JP2003103870A - 開閉カバー支持構造、および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カバー部材の支軸に加わる力を弱め、樹脂製
支軸を用いても十分に荷重に耐え得るようにし、高価な
金属製の支軸を用いる必要をなくしてコストダウンを図
るとともに、リサイクルを容易とする。 【解決手段】 固定カバー(支持部材)５０と開閉カバー
(カバー部材)６０とをともに樹脂材料を用いて一体成形
でつくり、互いのヒンジ部５４と６６および５５と６７
をはめ合わせて固定カバーで開閉カバーを開閉自在に軸
支する。開閉カバーには、上下縁部に、折り曲げ量が端
部に向けて漸次小さくなる折り曲げ部６１・６２を形成
し、開閉カバーを開いたとき下縁に形成した折り曲げ部
６２が固定カバーのヒンジ部６６・６７に突き当たるよ
うにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ、またはそれらの複合機などの画像形
成装置に関する。および、そのような画像形成装置など
において、画像形成装置本体の外装カバーなどのカバー
部材を支持部材で開閉自在に軸支する開閉カバー支持構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば画像形成装置では、用紙ジャムが
発生したとき、ジャム紙を除去する必要がある。電子写
真式の画像形成装置では、プロセスカートリッジやトナ
ーボトルなどを交換したり、現像装置等の修理を行った
りする必要がある。また、インクジェット式の画像形成
装置では、インクカートリッジの交換や保守点検を行う
必要がある。

【０００３】このため、画像形成装置本体には、内部を
開放できるようにカバー部材を備えていた。このカバー
部材は、ユーザーが比較的頻繁に開閉動作を行うことか
ら、画像形成装置本体に対してヒンジ部で取り付けて開
閉自在とし、十分な強度を持たせていた。

【０００４】例えば複写機では、一般的には、図７およ
び図８に示すように、支持部材１に、左右に間隔をあけ
て２つのブラケット２をねじ止めし、２つのヒンジ部３
を形成する（図では片方のヒンジ部３のみを示す）一
方、樹脂製のカバー部材４に一体成形で「コ」の字形状
の支持枠５を、同じく左右に間隔をあけて２つ設け、２
つのヒンジ部６を形成し（図では片方のヒンジ部６のみ
を示す）、それらブラケット２と支持枠５を貫通する金
属製の支軸７で両ヒンジ部３・６を連結して支持部材１
にカバー部材４を図７中矢示するとおり上下に開閉自在
に取り付けていた。図示従来例では、支軸７をＬ型に折
り曲げ、先端をカバー部材４に形成したフック部８に掛
け止めしている。

【０００５】ところが、このような従来の開閉カバー支
持構造では、支軸７に大きな荷重が加わるから、強度の
高い金属製のものを使用しなければならず、コスト高と
なるとともに、支軸７をカバー部材４等と異種材料を用
いることから、リサイクル時の作業が面倒となる問題が
あった。

【０００６】従来の複写機の中には、例えば特開平１１
-２１４８６１号公報に記載されるように、カバー部材
を２つに中折れするようにして、開いたときカバー部材
が途中で折れて下に垂れ下がるようにし、ヒンジ部に加
わる負担を小さくしたものもある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の開閉カバー支持構造にあっても、やはりヒン
ジ部に大きな荷重が加わり、強度の高い金属製の支軸を
使用しなければならず、コスト高となるとともに、異種
材料を用いることから、リサイクル時の作業が面倒であ
る問題があった。

【０００８】そこで、この発明の第１の目的は、カバー
部材の支軸に加わる力を弱め、樹脂製支軸を用いても十
分に荷重に耐え得るようにし、高価な金属製の支軸を用
いる必要をなくしてコストダウンを図るとともに、リサ
イクルを容易とすることにある。

【０００９】この発明の第２の目的は、加えて、部品点
数を削減してコストダウンを図るとともに、リサイクル
時の作業性を向上することにある。

【００１０】この発明の第３の目的は、加えて、ヒンジ
部のはめ合わせを簡単とし、カバー部材の組付けや取り
外し時の作業性を向上することにある。

【００１１】この発明の第４の目的は、加えて、カバー
部材を開いたときの安定性を高めて信頼性を向上するこ
とにある。

【００１２】この発明の第５の目的は、加えて、カバー
部材をたわませることによりカバー部材の組付けや取り
外し時の作業性を向上することにある。

【００１３】この発明の第６の目的は、上記各目的を達
成した開閉カバー支持構造を備える画像形成装置を提供
することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の発明は、上述した第１の目的を達成すべく、支持部
材でカバー部材を開閉自在に軸支する開閉カバー支持構
造において、カバー部材を開いたとき支持部材に突き当
てる折り曲げ部をカバー部材の縁部に形成してなる、こ
とを特徴とする。

【００１５】請求項２に記載の発明は、上述した第２の
目的を達成すべく、請求項１に記載の開閉カバー支持構
造において、支持部材とカバー部材をともに樹脂材料を
用いて一体成形でつくるとともに、互いのヒンジ部をは
め合わせて支持部材でカバー部材を開閉自在に軸支して
なる、ことを特徴とする。

【００１６】請求項３に記載の発明は、上述した第３の
目的を達成すべく、請求項２に記載の開閉カバー支持構
造において、はめ合わす一方のヒンジ部の軸穴部の周囲
に、他方のヒンジ部の軸部を該軸穴部へと案内するガイ
ド面を形成してなる、ことを特徴とする。

【００１７】請求項４に記載の発明は、上述した第４の
目的を達成すべく、請求項２または３に記載の開閉カバ
ー支持構造において、支持部材にヒンジ部を突出して設
け、カバー部材を開いたときそのヒンジ部に折り曲げ部
を突き当ててなる、ことを特徴とする。

【００１８】請求項５に記載の発明は、上述した第５の
目的を達成すべく、請求項１ないし４のいずれか１に記
載の開閉カバー支持構造において、折り曲げ部の折り曲
げ量をカバー部材の端部に向けて漸次小さく形成してな
る、ことを特徴とする。

【００１９】請求項６に記載の発明は、上述した第６の
目的を達成すべく、画像形成装置において、請求項１な
いし５のいずれか１に記載の開閉カバー支持構造を備え
てなる、ことを特徴とする。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態につき説明する。図１には、電子写真式
デジタル複写機（画像形成装置）における機器本体（画
像形成装置本体）の概略内部構成を示す。

【００２１】図中符号１００は、複写機の機器本体であ
る。機器本体１００は、その上にスキャナ装置２００を
取り付ける。

【００２２】機器本体１００内には、プロセスカートリ
ッジ１０を備える。プロセスカートリッジ１０には、カ
ートリッジケース１１内にドラム状の像担持体１２を設
け、そのまわりに帯電装置１３と現像装置１４とクリー
ニング装置１５を備える。帯電装置１３は、ローラ状
で、像担持体１２に接触して設ける。現像装置１４には
現像ローラ１６などを、クリーニング装置１５にはクリ
ーニングブレード１７などを備える。

【００２３】そのようなプロセスカートリッジ１０の像
担持体１２には、ローラ状の転写装置１８を接触する。
そして、それら像担持体１２と転写装置１８とが接触す
る位置を転写位置とし、その転写位置を通って機器本体
１００内を下方から上方へとのびるシート搬送路ｐを図
中鎖線で示すように設ける。

【００２４】シート搬送路ｐには、転写位置の手前にレ
ジストローラ対１９を備える。転写位置の先には、定着
装置２０、排紙ローラ対２１を備える。排紙ローラ対２
１の先には、機器本体１００とスキャナ装置２００との
間に、複写済みシートをスタックする胴内排紙部２２を
設ける。定着装置２０には、定着ローラ２４と加圧ロー
ラ２５を備える。

【００２５】このような機器本体１００内には、他に、
レーザ露光装置２６、プロセスカートリッジ１０の現像
装置１４にトナーを補給するトナーボトル２７、ＰＳＵ
（電源ユニット）２８、給紙カセット２９を二段に備え
る。各給紙カセット２９は、その中に収納した積載シー
トｓを給紙ローラ３０で各々一枚ずつ分離して繰り出し
可能とする。

【００２６】また、機器本体１００の右側には、手差し
給紙トレイ３２を開閉自在に備え、開いた手差し給紙ト
レイ３２上にセットした積載シートｓを一枚ずつ分離し
て繰り出す給紙ローラ３３を備える。

【００２７】スキャナ装置２００には、コンタクトガラ
ス３５の下に、光源３６、複数のミラー３７、結像レン
ズ３８、ＣＣＤ等のイメージセンサ３９などを備える。
そして、コンタクトガラス３５に沿って光源３６を移動
し、光源３６からの光をコンタクトガラス３５上の原稿
面で反射し、その反射光をミラー３７で反射して結像レ
ンズ３８で結像し、イメージセンサ３９で読み取る。

【００２８】ところで、このような機器本体１００は、
図２に示すように、スキャナ装置２００上に自動原稿搬
送装置（ＡＤＦ）３００を載せ、全体を給紙テーブル４
００上に載置してなる。

【００２９】さて、いまこのデジタル複写機を用いてコ
ピーをとるときは、自動原稿搬送装置３００の原稿台４
０上に原稿をセットし、または自動原稿搬送装置３００
を開いてコンタクトガラス３５上に直接原稿をセット
し、自動原稿搬送装置３００で押さえる。そして、操作
部４１のスタートスイッチを押し、原稿台４０上に原稿
をセットしたときは、自動原稿搬送装置３００を駆動し
て原稿をコンタクトガラス３５上に搬送して後、スキャ
ナ装置２００を駆動して、そのコンタクトガラス３５上
の原稿画像を読み取る。

【００３０】同時に、機器本体１００内の給紙ローラ３
０・３３または給紙テーブル４００内の不図示の給紙ロ
ーラの１つを回転し、機器本体１００の給紙カセット２
９もしくは給紙テーブル４００の給紙カセット４２、ま
たは機器本体１００の手差し給紙トレイ３２からシート
ｓを繰り出し、シート搬送路ｐを通してレジストローラ
１９に突き当てて止める。

【００３１】また、像担持体１２を回転駆動し、その像
担持体１２の回転とともに、帯電装置１３でその表面を
一様に帯電する。次いで、スキャナ装置２００からの信
号に基づきその読み取り内容に応じてレーザ露光装置２
６でレーザ光を照射して書込みを行い、像担持体１２上
に静電潜像を形成する。続いて、現像装置１４の現像ロ
ーラ１６でトナーを付着してその静電潜像を現像し、像
担持体１２上にトナー画像を形成する。

【００３２】そして、像担持体１２の回転にタイミング
を合わせてレジストローラ１９を回転し、機器本体１０
０内で下方から上方へと搬送してシートｓをまず転写位
置へと導き、像担持体１２上に形成したトナー画像を転
写装置１８で該シートｓへと転写する。

【００３３】画像転写後のシートｓは、定着装置２０に
入れ、定着ローラ２４と加圧ローラ２５とで熱と圧力と
を加えて転写画像を定着する。そして、排紙ローラ対２
１で機器本体１００外に排出して複写済みシートｓを胴
内排紙部２２上にスタックする。

【００３４】一方、画像転写後の像担持体１２は、回転
とともに、表面上の残留トナーをクリーニング装置１５
のクリーニングブレード１７で掻き落として除去する。
その後、不図示の除電装置で除電し、帯電からはじまる
再度の画像形成に備える。

【００３５】ところで、機器本体１００の正面には、図
２に示すように、この発明でいう支持部材である固定カ
バー５０と、カバー部材である開閉カバー６０を設け
る。

【００３６】固定カバー５０は、樹脂材料を用いて一体
成形でつくり、機器本体１００の正面幅にほぼ等しい横
長板状に形成する。そして、図３に示すように、左１／
３はカバー部５１として正面側に向けて露出し、右２／
３は支持部５２として開閉カバー６０を開閉自在に軸支
して表側をそれで被うようにする。支持部５２には、大
きな窓５３を設ける。そうして、複数のねじ７０で、機
器本体１００を構成する筐体７１に取り付ける。

【００３７】この固定カバー５０の支持部５２には、ま
た、手前側に向けてアーム状に突出するヒンジ部５４・
５５を左右に間隔をあけて２つ設ける。これらのヒンジ
部５４・５５の先端外側側面には、各々軸部を外向きに
突出して形成する。例えば図４（Ａ）に示すように、右
側のヒンジ部５５には、軸部５６を形成する。軸部５６
は、図示例では先端に面取り５７を設けるが、これに代
えて先端を例えば球面に形成してもよい。

【００３８】開閉カバー６０もまた、樹脂材料を用いて
一体成形でつくり、図５（Ａ）ないし（Ｄ）に示すよう
に横長な板状に形成する。そして、その上下縁部を裏側
に向け折り曲げて折り曲げ部６１・６２を設け、表側に
傾斜面６３・６４を設ける。折り曲げ部６１・６２は、
特に図５(Ｂ)から判るとおり、その折り曲げ量ａを、右
側端部に向けて漸次小さく形成し、それにともない表側
下縁の傾斜面６４も右側に向けて漸次小さく形成する。

【００３９】この開閉カバー６０の裏側下縁部には、ま
た、左右に間隔をあけて各々軸穴部６５を有する２つの
突部を設けてヒンジ部６６・６７を形成する。そして、
右側のヒンジ部６７の内側側面には、図４（Ｂ）に示す
ように、軸穴部６５の周囲に、固定カバー５０の右側ヒ
ンジ部５５の軸部５６を該軸穴部６５へと案内するガイ
ド面６８を形成する。ガイド面６８は、軸穴部６５の径
方向にのびる溝状とし、軸穴部６５に向けて徐々に浅く
なるように傾斜して設ける。

【００４０】そして、固定カバー５０の左側ヒンジ部５
４の軸部を開閉カバー６０の左側ヒンジ部６６の軸穴部
６５に入れて後、開閉カバー６０をたわませて固定カバ
ー５０の右側ヒンジ部５５の軸部５６先端を開閉カバー
６０の右側ヒンジ部６７のガイド面６８に当て、そのガ
イド面６８を滑らせて軸穴部６５に入れ、互いのヒンジ
部５４・６６および５５・６７をはめ合わす。

【００４１】これにより、固定カバー５０に開閉カバー
６０を開閉自在に取り付け、図６に示すように開閉カバ
ー６０を開いたとき、下縁の折り曲げ部６２を固定カバ
ー５０の左右のヒンジ部５４・５５に突き当て、支軸に
加わる荷重をヒンジ部５４・５５でも受けるようにす
る。

【００４２】よって、図示例では、折り曲げ部６２で開
閉カバー６０の強度を高めるとともに、折り曲げ部６２
を固定カバー５０に突き当てることで荷重を分散して開
閉カバー６０の支軸に加わる力を弱め、樹脂製支軸を用
いても十分に荷重に耐え得るようにし、強度のある金属
製の支軸を用いる必要をなくしてコストダウンを図ると
ともに、支軸と開閉カバー６０等を同じ樹脂材料を用い
てつくることを可能としてリサイクル時の作業を容易と
することができる。

【００４３】また、固定カバー５０と開閉カバー６０を
ともに樹脂材料を用いて一体成形でつくるとともに、互
いのヒンジ部５４・６６および５５・６７をはめ合わせ
て固定カバー５０で開閉カバー６０を開閉自在に軸支す
るから、部品点数を削減してコストダウンを図るととも
に、リサイクル時の作業性を向上することができる。

【００４４】ここで、はめ合わす開閉カバー６０のヒン
ジ部６７の軸穴部６５の周囲に、固定カバー５０のヒン
ジ部５５の軸部５６を軸穴部６５へと案内するガイド面
６８を形成するから、そのガイド面６８で案内してヒン
ジ部５５・６７のはめ合わせを簡単とし、開閉カバー６
０の組付けや取り外し時の作業性を向上することができ
る。

【００４５】そして、固定カバー５０にヒンジ部５４・
５５を突出して設け、開閉カバー６０を開いたときその
ヒンジ部５４・５５に折り曲げ部６２を突き当てるか
ら、ヒンジ部５４・５５を精度よく突出して折り曲げ部
６２を的確に突き当て、開閉カバー６０を開いたときの
安定性を高めて信頼性を向上することができる。

【００４６】またさらに、折り曲げ部６１・６２の折り
曲げ量ａを開閉カバー６０の端部に向けて漸次小さく形
成するから、開閉カバー６０の端部の剛性を低減して開
閉カバー６０に弾性を持たせ、開閉カバー６０をたわま
せることにより開閉カバー６０の組付けや取り外し時の
作業性を向上することができる。

【００４７】また、図示例では、表側下縁の傾斜面６４
も右側に向けて漸次小さく形成するから、図２に示すよ
うに、開閉カバー６０の右端の稜線ｂを給紙カセット２
９の右端の稜線ｃと連続するようにし、傾斜面６４が端
部にまでのびて稜線ｂ・ｃ間が不連続となって不安定感
を与えるおそれをなくし、見た目の安定性を増してデジ
タル複写機の外観を良好とすることができる。

【００４８】なお、図３、図５、図６で符号６９は、開
閉カバー６０の裏側から突出して設けるシャッタ部であ
り、機器本体１００内のセンサで検知して開閉カバー６
０の開閉を検出し、開いているときは機器本体１００の
駆動を停止する。

【００４９】そして、開閉カバー６０を開き、図３に示
す窓５３を通して取っ手７２に指を掛けてプロセスカー
トリッジ１０を引き出し、別の取っ手７３に指を掛けて
トナーボトル２７を引き出し、交換したりトナーを補給
したりする。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したとおり、請求項１に係る発
明によれば、カバー部材を開いたとき支持部材に突き当
てる折り曲げ部をカバー部材の縁部に形成するから、そ
の折り曲げ部でカバー部材強度を高めるとともに、折り
曲げ部を支持部材に突き当てることで荷重を分散してカ
バー部材の支軸に加わる力を弱め、樹脂製支軸を用いて
も十分に荷重に耐え得るようにし、強度のある金属製の
支軸を用いる必要をなくしてコストダウンを図るととも
に、支軸とカバー部材等を同じ樹脂材料を用いてつくる
ことを可能としてリサイクル時の作業を容易とすること
ができる。

【００５１】請求項２に係る発明によれば、支持部材と
カバー部材をともに樹脂材料を用いて一体成形でつくる
とともに、互いのヒンジ部をはめ合わせて支持部材でカ
バー部材を開閉自在に軸支するから、請求項１に係る発
明の効果に加えて、部品点数を削減してコストダウンを
図るとともに、リサイクル時の作業性を向上することが
できる。

【００５２】請求項３に係る発明によれば、はめ合わす
一方のヒンジ部の軸穴部の周囲に、他方のヒンジ部の軸
部を該軸穴部へと案内するガイド面を形成するから、請
求項２に係る発明の効果に加えて、ガイド面で案内して
ヒンジ部のはめ合わせを簡単とし、カバー部材の組付け
や取り外し時の作業性を向上することができる。

【００５３】請求項４に係る発明によれば、支持部材に
ヒンジ部を突出して設け、カバー部材を開いたときその
ヒンジ部に折り曲げ部を突き当てるから、加えて、ヒン
ジ部を精度よく突出して折り曲げ部を的確に突き当て、
カバー部材を開いたときの安定性を高めて信頼性を向上
することができる。

【００５４】請求項５に係る発明によれば、折り曲げ部
の折り曲げ量をカバー部材の端部に向けて漸次小さく形
成するから、カバー部材の端部の剛性を低減してカバー
部材に弾性を持たせ、カバー部材をたわませることによ
りカバー部材の組付けや取り外し時の作業性を向上する
ことができる。

【００５５】請求項６に係る発明によれば、請求項１な
いし５のいずれか１に記載の開閉カバー支持構造を備え
るから、上記各効果を有する開閉カバー支持構造を備え
た画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電子写真式デジタル複写機の機器本体の概略内
部構成図である。

【図２】そのデジタル複写機の外観斜視図である。

【図３】機器本体の固定カバーを取り外した状態の斜視
図である。

【図４】（Ａ）はその固定カバーの右側ヒンジ部の斜視
図、（Ｂ）は開閉カバーの右側ヒンジ部の斜視図であ
る。

【図５】開閉カバーを示し、（Ａ）はその正面図、
（Ｂ）はその平面図、（Ｃ）はその左側面図、（Ｄ）は
その右側面図である。

【図６】開閉カバーを開いた状態を、機器本体の側方か
ら見て示す示す状態説明図である。

【図７】従来の開閉カバー支持構造を示す複写機の一部
破断側面図である。

【図８】その開閉カバーのヒンジ部を拡大して示す部分
拡大斜視図である。

【符号の説明】

５０ 固定カバー（支持部材） ５４ 固定カバーの左側ヒンジ部 ５５ 固定カバーの右側ヒンジ部 ５６ ヒンジ部の軸部 ６０ 開閉カバー（カバー部材） ６１ 上縁の折り曲げ部 ６２ 下縁の折り曲げ部 ６５ ヒンジ部の軸穴部 ６６ 開閉カバーの左側ヒンジ部 ６７ 開閉カバーの右側ヒンジ部 ６８ ガイド面 １００ 機器本体（画像形成装置本体） ａ 折り曲げ量

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C061 AP03 AP04 AP07 CD01 CD07 CD13 2H071 AA42 BA23 4E360 AB03 AB13 AB51 BA04 BA06 BB02 BB12 BB16 BB23 BC02 BC05 EA16 ED03 ED17 ED27 EE03 FA07 GA12 GB48 5C062 AA02 AA05 AB00 AD02 AD06 BA01

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持部材でカバー部材を開閉自在に軸支
   する開閉カバー支持構造において、 前記カバー部材を開いたとき前記支持部材に突き当てる
   折り曲げ部を前記カバー部材の縁部に形成してなる、開
   閉カバー支持構造。
2. 【請求項２】 前記支持部材と前記カバー部材をともに
   樹脂材料を用いて一体成形でつくるとともに、互いのヒ
   ンジ部をはめ合わせて前記支持部材で前記カバー部材を
   開閉自在に軸支してなる、請求項１に記載の開閉カバー
   支持構造。
3. 【請求項３】 はめ合わす一方の前記ヒンジ部の軸穴部
   の周囲に、他方の前記ヒンジ部の軸部を該軸穴部へと案
   内するガイド面を形成してなる、請求項２に記載の開閉
   カバー支持構造。
4. 【請求項４】 前記支持部材に前記ヒンジ部を突出して
   設け、前記カバー部材を開いたときそのヒンジ部に前記
   折り曲げ部を突き当ててなる、請求項２または３に記載
   の開閉カバー支持構造。
5. 【請求項５】 前記折り曲げ部の折り曲げ量を前記カバ
   ー部材の端部に向けて漸次小さく形成してなる、請求項
   １ないし４のいずれか１に記載の開閉カバー支持構造。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか１に記載の
   開閉カバー支持構造を備えてなる、画像形成装置。