JP2003136342A - ワイヤカット放電加工方法およびワイヤ放電加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 直線状のワイヤ電極では加工できないような
形状の被加工物に放電加工を施すことのできるワイヤ放
電加工機を提供すること。 【解決手段】 ワイヤ放電加工機は、ワイヤ電極支持部
１２を備えており、これにより直線状に張られたワイヤ
電極４の一部がコの字状に折れ曲がった折れ曲がり部分
１３とされ、当該部分における垂直に延びるワイヤ電極
部分１３ａによって被加工物１０に放電加工が施され
る。被加工物１０は胴部３１よりも小径の円盤状フラン
ジ３３を備え、この円盤状フランジ３３の外周部分に切
り欠きを付けることは、従来の直線状のワイヤ電極では
不可能であるが、本発明のワイヤ放電加工機では横方に
突出した位置において垂直に延びるワイヤ電極部分１３
ａにより当該部分の加工が可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤ電極または
被加工物を目的の形状に沿って移動しながら放電加工を
行うワイヤ放電加工機に関するものである。更に詳しく
は、外周面に凹凸部分が形成されている被加工物におけ
る凹凸部分の一部のみにワイヤカット放電加工を施すこ
とのできるワイヤ放電加工機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ワイヤ放電加工機は、公知のように、加
工液が蓄えられて加工槽内に上下方向にワイヤ電極を張
り、このワイヤ電極あるいは加工槽内に設置した被加工
物を目的とする形状に沿って移動させながら放電加工を
行うものである。近年においては水平方向に張られたワ
イヤ電極を用いて被加工物の放電加工を行う形式のもの
も知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ワイヤ放電加工機は、外形形状によっては加工できない
被加工物があり、対象となる被加工物形状に制約があ
る。例えば、図２に示すように、円筒状の胴部３１に小
径の括れ部分３２が形成され、この括れ部分３２の上端
に胴部３１よりも小径の円盤状フランジ３３が形成され
ている被加工物１０の場合には、ワイヤ放電加工機を用
いて、その円盤状フランジ３３の外周部分に部分的に切
り欠き３３ａを付けることができない。すなわち、図に
おいて想像線で示すようにワイヤ電極４Ａは直線状に張
られているので、被加工物１０を斜めに寝かせるなどの
対策を施さないと、胴部３１が邪魔になってしまうの
で、当該円盤状フランジ３３の外周部分を部分的に切り
取ることができない。

【０００４】本発明の課題は、この点に鑑みてなされた
ものであり、外周部分に凹凸のある被加工物の凹凸部分
の一部を放電加工により切断することのできるワイヤカ
ット放電加工方法およびワイヤ放電加工機を提案するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、ワイヤ電極または被加工物を目的の形
状に沿って移動しながら放電加工を行うワイヤカット放
電加工方法において、加工位置を通って直線状に張られ
ているワイヤ電極の一部を折り曲げた状態に支持し、こ
のワイヤ電極の折り曲げ部分により、被加工物に放電加
工を施すことを特徴としている。

【０００６】次に、本発明は、ワイヤ電極または被加工
物を目的の形状に沿って移動しながら放電加工を行うワ
イヤ放電加工機において、ワイヤ電極を加工位置に向け
て送り出すワイヤ繰り出し部と、ワイヤ電極を加工位置
から回収するワイヤ回収部と、これらワイヤ繰り出し部
およびワイヤ回収部の間に張られたワイヤ電極部分を支
持しているワイヤ電極支持部とを有し、このワイヤ電極
支持部によって、前記ワイヤ繰り出し部のワイヤ繰り出
し口および前記ワイヤ回収部のワイヤ回収口を結ぶ直線
の方向とは異なる方向に、前記ワイヤ電極部分が折り曲
げられた状態に架け渡されており、当該ワイヤ電極部分
における折り曲げられた部分により放電加工を行うこと
を特徴としている。

【０００７】ここで、前記ワイヤ繰り出し点および前記
ワイヤ回収点の間における前記ワイヤ電極支持部の配置
位置を調整可能とすることもできる。

【０００８】また、前記ワイヤ電極支持部は、前記ワイ
ヤ電極部分がほぼコの字状に折り曲げられた状態で架け
渡されている第１〜第４のガイドローラを備え、これら
のうち、第２および第３のガイドローラの間に架け渡さ
れているワイヤ電極部分により放電加工を行うように構
成したものを用いることができる。

【０００９】この場合、前記第２および第３のガイドロ
ーラの間隔を調整可能とすることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
を適用したワイヤ放電加工機の実施例を説明する。

【００１１】図１は、本例のワイヤ放電加工機の概略構
成を示す構成図である。ワイヤ放電加工機１の基本的な
構成は一般的に知られているものと同様であり、加工槽
２に溜めた加工液の中に配置された加工テーブル３と、
この加工テーブル３の側方位置において上下方向に張ら
れたワイヤ電極４を有している。ワイヤ電極４は、加工
槽２の上方に位置するワイヤ繰り出し部５のワイヤ繰り
出し口６から繰り出されて、加工槽２の底部に配置され
ているワイヤ回収部７のワイヤ回収口８から回収され
る。

【００１２】本例では、加工テーブル３の側が送り機構
９によって水平方向に移動する。すなわち、加工テーブ
ル３に設置した被加工物１０がワイヤ電極４に対して水
平方向に接近および離れる方向に移動する。また、ワイ
ヤ電極４には加工電源１１からパルス電流が供給され
る。

【００１３】ここで、本例のワイヤ放電加工機１はワイ
ヤ電極支持部１２を備えており、このワイヤ電極支持部
１２によって、加工位置を通って直線状に張られている
ワイヤ電極４の一部がコの字状に折り曲げた状態に支持
されており、このワイヤ電極の折れ曲がり部分１３によ
り、被加工物１０に放電加工を施すように構成されてい
る。

【００１４】図２はワイヤ電極支持部１２の部分を取り
出して示す部分拡大図である。この図も参照して説明す
ると、ワイヤ電極支持部１２は、第１〜第４のガイドロ
ーラ２１〜２４と、これらのローラを支持しているロー
ラ支持腕２５と、このローラ支持腕２５を垂直ガイドレ
ール２６に沿って昇降させる昇降機構２７を備えてい
る。

【００１５】第１〜第４のガイドローラ２１〜２４によ
って、ワイヤ繰り出し口６からワイヤ回収口８に向けて
直線状に進む電極ワイヤ４は、当該方向とは異なる方向
に折り曲げられている。本例ではコの字状に折り曲げら
れている。すなわち、上方に位置しているワイヤ繰り出
し口６から垂直に下方に繰り出されてワイヤ回収口８に
向かう電極ワイヤ４は、第１のガイドローラ２１によっ
て加工テーブル３の側に直角に折り曲げられ、第２のガ
イドローラ２２に向けて水平に進む。第２のガイドロー
ラによって電極ワイヤ４は第３のガイドローラ２３の側
に直角に折り曲げられて下向きに垂直に進む。また、第
３のガイドローラ２３によって電極ワイヤ４は第４のガ
イドローラ２４の側に直角に折り曲げられて水平に進
む。さらに、第４のガイドローラ２４によってワイヤ電
極４はワイヤ回収口８に向けて直角に折り曲げられて下
向きに垂直に進む。

【００１６】ワイヤ電極４におけるコの字状に折り曲げ
られている折れ曲がり部分１３における第２および第３
のガイドローラ２２、２３の間に架け渡されている垂直
に延びるワイヤ電極部分１３ａにより被加工物１０に対
して放電加工が施されるようになっている。

【００１７】また、本例では昇降機構２７によってワイ
ヤ電極支持部１２を昇降させることができるので、当該
ワイヤ電極部分１３ａを所定の高さ位置となるように調
整することができる。勿論、昇降機構２７を省略して、
ワイヤ電極支持部１２を締結具によって多段階の高さ位
置に取り付け固定できるようにしてもよい。

【００１８】なお、ワイヤ電極部分１３ａの長さを調整
するためには、第２および第３のガイドローラ２２、２
３の間隔を調整可能としておけばよい。例えば、上側の
第２のガイドローラ２２を固定配置し、下側の第３のガ
イドローラ２３の位置を上下方向に調整可能とすればよ
い。この場合、第３のガイドローラ２３を昇降機構を介
してローラ支持腕２５に取り付ければ、ローラ２２、２
３の間隔調整が簡単になる。

【００１９】このように構成した本例のワイヤ放電加工
機１においては、図に示すような外周に凹凸部のある被
加工物１０における従来では不可能であった部位を放電
加工により切断することができる。

【００２０】被加工物１０は、円筒状の胴部３１に小径
の括れ部３２分が形成され、この括れ部分３２の上端に
胴部よりも小径の円盤状フランジ３３が形成された構成
となっている。従来のワイヤ放電加工機を用いて、その
円盤状フランジ３３の外周部分に部分的に切り欠き３３
ａを付けようとすると、ワイヤ電極が直線状に張られて
いるので、被加工物１０を斜めに寝かせるなどの対策を
施さないと、胴部３１が邪魔になってしまうので、当該
円盤状フランジ３３の外周部分を部分的に切り取ること
ができない。

【００２１】本例のワイヤ放電加工機１では、ワイヤ電
極支持部１２によってワイヤ電極４がコの字状に折り曲
げられており、その一部のワイヤ電極部分１３ａが横方
に突出した位置で垂直方向に延びている。従って、図２
に示すように、当該ワイヤ電極部分１３ａにより、胴部
３１よりも小径の円盤状フランジ３３の外周部分に切り
欠き３３ａを付けることができる。

【００２２】また、本例ではワイヤ電極支持部１２を昇
降可能としてあるので、被加工物１０における加工位置
に応じてコの字状に折り曲げたワイヤ電極部分１３の高
さ位置を調整できるので、各種形状の被加工物に対して
放電加工を施すことができる。

【００２３】さらに、ワイヤ電極部分１３ａの長さを調
整可能にすれば、加工可能な被加工物の範囲を広げるこ
とができる。

【００２４】なお、本例では直線状のワイヤ電極４の一
部をコの字状に折り曲げてあるが、この代わりに、例え
ば、図３に示すように３個のガイドローラ４１〜４３を
利用して横方向に突出した山形に折り曲げてもよい。ま
た、本例では垂直にワイヤ電極４を配置した構成である
が、水平方向あるいは斜めにワイヤ電極を配置した場合
においても、その一部をコの字状などに折り曲げること
により、各種形状の被加工物に対して放電加工を行うこ
とが可能になる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ワイヤ
電極または被加工物を目的の形状に沿って移動しながら
放電加工を行うワイヤカット放電加工方法およびワイヤ
放電加工機において、加工位置を通って直線状に張られ
ているワイヤ電極の一部を折り曲げた状態に支持し、こ
のワイヤ電極の折れ曲がり部分により、被加工物に放電
加工を施すようにしている。

【００２６】従って、本発明によれば、直線状のワイヤ
電極では加工できなかった形状の被加工物に対して放電
加工を施すことが可能になる。

【００２７】また、本発明では、ワイヤ電極の折れ曲が
り部分の位置を調整可能としてある。さらに、折れ曲が
り部分におけるワイヤ電極部分の長さを調整可能としあ
る。従って、各種形状の被加工物に対して放電加工を施
すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したワイヤ放電加工機の概略構成
図である。

【図２】図１のワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極支
持部の部位を示す部分拡大図である。

【図３】ワイヤ電極の折れ曲がり部分の別の例を示す説
明図である。

【符号の説明】

１ ワイヤ放電加工機 ２ 加工槽 ３ 加工テーブル ４ ワイヤ電極 ５ ワイヤ繰り出し部 ６ ワイヤ繰り出し口 ７ ワイヤ回収部 ８ ワイヤ回収口 ９ 送り機構 １０ 被加工物 ３１ 胴部 ３２ 括れ部 ３３ 円盤状フランジ １１ 加工電源 １２ ワイヤ電極支持部 １３ 折れ曲がり部分 １３ａ ワイヤ電極部分 ２１〜２４ ガイドローラ ２５ ローラ支持腕 ２６ ガイドレール ２７ 昇降機構

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤ電極または被加工物を目的の形状
   に沿って移動しながら放電加工を行うワイヤカット放電
   加工方法において、 加工位置を通って直線状に張られているワイヤ電極の一
   部を折り曲げた状態に支持し、 このワイヤ電極の折れ曲がり部分により、被加工物に放
   電加工を施すことを特徴とするワイヤカット放電加工方
   法。
2. 【請求項２】 ワイヤ電極または被加工物を目的の形状
   に沿って移動しながら放電加工を行うワイヤ放電加工機
   において、 ワイヤ電極を加工位置に向けて送り出すワイヤ繰り出し
   部と、 ワイヤ電極を加工位置から回収するワイヤ回収部と、 これらワイヤ繰り出し部およびワイヤ回収部の間に張ら
   れたワイヤ電極部分を支持しているワイヤ電極支持部と
   を有し、 このワイヤ電極支持部によって、前記ワイヤ繰り出し部
   のワイヤ繰り出し口および前記ワイヤ回収部のワイヤ回
   収口を結ぶ直線の方向とは異なる方向に、前記ワイヤ電
   極部分が折り曲げられた状態に架け渡されており、 当該ワイヤ電極部分における折れ曲がり部分により放電
   加工が行われることを特徴とするワイヤ放電加工機。
3. 【請求項３】 請求項２において、 前記ワイヤ繰り出し点および前記ワイヤ回収点の間にお
   ける前記ワイヤ電極支持部の位置を調整可能であること
   を特徴とするワイヤ放電加工機。
4. 【請求項４】 請求項２または３において、 前記ワイヤ電極支持部は、前記ワイヤ電極部分がほぼコ
   の字状に折り曲げられた状態で架け渡されている第１〜
   第４のガイドローラを備えており、 これらのうち、第２および第３のガイドローラの間に架
   け渡されているワイヤ電極部分により放電加工が行われ
   ることを特徴とするワイヤ放電加工機。
5. 【請求項５】 請求項４において、 前記第２および第３のガイドローラの間隔が調整可能で
   あることを特徴とするワイヤ放電加工機。