JP2003131097A - 光ファイバドロップケーブルの製造方法および光ファイバドロップケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光エレメント部の抗張力体を無誘導化にし
て、製造性、伝送損失温度特性の向上を図るようにした
光ファイバドロップケーブルの製造方法および光ファイ
バドロップケーブルを提供することにある。 【解決手段】 光ファイバ心線５とこの光ファイバ心線
５を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対
の第１抗張力体とをシース３で被覆した長尺の光エレメ
ント部７と、第２抗張力体１９をシース２１で被覆した
長尺のケーブル支持線部１１とを互いに平行に固着され
てなる光ファイバドロップケーブル１の製造方法におい
て、前記第１抗張力体１７として非導電性の抗張力繊維
のヤーン１３に収束材材としてのホットメルト樹脂１５
を塗布せしめることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、光ファイバドロ
ップケーブルの製造方法および光ファイバドロップケー
ブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＦＴＴＨ（Fiber to the Home）
すなわち家庭またはオフィスでも超高速データ等の高速
広帯域情報を送受できるようにするために、電話局から
延線された光ファイバケーブルが一般住宅などの加入者
宅へ光ファイバケーブル心線を引き落とされて、これを
配線するために好適な光ファイバドロップケーブルが用
いられている。つまり、光ファイバドロップケーブル
（屋外線）は電柱上から家庭内へ光ファイバを引き込む
際に用いられるケーブルである。

【０００３】この種の光ファイバドロップケーブルとし
ては特開２００１−８３３８５号公報に示されている。
すなわち、その光ファイバドロップケーブル１０１の構
造は図３に示されているように光ファイバ心線１０３ま
たは光ファイバテープ心線の両脇に一対の導電性金属
線、例えば鋼線やＦＲＰからなる抗張力体１０５が添設
されている。これらが一括して熱可塑性樹脂のケーブル
シース１０７で被覆されてなる光エレメント部１０９
と、金属線、例えば鋼線からなる支持線１１１に熱可塑
性樹脂シース１１３が被覆されてなるケーブル支持線部
１１５と、が互いに平行で且つくびれた首部１１７を介
して一体に接続されている。

【０００４】図４を併せて参照するに、電話局から延長
された光ファイバケーブル１１９から各家庭に光ファイ
バ心線１０３を引き落とす場合は、上記の光ファイバド
ロップケーブル１０１が使用されて前記ドロップケーブ
ル１０１の両側端部の首部１１７を一部切り裂いて前記
光エレメント部１０９とケーブル支持線部１１５とが分
離され、この分離された一方のケーブル支持線部１１５
の端部１１５Ａが電柱１２１の屋外線引き留め具１２３
に固定され、他方の端部１１５Ｂが家屋の一部に引き留
め具１２３を介して固定される。

【０００５】また、前記光エレメント部１０９の一方の
端部１０９Ａは電柱１２１上のケーブル分岐箱１２５
（ケーブルクロージャ）に接続され、他方の端部１０９
Ｂは屋内のＯＥ変換器または成端箱１２７に接続され
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の光ファイバドロ
ップケーブル１０１では、光エレメント部１０９の抗張
力体１０５には前述した鋼線の他にＦＲＰが用いられて
いるが、鋼線を用いたケーブル１０１では、導電性の金
属線であるために落雷時の誘導や、電力ケーブルからの
誘導が行われてしまうという問題点があった。

【０００７】また、安価な材料として前記抗張力体１０
５にケブラー（商標名）、ガラスヤーンなどのヤーン材
料を入れた構造を検討しているが、押出し成形時にヤー
ン材料の形状が安定しない。成形物を解体し、調査を行
うと、光ファイバ心線１０３部とヤーン材料が接してい
ることがわかった。光ファイバ心線１０３部とヤーン材
料が接していると、光ファイバ心線１０３に曲がりが生
じ伝送損失が増加する。

【０００８】また、ヤーンと押出し樹脂の密着が弱いた
め、伝送損失温度特性の評価を行うとヤーンと樹脂の間
が剥離していき、剥離部で微少な曲がりが生じるため、
徐々に伝送損失が悪化するという問題があった。

【０００９】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、その目的は、光エレメント部の抗張力体
を無誘導化して、製造性、伝送損失温度特性の向上を図
るようにした光ファイバドロップケーブルの製造方法お
よび光ファイバドロップケーブルを提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の光ファイバドロップケーブ
ルの製造方法は、光ファイバ心線とこの光ファイバ心線
を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の
第１抗張力体とをシースで被覆した長尺の光エレメント
部と、第２抗張力体をシースで被覆した長尺のケーブル
支持線部とを互いに平行に固着されてなる光ファイバド
ロップケーブルの製造方法において、前記第１抗張力体
として非導電性の抗張力繊維のヤーンに収束材を塗布せ
しめることを特徴とするものである。

【００１１】したがって、第１抗張力体として非導電性
の抗張力繊維のヤーンに収束材を塗布せしめることによ
り、第１抗張力体に曲げ剛性と引っ張り強度の両方を満
足する特性が付与される。光エレメント部の第１抗張力
体が無誘導化されるので、落雷時や電力ケーブルからの
誘導が避けられると共に、曲げ剛性と引っ張り強度が良
好となり、しかも、ケーブル内での断面形状が安定化さ
れると共にケーブル支持線部と光エレメント部を切り離
し時において光ファイバ心線に小さな曲がりが生じない
ので、伝送損失が安定する。さらに、安価でしかも簡単
かつ容易に製造される。

【００１２】請求項２によるこの発明の光ファイバドロ
ップケーブルの製造方法は、請求項１記載の光ファイバ
ドロップケーブルの製造方法において、前記ヤーンがア
ラミド繊維またはガラスヤーンで、かつ前記収束材がホ
ットメルト樹脂であることを特徴とするものである。

【００１３】したがって、前記ヤーンをアラミド繊維ま
たはガラスヤーンに、かつ前記収束材をホットメルト樹
脂にすることにより、請求項１と同様の効果を有すると
共にさらに、より一層、安価でしかも簡単かつ容易に製
造される。

【００１４】請求項３によるこの発明の光ファイバドロ
ップケーブルの製造方法は、請求項２記載の光ファイバ
ドロップケーブルの製造方法において、前記ホットメル
ト樹脂がエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、エチレンア
クリル樹脂、ポリウレタン樹脂またはポリアミド樹脂で
あることを特徴とするものである。

【００１５】したがって、前記ヤーンをアラミド繊維ま
たはガラスヤーンとし、かつ前記ホットメルト樹脂をエ
ポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、エチレンアクリル樹
脂、ポリウレタン樹脂またはポリアミド樹脂とすること
により、請求項１と同様の効果を有すると共にさらに、
より一層、安価でしかも簡単かつ容易に製造される。

【００１６】請求項４によるこの発明の光ファイバドロ
ップケーブルは、光ファイバ心線とこの光ファイバ心線
を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の
第１抗張力体とをシースで被覆した長尺の光エレメント
部と、第２抗張力体をシースで被覆した長尺のケーブル
支持線部とを互いに平行に固着されてなる光ファイバド
ロップケーブルであって、前記第１抗張力体が非導電性
の抗張力繊維のヤーンに収束材を塗布せしめた抗張力体
であることを特徴とするものである。

【００１７】したがって、第１抗張力体として非導電性
の抗張力繊維のヤーンに収束材を塗布せしめることによ
り、第１抗張力体に曲げ剛性と引っ張り強度の両方を満
足する特性が付与される。光エレメント部の第１抗張力
体が無誘導化されるので、落雷時や電力ケーブルからの
誘導が避けられると共に、曲げ剛性と引っ張り強度が良
好となり、しかも、ケーブル内での断面形状が安定化さ
れると共にケーブル支持線部と光エレメント部を切り離
し時において光ファイバ心線に小さな曲がりが生じない
ので、伝送損失が安定する。さらに、安価でしかも簡単
かつ容易に製造される。

【００１８】請求項５によるこの発明の光ファイバドロ
ップケーブルは、請求項４記載の光ファイバドロップケ
ーブルにおいて、前記ヤーンがアラミド繊維またはガラ
スヤーンで、かつ前記収束材がホットメルト樹脂である
ことを特徴とするものである。

【００１９】したがって、前記ヤーンをアラミド繊維ま
たはガラスヤーンに、かつ前記収束材をホットメルト樹
脂にすることにより、請求項４と同様の効果を有すると
共にさらに、より一層、安価でしかも簡単かつ容易に製
造される。

【００２０】請求項６によるこの発明の光ファイバドロ
ップケーブルは、請求項４記載の光ファイバドロップケ
ーブルにおいて、前記ホットメルト樹脂がエポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂、エチレンアクリル樹脂、ポリウ
レタン樹脂またはポリアミド樹脂であることを特徴とす
るものである。

【００２１】したがって、前記ヤーンをアラミド繊維ま
たはガラスヤーンとし、かつ前記ホットメルト樹脂をエ
ポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、エチレンアクリル樹
脂、ポリウレタン樹脂またはポリアミド樹脂とすること
により、請求項４と同様の効果を有すると共にさらに、
より一層、安価でしかも簡単かつ容易に製造される。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。

【００２３】図２を参照するに、光ファイバドロップケ
ーブル１は、シース３内に光ファイバ単心線または光フ
ァイバテープ心線（以下これらを総称して光ファイバ心
線５という）を埋設している長尺の光エレメント部７
と、この光エレメント部７に平行にくびれた首部９を介
して連続的又は間欠的に一体に固着されてなる長尺のケ
ーブル支持線部１１とから構成されている。

【００２４】光エレメント部７は、光ファイバ心線５を
挟んでその両側に少なくとも一対の長尺の第１抗張力体
としての例えば複数のアラミド繊維としてのケブラー
（商標名）やガラスヤーンなどのヤーン１３に収束材と
しての例えばホットメルト接着剤１５を塗布せしめた抗
張力体１７が平行に配置されており、これらがポリエチ
レン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の熱可塑性樹脂のシ
ース３で被覆され、長尺の光エレメント部７が形成され
る。

【００２５】長尺のケーブル支持線部１１は、上記の長
尺の光エレメント部７に対して平行にくびれた首部９を
介して一体に接続されて添設される。また、ケーブル支
持線部１１は、第２抗張力体としての例えば支持線１９
に熱可塑性樹脂のシース２１が被覆されて構成されてい
る。前記支持線１９は金属線、例えば鋼線からなってい
る。

【００２６】次に、上記光ファイバドロップケーブル１
の製造方法について説明する。

【００２７】図１を参照するに、光ファイバドロップケ
ーブル１を成形する押出し装置２３が図示されており、
前記光エレメント部７とケーブル支持線部１１のシース
３，２１として共通の熱可塑性樹脂は、押出し装置２３
の押出し金型としての例えば押出しヘッド２５内で一括
して押出し被覆が行われ、両者が一体に固着される。つ
まり、ボビン２７から送り出された光ファイバ心線５
と、ボビン２９から送り出された複数のヤーン１３が押
出しヘッド２５に入る手前に設けられた塗布装置として
の例えば接着剤槽３１で、ヤーン１３に収束材としての
例えばホットメルト接着剤１５が塗布され、この状態で
その後の押出しヘッド２５により押出成形を行う際のシ
ース時の熱により押出し樹脂とてのシース３と密着し被
覆され、ヤーン１３と樹脂の間の密着力が強くなる。そ
のときに、ボビン３３から送り出された支持線１９も押
出しヘッド２５内で同時にシース２１が被覆される。こ
の場合、シース３とシース２１は共通のシースである。

【００２８】光エレメント部７の第１抗張力体は、例え
ばケブラー（商標名）、ガラスヤーンなどのヤーン１３
にホットメルト接着剤１５を塗布せしめた抗張力体１７
となるように、図１に示されるように、接着剤槽３１を
設置する以外は光ファイバドロップケーブル１の押出成
形が行われるから、既存の設備をそのまま用いることが
可能である。

【００２９】上記構成により、押出成形時に第１抗張力
体として例えば複数のアラミド繊維としてのケブラー
（商標名）やガラスヤーンなどのヤーン１３に収束材と
しての例えばホットメルト接着剤１５を塗布せしめた抗
張力体１７とすることにより、第１抗張力体に曲げ剛性
と引っ張り強度の両方を満足する特性を付与せしめるこ
とができる。光エレメント部７の第１抗張力体が無誘導
化されるので、落雷時や電力ケーブルからの誘導を避け
ることができると共に、曲げ剛性と引っ張り強度が良好
となり、しかも、ケーブル内での断面形状を安定化せし
めることができると共にケーブル支持線部と光エレメン
ト部を切り離し時において光ファイバ心線５に小さな曲
がりが生じないので、伝送損失を安定化せしめることが
できる。さらに、安価でしかも簡単かつ容易に製造する
ことができる。

【００３０】また、上記の光ファイバドロップケーブル
１を布設する場合は、電話局から延線された電柱上の架
空光ファイバケーブルの端部に装着されたケーブル分岐
接続箱（クロージャ）と加入者宅との間に上記の光ファ
イバドロップケーブル１が配線されて、架空光ファイバ
ケーブルから家庭に光ファイバが引き落とされる。この
方法は従来の説明で示したものとほぼ同様であるので詳
細な説明は省略する。

【００３１】上記光ファイバドロップケーブル１の製造
方法において、ホットメルト接着剤１５として表１に示
されているような樹脂を使用して検討した結果、表１に
示すような特性結果を得た。

【００３２】

【表１】 〇シース時の発泡 シース時に収束材の揮発と思われる発泡が生じたものが
×、生じなかったものを〇とした。

【００３３】〇断面形状 ケーブルを解体し、ヤーン部と心線部が接している時を
×、接していない時を〇とした。

【００３４】〇接着速度 接着が完了するのに要する時間が分〜時間単位のものを
×、分単位のものを△、秒単位のものを〇とした。

【００３５】〇耐候性 耐低温・高温どちらにも優れていないものを×、どちら
か一方に優れているものを△、両方に優れているものを
〇とした。

【００３６】〇伝送特性 波長１．５５μｍのＯＴＤＲ（ｏｐｔｉｃａｌ ｔｉｍ
ｅ ｄｏｍａｉｎｒｅｆｌｅｃｔｏｍｅｔｅｒ）を用い
て、伝送損失を測定してとき、伝送損失が０．３０ｄＢ
／ｋｍを越えたものを×、０．２５〜０．３０ｄＢ／ｋ
ｍのものを△、０．２５ｄＢ／ｋｍ以下のものを〇とし
た。

【００３７】その結果からみると、ホットメルト樹脂と
して、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、エチレンアク
リル樹脂、ポリウレタン樹脂またはポリアミド樹脂を使
用することが良好であることがわかった。

【００３８】なお、この発明は前述した実施の形態に限
定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他
の態様で実施し得るものである。

【００３９】

【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明か
ら理解されるように、請求項１の発明によれば、第１抗
張力体として非導電性の抗張力繊維のヤーンに収束材を
塗布せしめることにより、第１抗張力体に曲げ剛性と引
っ張り強度の両方を満足する特性を付与せしめることが
できる。光エレメント部の第１抗張力体が無誘導化され
るので、落雷時や電力ケーブルからの誘導を避けること
ができると共に、曲げ剛性と引っ張り強度が良好とな
り、しかも、ケーブル内での断面形状を安定化せしめる
ことができると共にケーブル支持線部と光エレメント部
を切り離し時において光ファイバ心線に小さな曲がりが
生じないので、伝送損失を安定化することができる。さ
らに、安価でしかも簡単かつ容易に製造することができ
る。

【００４０】請求項２の発明によれば、前記ヤーンをア
ラミド繊維またはガラスヤーンに、かつ前記収束剤をホ
ットメルト樹脂にすることにより、請求項１と同様の効
果を有すると共にさらに、より一層、安価でしかも簡単
かつ容易に製造することができる。

【００４１】請求項３の発明によれば、前記ヤーンをア
ラミド繊維またはガラスヤーンとし、かつ前記ホットメ
ルト樹脂をエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、エチレン
アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂またはポリアミド樹脂
とすることにより、請求項１と同様の効果を有すると共
にさらに、より一層、安価でしかも簡単かつ容易に製造
することができる。

【００４２】請求項４の発明によれば、第１抗張力体と
して非導電性の抗張力繊維のヤーンに収束材を塗布せし
め、その後の押出金型により押出成形を行う際の熱によ
り硬化させることにより、第１抗張力体に曲げ剛性と引
っ張り強度の両方を満足する特性を付与せしめることが
できる。光エレメント部の第１抗張力体が無誘導化され
るので、落雷時や電力ケーブルからの誘導を避けること
ができると共に、曲げ剛性と引っ張り強度が良好とな
り、しかも、ケーブル内での断面形状を安定化せしめる
ことができると共にケーブル支持線部と光エレメント部
を切り離し時において光ファイバ心線に小さな曲がりが
生じないので、伝送損失を安定化することができる。さ
らに、安価でしかも簡単かつ容易に製造することができ
る。

【００４３】請求項５の発明によれば、前記ヤーンをア
ラミド繊維またはガラスヤーンに、かつ前記収束材をホ
ットメルト樹脂にすることにより、請求項４と同様の効
果を有すると共にさらに、より一層、安価でしかも簡単
かつ容易に製造するひとができる。

【００４４】請求項６の発明によれば、前記ヤーンをア
ラミド繊維またはガラスヤーンとし、かつ前記ホットメ
ルト樹脂をエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、エチレン
アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂またはポリアミド樹脂
とすることにより、請求項４と同様の効果を有すると共
にさらに、より一層、安価でしかも簡単かつ容易に製造
するることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の光ファイバドロップケーブルの概略
的な製造図である。

【図２】この発明の光ファイバドロップケーブルの断面
図である。

【図３】従来の光ファイバドロップケーブルの概略的な
断面図である。

【図４】従来におけるケーブルの実施状況を示す説明図
である。

【符号の説明】

１ 光ファイバドロップケーブル ３ シース ５ 光ファイバ心線 ７ 光エレメント部 １１ ケーブル支持線部 １３ ヤーン １５ ホットメルト接着剤 １７ 抗張力体（第１抗張力体） １９ 支持線（第２抗張力体） ２１ シース ２３ 押出し装置 ２５ 押出しヘッド（押出し金型） ２７、２９、３３ ボビン ３１ 接着剤槽（塗布装置）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 子安 修 千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ 佐倉事業所内 (72)発明者 草刈 雅広 千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ 佐倉事業所内 (72)発明者 本庄 武史 千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ 佐倉事業所内 (72)発明者 小林 和永 千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ 佐倉事業所内 Ｆターム(参考） 2H001 DD06 DD10 DD22 HH02 KK07 KK17 MM04 MM08

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を
   挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の第
   １抗張力体とをシースで被覆した長尺の光エレメント部
   と、第２抗張力体をシースで被覆した長尺のケーブル支
   持線部とを互いに平行に固着されてなる光ファイバドロ
   ップケーブルの製造方法において、 前記第１抗張力体として非導電性の抗張力繊維のヤーン
   に収束材を塗布せしめることを特徴とする光ファイバド
   ロップケーブルの製造方法。
2. 【請求項２】 前記ヤーンがアラミド繊維またはガラス
   ヤーンで、かつ前記収束材がホットメルト樹脂であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の光ファイバドロップケー
   ブルの製造方法。
3. 【請求項３】 前記ホットメルト樹脂がエポキシ樹脂、
   ポリエステル樹脂、エチレンアクリル樹脂、ポリウレタ
   ン樹脂またはポリアミド樹脂であることを特徴とする請
   求項２記載の光ファイバドロップケーブルの製造方法。
4. 【請求項４】 光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を
   挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の第
   １抗張力体とをシースで被覆した長尺の光エレメント部
   と、第２抗張力体をシースで被覆した長尺のケーブル支
   持線部とを互いに平行に固着されてなる光ファイバドロ
   ップケーブルであって、前記第１抗張力体が非導電性の
   抗張力繊維のヤーンに収束材を塗布せしめた抗張力体で
   あることを特徴とする光ファイバドロップケーブル。
5. 【請求項５】 前記ヤーンがアラミド繊維またはガラス
   ヤーンで、かつ前記収束材がホットメルト樹脂であるこ
   とを特徴とする請求項４記載の光ファイバドロップケー
   ブル。
6. 【請求項６】 前記ホットメルト樹脂がエポキシ樹脂、
   ポリエステル樹脂、エチレンアクリル樹脂、ポリウレタ
   ン樹脂またはポリアミド樹脂であることを特徴とする請
   求項４記載の光ファイバドロップケーブル。