CN220838581U - 一种具有碎料收集结构的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有碎料收集结构的焊接装置，涉及焊接装置领域，包括机体和收集槽盒，所述收集槽盒的正面设置有驱动机构，所述驱动机构的顶部设置有清洁机构，所述驱动机构包括伺服电机、限位板、螺纹套、螺纹丝杆、螺纹槽孔、滚珠和限位套。该一种具有碎料收集结构的焊接装置，通过驱动机构、清洁机构、收集槽盒与收集箱的相互配合，可以很好的对碎料进行收集工作，同时可以针对不同的焊接装置进行使用，解决了目前的焊接装置在进行焊接过程中均会出现一定的碎料废屑，不能很好的对碎料进行收集工作，同时焊接装置种类众多，不具有较好的适用性，不能适用于不同焊接装置的问题。

Description

一种具有碎料收集结构的焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，尤其涉及一种具有碎料收集结构的焊接装置。

背景技术

钣金加工的过程中，需要对处理物件进行多个步骤的操作，其中焊接就是较为关键的流程之一，其操作的精准性决定了物件的钣金质量，钣金加工中常用的焊接装置有以下几种：焊机：用于将两个或多个金属片通过电阻热作用点焊在一起，适用于较厚的金属板材，气体保护焊机：如氩弧焊机、氩弧钨极焊机等，通过电弧加热使金属熔化并形成焊缝，同时使用惰性气体进行保护，避免氧化和污染，激光焊接机：利用激光束对金属进行高能量密度的瞬时加热，实现快速、精确的焊接，适用于复杂形状的钣金加工，具体选择哪种焊接装置取决于钣金加工的要求，例如材料类型、板厚、焊接强度等。

目前的焊接装置在进行焊接过程中均会出现一定的碎料废屑，不能很好的对碎料进行收集工作，同时焊接装置种类众多，不具有较好的适用性，不能适用于不同的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：不具备对碎料进行收集工作的功能，同时焊接装置适用性较低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有碎料收集结构的焊接装置，包括机体和收集槽盒，所述收集槽盒的正面设置有驱动机构，所述驱动机构的顶部设置有清洁机构。

作为本实用新型优选的，所述驱动机构包括伺服电机、限位板、螺纹套、螺纹丝杆、螺纹槽孔、滚珠和限位套，所述伺服电机固定安装在驱动机构内腔的左侧，所述螺纹丝杆的左侧与伺服电机的右侧通过联轴器固定连接，所述螺纹套的内腔开设有螺纹槽孔，所述螺纹套套设安装在螺纹丝杆的表面，所述螺纹套的背面固定安装有限位套，所述限位套的内腔设置有滚珠，所述螺纹套的正面固定安装有限位板。

作为本实用新型优选的，所述清洁机构包括清洁刷杆、固定卡块和连接板，所述清洁刷杆设置于清洁机构底部的后侧，所述固定卡块卡设安装在清洁机构的顶部，所述连接板设置在清洁机构底部的前端，且连接板的背面与限位板的正面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述机体的顶部固定安装有操控主机，所述操控主机的顶部固定安装有数据显示屏幕，所述操控主机的左侧设置有机械臂杆，所述机械臂杆的前端固定安装有控制器，所述控制器的底部设置有焊接头。

作为本实用新型优选的，所述收集槽盒底部的两侧均固定安装有控制盒，所述控制盒的内侧固定安装有限位座，所述限位座的内侧放置有收集箱，所述控制盒内腔的前后两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有移动底座。

作为本实用新型优选的，所述收集槽盒的两侧均设置有调节推动杆，所述收集槽盒内腔的两侧均设置有限位挡板，所述调节推动杆的内侧贯穿收集槽盒的一侧与限位挡板的外侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述机体正面的顶部固定安装有安装支架，所述安装支架的正面通过紧固螺栓固定安装有放置台，所述放置台的顶部开设有防滑槽。

本实用新型的有益效果是：

1.该一种具有碎料收集结构的焊接装置，通过驱动机构、清洁机构、收集槽盒与收集箱的相互配合，可以很好的对碎料进行收集工作，同时可以针对不同的焊接装置进行使用，解决了目前的焊接装置在进行焊接过程中均会出现一定的碎料废屑，不能很好的对碎料进行收集工作，同时焊接装置种类众多，不具有较好的适用性，不能适用于不同焊接装置的问题。

2.该一种具有碎料收集结构的焊接装置，通过限位座可以对收集箱直接进行放置工作，电动伸缩杆可以带动收集槽盒进行高度调整，便于针对不同高度的焊接装置进行高度调整，同时限位挡板可以进行活动，通过调节推动杆可以带动限位挡板进行移动，便于对放置台的两侧较好的进行遮挡，有效的降低了碎料四溅的几率，同时安装支架与紧固螺栓相互配合，可以便于对放置台进行安装或者拆卸工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的整体结构仰视图；

图3是本实用新型实施例提供的驱动机构结构局部仰视截面图；

图4是本实用新型实施例提供的螺纹套结构立体后视图；

图5是本实用新型实施例提供的图1中A处结构放大图。

图中标记说明：1、机体；2、驱动机构；201、伺服电机；202、限位板；203、螺纹套；204、螺纹丝杆；205、螺纹槽孔；206、滚珠；207、限位套；3、机械臂杆；4、清洁机构；401、清洁刷杆；402、固定卡块；403、连接板；5、数据显示屏幕；6、操控主机；7、放置台；8、安装支架；9、防滑槽；10、调节推动杆；11、收集槽盒；12、电动伸缩杆；13、移动底座；14、控制盒；15、收集箱；16、焊接头；17、控制器；18、限位座；19、限位挡板。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种具有碎料收集结构的焊接装置，包括机体1和收集槽盒11，收集槽盒11的正面设置有驱动机构2，驱动机构2的顶部设置有清洁机构4。

参考图1、图3、图4和图5，驱动机构2包括伺服电机201、限位板202、螺纹套203、螺纹丝杆204、螺纹槽孔205、滚珠206和限位套207，伺服电机201固定安装在驱动机构2内腔的左侧，螺纹丝杆204的左侧与伺服电机201的右侧通过联轴器固定连接，螺纹套203的内腔开设有螺纹槽孔205，螺纹套203套设安装在螺纹丝杆204的表面，螺纹套203的背面固定安装有限位套207，限位套207的内腔设置有滚珠206，螺纹套203的正面固定安装有限位板202，清洁机构4包括清洁刷杆401、固定卡块402和连接板403，清洁刷杆401设置于清洁机构4底部的后侧，固定卡块402卡设安装在清洁机构4的顶部，连接板403设置在清洁机构4底部的前端，且连接板403的背面与限位板202的正面固定连接，机体1的顶部固定安装有操控主机6，操控主机6的顶部固定安装有数据显示屏幕5，操控主机6的左侧设置有机械臂杆3，机械臂杆3的前端固定安装有控制器17，控制器17的底部设置有焊接头16。

采用上述方案：通过驱动机构2可以带动清洁机构4进行水平左右移动，具体是通过伺服电机201电驱动带动螺纹丝杆204进行旋转，螺纹套203会在螺纹丝杆204的表面进行水平移动，同时可以带动位于驱动机构2外侧的连接板403及其清洁机构4进行清扫工作，从而便于清洁机构4的清洁刷杆401直接对掉落至收集槽盒11内腔的碎料碎屑进行清扫，且清扫时的碎料会直接掉落到收集箱15内腔，便于集中进行处理，且在螺纹套203移动时，位于其后侧的滚珠206会贴合在驱动机构2内腔背面的表面进行滚动，从而起到了限位稳定的作用，保证了螺纹套203移动，通过操控主机6可以实现对机体1整体的控制工作，机械臂杆3可以对焊接头16的位置进行实时调整，焊接头16可以直接对放置在放置台7顶部的工件进行焊接工作。

参考图1和图2，收集槽盒11底部的两侧均固定安装有控制盒14，控制盒14的内侧固定安装有限位座18，限位座18的内侧放置有收集箱15，控制盒14内腔的前后两侧均固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底部固定安装有移动底座13，收集槽盒11的两侧均设置有调节推动杆10，收集槽盒11内腔的两侧均设置有限位挡板19，调节推动杆10的内侧贯穿收集槽盒11的一侧与限位挡板19的外侧固定连接，机体1正面的顶部固定安装有安装支架8，安装支架8的正面通过紧固螺栓固定安装有放置台7，放置台7的顶部开设有防滑槽9。

采用上述方案：限位座18可以对收集箱15直接进行放置工作，电动伸缩杆12可以带动收集槽盒11进行高度调整，便于针对不同高度的焊接装置进行高度调整，同时限位挡板19可以进行活动，通过调节推动杆10可以带动限位挡板19进行移动，便于对放置台7的两侧较好的进行遮挡，有效的降低了碎料四溅的几率，同时安装支架8与紧固螺栓相互配合，可以便于对放置台7进行安装或者拆卸工作。

工作原理：

在使用时，首先可以将工件放置在放置台7的顶部，防滑槽9可以起到一定的防滑作用，通过操控主机6可以实现对机体1整体的控制工作，机械臂杆3可以对焊接头16的位置进行实时调整，焊接头16可以直接对放置在放置台7顶部的工件进行焊接工作，在焊接时会产生一定的碎料，通过驱动机构2可以带动清洁机构4进行水平左右移动，具体是通过伺服电机201电驱动带动螺纹丝杆204进行旋转，螺纹套203会在螺纹丝杆204的表面进行水平移动，同时可以带动位于驱动机构2外侧的连接板403及其清洁机构4进行清扫工作，从而便于清洁机构4的清洁刷杆401直接对掉落至收集槽盒11内腔的碎料碎屑进行清扫，且清扫时的碎料会直接掉落到收集箱15内腔，便于集中进行处理，且在螺纹套203移动时，位于其后侧的滚珠206会贴合在驱动机构2内腔背面的表面进行滚动，从而起到了限位稳定的作用，保证了螺纹套203移动，限位座18可以对收集箱15直接进行放置工作，电动伸缩杆12可以带动收集槽盒11进行高度调整，便于针对不同高度的焊接装置进行高度调整，同时限位挡板19可以进行活动，通过调节推动杆10可以带动限位挡板19进行移动，便于对放置台7的两侧较好的进行遮挡，降低了碎料四溅的几率，同时安装支架8与紧固螺栓相互配合，可以便于对放置台7进行安装或者拆卸工作。

综上：该具有碎料收集结构的焊接装置，通过驱动机构2、清洁机构4、收集槽盒11与收集箱15的相互配合，可以很好的对碎料进行收集工作，同时可以针对不同的焊接装置进行使用，解决了目前的焊接装置在进行焊接过程中均会出现一定的碎料废屑，不能很好的对碎料进行收集工作，同时焊接装置种类众多，不具有较好的适用性，不能适用于不同焊接装置的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素；

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定；

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (7)

1.一种具有碎料收集结构的焊接装置，包括机体(1)和收集槽盒(11)，其特征在于：所述收集槽盒(11)的正面设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的顶部设置有清洁机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎料收集结构的焊接装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括伺服电机(201)、限位板(202)、螺纹套(203)、螺纹丝杆(204)、螺纹槽孔(205)、滚珠(206)和限位套(207)，所述伺服电机(201)固定安装在驱动机构(2)内腔的左侧，所述螺纹丝杆(204)的左侧与伺服电机(201)的右侧通过联轴器固定连接，所述螺纹套(203)的内腔开设有螺纹槽孔(205)，所述螺纹套(203)套设安装在螺纹丝杆(204)的表面，所述螺纹套(203)的背面固定安装有限位套(207)，所述限位套(207)的内腔设置有滚珠(206)，所述螺纹套(203)的正面固定安装有限位板(202)。

3.根据权利要求2所述的一种具有碎料收集结构的焊接装置，其特征在于：所述清洁机构(4)包括清洁刷杆(401)、固定卡块(402)和连接板(403)，所述清洁刷杆(401)设置于清洁机构(4)底部的后侧，所述固定卡块(402)卡设安装在清洁机构(4)的顶部，所述连接板(403)设置在清洁机构(4)底部的前端，且连接板(403)的背面与限位板(202)的正面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有碎料收集结构的焊接装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有操控主机(6)，所述操控主机(6)的顶部固定安装有数据显示屏幕(5)，所述操控主机(6)的左侧设置有机械臂杆(3)，所述机械臂杆(3)的前端固定安装有控制器(17)，所述控制器(17)的底部设置有焊接头(16)。

5.根据权利要求1所述的一种具有碎料收集结构的焊接装置，其特征在于：所述收集槽盒(11)底部的两侧均固定安装有控制盒(14)，所述控制盒(14)的内侧固定安装有限位座(18)，所述限位座(18)的内侧放置有收集箱(15)，所述控制盒(14)内腔的前后两侧均固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底部固定安装有移动底座(13)。

6.根据权利要求1所述的一种具有碎料收集结构的焊接装置，其特征在于：所述收集槽盒(11)的两侧均设置有调节推动杆(10)，所述收集槽盒(11)内腔的两侧均设置有限位挡板(19)，所述调节推动杆(10)的内侧贯穿收集槽盒(11)的一侧与限位挡板(19)的外侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有碎料收集结构的焊接装置，其特征在于：所述机体(1)正面的顶部固定安装有安装支架(8)，所述安装支架(8)的正面通过紧固螺栓固定安装有放置台(7)，所述放置台(7)的顶部开设有防滑槽(9)。