JP2003139133A - 円錐ころ軸受 - Google Patents
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
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- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プレス保持器付き円錐ころ軸受の寸法精度の
向上、部品点数の削減、組み付け工数の減少、及び分解
点検作業の容易化を図る。 【解決手段】 本発明の円錐ころ軸受２０は、外周に軌
道面２４が形成されると共に小つば２５と大つば２６が
一体成形された内輪２３と、内周に軌道面２２が形成さ
れた外輪２１と、内輪２３と外輪２１との間に配置され
た複数の円錐ころ２７と、円錐ころ２７を転動自在に保
持する等脚台形のポケット３１が設けられた環状のプレ
ス保持器３０とを備え、ポケット３１の斜辺３１ｂが、
円錐ころ２７の斜面の角度に対して円錐ころ２７小径側
に位置するポケット３１の上底３１ａに向かって広がっ
て形成されることにより、ポケット３１に組み付けられ
た円錐ころ２７の小径側がころ軸受２０の半径方向の自
由度を有し、プレス保持器３０と円錐ころ２７を内輪２
３に組み付ける際、円錐ころ２７の小径側が小つば２５
の半径方向の外方へ移動して小つば２５を乗り越える。
向上、部品点数の削減、組み付け工数の減少、及び分解
点検作業の容易化を図る。 【解決手段】 本発明の円錐ころ軸受２０は、外周に軌
道面２４が形成されると共に小つば２５と大つば２６が
一体成形された内輪２３と、内周に軌道面２２が形成さ
れた外輪２１と、内輪２３と外輪２１との間に配置され
た複数の円錐ころ２７と、円錐ころ２７を転動自在に保
持する等脚台形のポケット３１が設けられた環状のプレ
ス保持器３０とを備え、ポケット３１の斜辺３１ｂが、
円錐ころ２７の斜面の角度に対して円錐ころ２７小径側
に位置するポケット３１の上底３１ａに向かって広がっ
て形成されることにより、ポケット３１に組み付けられ
た円錐ころ２７の小径側がころ軸受２０の半径方向の自
由度を有し、プレス保持器３０と円錐ころ２７を内輪２
３に組み付ける際、円錐ころ２７の小径側が小つば２５
の半径方向の外方へ移動して小つば２５を乗り越える。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械等に使用
されるプレス保持器を備えた円錐ころ軸受に関し、特に
プレス保持器の寸法精度の向上を図り、また軸受の組み
付け性の改良により部品点数を削減して軸受の点検作業
を容易にした円錐ころ軸受に関する。 【０００２】 【従来の技術】工作機械用の軸受装置には、ラジアル荷
重とアキシャル荷重とを支持可能なように、図４に示す
ような円錐ころ軸受１が一般的に用いられている。円錐
ころ軸受１は、内周面に円錐内面状に傾斜した軌道面３
を有する外輪２と、外周面に円錐外面状に傾斜した軌道
面５を有する内輪４と、外輪２の軌道面３と内輪４の軌
道面５との間に複数配置された転動体である円錐台形の
円錐ころ８とを備えている。円錐ころ８は、外輪２と内
輪４との間に組み込まれた環状の保持器９によって、周
方向に一定の間隔を隔てて保持される。 【０００３】外輪２の軌道面３と、内輪４の軌道面５
と、円錐ころ８は、それぞれの円錐面の延長上の頂点が
軸線上の１点に集まるように設定されている。また、内
輪４は、軌道面５と連続して小つば６と大つば７が一体
成形されている。小つば６は軌道面５の背面側に設けら
れ、大つば７は正面側に設けられており、円錐ころ８の
アキシャル方向の移動が規制される。 【０００４】図５に示すように、保持器９は、鋼板製の
プレス保持器であって、円錐ころ８を挿入して転動自在
に保持するために、円錐ころ８の形状に対応した等脚台
形のポケット１０が周方向に一定の間隔で複数打ち抜か
れて成形され、複数の柱部１１が大径リング部１３と小
径リング部１２とを連結する形状を成している。これに
より、それぞれの円錐ころ８をポケット１０内に収容し
て周方向の間隔が一定に保たれる。 【０００５】円錐ころ８と保持器９を内輪４に組み付け
るには、保持器９に組み付けられた円錐ころ８を小つば
６を乗り越えさせて内輪４に嵌合させる。そのとき、円
錐ころ８と小つば６との間で無理な負荷が発生しないよ
うにする必要がある。そこで、保持器９を正規の形状に
成形した後、図６に示すように底押し治具１４によって
柱部１３の小径リング部１２の近傍部分を押し広げて塑
性変形させて、円錐ころ８の内接円径Ｄを拡大させる。 【０００６】次に、ポケット１０内に内側から円錐ころ
８を嵌入させて、内輪４を保持器９内に嵌入させる。こ
の際、保持器９の柱部１１が外側に屈曲され、円錐ころ
８の内接円径Ｄが正規寸法に比べ大きくなっているた
め、内輪４の小つば６と円錐ころ８とが干渉せずに組み
付けが行われる。その後、図７に示すように、底押しさ
れて外側に屈曲した柱部１１を加締め治具１５によって
内側に加締める。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した円
錐ころ軸受では、円錐ころと保持器を内輪に組み付ける
にあたり、柱部を底押し及び加締めにより塑性変形させ
ることが必要である。そのため、二度の塑性変形による
耐久性低下を招くほか、柱部に不均一な残留変形が生じ
やすく、底押し前の形状に戻らないため、保持器と円錐
ころとの局部的な摩擦が発生してしまうという問題があ
った。また、組み付け工数が多く、生産性が低いという
問題があった。 【０００８】さらに、保持器の強度向上や摩耗低減を狙
って軟窒化処理を施した場合、保持器が高硬度になって
底押しや加締めが不可能であることから、内輪の小つば
を別部材のつば輪タイプにして、円錐ころと保持器を内
輪に組み付けた後につば輪を内輪に焼きばめするという
手段があるが、その場合部品点数が増加して組み付け性
が悪化してしまうという問題があった。 【０００９】また、軸受の点検作業時には、内輪、こ
ろ、及び保持器を分解して調査を行うことがあり、その
場合は保持器を切断しなければならなかった。そのた
め、分解作業に手間が掛かるほか、軸受を再度使用する
場合には新しい保持器を組み付けなければならず、コス
ト高となり点検を容易に行うことができないという問題
があった。 【００１０】本発明は、上記課題を解決するために成さ
れたものであり、プレス保持器付き円錐ころ軸受の寸法
精度の向上を図るとともに、組み付け工数を減少させる
ことを目的とする。また、部品点数を削減して組み付け
性を改良するとともに軸受の分解点検作業を容易に行う
ことができるプレス保持器付き円錐ころ軸受を提供する
ことを目的とする。 【００１１】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る円錐ころ軸受は、外周に軌道面が形成さ
れるとともに該軌道面の背面側に設けられた小つばと正
面側に設けられた大つばが一体成形された内輪と、内周
に軌道面が形成された外輪と、該内輪と該外輪との間に
配置された複数の円錐ころと、前記内輪と前記外輪との
間に配置されて該円錐ころを転動自在に保持する等脚台
形のポケットが設けられた環状のプレス保持器とを備え
た円錐ころ軸受であって、前記ポケットの斜辺が、前記
円錐ころの斜面の角度に対して該円錐ころの小径側に位
置する該ポケットの上底に向かって広がって形成される
ことにより、該ポケットに組み付けられた前記円錐ころ
の小径側が前記ころ軸受の半径方向の自由度を有し、前
記プレス保持器と該円錐ころを前記内輪に組み付ける
際、該円錐ころの小径側が前記小つばの半径方向の外方
へ移動して該小つばを乗り越えることを特徴とする。 【００１２】上記構成の円錐ころ軸受によれば、プレス
保持器と円錐ころを内輪に組み付けるにあたり、円錐こ
ろの小径側が小つばの外方へ移動して小つばを乗り越え
るので、保持器の底押しを行う必要がない。また、当然
のことながら保持器の加締めを行う必要もない。よっ
て、保持器成形時の寸法精度を組み付け後も維持するこ
とができるため、運転時には保持器と円錐ころを円滑に
摺接させることができ、品質の高い円錐ころ軸受を提供
することができる。さらに、底押しや加締めに伴う組み
付け工数を減少させることができる。 【００１３】また、保持器の塑性変形を行わないので、
保持器の強度向上や摩耗低減のために軟窒化処理を施し
た場合でも、内輪の小つばを別部材のつば輪タイプにす
る必要がない。従って、部品点数を減らすとともに組み
付け性を向上させることができる。さらに、上記構成の
円錐ころ軸受は、保持器を切断せずに分解することがで
きる。従って、軸受の点検時には、内輪、円錐ころ、及
び保持器を適宜分解して各部品のメンテナンスを容易に
行うことができる。 【００１４】 【発明の実施の形態】以下、本発明の円錐ころ軸受に係
る一実施形態を図１〜３に基づいて説明する。図１は本
発明の円錐ころ軸受の一実施形態を示す要部縦断面図、
図２は図１に示した円錐ころ軸受の保持器を示す部分平
面図、図３は図１に示した円錐ころ軸受における内輪に
保持器及び円錐ころを組み付ける際の要部縦断面図であ
る。 【００１５】図１に示すように、円錐ころ軸受２０は、
内周面に円錐内面状に傾斜した軌道面２２を有する外輪
２１と、外周面に円錐外面状に傾斜した軌道面２４を有
する内輪２３と、外輪２１の軌道面２２と内輪２３の軌
道面２４との間に複数配置された転動体である円錐台形
の円錐ころ２７とを備えている。円錐ころ２７は、外輪
２１と内輪２３との間に組み込まれた環状の保持器３０
によって、周方向に一定の間隔を隔てて保持されてい
る。また、内輪２３は、軌道面２４と連続して小つば２
５と大つば２６が一体成形されている。小つば２５は軌
道面２４の背面側に設けられ、大つば２６は正面側に設
けられており、円錐ころ２７のアキシャル方向の移動が
規制される。 【００１６】図２に示すように、保持器３０は、鋼板製
のプレス保持器であって、円錐ころ２７を挿入して転動
自在に保持するために、等脚台形のポケット３１が周方
向に一定の間隔で複数打ち抜かれて成形され、複数の柱
部３２が大径リング部３４と小径リング部３３とを連結
する形状を成している。これにより、それぞれの円錐こ
ろ２７をポケット３１内に収容して周方向の間隔が一定
に保たれる。 【００１７】また、ポケット３１は、円錐ころ２７の斜
面の角度に一致した斜辺を有する従来の正規形状（二点
鎖線で示す）に比べて、円錐ころ２７の小径側に位置す
る上底３１ａが長く設けられるとともに、斜辺３１ｂが
上底３１ａに向かって広がって設けられている。そのた
め、円錐ころ２７の小径側がポケット３１内で軸受の半
径方向に従来と比較して大きく動くことができる。な
お、円錐ころ２７の動く範囲は、上底３１ａの寸法によ
り設定可能であり、本実施形態では円錐ころ２７が最も
外方に移動したときの最大内接円径Ｄ（図３参照）が小
つば２５の外径寸法より僅かに大きくなるように設定さ
れている。 【００１８】また、保持器３０には、全体に軟窒化処理
が施されている。これにより、保持器３０の強度の向上
や摩耗の低減を図ることができる。 【００１９】円錐ころ２７と保持器３０を内輪２３に組
み付ける際には、まずポケット３１内に内側から円錐こ
ろ２７を嵌入させる。次に、図３に示すように、内輪２
３を保持器３０内に嵌入させる。その際、円錐ころ２７
の小径側が半径方向の外方に動いて最大内接円径Ｄが小
つば２５の外径寸法より僅かに大きくなるので、円錐こ
ろ２７が小つば２５を乗り越え、円錐ころ２７が内輪２
３の軌道面２４に嵌合する。従って、小つば２５と円錐
ころ２７とが干渉せずに組み付けが行われる。なお、ポ
ケット３１の形状を従来の正規形状（図２の二点鎖線参
照）とした場合、小つば２５と円錐ころ２７とが干渉
（二点鎖線で示す）してしまい、組み付けを行うことが
できない。 【００２０】上述した本実施形態の円錐ころ軸受２０に
よれば、ポケット３１の上底３１ａが、正規形状のポケ
ットと比較して大きく設けられることにより、円錐ころ
２７の最大内接円径Ｄが小つば２５の外径寸法より僅か
に大きくなるように設定されている。よって、組み付け
に際して円錐ころ２７と小つば２５が干渉することがな
くなるので、保持器３０を底押しによって塑性変形させ
る必要がなく、保持器３０の成形時の寸法精度を組み付
け後も維持することができる。また、加締め作業も不要
となり、組み付け工数を減少させることができる。 【００２１】また、本実施形態では強度向上や摩耗低減
のために保持器３０に軟窒化処理を施しているが、円錐
ころ２７が内輪２３に一体成形された小つば２５を乗り
越えて組み付けが行われるので、小つば２５を別部材の
つば輪タイプにする必要がない。従って、部品点数を増
加させることなく保持器３０の強度を向上させることが
できる。さらに、部品の分解を要する軸受点検時には、
外輪２１を外した後、円錐ころ２７の小径側を小つば２
５より外方に動かして保持器３０と円錐ころ２７を内輪
２３から外すことができる。よって、保持器３０を切断
する必要が無いため、内輪２３、円錐ころ２７、及び保
持器３０を適宜分解して各部品のメンテナンスを行うこ
とができる。 【００２２】 【発明の効果】以上説明したように本発明に係る円錐こ
ろ軸受によれば、プレス保持器と円錐ころを内輪に組み
付けるにあたり、底押しや加締め等の保持器の塑性変形
を行う必要が無いので、組み付け工数が少なく済むとと
もに保持器成形時の寸法精度が組み付け後も維持され
る。よって、運転時に保持器と円錐ころを円滑に摺接さ
せることができ、品質の高い円錐ころ軸受を提供するこ
とができる。また、保持器の強度向上や摩耗低減のため
に軟窒化処理を施した場合でも、内輪の小つばを別部材
のつば輪タイプにしなくても良いので、部品点数を減ら
すとともに組み付け性を向上させることができる。さら
に、保持器を切断することなく内輪、円錐ころ、及び保
持器を分解できるので、軸受点検時には各部品のメンテ
ナンスを容易に行うことができる。
されるプレス保持器を備えた円錐ころ軸受に関し、特に
プレス保持器の寸法精度の向上を図り、また軸受の組み
付け性の改良により部品点数を削減して軸受の点検作業
を容易にした円錐ころ軸受に関する。 【０００２】 【従来の技術】工作機械用の軸受装置には、ラジアル荷
重とアキシャル荷重とを支持可能なように、図４に示す
ような円錐ころ軸受１が一般的に用いられている。円錐
ころ軸受１は、内周面に円錐内面状に傾斜した軌道面３
を有する外輪２と、外周面に円錐外面状に傾斜した軌道
面５を有する内輪４と、外輪２の軌道面３と内輪４の軌
道面５との間に複数配置された転動体である円錐台形の
円錐ころ８とを備えている。円錐ころ８は、外輪２と内
輪４との間に組み込まれた環状の保持器９によって、周
方向に一定の間隔を隔てて保持される。 【０００３】外輪２の軌道面３と、内輪４の軌道面５
と、円錐ころ８は、それぞれの円錐面の延長上の頂点が
軸線上の１点に集まるように設定されている。また、内
輪４は、軌道面５と連続して小つば６と大つば７が一体
成形されている。小つば６は軌道面５の背面側に設けら
れ、大つば７は正面側に設けられており、円錐ころ８の
アキシャル方向の移動が規制される。 【０００４】図５に示すように、保持器９は、鋼板製の
プレス保持器であって、円錐ころ８を挿入して転動自在
に保持するために、円錐ころ８の形状に対応した等脚台
形のポケット１０が周方向に一定の間隔で複数打ち抜か
れて成形され、複数の柱部１１が大径リング部１３と小
径リング部１２とを連結する形状を成している。これに
より、それぞれの円錐ころ８をポケット１０内に収容し
て周方向の間隔が一定に保たれる。 【０００５】円錐ころ８と保持器９を内輪４に組み付け
るには、保持器９に組み付けられた円錐ころ８を小つば
６を乗り越えさせて内輪４に嵌合させる。そのとき、円
錐ころ８と小つば６との間で無理な負荷が発生しないよ
うにする必要がある。そこで、保持器９を正規の形状に
成形した後、図６に示すように底押し治具１４によって
柱部１３の小径リング部１２の近傍部分を押し広げて塑
性変形させて、円錐ころ８の内接円径Ｄを拡大させる。 【０００６】次に、ポケット１０内に内側から円錐ころ
８を嵌入させて、内輪４を保持器９内に嵌入させる。こ
の際、保持器９の柱部１１が外側に屈曲され、円錐ころ
８の内接円径Ｄが正規寸法に比べ大きくなっているた
め、内輪４の小つば６と円錐ころ８とが干渉せずに組み
付けが行われる。その後、図７に示すように、底押しさ
れて外側に屈曲した柱部１１を加締め治具１５によって
内側に加締める。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した円
錐ころ軸受では、円錐ころと保持器を内輪に組み付ける
にあたり、柱部を底押し及び加締めにより塑性変形させ
ることが必要である。そのため、二度の塑性変形による
耐久性低下を招くほか、柱部に不均一な残留変形が生じ
やすく、底押し前の形状に戻らないため、保持器と円錐
ころとの局部的な摩擦が発生してしまうという問題があ
った。また、組み付け工数が多く、生産性が低いという
問題があった。 【０００８】さらに、保持器の強度向上や摩耗低減を狙
って軟窒化処理を施した場合、保持器が高硬度になって
底押しや加締めが不可能であることから、内輪の小つば
を別部材のつば輪タイプにして、円錐ころと保持器を内
輪に組み付けた後につば輪を内輪に焼きばめするという
手段があるが、その場合部品点数が増加して組み付け性
が悪化してしまうという問題があった。 【０００９】また、軸受の点検作業時には、内輪、こ
ろ、及び保持器を分解して調査を行うことがあり、その
場合は保持器を切断しなければならなかった。そのた
め、分解作業に手間が掛かるほか、軸受を再度使用する
場合には新しい保持器を組み付けなければならず、コス
ト高となり点検を容易に行うことができないという問題
があった。 【００１０】本発明は、上記課題を解決するために成さ
れたものであり、プレス保持器付き円錐ころ軸受の寸法
精度の向上を図るとともに、組み付け工数を減少させる
ことを目的とする。また、部品点数を削減して組み付け
性を改良するとともに軸受の分解点検作業を容易に行う
ことができるプレス保持器付き円錐ころ軸受を提供する
ことを目的とする。 【００１１】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る円錐ころ軸受は、外周に軌道面が形成さ
れるとともに該軌道面の背面側に設けられた小つばと正
面側に設けられた大つばが一体成形された内輪と、内周
に軌道面が形成された外輪と、該内輪と該外輪との間に
配置された複数の円錐ころと、前記内輪と前記外輪との
間に配置されて該円錐ころを転動自在に保持する等脚台
形のポケットが設けられた環状のプレス保持器とを備え
た円錐ころ軸受であって、前記ポケットの斜辺が、前記
円錐ころの斜面の角度に対して該円錐ころの小径側に位
置する該ポケットの上底に向かって広がって形成される
ことにより、該ポケットに組み付けられた前記円錐ころ
の小径側が前記ころ軸受の半径方向の自由度を有し、前
記プレス保持器と該円錐ころを前記内輪に組み付ける
際、該円錐ころの小径側が前記小つばの半径方向の外方
へ移動して該小つばを乗り越えることを特徴とする。 【００１２】上記構成の円錐ころ軸受によれば、プレス
保持器と円錐ころを内輪に組み付けるにあたり、円錐こ
ろの小径側が小つばの外方へ移動して小つばを乗り越え
るので、保持器の底押しを行う必要がない。また、当然
のことながら保持器の加締めを行う必要もない。よっ
て、保持器成形時の寸法精度を組み付け後も維持するこ
とができるため、運転時には保持器と円錐ころを円滑に
摺接させることができ、品質の高い円錐ころ軸受を提供
することができる。さらに、底押しや加締めに伴う組み
付け工数を減少させることができる。 【００１３】また、保持器の塑性変形を行わないので、
保持器の強度向上や摩耗低減のために軟窒化処理を施し
た場合でも、内輪の小つばを別部材のつば輪タイプにす
る必要がない。従って、部品点数を減らすとともに組み
付け性を向上させることができる。さらに、上記構成の
円錐ころ軸受は、保持器を切断せずに分解することがで
きる。従って、軸受の点検時には、内輪、円錐ころ、及
び保持器を適宜分解して各部品のメンテナンスを容易に
行うことができる。 【００１４】 【発明の実施の形態】以下、本発明の円錐ころ軸受に係
る一実施形態を図１〜３に基づいて説明する。図１は本
発明の円錐ころ軸受の一実施形態を示す要部縦断面図、
図２は図１に示した円錐ころ軸受の保持器を示す部分平
面図、図３は図１に示した円錐ころ軸受における内輪に
保持器及び円錐ころを組み付ける際の要部縦断面図であ
る。 【００１５】図１に示すように、円錐ころ軸受２０は、
内周面に円錐内面状に傾斜した軌道面２２を有する外輪
２１と、外周面に円錐外面状に傾斜した軌道面２４を有
する内輪２３と、外輪２１の軌道面２２と内輪２３の軌
道面２４との間に複数配置された転動体である円錐台形
の円錐ころ２７とを備えている。円錐ころ２７は、外輪
２１と内輪２３との間に組み込まれた環状の保持器３０
によって、周方向に一定の間隔を隔てて保持されてい
る。また、内輪２３は、軌道面２４と連続して小つば２
５と大つば２６が一体成形されている。小つば２５は軌
道面２４の背面側に設けられ、大つば２６は正面側に設
けられており、円錐ころ２７のアキシャル方向の移動が
規制される。 【００１６】図２に示すように、保持器３０は、鋼板製
のプレス保持器であって、円錐ころ２７を挿入して転動
自在に保持するために、等脚台形のポケット３１が周方
向に一定の間隔で複数打ち抜かれて成形され、複数の柱
部３２が大径リング部３４と小径リング部３３とを連結
する形状を成している。これにより、それぞれの円錐こ
ろ２７をポケット３１内に収容して周方向の間隔が一定
に保たれる。 【００１７】また、ポケット３１は、円錐ころ２７の斜
面の角度に一致した斜辺を有する従来の正規形状（二点
鎖線で示す）に比べて、円錐ころ２７の小径側に位置す
る上底３１ａが長く設けられるとともに、斜辺３１ｂが
上底３１ａに向かって広がって設けられている。そのた
め、円錐ころ２７の小径側がポケット３１内で軸受の半
径方向に従来と比較して大きく動くことができる。な
お、円錐ころ２７の動く範囲は、上底３１ａの寸法によ
り設定可能であり、本実施形態では円錐ころ２７が最も
外方に移動したときの最大内接円径Ｄ（図３参照）が小
つば２５の外径寸法より僅かに大きくなるように設定さ
れている。 【００１８】また、保持器３０には、全体に軟窒化処理
が施されている。これにより、保持器３０の強度の向上
や摩耗の低減を図ることができる。 【００１９】円錐ころ２７と保持器３０を内輪２３に組
み付ける際には、まずポケット３１内に内側から円錐こ
ろ２７を嵌入させる。次に、図３に示すように、内輪２
３を保持器３０内に嵌入させる。その際、円錐ころ２７
の小径側が半径方向の外方に動いて最大内接円径Ｄが小
つば２５の外径寸法より僅かに大きくなるので、円錐こ
ろ２７が小つば２５を乗り越え、円錐ころ２７が内輪２
３の軌道面２４に嵌合する。従って、小つば２５と円錐
ころ２７とが干渉せずに組み付けが行われる。なお、ポ
ケット３１の形状を従来の正規形状（図２の二点鎖線参
照）とした場合、小つば２５と円錐ころ２７とが干渉
（二点鎖線で示す）してしまい、組み付けを行うことが
できない。 【００２０】上述した本実施形態の円錐ころ軸受２０に
よれば、ポケット３１の上底３１ａが、正規形状のポケ
ットと比較して大きく設けられることにより、円錐ころ
２７の最大内接円径Ｄが小つば２５の外径寸法より僅か
に大きくなるように設定されている。よって、組み付け
に際して円錐ころ２７と小つば２５が干渉することがな
くなるので、保持器３０を底押しによって塑性変形させ
る必要がなく、保持器３０の成形時の寸法精度を組み付
け後も維持することができる。また、加締め作業も不要
となり、組み付け工数を減少させることができる。 【００２１】また、本実施形態では強度向上や摩耗低減
のために保持器３０に軟窒化処理を施しているが、円錐
ころ２７が内輪２３に一体成形された小つば２５を乗り
越えて組み付けが行われるので、小つば２５を別部材の
つば輪タイプにする必要がない。従って、部品点数を増
加させることなく保持器３０の強度を向上させることが
できる。さらに、部品の分解を要する軸受点検時には、
外輪２１を外した後、円錐ころ２７の小径側を小つば２
５より外方に動かして保持器３０と円錐ころ２７を内輪
２３から外すことができる。よって、保持器３０を切断
する必要が無いため、内輪２３、円錐ころ２７、及び保
持器３０を適宜分解して各部品のメンテナンスを行うこ
とができる。 【００２２】 【発明の効果】以上説明したように本発明に係る円錐こ
ろ軸受によれば、プレス保持器と円錐ころを内輪に組み
付けるにあたり、底押しや加締め等の保持器の塑性変形
を行う必要が無いので、組み付け工数が少なく済むとと
もに保持器成形時の寸法精度が組み付け後も維持され
る。よって、運転時に保持器と円錐ころを円滑に摺接さ
せることができ、品質の高い円錐ころ軸受を提供するこ
とができる。また、保持器の強度向上や摩耗低減のため
に軟窒化処理を施した場合でも、内輪の小つばを別部材
のつば輪タイプにしなくても良いので、部品点数を減ら
すとともに組み付け性を向上させることができる。さら
に、保持器を切断することなく内輪、円錐ころ、及び保
持器を分解できるので、軸受点検時には各部品のメンテ
ナンスを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の円錐ころ軸受の一実施形態を示す要部
縦断面図である。 【図２】図１に示した円錐ころ軸受の保持器を示す部分
平面図である。 【図３】図１に示した円錐ころ軸受における内輪に保持
器及び円錐ころを組み付ける際の要部縦断面図である。 【図４】従来の円錐ころ軸受を示す要部縦断面図であ
る。 【図５】図４における保持器のポケットを示す部分斜視
図である。 【図６】図４における保持器の底押し工程を示す縦断面
図である。 【図７】図４における保持器の加締め工程を示す縦断面
図である。 【符号の説明】 ２０ 円錐ころ軸受 ２１ 外輪 ２２，２４ 軌道面 ２３ 内輪 ２５ 小つば ２６ 大つば ２７ 円錐ころ ３０ 保持器 ３１ ポケット ３１ａ 上底 ３１ｂ 斜辺 ３２ 柱部 ３３ 小径リング部 ３４ 大径リング部
縦断面図である。 【図２】図１に示した円錐ころ軸受の保持器を示す部分
平面図である。 【図３】図１に示した円錐ころ軸受における内輪に保持
器及び円錐ころを組み付ける際の要部縦断面図である。 【図４】従来の円錐ころ軸受を示す要部縦断面図であ
る。 【図５】図４における保持器のポケットを示す部分斜視
図である。 【図６】図４における保持器の底押し工程を示す縦断面
図である。 【図７】図４における保持器の加締め工程を示す縦断面
図である。 【符号の説明】 ２０ 円錐ころ軸受 ２１ 外輪 ２２，２４ 軌道面 ２３ 内輪 ２５ 小つば ２６ 大つば ２７ 円錐ころ ３０ 保持器 ３１ ポケット ３１ａ 上底 ３１ｂ 斜辺 ３２ 柱部 ３３ 小径リング部 ３４ 大径リング部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 外周に軌道面が形成されるとともに該軌
道面の背面側に設けられた小つばと正面側に設けられた
大つばが一体成形された内輪と、内周に軌道面が形成さ
れた外輪と、該内輪と該外輪との間に配置された複数の
円錐ころと、前記内輪と前記外輪との間に配置されて該
円錐ころを転動自在に保持する等脚台形のポケットが設
けられた環状のプレス保持器とを備えた円錐ころ軸受で
あって、 前記ポケットの斜辺が、前記円錐ころの斜面の角度に対
して該円錐ころの小径側に位置する該ポケットの上底に
向かって広がって形成されることにより、該ポケットに
組み付けられた前記円錐ころの小径側が前記ころ軸受の
半径方向の自由度を有し、前記プレス保持器と該円錐こ
ろを前記内輪に組み付ける際、該円錐ころの小径側が前
記小つばの半径方向の外方へ移動して該小つばを乗り越
えることを特徴とする円錐ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001336499A JP2003139133A (ja) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | 円錐ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001336499A JP2003139133A (ja) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | 円錐ころ軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003139133A true JP2003139133A (ja) | 2003-05-14 |
Family
ID=19151315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001336499A Pending JP2003139133A (ja) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | 円錐ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003139133A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
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- 2001-11-01 JP JP2001336499A patent/JP2003139133A/ja active Pending
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