JP2003129562A - 型枠構造 - Google Patents
型枠構造Info
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- JP2003129562A JP2003129562A JP2001328620A JP2001328620A JP2003129562A JP 2003129562 A JP2003129562 A JP 2003129562A JP 2001328620 A JP2001328620 A JP 2001328620A JP 2001328620 A JP2001328620 A JP 2001328620A JP 2003129562 A JP2003129562 A JP 2003129562A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＳＲＣ造梁型枠において支保工無しで構成す
る。 【解決手段】 断面コ字状の型枠２は、鉄骨梁１の外側
において開口部側を上方に向けて水平に配されている。
型枠２の内側には、型枠２の長手方向に所定間隔をあけ
て、吊り支持兼補強リブ３が型枠２の垂直横断面に沿っ
て取り付けられている。吊り支持兼補強リブ３の両端部
３ｃは、型枠２よりも上方に突出している。両端部３ｃ
には貫通孔６が開孔されている。両側の貫通孔６、６に
両端部が挿通され、且つ、鉄骨梁１の上側フランジ１ａ
の上面に配された吊りバー８によって型枠２が鉄骨梁１
に吊られる。
る。 【解決手段】 断面コ字状の型枠２は、鉄骨梁１の外側
において開口部側を上方に向けて水平に配されている。
型枠２の内側には、型枠２の長手方向に所定間隔をあけ
て、吊り支持兼補強リブ３が型枠２の垂直横断面に沿っ
て取り付けられている。吊り支持兼補強リブ３の両端部
３ｃは、型枠２よりも上方に突出している。両端部３ｃ
には貫通孔６が開孔されている。両側の貫通孔６、６に
両端部が挿通され、且つ、鉄骨梁１の上側フランジ１ａ
の上面に配された吊りバー８によって型枠２が鉄骨梁１
に吊られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に建築や土木に
使用されるＳＲＣ（鉄骨鉄筋コンクリート構造）造梁型
枠において型枠を梁に吊る方式とすることにより支保工
無しで用いられる型枠構造に関するものである。
使用されるＳＲＣ（鉄骨鉄筋コンクリート構造）造梁型
枠において型枠を梁に吊る方式とすることにより支保工
無しで用いられる型枠構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】主として建築や一部土木でＳＲＣ造梁型
枠工法が用いられる。従来の前記工法において、梁（鉄
骨梁）の柱部材への結合部（ジョイント部）（以下、
「パネルゾーン部」という）は、鉄骨の接合や配筋接続
等の工程があるため後施工となる。特にブラケットタイ
プの場合においては、スプライスプレートが干渉するな
ど所要吊りピッチが確保できないため、パネルゾーン部
の型枠はサポート支持するものとなっていた。
枠工法が用いられる。従来の前記工法において、梁（鉄
骨梁）の柱部材への結合部（ジョイント部）（以下、
「パネルゾーン部」という）は、鉄骨の接合や配筋接続
等の工程があるため後施工となる。特にブラケットタイ
プの場合においては、スプライスプレートが干渉するな
ど所要吊りピッチが確保できないため、パネルゾーン部
の型枠はサポート支持するものとなっていた。
【０００３】また、従来のＳＲＣ造梁型枠工法において
は、開口部側を上方に向けて略水平に設置された型枠の
下には多数の支保工が所定間隔をあけて立設され、この
支保工によって型枠や型枠内に打設されるコンクリート
等の荷重を分散支持するようになっている。
は、開口部側を上方に向けて略水平に設置された型枠の
下には多数の支保工が所定間隔をあけて立設され、この
支保工によって型枠や型枠内に打設されるコンクリート
等の荷重を分散支持するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記に述べたように、
従来技術は支保工を必要としている。しかし、支保工の
組立、分解に関する手間、安全確保が必要である。ま
た、支保工を組立てるには下の階の床のコンクリートが
固まっていなければならないので、下の階のコンクリー
トが固まるまで上の階の梁の形成作業を待たなければな
らず建物建設に時間がかっている。また、支保工は型枠
を形成する階の下に数多く立てられるので、下の階では
支保工が別の作業の邪魔になる問題があった。
従来技術は支保工を必要としている。しかし、支保工の
組立、分解に関する手間、安全確保が必要である。ま
た、支保工を組立てるには下の階の床のコンクリートが
固まっていなければならないので、下の階のコンクリー
トが固まるまで上の階の梁の形成作業を待たなければな
らず建物建設に時間がかっている。また、支保工は型枠
を形成する階の下に数多く立てられるので、下の階では
支保工が別の作業の邪魔になる問題があった。
【０００５】本発明の目的は、上述の課題を解決し、Ｓ
ＲＣ造梁型枠においてパネルゾーン部を支保工無しで構
成することができる型枠構造を提供することにある。
ＲＣ造梁型枠においてパネルゾーン部を支保工無しで構
成することができる型枠構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
略水平に配された梁の外側に、開口部側を上方に向けて
略水平に配される断面略コ字状の型枠において、前記型
枠の長手方向に所定間隔をあけて複数配された、その両
端部が前記型枠の開口部から上方に突出し、前記両端部
に貫通孔が開孔されている、吊り支持兼補強リブと、前
記吊り支持兼補強リブの前記貫通孔に挿通して前記型枠
を前記梁に吊るための吊りバーとを備えることに特徴を
有するものである。
略水平に配された梁の外側に、開口部側を上方に向けて
略水平に配される断面略コ字状の型枠において、前記型
枠の長手方向に所定間隔をあけて複数配された、その両
端部が前記型枠の開口部から上方に突出し、前記両端部
に貫通孔が開孔されている、吊り支持兼補強リブと、前
記吊り支持兼補強リブの前記貫通孔に挿通して前記型枠
を前記梁に吊るための吊りバーとを備えることに特徴を
有するものである。
【０００７】請求項２記載の発明は、前記吊り支持兼補
強リブの側面部と底面部とがアングル材によって固定さ
れていることに特徴を有するものである。
強リブの側面部と底面部とがアングル材によって固定さ
れていることに特徴を有するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
【０００９】図１は、本発明の実施の形態に係る側面
図、図２は、正面図、図３は、図２のＡ部の拡大図、図
４はＢ部の拡大図である。
図、図２は、正面図、図３は、図２のＡ部の拡大図、図
４はＢ部の拡大図である。
【００１０】ＳＲＣ造梁型枠の柱部材１１に結合された
鉄骨梁（梁Ｈ型鋼）１は、フランジを上・下に位置させ
て水平に配されている。断面コ字状の型枠２は、開口側
を上方に向けて、鉄骨梁１の外側に水平に配されてい
る。型枠２は、薄板鋼板製打込み型枠からなっている。
鉄骨梁（梁Ｈ型鋼）１は、フランジを上・下に位置させ
て水平に配されている。断面コ字状の型枠２は、開口側
を上方に向けて、鉄骨梁１の外側に水平に配されてい
る。型枠２は、薄板鋼板製打込み型枠からなっている。
【００１１】型枠２の内側には、型枠２の長手方向に所
定間隔をあけて、吊り支持兼補強リブ３が複数取り付け
られている。パネルゾーン部４において、吊り支持兼補
強リブ３は、２本の補強リブ５を挟んでその両側に２本
ずつ合計４本配設されている。吊り支持兼補強リブ３は
ハット型鋼からなっており、型枠２の垂直横断面に沿っ
て取り付けられている。吊り支持兼補強リブ３は、両側
面部３ａと底面部３ｂとからなっており、吊り支持兼補
強リブ３の両端部３ｃ、すなわち、側面部３ａの上端部
は、型枠２の開口部において型枠２の上面よりも上方に
突出している。そして、両端部３ｃには、四角形の貫通
孔６が開孔されている。補強リブ５もハット型鋼からな
り、型枠２の垂直横断面に沿って取り付けられている
が、その両端部は型枠２の開口部から突出していない。
定間隔をあけて、吊り支持兼補強リブ３が複数取り付け
られている。パネルゾーン部４において、吊り支持兼補
強リブ３は、２本の補強リブ５を挟んでその両側に２本
ずつ合計４本配設されている。吊り支持兼補強リブ３は
ハット型鋼からなっており、型枠２の垂直横断面に沿っ
て取り付けられている。吊り支持兼補強リブ３は、両側
面部３ａと底面部３ｂとからなっており、吊り支持兼補
強リブ３の両端部３ｃ、すなわち、側面部３ａの上端部
は、型枠２の開口部において型枠２の上面よりも上方に
突出している。そして、両端部３ｃには、四角形の貫通
孔６が開孔されている。補強リブ５もハット型鋼からな
り、型枠２の垂直横断面に沿って取り付けられている
が、その両端部は型枠２の開口部から突出していない。
【００１２】吊りバー８は、断面が四角形の棒状体から
なり、貫通孔６に挿通可能な太さ（断面積）を有してい
る。また、吊りバー８の全長は、その両端部を両側の貫
通孔６、６に挿入したときに、両端部が吊り支持兼補強
リブ３の外側に所定距離突出する長さとなっている。吊
りバー８としてフラットバー等を用いるとよい。
なり、貫通孔６に挿通可能な太さ（断面積）を有してい
る。また、吊りバー８の全長は、その両端部を両側の貫
通孔６、６に挿入したときに、両端部が吊り支持兼補強
リブ３の外側に所定距離突出する長さとなっている。吊
りバー８としてフラットバー等を用いるとよい。
【００１３】両側の貫通孔６、６に両端部が挿通され、
且つ、鉄骨梁１の上側フランジ１ａの上面に配された吊
りバー８によって型枠２が鉄骨梁１に吊られる。吊りバ
ー８と吊り支持兼補強リブ３とは貫通孔６の部位におい
て溶着される。
且つ、鉄骨梁１の上側フランジ１ａの上面に配された吊
りバー８によって型枠２が鉄骨梁１に吊られる。吊りバ
ー８と吊り支持兼補強リブ３とは貫通孔６の部位におい
て溶着される。
【００１４】吊り支持兼補強リブ３の側面部３ａと底面
部３ｂとは、その内側角部（コーナー部）の接触部にお
いて、型枠２の長手方向にわたり配された断面Ｌ字状の
アングル材９とビス１０とによって固定され補強されて
いる。アングル材９を溶接によって側面部３ａ及び底面
部３ｂに固定してもよい。４本の吊り支持兼補強リブ３
とアングル材９とを緊結することにより吊籠状態とな
り、パネルゾーン部４の吊り型枠工法が可能となる。こ
れにより、支保工は不要である。
部３ｂとは、その内側角部（コーナー部）の接触部にお
いて、型枠２の長手方向にわたり配された断面Ｌ字状の
アングル材９とビス１０とによって固定され補強されて
いる。アングル材９を溶接によって側面部３ａ及び底面
部３ｂに固定してもよい。４本の吊り支持兼補強リブ３
とアングル材９とを緊結することにより吊籠状態とな
り、パネルゾーン部４の吊り型枠工法が可能となる。こ
れにより、支保工は不要である。
【００１５】吊り支持兼補強リブ３の貫通孔６の下方の
位置に設けられているのは、折曲形成されたデッキ受け
７である。
位置に設けられているのは、折曲形成されたデッキ受け
７である。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
吊り型枠工法を可能とし支保工を必要としないので、支
保工の組立や解体を必要とせず、ＳＲＣ造梁型枠の施工
速度を早めるとともに、施工コストを低減することがで
き、かくして有用な効果がもたらされる。
吊り型枠工法を可能とし支保工を必要としないので、支
保工の組立や解体を必要とせず、ＳＲＣ造梁型枠の施工
速度を早めるとともに、施工コストを低減することがで
き、かくして有用な効果がもたらされる。
【図１】本発明の実施の形態に係る側面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る正面図である。
【図３】図２のＡ部の拡大図である。
【図４】図２のＢ部の拡大図である。
１ 鉄骨梁
１ａ 上側フランジ
２ 型枠
３ 吊り支持兼補強リブ
３ａ 側面部
３ｂ 底面部
３ｃ 両端部
４ パネルゾーン部
５ 補強リブ
６ 貫通孔
７ デッキ受け
８ 吊りバー
９ アングル材
１０ ビス
１１ 柱部材
Claims (2)
- 【請求項１】 略水平に配された梁の外側に、開口部側
を上方に向けて略水平に配される断面略コ字状の型枠に
おいて、前記型枠の長手方向に所定間隔をあけて複数配
された、その両端部が前記型枠の開口部から上方に突出
し、前記両端部に貫通孔が開孔されている、吊り支持兼
補強リブと、前記吊り支持兼補強リブの前記貫通孔に挿
通して前記型枠を前記梁に吊るための吊りバーとを備え
ることを特徴とする型枠構造。 - 【請求項２】 前記吊り支持兼補強リブの側面部と底面
部とがアングル材によって固定されている請求項１記載
の型枠構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001328620A JP3833514B2 (ja) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | 型枠構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001328620A JP3833514B2 (ja) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | 型枠構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003129562A true JP2003129562A (ja) | 2003-05-08 |
| JP3833514B2 JP3833514B2 (ja) | 2006-10-11 |
Family
ID=19144658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001328620A Expired - Fee Related JP3833514B2 (ja) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | 型枠構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3833514B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019044362A (ja) * | 2017-08-30 | 2019-03-22 | 株式会社竹中工務店 | Ｓｒｃ梁の構築方法及びｓｒｃ梁の型枠支持構造 |
| CN113123598A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-16 | 至高建设集团有限公司 | 一种装配式建筑叠合板拼接缝组合模板安装固定装置 |
| CN113123597A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-16 | 至高建设集团有限公司 | 一种装配式叠合板拼接缝悬吊式模板结构及其施工方法 |
-
2001
- 2001-10-26 JP JP2001328620A patent/JP3833514B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN113123598A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-16 | 至高建设集团有限公司 | 一种装配式建筑叠合板拼接缝组合模板安装固定装置 |
| CN113123597A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-16 | 至高建设集团有限公司 | 一种装配式叠合板拼接缝悬吊式模板结构及其施工方法 |
| CN113123598B (zh) * | 2021-04-02 | 2022-08-02 | 至高建设集团有限公司 | 一种装配式建筑叠合板拼接缝组合模板安装固定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3833514B2 (ja) | 2006-10-11 |
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