JP2003121714A

JP2003121714A - 光ファイバドロップケーブルの製造方法

Info

Publication number: JP2003121714A
Application number: JP2001315648A
Authority: JP
Inventors: Hiroto Watanabe; 裕人渡邉; Yukiaki Tanaka; 志明田中; Osamu Koyasu; 修子安; Masahiro Kusakari; 雅広草刈; Takeshi Honjo; 武史本庄; Kazunaga Kobayashi; 和永小林
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2001-10-12
Filing date: 2001-10-12
Publication date: 2003-04-23

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】光エレメント部の抗張力体を無誘導化すると
共にヤーンの利点を反映した抗張力体の構造とする光フ
ァイバドロップケーブルの製造方法を提供することにあ
る。【解決手段】同ケーブルは、光ファイバ心線５と、こ
の光ファイバ心線５を挟んでその両側に平行に配置され
た少なくとも一対の非導電性の抗張力繊維のヤーンから
構成される第１抗張力体１３とをケーブルシースで被覆
した光エレメント部と、第２抗張力体である支持線１５
をシースで被覆したケーブル支持線部とを互いに平行に
固着されて成る。光ファイバ心線５と抗張力体１３とを
ケーブルシースで樹脂被覆するための押出成形時に、第
１抗張力体１３のヤーンに撚りを与える。ヤーンの撚り
ピッチは１０ｍｍ〜１０００ｍｍである。これにより第
１抗張力体１３に曲げ剛性と引っ張り強度の両方を満足
する特性が付与される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、光ファイバドロ
ップケーブルの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＦＴＴＨ（Fiber to the Home）
すなわち家庭またはオフィスでも超高速データ等の高速
広帯域情報を送受できるようにするために、電話局から
延線された光ファイバケーブルが一般住宅などの加入者
宅へ光ファイバケーブル心線を引き落とされて、これを
配線するために好適な光ファイバドロップケーブルが用
いられている。つまり、光ファイバドロップケーブル
（屋外線）は電柱上から家庭内へ光ファイバを引き込む
際に用いられるケーブルである。

【０００３】この種の光ファイバドロップケーブルとし
ては特開２００１−８３３８５号公報に示されている。
すなわち、その光ファイバドロップケーブル１０１の構
造は図５に示されているように光ファイバ心線１０３ま
たは光ファイバテープ心線の両脇に一対の導電性金属
線、例えば鋼線からなる抗張力体１０５が添設されてい
る。これらが一括して熱可塑性樹脂のケーブルシース１
０７で被覆されてなる光エレメント部１０９と、金属
線、例えば鋼線からなる支持線１１１に熱可塑性樹脂シ
ース１１３が被覆されてなるケーブル支持線部１１５
と、が互いに平行で且つくびれた首部１１７を介して一
体に接続されている。

【０００４】図６を併せて参照するに、電話局から延長
された光ファイバケーブル１１９から各家庭に光ファイ
バ心線１０３を引き落とす場合は、上記の光ファイバド
ロップケーブル１０１が使用されて前記ドロップケーブ
ル１０１の両側端部の首部１１７を一部切り裂いて前記
光エレメント部１０９とケーブル支持線部１１５とが分
離され、この分離された一方のケーブル支持線部１１５
の端部１１５Ａが電柱１２１の屋外線引き留め具１２３
に固定され、他方の端部１１５Ｂが家屋の一部に引き留
め具１２３を介して固定される。

【０００５】また、前記光エレメント部１０９の一方の
端部１０９Ａは電柱１２１上のケーブル分岐箱１２５
（ケーブルクロージャ）に接続され、他方の端部１０９
Ｂは屋内のＯＥ変換器または成端箱１２７に接続され
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の光ファイバドロ
ップケーブル１０１では、光エレメント部１０９の抗張
力体１０５には前述した鋼線の他にＦＲＰが用いられて
いるが、鋼線を用いたケーブル１０１では、導電性の金
属線であるために落雷時の誘導や、電力ケーブルからの
誘導が行われてしまうという問題点があった。

【０００７】また、上記の抗張力体１０５は、無誘導化
のための安価な材料として、ケブラー（商標名）、ガラ
スヤーンなどのヤーン材料の検討が進められている。

【０００８】しかし、上記のヤーンを使用するに当た
り、以下のような問題点や利点があげられる。

【０００９】安価な材料として抗張力体１０５にケブラ
ー（商標名）、ガラスヤーンなどのヤーン材料を入れた
構造を検討しているが、押出し成形時にヤーン材料の形
状が安定しない。成形物を解体し、調査を行うと、光フ
ァイバ心線部とヤーン材料が接していることがわかっ
た。光ファイバ心線部とヤーン材料が接していると、光
ファイバ心線部に曲がりが生じ伝送損失が増加するとい
う問題があった。

【００１０】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、その目的は、光エレメント部の抗張力体
を無誘導化すると共にヤーンの利点を反映した抗張力体
の構造とする光ファイバドロップケーブルの製造方法を
提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の光ファイバドロップケーブ
ルの製造方法は、光ファイバ心線とこの光ファイバ心線
を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の
第１抗張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エ
レメント部と、第２抗張力体をシースで被覆した長尺の
ケーブル支持線部とを互いに平行に固着されて成る光フ
ァイバドロップケーブルの製造方法において、前記第１
抗張力体を非導電性の抗張力繊維のヤーンで構成し、前
記光ファイバ心線と前記第１抗張力体とをケーブルシー
スの樹脂で被覆すべく押出金型により押出成形を行う際
に、前記ヤーンに撚りを与えることを特徴とするもので
ある。

【００１２】したがって、押出成形時に第１抗張力体と
して撚りの入ったヤーンとすることにより、第１抗張力
体に曲げ剛性と引っ張り強度の両方を満足する特性が付
与される。光エレメント部の第１抗張力体が無誘導化さ
れるので、落雷時や電力ケーブルからの誘導が避けられ
ると共に、曲げ剛性と引っ張り強度が良好となり、しか
も、ケーブル内での断面形状が安定化されると共にケー
ブル支持線部と光エレメント部を切り離し時において光
ファイバ心線に小さな曲がりが生じないので、伝送損失
が安定する。

【００１３】請求項２によるこの発明の光ファイバドロ
ップケーブルの製造方法は、請求項１記載の光ファイバ
ドロップケーブルの製造方法において、前記押出成形を
行う際に、前記ヤーンが巻かれているボビンを回転させ
て前記ボビンの軸方向に対して直交した方向へ繰り出し
てヤーンに撚りを与えることをことを特徴とするもので
ある。

【００１４】したがって、ヤーンが巻かれているボビン
を回転させて前記ボビンの軸方向に対して直交した方向
へ繰り出しすことにより、ヤーンに必要な撚りが簡単か
つ容易に与えられる。

【００１５】請求項３によるこの発明の光ファイバドロ
ップケーブルの製造方法は、請求項１記載の光ファイバ
ドロップケーブルの製造方法において、前記押出成形を
行う際に、前記ヤーンが巻かれているボビンを立てた状
態にして前記ボビンの軸方向へヤーンを繰り出してヤー
ンに撚りを与えることを特徴とするものである。

【００１６】したがって、ヤーンが巻かれているボビン
を立てた状態にして前記ボビンの軸方向へヤーンを繰り
出すことにより、ヤーンに必要な撚りが簡単かつ容易に
与えられる。

【００１７】請求項４によるこの発明の光ファイバドロ
ップケーブルの製造方法は、請求項１、２または３記載
の光ファイバドロップケーブルの製造方法において、前
記撚りの撚りピッチは１０ｍｍ〜１０００ｍｍであるこ
とを特徴とするものである。

【００１８】したがって、撚りの撚りピッチを１０ｍｍ
〜１０００ｍｍとすることにより、ヤーンの形状がより
安定化される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。

【００２０】図２を参照するに、光ファイバドロップケ
ーブル１は、シース３内に光ファイバ単心線または光フ
ァイバテープ心線（以下これらを総称して光ファイバ心
線５という）を埋設している長尺の光エレメント部７
と、この光エレメント部７に平行にくびれた首部９を介
して連続的又は間欠的に一体に固着されてなる長尺のケ
ーブル支持線部１１とから構成されている。

【００２１】光エレメント部７は、光ファイバ心線５を
挟んでその両側に少なくとも一対の長尺の第１抗張力体
としての例えば撚りの入ったヤーン１３が平行に配置さ
れており、これらがポリエチレン、ポリ塩化ビニル（Ｐ
ＶＣ）等の熱可塑性樹脂のケーブルシース３で被覆さ
れ、長尺の光エレメント部７が形成される。

【００２２】長尺のケーブル支持線部１１は、上記の長
尺の光エレメント部７に対して平行にくびれた首部９を
介して一体に接続されて添設される。また、ケーブル支
持線部１１は、第２抗張力体としての例えば支持線１５
に熱可塑性樹脂のシース１７が被覆されて構成されてい
る。前記支持線１９は金属線、例えば鋼線からなってい
る。

【００２３】次に、上記光ファイバドロップケーブル１
の製造方法について説明する。

【００２４】図１を参照するに、光ファイバドロップケ
ーブル１を成形する押出装置１９が図示されており、前
記光エレメント部７とケーブル支持線部１１のケーブル
シース３，１７として共通の熱可塑性樹脂は、押出装置
１９の押出金型としての例えば押出ヘッド２１内で一括
して押出し被覆が行われ、両者が一体に固着される。つ
まり、光ファイバ心線５と７ヤーンである抗張力体１３
にケーブルシース３が被覆されるときに、支持線１５も
金型内で同時にシース１７が被覆される。この場合、ケ
ーブルシース３とシース１７は共通のシースである。

【００２５】光エレメント部７の抗張力体１３は、例え
ばケブラー（商標名）、ガラスヤーンなどからなるヤー
ンで、図２に示されるような光ファイバドロップケーブ
ル１の押出成形が行われ、既存の設備をそのまま用いる
ことが可能である。

【００２６】上記構成により、押出成形時に第１抗張力
体１３は撚りの入ったヤーンとすることにより、第１抗
張力体１３に曲げ剛性と引っ張り強度の両方を満足する
特性が付与される。光エレメント部７の第１抗張力体が
無誘導化されるので、落雷時や電力ケーブルからの誘導
が避けられると共に、曲げ剛性と引っ張り強度が良好と
なり、しかも、ケーブル内での断面形状が安定化される
と共にケーブル支持線部と光エレメント部を切り離し時
において光ファイバ心線に小さな曲がりが生じないの
で、伝送損失が安定する。

【００２７】曲げ剛性と引っ張り強度が良好であること
によって、ケーブル支持線部１１と光エレメント部７を
切り離し時において光ファイバ心線５に小さな曲がりが
生じないので、伝送損失が安定する。しかも、第１抗張
力体１３は無誘導化されるので落雷時や電力ケーブルか
らの誘導が避けられる。

【００２８】また、上記の光ファイバドロップケーブル
１を布設する場合は、電話局から延線された電柱上の架
空光ファイバケーブルの端部に装着されたケーブル分岐
接続箱（クロージャ）と加入者宅との間に上記の光ファ
イバドロップケーブル１が配線されて、架空光ファイバ
ケーブルから家庭に光ファイバが引き落とされる。この
方法は従来の説明で示したものとほぼ同様であるので詳
細な説明は省略する。

【００２９】前記ヤーン１３に撚りを与える手段として
は、図３に示されているように、前記ヤーン１３が巻か
れているボビン２３を立てた状態にして前記ボビン２３
の軸方向へヤーン１３を繰り出してヤーン１３に撚りを
与えることができる。

【００３０】また、前記ヤーン１３に撚りを与える別の
手段としては、図４に示されているように、ヤーン１３
が巻かれているボビン２３を矢印で示したように回転さ
せて前記ボビン２３の軸方向に対して直交した方向へ繰
り出してヤーン１３に撚りを与えることができる。

【００３１】したがって、ヤーン１３が巻かれているボ
ビン２３を立てた状態にして前記ボビン２３の軸方向へ
ヤーン１３を繰り出したり、ボビン２３を回転させて前
記ボビンの軸方向に対して直交した方向へ繰り出しすこ
とにより、ヤーン１３に必要な撚りを簡単かつ容易に与
えることができる。

【００３２】ヤーン１３の巻き付けピッチは、１０ｍｍ
〜１０００ｍｍであることが高能率の押出成形を行い、
且つ曲げ剛性と引っ張り強度の両方を満足するという点
で望ましい。さらに好ましくは１００ｍｍ〜５００ｍｍ
とすると、ヤーン１３がバラバラになることなく製造性
良く光ファイバドロップケーブル１を製造することがで
きる。ヤーンピッチがこれより長くなると撚りの効果が
なく、また、ピッチが短くなると製造性が悪くなる。

【００３３】なお、この発明は前述した実施の形態に限
定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他
の態様で実施し得るものである。

【００３４】

【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明か
ら理解されるように、請求項１の発明によれば、押出成
形時に第１抗張力体として撚りの入ったヤーンとするこ
とにより、第１抗張力体に曲げ剛性と引っ張り強度の両
方を満足する特性を付与せしめることができる。光エレ
メント部の第１抗張力体が無誘導化されるので、落雷時
や電力ケーブルからの誘導を避けることができると共
に、曲げ剛性と引っ張り強度を良好にすることができ、
しかも、ケーブル内での断面形状を安定化せしめること
ができると共にケーブル支持線部と光エレメント部を切
り離し時において光ファイバ心線に小さな曲がりが生じ
ないので、伝送損失を安定せしめることができる。

【００３５】請求項２の発明によれば、ヤーンが巻かれ
ているボビンを回転させて前記ボビンの軸方向に対して
直交した方向へ繰り出しすことにより、ヤーンに必要な
撚りを簡単かつ容易に与えることができる。

【００３６】請求項３の発明によれば、ヤーンが巻かれ
ているボビンを立てた状態にして前記ボビンの軸方向へ
ヤーンを繰り出すことにより、ヤーンに必要な撚りを簡
単かつ容易に与えることができる。

【００３７】請求項４の発明によれば、撚りの撚りピッ
チを１０ｍｍ〜１０００ｍｍとすることにより、ヤーン
の形状をより安定化せしめることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の光ファイバドロップケーブルの概略
的な製造図である。

【図２】この発明の光ファイバドロップケーブルの断面
図である。

【図３】ボビンに巻かれたヤーンに撚りを入れる説明図
である。

【図４】ボビンに巻かれたヤーンに撚りを入れる別の説
明図である。

【図５】従来の光ファイバドロップケーブルの概略的な
断面図である。

【図６】従来におけるケーブルの実施状況を示す説明図
である。

【符号の説明】

１光ファイバドロップケーブル３シース５光ファイバ心線７光エレメント部１１ケーブル支持線部１３ヤーン（第１抗張力体）１５支持線（第２抗張力体）１７シース１９押出装置２１押出ヘッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者子安修千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ佐倉事業所内 (72)発明者草刈雅広千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ佐倉事業所内 (72)発明者本庄武史千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ佐倉事業所内 (72)発明者小林和永千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ佐倉事業所内Ｆターム(参考） 2H001 BB06 DD06 DD10 DD11 DD22 HH02 KK06 KK07 KK17 MM01 MM04 PP01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を
挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の第
１抗張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレ
メント部と、第２抗張力体をシースで被覆した長尺のケ
ーブル支持線部とを互いに平行に固着されて成る光ファ
イバドロップケーブルの製造方法において、前記第１抗張力体を非導電性の抗張力繊維のヤーンで構
成し、前記光ファイバ心線と前記第１抗張力体とをケー
ブルシースの樹脂で被覆すべく押出金型により押出成形
を行う際に、前記ヤーンに撚りを与えることを特徴とす
る光ファイバドロップケーブルの製造方法。
【請求項２】前記押出成形を行う際に、前記ヤーンが
巻かれているボビンを回転させて前記ボビンの軸方向に
対して直交した方向へ繰り出してヤーンに撚りを与える
ことをことを特徴とする請求項１記載の光ファイバドロ
ップケーブルの製造方法。
【請求項３】前記押出成形を行う際に、前記ヤーンが
巻かれているボビンを立てた状態にして前記ボビンの軸
方向へヤーンを繰り出してヤーンに撚りを与えることを
特徴とする請求項１記載の光ファイバドロップケーブル
の製造方法。
【請求項４】前記撚りの撚りピッチは１０ｍｍ〜１０
００ｍｍであることを特徴とする請求項１、２または３
記載の光ファイバドロップケーブルの製造方法。