの上部
開口を塞ぐ拡径部が形成されることを特徴とする。
治具を前提として、前記台座における取り付け開口の周
囲にはノーブロー作業バッグの装着部が形成されてお
り、前記アダプタ管には該ノーブロー作業バッグの上部
開口を塞ぐ拡径部が形成されることを特徴とする。
【００１２】請求項４は、請求項１〜３の放散管設置治
具を前提として、前記台座として穿孔機用台座を用いる
ことを特徴とする。また、本発明の請求項５〜７に係る
放散管の設置方法は、以下の構成を具備するものであ
る。
具を前提として、前記台座として穿孔機用台座を用いる
ことを特徴とする。また、本発明の請求項５〜７に係る
放散管の設置方法は、以下の構成を具備するものであ
る。
【００１３】請求項５は、管路に形成した穿孔上に立て
られる放散管を前記管路に対して設置する放散管の設置
方法であって、前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着
されると共に該穿孔上に取り付け開口を有する台座を用
いて、該取り付け開口の周囲にノーブロー作業バッグを
装着し、該ノーブロー作業バッグ内で前記取り付け開口
に筒状具を取り付け、前記ノーブロー作業バッグの上部
開口から前記放散管を挿入して、該放散管の下端を前記
筒状具に挿入することを特徴とする。
られる放散管を前記管路に対して設置する放散管の設置
方法であって、前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着
されると共に該穿孔上に取り付け開口を有する台座を用
いて、該取り付け開口の周囲にノーブロー作業バッグを
装着し、該ノーブロー作業バッグ内で前記取り付け開口
に筒状具を取り付け、前記ノーブロー作業バッグの上部
開口から前記放散管を挿入して、該放散管の下端を前記
筒状具に挿入することを特徴とする。
【００１４】請求項６は、管路に形成した穿孔上に立て
られる放散管を前記管路に対して設置する放散管の設置
方法であって、前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着
されると共に該穿孔上に取り付け開口を有する台座を用
いて、該取り付け開口の周囲にノーブロー作業バッグを
装着し、該ノーブロー作業バッグ内で前記取り付け開口
に筒状具を取り付け、前記ノーブロー作業バッグの上部
開口から該上部開口を塞ぐ拡径部を有するアダプタ管に
接続された放散管を挿入して、該アダプタ管の下端を前
記筒状具に挿入することを特徴とする。
られる放散管を前記管路に対して設置する放散管の設置
方法であって、前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着
されると共に該穿孔上に取り付け開口を有する台座を用
いて、該取り付け開口の周囲にノーブロー作業バッグを
装着し、該ノーブロー作業バッグ内で前記取り付け開口
に筒状具を取り付け、前記ノーブロー作業バッグの上部
開口から該上部開口を塞ぐ拡径部を有するアダプタ管に
接続された放散管を挿入して、該アダプタ管の下端を前
記筒状具に挿入することを特徴とする。
【００１５】請求項７は、請求項５又は６における放散
管の設置方法を前提として、前記筒状具は、前記放散管
の下端又は前記アダプタ管の下端が当接される当接段部
が内面に形成されると共に、上端から該当接段部の下方
に至るスリットが形成され、該スリットによって前記当
接段部の下方に形成された間隙に管路遮断用バッグのエ
アー注入ホースが挿通された状態で、前記筒状具に前記
放散管又はアダプタ管の下端が挿入されることを特徴と
する。
管の設置方法を前提として、前記筒状具は、前記放散管
の下端又は前記アダプタ管の下端が当接される当接段部
が内面に形成されると共に、上端から該当接段部の下方
に至るスリットが形成され、該スリットによって前記当
接段部の下方に形成された間隙に管路遮断用バッグのエ
アー注入ホースが挿通された状態で、前記筒状具に前記
放散管又はアダプタ管の下端が挿入されることを特徴と
する。
【００１６】このような構成を具備する各請求項に係る
発明は、以下の作用をなすものである。
発明は、以下の作用をなすものである。
【００１７】請求項１〜４の放散管設置治具によると、
管路の穿孔部に装着される台座を用いて、この台座の取
り付け開口に筒状具を取り付け、放散管の下端を筒状具
に直接挿入するか或いは筒状具に挿入したアダプタ管に
放散管を接続することで、管路に対して放散管を垂直に
設置する。これによると、放散管は管路の穿孔を気密に
囲う台座に筒状具を介して設置されることになり、放散
管設置箇所の気密性が向上すると共に、強固な設置が可
能になる。
管路の穿孔部に装着される台座を用いて、この台座の取
り付け開口に筒状具を取り付け、放散管の下端を筒状具
に直接挿入するか或いは筒状具に挿入したアダプタ管に
放散管を接続することで、管路に対して放散管を垂直に
設置する。これによると、放散管は管路の穿孔を気密に
囲う台座に筒状具を介して設置されることになり、放散
管設置箇所の気密性が向上すると共に、強固な設置が可
能になる。
【００１８】そして、筒状具の構造としては、円筒状の
内面に当接段部を形成して、挿入される放散管又はアダ
プタ管の下端をこの当接段部に当接させるようにしてい
るので、筒状具と放散管又はアダプタ管との気密性も確
保することができる。この気密性は当接段部の当接面に
ゴム材等のシール部材を介在させることで更に向上させ
ることができる。
内面に当接段部を形成して、挿入される放散管又はアダ
プタ管の下端をこの当接段部に当接させるようにしてい
るので、筒状具と放散管又はアダプタ管との気密性も確
保することができる。この気密性は当接段部の当接面に
ゴム材等のシール部材を介在させることで更に向上させ
ることができる。
【００１９】また、この筒状具には上端から当接段部の
下方に至るスリットが形成されており、筒状具に放散管
又はアダプタ管を挿入した状態で、このスリットの当接
段部から下方の部分に間隙が形成される構造となってい
る。このような構造とすることで、管路内に挿入された
管路遮断用バッグのエアー注入ホースを間隙に挿通して
放散管外に引き出すことができるようになり、引き出さ
れたエアー注入ホースの端部にバルブ或いは圧力計を装
着することで、管路遮断用バッグの加圧状態を確実に維
持管理することが可能になる。
下方に至るスリットが形成されており、筒状具に放散管
又はアダプタ管を挿入した状態で、このスリットの当接
段部から下方の部分に間隙が形成される構造となってい
る。このような構造とすることで、管路内に挿入された
管路遮断用バッグのエアー注入ホースを間隙に挿通して
放散管外に引き出すことができるようになり、引き出さ
れたエアー注入ホースの端部にバルブ或いは圧力計を装
着することで、管路遮断用バッグの加圧状態を確実に維
持管理することが可能になる。
【００２０】更には、台座における取り付け開口の周囲
にノーブロー作業バッグを装着する装着部を形成し、ア
ダプタ管にノーブロー作業バッグの上部開口を塞ぐ拡径
部を形成することで、放散管の設置箇所の周辺をノーブ
ロー作業バッグで気密に覆うことが可能になる。これに
よると、仮に放散管設置箇所から管内流体が放出した場
合にも周囲（立坑内）に充満することが無く、更に安全
性を確保することが可能になる。
にノーブロー作業バッグを装着する装着部を形成し、ア
ダプタ管にノーブロー作業バッグの上部開口を塞ぐ拡径
部を形成することで、放散管の設置箇所の周辺をノーブ
ロー作業バッグで気密に覆うことが可能になる。これに
よると、仮に放散管設置箇所から管内流体が放出した場
合にも周囲（立坑内）に充満することが無く、更に安全
性を確保することが可能になる。
【００２１】そして、前述した台座として穿孔機用台座
を用いることで、既存の設備を用いた経済的な作業を可
能にすると共に、ノーブロー作業バッグとの組み合わせ
で穿孔から放散管設置に至る作業を一連のノーブロー作
業により行うことが可能になる。
を用いることで、既存の設備を用いた経済的な作業を可
能にすると共に、ノーブロー作業バッグとの組み合わせ
で穿孔から放散管設置に至る作業を一連のノーブロー作
業により行うことが可能になる。
【００２２】請求項５〜７における放散管の設置方法に
よると、管路に台座を装着した後の作業は、台座の取り
付け開口の周囲に装着されたノーブロー作業バッグ内で
行うことができる。したがって、台座の取り付け開口に
筒状具を取り付ける作業、及び筒状具に放散管の下端又
は放散管が接続されるアダプタ管の下端を挿入する作業
をノーブロー作業で行うことが可能になる。そして、ノ
ーブロー作業バッグの上部開口を塞ぐ拡径部を設けたア
ダプタ管を用いることで、放散管の設置後における安全
性を確保することができる。
よると、管路に台座を装着した後の作業は、台座の取り
付け開口の周囲に装着されたノーブロー作業バッグ内で
行うことができる。したがって、台座の取り付け開口に
筒状具を取り付ける作業、及び筒状具に放散管の下端又
は放散管が接続されるアダプタ管の下端を挿入する作業
をノーブロー作業で行うことが可能になる。そして、ノ
ーブロー作業バッグの上部開口を塞ぐ拡径部を設けたア
ダプタ管を用いることで、放散管の設置後における安全
性を確保することができる。
【００２３】更には、前述の当接段部及びスリットを有
する筒状具を用いることにより、ノーブロー作業バッグ
内で台座に筒状具を取り付けた後、筒状具を介して管路
内に管路遮断用バッグを挿入し、管路遮断用バッグのエ
アー注入用ホースをスリットに挿通させ、この状態で放
散管又はアダプタ管の下端を筒状具に挿入してその下端
を当接段部に当接させることで、管路遮断用バッグのエ
アー注入用ホースをスリット下方の間隙から放散管の外
に引き出すことが可能になる。
する筒状具を用いることにより、ノーブロー作業バッグ
内で台座に筒状具を取り付けた後、筒状具を介して管路
内に管路遮断用バッグを挿入し、管路遮断用バッグのエ
アー注入用ホースをスリットに挿通させ、この状態で放
散管又はアダプタ管の下端を筒状具に挿入してその下端
を当接段部に当接させることで、管路遮断用バッグのエ
アー注入用ホースをスリット下方の間隙から放散管の外
に引き出すことが可能になる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明の一実施形態に係る放
散管設置治具を説明する説明図（部分断面図）である。
放散管設置治具は、穿孔１ａが形成された管路１に対し
て放散管Ｃを設置するための治具であって、管路１に装
着される台座２に取り付けられる筒状具３を少なくとも
備え、更には筒状体３と放散管Ｃとを接続するアダプタ
管４を備えるものであって、必要に応じて図示省略した
ノーブロー作業バッグとの組み合わせで用いられるもの
である。
参照して説明する。図１は本発明の一実施形態に係る放
散管設置治具を説明する説明図（部分断面図）である。
放散管設置治具は、穿孔１ａが形成された管路１に対し
て放散管Ｃを設置するための治具であって、管路１に装
着される台座２に取り付けられる筒状具３を少なくとも
備え、更には筒状体３と放散管Ｃとを接続するアダプタ
管４を備えるものであって、必要に応じて図示省略した
ノーブロー作業バッグとの組み合わせで用いられるもの
である。
【００２５】管路１に装着される台座２は、穿孔機用台
座を代用したものであって、管路１に対してチェーン２
Ａを巻き回して装着されるものである。この台座２は管
路１に形成された穿孔１ａを気密に囲うシール部２Ｂを
備えており、穿孔１ａ上に開口する取り付け開口２ａを
有するものである。また、取り付け開口２ａ外側の周囲
には、ノーブロー作業バッグ（図示省略）を装着する装
着部２ｂ（溝部）を有している。
座を代用したものであって、管路１に対してチェーン２
Ａを巻き回して装着されるものである。この台座２は管
路１に形成された穿孔１ａを気密に囲うシール部２Ｂを
備えており、穿孔１ａ上に開口する取り付け開口２ａを
有するものである。また、取り付け開口２ａ外側の周囲
には、ノーブロー作業バッグ（図示省略）を装着する装
着部２ｂ（溝部）を有している。
【００２６】このような台座２の取り付け開口２ａに
は、そのねじ部に結合される結合アダプタ３Ａを介して
筒状具３が取り付けられる。筒状具３は、円筒状の治具
であって取り付け時に穿孔１ａ上に臨む開口が形成され
ており、その内面に当接段部３ａが形成されている。こ
の当接段部３ａ上には必要に応じてゴム材等のシール材
３ｂが設けられている。また、筒状具３には、その上端
から当接段部３ａの下方に至るスリット３ｃが左右対称
位置に２箇所形成されている。
は、そのねじ部に結合される結合アダプタ３Ａを介して
筒状具３が取り付けられる。筒状具３は、円筒状の治具
であって取り付け時に穿孔１ａ上に臨む開口が形成され
ており、その内面に当接段部３ａが形成されている。こ
の当接段部３ａ上には必要に応じてゴム材等のシール材
３ｂが設けられている。また、筒状具３には、その上端
から当接段部３ａの下方に至るスリット３ｃが左右対称
位置に２箇所形成されている。
【００２７】この筒状具３には、アダプタ管４の下端が
挿入されて、その下端が当接段部３ａにシール材３ｂを
介して当接される。このアダプタ管４は、異径管継ぎ手
４Ａによって拡径部４Ｂが接続され、また、異径管継ぎ
手４Ｃによって放散管Ｃが上端に接続されるものであ
る。この拡径部４Ｂの外径は、図示省略したノーブロー
作業バッグの上部開口を塞ぐように、この上部開口（７
０φ）よりやや大きい径（７５φ）に設定されている。
挿入されて、その下端が当接段部３ａにシール材３ｂを
介して当接される。このアダプタ管４は、異径管継ぎ手
４Ａによって拡径部４Ｂが接続され、また、異径管継ぎ
手４Ｃによって放散管Ｃが上端に接続されるものであ
る。この拡径部４Ｂの外径は、図示省略したノーブロー
作業バッグの上部開口を塞ぐように、この上部開口（７
０φ）よりやや大きい径（７５φ）に設定されている。
【００２８】筒状具３としては、ここではアダプタ管の
下端が挿入されるものを例にして説明しているが、放散
管Ｃの下端が直接挿入されるものであって、前述の当接
段部３ａ及びスリット３ｃを有する構造としてもよい
し、また、結合アダプタ３Ａを介することなく直接台座
２に取り付けられる構造としてもよい。
下端が挿入されるものを例にして説明しているが、放散
管Ｃの下端が直接挿入されるものであって、前述の当接
段部３ａ及びスリット３ｃを有する構造としてもよい
し、また、結合アダプタ３Ａを介することなく直接台座
２に取り付けられる構造としてもよい。
【００２９】この筒状具３に放散管Ｃ又はアダプタ管４
を挿入して、その下端を当接段部３ａに当接させると、
筒状具３に形成されたスリット３ｃの当接段部３ａより
下方には間隙Ｆが形成される。この間隙Ｆは、穿孔１ａ
から管路１内に挿入される管路遮断用バッグ（図示省
略）のエアー注入ホースを放散管Ｃの外に引き出すため
に設けられるものであり、ホースの外径よりやや小さい
径を有する間隙として、ホースが間隙Ｆを挿通した状態
でも気密性が確保できるようにしている。
を挿入して、その下端を当接段部３ａに当接させると、
筒状具３に形成されたスリット３ｃの当接段部３ａより
下方には間隙Ｆが形成される。この間隙Ｆは、穿孔１ａ
から管路１内に挿入される管路遮断用バッグ（図示省
略）のエアー注入ホースを放散管Ｃの外に引き出すため
に設けられるものであり、ホースの外径よりやや小さい
径を有する間隙として、ホースが間隙Ｆを挿通した状態
でも気密性が確保できるようにしている。
【００３０】このような構造の放散管設置治具による
と、穿孔機用として管路１に気密且つ強固に装着された
台座２を用いて、この台座２に筒状具３を気密に取り付
け、筒状具３内に放散管Ｃ又は放散管Ｃが接続されるア
ダプタ管４を挿入して固定しており、筒状具３と放散管
Ｃ又はアダプタ管４との結合に対しても気密性の高い構
造としているので、放散管Ｃを管路１に対して強固且つ
高い気密性を維持した状態で設置することができる。
と、穿孔機用として管路１に気密且つ強固に装着された
台座２を用いて、この台座２に筒状具３を気密に取り付
け、筒状具３内に放散管Ｃ又は放散管Ｃが接続されるア
ダプタ管４を挿入して固定しており、筒状具３と放散管
Ｃ又はアダプタ管４との結合に対しても気密性の高い構
造としているので、放散管Ｃを管路１に対して強固且つ
高い気密性を維持した状態で設置することができる。
【００３１】また、放散管Ｃを管路１に対して設置した
状態で、スリット３ｃの下方に形成される間隙Ｆから管
路遮断用バッグのエアー注入ホースを気密を保持した状
態で引き出すことができるので、このホースの端部にバ
ルブ及び圧力計を装着して管路遮断用バッグの加圧状態
を外部から確認することが可能になる。
状態で、スリット３ｃの下方に形成される間隙Ｆから管
路遮断用バッグのエアー注入ホースを気密を保持した状
態で引き出すことができるので、このホースの端部にバ
ルブ及び圧力計を装着して管路遮断用バッグの加圧状態
を外部から確認することが可能になる。
【００３２】更には、台座２の装着部２ｂにノーブロー
作業バッグを装着し、そのノーブロー作業バッグの上部
開口をアダプタ管４の拡径部４Ｂが塞ぐようにして、放
散管Ｃが設置された周囲をノーブロー作業バッグで覆う
ことにより、この放散管設置箇所から管路流体が放出し
たとしても放出された管路流体はノーブロー作業バッグ
内に収まり、周囲の作業領域に放出されることがない。
作業バッグを装着し、そのノーブロー作業バッグの上部
開口をアダプタ管４の拡径部４Ｂが塞ぐようにして、放
散管Ｃが設置された周囲をノーブロー作業バッグで覆う
ことにより、この放散管設置箇所から管路流体が放出し
たとしても放出された管路流体はノーブロー作業バッグ
内に収まり、周囲の作業領域に放出されることがない。
【００３３】以下に、前述の放散管設置治具を用いて管
路に放散管を設置する方法を説明する。図２〜図５は、
この放散管設置方法の手順を示す説明図である。
路に放散管を設置する方法を説明する。図２〜図５は、
この放散管設置方法の手順を示す説明図である。
【００３４】図２において、管路１に対して穿孔機用の
台座２が装着されて、穿孔機Ｈによる穿孔作業が終了す
ると、台座２の装着部２ｂにノーブロー作業バッグＧが
装着される。そして、このノーブロー作業バッグＧの上
部開口Ｇ１から挿入される手作業によって、穿孔機Ｈを
台座２から外し、この台座２の取り付け開口に筒状具３
における結合アダプタ３Ａをねじ込んで取り付ける。
台座２が装着されて、穿孔機Ｈによる穿孔作業が終了す
ると、台座２の装着部２ｂにノーブロー作業バッグＧが
装着される。そして、このノーブロー作業バッグＧの上
部開口Ｇ１から挿入される手作業によって、穿孔機Ｈを
台座２から外し、この台座２の取り付け開口に筒状具３
における結合アダプタ３Ａをねじ込んで取り付ける。
【００３５】次に、図３において、ノーブロ作業バッグ
Ｇ内の作業によって、台座２に取り付けられた筒状具３
の上方から管路遮断用バッグＢ１，Ｂ２を管路１内に挿
入する。この際、管路遮断用バッグＢ１，Ｂ２のエアー
注入ホースｂ１，ｂ２は、専用の孔からノーブロー作業
バッグＧ外に引き出されている。
Ｇ内の作業によって、台座２に取り付けられた筒状具３
の上方から管路遮断用バッグＢ１，Ｂ２を管路１内に挿
入する。この際、管路遮断用バッグＢ１，Ｂ２のエアー
注入ホースｂ１，ｂ２は、専用の孔からノーブロー作業
バッグＧ外に引き出されている。
【００３６】そして、図４に示すように、エアー注入ホ
ースｂ１，ｂ２の端部に圧力計付きバルブＩを装着して
管路１内の管路遮断用バッグＢ１，Ｂ２を膨張させ、管
路１を遮断する。その後に、エアー注入ホースｂ１，ｂ
２を筒状具３のスリット３ｃ内に挿通させる。
ースｂ１，ｂ２の端部に圧力計付きバルブＩを装着して
管路１内の管路遮断用バッグＢ１，Ｂ２を膨張させ、管
路１を遮断する。その後に、エアー注入ホースｂ１，ｂ
２を筒状具３のスリット３ｃ内に挿通させる。
【００３７】図５において、放散管Ｃが接続されたアダ
プタ管４をノーブロー作業バッグＧの上部開口Ｇ１から
挿入してノーブロー作業バッグＧ内でアダプタ管４の下
端を筒状具３に挿入する。これによって、筒状具３の下
方に形成される間隙にエアー注入ホースｂ１，ｂ２が挿
通された状態となって、アダプタ管４及び放散管Ｃが筒
状具３によって垂直に固定される。この際、アダプタ管
４に設けられた拡径部４Ｂによってノーブロー作業バッ
グＧの上部開口部Ｇ１が塞がれ、ノーブロー作業バッグ
Ｇの気密性が確保される。最後に、エアー注入ホースｂ
１，ｂ２の端部を放散管Ｃの周辺に固定手段Ｊで固定し
て作業を終了する。
プタ管４をノーブロー作業バッグＧの上部開口Ｇ１から
挿入してノーブロー作業バッグＧ内でアダプタ管４の下
端を筒状具３に挿入する。これによって、筒状具３の下
方に形成される間隙にエアー注入ホースｂ１，ｂ２が挿
通された状態となって、アダプタ管４及び放散管Ｃが筒
状具３によって垂直に固定される。この際、アダプタ管
４に設けられた拡径部４Ｂによってノーブロー作業バッ
グＧの上部開口部Ｇ１が塞がれ、ノーブロー作業バッグ
Ｇの気密性が確保される。最後に、エアー注入ホースｂ
１，ｂ２の端部を放散管Ｃの周辺に固定手段Ｊで固定し
て作業を終了する。
【００３８】このような放散管の設置方法によると、管
路１に対して穿孔作業を行った後、穿孔機用の台座２を
代用して、以後の作業をノーブロー作業バッグＧを用い
たノーブロー作業で完結させることができる。また、こ
の際使用したノーブロー作業バッグをそのまま放散管設
置箇所に装着しておくことにより、設置箇所の保安性を
向上させることもできる。また、穿孔機用の台座を代用
することにより、治具を取り付けるだけで新たな設備を
用意する必要がないので経済的である。更には、エアー
注入ホースｂ１，ｂ２を外部に引き出すことができるの
で、管路遮断用バッグＢ１，Ｂ２の状態を確認すること
も可能になる。
路１に対して穿孔作業を行った後、穿孔機用の台座２を
代用して、以後の作業をノーブロー作業バッグＧを用い
たノーブロー作業で完結させることができる。また、こ
の際使用したノーブロー作業バッグをそのまま放散管設
置箇所に装着しておくことにより、設置箇所の保安性を
向上させることもできる。また、穿孔機用の台座を代用
することにより、治具を取り付けるだけで新たな設備を
用意する必要がないので経済的である。更には、エアー
注入ホースｂ１，ｂ２を外部に引き出すことができるの
で、管路遮断用バッグＢ１，Ｂ２の状態を確認すること
も可能になる。
【００３９】なお、前述の説明では、台座２として、チ
ェーン２Ａによって管路に装着するサドル式のものを例
に挙げて説明しているが、台座の形態としては特にこれ
に限られるものではなく、管路に形成される穿孔を気密
に囲って、この穿孔上に取り付け開口を有するものであ
ればよい。特に、管路としてＰＥ管を対象とする場合に
は、クランプ式の台座が用いられる。
ェーン２Ａによって管路に装着するサドル式のものを例
に挙げて説明しているが、台座の形態としては特にこれ
に限られるものではなく、管路に形成される穿孔を気密
に囲って、この穿孔上に取り付け開口を有するものであ
ればよい。特に、管路としてＰＥ管を対象とする場合に
は、クランプ式の台座が用いられる。
【００４０】
【発明の効果】本発明はこのように構成されるので、管
路に形成された穿孔上に立てられる放散管の設置を、粘
土等のシールを用いることなく、強固且つ気密性の高い
ものにすると共に、更に保安性を高めて穿孔から放出さ
れる管内流体が立坑内に流出しないようにすることがで
きる。
路に形成された穿孔上に立てられる放散管の設置を、粘
土等のシールを用いることなく、強固且つ気密性の高い
ものにすると共に、更に保安性を高めて穿孔から放出さ
れる管内流体が立坑内に流出しないようにすることがで
きる。
【図１】本発明の一実施形態に係る放散管設置治具を説
明する説明図（部分断面図）である。
明する説明図（部分断面図）である。
【図２】本発明の放散管設置方法の手順を示す説明図で
ある。
ある。
【図３】本発明の放散管設置方法の手順を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】本発明の放散管設置方法の手順を示す説明図で
ある。
ある。
【図５】本発明の放散管設置方法の手順を示す説明図で
ある。
ある。
【図６】従来技術を説明する説明図である。
１ 管路
２ 台座
２Ａ チェーン
３ 筒状具
３Ａ 結合アダプタ
４ アダプタ管
４Ａ，４Ｃ 異径管継ぎ手
４Ｂ 拡径部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 佐竹 志伸
東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯
株式会社内
Ｆターム(参考） 3H019 BA04 BB01 BB02 BD05
3H025 DA02 DB18
Claims (7)
- 【請求項１】 管路に形成した穿孔上に立てられる放散
管を前記管路に対して設置する放散管設置治具であっ
て、 前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着されると共に該
穿孔上に取り付け開口を有する台座を用い、該台座の前
記取り付け開口に気密に取り付けられて、前記放散管の
下端又は該放散管が接続されるアダプタ管の下端が挿入
される筒状具を備えることを特徴とする放散管設置治
具。 - 【請求項２】 前記筒状具には、前記放散管又はアダプ
タ管の下端が当接する当接段部が内面に形成されると共
に、上端から該当接段部の下方に至るスリットが形成さ
れ、該スリットによって、前記当接段部の下方に管路遮
断用バッグのエアー注入ホースが挿通可能な間隙が形成
されることを特徴とする請求項１記載の放散管設置治
具。 - 【請求項３】 前記台座における取り付け開口の周囲に
はノーブロー作業バッグの装着部が形成されており、前
記アダプタ管には該ノーブロー作業バッグの上部開口を
塞ぐ拡径部が形成されることを特徴とする請求項１又は
２に記載の放散管設置治具。 - 【請求項４】 前記台座として穿孔機用台座を用いるこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の放散管
設置治具。 - 【請求項５】 管路に形成した穿孔上に立てられる放散
管を前記管路に対して設置する放散管の設置方法であっ
て、 前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着されると共に該
穿孔上に取り付け開口を有する台座を用いて、該取り付
け開口の周囲にノーブロー作業バッグを装着し、該ノー
ブロー作業バッグ内で前記取り付け開口に筒状具を取り
付け、前記ノーブロー作業バッグの上部開口から前記放
散管を挿入して、該放散管の下端を前記筒状具に挿入す
ることを特徴とする放散管の設置方法。 - 【請求項６】 管路に形成した穿孔上に立てられる放散
管を前記管路に対して設置する放散管の設置方法であっ
て、 前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着されると共に該
穿孔上に取り付け開口を有する台座を用いて、該取り付
け開口の周囲にノーブロー作業バッグを装着し、該ノー
ブロー作業バッグ内で前記取り付け開口に筒状具を取り
付け、前記ノーブロー作業バッグの上部開口から該上部
開口を塞ぐ拡径部を有するアダプタ管に接続された放散
管を挿入して、該アダプタ管の下端を前記筒状具に挿入
することを特徴とする放散管の設置方法。 - 【請求項７】 前記筒状具は、前記放散管の下端又は前
記アダプタ管の下端が当接される当接段部が内面に形成
されると共に、上端から該当接段部の下方に至るスリッ
トが形成され、該スリットによって前記当接段部の下方
に形成された間隙に管路遮断用バッグのエアー注入ホー
スが挿通された状態で、前記筒状具に前記放散管又はア
ダプタ管の下端が挿入されることを特徴とする請求項５
又は６に記載の放散管の設置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001335934A JP4091290B2 (ja) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | 放散管設置治具及び設置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001335934A JP4091290B2 (ja) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | 放散管設置治具及び設置方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003139289A true JP2003139289A (ja) | 2003-05-14 |
| JP4091290B2 JP4091290B2 (ja) | 2008-05-28 |
Family
ID=19150853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001335934A Expired - Fee Related JP4091290B2 (ja) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | 放散管設置治具及び設置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4091290B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0630485U (ja) * | 1992-09-22 | 1994-04-22 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型流体機械 |
-
2001
- 2001-11-01 JP JP2001335934A patent/JP4091290B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4091290B2 (ja) | 2008-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02304295A (ja) | 既設ガス管継手部の活管補修装置 | |
| JP2004526078A (ja) | パイプの内張り方法 | |
| JP2003139289A (ja) | 放散管設置治具及び設置方法 | |
| JP3611825B2 (ja) | 管路遮断工法 | |
| JPH07190281A (ja) | 埋設された管路に装置を一時的に挿入する方法および装置 | |
| JP4749893B2 (ja) | 既設管に取付けた付属部品の脱着工法及び装置 | |
| JP4932581B2 (ja) | 被ライニング既設配管の穿孔部封止処理工法及び穿孔部封止処理構造 | |
| JP3389137B2 (ja) | ガスバッグ | |
| JP2003121294A (ja) | ガス漏洩箇所検出方法および装置 | |
| JP4027065B2 (ja) | パイプラインの補修方法 | |
| JP2000018479A (ja) | ガス遮断作業用ノーブローバッグ | |
| JP4603701B2 (ja) | 公道側の埋設ガス配管の入替え施工方法 | |
| JPH10122430A (ja) | バイパス治具および同治具を用いたバイパス工法 | |
| JPH1030749A (ja) | 内面に被覆層を有する既設ガス配管の溶接接続工事方法 | |
| EP0886099A1 (en) | Method for shutting off the gas supply and apparatus for carrying out such method | |
| JP2002213680A (ja) | ガス遮断方法 | |
| JP4516695B2 (ja) | 埋設ガス配管の入替え施工方法 | |
| GB2182745A (en) | Improvements relating to methods for sealing joints | |
| JPH10132181A (ja) | バイパス形成方法 | |
| JP2002144039A (ja) | 配管の密封方法とその装置及びステンレス鋼配管の溶接方法とその装置 | |
| JPH11125368A (ja) | 気体輸送用導管の入替工法および管端封止装置 | |
| JPH11294681A (ja) | 止流工法および止流装置 | |
| JP2000039092A (ja) | ノーブロー方式による分岐部形成工法 | |
| KR100220293B1 (ko) | 가스배관 차단용 스토퍼패킹 및 가스 배관 차단방법 | |
| JPH11159689A (ja) | バッグを用いたガス遮断工法及びガス遮断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040713 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070209 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070214 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20070226 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070323 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070410 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070608 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080212 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080228 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120307 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120307 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130307 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130307 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140307 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |