CN109441942A - 安装结构及具有其的净饮机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安装结构，包括框架和门板。所述框架包括相对设置的第一壁和第二壁，所述第一壁上开设有第一安装孔，所述第二壁上开设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴设置。所述门板具有靠近所述第一壁的第一端面和靠近所述第二壁的第二端面，所述第一端面固定有与所述第一安装孔相配合的第一转动连接件，所述第二端面固定有与所述第二安装孔相配合的第二转动连接件。所述第二壁具有与所述第二安装孔连通的导向部，所述第二转动连接件具有与所述导向部相配合的滑移部，所述滑移部沿着所述导向部滑移使得所述第二转动连接件安装到所述第二安装孔之中。

Description

安装结构及具有其的净饮机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，特别是涉及一种安装结构及具有其的净饮机。

背景技术

带有开关门结构的家电类产品，一般会使用到门、轴和框架三个连接件，靠轴的转动来实现门的打开和关闭。在把门和轴安装到框架上时需要注意轴的位置，安装不便利，并且物料成本也会增加。

发明内容

本发明针对现有的开关门结构存在安装不便利的问题，提供一种能够方便、顺利地将门板安装于框架上并实现转动的安装结构及具有其的净饮机。

一种安装结构，包括：

框架，所述框架包括相对设置的第一壁和第二壁，所述第一壁上开设有第一安装孔，所述第二壁上开设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴设置；

门板，所述门板具有靠近所述第一壁的第一端面和靠近所述第二壁的第二端面，所述第一端面固定有与所述第一安装孔相配合的第一转动连接件，所述第二端面固定有与所述第二安装孔相配合的第二转动连接件；

所述第二壁具有与所述第二安装孔连通的导向部，所述第二转动连接件具有与所述导向部相配合的滑移部，所述滑移部沿着所述导向部滑移使得所述第二转动连接件安装到所述第二安装孔之中。

在其中一个实施例中，所述导向部为开设在所述第二壁上的凹槽，所述凹槽自所述第二安装孔向所述第二壁的外侧面开设。

在其中一个实施例中，自所述第二安装孔向所述第二壁的外侧面的方向上，所述凹槽的深度逐渐变深。在其中一个实施例中，所述滑移部为所述第二转动连接件在靠近所述框架一侧具有的斜面或圆弧面。

在其中一个实施例中，所述第一转动连接件、所述第二转动连接件和所述门板一体成型。

在其中一个实施例中，所述第一连接件为第一圆柱形转轴，所述第二连接件为第二圆柱形转轴。

在其中一个实施例中，朝远离所述门板的第一端面的方向上，所述第一圆柱形转轴的直径逐渐变小。

在其中一个实施例中，所述门板第二端面具有朝向所述第二圆柱形转轴的长度方向突出的转动支撑部。

在其中一个实施例中，所述转动支撑部为圆弧形凸台。

一种净饮机，包括如上述任意一项技术方案中所述的安装结构。

上述实施例中的技术方案至少产生以下技术效果。

上述安装结构，包括框架和门板。所述框架包括相对设置的第一壁和第二壁，所述第一壁上开设有第一安装孔，所述第二壁上开设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴设置。所述门板具有靠近所述第一壁的第一端面和靠近所述第二壁的第二端面，所述第一端面固定有与所述第一安装孔相配合的第一转动连接件，所述第二端面固定有与所述第二安装孔相配合的第二转动连接件。所述第二壁具有与所述第二安装孔连通的导向部，所述第二转动连接件具有与所述导向部相配合的滑移部，所述滑移部沿着所述导向部滑移使得所述第二转动连接件安装到所述第二安装孔之中。在实际安装时，先将门板的第一转动连接件安装到框架的第一安装孔之中，再给门板进行轻微受力使滑移部沿着导向部滑移进而顺利地将第二转动连接件安装到第二安装孔之中，实现了方便、顺利地将门板安装于框架上的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的安装结构的框架和门板的安装示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为图1的B处局部放大图；

图4为本发明一实施例的安装结构的框架的结构示意图一；

图5为图4的C处局部放大图；

图6为本发明一实施例的安装结构的框架的结构示意图二；

图7为图6的D处局部放大图；

图8为本发明一实施例的安装结构的门板的结构示意图一；

图9为图8的E处局部放大图；

图10为本发明一实施例的安装结构的门板的结构示意图二；

图11为图10的F处局部放大图；

图12为本发明一实施例的安装结构的门板的侧面示意图；

图13为图12的G处局部放大图；

图14为本发明一实施例的安装结构的框架和门板安装后的剖视图；

图15为图14的H处局部放大图；

图16为图14的I处局部放大图。

附图标记说明：

100-框架

110-第一壁

111-第一安装孔

120-第二壁

121-第二安装孔

122-导向部

200-门板

210-第一端面

211-第一转动连接件

220-第二端面

221-第二转动连接件

222-滑移部

230-转动支撑部

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的，应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本发明，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合附图1至16对本发明的技术方案做更为详尽的阐释。

请参阅图1至图3，本发明的一实施例提供一种安装结构，包括框架100和门板200。所述框架100包括相对设置的第一壁110和第二壁120。所述第一壁110上开设有第一安装孔111，所述第二壁120上开设有第二安装孔121，所述第一安装孔111和所述第二安装孔121同轴设置。所述门板200具有靠近所述第一壁110的第一端面210和靠近所述第二壁210的第二端面220，所述第一端面210固定有与所述第一安装孔111相配合的第一转动连接件211，所述第二端面220固定有与所述第二安装孔121相配合的第二转动连接件221。所述第二壁120具有与所述第二安装孔121连通的导向部122，所述第二转动连接件221具有与所述导向部122相配合的滑移部222，所述滑移部222沿着所述导向部122滑移使得所述第二转动连接件221安装到所述第二安装孔121之中。在实际安装时，先将门板200的第一转动连接件211安装到框架100的第一安装孔111之中，再给门板200进行轻微受力使滑移部222沿着导向部122滑移进而顺利地将第二转动连接件221安装到第二安装孔121之中，实现了方便、顺利地将门板200安装于框架100上的目的。

在其中一个实施例中，请参阅图4至图7，所述第一壁110为所述框架100的顶壁，所述第二壁120为所述框架100的底壁。所述框架100的顶壁110上开设有第一安装孔111，所述框架100的底壁120上开设有第二安装孔121，所述第一安装孔111和所述第二安装孔121同轴设置。请参阅图8至图11，所述门板200的第一端面210为所述门板200的顶部，所述门板200的第二端面220为所述门板200的底部。所述门板200的顶部210固定有与所述第一安装孔111相配合的第一转动连接件211，且所述门板200的底部220固定有与所述第二安装孔121相配合的第二转动连接件221。所述第一转动连接件211与所述第二转动连接件221同轴设置且靠近所述门板200的一侧。所述框架100的底壁120具有与所述第二安装孔121连通的导向部122，所述第二转动连接件221具有与所述导向部122相配合的滑移部222，所述滑移部222沿着所述导向部122滑移使得所述第二转动连接件221安装到所述第二安装孔121之中。在实际安装时，先将门板200的第一转动连接件211安装到框架100的第一安装孔111之中，再给门板200进行轻微受力使滑移部222沿着导向部122滑移进而顺利地将第二转动连接件221安装到第二安装孔121之中，实现了方便、顺利地将门板200安装于框架100上的目的。而在另外一个实施例中，所述第一壁110为所述框架100的底壁，所述底壁上开设第一安装孔，所述第二壁120为所述框架100的顶壁，所述顶壁上开设第二安装孔。所述门板200的第一端面210为所述门板200的底部，所述底部固定有第一转动连接件，所述门板200的第二端面220为所述门板200的顶部，所述顶部上固定有第二转动连接件。在后面的实施例中，所述框架100和所述门板200依然遵循上述对应关系。即所述第一壁110为所述框架100的顶壁，所述第二壁120为所述框架100的底壁时，所述门板200的第一端面210为所述门板200的顶部，所述门板200的第二端面220为所述门板200的底部。或者，所述第一壁110为所述框架100的底壁，所述第二壁120为所述框架100的顶壁时，所述门板200的第一端面210为所述门板200的底部，所述门板200的第二端面220为所述门板200的顶部。

可选地，请参阅图4至图7，所述第一安装孔111和所述第二安装孔121靠近所述框架100的同一侧壁设置且均靠近所述框架100的外侧面处。所述第一安装孔111和所述第二安装孔121可以均为通孔，可以均为盲孔，也可以其中一个是通孔另外一个是盲孔。

可选地，所述门板200的第一转动连接件211与第二转动连接件221可以用注塑金属嵌件。注塑金属嵌件起到门轴的作用，依然可以实现外观的纤薄需要。

在其中一个实施例中，请参阅图7，所述导向部122为开设在所述第二壁120上的凹槽，所述凹槽自所述第二安装孔121向所述第二壁120的外侧面开设。可选地，所述凹槽自所述第二安装孔121向所述第二壁120的外侧面的方向上，所述凹槽的深度逐渐变深。这样的结构设计有利于所述滑移部222沿着凹槽顺利滑动，最终滑入到所述第二安装孔121之中，实现了方便、顺利地将门板200安装于框架100上的目的。

在其中一个实施例中，请参阅图12、图13和图16，所述滑移部222为所述第二转动连接件221在靠近所述框架100一侧具有的斜面或圆弧面。在实际安装时，先将门板200的第一转动连接件211安装到框架100的第一安装孔111之中，再给门板200进行轻微受力使所述斜面或圆弧面沿着凹槽滑移进而顺利地将第二转动连接件221安装到第二安装孔121之中，实现了方便、顺利地将门板200安装于框架100上的目的。

在其中一个实施例中，请参阅图8至图11以及图15和图16，所述第一转动连接件211为第一圆柱形转轴，所述第二转动连接件221为第二圆柱形转轴。所述第一圆柱形转轴与所述第一安装孔111相配合，所述第二圆柱形转轴与所述第二安装孔121相配合。可选地，请参阅图9，朝远离所述门板200的第一端面210的方向上，所述第一圆柱形转轴的直径逐渐变小，有利于所述第一圆柱形转轴顺利地安装到所述第一安装孔111之中。

在其中一个实施例中，所述第一转动连接件211、所述第二转动连接件221和所述门板200一体成型。可选地，所述第一转动连接件211、所述第二转动连接件221和所述门板200一体注塑成型。并且此种安装结构，与采用单独的安装轴方案相比，门板200的厚度小，外观更好。由于使用本发明的门板200和转轴一体结构，不需要增加轴物料来实现转动功能，安装简单并且实现转动的成本降低。并且此种安装结构，门板200和框架100的厚度比采用独立安装轴的方案厚度小，外观更好。

在其中一个实施例中，请参阅图11、图13和图16，所述门板200的第二端面220具有朝向所述第二圆柱形转轴的长度方向突出的转动支撑部230。所述转动支撑部230靠近所述转动支撑部230的底部设置。所述转动支撑部230能够增强所述第二转动连接件221的强度。可选地，所述转动支撑部230为圆弧形凸台。如图14和图16所示，所述第二转动连接件221在所述第二安装孔121中转动时，所述圆弧形凸台的表面与所述框架100的第二壁120的内表面接触并相对运动。

在实际门板200和框架100安装时，先将门板200的第一端面210的所述第一圆柱形转轴安装到框架100的所述第一安装孔111之中。再给门板200施加作用力使得门板200发生轻微形变，滑移部222沿着导向部122滑移进而顺利地将第二转动连接件221安装到第二安装孔121之中，实现了方便、顺利地将门板200安装于框架100上的目的。安装到位后，门板200上的所述第一圆柱形转轴和框架100上的所述第一安装孔111配合，所述第二圆柱形转轴和框架100上的所述第二安装孔121配合，将门板200限位在框架100上，实现门转动的功能。并且此种安装结构，门板200和框架100的厚度与采用单独的安装轴来实现门板200和框架100的安装方案相比，门板200和框架100的厚度小，节省原料且外观更好。

一种净饮机，包括如上述技术方案中所述的的安装结构。

上述安装结构，包括框架和门板。所述框架包括相对设置的第一壁和第二壁，所述第一壁上开设有第一安装孔，所述第二壁上开设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴设置。所述门板具有靠近所述第一壁的第一端面和靠近所述第二壁的第二端面，所述第一端面固定有与所述第一安装孔相配合的第一转动连接件，所述第二端面固定有与所述第二安装孔相配合的第二转动连接件。所述第二壁具有与所述第二安装孔连通的导向部，所述第二转动连接件具有与所述导向部相配合的滑移部，所述滑移部沿着所述导向部滑移使得所述第二转动连接件安装到所述第二安装孔之中。在实际安装时，先将门板的第一转动连接件安装到框架的第一安装孔之中，再给门板进行轻微受力使滑移部沿着导向部滑移进而顺利地将第二转动连接件安装到第二安装孔之中，实现了方便、顺利地将门板安装于框架上的目的。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种安装结构，其特征在于，包括：

框架(100)，所述框架(100)包括相对设置的第一壁(110)和第二壁(120)，所述第一壁(110)上开设有第一安装孔(111)，所述第二壁(120)上开设有第二安装孔(121)，所述第一安装孔(111)和所述第二安装孔(121)同轴设置；

门板(200)，所述门板(200)具有靠近所述第一壁(110)的第一端面(210)和靠近所述第二壁(210)的第二端面(220)，所述第一端面(210)固定有与所述第一安装孔(111)相配合的第一转动连接件(211)，所述第二端面(220)固定有与所述第二安装孔(121)相配合的第二转动连接件(221)；

所述第二壁(120)具有与所述第二安装孔(121)连通的导向部(122)，所述第二转动连接件(221)具有与所述导向部(122)相配合的滑移部(222)，所述滑移部(222)沿着所述导向部(122)滑移使得所述第二转动连接件(221)安装到所述第二安装孔(121)之中。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述导向部(122)为开设在所述第二壁(120)上的凹槽，所述凹槽自所述第二安装孔(121)向所述第二壁(120)的外侧面开设。

3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，自所述第二安装孔(121)向所述第二壁(120)的外侧面的方向上，所述凹槽的深度逐渐变深。

4.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述滑移部(222)为所述第二转动连接件(221)在靠近所述框架(100)一侧具有的斜面或圆弧面。

5.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述第一转动连接件(211)、所述第二转动连接件(221)和所述门板(200)一体成型。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的安装结构，其特征在于，所述第一转动连接件(211)为第一圆柱形转轴，所述第二转动连接件(221)为第二圆柱形转轴。

7.根据权利要求6所述的安装结构，其特征在于，朝远离所述门板(200)的第一端面(210)的方向上，所述第一圆柱形转轴的直径逐渐变小。

8.根据权利要求6所述的安装结构，其特征在于，所述门板(200)的第二端面(220)具有朝向所述第二圆柱形转轴的长度方向突出的转动支撑部(230)。

9.根据权利要求8所述的安装结构，其特征在于，所述转动支撑部(230)为圆弧形凸台。

10.一种净饮机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的安装结构。