JP2003128266A - シート給送装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内蔵メモリにより、シートパッケージに内包
されたシート情報が得られるようにする。 【解決手段】 シート給送装置は、シート１を収納する
シートパッケージ２と、該シートパッケージ２からシー
ト１を１枚づつ分離して繰出す分離用の吸盤３と、該吸
盤３により分離して繰出されたシート１を搬送する搬送
ローラ１３とを備えていて、前記シートパッケージ２に
は、シート印字情報が記憶されたＥＥＰＲＯＭを内蔵し
たＰＣＢ基板２１が設けられている。そして、このシー
トパッケージ２を画像形成装置本体１００’にセットす
れば、ＰＣＢ基板２１に記憶された情報は、端子２２を
介して装置制御部３１と通信可能となり、該装置制御部
３１により、ＥＥＰＲＯＭに記憶されたシート情報のリ
ード・ライトが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート印字情報が
記憶されたメモリを内蔵したシート給送装置と、これを
備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、画像形成技術の発達に伴い種々の
記録媒体に印字情報を記録することが可能となってき
た。例えば、印字媒体に熱を与えることで該媒体自体が
直接発色する感熱式プリンタや転写式の昇華型プリンタ
などでは、画像形成装置に特化した専用紙が用いられて
いたが、例えば、ＬＢＰ（レーザビームプリンタ）に代
表される電子写真プリンタやインクジェットプリンタで
は、普通紙からＯＨＰ（オーバヘッドプロジェクタ）用
シートなどのシートフィルムまで幅広く種々の媒体に記
録することが可能となっている。それにより、オペレー
タは同一の画像形成装置で文字情報や画像等の記録情報
を所望の反射媒体や透過媒体へ出力させることが可能と
なっている。

【０００３】このような記録媒体として、例えば、光沢
紙、ＯＨＰ用透明シート、シール用紙などがあり、最近
では、高画質な画像等を記録するために専用光沢フィル
ムやＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ベースのフ
ィルムシートなども用いられている。これらの記録媒体
は、シート厚や表面の仕上げも各媒体により様々であ
る。また、印字画像サイズに適合したシートサイズを給
送して印字するために、画像形成装置に装填されている
シート収納手段を装置本体に対し着脱可能に構成し、所
望画像にあわせて収納体を交換したり、複数の収納体装
填口を装置本体に設けておき、オペレータの選択操作に
より所望シートを給送して印字が実行されたりする。

【０００４】ところで、種々の記録媒体に出力する際に
は、画像形成装置は出力先として選択された媒体の特性
に応じて最適な記録が行えるように、記録プロセスや印
字アルゴリズム（印字手順）を変えて記録を行ってい
る。そのためには、記録前に、選択された媒体情報を認
知しておく必要がある。

【０００５】従来、その媒体情報の伝達手段として、オ
ペレータがシートをシート収納手段にセットする際に、
画像形成装置本体あるいはシート収納手段に付帯設置し
てある切替え式選択スイッチを、記録するシートに対応
した位置へ手動で切替えることにより、シートが反射媒
体か透過媒体かを識別していた。また、最近では、画像
形成装置とオンラインで繋がっている操作端末から、遠
隔的に媒体情報を送信伝達したり、シート収納手段のパ
ッケージ表面にバーコード表記で記載し、画像形成装置
にセットした際に、バーコード読み取り装置でシート情
報を検出していた。

【０００６】また、画像形成装置には、シート収納手段
のシート残量を検知する機構を有し、シート収納手段の
シート給送動作時の空給紙を検出した時点で、シート交
換を促すようにしたものが知られている。

【０００７】一方、近年、大判のシート状の記録媒体に
も対応できる画像形成装置が多数出現してきており、例
えばＡ３判，Ａ２判等の記録シートにも印字できる画像
形成装置も一般化してきている。これと同時に、記録画
素密度の高精細化に伴って記録される画質も向上し、そ
のため写真画像を記録するための光沢紙や透明シートな
ども多用されるようになってきた。

【０００８】これらのシートは、ベース材料にインクを
吸収する受像層を形成したものであり、極めて平滑に形
成されていると共に、そのシート厚もＯＨＰ用シートの
ような薄いものから、医療用Ｘ線フイルムと同様なＰＥ
Ｔベースの厚手シートのものまで様々である。更に、一
旦記録された受像層の長期保管性を高めるためや、イン
クのニジミ出しを防止するために、受像層の上面にコー
ト層を塗布されているシートなどもある。このコート層
は、記録用インクを自身から受像層まで透過させて記録
させるために無数の空孔が形成されており、その表面は
比較的凹凸があるなど種々のシート種が存在する。

【０００９】また、同種シートでも、例えばベース素材
に受像層を塗工する工程が環境条件、製造年月の変化に
よって受像層の吸収率に若干の差異が生じたり、日進月
歩の改良によってより薄く吸収率の高い媒体が開発され
たりしている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ようなシートに対し、従来のように、画像形成装置に当
初から（例えば装置出荷時または使用先設置時から）記
憶設定されている印字アルゴリズムや濃度調整パラメー
タを用いた印字では、最適な印字を履行することが困難
となる。

【００１１】また、従来、種々のシート種やシートサイ
ズを用いて印字する際には、予め複数のシート収納手段
を用意しておき、これらを交換することで所望のシート
への印字を行っていたが、交換装填された直後のシート
収納手段のシート残量を検知することは困難であり、シ
ート給送動作を履行する途中で空給紙が発生してはじめ
てシート残量”０”を検知していた。更に、シート収納
手段内の積層シート層の高さから略残量を予測してい
た。

【００１２】このように、従来は、予め正確な収納枚数
が検知できないため、シート残量と近い数量分印字出力
する際には、操作端末から印字指令操作を行った後も、
オペレータは引き続き用紙切れを監視する必要があっ
た。そして、若しも、オペレータが端末もしくは画像形
成装置から離れた状況下で、印字中に用紙切れが生じた
場合には、画像形成装置が用紙装填待ちの停止状態にな
り、印字作業が滞るばかりでなく、例えば複数人で使用
しているネットワーク環境下においては、他のオペレー
タの作業も停止してしまうという課題があった。

【００１３】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、シート収納手段に内蔵されたメモリにより、
内包するシート情報を得ることのできるシート給送装置
を提供すること、また、前記シート収納手段を画像形成
装置に装填することで、シート情報及び最適印字条件を
画像形成装置本体に送信し、高品位の印字を得ることの
できる画像形成装置を提供すること、更に、画像形成装
置本体にシート残量情報を通知可能な画像形成装置を提
供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、シートを収納するシート収
納手段と、該シート収納手段からシートを１枚づつ分離
して繰出すシート分離手段と、該シート分離手段により
分離して繰出されたシートを搬送するシート搬送手段
と、を備えたシート給送装置において、前記シート収納
手段は、シート印字情報が記憶された不揮発性メモリを
内蔵している、ことを特徴とする。

【００１５】請求項２記載の発明は、前記シート給送装
置と、前記シートに画像を形成する画像形成手段と、を
備えている、ことを特徴とする。

【００１６】請求項３記載の発明は、画像形成装置本体
には、前記不揮発性メモリに記憶されたシート印字情報
の読み込み又は書き込みを行うリード・ライト手段を備
えている、ことを特徴とする。

【００１７】請求項４記載の発明は、前記リード・ライ
ト手段は、前記不揮発性メモリから読み出したシート印
字情報に基づき、印字演算処理値又はシート情報設定値
を書き換える書換え機能を有している、ことを特徴とす
る。

【００１８】請求項５記載の発明は、前記不揮発性メモ
リに記憶されたシート印字情報には、シートの印字処理
を制御可能な印字パラメータを含んでいる、ことを特徴
とする。

【００１９】請求項６記載の発明は、前記シート印字情
報には、前記シート収納手段に収納されたシートの積層
枚数情報を含んでいると共に、前記リード・ライト手段
は、前記積層枚数情報を読み出して該積層枚数情報を表
示する表示部に信号送付可能で、かつ所定のシート給送
動作を行った後に前記不揮発性メモリのシート積層枚数
情報を書き換え可能とした、ことを特徴とする。

【００２０】請求項７記載の発明は、前記不揮発性メモ
リに記憶されたシート印字情報には、前記シート収納手
段に収納されたシートの種別情報、サイズ情報、及び製
造情報を含んでいる、ことを特徴とする。

【００２１】請求項８記載の発明は、前記リード・ライ
ト手段は、前記不揮発性メモリに記憶されたシート印字
情報のうち、シート製造情報を読み込み、該シート製造
情報に基づいて最適な印字処理パラメータを選定する選
定手段を備えている、ことを特徴とする。

【００２２】請求項９記載の発明は、前記画像形成装置
は、インク滴をシート上に吐出して画像またはテキスト
を形成するインクジェット式の画像形成装置である、こ
とを特徴とする。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明の実
施の形態を説明する。

【００２４】図１は、シート給送装置を備えた画像形成
装置の概略断面図である。尚、ここでは画像形成装置と
して、印字データに従いインクを吐出することで、記録
シート上に文字または画像を形成するインクジェット式
の画像形成装置を一例として説明する。

【００２５】このインクジェット式の画像形成装置１０
０は、シート給送装置５０と画像形成部７０とを備えて
いる。シート給送装置５０は、積層収納された未使用の
シート１を収納するシートパッケージ（シート収納手
段）２と、該シートパッケージ２からシート１を１枚づ
つ分離して繰出す吸盤（シート分離手段）３と、該吸盤
３により分離して繰出されたシート１を搬送する１対の
搬送ローラ（シート搬送手段）１３とを有している。

【００２６】図２に示すように、前記シートパッケージ
２は、画像形成装置本体（以下、「装置本体」という）
１００’の底部に挿入されて装填され、その装填方向の
前面側の左側端部に設けられた穿孔２ａ内に、ＰＣＢ基
板２１が収納されていて、このＰＣＢ基板２１には、後
述の不揮発性メモリであるＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒ
ｉｃａｌｌｙ Ｅｒａｓａｂｌｅ ＰＲＯＭ）が搭載さ
れている。

【００２７】また、シートパッケージ２は、それ自体で
流通運搬に耐えるだけの構造的強度を保有するととも
に、樹脂材等の比較的安価な材料から作られている。更
に、このシートパッケージ２の上蓋部は、装置本体１０
０’に装填する時に、シート繰り出し開口を形成するた
め、切り剥ぎ自在なシール蓋で構成されている。

【００２８】そして、シートパッケージ２が装置本体１
００’にセットされた際、前記穿孔２ａに所望の案内に
て装置本体１００’側の端子２２が嵌合的に嵌まり込ま
れ、この端子２２が、ＰＣＢ基板２１の所定コンタクト
と電気的に接合する。

【００２９】一方、シートパッケージ２が、装置本体１
００’に挿入セットされた状態で、該挿入方向の右端上
部の装置本体１００’側には、前記吸盤３が設けられて
いて、シートパッケージ２内のシート１は、該シートパ
ッケージ２に侵入自在な吸盤３の吸着及び繰り出し動作
によって、最上部の１枚が分離されてシートパッケージ
２からシート１の先端が持上げられる。

【００３０】尚、ここでは、シート１として樹脂材ベー
スの透過フィルムを想定して、シート繰り出しのために
吸盤３を用いた場合について説明したが、これに限定さ
れるものではなく、紙ベースのシートの場合には、分離
用繰り出しローラを用いても良い。

【００３１】更に、前記吸盤３は、不図示の機構部によ
り、図１の右方向への移動も可能となっていて、該吸盤
３によって繰り出された１枚のシート１は、搬送ローラ
１３の間に差し込まれた後、該搬送ローラ１３が回転駆
動されることによって、さらに図面右方向に搬送され
る。この搬送ローラ１３の出口には、シート１の搬送経
路を形成するガイド板４が配置されていて、このガイド
板４は、搬送ローラ１３によって右方向に搬送されるシ
ート１の進行方向を略１８０度変更させる略半円形の曲
線経路部４ａと、該曲線経路部４ａに連続して設けられ
略１８０度進路変更されたシート１を左方向に導く直線
経路部４ｂとが対向して配置されている。

【００３２】前記ガイド板４の出口には、該ガイド板４
によって導かれたシート１を、画像形成時に左方向に所
定量ずつ間欠的に搬送する２組の副走査ローラ６，８が
離間して設けられている。これら副走査ローラ６，８の
間には、インクジェット記録ヘッド（画像形成部）１０
とプラテン板１２とが配置されている。

【００３３】前記インクジェット記録ヘッド１０は、不
図示のキャリッジに載置されていて、このキャリッジは
副走査ローラ６、８の回転軸と略平行に配置された不図
示のキャリッジガイドによって、シート１の搬送方向に
略直交する方向に移動可能に保持されている。前記キャ
リッジは、副走査ローラ６，８の間欠搬送が停止してい
るときに動かされ、この際、プラテン板１２上に導かれ
たシート１にインクジェット記録ヘッド１０からインク
が吐出されて画像形成が行われる。前記副走査ローラ８
の出口には、排紙トレイ１５が設けられており、画像形
成動作が終了した後、副走査ローラ８から排紙されるシ
ート１はこの上に載置される。

【００３４】インクジェット記録ヘッド１０には、それ
に供給されるインクを収納するオンキャリッジタンク１
１が接続されており、該オンキャリッジタンク１１はイ
ンクジェット記録ヘッド１０と共にキャリッジに載置さ
れている。更に、オンキャリッジタンク１１に供給され
るインクが収納された複数個のインクタンク１７が、装
置本体１００’の正面Ａ方向から見てシートパッケージ
２の左右両脇に設けられている。このインクタンク１７
は、装置本体１００’に対し着脱自在に配置されてい
る。

【００３５】印字終了後、引き続き同種サイズのシート
に印字する場合には、同様の手順にて搬送・印字が履行
される。また、別種シートに印字する場合には、一旦シ
ートパッケージ２を画像形成装置より引抜き、所望の別
シートパッケージを前記と同様に本体に装填すること
で、別記録シートにも印字が行われる。

【００３６】前述した図２に示すように、シートパッケ
ージ２の装填方向の前面左側端部に設けられた穿孔２ａ
内にＰＣＢ基板２１が埋め込まれていて、このＰＣＢ基
板２１には、ＥＥＰＲＯＭがパッケージングされてお
り、このＥＥＰＲＯＭに、シートパッケージ２に内包さ
れているシート１の情報が書き込まれている。このシー
トパッケージ２を装置本体１００’にセットした時に
は、ＰＣＢ基板２１は、端子２２を介して印字工程を制
御する装置制御部３１（リード・ライト手段）（図３参
照）と通信可能となり、該装置制御部３１により、ＥＥ
ＰＲＯＭに記憶されたシート情報のリード・ライトが可
能となる。

【００３７】このシート情報には、シート１の大きさを
示すサイズ情報が含まれると共に、紙材に受像層を塗布
した反射媒体か、あるいは樹脂材をベースとした透過媒
体かの紙質情報が含まれている。また、シート１が製造
された時期を示す製造年月日、あるいは製造ロットＮ
ｏ．等の情報を記載しても良い。シート１は、その製造
工程において、受像層の塗工条件等を環境条件に応じて
最適に保つために微調整を施したりする。また、不可抗
力により受像層の吸収率がバラツクことがある。例え
ば、受像層が通常よりニジミの程度が大きい場合には、
単位エリア内のインク打ち込み量を抑制しつつ濃度を維
持するために、例えば１段階濃いインクあるいは色調を
変えたアルゴリズム（印字処理パラメータの選定手段）
にてインク吐出を行うことができる。

【００３８】ここで、吸収率の変化等のシート状態は、
概ねロット毎によりバラツク傾向があるため、これら製
造年月やロット対象毎に最適な記録印字アルゴリズムが
既知であるとして、予め画像形成装置１００側の内臓メ
モリに各製造ロット毎に最適アルゴリズムを記憶させて
おくことで、シート情報のリードにより最適印字を保つ
ことが可能となる。他に、シート収納枚数情報等も書き
記されている。

【００３９】更には、シート情報のみならず、シートパ
ッケージ２に内包されているシート１に最適な印字パラ
メータをＥＥＰＲＯＭに書き込んでおき、この印字パラ
メータを装置制御部３１へ送信しても良い。これによ
り、装置本体１００’が製造された以降に改良開発され
たシート１に、最適な印字アルゴリズムで印字させよう
とした際には、装置本体１００’内に内臓記憶していた
印字パラメータを通信用端末やＦＤなどの手段を介すこ
となく、通常のシート装填作業を行うだけで印字演算処
理値である最適印字パラメータの書き換えまたは追記が
可能となり、オペレータに最適な印字出力を提供するこ
とができる。

【００４０】図３に、最適印字パラメータを書き加える
際の画像処理の流れを示すブロック図を示す。

【００４１】前述のような画像形成装置１００におい
て、未登録の印字パラメータ要素を含むシートパッケー
ジ２を使用して画像印字を行う場合、オペレータは、図
１の画像形成装置１００の装填口にこのシートパッケー
ジ２をセットすると、画像の記録に先立ち、装置制御部
３１はシートパッケージ２に内蔵されたＰＣＢ基板２１
のＥＥＰＲＯＭに記憶されている印字情報（シート種
別、サイズ、製造ロットＮｏ．等）及び印字パラメータ
を、端子２２を介して読み込む。これらの印字情報のう
ち、シート関連情報は、画像展開部３２に情報伝達さ
れ、画像フォーマットの展開に用いられる。また、印字
パラメータ情報は、既存の内蔵パラメータ情報との比較
を行い同一性を判断する。もし、同一パラメータが存在
しない場合には、新たな印字パラメータ情報が、装置制
御部３１あるいは画像処理を行う誤差拡散処理部３３に
新規登録される。

【００４２】次に、画像形成装置１００の操作部から印
字コマンドを発令すると、図１のガイド部４により、シ
ート１が画像形成部７０に搬送され、かつ画像入力デー
タがバッファメモリである記憶手段３４に一時的に記憶
される。画像配置フォーマット中の各イメージボックス
に印字されるべき画像サイズや、各々のイメージボック
スについての画像の領域などの印字パラメータは、使用
される画像配置フォーマットについてあらかじめ設定さ
れている。受信した画像入力データが指定された画像サ
イズになるように、画像展開部３２は記憶媒体上で拡大
を伴い画像展開を行って、画像メモリ３５に書込む。

【００４３】誤差拡散処理部３３は、画像メモリ３５か
ら展開された画像データを読み出し、最適印字パラメー
タを基にインク振分けデータに変換し、対応する画素毎
に画像メモリ３５へ書込む。出力すべき画像データのイ
ンク振分けデータへの処理が、画像メモリ３５内の全て
の画像もしくは１回の主走査で出力されるバンド分の処
理が終了した時点で、データ転送部３６により出力され
る。以上の画像処理を経て、画像形成部７０において、
シート１上にインクが最適制御にて吐出され、該シート
１に画像が形成されることになる。

【００４４】従って、本実施の形態のインクジェット式
の画像形成装置１００によれば、シート印字情報が記憶
されるメモリを搭載したシートパッケージ２を装置本体
１００’に装填することで、シートパッケージ２に内包
されたシート種別に応じて適切に印字制御して画像形成
を行うことができる。また、印字パラメータ情報が、既
存の内蔵パラメータ情報テーブルに未登録である新規パ
ラメータの場合は、自動的に画像処理部のパラメータテ
ーブルに書き加えられることで新規パラメータ等の変化
に対応できるので、新規パラメータ等の書き換え作業の
煩雑さをなくすことができる。更にまた、シートパッケ
ージ２は、樹脂材等の比較的安価な材料から成り、かつ
不揮発性メモリ（ＥＥＰＲＯＭ）を有しているので、装
置本体１００’には、カセットマガジンのような専用の
シート積載収納体を設ける必要が無く、パッケージ装填
開口を穿孔するだけで良いので、装置本体１００’も安
価に製造可能となる。

【００４５】〔他の実施形態〕前述した実施形態では、
ＥＥＰＲＯＭに記憶された印字情報をリード手段を用い
て読み込み、画像形成に活用する例を示したが、装置制
御部３１のライト手段を用いてＥＥＰＲＯＭに付加情報
を書き加えても良い。

【００４６】例えば、ＰＣＢ基板２１のＥＥＰＲＯＭ
に、印字情報と併せてシート１の収納枚数情報を書き込
んでおくことが考えられる。このとき、通常は１個のシ
ートパッケージ２につきシート１００枚が収納されるの
で、シートパッケージ２の出荷形態では「シート収納枚
数＝１００」が記憶されている。次に、該シートパッケ
ージ２を装置本体１００’に装填し画像形成が行われる
と、装置制御部３１内に構成される搬送計数手段（図示
せず）により、搬送回数「１」がカウントされる。同時
に、ＥＥＰＲＯＭの収納枚数情報から１だけ減算するよ
う、装置制御部３１の書込み機能を用いて書き加える。

【００４７】つまり、シートパッケージ２内のシート残
量枚数が、該パッケージ２に内蔵されたＥＥＰＲＯＭに
てモニタされることになる。次に、この残量枚数情報を
インクジェット式の画像形成装置１００、あるいは操作
端末の不図示の表示部に表示することで、シート残量枚
数がオペレータに通知することが可能となる。

【００４８】また、画像形成作業中に別シートに画像形
成する必要が発生した場合は、シートパッケージ２を差
換えても常に正確に当該シートパッケージ２内のシート
残量をモニタすることも可能である。そして、記憶媒体
としてＥＥＰＲＯＭ（不揮発性メモリ）を用いること
で、電源がＯＦＦされた後でも情報を損失することがな
く、電源を再投入すれば瞬時に残量枚数をモニタするこ
とが可能となる。

【００４９】このように、本実施形態によれば、予め正
確なシート収納枚数が検知できるため、オペレータは記
録出力計画を立て易くなり、シート切れを監視する作業
から解放される等の利点を有する。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート給送装置は、シート印字情報が記憶されたメモリ
を搭載したシート収納手段を備えていることで、このシ
ート給送装置を備えた画像形成装置においては、前記シ
ート収納手段に同梱のシート種別に応じて適切に印字制
御して画像形成を行うことができる。また、前記メモリ
に記憶された印字パラメータ情報が、既存の内蔵パラメ
ータ情報テーブルに未登録である新規パラメータの場合
は、自動的に画像処理部のパラメータテーブルに書き加
えられることで新規パラメータ等の変化に対応できるの
で、新規パラメータ等の書き換え作業の煩雑さをなくす
ことができる。更に、シート収納手段は樹脂材等の比較
的安価な材料で構成されていると共に、不揮発性メモリ
を内蔵したことで、装置本体にはカセットマガジンのよ
うな専用のシート給送機構を設ける必要が無く、パッケ
ージ装填用の開口を穿孔するだけで良いため、装置本体
を安価に製造することができる。

【００５１】また、シート収納手段内のシート残量がシ
ート収納手段に内蔵されたＥＥＰＲＯＭにてモニタされ
ることで、シート残量を常に正確に把握することがで
き、オペレータは記録出力計画を立て易くなり、シート
切れを監視する作業から解放されるという効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されたインクジェット式の画像形
成装置の概略の断面図である。

【図２】シートパッケージを装填方向側から見た斜視図
である。

【図３】画像処理の流れを示す制御ブロック図である。

【符号の説明】

１ シート ２ シートパッケージ（シート収納手段） ３ 吸盤（シート分離手段） １３ 搬送ローラ（シート搬送手段） ２１ ＰＣＢ基板（ＥＥＰＲＯＭを内蔵） ２２ 端子 ３１ 装置制御部（リード・ライト手段） ３２ 画像展開部 ５０ シート給送装置 ７０ 画像形成部 １００ 画像形成装置 １００’ 画像形成装置本体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内藤 雄一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H027 DC18 ED17 EE08 EE10 GB03 HB16 HB17 2H071 AA35 AA39 BA03 BA33 BA34 DA22 2H072 AA12 AA23 BB01 3F343 FA02 FB02 FC22 FC30 HA31 HA33 HA39 HC11 HC25 KB02 KB20

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを収納するシート収納手段と、該
   シート収納手段からシートを１枚づつ分離して繰出すシ
   ート分離手段と、該シート分離手段により分離して繰出
   されたシートを搬送するシート搬送手段と、を備えたシ
   ート給送装置において、 前記シート収納手段は、シート印字情報が記憶された不
   揮発性メモリを内蔵している、 ことを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のシート給送装置と、前記
   シートに画像を形成する画像形成手段と、を備えてい
   る、 ことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 画像形成装置本体に、前記不揮発性メモ
   リに記憶されたシート印字情報の読み込み又は書き込み
   を行うリード・ライト手段を備えている、 ことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記リード・ライト手段は、前記不揮発
   性メモリから読み出したシート印字情報に基づき、印字
   演算処理値又はシート情報設定値を書き換える書換え機
   能を有している、 ことを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記不揮発性メモリに記憶されたシート
   印字情報には、シートの印字処理を制御可能な印字パラ
   メータを含んでいる、 ことを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記シート印字情報には、前記シート収
   納手段に収納されたシートの積層枚数情報を含んでいる
   と共に、 前記リード・ライト手段は、前記積層枚数情報を読み出
   して該積層枚数情報を表示する表示部に信号送付可能
   で、かつ所定のシート給送動作を行った後に前記不揮発
   性メモリのシート積層枚数情報を書き換え可能とした、 ことを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装
   置。
7. 【請求項７】 前記不揮発性メモリに記憶されたシート
   印字情報には、前記シート収納手段に収納されたシート
   の種別情報、サイズ情報、及び製造情報を含んでいる、 ことを特徴とする請求項３ないし５のいずれかに記載の
   画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記リード・ライト手段は、前記不揮発
   性メモリに記憶されたシート印字情報のうち、シート製
   造情報を読み込み、該シート製造情報に基づいて最適な
   印字処理パラメータを選定する選定手段を備えている、 ことを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記画像形成装置は、インク滴をシート
   上に吐出して画像またはテキストを形成するインクジェ
   ット式の画像形成装置である、 ことを特徴とする請求項２乃至８のいずれかに記載の画
   像形成装置。