JP2003121712A - 光ファイバドロップケーブルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光エレメント部の抗張力体を無誘導化にする
と共に製造性の向上を図るようにした光ファイバドロッ
プケーブルの製造方法を提供することにある。 【解決手段】 光ファイバ心線５とこの光ファイバ心線
５を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対
の第１抗張力体とをケーブルシース３で被覆した長尺の
光エレメント部７と、第２抗張力体１９をシース２１で
被覆した長尺のケーブル支持線部１１とを互いに平行に
固着されてなる光ファイバドロップケーブル１の製造方
法において、前記第１抗張力体として非導電性の抗張力
繊維のヤーン１３にマトリックスレジン１５を塗布せし
め、その後の押出金型により押出成形を行う際の熱によ
り硬化させてＦＲＰとすることを製造することを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、光ファイバドロ
ップケーブルの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＦＴＴＨ（Fiber to the Home）
すなわち家庭またはオフィスでも超高速データ等の高速
広帯域情報を送受できるようにするために、電話局から
延線された光ファイバケーブルが一般住宅などの加入者
宅へ光ファイバケーブル心線を引き落とされて、これを
配線するために好適な光ファイバドロップケーブルが用
いられている。つまり、光ファイバドロップケーブル
（屋外線）は電柱上から家庭内へ光ファイバを引き込む
際に用いられるケーブルである。

【０００３】この種の光ファイバドロップケーブルとし
ては特開２００１−８３３８５号公報に示されている。
すなわち、その光ファイバドロップケーブル１０１の構
造は図３に示されているように光ファイバ心線１０３ま
たは光ファイバテープ心線の両脇に一対の導電性金属
線、例えば鋼線やＦＲＰからなる抗張力体１０５が添設
されている。これらが一括して熱可塑性樹脂のケーブル
シース１０７で被覆されてなる光エレメント部１０９
と、金属線、例えば鋼線からなる支持線１１１に熱可塑
性樹脂シース１１３が被覆されてなるケーブル支持線部
１１５とが互いに平行で且つくびれた首部１１７を介し
て一体に接続されている。

【０００４】図４を併せて参照するに、電話局から延長
された光ファイバケーブル１１９から各家庭に光ファイ
バ心線１０３を引き落とす場合は、上記の光ファイバド
ロップケーブル１０１が使用されて前記ドロップケーブ
ル１０１の両側端部の首部１１７を一部切り裂いて前記
光エレメント部１０９とケーブル支持線部１１５とが分
離され、この分離された一方のケーブル支持線部１１５
の端部１１５Ａが電柱１２１の屋外線引き留め具１２３
に固定され、他方の端部１１５Ｂが家屋の一部に引き留
め具１２３を介して固定される。

【０００５】また、前記光エレメント部１０９の一方の
端部１０９Ａは電柱１２１上のケーブル分岐箱１２５
（ケーブルクロージャ）に接続され、他方の端部１０９
Ｂは屋内のＯＥ変換器または成端箱１２７に接続され
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の光ファイバドロ
ップケーブル１０１では、光エレメント部１０９の抗張
力体１０５には前述した鋼線の他にＦＲＰが用いられて
いるが、鋼線を用いたケーブル１０１では、導電性の金
属線であるために落雷時の誘導や、電力ケーブルからの
誘導が行われてしまうという問題点があった。

【０００７】また、光ファイバドロップケーブルの無誘
導化の要求が高まり、上記の抗張力体１０５として、Ｆ
ＲＰ化が望まれている。

【０００８】しかし、鋼線と比較して、ＦＲＰは価格が
高いためケーブルの価格が高くなり、ＦＲＰ化が困難で
ある。

【０００９】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、その目的は、光エレメント部の抗張力体
を無誘導化にすると共に製造性の向上を図るようにした
光ファイバドロップケーブルの製造方法を提供すること
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の光ファイバドロップケーブ
ルの製造方法は、光ファイバ心線とこの光ファイバ心線
を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の
第１抗張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エ
レメント部と、第２抗張力体をシースで被覆した長尺の
ケーブル支持線部とを互いに平行に固着されてなる光フ
ァイバドロップケーブルの製造方法において、前記第１
抗張力体として非導電性の抗張力繊維のヤーンにマトリ
ックスレジンを塗布せしめ、その後の押出金型により押
出成形を行う際の熱により硬化させてＦＲＰとすること
を特徴とするものである。

【００１１】したがって、第１抗張力体として非導電性
の抗張力繊維のヤーンにマトリックスレジンを塗布せし
め、その後の押出金型により押出成形を行う際の熱によ
り硬化させてＦＲＰとすることにより、第１抗張力体に
曲げ剛性と引っ張り強度の両方を満足する特性が付与さ
れる。光エレメント部の第１抗張力体が無誘導化される
ので、落雷時や電力ケーブルからの誘導が避けられると
共に、曲げ剛性と引っ張り強度が良好となり、しかも、
ケーブル内での断面形状が安定化されると共にケーブル
支持線部と光エレメント部を切り離し時において光ファ
イバ心線に小さな曲がりが生じないので、伝送損失が安
定する。さらに、安価でしかも簡単かつ容易に製造され
る。

【００１２】請求項２によるこの発明の光ファイバドロ
ップケーブルの製造方法は、請求項１記載の光ファイバ
ドロップケーブルの製造方法において、前記ヤーンがア
ラミド繊維またはガラスヤーンであることを特徴とする
ものである。

【００１３】したがって、ヤーンをアラミド繊維または
ガラスヤーンとすることで、請求項１と同様の効果を有
すると共に、さらに、より一層、安価でしかも簡単かつ
容易に製造される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。

【００１５】図２を参照するに、光ファイバドロップケ
ーブル１は、シース３内に光ファイバ単心線または光フ
ァイバテープ心線（以下これらを総称して光ファイバ心
線５という）を埋設している長尺の光エレメント部７
と、この光エレメント部７に平行にくびれた首部９を介
して連続的又は間欠的に一体に固着されてなる長尺のケ
ーブル支持線部１１とから構成されている。

【００１６】光エレメント部７は、光ファイバ心線５を
挟んでその両側に少なくとも一対の長尺の第１抗張力体
としての例えば複数のアラミド繊維としてのケブラー
（商標名）やガラスヤーンなどのヤーン１３にマトリッ
クスレジン１５を塗布せしめたたＦＲＰ１７が平行に配
置されており、これらがポリエチレン、ポリ塩化ビニル
（ＰＶＣ）等の熱可塑性樹脂のケーブルシース３で被覆
され、長尺の光エレメント部７が形成される。

【００１７】長尺のケーブル支持線部１１は、上記の長
尺の光エレメント部７に対して平行にくびれた首部９を
介して一体に接続されて添設される。また、ケーブル支
持線部１１は、第２抗張力体としての例えば支持線１９
に熱可塑性樹脂のシース２１が被覆されて構成されてい
る。前記支持線１９は金属線、例えば鋼線からなってい
る。

【００１８】次に、上記光ファイバドロップケーブル１
の製造方法について説明する。

【００１９】図１を参照するに、光ファイバドロップケ
ーブル１を成形する押出装置２３が図示されており、前
記光エレメント部７とケーブル支持線部１１のケーブル
シース３，２１として共通の熱可塑性樹脂は、押出装置
２３の押出し金型としての例えば押出しヘッド２５内で
一括して押出し被覆が行われ、両者が一体に固着され
る。つまり、ボビン２７から送り出された光ファイバ心
線５と、ボビン２９から送り出された複数のヤーン１３
が押出しヘッド２５に入る手前に設けられた塗布装置３
１で、ヤーン１３にマトリックスレジン１５が塗布さ
れ、この状態でその後の押出しヘッド２５により押出成
形を行う際の熱により硬化されて押出しヘッド２５を通
過した後はＦＲＰ１７として第１抗張力体となり、ケー
ブルシース３が被覆される。そのときに、ボビン３３か
ら送り出された支持線１９も押出しヘッド２５内で同時
にシース２１が被覆される。この場合、ケーブルシース
３とシース２１は共通のシースである。

【００２０】光エレメント部７の第１抗張力体は、例え
ばケブラー（商標名）、ガラスヤーンなどのヤーン１３
にマトリックスレジン１５を塗布せしめたＦＲＰ１７と
なるように、図１に示されるように、塗布装置３１を設
置する以外は光ファイバドロップケーブル１の押出成形
が行われるから、既存の設備をそのまま用いることが可
能である。

【００２１】上記構成により、押出成形時に第１抗張力
体として例えば複数のアラミド繊維としてのケブラー
（商標名）やガラスヤーンなどのヤーン１３にマトリッ
クスレジン１５を塗布せしめたたＦＲＰ１７とすること
により、第１抗張力体に曲げ剛性と引っ張り強度の両方
を満足する特性を付与せしめることができる。光エレメ
ント部７の第１抗張力体が無誘導化されるので、落雷時
や電力ケーブルからの誘導を避けることができると共
に、曲げ剛性と引っ張り強度が良好となり、しかも、ケ
ーブル内での断面形状が安定化されると共にケーブル支
持線部と光エレメント部を切り離し時において光ファイ
バ心線に小さな曲がりが生じないので、伝送損失を安定
化せしめることができる。さらに、安価でしかも簡単か
つ容易に製造することができる。

【００２２】また、上記の光ファイバドロップケーブル
１を布設する場合は、電話局から延線された電柱上の架
空光ファイバケーブルの端部に装着されたケーブル分岐
接続箱（クロージャ）と加入者宅との間に上記の光ファ
イバドロップケーブル１が配線されて、架空光ファイバ
ケーブルから家庭に光ファイバが引き落とされる。この
方法は従来の説明で示したものとほぼ同様であるので詳
細な説明は省略する。

【００２３】なお、この発明は前述した実施の形態に限
定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他
の態様で実施し得るものである。

【００２４】

【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明か
ら理解されるように、請求項１の発明によれば、第１抗
張力体として非導電性の抗張力繊維のヤーンにマトリッ
クスレジンを塗布せしめ、その後の押出金型により押出
成形を行う際の熱により硬化させてＦＲＰとすることに
より、第１抗張力体に曲げ剛性と引っ張り強度の両方を
満足する特性を付与せしめることができる。光エレメン
ト部の第１抗張力体が無誘導化されるので、落雷時や電
力ケーブルからの誘導を避ることができると共に、曲げ
剛性と引っ張り強度が良好となり、しかも、ケーブル内
での断面形状を安定化せしめることができると共にケー
ブル支持線部と光エレメント部を切り離し時において光
ファイバ心線に小さな曲がりが生じないので、伝送損失
を安定化せしめることができる。さらに、安価でしかも
簡単かつ容易に製造することができる。

【００２５】請求項２の発明によれば、ヤーンをアラミ
ド繊維またはガラスヤーンとすることで、請求項１と同
様の効果を有すると共に、さらに、より一層、安価でし
かも簡単かつ容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の光ファイバドロップケーブルの概略
的な製造図である。

【図２】この発明の光ファイバドロップケーブルの断面
図である。

【図３】従来の光ファイバドロップケーブルの概略的な
断面図である。

【図４】従来におけるケーブルの実施状況を示す説明図
である。

【符号の説明】 １ 光ファイバドロップケーブル ３ シース ５ 光ファイバ心線 ７ 光エレメント部 １１ ケーブル支持線部 １３ ヤーン １５ マトリックスレジン １７ ＦＲＰ（第１抗張力体） １９ 支持線 ２１ シース ２３ 押出し装置 ２５ 押出しヘッド（押出し金型） ２７、２９、３３ ボビン ３１ 塗布装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 子安 修 千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ 佐倉事業所内 (72)発明者 草刈 雅広 千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ 佐倉事業所内 (72)発明者 本庄 武史 千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ 佐倉事業所内 (72)発明者 小林 和永 千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ 佐倉事業所内 Ｆターム(参考） 2H001 BB19 BB27 DD06 DD10 DD11 HH02 KK06 KK08 KK17 MM04 2H050 BA02 BB10Q BB15Q BC18

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を
   挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の第
   １抗張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレ
   メント部と、第２抗張力体をシースで被覆した長尺のケ
   ーブル支持線部とを互いに平行に固着されてなる光ファ
   イバドロップケーブルの製造方法において、 前記第１抗張力体として非導電性の抗張力繊維のヤーン
   にマトリックスレジンを塗布せしめ、その後の押出金型
   により押出成形を行う際の熱により硬化させることでＦ
   ＲＰとすることを特徴とする光ファイバドロップケーブ
   ルの製造方法。
2. 【請求項２】 前記ヤーンがアラミド繊維またはガラス
   ヤーンであることを特徴とする請求項１記載の光ファイ
   バドロップケーブルの製造方法。