JPH07206559A - 生ゴミの処理方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大量の生ゴミを効率的に堆肥化する。 【構成】 搬送装置１４の案内筒３０に投入された生ゴ
ミ１３は、スクリュー４０の回転作用下に案内筒３０に
沿って傾斜上方に向けて搬送される。搬送中の生ゴミ１
３は次第に圧縮され、水分や異物が分離・除去される。
この生ゴミ１３は、案内筒３０から発酵装置１６の発酵
容器３４に放出される。発酵容器３４の内部で、生ゴミ
１３は土壌改良材６３および発酵用微生物資材６５と混
合され、経時的に発酵・分解されて堆肥化するに至る。
ブロワ７８の稼動により発酵容器３４および案内筒３０
の内部空気は、脱臭装置１８の第１筒体６８に吸引さ
れ、該筒体６８内で拡散材７４の作用下に拡散しつつ第
２筒体７０に流入する。そして、第２筒体７０の内部を
その全面に亘って略均一に流通する空気中の臭気は、脱
臭用微生物資材８２により分解されて脱臭される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、野菜クズ、魚のア
ラ、コーヒーカス等の生ゴミを効率的に堆肥化し得る処
理方法およびこれを実施する装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】一般家庭から出る野菜クズ、魚のアラ、コ
ーヒーカス等の生ゴミを有効利用するものとして、生ゴ
ミを堆肥化するコンポスト容器が注目されるに至ってい
る。これは底部を地中に埋めた容器中に生ゴミを入れ、
先に入れた生ゴミをゴミ自体の重量により圧縮して水分
を分離すると共に、地中の微生物により発酵・分解して
堆肥化するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述したコ
ンポスト容器は、一般家庭から出る少ない生ゴミを処理
するのには差支えないが、レストランを有するホテルや
大型飲食店等のように毎日大量の生ゴミが出る施設での
ゴミ処理には対応し得ない。従って、前述した施設から
出る大量の生ゴミは、業者によって回収・焼却され、埋
立処理場に捨てられているのが一般的であった。しか
し、毎日出る大量の生ゴミを埋立処理場等に捨てること
は、環境破壊や資源の再利用の観点から、重大な問題と
なっている。また、ホテルや大型飲食店等の施設では、
生ゴミの回収にかかる費用が負担となる難点も指摘され
る。

【０００４】

【発明の目的】この発明は、前述した従来技術に内在し
ている課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案され
たものであって、ホテルや大型飲食店等の施設から大量
に出る生ゴミを効率的に堆肥化し得る処理方法およびそ
の装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため、本発明に係る生ゴミの処理方法
は、野菜クズ、魚のアラ、コーヒーカス等の生ゴミを堆
肥化するに際し、案内筒内に投入した前記生ゴミを該筒
内に沿って搬送する過程で、該生ゴミを圧縮して水分を
分離・除去し、この脱水された生ゴミおよび発酵用微生
物資材を、通気性と吸水性とを有する土壌改良材が貯留
されている発酵容器に投入し、前記発酵容器の内部で生
ゴミと発酵用微生物資材および土壌改良材を混合して生
ゴミの発酵・分解を行なわせ、また前記生ゴミやこれが
発酵する際に生ずる臭気を含む空気を、脱臭用微生物資
材を充填した筒体内に吸引して通過させることにより脱
臭を行なうようにしたことを特徴とする。

【０００６】また、同じく前記課題を克服し、所期の目
的を達成するため、本願の別の発明に係る生ゴミの処理
装置は、所要角度で傾斜配置された案内筒の内部に、搬
送方向上流側のピッチより下流側のピッチが短かくなる
よう設定した搬送用スクリューを回転自在に備え、案内
筒の傾斜下端側に形成した入口から投入された野菜ク
ズ、魚のアラ、コーヒーカス等の生ゴミを、搬送用スク
リューにより案内筒の傾斜上端側に形成した出口に向け
て搬送する搬送装置と、前記搬送装置の出口と連通する
発酵容器の内部に撹拌部材を回転自在に備え、該撹拌部
材をモータにより回転駆動して前記生ゴミと発酵用微生
物資材および土壌改良材を混合する発酵装置と、前記搬
送装置および発酵装置とブロワを介して連通する筒体に
脱臭用微生物資材が充填され、前記ブロワにより搬送装
置および発酵装置から吸引した空気を筒体内を通過させ
て脱臭を行なう脱臭装置とから構成したことを特徴とす
る。

【０００７】

【実施例】次に、本発明に係る生ゴミの処理方法および
これを実施し得る装置に関し、好適な実施例を挙げて、
添付図面を参照しながら以下説明する。図１は、本発明
に係る生ゴミの処理装置の概略構成を示す縦断正面図で
あり、図２は、処理装置の外観斜視図である。この処理
装置１０は、装置本体を構成する筐体１２の内部に、生
ゴミ１３に含まれる水分を分離・除去しつつ搬送する搬
送装置１４と、発酵用微生物資材６５により生ゴミ１３
の発酵・分解を行なわせる発酵装置１６と、搬送装置１
４や発酵装置１６から発生する臭気を除去する脱臭装置
１８とが配設される。また筐体１２の前面には、搬送装
置１４に生ゴミ１３を投入するための投入口２０と、発
酵装置１６で製造された堆肥２１を取出すための取出し
口２２とが開設され、投入口２０と取出し口２２は、扉
体２４,２６により開閉自在に閉塞されるようになって
いる。なお、筐体１２の側面には、脱臭装置１８で脱臭
された空気を外部に排気するための排気孔２８が複数形
成されている。

【０００８】前記筐体１２の内部前側に、搬送装置１４
を構成する所要長さ寸法の案内筒３０が傾斜配置され、
この案内筒３０における傾斜下端側の上面に開設された
入口３０ａは、前記投入口２０にシュート３２を介して
連通するよう構成されている。また案内筒３０の傾斜上
端側に出口３０ｂが開設され、この出口３０ｂは、前記
発酵装置１６を構成する発酵容器３４にシュート３６を
介して連通するようになっている。案内筒３０の内部に
は、図４に示す如く、その長手方向に沿って延在する軸
３８が回転自在に枢支され、この軸３８にスクリュー４
０が形成されている。また、軸３８における案内筒３０
の上端側から延出する端部に、スプロケット４２が配設
され、このスプロケット４２と筐体内に配設したモータ
４４のスプロケット４６との間に無端チェン４８が巻掛
けられている(図３参照)。そしてモータ４４を駆動する
ことにより、前記軸３８が回転してスクリュー４０の回
転作用下に、前記入口３０ａから投入された生ゴミ１３
を案内筒３０に沿って出口３０ｂに向けて搬送するよう
になっている。

【０００９】なお、前記軸３８に形成されたスクリュー
４０は、図４に示す如く、搬送方向上流側部分(入口側)
に対応する位置のピッチよりも、搬送方向下流側部分
(出口側)に対応する位置のピッチが短かくなるよう設定
してある。これにより、スクリュー４０の回転により搬
送される生ゴミ１３を、該スクリュー４０のピッチが異
なる部位を通過する過程で圧縮して、該ゴミ１３に含ま
れる水分を分離することができるようになっている。そ
して分離された水分は、案内筒３０の内底部を伝って流
下し、図示しない排水管を介して下水等に排出するよう
構成される。

【００１０】ここで、大型飲食店やレストラン等におい
ては、ナイフやフォーク等の異物が混入した生ゴミ１３
を処理装置１０に投入することが考えられる。この異物
は、搬送装置１４のスクリュー４０や発酵装置１６の撹
拌羽根５２(後述)を破損させたり、発酵装置１６から取
出される堆肥２１に混入して不都合を生ずる問題があ
る。そこで実施例の搬送装置１４では、図４に示すよう
に案内筒３０の内部上面とスクリュー４０の外周端との
間に所要の空間５４を画成している。これにより、生ゴ
ミ１３がスクリュー４０により搬送される際に、該生ゴ
ミ１３に混入している異物が空間５４に押出されて生ゴ
ミ１３から分離して傾斜下方に落下する。すなわち、搬
送装置１４で生ゴミ１３を搬送する際に予め異物を除去
し得るので、スクリュー４０や撹拌羽根５２の破損を防
止し得ると共に、堆肥２１に異物が混入したまま取出さ
れることはなくなる。

【００１１】前記発酵装置１６は、図３に示す如く、所
要容積の発酵容器３４の内部に、撹拌羽根５２を形成し
た軸５６が回転自在に枢支されており、該軸５６の発酵
容器３４から外方に延出する一端に、スプロケット５８
が配設されている。また筐体１２の底部にモータ６０が
配置され、このモータ６０の出力軸に配設したスプロケ
ット(図示せず)と、前記スプロケット５８との間に無端
チェン６２が巻掛けられている。従って、モータ６０を
駆動することにより、軸５６および撹拌羽根５２が回転
し、前記搬送装置１４からシュート３６を介して発酵容
器３４内に放出された生ゴミ１３が撹拌される。この発
酵容器３４には、通水性および吸水性を備える土壌改良
材６３が予め所要量だけ貯留され、前記撹拌羽根５２の
回転により生ゴミ１３と混合されるようになっている。
この土壌改良材６３としては、無機物の岩石を所要粒径
の発泡体としたものが好適に使用される。また発酵容器
３４には、供給口３４ａ(図５参照)が形成され、生ゴミ
１３の投入時に適量の発酵用微生物資材６５を容器内に
供給し得るよう構成されている。この発酵用微生物資材
６５は、好気性菌体からなり、生ゴミ１３の発酵・分解
を効率的に行ない得るものであって、前記土壌改良材６
３の土壌改良効果と相俟って、良質の堆肥２１を製造し
得るようになっている。なお発酵容器３４は、前記筐体
１２に形成した取出し口２２にシュート６７を介して連
通し、発酵容器３４で製造された堆肥２１は、取出し口
２２から外部に取出される。

【００１２】前記発酵容器３４には、筐体内に配設した
加温装置６４から導出する配管６６が連通接続され、加
温装置６４から配管６６を介して所要温度の温風を供給
するよう構成される(図５参照)。この温風は、発酵容器
３４内の温度を、前記発酵用微生物資材６５が効率的に
働き得る温度(約４０℃)に維持する温度に設定され、生
ゴミ１３の発酵・分解を促進するようになっている。な
お、生ゴミ１３には堆肥２１として有害な細菌が混入し
ていることがあるので、実施例では生ゴミ１３を投入し
てから所定時間後に、前記温風の温度を所要温度まで上
昇させ、発酵容器３４内の温度を、有害な細菌を死滅さ
せ得る温度(約５５℃〜６０℃)にまで上昇させる制御が
行なわれる。そして、所要時間後に温風の温度を再び通
常温度に戻し、発酵容器３４内を発酵用微生物資材６５
に適した温度に維持するようになっている。

【００１３】前記脱臭装置１８は、図１に示す如く、３
つの筒体６８,７０,７２が相互に連通するよう接続され
て構成され、最上部に位置する第３筒体７２の開放端
は、前記筐体１２に形成した複数の排気孔２８を介して
外部と連通している。また最下部に位置する第１筒体６
８には、砂や細石等の拡散材７４が充填されている。更
に、前記発酵装置１６の発酵容器３４および搬送装置１
６の案内筒３０に吸入管７６を連通させたブロワ７８の
吐出管８０が、第１筒体６８に連通接続されている。す
なわち、ブロワ７８の稼動により発酵容器３４および案
内筒３０から吸引された空気は、第１筒体６８内に吐出
されて拡散材７４により該筒体６８の内部全面に亘って
略均一に拡散された後、上方の第２筒体７０に流入する
ようになっている。

【００１４】前記第２筒体７０の内部には、脱臭能力の
ある脱臭用微生物資材８２と該微生物資材８２の住家と
しての坦体８４とが充填されている。この脱臭用微生物
資材８２としては、生ゴミ１３から発生する臭気および
生ゴミ１３が発酵する際に生ずる臭気を効率的に分解し
て脱臭化する菌体が使用される。また坦体８４として
は、前記発酵容器３４に貯留されている土壌改良材等が
好適に使用される。すなわち、第１筒体６８から上昇す
る臭気を含んだ空気は、第２筒体７０の内部をその全面
に亘って略均一に流通する過程で、前記脱臭用微生物資
材８２により臭気が効率的に除去(脱臭)される。そし
て、第２筒体７０を通過して脱臭された空気は、前記第
３筒体７２を介して外部に排気される。

【００１５】図１に示す如く、第３筒体７２の内部に散
水管８６が配設され、外部水道系からポンプ８８を介し
て散水管８６に供給された水を、第２筒体７０に充填さ
れている脱臭用微生物資材８２や坦体８４に向けて散水
するようになっている。すなわち、発酵装置１６や搬送
装置１４から吸引された空気が第２筒体７０内を通過す
ると、経時的に第２筒体７０内が乾燥し、前記脱臭用微
生物資材８２が効率的に働かなくなる。そこで、散水管
８６から定期的に脱臭用微生物資材８２や坦体８４に水
を散布することにより、第２筒体７０内を常に適正な湿
度に保持し、脱臭用微生物資材８２を効率的に働かせ得
る環境を維持するようになっている。なお、第２筒体７
０に散布された余分な水は、第１筒体６８から排水され
る。

【００１６】

【実施例の作用】次に、前述の構成に係る生ゴミの処理
装置の作用につき説明する。大型飲食店やレストラン等
で発生した生ゴミ１３を、筐体１２の投入口２０から内
部に投入すると、該生ゴミ１３は、シュート３２を介し
て搬送装置１４の入口３０ａから案内筒３０の内部に入
る。搬送装置１４では、前記モータ４４の駆動によりス
クリュー４０が回転しているので、生ゴミ１３は案内筒
３０に沿って傾斜上方に向けて搬送される。前述した如
く、スクリュー４０のピッチは上部側が短くなっている
ので、搬送中の生ゴミ１３は次第に圧縮され、水分が分
離される。この水分は、案内筒３０の底部を伝い、排水
管を介して下水に排出される。また生ゴミ１３に混入し
ているナイフやフォーク等の異物は、スクリュー４０と
案内筒３０の内部上面との間に画成されている空間５４
中に押し出され、該空間５４に沿ってスクリュー４０お
よび生ゴミ１３上を滑落する。そして、水分や異物が除
去された生ゴミ１３は、案内筒３０の出口３０ｂからシ
ュート３６を介して発酵装置１６の発酵容器３４に放出
される。

【００１７】前記発酵装置１６における発酵容器３４の
内部には、予め所要量の土壌改良材６３が貯留されてい
るので、搬送装置１４から容器３４内に放出された脱水
された生ゴミ１３は、撹拌羽根５２の回転により土壌改
良材６３と混合される。また、生ゴミ１３の投入時に発
酵容器３４内に発酵用微生物資材６５を供給するので、
この資材６５も併せて混合される。これにより生ゴミ１
３は、経時的に発酵・分解されて堆肥化するに至る。な
お、発酵容器３４に放出される生ゴミ１３の水分は予め
除去されているので、容器３４内に水分が多量に溜って
好気性菌体からなる発酵用微生物資材６５に充分な酸素
が供給されなくなる事態を防止し得る。しかも、発酵容
器３４の内部は、前記加温装置６４から供給される温風
によって、発酵用微生物資材６５が働き易い環境に維持
されているので、生ゴミ１３の効率的な発酵・分解が行
なわれる。すなわち、処理装置１０に毎日投入される生
ゴミ１３は、発酵容器３４内で短期間で発酵・分解され
てその容積が小さくなる(減容率が大きい)ので、発酵容
器３４を大型化することなく生ゴミ１３の処理量を増や
すことができる。言い替えれば、処理装置１０をコンパ
クト化することができ、設置スペースを小さくすること
が可能となる。

【００１８】前記ブロワ７８の稼動により発酵装置１６
の発酵容器３４および搬送装置１４の案内筒３０の内部
空気は、脱臭装置１８の第１筒体６８に吸引され、該筒
体６８内で拡散材７４の作用下に拡散しつつ第２筒体７
０に流入する。そして、第２筒体７０の内部をその全面
に亘って略均一に流通する空気中の臭気は、前記脱臭用
微生物資材８２により分解されて脱臭され、この脱臭さ
れた空気が第３筒体７２を介して外部に排気される。ま
た空気の流通により第２筒体７０内が乾燥すると、前記
散水管８６を介して適量の水が散布供給され、これによ
り脱臭用微生物資材８２は常に適正な環境で効率的に働
く。なお、発酵装置１６および搬送装置１４に対して空
気を吸引するよう構成したので、発酵容器３４および案
内筒３０内は常に負圧に保持され、隙間を介して臭気が
外部に逃出するのを防止することができる。すなわち、
処理装置１０から生ゴミ１３の臭気や、生ゴミ１３が発
酵する際に生ずる臭気が臭うことはなく、大型飲食店や
レストラン等のように臭気の発生を嫌う施設において支
障なく設置し得るものである。また、ブロワ７８から吐
出される空気は第１筒体６８の拡散材７４により拡散さ
れるので、第２筒体７０にはゆっくりとした速度で空気
が流入すると共に流通し、脱臭用微生物資材８２により
該空気から臭気を確実に除去することができる。しか
も、空気は第２筒体７０の内部全体に亘って略均一に流
通するので、特定個所のみの脱臭用微生物資材８２が偏
って働かされることはない。

【００１９】前記発酵装置１６の発酵容器３４内で土壌
改良材６３および発酵用微生物資材６５と混合された生
ゴミ１３は、所要日数で堆肥化するので、この堆肥２１
は、前記筐体１２の取出し口２２を介して外部に取出さ
れる。また堆肥２１を取出すことにより、生ゴミ１３の
量に対する土壌改良材６３の量が少なくなった場合は、
該改良材６３を適宜充填する。なお、実施例の処理装置
１０では、生ゴミ１３の投入から所定時間後に、所要時
間に亘って発酵容器３４に供給される前記温風の温度を
上げて、有害な細菌を死滅させるようになっているの
で、極めて良質の堆肥２１を製造し得る。そして得られ
た堆肥２１は、業者や農家等に提供されて有効に利用さ
れる。

【００２０】本発明に係る生ゴミの処理方法および装置
は、前述した実施例だけに制限されず、適宜変更した他
例も好適に実施可能である。例えば、前記発酵容器３４
に予め貯留される土壌改良材６３としては、岩石発泡体
の他に、おがくずや米ぬか等を利用することもできる。
また発酵用微生物資材６５は、生ゴミ１３を搬送装置１
４に投入する際に該ゴミ１３と共に供給するようにして
もよい。なお実施例の処理装置１０は、その処理量を変
えることにより、一般家庭用として使用し得ること勿論
である。

【００２１】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る生ゴミ
の処理方法および装置によれば、大型飲食店やレストラ
ン等から発生する大量の生ゴミを効率的に堆肥化するこ
とができる。すなわち、生ゴミの発酵・分解を発酵用微
生物資材により効率的に行なわせ得るので、生ゴミの減
容率が大きくなり、装置の小型化を図り得る。しかも、
生ゴミから生ずる臭気や発酵時に生ずる臭気は、脱臭用
微生物資材により効率的に脱臭するので、装置の外部に
悪臭が漂うのを完全に防止し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る生ゴミの処理装置の縦断正面図で
ある。

【図２】実施例に係る生ゴミの処理装置の外観斜視図で
ある。

【図３】実施例に係る生ゴミの処理装置の横断平面図で
ある。

【図４】実施例に係る生ゴミの処理装置における搬送装
置の断面図である。

【図５】実施例に係る生ゴミの処理装置の概略構成図で
ある。

【符号の説明】

１４ 搬送装置，１６ 発酵装置，１８ 脱臭装置，３０
案内筒，３０ａ 入口 ３０ｂ 出口，３４ 発酵容器，４０ スクリュー，６０
モータ ６３ 土壌改良材，６４ 加温装置，６５ 発酵用微生物
資材，６８ 第１筒体 ７０ 第２筒体，７４ 拡散材，７８ ブロワ，８２ 脱臭
用微生物資材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 野菜クズ、魚のアラ、コーヒーカス等の
   生ゴミを堆肥化するに際し、 案内筒内に投入した前記生ゴミを該筒内に沿って搬送す
   る過程で、該生ゴミを圧縮して水分を分離・除去し、 この脱水された生ゴミおよび発酵用微生物資材を、通気
   性と吸水性とを有する土壌改良材が貯留されている発酵
   容器に投入し、 前記発酵容器の内部で生ゴミと発酵用微生物資材および
   土壌改良材を混合して生ゴミの発酵・分解を行なわせ、 また前記生ゴミやこれが発酵する際に生ずる臭気を含む
   空気を、脱臭用微生物資材を充填した筒体内に吸引して
   通過させることにより脱臭を行なうようにしたことを特
   徴とする生ゴミの処理方法。
2. 【請求項２】 所要角度で傾斜配置された案内筒の内部
   に、搬送方向上流側のピッチより下流側のピッチが短か
   くなるよう設定した搬送用スクリューを回転自在に備
   え、案内筒の傾斜下端側に形成した入口から投入された
   野菜クズ、魚のアラ、コーヒーカス等の生ゴミを、搬送
   用スクリューにより案内筒の傾斜上端側に形成した出口
   に向けて搬送する搬送装置と、 前記搬送装置の出口と連通する発酵容器の内部に撹拌部
   材を回転自在に備え、該撹拌部材をモータにより回転駆
   動して前記生ゴミと発酵用微生物資材および土壌改良材
   を混合する発酵装置と、 前記搬送装置および発酵装置とブロワを介して連通する
   筒体に脱臭用微生物資材が充填され、前記ブロワにより
   搬送装置および発酵装置から吸引した空気を筒体内を通
   過させて脱臭を行なう脱臭装置とから構成したことを特
   徴とする生ゴミの処理装置。
3. 【請求項３】 前記脱臭装置は、拡散材が充填されると
   共にブロワの吐出側が接続された第１筒体の上部に、脱
   臭用微生物資材を充填した第２筒体が連通接続され、前
   記ブロワから第１筒体内に吐出された空気は、拡散材の
   作用下に内部全体に略均一に拡散して第２筒体に流入す
   るようになっている請求項２記載の生ゴミの処理装置。