JP3833514B2 - 型枠構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に建築や土木に使用されるＳＲＣ（鉄骨鉄筋コンクリート構造）造梁型枠において型枠を梁に吊る方式とすることにより支保工無しで用いられる型枠構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
主として建築や一部土木でＳＲＣ造梁型枠工法が用いられる。従来の前記工法において、梁（鉄骨梁）の柱部材への結合部（ジョイント部）（以下、「パネルゾーン部」という）は、鉄骨の接合や配筋接続等の工程があるため後施工となる。特にブラケットタイプの場合においては、スプライスプレートが干渉するなど所要吊りピッチが確保できないため、パネルゾーン部の型枠はサポート支持するものとなっていた。
【０００３】
また、従来のＳＲＣ造梁型枠工法においては、開口部側を上方に向けて略水平に設置された型枠の下には多数の支保工が所定間隔をあけて立設され、この支保工によって型枠や型枠内に打設されるコンクリート等の荷重を分散支持するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記に述べたように、従来技術は支保工を必要としている。しかし、支保工の組立、分解に関する手間、安全確保が必要である。また、支保工を組立てるには下の階の床のコンクリートが固まっていなければならないので、下の階のコンクリートが固まるまで上の階の梁の形成作業を待たなければならず建物建設に時間がかっている。また、支保工は型枠を形成する階の下に数多く立てられるので、下の階では支保工が別の作業の邪魔になる問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述の課題を解決し、ＳＲＣ造梁型枠においてパネルゾーン部を支保工無しで構成することができる型枠構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、略水平に配された梁の外側に、開口部側を上方に向けて略水平に配される断面略コ字状の型枠において、前記型枠の長手方向に所定間隔をあけて複数配された、その両端部が前記型枠の開口部から上方に突出し、前記両端部に貫通孔が開孔されている、吊り支持兼補強リブと、前記吊り支持兼補強リブの前記貫通孔に挿通して前記型枠を前記梁に吊るための吊りバーとを備え、前記吊り支持兼補強リブの前記貫通孔に挿通された前記吊りバーが、前記貫通孔の部位において前記吊り支持兼補強リブと溶着されていることに特徴を有するものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、パネルゾーン部に設けることに特徴を有するものである。
請求項３記載の発明は、前記吊り支持兼補強リブの側面部と底面部とがアングル材によって固定されていることに特徴を有するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【０００９】
図１は、本発明の実施の形態に係る側面図、図２は、正面図、図３は、図２のＡ部の拡大図、図４はＢ部の拡大図である。
【００１０】
ＳＲＣ造梁型枠の柱部材１１に結合された鉄骨梁（梁Ｈ型鋼）１は、フランジを上・下に位置させて水平に配されている。断面コ字状の型枠２は、開口側を上方に向けて、鉄骨梁１の外側に水平に配されている。型枠２は、薄板鋼板製打込み型枠からなっている。
【００１１】
型枠２の内側には、型枠２の長手方向に所定間隔をあけて、吊り支持兼補強リブ３が複数取り付けられている。パネルゾーン部４において、吊り支持兼補強リブ３は、２本の補強リブ５を挟んでその両側に２本ずつ合計４本配設されている。吊り支持兼補強リブ３はハット型鋼からなっており、型枠２の垂直横断面に沿って取り付けられている。吊り支持兼補強リブ３は、両側面部３ａと底面部３ｂとからなっており、吊り支持兼補強リブ３の両端部３ｃ、すなわち、側面部３ａの上端部は、型枠２の開口部において型枠２の上面よりも上方に突出している。そして、両端部３ｃには、四角形の貫通孔６が開孔されている。補強リブ５もハット型鋼からなり、型枠２の垂直横断面に沿って取り付けられているが、その両端部は型枠２の開口部から突出していない。
【００１２】
吊りバー８は、断面が四角形の棒状体からなり、貫通孔６に挿通可能な太さ（断面積）を有している。また、吊りバー８の全長は、その両端部を両側の貫通孔６、６に挿入したときに、両端部が吊り支持兼補強リブ３の外側に所定距離突出する長さとなっている。吊りバー８としてフラットバー等を用いるとよい。
【００１３】
両側の貫通孔６、６に両端部が挿通され、且つ、鉄骨梁１の上側フランジ１ａの上面に配された吊りバー８によって型枠２が鉄骨梁１に吊られる。吊りバー８と吊り支持兼補強リブ３とは貫通孔６の部位において溶着される。
【００１４】
吊り支持兼補強リブ３の側面部３ａと底面部３ｂとは、その内側角部（コーナー部）の接触部において、型枠２の長手方向にわたり配された断面Ｌ字状のアングル材９とビス１０とによって固定され補強されている。アングル材９を溶接によって側面部３ａ及び底面部３ｂに固定してもよい。４本の吊り支持兼補強リブ３とアングル材９とを緊結することにより吊籠状態となり、パネルゾーン部４の吊り型枠工法が可能となる。これにより、支保工は不要である。
【００１５】
吊り支持兼補強リブ３の貫通孔６の下方の位置に設けられているのは、折曲形成されたデッキ受け７である。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、吊り型枠工法を可能とし支保工を必要としないので、支保工の組立や解体を必要とせず、ＳＲＣ造梁型枠の施工速度を早めるとともに、施工コストを低減することができ、かくして有用な効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る側面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る正面図である。
【図３】図２のＡ部の拡大図である。
【図４】図２のＢ部の拡大図である。
【符号の説明】
１ 鉄骨梁
１ａ 上側フランジ
２ 型枠
３ 吊り支持兼補強リブ
３ａ 側面部
３ｂ 底面部
３ｃ 両端部
４ パネルゾーン部
５ 補強リブ
６ 貫通孔
７ デッキ受け
８ 吊りバー
９ アングル材
１０ ビス
１１ 柱部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に建築や土木に使用されるＳＲＣ（鉄骨鉄筋コンクリート構造）造梁型枠において型枠を梁に吊る方式とすることにより支保工無しで用いられる型枠構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
主として建築や一部土木でＳＲＣ造梁型枠工法が用いられる。従来の前記工法において、梁（鉄骨梁）の柱部材への結合部（ジョイント部）（以下、「パネルゾーン部」という）は、鉄骨の接合や配筋接続等の工程があるため後施工となる。特にブラケットタイプの場合においては、スプライスプレートが干渉するなど所要吊りピッチが確保できないため、パネルゾーン部の型枠はサポート支持するものとなっていた。
【０００３】
また、従来のＳＲＣ造梁型枠工法においては、開口部側を上方に向けて略水平に設置された型枠の下には多数の支保工が所定間隔をあけて立設され、この支保工によって型枠や型枠内に打設されるコンクリート等の荷重を分散支持するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記に述べたように、従来技術は支保工を必要としている。しかし、支保工の組立、分解に関する手間、安全確保が必要である。また、支保工を組立てるには下の階の床のコンクリートが固まっていなければならないので、下の階のコンクリートが固まるまで上の階の梁の形成作業を待たなければならず建物建設に時間がかっている。また、支保工は型枠を形成する階の下に数多く立てられるので、下の階では支保工が別の作業の邪魔になる問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述の課題を解決し、ＳＲＣ造梁型枠においてパネルゾーン部を支保工無しで構成することができる型枠構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、略水平に配された梁の外側に、開口部側を上方に向けて略水平に配される断面略コ字状の型枠において、前記型枠の長手方向に所定間隔をあけて複数配された、その両端部が前記型枠の開口部から上方に突出し、前記両端部に貫通孔が開孔されている、吊り支持兼補強リブと、前記吊り支持兼補強リブの前記貫通孔に挿通して前記型枠を前記梁に吊るための吊りバーとを備え、前記吊り支持兼補強リブの前記貫通孔に挿通された前記吊りバーが、前記貫通孔の部位において前記吊り支持兼補強リブと溶着されていることに特徴を有するものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、パネルゾーン部に設けることに特徴を有するものである。
請求項３記載の発明は、前記吊り支持兼補強リブの側面部と底面部とがアングル材によって固定されていることに特徴を有するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【０００９】
図１は、本発明の実施の形態に係る側面図、図２は、正面図、図３は、図２のＡ部の拡大図、図４はＢ部の拡大図である。
【００１０】
ＳＲＣ造梁型枠の柱部材１１に結合された鉄骨梁（梁Ｈ型鋼）１は、フランジを上・下に位置させて水平に配されている。断面コ字状の型枠２は、開口側を上方に向けて、鉄骨梁１の外側に水平に配されている。型枠２は、薄板鋼板製打込み型枠からなっている。
【００１１】
型枠２の内側には、型枠２の長手方向に所定間隔をあけて、吊り支持兼補強リブ３が複数取り付けられている。パネルゾーン部４において、吊り支持兼補強リブ３は、２本の補強リブ５を挟んでその両側に２本ずつ合計４本配設されている。吊り支持兼補強リブ３はハット型鋼からなっており、型枠２の垂直横断面に沿って取り付けられている。吊り支持兼補強リブ３は、両側面部３ａと底面部３ｂとからなっており、吊り支持兼補強リブ３の両端部３ｃ、すなわち、側面部３ａの上端部は、型枠２の開口部において型枠２の上面よりも上方に突出している。そして、両端部３ｃには、四角形の貫通孔６が開孔されている。補強リブ５もハット型鋼からなり、型枠２の垂直横断面に沿って取り付けられているが、その両端部は型枠２の開口部から突出していない。
【００１２】
吊りバー８は、断面が四角形の棒状体からなり、貫通孔６に挿通可能な太さ（断面積）を有している。また、吊りバー８の全長は、その両端部を両側の貫通孔６、６に挿入したときに、両端部が吊り支持兼補強リブ３の外側に所定距離突出する長さとなっている。吊りバー８としてフラットバー等を用いるとよい。
【００１３】
両側の貫通孔６、６に両端部が挿通され、且つ、鉄骨梁１の上側フランジ１ａの上面に配された吊りバー８によって型枠２が鉄骨梁１に吊られる。吊りバー８と吊り支持兼補強リブ３とは貫通孔６の部位において溶着される。
【００１４】
吊り支持兼補強リブ３の側面部３ａと底面部３ｂとは、その内側角部（コーナー部）の接触部において、型枠２の長手方向にわたり配された断面Ｌ字状のアングル材９とビス１０とによって固定され補強されている。アングル材９を溶接によって側面部３ａ及び底面部３ｂに固定してもよい。４本の吊り支持兼補強リブ３とアングル材９とを緊結することにより吊籠状態となり、パネルゾーン部４の吊り型枠工法が可能となる。これにより、支保工は不要である。
【００１５】
吊り支持兼補強リブ３の貫通孔６の下方の位置に設けられているのは、折曲形成されたデッキ受け７である。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、吊り型枠工法を可能とし支保工を必要としないので、支保工の組立や解体を必要とせず、ＳＲＣ造梁型枠の施工速度を早めるとともに、施工コストを低減することができ、かくして有用な効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る側面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る正面図である。
【図３】図２のＡ部の拡大図である。
【図４】図２のＢ部の拡大図である。
【符号の説明】
１ 鉄骨梁
１ａ 上側フランジ
２ 型枠
３ 吊り支持兼補強リブ
３ａ 側面部
３ｂ 底面部
３ｃ 両端部
４ パネルゾーン部
５ 補強リブ
６ 貫通孔
７ デッキ受け
８ 吊りバー
９ アングル材
１０ ビス
１１ 柱部材
Claims (3)
- 略水平に配された梁の外側に、開口部側を上方に向けて略水平に配される断面略コ字状の型枠において、前記型枠の長手方向に所定間隔をあけて複数配された、その両端部が前記型枠の開口部から上方に突出し、前記両端部に貫通孔が開孔されている、吊り支持兼補強リブと、前記吊り支持兼補強リブの前記貫通孔に挿通して前記型枠を前記梁に吊るための吊りバーとを備え、前記吊り支持兼補強リブの前記貫通孔に挿通された前記吊りバーが、前記貫通孔の部位において前記吊り支持兼補強リブと溶着されていることを特徴とする型枠構造。
- パネルゾーン部に設けることを特徴とする請求項１記載の型枠構造。
- 前記吊り支持兼補強リブの側面部と底面部とがアングル材によって固定されていることを特徴とする請求項１または２記載の型枠構造。
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|---|---|---|---|
| JP2001328620A JP3833514B2 (ja) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | 型枠構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001328620A JP3833514B2 (ja) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | 型枠構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003129562A JP2003129562A (ja) | 2003-05-08 |
| JP3833514B2 true JP3833514B2 (ja) | 2006-10-11 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001328620A Expired - Fee Related JP3833514B2 (ja) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | 型枠構造 |
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| Country | Link |
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| CN113123597B (zh) * | 2021-04-02 | 2022-10-25 | 至高建设集团有限公司 | 一种装配式叠合板拼接缝悬吊式模板结构及其施工方法 |
| CN113123598B (zh) * | 2021-04-02 | 2022-08-02 | 至高建设集团有限公司 | 一种装配式建筑叠合板拼接缝组合模板安装固定装置 |
-
2001
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| JP2003129562A (ja) | 2003-05-08 |
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