JP2003126818A

JP2003126818A - 生塵の分解処理装置

Info

Publication number: JP2003126818A
Application number: JP2001328228A
Authority: JP
Inventors: Koichi Miuma; 耕一三馬
Original assignee: J PLANT KK; Plant Kk J
Current assignee: J PLANT KK; Plant Kk J
Priority date: 2001-10-25
Filing date: 2001-10-25
Publication date: 2003-05-07

Abstract

(57)【要約】【課題】種々の生塵を速やかに分解して消失する。全
体の機構を簡単にして、故障する部分を少なくし、耐久
性があってメンテナンスを簡単にする。【解決手段】生塵の分解処理装置は、微生物を棲息さ
せる多孔質材を収納する回転ドラム１と、この回転ドラ
ム１を水平の姿勢に保持しながら回転できるように支持
する回転支持機構２と、回転ドラム１を正逆に回転する
回転駆動機構３とを備える。回転ドラム１の内面には、
その中央から両端に向かって、互いに逆ピッチの螺旋状
である螺旋状カッター鋸歯４を設けている。この螺旋状
カッター鋸歯４は、内周縁に尖鋭な鋸歯状の刃先４Ａを
有する。さらに、回転ドラム１の内面には、軸方向に延
長して掻上凸条５を設けている。分解処理装置は、回転
ドラム１を正逆に回転し、掻上凸条５で生塵を持ち上げ
て落下し、落下する生塵を螺旋状カッター鋸歯４で破砕
しながら多孔質材の微生物で生塵を分解する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、有機物である生塵
を、微生物の作用で分解して消失させて廃棄する装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、生塵は焼却して廃棄している。生
塵は水分率が極めて高いので、焼却に大きな熱エネルギ
ーを必要とする。水を気化させるのに大きなエネルギー
を必要とするからである。したがって、生塵の処理に膨
大な経費を使っているのが実状である。焼却するのに代
わって、生塵を微生物で分解する方法はこの弊害がな
く、廃棄に消費するエネルギーを極減できる。

【０００３】このように、微生物で生塵を分解して処理
する装置はすでに開発されている。従来の装置は、閉鎖
できるケースの生塵分解チャンバーに杉のオガクズ等の
多孔質材を入れ、ここに微生物と生塵とを入れて撹拌す
るようになっている。この構造の装置は、オガクズに微
生物を繁殖させ、有機物である生塵をガスと水とに分解
して約１／１０に減少させる。

【０００４】生塵の分解処理装置は、たとえば特開平９
−２９５７０３号の公報に記載されるように、生塵分解
チャンバー内に撹拌羽根を設けている。この構造の装置
は、全ての生塵を速やかに分解するのが難しい。廃棄さ
れる生塵に、大きくて硬いかたまり、たとえば、大きな
魚の頭や骨、間違って投入されたナイフやサジ等の金
属、さらに大きなスイカ、ダイコン、カボチャ、キャベ
ツ等のかたまりが混入されると、スムーズに撹拌できな
くなるからである。生塵は、大きな魚の頭、野菜の切り
屑、魚や鶏の骨等のように種々のものが混在しており、
しかも汚いので生塵から大きくて硬いかたまりを選別し
て除去することは実際には到底できない。生塵と一緒に
大きくて硬いかたまりが混入されると、撹拌羽根に詰ま
ってブリッジとなってスムーズに回転できなくなる。撹
拌羽根の回転が停止されると、多孔質材と生塵を撹拌で
きなくなって、生塵を分解する好気性細菌に十分に空気
を補給できなくなる。このため、生塵を好気性細菌で効
率よく分解できなくなる。また、撹拌羽根を回転させる
モーターや減速歯車が過負荷となって、これ等の故障の
原因ともなる。

【０００５】この欠点を解消するために、撹拌羽根の回
転トルクが大きくなると、逆転する装置も開発されてい
るが、この機構によっても、全ての生塵を必ずしもスム
ーズには撹拌できない。さらに、撹拌羽根で生塵をかき
混ぜる装置は、生塵分解チャンバー内の全ての生塵を均
一に撹拌するのが難しい。とくに、チャンバーの隅部の
生塵をかき混ぜるのが難しい。このため、この部分で嫌
気性の微生物が繁殖する。嫌気性の微生物は悪臭の原因
となる。生塵をメタンガス等の悪臭ガスに分解するから
である。このため、この種の装置は、生塵を分解すると
きに周囲に多量の悪臭を飛散させる欠点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この弊害を解消するた
めに、本発明者は、撹拌羽根を回転するのに代わって、
生塵分解チャンバーを回転させる装置を開発した。この
装置は、チャンバーを筒状の回転ドラムとして、これを
回転させて内部の生塵を撹拌する。すなわち、ケーシン
グを回転するので、内部の全ての生塵を均一に撹拌でき
る。しかしながら、この構造の装置によっても、全ての
生塵を速やかに分解できなかった。とくに、この構造の
装置は、うどん等の麺類や米飯等が、回転ドラムの内部
でコロコロと回転して雪ダルマが大きくなるように次第
に大きなかたまりに成長する。大きなかたまりは、微生
物が周囲から分解するので、分解して消失するのに極め
て時間がかかる。

【０００７】本発明は、さらにこのような欠点を解消す
ることを目的に開発されたもので、種々の生塵を速やか
に分解して消失できる生塵の分解処理装置を提供するこ
とにある。また、本発明の他の大切な目的は、全体の機
構を簡単にして故障する部分が少なく、耐久性があって
メンテナンスを簡単にできる生塵の分解処理装置を提供
することにある。さらにまた、本発明の他の大切な目的
は、生塵を自重で落下させて破砕するので、破砕のため
の機構が簡単で頑丈な構造にでき、柔らかい生塵と硬い
生塵の両方を確実に破砕して、速やかに分解できる生塵
の分解処理装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の生塵の分解処理
装置は、生塵を分解する微生物を棲息させる多孔質材を
収納すると共に、両端を閉塞している筒状である回転ド
ラム１と、この回転ドラム１を水平の姿勢に保持しなが
ら、その中心軸１２を中心に回転できるように支持する
回転支持機構２と、回転ドラム１を正逆に回転する回転
駆動機構３とを備える。回転ドラム１は、その内面に、
その中央から両端に向かって、互いに逆ピッチの螺旋状
である螺旋状カッター鋸歯４を設けている。この螺旋状
カッター鋸歯４は、内周縁に尖鋭な鋸歯状の刃先４Ａを
有する。さらに、回転ドラム１は、その内面に、軸方向
に延長して掻上凸条５を設けている。分解処理装置は、
回転駆動機構３で回転ドラム１を正逆に回転し、この回
転ドラム１の内面に設けている掻上凸条５で生塵を持ち
上げて落下し、落下する生塵を螺旋状カッター鋸歯４で
破砕しながら多孔質材に生息している微生物で分解す
る。

【０００９】掻上凸条５は、回転ドラム１の中央部分と
その両側に設けることができる。回転ドラム１の中央部
分に設けている掻上凸条５の両端には、螺旋状カッター
鋸歯４を連結することができる。螺旋状カッター鋸歯
４は、三角形の刃先４Ａを一定のピッチで設けることが
できる。

【００１０】回転ドラム１は、円筒状として、その内径
を１〜２ｍとし、その長さを１〜５ｍとすることができ
る。螺旋状カッター鋸歯４と回転ドラム１内面との間に
は、隙間２７を設けることができる。回転駆動機構３
は、一定の周期で回転ドラム１を正逆に回転させること
ができる。

【００１１】さらに、本発明の生塵の分解処理装置は、
回転ドラム１にセラミック製の多孔質材を充填すると共
に、回転ドラム１の投入口６に、多孔質材を通過させな
い隙間の網状または格子状の排出蓋を装着して、生塵の
分解かすを排出することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための生塵の分解処理装置を例
示するものであって、本発明は生塵の分解処理装置を下
記のものに特定しない。

【００１３】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決す
るための手段の欄」に示される部材に付記している。た
だ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に
特定するものでは決してない。

【００１４】図１ないし図３に示す生塵の分解処理装置
は、生塵と多孔質材を入れて回転する回転ドラム１と、
この回転ドラム１を回転できるように支持する回転支持
機構２と、回転ドラム１を回転する回転駆動機構３と、
回転ドラム１内の空気を排気する排気機構２０と、回転
ドラム１に加熱空気を供給する加熱機構２４とを備え
る。

【００１５】回転ドラム１は、両端を閉塞している円筒
状で、生塵の投入口６を開口している。回転ドラム１の
両端を閉塞している閉塞プレート７は、図４に示すよう
に、中心に空気の通過口を開口している。図において、
左側の閉塞プレート７には、空気の供給口８を設けてお
り、右側の閉塞プレート７には、空気の排気口９を開口
している。投入口６は、開閉蓋１０で閉塞している。開
閉蓋１０を開いて、投入口６から生塵を投入する。生塵
を微生物で分解するとき、開閉蓋１０は投入口６を閉塞
する。

【００１６】回転ドラム１は、図４と図５に示すよう
に、その内面に螺旋状カッター鋸歯４を固定している。
螺旋状カッター鋸歯４は、回転ドラム１を回転して生塵
をこの上に落下させて破砕する。螺旋状カッター鋸歯４
は、その中央から両端に向かって、互いに逆ピッチの螺
旋状となるように、回転ドラム１の内面に固定される。
さらに、この螺旋状カッター鋸歯４は、上に落下され
る、魚の頭のように硬い生塵を効率よく破砕できるよう
に、内周縁に尖鋭な鋸歯状の刃先４Ａを設けている。こ
の螺旋状カッター鋸歯４は、図６に示すように、ステン
レス板を三角形に裁断している三角プレート１１を螺旋
軌道に並べて、回転ドラム１の内面に固定される。三角
プレート１１は、底辺を溶接して回転ドラム１に固定さ
れる。この三角プレート１１によって、三角形の刃先４
Ａを一定のピッチで有する螺旋状カッター鋸歯４が回転
ドラム１の内面に形成される。複数枚の三角プレート１
１は、尖鋭な先端で落下する生塵を破砕する。螺旋状カ
ッター鋸歯４は、螺旋状の軌跡に配設されるので、回転
ドラム１の中心軸１２と直交する面内に対して傾斜する
ことになる。この傾斜角（α）を大きくすると、回転す
る回転ドラム１が生塵を軸方向に速やかに移動するよう
になり、反対に傾斜角（α）を小さくすると、回転する
回転ドラム１が生塵を軸方向に移動させる速度が遅くな
る。この傾斜角（α）は、好ましくは５〜４０度、さら
に好ましくは１０〜３０度、最適には１３〜２０度とす
る。

【００１７】螺旋状カッター鋸歯４は、好ましくは、回
転ドラム１の内面との間に隙間２７を設けて固定され
る。この螺旋状カッター鋸歯４は、三角プレート１１の
底辺に凹部を設けて隙間２７を設け、あるいは隙間がで
きるように回転ドラムに固定した固定プレートに三角プ
レートを溶接して固定する。この回転ドラム１は、回転
するときに水分を隙間２７に通過させて流動できる。こ
のため、水分が部分的に溜ることがなく、全体に分散す
るように移動させて速やかに乾燥できる。また、隙間２
７は、螺旋状カッター鋸歯４と回転ドラム１内面との隅
部に生塵が付着するのも防止できる。

【００１８】螺旋状カッター鋸歯４が回転ドラム１の内
面から突出する高さは、５〜３０ｃｍ、好ましくは８〜
２５ｃｍ、最適には１０〜２０ｃｍとする。さらに、螺
旋状カッター鋸歯４のピッチも、５〜３０ｃｍ、好まし
くは８〜２５ｃｍ、最適には１０〜２０ｃｍとする。回
転ドラム１は、生塵を螺旋状カッター鋸歯４に落下させ
て尖鋭な刃先４Ａで破砕する。生塵が落下する速度は、
回転ドラム１を大きくして速くできる。したがって、円
筒状の回転ドラム１は、好ましくはその内径を１〜２ｍ
と大きくする。この回転ドラム１は、魚の頭のように大
きくて硬いかたまりを効率よく破砕できる。ただ、回転
ドラム１の内径は、処理する生塵の種類によっては、１
ｍよりも小さく、あるいは２ｍよりも大きくすることも
できる。たとえば、家庭用の小型の装置で、それほど大
きなかたまりを分解しない装置にあっては、１ｍ以下と
し、また業務用で大きくかたまりの生塵を処理する装置
にあっては、２ｍ以上とする。回転ドラム１の長さは、
好ましくは１〜５ｍとする。１日の処理能力の大きな装
置は、回転ドラム１を長くして、処理能力の小さい装置
は回転ドラム１を短くする。たとえば、１日の処理能力
を１００ｋｇとする装置は、内径を１．５ｍ、長さを２
ｍとする。

【００１９】さらに、回転ドラム１の内面には、軸方向
に延長して掻上凸条５を設けている。掻上凸条５は、回
転ドラム１が回転することにより、これに生塵を載せて
持ち上げ、上部で螺旋状カッター鋸歯４の上に落下させ
る。この掻上凸条５も、回転ドラム１との間に隙間２８
を設けて、水分を通過させるのがよい。掻上凸条５が回
転ドラム１の内面から突出する高さは、５〜３０ｃｍ、
好ましくは８〜２５ｃｍ、最適には１０〜２０ｃｍとす
る。掻上凸条５の高さは、螺旋状カッター鋸歯４の高さ
に等しく、あるいは螺旋状カッター鋸歯４の高さの５０
〜１５０％とする。掻上凸条５は、高くすると生塵を効
率よく持ち上げて螺旋状カッター鋸歯４の上に落下でき
る。

【００２０】図の生塵の分解処理装置は、掻上凸条５
を、回転ドラム１の中央部分とその両側に設けている。
回転ドラム１の中央部分に設けている掻上凸条５は、こ
の両端に螺旋状カッター鋸歯４を連結している。この構
造の回転ドラム１は、充填されている生塵を、均一に持
ち上げて螺旋状カッター鋸歯４で効率よく破砕できる。

【００２１】回転支持機構２は、回転する回転ドラム１
を水平の姿勢に保持しながら、回転ドラム１の中心軸１
２を中心として回転できるように支持する４個のローラ
ー１３を有する。回転ドラム１は、外周にローラー１３
を転動させるレール１４を固定している。ローラー１３
は、２個を一対として、この間に回転ドラム１を載せて
回転できるように支持する。ローラー１３は、表面をゴ
ム状弾性体とする車輪である。

【００２２】回転駆動機構３は、回転ドラム１を一定の
周期で正逆に回転させる。たとえば、回転駆動機構３
は、回転ドラム１を９０秒回転させて１８０秒は回転を
停止させる。回転ドラム１は、休止して回転する毎に反
対方向に回転される。反対方向に回転される回転ドラム
１は、充填している生塵を螺旋状カッター鋸歯４でもっ
て中央から両側に、また両側から中央に移動させて、均
一に撹拌しながら破砕する。回転駆動機構３は、好まし
くは、回転ドラム１を回転と休止を繰り返しながら回転
させる。電力消費を少なくして、微生物で生塵を効率よ
く分解するためである。回転時間と休止時間は、生塵を
もっとも効率よく分解できるように設定するが、たとえ
ば、回転時間を３０〜３００秒とし、休止時間を回転時
間の０．５〜５倍とすることもできる。回転ドラム１の
回転速度は、充填している生塵を上部で落下できる速度
とする。回転ドラム１の回転速度が速すぎて、遠心力が
重力よりも大きくなると、生塵が回転ドラム１の内部で
落下しなくなる。したがって、回転ドラム１の回転速度
は、回転による加速度が重力加速度よりも大きくならな
いようにする。好ましくは、回転ドラム１の回転速度は
１〜５ｒｐｍ、最適には２〜３ｒｐｍとする。

【００２３】図の回転駆動機構３は、回転ドラム１の上
方でフレーム１５に固定している減速モーター１６と、
この減速モーター１６のプーリー１７を回転ドラム１の
外周に連結しているベルト１８とを備える。ベルト１８
は、Ｖベルトが使用される。回転ドラム１の中央には、
Ｖベルトをかけるベルト溝１９を設けている。この回転
駆動機構３は、回転ドラム１をバランスよくスムーズに
回転できる特長がある。ただ、本発明の生塵の分解処理
装置は、回転ドラム１を回転する機構をこの構造に特定
しない。回転ドラム１を正逆に回転できる全ての機構と
することができる。

【００２４】排気機構２０は、回転ドラム１の空気を強
制的に吸引する吸引ファン２１と、臭いを除去する脱臭
器２２とを備える。脱臭器２２は、ダクト２３を介して
右側の閉塞プレート７に開口している排気口９に空気が
漏れず、かつ、回転できるように連結される。脱臭器２
２は、空気に含まれる悪臭成分を吸着して脱臭する活性
炭等を内蔵しており、ここに空気を通過させて脱臭す
る。吸引ファン２１は、吸引側を脱臭器２２に連結して
おり、回転ドラム１内の空気を脱臭器２２を介して外部
に排気する。

【００２５】加熱機構２４は、ダクト２５にヒータ２６
を内蔵しており、ダクト２５を回転ドラム１の左側の閉
塞プレート７の供給口８に連結している。ダクト２５は
回転しないように固定され、閉塞プレート７は回転され
る。したがって、ダクト２５は、閉塞プレート７の供給
口８に回転できるように連結される。ただ、ダクト２５
と閉塞プレート７の供給口８との間から外気が吸入され
ないように、この間の隙間をできるかぎり少なくし、あ
るいは摺動できるパッキンを配設する。ヒータ２６は、
回転ドラム１の内部温度を、微生物が最も活発に働くこ
とができる温度、たとえば、３７〜４２度となるよう
に、供給する空気を加温する。したがって、ヒータ２６
は、回転ドラム１の内部温度を検出するセンサー（図示
せず）でオンオフに制御される。

【００２６】以上の構造の生塵の分解処理装置は、回転
駆動機構３で回転ドラム１を回転させて、投入口６から
投入された生塵を掻上凸条５で持ち上げて落下し、落下
する生塵を螺旋状カッター鋸歯４で破砕する。さらに、
回転する回転ドラム１は、破砕された生塵と多孔質材と
を撹拌して、多孔質材に生息している微生物で生塵を効
率よく分解する。回転ドラム１の内部に収納される多孔
質材には、生塵を分解する微生物を棲息させるものが使
用できる。多孔質材には、好ましくは、セラミック製の
多孔質材を使用する。セラミック製の多孔質材は、表面
の無数の孔に微生物を棲息させることができると共に、
耐久性に優れているからである。

【００２７】さらに、分解処理装置は、回転ドラム１の
投入口６に、排出蓋（図示せず）を装着して生塵の分解
かすを排出することができる。この排出蓋には、多孔質
材を通過させない隙間を有する網状または格子状の金属
網や多孔板が使用できる。この分解処理装置は、生塵を
破砕しながら分解するときには、投入口６に開閉蓋１０
を装着して、ここから生塵が漏れるのを防止し、生塵を
分解した後、分解かすを排出するときには、開閉蓋１０
を排出蓋に交換して、排出蓋の隙間から分解かすを排出
できる。生塵の分解かすは、投入口６に排出蓋を装着し
た状態で回転ドラム１を回転することによって、回転ド
ラム１の外部に排出される。この構造の分解処理装置
は、極めて簡単に、回転ドラム１内の分解かすを排出で
きる特長がある。ただ、本発明の分解処理装置は、必ず
しも投入口に排出蓋を設ける必要はなく、回転ドラムの
外周面に、投入口とは別に排出口を開口し、この排出口
に排出蓋を装着して排出口から分解かすを排出すること
もできる。

【００２８】

【発明の効果】本発明の生塵の分解処理装置は、種々の
生塵を速やかに分解して消失できる特長がある。それ
は、本発明の分解処理装置が、回転ドラムの内面に、そ
の中央から両端に向かって、互いに逆ピッチの螺旋状で
ある螺旋状カッター鋸歯を設けて、この螺旋状カッター
鋸歯の内周縁に尖鋭な鋸歯状の刃先を設けると共に、回
転ドラムの内面に、軸方向に延長して掻上凸条を設けて
おり、回転ドラムを正逆に回転させて、掻上凸条で生塵
を持ち上げて落下し、落下する生塵を螺旋状カッター鋸
歯で破砕しているからである。この構造の生塵の分解処
理装置は、掻上凸条で持ち上げた生塵を自重で落下させ
て螺旋状カッター鋸歯で破砕するので、破砕のための機
構を簡単にして装置全体を頑丈な構造にできると共に、
柔らかい生塵と硬い生塵の両方を確実に破砕できる。こ
のように、種々の生塵を確実に破砕できる分解処理装置
は、多孔質材に生息している微生物で速やかに分解でき
る。さらに、本発明の分解処理装置は、全体の機構を簡
単にできるので、故障する部分を少なくできると共に、
耐久性に優れた構造としてメンテナンスを簡単にできる
特長もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかる生塵の分解処理装置
の側面図

【図２】図１に示す生塵の分解処理装置の平面図

【図３】図１に示す生塵の分解処理装置のＡ−Ａ線断面
図

【図４】回転ドラムの縦断面図

【図５】回転ドラムの横断面図

【図６】回転ドラムの断面斜視図

【符号の説明】

１…回転ドラム２…回転支持機構３…回転駆動機構４…螺旋状カッター鋸歯４Ａ…刃先５…掻上凸条６…投入口７…閉塞プレート８…供給口９…排気口１０…開閉蓋１１…三角プレート１２…中心軸１３…ローラー１４…レール１５…フレーム１６…減速モーター１７…プーリー１８…ベルト１９…ベルト溝２０…排気機構２１…吸引ファン２２…脱臭器２３…ダクト２４…加熱機構２５…ダクト２６…ヒータ２７…隙間２８…隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０２Ｃ 18/40 １０３Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＤＦターム(参考） 4D004 AA03 CA04 CA15 CA19 CA22 CA42 CA48 CB09 CB13 CB32 CB36 CB43 CC08 DA02 DA03 DA13 DA20 4D065 CA07 CC01 DD15 DD24 DD26 EB17 ED16 ED23 EE19 4G036 AA13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生塵を分解する微生物を棲息させる多孔
質材を収納すると共に、両端を閉塞している筒状である
回転ドラム(1)と、この回転ドラム(1)を水平の姿勢に保
持しながら、その中心軸(12)を中心に回転できるように
支持する回転支持機構(2)と、回転ドラム(1)を正逆に回
転する回転駆動機構(3)とを備え、回転駆動機構(3)で回
転ドラム(1)を回転させて、回転ドラム(1)に充填される
生塵を、多孔質材に生息している微生物で分解するよう
にしてなる生塵の分解処理装置であって、回転ドラム(1)の内面に、その中央から両端に向かっ
て、互いに逆ピッチの螺旋状である螺旋状カッター鋸歯
(4)を設けており、この螺旋状カッター鋸歯(4)は、内周
縁に尖鋭な鋸歯状の刃先(4A)を有し、さらに、回転ドラ
ム(1)の内面には、軸方向に延長して掻上凸条(5)を設け
ており、回転駆動機構(3)で回転ドラム(1)が正逆に回転される
と、この回転ドラム(1)の内面に設けている掻上凸条(5)
が生塵を持ち上げて落下し、落下する生塵を螺旋状カッ
ター鋸歯(4)で破砕しながら多孔質材の微生物で分解す
るようにしてなる生塵の分解処理装置。
【請求項２】掻上凸条(5)を回転ドラム(1)の中央部分
とその両側に設けており、回転ドラム(1)の中央部分に
設けている掻上凸条(5)の両端に螺旋状カッター鋸歯(4)
を連結している請求項１に記載される生塵の分解処理装
置。
【請求項３】螺旋状カッター鋸歯(4)が、三角形の刃
先(4A)を一定のピッチで有する請求項１に記載される生
塵の分解処理装置。
【請求項４】回転ドラム(1)が円筒状で、その内径が
１〜２ｍである請求項１に記載される生塵の分解処理装
置。
【請求項５】回転ドラム(1)が円筒状で、その長さが
１〜５ｍである請求項４に記載される生塵の分解処理装
置。
【請求項６】螺旋状カッター鋸歯(4)と回転ドラム(1)
の内面との間に隙間(27)を設けている請求項１に記載さ
れる生塵の分解処理装置。
【請求項７】回転駆動機構(3)が一定の周期で回転ド
ラム(1)を正逆に回転させる請求項１に記載される生塵
の分解処理装置。
【請求項８】回転ドラム(1)にセラミック製の多孔質
材を充填すると共に、回転ドラム(1)の投入口(6)に、多
孔質材を通過させない隙間の網状または格子状の排出蓋
を装着して、生塵の分解かすを排出するようにしてなる
請求項１に記載される生塵の分解処理装置。