JP2003138856A - 樹脂窓付ラック扉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 樹脂板に局部的な応力が加わることがなく、
また廃棄作業が容易な樹脂窓付ラック扉を提供する。 【解決手段】 扉の枠体を形成すると共に開口部２を有
する扉本体１の裏面の開口部２周囲に突起枠５を設け、
突起枠５の開口部側側面の適宜部位に樹脂板３を保持す
る保持部材４を装着する装着孔７を穿設し、その装着孔
７に隣接する突起枠５背面に丸孔８を穿設形成した。保
持部材４は装着孔７に挿入する係止凸部と樹脂板３を把
持する樹脂板把持部９を有し、この樹脂板把持部９はＵ
字状に形成され弾性を有する保持部４ａの先端に設けら
れ、把持した樹脂板３側面の直交方向に弾性移動し、樹
脂板３の寸法変化を吸収する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電気機器を
収納するラックの扉に関し、特に樹脂製窓を有する樹脂
窓付ラック扉に関する。

【０００２】

【従来の技術】電気機器等を収納するボックスやキャビ
ネット等のラックの扉は樹脂製の窓を設けたものが広く
使用され、このような樹脂窓付ラック扉は図５，図６に
示す構造となっている。図５は分解斜視図を示し、扉の
前面全体にわたる開口部２２を有した枠状の金属製扉本
体２１に背部からその開口部２２を覆うように樹脂板２
３を配置し、その後方から断面コ字状に折曲げ形成した
帯状の保持金具２４を樹脂板２３の周囲４辺に配置し、
扉本体２１にネジ止めして樹脂板２３を挟持固定してい
た。また、図６はネジや保持金具を用いず、樹脂板２３
の周囲に例えば両面接着テープ等の接着部材２６を貼着
して、扉本体２１に貼り付けて装着していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記保持金具
２４で挟持する構成は、ネジ２５の締着力が樹脂板２３
に均一に加わらないため、収納した電気機器等から発す
る熱や設置環境等により樹脂板２３が変形した場合、局
部的な歪みが発生し易く変形が目立ちやすかった。ま
た、接着部材２６を貼着して固定したものは、廃棄する
際に樹脂板２３を剥がし辛く廃棄作業が厄介であった。
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、樹脂板に局部的な
応力が加わることがなく、また廃棄作業が容易な樹脂窓
付ラック扉を提供することを課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１の発明は、少なくとも一部に開口部を有す
る扉本体と、前記開口部を閉塞するよう扉本体に装着さ
れた樹脂板とを有し、ラックに開閉可能に装着される樹
脂窓付ラック扉において、前記開口部周囲の扉本体裏面
の適宜部位に、前記樹脂板を保持する保持部材を着脱可
能に設け、前記保持部材により樹脂板を扉本体に装着す
ることを特徴とする。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、保持部材は、樹脂板の縁部を把持する樹脂板把持部
を有し、該樹脂板把持部は当接する樹脂板側面に直交す
る方向に弾性を有することを特徴とする。また、請求項
３の発明は、請求項１又は２の発明において、扉本体
は、開口部周囲の裏面に中空の突起枠を具備し、該突起
枠の内側面の適宜位置に保持部材を装着する装着孔を設
けると共に、前記保持部材に前記装着孔に挿入係止する
係止凸部を設け、該係止凸部を前記装着孔に挿入して保
持部材を扉本体に装着することを特徴とする。

【０００６】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、係止凸部は弾性を有し、該弾性の復元力で装着孔に
係止し、前記復元力に反する押圧操作により前記係止を
解除可能なことを特徴とする。また、請求項５の発明
は、請求項２乃至４の何れかの発明において、樹脂板把
持部は、把持する樹脂板表面に当接する舌片を有し、樹
脂板を扉本体に装着した際に前記舌片の介在により樹脂
板が扉本体に接触しないことを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した実施の
形態を、図面に基づいて詳細に説明する。図１は発明に
係る樹脂窓付ラック扉の一例を示し、裏面側の部分斜視
図を示している。図において、１は扉の枠部を形成して
開口部２を有する金属製扉本体、３は扉本体１の開口部
２を覆うように設けられたアクリルから成る樹脂板、４
は樹脂板３を保持して扉本体１に装着する保持部材であ
る。

【０００８】扉本体１は図２の部分斜視図に示すよう
に、開口部２周囲の裏面には金属板をコ字状に折曲げ形
成した帯状の突起枠５が溶接され、その突起枠５には開
口部方向の側面の適宜位置に保持部材４を挿入して保持
する長方形の装着孔７が形成されている。また、装着孔
７位置の側方となる突起枠５の背面の所定位置には丸孔
８が穿設されている。

【０００９】保持部材４は図３に示す形状を成し、
（ａ）は図１の裏面側から見た保持部材の斜視図、
（ｂ）は側面図を示している。図示するように保持部材
４は樹脂板３を保持する保持部４ａと扉本体１に係止す
る係止凸部４ｂとから成り、互いに略直交する方向に伸
びると共にＵ字状に湾曲形成され、折曲げ部に弾性を持
たせて双方の先端部を弾性変移可能としている。また、
全体が樹脂成形により一体形成されている。そして、保
持部４ａの先端辺にはＬ字状の溝が形成され、樹脂板３
端部を把持する樹脂板把持部９を構成している。また、
係止凸部４ｂは、突起枠５の装着孔７に挿入された際
に、装着孔７の端部に係止する係止突起１０を先端部近
傍に突設されている。

【００１０】上記構成の保持部材４による樹脂板３装着
手順を説明すると、先ず底部４ｃを扉本体１の裏面に当
接させて突起枠５の装着孔７に保持部材４の係止凸部４
ｂを挿入し、保持部材４を開口部２周囲に装着する。そ
して、開口部２と突起枠５の間の所定の大きさにカット
した樹脂板３を扉本体１後方から装着位置に配置し、前
方へ押込み操作する。この操作により保持部材４の保持
部４ａは突起枠５方向へ弾性変形し、樹脂板３はさらに
進入する。この押込み操作を更に続けることで樹脂板３
は樹脂板把持部９に進入して把持される。この操作を全
ての保持部材４に対して行うことで樹脂板３は扉本体１
に装着される。尚、樹脂板３の装着操作は、順番を逆に
して樹脂板３を配置してから、その背部から保持部材４
の装着操作をしても樹脂板把持部９に樹脂板３を把持さ
せて装着することもできる。

【００１１】また、樹脂板３の取り外しは保持部材４を
取外せば良く、突起枠５上面に設けた丸孔８にドライバ
等を挿入して押込み操作すれば容易に取外しできる。こ
の操作により、係止突起１０は係止凸部４ｂの弾性の作
用で扉前方に押し込まれて、係止突起１０と装着孔７と
の係止が解除される。その際、保持部４ａを開口部２方
向へスライド移動させれば保持部材４を抜き取りでき
る。こうすることで樹脂板３の把持は解除され、樹脂板
３を取り外すことができる。

【００１２】このように、樹脂板は保持部材と共に容易
に取り外しでき、廃棄する際の樹脂部の分離を容易に実
施できる。また、保持部材の樹脂板把持部は樹脂板側面
に直交する方向、即ち樹脂板の側方に弾性を有するの
で、樹脂板が膨張等寸法変化しても保持部材がその変化
を吸収でき、樹脂板に局部的な応力が加わることがな
い。従って、樹脂板の変形を最小限に止めることができ
る。更に、樹脂板は突起枠に挿入保持された保持部材に
より扉本体に装着されるので、ネジ等を使用する必要が
ないし、係止凸部の弾性作用を用いて扉本体に挿脱でき
るので、保持部材の挿脱操作を容易に実施できる。ま
た、装着部材は樹脂成形により形成されるので、容易に
作成でき安価に樹脂板を装着できるし、突起枠を補強枠
として作用させることができ、開口部周囲を別途補強部
材を設けることなく堅牢な構造にできる。

【００１３】図４は保持部材の他の形状を示し、（ａ）
は斜視図、（ｂ）は側面図を示している。上記図３の保
持部材との相違点を説明すると、図４の保持部材１４
は、扉本体１に当接する底部１４ｃの先端をＵ字状に形
成した保持部１４ａの先端部位を超えて装着時に開口部
端部に至るまで延設して舌片５を形成している。そし
て、その先端に開口部に係止する突起１５ａが設けられ
ている。このように、底部を開口部まで延設すること
で、樹脂板を扉本体に接触させずに装着できるし、樹脂
板と扉本体の間に隙間が形成されるので、熱放出させる
ことができ、樹脂板の熱変形を抑えることができる。

【００１４】尚、上記実施の形態では、樹脂板としてア
クリル板を使用しているが、例えばＰＥＴ或いは他の樹
脂製であっても良く、開口部の大きさや使用環境に応じ
て選択すればよい。

【００１５】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、樹脂板は着脱可能な保持部材により装着される
ので、樹脂板の着脱ができるし、扉本体と保持部材の分
離もでき、廃棄する際の樹脂部の分離作業が容易であ
る。

【００１６】請求項２の発明によれば、請求項１の効果
に加えて、保持部材の樹脂板把持部は樹脂板側面に直交
する方向、即ち樹脂板の側方に弾性を有するので、樹脂
板が膨張等寸法変化しても保持部材がその変化を吸収で
き、樹脂板に局部的な応力が加わることがない。従っ
て、樹脂板の変形を最小限に止めることができる。ま
た、請求項３の発明によれば、請求項１又は２の効果に
加えて、保持部材を突起枠に挿入して扉本体に装着する
ので、ネジ等を使用する必要がない。また、突起枠は補
強枠として作用させることができ、開口部周囲に別途補
強部材を設けることなく堅牢な構造にできる。

【００１７】請求項４の発明によれば、請求項３の効果
に加えて、係止凸部の弾性作用を用いて扉本体に挿脱で
きるので、挿脱操作を容易に実施できる。また、請求項
５の発明によれば、請求項２乃至４の何れかの効果に加
えて、装着した樹脂板と扉本体の間に隙間が形成される
ので、熱放出させることができ樹脂板の熱変形を抑える
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例を示す樹脂窓付ラック
扉の部分拡大した後方斜視図である。

【図２】図１の扉本体のみの図である。

【図３】図１の保持部材を示し、（ａ）は斜視図、
（ｂ）は側面図である。

【図４】保持部材の他の形状を示し、（ａ）は斜視図、
（ｂ）は側面図である。

【図５】従来の樹脂窓付ラック扉の一部の分解斜視図で
ある。

【図６】従来の樹脂窓付ラック扉の他の例を示す後方か
ら見た分解斜視図である。

【符号の説明】

１・・扉本体、２・・開口部、３・・樹脂板、４・・保
持部材、４ａ・・保持部、４ｂ・・係止凸部、５・・突
起枠、７・・装着孔、８・・丸孔、９・・樹脂板把持
部、１０・・係止突起、１４・・保持部材、１４ａ・・
保持部、１５・・舌片。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一部に開口部を有する扉本体
   と、前記開口部を閉塞するよう扉本体に装着された樹脂
   板とを有し、ラックに開閉可能に装着される樹脂窓付ラ
   ック扉において、前記開口部周囲の扉本体裏面の適宜部
   位に、前記樹脂板を保持する保持部材を着脱可能に設
   け、前記保持部材により樹脂板を扉本体に装着すること
   を特徴とする樹脂窓付ラック扉。
2. 【請求項２】 保持部材は、樹脂板の縁部を把持する樹
   脂板把持部を有し、該樹脂板把持部は当接する樹脂板側
   面に直交する方向に弾性を有する請求項１記載の樹脂窓
   付ラック扉。
3. 【請求項３】 扉本体は、開口部周囲の裏面に中空の突
   起枠を具備し、該突起枠の内側面の適宜位置に保持部材
   を装着する装着孔を設けると共に、前記保持部材に前記
   装着孔に挿入係止する係止凸部を設け、該係止凸部を前
   記装着孔に挿入して保持部材を扉本体に装着する請求項
   １又は２記載の樹脂窓付ラック扉。
4. 【請求項４】 係止凸部は弾性を有し、該弾性の復元力
   で装着孔に係止し、前記復元力に反する押圧操作により
   前記係止を解除可能な請求項３記載の樹脂窓付ラック
   扉。
5. 【請求項５】 樹脂板把持部は、把持する樹脂板表面に
   当接する舌片を有し、樹脂板を扉本体に装着した際に前
   記舌片の介在により樹脂板が扉本体に接触しない請求項
   ２乃至４の何れかに記載の樹脂窓付ラック扉。