JP3845502B2

JP3845502B2 - 生ごみ処理機

Info

Publication number: JP3845502B2
Application number: JP21658297A
Authority: JP
Inventors: 史郎森下
Original assignee: 森下機械株式会社
Priority date: 1997-08-11
Filing date: 1997-08-11
Publication date: 2006-11-15
Anticipated expiration: 2017-08-11
Also published as: JPH1157665A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各家庭や飲食店等から日々廃棄される野菜や果物や魚類や残飯等の生ごみを、各家庭や飲食店或いは各種事業所や自治体等で、確実に且つ簡単に好気性分解処理することができる生ごみ処理機の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般家庭や飲食店等から出される生ごみの処理については、各自治体をはじめ各種事業所等において、より効果的に処理できる方法について研究開発されている。そして従来から生ごみ処理の方法としては、投棄するか、埋め立てるか、焼却するか、微生物によって分解処理するかの方法がある。しかし、投棄や埋め立てによる方法では水質汚染や悪臭、病害虫の発生等の公害問題を引き起こし、また、焼却処理する方法では処理に膨大や費用がかかるといった問題があった。
【０００３】
そこで、微生物によって分解処理することが、生ごみ処理に最も有効な方法であると考えられ、従来から特公平２−３４６７９号公報、特公平２−１０３９８号公報、特公平２−３０７６０号公報、実公平３−２２３８５号公報、実公平３−８８６８３号公報、特開平４−４０８４号公報、特開平５−５７２６４号公報、特開平５−２２１７６５号公報、特開平７−５１６５５号公報、特開平８−５７４５８号公報等に開示のような方法や装置が開発されている。
【０００４】
此処で一般に微生物（好気性細菌「バチルス菌」）によって生ごみを分解処理（好気性分解処理）するには、微生物に対して最適な住処と温度と酸素量と水分量が必要となる。この微生物にとって必要な４条件（最適な住処と温度と酸素量と水分量）を有効に確保してくれる物として、本発明者が開発した杉材のチップ（以下、担体という）がもっとも有効である。この１つの担体は無数のハニカム状の道管（空洞）によって構成されている。道管は植物が根から吸収した水を木の葉に送るための通路であり、微生物の住処にとって最適であり、また微生物の増殖にとって重要な保水性と通気性に優れている。
【０００５】
本発明者と同一人は、この担体を使用して効果的に生ごみを処理する生ごみ処理機を先に開発していた。この生ごみ処理機は、駆動手段によって回転する攪拌羽根を内蔵した生ごみ処理機において、攪拌羽根が、回転軸の一端側から略中央位置まで一方の攪拌翼を右巻き螺旋状に設けると共に、回転軸の他端側から略中央位置までもう一方の攪拌翼を左巻き螺旋状に設けた構成のものである。
【０００６】
この生ごみ処理機の中に所定量の担体を充填し、生ごみを投入して攪拌羽根で攪拌する。このことにより投入された生ごみは、担体とともに左右の攪拌翼によって生ごみ処理機内の下方から上方に移動させられ、且つ左右両側から中央に寄せられる。そしてこの中央に寄せられた生ごみと担体は、前方に落下させられている。
【０００７】
このようにして投入された生ごみは、生ごみ処理機内で所定時間攪拌することにより、担体に生息している好気性微生物（以下、菌体という）によって炭酸ガスと水とに好気性分解処理される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、生ごみにも種々雑多のものがあり、特に魚の脂身等が生ごみとして投入された場合、生ごみ処理機内で攪拌されている間に脂身等が担体と絡まって団子状の固まりとなる。この固まりは、上記のような構成の生ごみ処理機では砕かれずに生ごみ処理機内の中央付近で回されるだけであった。
【０００９】
このときの固まりの中の担体は、道管を脂身等によって閉塞されてしまい、道管内に生息している菌体には新鮮な空気や水が供給されなくなり、菌体を死滅させてしまっていた。その結果、嫌気性微生物が繁殖して生ごみを嫌気性分解処理してしまい、投入された生ごみの全てを効果的に好気性分解処理できなくなるばかりか、嫌気性分解処理によって悪臭を発生させてしまうといった問題があった。
【００１０】
本発明は上述のような点に鑑みて開発されたものであり、その目的とするところは、投入された生ごみが攪拌中に担体とともに固まりとなっても砕いてしまうことができ、あらゆる種類の生ごみを効率良く好気性分解処理できて悪臭の発生も防止できる生ごみ処理機を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記のような目的を有効に達成するために、次のような構成にしてある。すなわち、本発明の生ごみ処理機は、回転軸の一端側から中央付近まで一方の攪拌翼を右巻き螺旋状に、他端側から中央付近までもう一方の攪拌翼を左巻き螺旋状に夫々設け、且つこの両攪拌翼の先端部間に所定の間隔を設けてなる攪拌羽根を、駆動手段によって回転できるようにして開閉可能な処理機本体の中に設け、更に処理機本体の中に充填された担体と投入された生ごみとの攪拌により形成される固まりを砕く突状部を、両攪拌翼の先端部間に位置するようにして処理機本体の中に設けた構成にしてある。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は本発明に係る生ごみ処理機の要部説明図、図２は本発明に係る生ごみ処理機の側面からみた説明図、図３は本発明に係る生ごみ処理機の横断面を示す説明図、図４は本発明に係る生ごみ処理機の要部斜視図、図５は本発明に係る生ごみ処理機の全体斜視図、図６は本発明に係る生ごみ処理機の正面図である。
【００１３】
これらの図において、生ごみ処理機１（図５参照）は、処理機本体２と、攪拌槽３（図１〜図４参照）と、攪拌羽根４と、突状部４１と、駆動手段５と、散水器６（図５，図６参照）と、ヒーター（図示せず）と、温度検出センサ（図示せず）と、操作盤９（図５〜図７参照）及び制御盤１０等によって構成されている。
【００１４】
処理機本体２（図２〜図５参照）は、内部中空な略四角箱状であって、上部には生ごみ投入用の開口１１が形成され、この開口１１にはガススプリング１３を介して蓋１２が設けられている。この蓋１２は上下動させることにより開口１１を開閉できるようにしてある。また、処理機本体２の一部の前面部から底部にかけて担体排出用の切欠部１４が形成され、この切欠部１４には前方に開放できる扉１４ａが開閉可能に設けられている。また、処理機本体２の底部四隅には、ストッパー付キャスター１５が設けられ、簡単に処理機本体２を移動させることができるようにしてある。
【００１５】
処理機本体２（図１，図３参照）の中には、底部を円弧状に形成し両端を閉塞してなる上部開放の攪拌槽３が設けられている。この攪拌槽３内には、回転軸１６と左右の攪拌翼２１、２２からなる攪拌羽根４が設けられている。
【００１６】
すなわち、回転軸１６は、攪拌槽３の両側壁部３ａを貫通し、この両側壁部３ａの外側に設けられた軸受１７、１８によって回転自在に支持されている。この各軸受１７、１８は支持部材１９、２０に固定されている。
【００１７】
上記の回転軸１６には、一端側から中央付近まで一方の攪拌翼２１が右巻き螺旋状に設けられ、他端側から中央付近まではもう一方の攪拌翼２２が左巻き螺旋状に設けられている。この攪拌翼２１と攪拌翼２２とは別体であって、攪拌翼２１の先端部２１ａと攪拌翼２２の先端部２２ａとは、水平方向に対し５０ｍｍ〜７０ｍｍ又は９０ｍｍ位の間隔（所定の間隔）を空けてある。勿論、この間隔の距離は上記の数値に限定されるものではなく、他の数値（間隔）に設計変更してもよい。
【００１８】
この各攪拌翼２１、２２は、回転軸１６から外方に垂直に設けた複数の支持杆２３と、この各支持杆２３によって支持固定される螺旋状に形成された攪拌部材２４とからなる。尚、回転軸１６に対し攪拌翼２１を左巻き螺旋状に設け、攪拌翼２２を右巻き螺旋状に設けた構成としてもよい。
【００１９】
上記した回転軸１６は、駆動手段５に連結されて回転できるようにしてある。すなわち、この駆動手段５は、回転軸１６の一端に設けたスプロケット２５と、減速機付モーター２６と、このモーター２６の主軸２７に設けたスプロケット２８と、スプロケット２５，２８に張設したチェーン２９とからなる。減速機付モーター２６は、攪拌槽３の外側の処理機本体２の底面上に設けてある。勿論、駆動手段は上記のような構成に限らず、回転軸１６を回転させることができれば、他の構成であってもよい。
【００２０】
更に攪拌羽根４を内設した攪拌槽３の内部の前面部３ｂには、攪拌によって魚の脂身等と担体とが絡まって形成される固まりを、梳くようにして砕くための突状部４１（図１〜図４参照）が設けられている。この突状部４１は、図示の例では横断面が山型状（図１参照）であり、前面部３ｂの上部近傍から下部近傍にわたって設けられている。突状部４１の稜線部４１ａは、上記した攪拌羽根４の両攪拌翼２１，２２の先端部２１ａ，２２ａの間に位置し、回転軸１６の近傍付近まで突出している。
【００２１】
処理機本体２の上部内側（図５，図６参照）には散水器６が設けられ、菌体にとって適度な水分を各ノズル３０から攪拌槽３内に自動的に或いは半自動的に散水できるようにしてある。３１は処理機本体２の底部に設けた給水接続口であって上記散水器６と接続してある。
【００２２】
３２は処理機本体２の側面上部に設けた排気ファン、３３は処理機本体２の背面上部に設けた吸気口である。処理機本体２の前面上部には操作盤９が設けてあり、処理機本体２の内部には制御盤１０が設けてある。また、攪拌槽３内の温度を昇温したり一定温度に保持するためのヒーター（図示せず）と温度検出センサ（図示せず）が攪拌槽３に設けられている。
【００２３】
更に処理機本体２の上記した担体排出用の切欠部１４（図５参照）の前面位置と対向する攪拌槽３の部分（図６参照）には、小さい開口部３４が形成され、この開口部３４を開閉する蓋３５が取出開閉ハンドル３６を介して攪拌槽３の外側に設けられている。３７はスイッチであって、攪拌羽根４を攪拌状態に制御できるように蓋３５の近傍の攪拌槽３の外面に設けられている。
【００２４】
上記の開口部３４は、攪拌槽３内の担体を交換する時に使用するものであって、攪拌槽３内の担体を取り出すときには、処理機本体２の扉１４ａを手前に開け、開口部３４の下方にトレイ（図示せず）を置く。スイッチ３７を入れて攪拌羽根４を攪拌状態にする。次に取出開閉ハンドル３６を回す。このことにより開口部３４は開放され、攪拌槽３内の担体は自動的に開口部３４からトレイに落下する。トレイが一杯になるとスイッチ３７を切る。この作業を攪拌槽３内の担体が無くなるまで繰り返す。担体取り出し完了後は、取出開閉ハンドル３６を回して開口部３４を蓋３５で閉じスイッチ３７を切って、新しい担体を開口１１から投入する。
【００２５】
図中符号３８（図５参照）は、処理機本体２の側面に形成した取手であり、３９は電源プラグであってコード４０は制御盤内の制御回路（図示せず）に接続されている。また、操作盤１０の各スイッチを操作することによって、上記した種々の機器を自動的に或いは半自動または手動で作動・停止させることができるようにしてある。
【００２６】
上記のような構成からなる生ごみ処理機１にあっては、先ず攪拌槽３内に担体を入れ、この中に生ごみを開口１１から攪拌槽３内に投入する。開口１１の蓋１２は、生ごみ投入時に開けることによって攪拌羽根４の回転が停止し、蓋１２を閉じると攪拌羽根４は回転するように制御されている。
【００２７】
上記のようにして生ごみ投入後、自動的にヒーター（図示せず）が作動し、担体の道管等に付着している菌体の活動が活発になる４０℃まで昇温するようにしてある。攪拌槽３内が４０℃に達した時、自動的にヒーター（図示せず）の作動は停止するようにしてある。攪拌槽３内を４０℃に昇温することにより菌体の活動温度を短時間に人工的につくり上げる。４０℃以上の上昇温度は菌体の活動温度に任せる。
【００２８】
このようにして菌体の生息する担体と共に生ごみを攪拌羽根４によって攪拌することにより、投入した生ごみは時間の経過と共に菌体によって水と炭酸ガスに分解され、水は菌体の生息に利用され、炭酸ガスは排気ファン３２によって大気中に放出される。
【００２９】
また、上記した構成の攪拌羽根４は、担体をソフトに攪拌する構造であり、菌体の必要とする酸素を攪拌槽３内の全ての担体に供給することができる。
すなわち、攪拌羽根４は駆動手段５によって回転することにより、攪拌槽３内に充填されている担体を攪拌槽３の左右両側から中央部手前側（前面部３ｂ側）、並びに攪拌槽３の下部から上部に移動させる。移動した担体は、攪拌槽３の中央部の手前側（前面部３ｂ側）の上方から下方に自然落下する。そのため、各担体は、練られるような攪拌ではなく上記のようにソフトな感じで破損されることなく攪拌される。また、菌体の必要とする酸素量を全ての担体に均一に供給することができる。したがって、嫌気性微生物の活動を抑圧し悪臭の発生を抑えることができる。
【００３０】
更に生ごみが魚の脂身等のものである場合、担体と共に攪拌されることにより団子状の固まりとなる。しかしながら、攪拌槽３には突状部４１が設けてあるので、攪拌羽根４によって攪拌槽３の中央に移動してきた固まりは、攪拌槽３の手前側（前面部３ｂ側）の上部から下部に自然落下する時に、突状部４１（図６短小）に当たって稜線部４１ａで梳くようにして砕かれる。そのため、脂身等の生ごみが投入されても攪拌槽３内で固まりとなって嫌気性分解を起こすのを防止できる。
【００３１】
図７、図８は別の例の生ごみ処理機１であって、この生ごみ処理機１では、突状部４１（図７，図８参照）が上記の例と異なる。尚、他の構成は上記した例と同様であり説明を省略する。
【００３２】
この生ごみ処理機１の突状部４１は、全体には図示のように菱形又は三日月形であり、稜線部４１ａ（頂部）は、攪拌羽根４の両攪拌翼２１，２２の先端部２１ａ，２２ａの間に位置している。この突状部４１も上記例と同様に、担体と魚の脂身等が攪拌されて形成された固まりを、稜線部４１ａ（頂部）で梳くようにして砕くことができる。尚、突状部４１は攪拌槽３の後面部に設けるように設計変更してもよい。
【００３３】
本発明に係る生ごみ処理機は、下水汚泥や沼湖汚泥、動植物食品残渣等の処理機としても利用することができる。
【００３４】
【発明の効果】
このように本発明の生ごみ処理機では、魚の脂身等が生ごみとして投入された場合に攪拌によって担体とともに固まりとなるが、この固まりを突状部によって梳くようにして砕くことができる。そのため、攪拌槽内で嫌気性分解処理が行われることもなく、種々の生ごみを効率よく好気性分解処理することができ、悪臭の発生も無い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る生ごみ処理機の要部説明図である。
【図２】本発明に係る生ごみ処理機の側面からみた説明図である。
【図３】本発明に係る生ごみ処理機の横断面の説明図である。
【図４】本発明に係る生ごみ処理機の要部斜視図である。
【図５】本発明に係る生ごみ処理機の全体斜視図である。
【図６】本発明に係る生ごみ処理機の正面図である。
【図７】本発明に係る他の例の生ごみ処理機の縦断面の簡略説明図である。
【図８】本発明に係る他の例の生ごみ処理機の内部の説明図である。
【符号の説明】
１生ごみ処理機
２処理機本体
４攪拌羽根
５駆動手段
１６回転軸
２１攪拌翼
２２攪拌翼
２１ａ先端部
２２ａ先端部
４１突状部

Claims

回転軸の一端側から中央付近まで一方の攪拌翼を右巻き螺旋状に、他端側から中央付近までもう一方の攪拌翼を左巻き螺旋状に夫々設け、且つこの両攪拌翼の先端部間に所定の間隔を設けてなる攪拌羽根を、駆動手段によって回転できるようにして開閉可能な処理機本体の中に設け、更に処理機本体の中に充填された担体と投入された生ごみとの攪拌により形成される固まりを砕く突状部を、両攪拌翼の先端部間に位置するようにして処理機本体の中に設けたことを特徴とする生ごみ処理機。