CN220921347U - 一种精密电子设备焊接机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种精密电子设备焊接机，属于焊接机技术领域。该精密电子设备焊接机，包括焊接结构和清洁结构，所述焊接结构包括焊接机主体、调节组件和固定组件，所述调节组件设置于所述焊接机主体内，所述固定组件与所述调节组件连接，所述清洁结构包括吹风机、支管和喷头，所述吹风机安装于所述焊接机主体一侧，所述支管与所述吹风机连通，所述支管一侧均匀连通有若干个所述喷头。在本申请中，精密电子设备焊接机方便对支撑框进行清洁，提升了工作效率。

Description

一种精密电子设备焊接机

技术领域

本申请涉及焊接机领域，具体而言，涉及一种精密电子设备焊接机。

背景技术

焊接机按材料主要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种，应用到的技术主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等，其中塑料焊接机用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、聚丙烯、尼龙等热塑性工程塑料板材或制品，而金属焊接机主要是对金属材料进行焊接，并且在电子设备加工中应用也较为广泛。

现有的电子设备加工用的焊接机，在对电子设备焊接加工时，不能够对电子设备进行较好的支撑和定位，从而容易导致电子设备在焊接加工时，造成电子设备不稳定和焊接偏斜等情况，并且影响对电子设备焊接的质量。

对此中国专利申请号为CN202121928474.4，公开了一种电子设备加工的焊接机，包括焊接机和支撑固定装置，所述支撑固定装置滑动安装在焊接机中心上表面，所述支撑固定装置的内部固定安装有焊接台，所述焊接台的上表面滑动安装有定位装置，所述焊接台的上表面两侧对称开设有限位滑槽，通过对定位装置的调节，能够对电子设备进行支撑和定位，同时对焊接台的位置进行滑动调节，能够便于焊接机对焊接台上表面的电子设备进行焊接，从而保证电子设备焊接的稳定性，提高对电子设备焊接的质量。

在上述方案使用过程中还存在如下不足︰在焊接完成后，焊接台的表面残留焊接时产生的碎屑，容易影响后续电子设备的固定，需要人工及时清洁，费时费力，从而降低了工作效率，降低了装置的实用性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种精密电子设备焊接机，旨在改善在焊接完成后，焊接台的表面残留焊接时产生的碎屑，容易影响后续电子设备的固定，需要人工及时清洁，费时费力，从而降低了工作效率的问题。

本申请实施例提供了一种精密电子设备焊接机，包括焊接结构和清洁结构，所述焊接结构包括焊接机主体、调节组件和固定组件，所述调节组件设置于所述焊接机主体内，所述固定组件与所述调节组件连接，所述清洁结构包括吹风机、支管和喷头，所述吹风机安装于所述焊接机主体一侧，所述支管与所述吹风机连通，所述支管一侧均匀连通有若干个所述喷头。

在一种具体的实施方案中，所述调节组件包括支撑框和螺杆，所述支撑框与所述焊接机主体滑动连接，所述螺杆与所述焊接机主体螺纹连接，所述螺杆与所述支撑框转动连接。

在上述实现过程中，通过支撑框和螺杆的设置，方便移动电子设备，从而方便焊接不同位置。

在一种具体的实施方案中，所述焊接机主体内设置有第一滑杆，所述支撑框与所述第一滑杆滑动连接。

在上述实现过程中，通过支撑框与所述第一滑杆滑动连接，能够方便对支撑框的运动进行限位。

在一种具体的实施方案中，所述固定组件包括双向丝杠、两个丝杠螺母副和L型夹持板，所述双向丝杠与所述支撑框转动连接，两个所述丝杠螺母副与所述双向丝杠连接，所述L型夹持板与所述丝杠螺母副连接。

在上述实现过程中，通过双向丝杠、两个丝杠螺母副和L型夹持板的设置，能够方便对不同大小的电子设备进行固定，保证了焊接的稳定性，提升了装置的实用性。

在一种具体的实施方案中，所述支撑框内设置有第二滑杆，所述丝杠螺母副与所述第二滑杆滑动连接。

在上述实现过程中，通过丝杠螺母副与所述第二滑杆滑动连接，能够方便对丝杠螺母副的运动进行限位。

在一种具体的实施方案中，所述L型夹持板一侧设置有定位杆，所述L型夹持板一侧均匀开设有若干个定位孔，所述定位杆与定位孔滑动连接。

在上述实现过程中，通过定位杆和定位孔的设置，方便对电子设备的左右两侧进行限位。

在一种具体的实施方案中，所述焊接机主体内滑动连接有收集箱。

在上述实现过程中，通过在焊接机主体内滑动连接有收集箱，能够方便对碎屑进行收集，方便统一处理。

在一种具体的实施方案中，所述收集箱一侧开设有凹槽。

在上述实现过程中，通过在收集箱一侧开设有凹槽，方便使用者拉动收集箱，省时省力。

与现有技术相比，本申请的有益效果：通过吹风机将风通过支管和喷头吹出，使得支撑框上的碎屑吹落，方便对支撑框进行清洁，提升了工作效率，通过调节组件的设置，方便移动电子设备，从而方便焊接不同位置，通过固定组件的设置，能够方便对不同大小的电子设备进行固定，保证了焊接的稳定性，提升了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种精密电子设备焊接机结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的一种精密电子设备焊接机主视结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的一种精密电子设备焊接机侧视结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的调节组件和固定组件之间的连接关系俯视剖面结构示意图。

图中：10-焊接结构；110-焊接机主体；120-调节组件；121-支撑框；122-螺杆；130-固定组件；131-双向丝杠；132-丝杠螺母副；133-L型夹持板；140-第一滑杆；150-第二滑杆；160-定位杆；170-收集箱；20-清洁结构；210-吹风机；220-支管；230-喷头。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1，本申请提供一种精密电子设备焊接机，包括焊接结构10和清洁结构20。

具体的，清洁结构20方便对不同大小的电子设备进行固定，保证了焊接的稳定性，提升了装置的实用性。

请参阅图1、图2、图3和图4，所述焊接结构10包括焊接机主体110、调节组件120和固定组件130，所述调节组件120设置于所述焊接机主体110内，所述固定组件130与所述调节组件120连接。

在具体设置时，所述调节组件120包括支撑框121和螺杆122，所述支撑框121与所述焊接机主体110滑动连接，所述螺杆122与所述焊接机主体110螺纹连接，所述螺杆122与所述支撑框121转动连接，支撑框121一侧嵌装有轴承，螺杆122一端与轴承内圈过盈配合，其中，通过支撑框121和螺杆122的设置，方便移动电子设备，从而方便焊接不同位置。

在具体设置时，所述焊接机主体110内设置有第一滑杆140，所述支撑框121与所述第一滑杆140滑动连接，其中，通过支撑框121与所述第一滑杆140滑动连接，能够方便对支撑框121的运动进行限位。

在具体设置时，所述固定组件130包括双向丝杠131、两个丝杠螺母副132和L型夹持板133，所述双向丝杠131与所述支撑框121转动连接，两个所述丝杠螺母副132与所述双向丝杠131连接，所述L型夹持板133与所述丝杠螺母副132连接，其中，通过双向丝杠131、两个丝杠螺母副132和L型夹持板133的设置，能够方便对不同大小的电子设备进行固定，保证了焊接的稳定性，提升了装置的实用性。

在具体设置时，所述支撑框121内设置有第二滑杆150，所述丝杠螺母副132与所述第二滑杆150滑动连接，其中，通过丝杠螺母副132与所述第二滑杆150滑动连接，能够方便对丝杠螺母副132的运动进行限位。

在具体设置时，所述L型夹持板133一侧设置有定位杆160，所述L型夹持板133一侧均匀开设有若干个定位孔，所述定位杆160与定位孔滑动连接，其中，通过定位杆160和定位孔的设置，方便对电子设备的左右两侧进行限位。

在具体设置时，所述焊接机主体110内滑动连接有收集箱170，焊接机主体110顶部开设有通孔，调节组件120和固定组件130设置于通孔内，收集箱170设置于调节组件120和固定组件130底部，其中，通过在焊接机主体110内滑动连接有收集箱170，能够方便对碎屑进行收集，方便统一处理。

在具体设置时，所述收集箱170一侧开设有凹槽，其中，通过在收集箱170一侧开设有凹槽，方便使用者拉动收集箱170，省时省力。

请参阅图1、图2和图3，所述清洁结构20包括吹风机210、支管220和喷头230，所述吹风机210安装于所述焊接机主体110一侧，所述支管220与所述吹风机210连通，所述支管220一侧均匀连通有若干个所述喷头230。

该一种精密电子设备焊接机的工作原理：在使用精密电子设备焊接机时，将需要焊接的电子设备置于L型夹持板133上，此时根据电子设备的大小，将定位杆160插入定位孔，方便对电子设备两侧进行限位，转动双向丝杠131，带动两个丝杠螺母副132和L型夹持板133相互靠近，方便对不同大小的电子设备进行固定，保证了焊接的稳定性，提升了装置的实用性，焊接完成后，通过开启通过吹风机210将风通过支管220和喷头230吹出，使得支撑框121和L型夹持板133上的碎屑吹落至收集箱170，方便对支撑框121和L型夹持板133进行清洁，提升了工作效率。

需要说明的是，焊接机主体110和吹风机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

焊接机主体110和吹风机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种精密电子设备焊接机，其特征在于，包括

焊接结构（10），所述焊接结构（10）包括焊接机主体（110）、调节组件（120）和固定组件（130），所述调节组件（120）设置于所述焊接机主体（110）内，所述固定组件（130）与所述调节组件（120）连接；

清洁结构（20），所述清洁结构（20）包括吹风机（210）、支管（220）和喷头（230），所述吹风机（210）安装于所述焊接机主体（110）一侧，所述支管（220）与所述吹风机（210）连通，所述支管（220）一侧均匀连通有若干个所述喷头（230）。

2.根据权利要求1所述的一种精密电子设备焊接机，其特征在于，所述调节组件（120）包括支撑框（121）和螺杆（122），所述支撑框（121）与所述焊接机主体（110）滑动连接，所述螺杆（122）与所述焊接机主体（110）螺纹连接，所述螺杆（122）与所述支撑框（121）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密电子设备焊接机，其特征在于，所述焊接机主体（110）内设置有第一滑杆（140），所述支撑框（121）与所述第一滑杆（140）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种精密电子设备焊接机，其特征在于，所述固定组件（130）包括双向丝杠（131）、两个丝杠螺母副（132）和L型夹持板（133），所述双向丝杠（131）与所述支撑框（121）转动连接，两个所述丝杠螺母副（132）与所述双向丝杠（131）连接，所述L型夹持板（133）与所述丝杠螺母副（132）连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密电子设备焊接机，其特征在于，所述支撑框（121）内设置有第二滑杆（150），所述丝杠螺母副（132）与所述第二滑杆（150）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种精密电子设备焊接机，其特征在于，所述L型夹持板（133）一侧设置有定位杆（160），所述L型夹持板（133）一侧均匀开设有若干个定位孔，所述定位杆（160）与定位孔滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密电子设备焊接机，其特征在于，所述焊接机主体（110）内滑动连接有收集箱（170）。

8.根据权利要求7所述的一种精密电子设备焊接机，其特征在于，所述收集箱（170）一侧开设有凹槽。