JP2003137479A - 画像形成装置の排紙装置 - Google Patents

画像形成装置の排紙装置

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JP2003137479A
JP2003137479A JP2001333748A JP2001333748A JP2003137479A JP 2003137479 A JP2003137479 A JP 2003137479A JP 2001333748 A JP2001333748 A JP 2001333748A JP 2001333748 A JP2001333748 A JP 2001333748A JP 2003137479 A JP2003137479 A JP 2003137479A
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JP
Japan
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filler
image forming
paper
forming apparatus
auxiliary
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JP2001333748A
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English (en)
Inventor
Haruhiko Kihara
治彦 木原
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用する用紙の状態に応じた満杯検知の設定
を可能とした画像形成装置の排紙装置を提供する。 【解決手段】 排紙口25には、排紙トレイ23の上方
に位置させて満杯検知用のセンサ26と満杯検知フィラ
ー27を配置する。満杯検知フィラー27は、フィラー
本体28と補助フィラー29とから構成し、これらをネ
ジ30で締結する。使用される用紙19の性状に合わせ
て、フィラーとしての長さが適当になる位置でネジ30
を締め付けてフィラー本体28と補助フィラー29の位
置を固定し、フィラー長さを調整する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、ファク
シミリ、複写機等の画像形成装置の排紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
画像形成装置の排紙装置には、排紙トレイに設けた満杯
検知手段により排紙トレイ上に積載された用紙が満杯で
あることを検知するよう構成されたものがある。この種
の装置では、市場にある様々な用紙のカール等を考慮し
て満杯検知手段の構造、動作を設定する。
【0003】そのため、カールのほとんどない用紙を使
用した場合、まだ満杯にならなくても満杯検知手段が満
杯を検知してしまったり、その逆にカールが非常に大き
い用紙を使用した場合、満杯を検知する前に排出口を塞
いでスタック不良が発生することもある。
【0004】図1は、従来満杯検知手段として用いられ
ている満杯検知フィラーを用いた画像形成装置の排紙部
分を示す図で、画像形成装置本体1内から排出されてく
る用紙2が、排紙口3から排紙トレイ4上にほとんどカ
ールしないで積載され、排紙口3に上下方向で回動可能
に設けられた満杯検知フィラー5及びセンサ6により満
杯が検知された状態を示したものである。排紙口3から
排紙トレイ4上の最上紙までは、まだスペースがあり、
さらに用紙2を排出、積載可能である。
【0005】図2は、図1の従来装置でカールの大きい
用紙を排紙、積載した状態を示す図で、この場合、満杯
検知前に用紙2が排紙口3を塞いだ状態を示す。この状
態でさらに用紙2を排出すると、排紙トレイ4上に既に
排紙された前の用紙2を図中右方に押し出すか、あるい
は前の用紙2の下に排出され、いわゆるページ狂いが発
生する可能性がある。
【0006】例えば、特開2000−219397号公
報や特開平2−147560号公報等に満杯検知に関す
る技術が提案されているものの、満杯検知時の紙の取り
出し性の改善であったり、満杯検知時に別の排紙トレイ
に排出するものであり、検知手段の検知位置の調整する
ものは本願発明者の知るところでは存在していない。
【0007】そこで本発明は、使用する用紙の状態に応
じた満杯検知の設定を可能とした画像形成装置の排紙装
置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係る
画像形成装置の排紙装置は、上記目的を達成するため
に、排出する用紙を収納するための排紙トレイを有する
排紙部と、該排紙トレイの満杯を検知する満杯検知手段
とを備え、上記満杯検知手段が、満杯検知高さの調整手
段を有することを特徴とする。
【0009】同請求項2に係るものは、上記目的を達成
するために、請求項1の画像形成装置の排紙装置におい
て、上記満杯検知手段が、センサと上記排紙トレイ上方
に回動可能に配した満杯検知フィラーとからなり、上記
排紙トレイ上の排紙量がある高さ以上になると上記満杯
検知フィラーが上方へ回動することによって上記センサ
ーが満杯を検知するものであり、上記満杯検知フィラー
は、フィラー本体と補助フィラーとを連結してなり、上
記フィラー本体に対する上記補助フィラーの連結位置を
可変としてなることを特徴とする。
【0010】同請求項3に係るものは、上記目的を達成
するために、請求項2の画像形成装置の排紙装置におい
て、上記フィラー本体と上記補助フィラーとを嵌挿して
連結するとともに、上記補助フィラーの連結位置を上記
フィラー本体に対する嵌挿位置の変更により可変とし、
かつネジやボルトなどの締結手段により上記嵌挿位置を
固定可能としてなることを特徴とする。
【0011】同請求項4に係るものは、上記目的を達成
するために、請求項3の画像形成装置の排紙装置におい
て、上記フィラー本体の外側に該フィラー本体の軸線方
向に沿って可動に上記補助フィラーを嵌挿し、上記フィ
ラー本体に上記締結手段を設け、上記補助フィラーに上
記固着手段を外側へ突出させるための開口を設け、該開
口を長穴状として上記フィラー本体と上記補助フィラー
の連結位置を可変としてなることを特徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図3は本発明の実施対象となる画像
形成装置の一例としてのプリンタの内部構成を示す概略
断面図である。図中11はポリゴンモータ、ポリゴンミ
ラー、Fθレンズ、レーザダイオード、ミラー等で構成
される光学系、12はプロセスカートリッジ、13は帯
電ローラ、14は現像装置及びトナー収納部、15はプ
リンタの装置本体、16はクリーニング手段及び廃トナ
ー回収部、17は給紙ローラ、18は給紙トレイ、19
は用紙、20は転写ローラ、21は感光体、22は定着
装置、23は排紙トレイである。用紙19は、図中矢印
で搬送、排出経路を示すように、感光体21により画像
を形成され、定着装置22内の定着ローラ対により未定
着画像を定着され、排紙ローラ対24、排紙口25を介
して排紙トレイ23上に排出、積載される。
【0013】図4は本発明に係る画像形成装置の排紙装
置の一実施例の概略断面図である。排紙口25には、排
紙トレイ23の上方に位置させて満杯検知用のセンサ2
6と満杯検知フィラー27が配置されている。満杯検知
フィラー27は、フィラー本体28と補助フィラー29
とから構成されており、これらをネジ30で締結する構
成となっている。
【0014】図5は満杯検知フィラー27の拡大図であ
り、フィラー本体28と補助フィラー29の締結構造が
詳細に示されている。すなわち、棒状のフィラー本体2
8に対して中空筒状の補助フィラー29を嵌挿させて取
り付け、フィラーとしての長さが適当になる位置でネジ
30を締め付けて両者の位置を固定するようになってい
る。補助フィラー29には、その軸線方向に沿って長穴
31が設けられ、長穴31に沿ってネジ30の締結位置
を可変させ、フィラー長さを調整することができるよう
になっている。
【0015】そして、従来の例と同様に、排紙トレイ2
3上に用紙19が積載されていき、ある高さ以上になる
と満杯検知フィラー27の先端が上方向に持ち上げられ
ることにより、フィラー本体28の端部にフィラーの回
転動作を検知するように配置したセンサ26の遮蔽部分
が外れ、満杯が検知される。
【0016】そのため、図1に示すように、排出されて
くる用紙19がほとんどカールしないで排紙トレイ23
上に積載される場合と、図2に示すように、排出されて
くる用紙19がカールの大きい用紙の場合とで、フィラ
ー本体28と補助フィラー29の締結位置を変えること
により、満杯が検知されてもまだ積載スペースがあった
り、満杯検知前に用紙19が排紙口25を塞いで既排紙
用紙の押し出しや、既排紙用紙下への排出によるページ
狂いを防げるようになる。
【0017】なお本発明において、満杯検知機構、特に
満杯検知用のセンサとしては図示及び説明した例のもの
に限定されず、種々のものを採用できることはもちろん
である。またフィラー本体28と補助フィラー29の締
結構造についてもネジによるもの以外の構造を採用でき
る。
【0018】
【発明の効果】本発明に係る画像形成装置の排紙装置
は、以上説明してきたように、満杯検知手段の検知高さ
を調整可能にすることにより、使用する用紙のカールに
関する性状、状態に応じて最適の満杯検知状態を得られ
るようになるという効果があり、カールのほとんどない
用紙を使用した場合には満杯検知高さを高くして排紙口
近くに設定することにより積載枚数を多くして対応可能
となり、逆にカールが非常に大きい用紙を使用した場合
には満杯検知高さを低く設定してスタック不良の発生を
防止することが可能になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来満杯検知手段として用いられている満杯検
知フィラーを用いた画像形成装置の排紙部分を示す図で
ある。
【図2】図1の従来装置でカールの大きい用紙を排紙、
積載した状態を示す図である。
【図3】本発明の実施対象となる画像形成装置の一例と
してのプリンタの内部構成を示す概略断面図である。
【図4】本発明に係る画像形成装置の排紙装置の一実施
例の概略断面図である。
【図5】図4の実施形態の満杯検知フィラーの拡大図で
ある。
【符号の説明】
11 光学系 12 プロセスカートリッジ 14 現像装置及びトナー収納部 15 プリンタの装置本体 17 給紙ローラ 18 給紙トレイ 19 用紙 21 感光体 22 定着装置 23 排紙トレイ 24 排紙ローラ対 25 排紙口 26 満杯検知用のセンサ 27 満杯検知フィラー 28 フィラー本体 29 補助フィラー 30 ネジ 31 長穴

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 排出する用紙を収納するための排紙トレ
    イを有する排紙部と、該排紙トレイの満杯を検知する満
    杯検知手段とを備え、上記満杯検知手段が、満杯検知高
    さの調整手段を有することを特徴とする画像形成装置の
    排紙装置。
  2. 【請求項2】 請求項1の画像形成装置の排紙装置にお
    いて、上記満杯検知手段が、センサと上記排紙トレイ上
    方に回動可能に配した満杯検知フィラーとからなり、上
    記排紙トレイ上の排紙量がある高さ以上になると上記満
    杯検知フィラーが上方へ回動することによって上記セン
    サーが満杯を検知するものであり、上記満杯検知フィラ
    ーは、フィラー本体と補助フィラーとを連結してなり、
    上記フィラー本体に対する上記補助フィラーの連結位置
    を可変としてなることを特徴とする画像形成装置の排紙
    装置。
  3. 【請求項3】 請求項2の画像形成装置の排紙装置にお
    いて、上記フィラー本体と上記補助フィラーとを嵌挿し
    て連結するとともに、上記補助フィラーの連結位置を上
    記フィラー本体に対する嵌挿位置の変更により可変と
    し、かつネジやボルトなどの締結手段により上記嵌挿位
    置を固定可能としてなることを特徴とする画像形成装置
    の排紙装置。
  4. 【請求項4】 請求項3の画像形成装置の排紙装置にお
    いて、上記フィラー本体の外側に該フィラー本体の軸線
    方向に沿って可動に上記補助フィラーを嵌挿し、上記フ
    ィラー本体に上記締結手段を設け、上記補助フィラーに
    上記固着手段を外側へ突出させるための開口を設け、該
    開口を長穴状として上記フィラー本体と上記補助フィラ
    ーの連結位置を可変としてなることを特徴とする画像形
    成装置の排紙装置。
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