JPH08117729A - 生ゴミ処理装置および生ゴミ処理方法、消臭装置 - Google Patents
生ゴミ処理装置および生ゴミ処理方法、消臭装置Info
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- JPH08117729A JPH08117729A JP28280194A JP28280194A JPH08117729A JP H08117729 A JPH08117729 A JP H08117729A JP 28280194 A JP28280194 A JP 28280194A JP 28280194 A JP28280194 A JP 28280194A JP H08117729 A JPH08117729 A JP H08117729A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Abstract
(57)【要約】
【目的】学校、幼稚園、役所などのように生ごみ発生量
の多い施設において生ゴミを微生物菌を利用して分解処
理するのに適する生ゴミ処理装置に関し、投入口を低く
して取扱い易くし、また安定かつ確実に攪拌でき、消臭
も確実となり、大量の生ゴミも処理可能とし、またラン
ニングコストを低減し、かつ故障や寿命などの問題を解
消することを目的とする。 【構成】処理槽１の内部に、攪拌筒１０と、該攪拌筒１
０の内部に配設された攪拌用スクリュー３とが配設され
た生ゴミ処理装置において、攪拌筒１０より上側に、攪
拌用スクリュー３を駆動するモータＭ１を設け、処理槽
１の上側に、生ゴミの投入口３０を設けてなる構成とす
る。
の多い施設において生ゴミを微生物菌を利用して分解処
理するのに適する生ゴミ処理装置に関し、投入口を低く
して取扱い易くし、また安定かつ確実に攪拌でき、消臭
も確実となり、大量の生ゴミも処理可能とし、またラン
ニングコストを低減し、かつ故障や寿命などの問題を解
消することを目的とする。 【構成】処理槽１の内部に、攪拌筒１０と、該攪拌筒１
０の内部に配設された攪拌用スクリュー３とが配設され
た生ゴミ処理装置において、攪拌筒１０より上側に、攪
拌用スクリュー３を駆動するモータＭ１を設け、処理槽
１の上側に、生ゴミの投入口３０を設けてなる構成とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、学校、幼稚園、役所な
どのように生ごみ発生量の多い施設において生ゴミを微
生物菌を利用して分解処理するのに適する生ゴミ処理装
置および生ゴミ処理方法、ならびに消臭装置に関する。
どのように生ごみ発生量の多い施設において生ゴミを微
生物菌を利用して分解処理するのに適する生ゴミ処理装
置および生ゴミ処理方法、ならびに消臭装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は本発明の出願人が特願平５−1822
20号において提案した生ゴミ処理装置の外観を示す正面
図、図１０は同装置の内部構造を示す平面図と正面図で
ある。図９の処理槽外壁20の中には、図１０の円筒状の
処理槽１が内蔵され、その中央に配置された攪拌用スク
リュー３が、底壁２の下側のモータＭ１で回転駆動され
る。
20号において提案した生ゴミ処理装置の外観を示す正面
図、図１０は同装置の内部構造を示す平面図と正面図で
ある。図９の処理槽外壁20の中には、図１０の円筒状の
処理槽１が内蔵され、その中央に配置された攪拌用スク
リュー３が、底壁２の下側のモータＭ１で回転駆動され
る。
【０００３】前記処理槽１の上端に渡された支持アーム
７に取り付けられた軸受け８に、スクリュー軸６の上端
が支持されている。また、支持アーム７にブラケット１
１を介して、攪拌筒１０が固定され、該攪拌筒１０中に
前記の攪拌用スクリュー３が入っており、攪拌用スクリ
ュー３の攪拌筒１０よりはみ出した下側４がスクリュー
コンベアになっている。
７に取り付けられた軸受け８に、スクリュー軸６の上端
が支持されている。また、支持アーム７にブラケット１
１を介して、攪拌筒１０が固定され、該攪拌筒１０中に
前記の攪拌用スクリュー３が入っており、攪拌用スクリ
ュー３の攪拌筒１０よりはみ出した下側４がスクリュー
コンベアになっている。
【０００４】このスクリューコンベア４の下端に、攪拌
羽根５が一体に連結されている。攪拌筒１０の下端１２
は、鋸刃状になっており、また攪拌筒１０の側壁には、
粉砕用の斜めスリット１３が開けられている。
羽根５が一体に連結されている。攪拌筒１０の下端１２
は、鋸刃状になっており、また攪拌筒１０の側壁には、
粉砕用の斜めスリット１３が開けられている。
【０００５】いま、モータＭ１が回転すると、処理槽１
中の被処理物１５は、攪拌羽根５によって全体が攪拌さ
れながら、スクリューコンベア４によって攪拌筒１０内
に押し上げられる。その際、被処理物１５は、攪拌筒１
０の下端に形成された鋸刃１２によって破砕されなが
ら、攪拌筒１０内に押し上げられ、一部は攪拌筒壁の前
記斜めスリット１３から押し出される際に、攪拌用スク
リュー３との間で骨などが破砕される。
中の被処理物１５は、攪拌羽根５によって全体が攪拌さ
れながら、スクリューコンベア４によって攪拌筒１０内
に押し上げられる。その際、被処理物１５は、攪拌筒１
０の下端に形成された鋸刃１２によって破砕されなが
ら、攪拌筒１０内に押し上げられ、一部は攪拌筒壁の前
記斜めスリット１３から押し出される際に、攪拌用スク
リュー３との間で骨などが破砕される。
【０００６】斜めスリット１３から押し出され、また攪
拌筒１０の上部開口部周縁からこぼれ落ちた被処理物
は、分散状態で自然落下して再び処理槽１中に堆積し、
再度スクリューコンベア４で押し上げられて、循環を繰
り返すことで、被処理物１５が発酵処理され、水分や悪
臭、ガスなどが蒸散ないし飛散する。
拌筒１０の上部開口部周縁からこぼれ落ちた被処理物
は、分散状態で自然落下して再び処理槽１中に堆積し、
再度スクリューコンベア４で押し上げられて、循環を繰
り返すことで、被処理物１５が発酵処理され、水分や悪
臭、ガスなどが蒸散ないし飛散する。
【０００７】悪臭や微細粉塵などを除去するために、図
９のように本体２０の上に屋根２１を設け、廃棄ダクト
２２中に軸流ファン２３を設けてある。廃棄ダクト２２
の先端は、垂直ダクト２４に接続されているが、垂直ダ
クト２４の下端は、水槽２５中で開口し、上端に換気口
２７が形成されている。垂直ダクト２４の下端内部に設
けた水中ポンプ２６で、噴水パイプ２８の上端の噴水口
２９に給水して、垂直ダクト２４中に散水することで、
排ガス中の微粉塵や悪臭などが除去される。
９のように本体２０の上に屋根２１を設け、廃棄ダクト
２２中に軸流ファン２３を設けてある。廃棄ダクト２２
の先端は、垂直ダクト２４に接続されているが、垂直ダ
クト２４の下端は、水槽２５中で開口し、上端に換気口
２７が形成されている。垂直ダクト２４の下端内部に設
けた水中ポンプ２６で、噴水パイプ２８の上端の噴水口
２９に給水して、垂直ダクト２４中に散水することで、
排ガス中の微粉塵や悪臭などが除去される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】屋根２１に生ゴミなど
の処理物の投入口３０が設けられ、処理済みの残渣は、
下側の排出口３１から取り出されるが、高い屋根２１に
投入口３０が有るために、階段を設ける必要があり、投
入作業が面倒で、児童生徒や高齢者には適せず、危険で
もある。
の処理物の投入口３０が設けられ、処理済みの残渣は、
下側の排出口３１から取り出されるが、高い屋根２１に
投入口３０が有るために、階段を設ける必要があり、投
入作業が面倒で、児童生徒や高齢者には適せず、危険で
もある。
【０００９】スクリューコンベア４の下端を延長させた
形で傾斜した攪拌羽根５が、攪拌筒１０の内周付近まで
長く延びていて、処理物全体の下で回転するため、モー
タの負荷が大きすぎ、大型のモータを使用しなければな
らない。
形で傾斜した攪拌羽根５が、攪拌筒１０の内周付近まで
長く延びていて、処理物全体の下で回転するため、モー
タの負荷が大きすぎ、大型のモータを使用しなければな
らない。
【００１０】攪拌筒１０の上端において、ブラケット１
１に生ゴミ中の繊維状物が引っ掛かり、かつ堆積するた
め、目詰まり状態となり、攪拌筒１０の上から被処理物
を円滑にあふれ落とすことができない。
１に生ゴミ中の繊維状物が引っ掛かり、かつ堆積するた
め、目詰まり状態となり、攪拌筒１０の上から被処理物
を円滑にあふれ落とすことができない。
【００１１】消臭や微細粉塵の除去のため、垂直ダクト
２４の下からポンプアップした水を散水するが、粉塵が
多いため、モータ配管周りやシャワー口が詰まり易い。
２４の下からポンプアップした水を散水するが、粉塵が
多いため、モータ配管周りやシャワー口が詰まり易い。
【００１２】生ゴミの発生量に応じて、生ゴミ処理装置
の規模も異なるが、従来の装置では、大量の生ゴミを処
理することができず、学校などのように大量の生ゴミが
発生する施設では、需要に応じられない。
の規模も異なるが、従来の装置では、大量の生ゴミを処
理することができず、学校などのように大量の生ゴミが
発生する施設では、需要に応じられない。
【００１３】このように、微生物菌を利用して分解処理
する生ゴミ処理装置では、自動的に分解処理されて堆肥
化されるように、通常２４時間連続稼働しているが、そ
のために電力消費などのランニングコストが高くなり、
また磨耗や摺動による故障が発生しやすく、寿命も短
い。
する生ゴミ処理装置では、自動的に分解処理されて堆肥
化されるように、通常２４時間連続稼働しているが、そ
のために電力消費などのランニングコストが高くなり、
また磨耗や摺動による故障が発生しやすく、寿命も短
い。
【００１４】本発明の技術的課題は、このような問題に
着目し、投入口を低くして取扱い易くし、また安定かつ
確実に攪拌でき、消臭も確実となり、大量の生ゴミも処
理可能とすることにある。また、ランニングコストを低
減し、かつ故障や寿命などの問題を解消することを目的
とする。
着目し、投入口を低くして取扱い易くし、また安定かつ
確実に攪拌でき、消臭も確実となり、大量の生ゴミも処
理可能とすることにある。また、ランニングコストを低
減し、かつ故障や寿命などの問題を解消することを目的
とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１は、処理槽１の
内部に、攪拌筒１０と、該攪拌筒１０の内部に配設され
た攪拌用スクリュー３とが配設された生ゴミ処理装置に
おいて、攪拌筒１０より上側に、攪拌用スクリュー３を
駆動するモータＭ１を設け、かつ処理槽１の上側に、生
ゴミの投入口３０を設けてなる構造である。
内部に、攪拌筒１０と、該攪拌筒１０の内部に配設され
た攪拌用スクリュー３とが配設された生ゴミ処理装置に
おいて、攪拌筒１０より上側に、攪拌用スクリュー３を
駆動するモータＭ１を設け、かつ処理槽１の上側に、生
ゴミの投入口３０を設けてなる構造である。
【００１６】請求項２は、処理槽１の内部に、攪拌筒１
０と、該攪拌筒１０の内部に配設された攪拌用スクリュ
ー３とが配設された生ゴミ処理装置において、該攪拌用
スクリュー３の下端を処理槽１の半径方向に延長してな
る攪拌用の小羽根５ａを設け、該小羽根５ａから補助バ
ー５ｂを延長させた構造である。そして、該補助バー５
ｂとは反対側にバランスバー３２を設けてある。
０と、該攪拌筒１０の内部に配設された攪拌用スクリュ
ー３とが配設された生ゴミ処理装置において、該攪拌用
スクリュー３の下端を処理槽１の半径方向に延長してな
る攪拌用の小羽根５ａを設け、該小羽根５ａから補助バ
ー５ｂを延長させた構造である。そして、該補助バー５
ｂとは反対側にバランスバー３２を設けてある。
【００１７】請求項３は、請求項２の生ゴミ処理装置に
おけるバランスバー３２の先端側３２ｂが上向きに立ち
上がっており、少なくともこの立ち上がり部３２ｂは帯
板から成り、しかも被処理物１５をスクリューコンベア
４側に導く方向に向いている構造である。
おけるバランスバー３２の先端側３２ｂが上向きに立ち
上がっており、少なくともこの立ち上がり部３２ｂは帯
板から成り、しかも被処理物１５をスクリューコンベア
４側に導く方向に向いている構造である。
【００１８】請求項４は、処理槽１の内部に、攪拌筒１
０と、該攪拌筒１０の内部に配設された攪拌用スクリュ
ー３とが配設された生ゴミ処理装置において、攪拌筒１
０より上側において、スクリュー軸６に、半径方向に延
びた可動カッタ刃３３を取り付けてある。そして、該可
動カッタ刃３３より上側に、かつ可動カッタ刃３３の回
転半径以内に、可動カッタ刃３３の到来方向に向いた固
定カッタ刃３４ａを配設した構造になっている。
０と、該攪拌筒１０の内部に配設された攪拌用スクリュ
ー３とが配設された生ゴミ処理装置において、攪拌筒１
０より上側において、スクリュー軸６に、半径方向に延
びた可動カッタ刃３３を取り付けてある。そして、該可
動カッタ刃３３より上側に、かつ可動カッタ刃３３の回
転半径以内に、可動カッタ刃３３の到来方向に向いた固
定カッタ刃３４ａを配設した構造になっている。
【００１９】請求項５は、処理槽１の内部に、攪拌筒１
０と、該攪拌筒１０の内部に配設された攪拌用スクリュ
ー３とが配設された生ゴミ処理装置において、次のよう
な構造のクリーナ用の水槽４０を設けた構成である。
０と、該攪拌筒１０の内部に配設された攪拌用スクリュ
ー３とが配設された生ゴミ処理装置において、次のよう
な構造のクリーナ用の水槽４０を設けた構成である。
【００２０】すなわち、該水槽40は、底側が連通した仕
切り４１と、水槽底より上側が連通した仕切り４２によ
って、Ａ、Ｂ、Ｃの３槽に分割されている。そして、第
一番目の水槽Ａの水面の上側において、前記の処理槽１
中からガスを吸入する吸入管３７と排気管３８を開口さ
せ、排気管３８中に設けた濾過材４３上に、第三番目の
水槽Ｃから汲み上げた水を散布するための吸い上げ管４
７を設けてある。
切り４１と、水槽底より上側が連通した仕切り４２によ
って、Ａ、Ｂ、Ｃの３槽に分割されている。そして、第
一番目の水槽Ａの水面の上側において、前記の処理槽１
中からガスを吸入する吸入管３７と排気管３８を開口さ
せ、排気管３８中に設けた濾過材４３上に、第三番目の
水槽Ｃから汲み上げた水を散布するための吸い上げ管４
７を設けてある。
【００２１】請求項６は、処理槽１の内部に、攪拌筒１
０と、該攪拌筒１０の内部に配設された攪拌用スクリュ
ー３とが配設された生ゴミ処理装置において、回転軸５
１に攪拌アームを取り付けてなる攪拌専用槽５０が、前
記の処理槽１に隣接し、かつ該処理槽１内と連通するよ
うに設けられている構造である。攪拌アームとは、攪拌
専用槽５０中の被処理物１５の中で回転して、攪拌作用
を司るものを指す。
０と、該攪拌筒１０の内部に配設された攪拌用スクリュ
ー３とが配設された生ゴミ処理装置において、回転軸５
１に攪拌アームを取り付けてなる攪拌専用槽５０が、前
記の処理槽１に隣接し、かつ該処理槽１内と連通するよ
うに設けられている構造である。攪拌アームとは、攪拌
専用槽５０中の被処理物１５の中で回転して、攪拌作用
を司るものを指す。
【００２２】請求項７は生ゴミ処理方法の発明であり、
発酵微生物菌と生ゴミを攪拌する攪拌装置と、発生した
ガスを排出し、かつ消臭ならびに微細粉塵を除去するク
リーナ装置とを有している装置において、該クリーナ装
置は連続運転する。これに対し、攪拌装置は、処理槽内
部の酸素が残存する時間を基準にしてタイマ手段によっ
て時間設定し、設定時間が到来すると攪拌装置を始動さ
せることで、間欠運転する。
発酵微生物菌と生ゴミを攪拌する攪拌装置と、発生した
ガスを排出し、かつ消臭ならびに微細粉塵を除去するク
リーナ装置とを有している装置において、該クリーナ装
置は連続運転する。これに対し、攪拌装置は、処理槽内
部の酸素が残存する時間を基準にしてタイマ手段によっ
て時間設定し、設定時間が到来すると攪拌装置を始動さ
せることで、間欠運転する。
【００２３】請求項５のクリーナ装置は、トイレや畜舎
などの悪臭を消去する消臭装置にも適用できる。すなわ
ち、請求項８は消臭装置であり、密閉した水槽４０を、
底側が連通した仕切り４１と、水槽底より上側が連通し
た仕切り４２によって、Ａ、Ｂ、Ｃの３槽に分割し、第
一番目の水槽Ａの水面の上側において、悪臭発生源から
ガスを吸入する吸入管３７と排気管３８を開口させ、排
気管３８中に設けた濾過材４３の上に、第三番目の水槽
Ｃから汲み上げた水を散布する吸い上げ管４７を設けた
構成になっている。
などの悪臭を消去する消臭装置にも適用できる。すなわ
ち、請求項８は消臭装置であり、密閉した水槽４０を、
底側が連通した仕切り４１と、水槽底より上側が連通し
た仕切り４２によって、Ａ、Ｂ、Ｃの３槽に分割し、第
一番目の水槽Ａの水面の上側において、悪臭発生源から
ガスを吸入する吸入管３７と排気管３８を開口させ、排
気管３８中に設けた濾過材４３の上に、第三番目の水槽
Ｃから汲み上げた水を散布する吸い上げ管４７を設けた
構成になっている。
【００２４】
【作用】請求項１のように、処理槽１中の攪拌筒１０よ
り上側に、攪拌用スクリュー３を駆動するモータＭ１を
設けた構成とすることにより、処理槽１の上側に、生ゴ
ミの投入口３０を設けることが可能となった。その結
果、投入口に階段を設ける必要はなく、児童生徒や高齢
者などであっても、階段を用いることなしに、生ゴミな
どを投入でき、取り扱いが簡便かつ安全となる。
り上側に、攪拌用スクリュー３を駆動するモータＭ１を
設けた構成とすることにより、処理槽１の上側に、生ゴ
ミの投入口３０を設けることが可能となった。その結
果、投入口に階段を設ける必要はなく、児童生徒や高齢
者などであっても、階段を用いることなしに、生ゴミな
どを投入でき、取り扱いが簡便かつ安全となる。
【００２５】請求項２のように、攪拌筒１０中の攪拌用
スクリュー３の下端を処理槽１の半径方向に延長してな
る攪拌用の小羽根５ａを設け、該小羽根５ａから補助バ
ー５ｂを延長させ、該補助バー５ｂとは反対側にバラン
スバー３２を設けた構造にすると、スクリュー軸６の両
側における負荷がバランスするため、スクリュー軸６の
回転や攪拌動作が円滑かつ安定となる。その結果、駆動
モータＭ１の負荷が軽減され、小型のモータを使用可能
となり、摺動磨耗による劣化も低減できる。
スクリュー３の下端を処理槽１の半径方向に延長してな
る攪拌用の小羽根５ａを設け、該小羽根５ａから補助バ
ー５ｂを延長させ、該補助バー５ｂとは反対側にバラン
スバー３２を設けた構造にすると、スクリュー軸６の両
側における負荷がバランスするため、スクリュー軸６の
回転や攪拌動作が円滑かつ安定となる。その結果、駆動
モータＭ１の負荷が軽減され、小型のモータを使用可能
となり、摺動磨耗による劣化も低減できる。
【００２６】請求項３のように、前記のバランスバー３
２の先端側の立ち上がり部３２ｂが帯板から成り、しか
も被処理物１５をスクリューコンベア４側に導く方向に
向いた構造にすると、バランスバー３２がバランサーの
役目のほかに、被処理物１５を効果的にスクリューコン
ベア４側に導くことができるため、被処理物１５の攪拌
循環が円滑に行なわれる。
２の先端側の立ち上がり部３２ｂが帯板から成り、しか
も被処理物１５をスクリューコンベア４側に導く方向に
向いた構造にすると、バランスバー３２がバランサーの
役目のほかに、被処理物１５を効果的にスクリューコン
ベア４側に導くことができるため、被処理物１５の攪拌
循環が円滑に行なわれる。
【００２７】請求項４のように、スクリュー軸６の上端
側に、半径方向に延びた可動カッタ刃３３を取り付け
て、一方該可動カッタ刃３３より上側に、かつ可動カッ
タ刃３３の回転半径以内に、固定カッタ刃３４ａを配設
した構成にすると、可動カッタ刃３３に引っ掛かった繊
維状物が、可動カッタ刃３３と固定刃３４ａとの間にお
いて、また可動カッタ刃３３とブラケット１１との間に
おいて、切断される。
側に、半径方向に延びた可動カッタ刃３３を取り付け
て、一方該可動カッタ刃３３より上側に、かつ可動カッ
タ刃３３の回転半径以内に、固定カッタ刃３４ａを配設
した構成にすると、可動カッタ刃３３に引っ掛かった繊
維状物が、可動カッタ刃３３と固定刃３４ａとの間にお
いて、また可動カッタ刃３３とブラケット１１との間に
おいて、切断される。
【００２８】その結果、ブラケット１１に生ゴミ中の繊
維状物が引っ掛かり、かつ堆積することによる、目詰ま
り状態を防止でき、攪拌筒１０中から上昇した生ゴミ
は、攪拌筒１０の上から円滑にあふれ落ちる。
維状物が引っ掛かり、かつ堆積することによる、目詰ま
り状態を防止でき、攪拌筒１０中から上昇した生ゴミ
は、攪拌筒１０の上から円滑にあふれ落ちる。
【００２９】請求項５のように、クリーナ用の水槽４０
を設け、その第一番目の水槽Ａの水面の上側において、
処理槽１中からガスを吸入する吸入管３７と排気管３８
を開口させ、排気管３８中に設けた濾過材４３上に、第
三番目の水槽Ｃから汲み上げた水を散布するための吸い
上げ管４７を設けた構造にすると、処理槽１中から吸い
上げられたガス中の微細粉塵は、濾過材４３上への散水
によって、水槽４０中に落下し、浮遊または沈殿するの
で、微細粉塵によって、モータ配管周りやシャワー口が
目詰まりするような恐れはない。
を設け、その第一番目の水槽Ａの水面の上側において、
処理槽１中からガスを吸入する吸入管３７と排気管３８
を開口させ、排気管３８中に設けた濾過材４３上に、第
三番目の水槽Ｃから汲み上げた水を散布するための吸い
上げ管４７を設けた構造にすると、処理槽１中から吸い
上げられたガス中の微細粉塵は、濾過材４３上への散水
によって、水槽４０中に落下し、浮遊または沈殿するの
で、微細粉塵によって、モータ配管周りやシャワー口が
目詰まりするような恐れはない。
【００３０】請求項６のように、回転軸５１に攪拌アー
ムを取り付けてなる攪拌専用槽５０が、前記の処理槽１
に隣接し、かつ該処理槽１内と連通した構造にすると、
生ゴミが処理槽１と攪拌専用槽５０との間で循環しなが
ら攪拌されるので、処理槽は１台でありながら、大量の
生ゴミを処理でき、学校などのように大量の生ゴミが発
生する施設に有効である。また、生ゴミ発生量の多いユ
ーザには、攪拌専用槽５０を付けた処理槽１を供給すれ
ば足りる。
ムを取り付けてなる攪拌専用槽５０が、前記の処理槽１
に隣接し、かつ該処理槽１内と連通した構造にすると、
生ゴミが処理槽１と攪拌専用槽５０との間で循環しなが
ら攪拌されるので、処理槽は１台でありながら、大量の
生ゴミを処理でき、学校などのように大量の生ゴミが発
生する施設に有効である。また、生ゴミ発生量の多いユ
ーザには、攪拌専用槽５０を付けた処理槽１を供給すれ
ば足りる。
【００３１】請求項７の生ゴミ処理方法によると、発酵
微生物菌と生ゴミを攪拌する攪拌装置と、発生したガス
を排出し、消臭と微細粉塵の除去を行なうクリーナ装置
とを有する装置において、該クリーナ装置は連続運転
し、攪拌装置は、処理槽内部の残存酸素量を目安にし
て、残存酸素が無くならないうちに、攪拌開始すること
で、間欠運転する。その結果、電力消費などのランニン
グコストを節減でき、また摺動・磨耗による故障も少な
く、耐久性が向上する。
微生物菌と生ゴミを攪拌する攪拌装置と、発生したガス
を排出し、消臭と微細粉塵の除去を行なうクリーナ装置
とを有する装置において、該クリーナ装置は連続運転
し、攪拌装置は、処理槽内部の残存酸素量を目安にし
て、残存酸素が無くならないうちに、攪拌開始すること
で、間欠運転する。その結果、電力消費などのランニン
グコストを節減でき、また摺動・磨耗による故障も少な
く、耐久性が向上する。
【００３２】請求項５は生ゴミ処理装置におけるクリー
ナ装置であるのに対し、請求項８の発明は、トイレや畜
舎などの悪臭を消去する消臭装置である。消臭装置の構
成は、請求項５のクリーナ装置と基本的に同じであり、
悪臭ガスが水槽４０の水面上から排気管３８に流れる間
に、第三番目の水槽Ｃから汲み上げられた水が散布さ
れ、悪臭ガスが水中で分解し、消臭される。したがっ
て、水槽４０を用いた消臭装置は、生ゴミ処理装置以外
にも適用できる。
ナ装置であるのに対し、請求項８の発明は、トイレや畜
舎などの悪臭を消去する消臭装置である。消臭装置の構
成は、請求項５のクリーナ装置と基本的に同じであり、
悪臭ガスが水槽４０の水面上から排気管３８に流れる間
に、第三番目の水槽Ｃから汲み上げられた水が散布さ
れ、悪臭ガスが水中で分解し、消臭される。したがっ
て、水槽４０を用いた消臭装置は、生ゴミ処理装置以外
にも適用できる。
【００３３】
【実施例】次に本発明による生ゴミ処理装置が実際上ど
のように具体化されるか、図１〜図６において実施例を
説明する。図１は生ゴミ処理装置の平面図と正面図、図
２は内部構造を例示する縦断面図、図３は内部構造の平
面図と正面図である。
のように具体化されるか、図１〜図６において実施例を
説明する。図１は生ゴミ処理装置の平面図と正面図、図
２は内部構造を例示する縦断面図、図３は内部構造の平
面図と正面図である。
【００３４】図１に示すように、処理槽外壁２０の中に
は、図２の円筒状の処理槽１が内蔵され、その中央に配
置された攪拌用スクリュー３が、天井部の上側のモータ
Ｍで回転駆動される。
は、図２の円筒状の処理槽１が内蔵され、その中央に配
置された攪拌用スクリュー３が、天井部の上側のモータ
Ｍで回転駆動される。
【００３５】前記処理槽１の上端に渡された支持アーム
７に取り付けられた軸受け８に、スクリュー軸６の上端
が支持され、スクリュー軸６の下端は、底壁２に軸支さ
れている。また、支持アーム７に、ブラケット１１を介
して攪拌筒１０が固定され、該攪拌筒１０中に前記の攪
拌用スクリュー３が入っており、攪拌用スクリュー３の
攪拌筒１０よりはみ出した下側４がスクリューコンベア
になっている。
７に取り付けられた軸受け８に、スクリュー軸６の上端
が支持され、スクリュー軸６の下端は、底壁２に軸支さ
れている。また、支持アーム７に、ブラケット１１を介
して攪拌筒１０が固定され、該攪拌筒１０中に前記の攪
拌用スクリュー３が入っており、攪拌用スクリュー３の
攪拌筒１０よりはみ出した下側４がスクリューコンベア
になっている。
【００３６】このスクリューコンベア４の下端を、半径
方向に延長させることで、攪拌用の小羽根５ａが斜めに
一体形成されており、この小羽根５ａから、底壁２に沿
って補助バー５ｂが延びている。また、スクリュー軸６
と一体に回転するように、補助バー５ｂとは反対側に、
バランスバー３２が取り付けられており、しかもこのバ
ランスバー３２は、スクリュー軸６の下端から、32ａの
ように、小羽根５ａとは反対側にしかも上向きに延びて
おり、先端側３２ｂは上向きに折れている。そして、図
２（１）に３２Ｂで示すように、先端側３２ｂは、被処
理物15をスクリューコンベア４側に案内できるように、
上から見たとき、斜めになっている。
方向に延長させることで、攪拌用の小羽根５ａが斜めに
一体形成されており、この小羽根５ａから、底壁２に沿
って補助バー５ｂが延びている。また、スクリュー軸６
と一体に回転するように、補助バー５ｂとは反対側に、
バランスバー３２が取り付けられており、しかもこのバ
ランスバー３２は、スクリュー軸６の下端から、32ａの
ように、小羽根５ａとは反対側にしかも上向きに延びて
おり、先端側３２ｂは上向きに折れている。そして、図
２（１）に３２Ｂで示すように、先端側３２ｂは、被処
理物15をスクリューコンベア４側に案内できるように、
上から見たとき、斜めになっている。
【００３７】攪拌筒１０の下端１２が、鋸刃状になって
おり、また攪拌筒１０の側壁に粉砕用の斜めスリット１
３が開けられている点は、従来構造と同じである。
おり、また攪拌筒１０の側壁に粉砕用の斜めスリット１
３が開けられている点は、従来構造と同じである。
【００３８】いま、モータＭ１が回転すると、図３に示
すように小羽根５ａ、補助バー５ｂおよびバランスバー
３２が連続回転するため、処理槽１中の被処理物（生ゴ
ミ）１５は攪拌されながら、バランスバー３２の先端側
３２ｂによって、攪拌筒１０の下側すなわちスクリュー
コンベア４側に導かれ、次いでスクリューコンベア部４
によって攪拌筒１０内に押し上げられる。
すように小羽根５ａ、補助バー５ｂおよびバランスバー
３２が連続回転するため、処理槽１中の被処理物（生ゴ
ミ）１５は攪拌されながら、バランスバー３２の先端側
３２ｂによって、攪拌筒１０の下側すなわちスクリュー
コンベア４側に導かれ、次いでスクリューコンベア部４
によって攪拌筒１０内に押し上げられる。
【００３９】その際、被処理物１５は、攪拌筒１０の下
端の鋸刃１２によって破砕されながら、攪拌筒１０内に
押し上げられ、かつ一部が攪拌筒壁の斜めスリット１３
から押し出される際に、攪拌用スクリュー３との間で骨
などが破砕される。斜めスリット１３から押し出され、
また攪拌筒１０の上部開口部周縁からこぼれ落ちた被処
理物は、分散しながら自然落下して再び堆積し、再度バ
ランスバー３２の先端側３２ｂによってスクリューコン
ベア４側に案内され、スクリューコンベア４で押し上げ
られて、循環を繰り返すことで、被処理物１５が発酵処
理され、水分や悪臭、ガスなどが蒸散ないし飛散する。
端の鋸刃１２によって破砕されながら、攪拌筒１０内に
押し上げられ、かつ一部が攪拌筒壁の斜めスリット１３
から押し出される際に、攪拌用スクリュー３との間で骨
などが破砕される。斜めスリット１３から押し出され、
また攪拌筒１０の上部開口部周縁からこぼれ落ちた被処
理物は、分散しながら自然落下して再び堆積し、再度バ
ランスバー３２の先端側３２ｂによってスクリューコン
ベア４側に案内され、スクリューコンベア４で押し上げ
られて、循環を繰り返すことで、被処理物１５が発酵処
理され、水分や悪臭、ガスなどが蒸散ないし飛散する。
【００４０】このように、本発明によると、バランスバ
ー３２によって、被処理物１５が攪拌筒１０の下のスク
リューコンベア４側に導かれるので、循環および攪拌が
円滑に行なわれる。また、スクリューコンベア４の延長
羽根が短くなり、その先にはバー状の補助バー５ｂが延
び、反対側にバランスバー３２が付いていて、回転する
際のバランスが良くなり、安定してかつ小さな力で回転
できるので、駆動モータＭを小型化できる。
ー３２によって、被処理物１５が攪拌筒１０の下のスク
リューコンベア４側に導かれるので、循環および攪拌が
円滑に行なわれる。また、スクリューコンベア４の延長
羽根が短くなり、その先にはバー状の補助バー５ｂが延
び、反対側にバランスバー３２が付いていて、回転する
際のバランスが良くなり、安定してかつ小さな力で回転
できるので、駆動モータＭを小型化できる。
【００４１】図４は図３における攪拌筒１０の上端側を
拡大した平面図と、カッタの固定刃を拡大して例示する
図である。スクリュー軸６の上端には、攪拌筒１０の半
径方向に突き出した可動カッタ３３が固定され、攪拌用
スクリュー３と一緒に回転する。
拡大した平面図と、カッタの固定刃を拡大して例示する
図である。スクリュー軸６の上端には、攪拌筒１０の半
径方向に突き出した可動カッタ３３が固定され、攪拌用
スクリュー３と一緒に回転する。
【００４２】図２に例示するように、該攪拌筒１０を支
持するブラケット１１が、図示例では１２０°間隔で配
置されているが、本発明では、各ブラケット１１の間
に、カッタ機構の固定刃３４ａが固定されている。
持するブラケット１１が、図示例では１２０°間隔で配
置されているが、本発明では、各ブラケット１１の間
に、カッタ機構の固定刃３４ａが固定されている。
【００４３】すなわち、図４において、（２）はカッタ
の固定刃３３の正面図、（３）は平面図であり、板材３
４にスリット３５を入れて、その片側を攪拌筒１０の内
側に曲げてカッタの固定刃３４ａとし、他方３４ｂを取
り付け片とする。そして、固定刃３４ａは、可動カッタ
刃３３より上側において、攪拌筒の内側に曲がってい
る。
の固定刃３３の正面図、（３）は平面図であり、板材３
４にスリット３５を入れて、その片側を攪拌筒１０の内
側に曲げてカッタの固定刃３４ａとし、他方３４ｂを取
り付け片とする。そして、固定刃３４ａは、可動カッタ
刃３３より上側において、攪拌筒の内側に曲がってい
る。
【００４４】しかも、攪拌用スクリュー３の回転方向に
対し逆向きとなるように、すなわち可動カッタ刃３３の
到来方向に向くように、取り付け片３４ｂを、軸受け３
６または支持アーム７に固定する。
対し逆向きとなるように、すなわち可動カッタ刃３３の
到来方向に向くように、取り付け片３４ｂを、軸受け３
６または支持アーム７に固定する。
【００４５】図２に例示するように、スクリュー軸６の
上端には、攪拌筒１０より上側において、半径方向に延
びる可動カッタ刃３３が固設されている。したがって、
攪拌筒１０から押し上げられて来た被処理物中の繊維状
のものは、ブラケット11に到達する前に、可動カッタ刃
３３に引っかけられて回転し、可動カッタ刃３３と上側
の固定刃３４ａとの間で、また可動カッタ刃３３とブラ
ケット11との間において短く切断されることになり、従
来のように長い繊維状物がブラケット11に引っ掛かっ
て、攪拌筒１０の上側の排出部が詰まるような問題が解
消される。
上端には、攪拌筒１０より上側において、半径方向に延
びる可動カッタ刃３３が固設されている。したがって、
攪拌筒１０から押し上げられて来た被処理物中の繊維状
のものは、ブラケット11に到達する前に、可動カッタ刃
３３に引っかけられて回転し、可動カッタ刃３３と上側
の固定刃３４ａとの間で、また可動カッタ刃３３とブラ
ケット11との間において短く切断されることになり、従
来のように長い繊維状物がブラケット11に引っ掛かっ
て、攪拌筒１０の上側の排出部が詰まるような問題が解
消される。
【００４６】図５は悪臭や微細粉塵を除去するクリーナ
装置の縦断面図であり、処理槽１中のガスを吸気筒３７
で吸入し、排気筒３８から排気するように、排気用の軸
流ファン３９が設けられている。４０は水槽であり、
Ａ、、Ｂ、Ｃの３槽に仕切り板４１、４２で仕切られて
いる。
装置の縦断面図であり、処理槽１中のガスを吸気筒３７
で吸入し、排気筒３８から排気するように、排気用の軸
流ファン３９が設けられている。４０は水槽であり、
Ａ、、Ｂ、Ｃの３槽に仕切り板４１、４２で仕切られて
いる。
【００４７】そして、、図１の処理槽上部に駆動モータ
ｍによって、最終槽Ｃからポンプアップされた洗浄水
を、排気筒３８中の濾材４３上に散水することで、悪臭
や微細粉塵が除去され、下の水槽４０中に落とされる。
その結果、第１槽Ａの水面には、軽い浮遊物４４が溜ま
り、底には沈殿物４５が溜まる。したがって、仕切り板
４１の下側でＡ槽〜Ｂ槽間が連通している。仕切り板４
２は、底より上側でＢ槽〜Ｃ槽間が連通でき、かつ連通
部に網４６が付いている。
ｍによって、最終槽Ｃからポンプアップされた洗浄水
を、排気筒３８中の濾材４３上に散水することで、悪臭
や微細粉塵が除去され、下の水槽４０中に落とされる。
その結果、第１槽Ａの水面には、軽い浮遊物４４が溜ま
り、底には沈殿物４５が溜まる。したがって、仕切り板
４１の下側でＡ槽〜Ｂ槽間が連通している。仕切り板４
２は、底より上側でＢ槽〜Ｃ槽間が連通でき、かつ連通
部に網４６が付いている。
【００４８】吸い上げ管４７の吸い上げ口にもフィルタ
ー４８が付いている。４９はドレン抜きである。濾材４
３としては、大粒の木炭などが適している。
ー４８が付いている。４９はドレン抜きである。濾材４
３としては、大粒の木炭などが適している。
【００４９】図６は大量の生ゴミを処理する大型機の平
面図と縦断面図であり、大型の攪拌専用槽５０が、図１
〜図５の構造をした処理槽１の内部と連通している。す
なわち、攪拌専用槽５０の中心の回転軸５１の下端に底
側の攪拌アーム５２が１８０°間隔に固定されており、
また被処理物１５の中間位置に１８０°間隔に、中心部
を攪拌するアーム５３が取り付けられている。なお、攪
拌アーム５２およびアーム５３の先端には、攪拌羽根５
４が付いている。
面図と縦断面図であり、大型の攪拌専用槽５０が、図１
〜図５の構造をした処理槽１の内部と連通している。す
なわち、攪拌専用槽５０の中心の回転軸５１の下端に底
側の攪拌アーム５２が１８０°間隔に固定されており、
また被処理物１５の中間位置に１８０°間隔に、中心部
を攪拌するアーム５３が取り付けられている。なお、攪
拌アーム５２およびアーム５３の先端には、攪拌羽根５
４が付いている。
【００５０】この装置の場合、モータＭ１でスクリュー
軸６が回転し、モータＭ２で回転軸５１が回転すると、
処理槽１中を矢印ａ1 方向に移動した被処理物が、攪拌
専用槽５０中に移動して矢印ａ2 方向に移動し、また攪
拌専用槽５０中を矢印ａ3 方向に移動した被処理物が、
処理槽１中に移動して矢印ａ4 方向に移動する。このよ
うに、処理槽１と攪拌専用槽５０との間を、被処理物が
交互に移動し、循環するので、攪拌専用槽５０を追加す
ることで、大量の生ゴミを処理できる。
軸６が回転し、モータＭ２で回転軸５１が回転すると、
処理槽１中を矢印ａ1 方向に移動した被処理物が、攪拌
専用槽５０中に移動して矢印ａ2 方向に移動し、また攪
拌専用槽５０中を矢印ａ3 方向に移動した被処理物が、
処理槽１中に移動して矢印ａ4 方向に移動する。このよ
うに、処理槽１と攪拌専用槽５０との間を、被処理物が
交互に移動し、循環するので、攪拌専用槽５０を追加す
ることで、大量の生ゴミを処理できる。
【００５１】本発明の生ゴミ処理装置によると、発酵微
生物菌を藩種した発酵促進材を処理槽１中に適量収納し
ておき、生ゴミを投入すると、生ゴミは自動的に分解処
理されるが、その際に、分解によって悪臭などの他に水
分も蒸発して、水滴が屋根の裏部に付着し、処理槽の内
部に滴下する。
生物菌を藩種した発酵促進材を処理槽１中に適量収納し
ておき、生ゴミを投入すると、生ゴミは自動的に分解処
理されるが、その際に、分解によって悪臭などの他に水
分も蒸発して、水滴が屋根の裏部に付着し、処理槽の内
部に滴下する。
【００５２】これを防止するために、発生した水分や悪
臭、微細粉塵を除去するクリーナ装置は２４時間連続し
て運転する。その結果、屋根部には、水滴が付着するよ
うな恐れもないので、クリーナ装置は処理槽の上側の側
面に設置でき、処理槽の上に攪拌用のモータＭ１を設置
できる。その結果、処理槽の下側にモータを設置する構
造と違って、処理槽の高さを低くして、生ゴミの投入口
を低くできるので、児童生徒などでも容易に投入可能と
なり、取り扱いが簡便になる。
臭、微細粉塵を除去するクリーナ装置は２４時間連続し
て運転する。その結果、屋根部には、水滴が付着するよ
うな恐れもないので、クリーナ装置は処理槽の上側の側
面に設置でき、処理槽の上に攪拌用のモータＭ１を設置
できる。その結果、処理槽の下側にモータを設置する構
造と違って、処理槽の高さを低くして、生ゴミの投入口
を低くできるので、児童生徒などでも容易に投入可能と
なり、取り扱いが簡便になる。
【００５３】前記のように、発酵微生物菌による発酵が
進行すると、酸素量が次第に減少し、Ｄｏメータで２４
時間、残存酸素量を測定した結果、約５時間後から酸素
量が急激に減少することが認められた。したがって、攪
拌装置は、４〜５時間を経過すると稼働開始するよう
に、タイマで設定し、処理装置の容量によっても異なる
が、３０程度攪拌したら自動的に停止するように、間欠
的に稼働させるのが良い。
進行すると、酸素量が次第に減少し、Ｄｏメータで２４
時間、残存酸素量を測定した結果、約５時間後から酸素
量が急激に減少することが認められた。したがって、攪
拌装置は、４〜５時間を経過すると稼働開始するよう
に、タイマで設定し、処理装置の容量によっても異なる
が、３０程度攪拌したら自動的に停止するように、間欠
的に稼働させるのが良い。
【００５４】したがって、本発明の生ゴミ処理装置は、
請求項６に記載のように、前記のクリーナ装置は２４時
間連続運転するが、攪拌装置は、処理槽内部の酸素が残
存する時間を目安にしてタイマ手段で設定し、設定時間
が到来すると攪拌装置を稼働開始させる。稼働時間は、
生ゴミ処理装置の容量や投入される生ゴミの量などに応
じて設定する。
請求項６に記載のように、前記のクリーナ装置は２４時
間連続運転するが、攪拌装置は、処理槽内部の酸素が残
存する時間を目安にしてタイマ手段で設定し、設定時間
が到来すると攪拌装置を稼働開始させる。稼働時間は、
生ゴミ処理装置の容量や投入される生ゴミの量などに応
じて設定する。
【００５５】図７は本発明をトイレの悪臭除去に適用し
た実施例である。従来は、（１）のように、トイレ５５
の肥だめ５６に排気管５７を接続して、外部に排気する
ことで、消臭を行っていた。しかしながら、肥だめ５６
中の悪臭は空気より重く、円滑に排気することができ
ず、その結果、トイレのドアを開けると、悪臭が室内に
逆流して充満するという問題がある。
た実施例である。従来は、（１）のように、トイレ５５
の肥だめ５６に排気管５７を接続して、外部に排気する
ことで、消臭を行っていた。しかしながら、肥だめ５６
中の悪臭は空気より重く、円滑に排気することができ
ず、その結果、トイレのドアを開けると、悪臭が室内に
逆流して充満するという問題がある。
【００５６】これに対し、（２）のように、前記のクリ
ーナ装置における吸気筒３７をトイレの肥だめ５６に接
続すると、悪臭ガスは第一槽Ａの水面から排気筒３８に
吸い上げられる際に、最終槽Ｃからポンプアップされた
洗浄水が、排気筒３８中の濾過材４３上に散水されるの
で、悪臭ガスは水中に溶け込んで分解され、消臭された
状態で排気筒３８から排出される。
ーナ装置における吸気筒３７をトイレの肥だめ５６に接
続すると、悪臭ガスは第一槽Ａの水面から排気筒３８に
吸い上げられる際に、最終槽Ｃからポンプアップされた
洗浄水が、排気筒３８中の濾過材４３上に散水されるの
で、悪臭ガスは水中に溶け込んで分解され、消臭された
状態で排気筒３８から排出される。
【００５７】図８は、この消臭装置を畜舎の消臭に適用
した実施例である。この場合も、畜糞５８の集積場所５
９に、吸気筒３７を接続してあるため、悪臭ガスは第一
槽Ａの水面から排気筒３８に吸い上げられる際に、最終
槽Ｃからポンプアップされた洗浄水が、排気筒３８中の
濾過材４３上に散水されるので、悪臭ガスは水中に溶け
込んで分解され、消臭された状態で排気筒３８から排出
される。
した実施例である。この場合も、畜糞５８の集積場所５
９に、吸気筒３７を接続してあるため、悪臭ガスは第一
槽Ａの水面から排気筒３８に吸い上げられる際に、最終
槽Ｃからポンプアップされた洗浄水が、排気筒３８中の
濾過材４３上に散水されるので、悪臭ガスは水中に溶け
込んで分解され、消臭された状態で排気筒３８から排出
される。
【００５８】トイレや畜舎などの糞から発生する悪臭
は、主としてアンモニアガスから発生するが、アンモニ
アは高い水溶性なため、比較的容易に消臭できる。ま
た、水槽４０の水に好気性菌を加えておくと、より効果
的に消臭できる。
は、主としてアンモニアガスから発生するが、アンモニ
アは高い水溶性なため、比較的容易に消臭できる。ま
た、水槽４０の水に好気性菌を加えておくと、より効果
的に消臭できる。
【００５９】
【発明の効果】請求項１のように、攪拌筒１０より上側
に攪拌用のモータＭ１を設け、処理槽１の上側に生ゴミ
投入口３０を設けた構成とすることで、児童生徒や高齢
者などでも、階段を用いることなしに、生ゴミなどを投
入でき、取り扱いが簡便かつ安全となる。
に攪拌用のモータＭ１を設け、処理槽１の上側に生ゴミ
投入口３０を設けた構成とすることで、児童生徒や高齢
者などでも、階段を用いることなしに、生ゴミなどを投
入でき、取り扱いが簡便かつ安全となる。
【００６０】請求項２のように、攪拌用スクリュー３の
下端を延長して攪拌用の小羽根５ａを設け、さらに補助
バー５ｂを延長させ、該補助バー５ｂとは反対側にバラ
ンスバー３２を設けたことで、スクリュー軸６に作用す
る負荷がバランスし、スクリュー軸６の回転や攪拌動作
が円滑かつ安定となる。その結果、駆動モータの負荷が
軽減され、摺動・磨耗も抑制されて、寿命が長くなる。
下端を延長して攪拌用の小羽根５ａを設け、さらに補助
バー５ｂを延長させ、該補助バー５ｂとは反対側にバラ
ンスバー３２を設けたことで、スクリュー軸６に作用す
る負荷がバランスし、スクリュー軸６の回転や攪拌動作
が円滑かつ安定となる。その結果、駆動モータの負荷が
軽減され、摺動・磨耗も抑制されて、寿命が長くなる。
【００６１】請求項３のように、前記のバランスバー３
２の先端側の立ち上がり部３２ｂを帯板で構成し、被処
理物１５をスクリューコンベア４側に導く方向に向けた
構造にすると、バランスバー３２がバランサー機能に加
えて、被処理物１５をスクリューコンベア４側に効果的
に導くことができ、被処理物１５の攪拌循環が円滑に行
なわれる。
２の先端側の立ち上がり部３２ｂを帯板で構成し、被処
理物１５をスクリューコンベア４側に導く方向に向けた
構造にすると、バランスバー３２がバランサー機能に加
えて、被処理物１５をスクリューコンベア４側に効果的
に導くことができ、被処理物１５の攪拌循環が円滑に行
なわれる。
【００６２】請求項４によると、スクリュー軸６の上端
側に可動カッタ刃３３を取り付け、かつ可動カッタ刃３
３の回転半径以内に、固定カッタ刃３４ａを配設するこ
とで、繊維状物を可動カッタ刃３３に引っ掛けて切断で
きる。その結果、ブラケット１１に生ゴミ中の繊維状物
が引っ掛かって堆積することによる目詰まり状態を防止
でき、攪拌筒１０中から押し上げられた生ゴミが、攪拌
筒１０の上から円滑にあふれ落ち、円滑に攪拌・循環が
行なわれる。
側に可動カッタ刃３３を取り付け、かつ可動カッタ刃３
３の回転半径以内に、固定カッタ刃３４ａを配設するこ
とで、繊維状物を可動カッタ刃３３に引っ掛けて切断で
きる。その結果、ブラケット１１に生ゴミ中の繊維状物
が引っ掛かって堆積することによる目詰まり状態を防止
でき、攪拌筒１０中から押し上げられた生ゴミが、攪拌
筒１０の上から円滑にあふれ落ち、円滑に攪拌・循環が
行なわれる。
【００６３】請求項５によると、クリーナ用の水槽４０
の第一番目の水槽Ａの水面上側において、処理槽１中か
らのガス吸入管３７と排気管３８を開口させ、排気管３
８中に設けた濾過材４３の上に、第三番目の水槽Ｃから
汲み上げた水を散布する。その結果、処理槽１中から吸
い上げられたガス中の微細粉塵は、水槽４０中に洗い流
されて、浮遊または沈殿するので、微細粉塵によりモー
タ配管周りやシャワー口が詰まるのを防止できる。
の第一番目の水槽Ａの水面上側において、処理槽１中か
らのガス吸入管３７と排気管３８を開口させ、排気管３
８中に設けた濾過材４３の上に、第三番目の水槽Ｃから
汲み上げた水を散布する。その結果、処理槽１中から吸
い上げられたガス中の微細粉塵は、水槽４０中に洗い流
されて、浮遊または沈殿するので、微細粉塵によりモー
タ配管周りやシャワー口が詰まるのを防止できる。
【００６４】請求項６によると、回転軸５１に攪拌アー
ムを取り付けてなる攪拌専用槽５０と処理槽１を隣接さ
せ、かつ内部が互いに連通した構造なため、生ゴミが攪
拌専用槽５０中で十分攪拌され、かつ処理槽１と攪拌専
用槽５０との間を循環しながら攪拌されるので、大量の
生ゴミを処理でき、学校などのように大量の生ゴミが発
生する施設に有効である。
ムを取り付けてなる攪拌専用槽５０と処理槽１を隣接さ
せ、かつ内部が互いに連通した構造なため、生ゴミが攪
拌専用槽５０中で十分攪拌され、かつ処理槽１と攪拌専
用槽５０との間を循環しながら攪拌されるので、大量の
生ゴミを処理でき、学校などのように大量の生ゴミが発
生する施設に有効である。
【００６５】請求項７の生ゴミ処理方法によると、消臭
と微細粉塵除去用のクリーナ装置は連続運転し、攪拌装
置は処理槽内の残存酸素が無くならないうちに、攪拌開
始し、間欠運転するため、電力消費などのランニングコ
ストを節減できる。また摺動・磨耗を低減でき、耐久性
も向上する。
と微細粉塵除去用のクリーナ装置は連続運転し、攪拌装
置は処理槽内の残存酸素が無くならないうちに、攪拌開
始し、間欠運転するため、電力消費などのランニングコ
ストを節減できる。また摺動・磨耗を低減でき、耐久性
も向上する。
【００６６】請求項８のように、請求項５のクリーナ装
置を、トイレや畜舎などの悪臭発生源に適用すること
で、水溶性の悪臭ガスを確実に消臭でき、悪臭による環
境悪化を容易に防止できる。
置を、トイレや畜舎などの悪臭発生源に適用すること
で、水溶性の悪臭ガスを確実に消臭でき、悪臭による環
境悪化を容易に防止できる。
【図１】 図１〜図６は本発明による生ゴミ処理装置の
実施例を示す図で、図１は生ゴミ処理装置の外観を示す
平面図と正面図である。
実施例を示す図で、図１は生ゴミ処理装置の外観を示す
平面図と正面図である。
【図２】 生ゴミ処理装置の内部構造を例示する、処理
槽部の縦断面図である。
槽部の縦断面図である。
【図３】 処理槽の内部の動作を説明するための平面図
と縦断面図である。
と縦断面図である。
【図４】 攪拌筒の上側から見た平面図と、カッタの固
定刃を例示する正面図と平面図である。
定刃を例示する正面図と平面図である。
【図５】 悪臭・微細粉塵を除去するクリーナ装置の縦
断面図である。
断面図である。
【図６】 大量の生ゴミを処理する大型機の平面図と縦
断面図である。
断面図である。
【図７】 従来のトイレ用消臭手段と本発明によるトイ
レ用消臭装置を例示する断面図である。
レ用消臭装置を例示する断面図である。
【図８】 本発明による畜舎用の消臭装置を例示する断
面図である。
面図である。
【図９】 従来の生ゴミ処理装置の外観を示す正面図で
ある。
ある。
【図10】 従来の生ゴミ処理装置の内部構造を示す平面
図と正面図である。
図と正面図である。
１ 処理槽 ３ 攪拌用スクリュー ４ スクリューコンベア ５ 従来の攪拌羽根 ５ａ 攪拌用の小羽根 ５ｂ 補助バー ６ スクリュー軸 １０ 攪拌筒 Ｍ１ 攪拌用スクリューの駆動モータ １５ 被処理物 ３０ 生ゴミの投入口 ３２ バランスバー ３２ｂ バランスバーの立ち上がり部 ３３ カッターの可動カッタ刃 ３４ａ カッターの固定カッタ刃 ４０ クリーナ用の水槽 ４１ 底側が連通した仕切り ４２ 水槽底より上側が連通した仕切り Ａ 水槽の第一槽 Ｂ 水槽の第二槽 Ｃ 水槽の第三槽 ３７ 吸入管 ３８ 排気管 ４３ 濾過材 ４７ 吸い上げ管 ５０ 攪拌専用槽 ５１ 回転軸 ５５ トイレ ５６ 肥だめ ５８ 畜糞 ５９ 畜糞の集積場所
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/34 ＺＡＢ 53/38 53/77 Ｃ０５Ｆ 9/02 Ｄ 7537−4Ｈ 17/02 7537−4Ｈ Ｂ０１Ｄ 53/34 １１６ Ｃ
Claims (8)
- 【請求項１】 処理槽１の内部に、攪拌筒１０と、該攪
拌筒１０の内部に配設された攪拌用スクリュー３とが配
設された生ゴミ処理装置において、 攪拌筒１０より上側に、攪拌用スクリュー３を駆動する
モータＭ１を設け、処理槽１の上側に、生ゴミの投入口
３０を設けてなる生ゴミ処理装置。 - 【請求項２】 処理槽１の内部に、攪拌筒１０と、該攪
拌筒１０の内部に配設された攪拌用スクリュー３とが配
設された生ゴミ処理装置において、 該攪拌用スクリュー３の下端を処理槽１の半径方向に延
長してなる攪拌用の小羽根５ａを設け、該小羽根５ａか
ら補助バー５ｂを延長させ、該補助バー５ｂとは反対側
にバランスバー３２を設けてなる生ゴミ処理装置。 - 【請求項３】 前記のバランスバー３２の先端側３２ｂ
は上向きに立ち上がっており、 少なくともこの立ち上がり部３２ｂは帯板から成り、し
かも被処理物１５をスクリューコンベア４側に導く方向
に向いていることを特徴とする請求項２記載の生ゴミ処
理装置。 - 【請求項４】 処理槽１の内部に、攪拌筒１０と、該攪
拌筒１０の内部に配設された攪拌用スクリュー３とが配
設された生ゴミ処理装置において、 攪拌筒１０より上側において、スクリュー軸６に、半径
方向に延びた可動カッタ刃３３を取り付け、 該可動カッタ刃３３より上側に、かつ可動カッタ刃３３
の回転半径以内に、可動カッタ刃３３の到来方向に向い
た固定カッタ刃３４ａを配設してなることを特徴とする
生ゴミ処理装置。 - 【請求項５】 処理槽１の内部に、攪拌筒１０と、該攪
拌筒１０の内部に配設された攪拌用スクリュー３とが配
設された生ゴミ処理装置において、クリーナ用の密閉水
槽４０を設け、 該水槽４０を、底側が連通した仕切り４１と、水槽底よ
り上側が連通した仕切り４２によって、Ａ、Ｂ、Ｃの３
槽に分割し、 第一番目の水槽Ａの水面の上側において、前記の処理槽
１中からガスを吸入する吸入管３７と排気管３８を開口
させ、排気管３８中に設けた濾過材４３の上に、第三番
目の水槽Ｃから汲み上げた水を散布する吸い上げ管４７
を設けてなることを特徴とする生ゴミ処理装置。 - 【請求項６】 処理槽１の内部に、攪拌筒１０と、該攪
拌筒１０の内部に配設された攪拌用スクリュー３とが配
設された生ゴミ処理装置において、 回転軸５１に攪拌アームを取り付けてなる攪拌専用槽５
０が、前記の処理槽１に隣接し、かつ該処理槽１内と連
通するように設けられていることを特徴とする生ゴミ処
理装置。 - 【請求項７】 発酵微生物菌と生ゴミを攪拌する攪拌装
置と、発生したガスを排出し、かつ消臭ならびに微細粉
塵を除去するクリーナ装置とを有する装置において、 該クリーナ装置は連続運転するのに対し、攪拌装置は、
処理槽内部の酸素が残存する時間を基準にしてタイマ手
段によって時間設定し、設定時間が到来すると攪拌装置
を始動させることを特徴とする生ゴミ処理方法。 - 【請求項８】 密閉した水槽４０を、底側が連通した仕
切り４１と、水槽底より上側が連通した仕切り４２によ
って、Ａ、Ｂ、Ｃの３槽に分割し、 第一番目の水槽Ａの水面の上側において、悪臭発生源か
らガスを吸入する吸入管３７と排気管３８を開口させ、
排気管３８中に設けた濾過材４３の上に、第三番目の水
槽Ｃから汲み上げた水を散布する吸い上げ管４７を設け
てなることを特徴とする消臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28280194A JPH08117729A (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | 生ゴミ処理装置および生ゴミ処理方法、消臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28280194A JPH08117729A (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | 生ゴミ処理装置および生ゴミ処理方法、消臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08117729A true JPH08117729A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17657273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28280194A Pending JPH08117729A (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | 生ゴミ処理装置および生ゴミ処理方法、消臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08117729A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002263438A (ja) * | 2001-03-07 | 2002-09-17 | Bio Oriented Technol Res Advancement Inst | 脱臭方法及び脱臭設備 |
| CN104891698A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-09 | 王杨 | 一种生活污水快速净化装置 |
| CN111112083A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-08 | 应元芬 | 一种立式玉米加工用二次除尘装置 |
| CN112138820A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-12-29 | 李军 | 一种熔喷布处理系统 |
-
1994
- 1994-10-20 JP JP28280194A patent/JPH08117729A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002263438A (ja) * | 2001-03-07 | 2002-09-17 | Bio Oriented Technol Res Advancement Inst | 脱臭方法及び脱臭設備 |
| CN104891698A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-09 | 王杨 | 一种生活污水快速净化装置 |
| CN111112083A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-08 | 应元芬 | 一种立式玉米加工用二次除尘装置 |
| CN112138820A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-12-29 | 李军 | 一种熔喷布处理系统 |
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