JP2003300043A - 微生物による生ゴミ処理装置 - Google Patents
微生物による生ゴミ処理装置Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水産加工場などの水産加工残滓、レストラン
などの食肉・食物残滓などの有機性廃棄物を分解減量化
する微生物による生ゴミ処理装置の提供。 【構成】 撹拌装置体１を設けると共に底部面に熱風噴
出ノズル部を設けた生ゴミ処理槽室部４を内部に備えた
槽本体部５には上部に生ゴミ投入装置体６と脱臭装置体
７とを設け、更に撹拌装置体１には前回転軸と後回転軸
の夫々に多数の前撹拌羽状片と後撹拌羽状片とを取付
け、該前撹拌羽状片と後撹拌羽状片の羽表面方向と前回
転軸と後回転軸の中心軸方向とは傾斜角度を有して取付
け、且つ生ゴミ投入装置体６は生ゴミ破砕部材体と脱水
部材体を備えると共に生ゴミ破砕部材体で細分化した生
ゴミを脱水部材体を介して脱水して生ゴミ処理槽室部４
に細分脱水化した生ゴミを投入するように形成したこと
を特徴としている。
などの食肉・食物残滓などの有機性廃棄物を分解減量化
する微生物による生ゴミ処理装置の提供。 【構成】 撹拌装置体１を設けると共に底部面に熱風噴
出ノズル部を設けた生ゴミ処理槽室部４を内部に備えた
槽本体部５には上部に生ゴミ投入装置体６と脱臭装置体
７とを設け、更に撹拌装置体１には前回転軸と後回転軸
の夫々に多数の前撹拌羽状片と後撹拌羽状片とを取付
け、該前撹拌羽状片と後撹拌羽状片の羽表面方向と前回
転軸と後回転軸の中心軸方向とは傾斜角度を有して取付
け、且つ生ゴミ投入装置体６は生ゴミ破砕部材体と脱水
部材体を備えると共に生ゴミ破砕部材体で細分化した生
ゴミを脱水部材体を介して脱水して生ゴミ処理槽室部４
に細分脱水化した生ゴミを投入するように形成したこと
を特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、水産加工場などの水
産加工残滓、レストランなどの食肉・食物残滓などの有
機性廃棄物を分解減量化する微生物による生ゴミ処理装
置に関するものである。
産加工残滓、レストランなどの食肉・食物残滓などの有
機性廃棄物を分解減量化する微生物による生ゴミ処理装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来水産加工場などの水産加工残滓、レ
ストランなどの食肉・食物残滓などの生ゴミである有機
性廃棄物を微生物により二酸化炭素と水に分解し、この
時発生する分解熱で水も気化して二酸化炭素と共に大気
中に排出することにより有機性廃棄物を分解減量化する
ことは知られている（例えば特許第３０７４４７３号参
照）。
ストランなどの食肉・食物残滓などの生ゴミである有機
性廃棄物を微生物により二酸化炭素と水に分解し、この
時発生する分解熱で水も気化して二酸化炭素と共に大気
中に排出することにより有機性廃棄物を分解減量化する
ことは知られている（例えば特許第３０７４４７３号参
照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】ところで従来より知
られている水産加工場などの水産加工残滓、レストラン
などの食肉・食物残滓などの有機性廃棄物を微生物によ
り二酸化炭素と水に分解し、この時発生する分解熱で水
も気化して二酸化炭素と共に大気中に排出することによ
り有機性廃棄物を分解減量化するものに於いては水産加
工場などの水産加工残滓、レストランなどの食肉・食物
残滓などの生ゴミである有機性廃棄物に多量の水分又は
油分が含まれた状態のままであるために二酸化炭素と水
に分解する微生物の働きに支障を来し、更に水産加工残
滓、食肉・食物残滓などの有機性廃棄物の全体の撹拌が
円滑に行えずに生ゴミの分解処理を的確に行うことがで
きないと共に装置全体が大型となって設置場所を広く必
要として設置に伴う建設費が高価となり安価に提供でき
ない等の欠点があった。
られている水産加工場などの水産加工残滓、レストラン
などの食肉・食物残滓などの有機性廃棄物を微生物によ
り二酸化炭素と水に分解し、この時発生する分解熱で水
も気化して二酸化炭素と共に大気中に排出することによ
り有機性廃棄物を分解減量化するものに於いては水産加
工場などの水産加工残滓、レストランなどの食肉・食物
残滓などの生ゴミである有機性廃棄物に多量の水分又は
油分が含まれた状態のままであるために二酸化炭素と水
に分解する微生物の働きに支障を来し、更に水産加工残
滓、食肉・食物残滓などの有機性廃棄物の全体の撹拌が
円滑に行えずに生ゴミの分解処理を的確に行うことがで
きないと共に装置全体が大型となって設置場所を広く必
要として設置に伴う建設費が高価となり安価に提供でき
ない等の欠点があった。
【０００４】この発明は上記の問題点を解決したもので
あり、水産加工場などの水産加工残滓、レストランなど
の食肉・食物残滓などの有機性廃棄物を微生物により二
酸化炭素と水に分解し、この時発生する分解熱で水も気
化して二酸化炭素と共に大気中に排出することにより有
機性廃棄物を分解減量化すると共に水産加工残滓、食肉
・食物残滓などの有機性廃棄物の撹拌が円滑に行えてに
生ゴミの分解処理を的確に行うことができ、更に装置全
体が従来装置に比し小型となって建設に伴う資材費が低
廉となると共に設置場所を広く必要としないので無駄な
出費を必要としない等使用上便利で好適な微生物による
生ゴミ処理装置を得ることを目的としたものである。
あり、水産加工場などの水産加工残滓、レストランなど
の食肉・食物残滓などの有機性廃棄物を微生物により二
酸化炭素と水に分解し、この時発生する分解熱で水も気
化して二酸化炭素と共に大気中に排出することにより有
機性廃棄物を分解減量化すると共に水産加工残滓、食肉
・食物残滓などの有機性廃棄物の撹拌が円滑に行えてに
生ゴミの分解処理を的確に行うことができ、更に装置全
体が従来装置に比し小型となって建設に伴う資材費が低
廉となると共に設置場所を広く必要としないので無駄な
出費を必要としない等使用上便利で好適な微生物による
生ゴミ処理装置を得ることを目的としたものである。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】上記の目的を達成する
ために、この発明は、撹拌装置体１を設けると共に底部
面２に熱風噴出ノズル部３を設けた生ゴミ処理槽室部４
を内部に備えた槽本体部５には上部に生ゴミ投入装置体
６と脱臭装置体７とを設け、更に撹拌装置体１には２本
前後に平行して前回転軸８と後回転軸９とを回転方向が
夫々逆方向になるようにして設けると共に前回転軸８と
後回転軸９の夫々には多数の前撹拌羽状片１０と後撹拌
羽状片１１とを取付け、且つ前撹拌羽状片１０と後撹拌
羽状片１１の羽表面方向１２，１２と前回転軸８と後回
転軸９の中心軸方向１３，１３とは傾斜角度を有して取
付け、又更に底部面２は前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状
片１１との先端部１４，１４に近接する前円弧状底部面
１５と後円弧状底部面１６とを前回転軸８と後回転軸９
の中心下方に位置した長手凸状筋部１７を設けて形成
し、且つ又生ゴミ投入装置体６は生ゴミ破砕部材体１８
と脱水部材体１９を備えると共に生ゴミ破砕部材体１８
で細分化した生ゴミを脱水部材体１９を介して脱水して
生ゴミ処理槽室部４に細分脱水化した生ゴミを投入する
ように形成し、又脱臭装置体７は生ゴミ処理槽室部４の
内部に発生した水蒸気と二酸化炭素との脱臭と共に脱臭
した水蒸気と二酸化炭素を生ゴミ処理槽室部４外に排出
するように形成したものである。
ために、この発明は、撹拌装置体１を設けると共に底部
面２に熱風噴出ノズル部３を設けた生ゴミ処理槽室部４
を内部に備えた槽本体部５には上部に生ゴミ投入装置体
６と脱臭装置体７とを設け、更に撹拌装置体１には２本
前後に平行して前回転軸８と後回転軸９とを回転方向が
夫々逆方向になるようにして設けると共に前回転軸８と
後回転軸９の夫々には多数の前撹拌羽状片１０と後撹拌
羽状片１１とを取付け、且つ前撹拌羽状片１０と後撹拌
羽状片１１の羽表面方向１２，１２と前回転軸８と後回
転軸９の中心軸方向１３，１３とは傾斜角度を有して取
付け、又更に底部面２は前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状
片１１との先端部１４，１４に近接する前円弧状底部面
１５と後円弧状底部面１６とを前回転軸８と後回転軸９
の中心下方に位置した長手凸状筋部１７を設けて形成
し、且つ又生ゴミ投入装置体６は生ゴミ破砕部材体１８
と脱水部材体１９を備えると共に生ゴミ破砕部材体１８
で細分化した生ゴミを脱水部材体１９を介して脱水して
生ゴミ処理槽室部４に細分脱水化した生ゴミを投入する
ように形成し、又脱臭装置体７は生ゴミ処理槽室部４の
内部に発生した水蒸気と二酸化炭素との脱臭と共に脱臭
した水蒸気と二酸化炭素を生ゴミ処理槽室部４外に排出
するように形成したものである。
【０００６】又、前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片１１
とは夫々の基部２０，２０を前回転軸８と後回転軸９に
固定したＵ字状の撹拌羽状片体２１，２１とすると共に
撹拌羽状片体２１，２１には間隙挟持部２３を形成し、
該間隙挟持部２３に幾分強度を有したゴム体２４を着脱
自在に取付けて前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片１１の
先端部１４を形成したものである。
とは夫々の基部２０，２０を前回転軸８と後回転軸９に
固定したＵ字状の撹拌羽状片体２１，２１とすると共に
撹拌羽状片体２１，２１には間隙挟持部２３を形成し、
該間隙挟持部２３に幾分強度を有したゴム体２４を着脱
自在に取付けて前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片１１の
先端部１４を形成したものである。
【０００７】又、生ゴミ処理槽室部４の底部面２に設け
た熱風噴出ノズル部３に備えたノズル口２５を生ゴミ処
理槽室部４に細分脱水化して投入された生ゴミの移動方
向に指向して開口したものである。
た熱風噴出ノズル部３に備えたノズル口２５を生ゴミ処
理槽室部４に細分脱水化して投入された生ゴミの移動方
向に指向して開口したものである。
【０００８】又、生ゴミ投入装置体６に備えた脱水部材
体１９は生ゴミ破砕部材体１８で細分化されて圧縮室２
６に移送された生ゴミを圧縮板体２７を介して圧縮脱水
し、更に圧縮室２６に備えた開閉板体２８が開口して細
分脱水化した生ゴミが処理槽室部４に投入されるように
形成したものである。
体１９は生ゴミ破砕部材体１８で細分化されて圧縮室２
６に移送された生ゴミを圧縮板体２７を介して圧縮脱水
し、更に圧縮室２６に備えた開閉板体２８が開口して細
分脱水化した生ゴミが処理槽室部４に投入されるように
形成したものである。
【０００９】又、生ゴミ投入装置体６に備えた脱水部材
体１９は生ゴミ破砕部材体１８で細分化されて遠心力か
ご体２９に移送された生ゴミを回転軸３０を介して遠心
力かご体２９を回転して脱水し、更に遠心力かご体２９
の底部に備えた底部開閉板体３１が開口して細分脱水化
した生ゴミが処理槽室部４に投入されるように形成した
ものである。
体１９は生ゴミ破砕部材体１８で細分化されて遠心力か
ご体２９に移送された生ゴミを回転軸３０を介して遠心
力かご体２９を回転して脱水し、更に遠心力かご体２９
の底部に備えた底部開閉板体３１が開口して細分脱水化
した生ゴミが処理槽室部４に投入されるように形成した
ものである。
【００１０】
【実施例】この発明の実施例を図面につき説明すると、
撹拌装置体１を設けると共に底部面２に熱風発生部４０
と連通管４１を介して連通した熱風噴出ノズル部３を設
けた生ゴミ処理槽室部４を内部に備えた槽本体部５には
上部に生ゴミ投入装置体６と脱臭装置体７とを設け、更
に撹拌装置体１には２本前後に平行して前後に前回転軸
８と後回転軸９とを生ゴミ処理槽室部４に設けた伝導機
構部材３２（図９参照）を介して回転方向が夫々逆方向
になるようにして設けると共に前回転軸８と後回転軸９
の夫々には多数の前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片１１
とを取付け、且つ前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片１１
の羽表面方向１２，１２と前回転軸８と後回転軸９の中
心軸方向１３，１３とは傾斜角度（図９、図１２参照）
を有して取付け、又更に底部面２は前撹拌羽状片１０と
後撹拌羽状片１１との先端部１４，１４に近接する前円
弧状底部面１５と後円弧状底部面１６とを前回転軸８と
後回転軸９の中心下方に位置した長手凸状筋部１７を設
けて形成し、且つ又生ゴミ投入装置体６は生ゴミ破砕部
材体１８と脱水部材体１９を備えると共に生ゴミ破砕部
材体１８で細分化した生ゴミを脱水部材体１９を介して
脱水して生ゴミ処理槽室部４に細分脱水化した生ゴミで
ある有機性廃棄物４４を投入するように形成し、又脱臭
装置体７は生ゴミ処理槽室部４の内部に発生した水蒸気
と二酸化炭素との脱臭と共に脱臭した水蒸気と二酸化炭
素を生ゴミ処理槽室部４外に排気管３３を介して排出す
るように形成したものである。
撹拌装置体１を設けると共に底部面２に熱風発生部４０
と連通管４１を介して連通した熱風噴出ノズル部３を設
けた生ゴミ処理槽室部４を内部に備えた槽本体部５には
上部に生ゴミ投入装置体６と脱臭装置体７とを設け、更
に撹拌装置体１には２本前後に平行して前後に前回転軸
８と後回転軸９とを生ゴミ処理槽室部４に設けた伝導機
構部材３２（図９参照）を介して回転方向が夫々逆方向
になるようにして設けると共に前回転軸８と後回転軸９
の夫々には多数の前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片１１
とを取付け、且つ前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片１１
の羽表面方向１２，１２と前回転軸８と後回転軸９の中
心軸方向１３，１３とは傾斜角度（図９、図１２参照）
を有して取付け、又更に底部面２は前撹拌羽状片１０と
後撹拌羽状片１１との先端部１４，１４に近接する前円
弧状底部面１５と後円弧状底部面１６とを前回転軸８と
後回転軸９の中心下方に位置した長手凸状筋部１７を設
けて形成し、且つ又生ゴミ投入装置体６は生ゴミ破砕部
材体１８と脱水部材体１９を備えると共に生ゴミ破砕部
材体１８で細分化した生ゴミを脱水部材体１９を介して
脱水して生ゴミ処理槽室部４に細分脱水化した生ゴミで
ある有機性廃棄物４４を投入するように形成し、又脱臭
装置体７は生ゴミ処理槽室部４の内部に発生した水蒸気
と二酸化炭素との脱臭と共に脱臭した水蒸気と二酸化炭
素を生ゴミ処理槽室部４外に排気管３３を介して排出す
るように形成したものである。
【００１１】又、前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片１１
とは夫々の基部２０，２０を前回転軸８と後回転軸９に
固定したＵ字状の撹拌羽状片体２１，２１とすると共に
撹拌羽状片体２１，２１には間隙挟持部２３を形成し、
該間隙挟持部２３に幾分強度を有したゴム体２４を第１
締付具２２を介して着脱自在に取付けて前撹拌羽状片１
０と後撹拌羽状片１１の先端部１４を形成したものであ
り、更に前回転軸８に対する前撹拌羽状片１０の固定取
付け、及び後回転軸９に対する後撹拌羽状片１１の固定
取付けは基部２０，２０を前回転軸８と後回転軸９に溶
接するか、又は第２締付具３４を介して着脱自在にでき
るようにしたものである（図１０〜図１２参照）。
とは夫々の基部２０，２０を前回転軸８と後回転軸９に
固定したＵ字状の撹拌羽状片体２１，２１とすると共に
撹拌羽状片体２１，２１には間隙挟持部２３を形成し、
該間隙挟持部２３に幾分強度を有したゴム体２４を第１
締付具２２を介して着脱自在に取付けて前撹拌羽状片１
０と後撹拌羽状片１１の先端部１４を形成したものであ
り、更に前回転軸８に対する前撹拌羽状片１０の固定取
付け、及び後回転軸９に対する後撹拌羽状片１１の固定
取付けは基部２０，２０を前回転軸８と後回転軸９に溶
接するか、又は第２締付具３４を介して着脱自在にでき
るようにしたものである（図１０〜図１２参照）。
【００１２】又、生ゴミ処理槽室部４の底部面２に設け
た熱風噴出ノズル部３に備えたノズル口２５を生ゴミ処
理槽室部４に細分脱水化して投入された生ゴミである有
機性廃棄物４４の矢印に示した移動方向に指向して開口
したものである（図７、図８参照）。
た熱風噴出ノズル部３に備えたノズル口２５を生ゴミ処
理槽室部４に細分脱水化して投入された生ゴミである有
機性廃棄物４４の矢印に示した移動方向に指向して開口
したものである（図７、図８参照）。
【００１３】又、第１の実施例では生ゴミ投入装置体６
に備えた脱水部材体１９はホッパー３５に入れた生ゴミ
が多数枚の回転切断刃３６と固定刃３７と底部に設けた
多孔板４５とを備えた生ゴミ破砕部材体１８で細分化さ
れて圧縮室２６に移送された生ゴミを第１油圧部材３８
が作動して圧縮板体２７を介して圧縮すると共に排水管
４２より脱水し、更に圧縮室２６に備えた開閉板体２８
が第２油圧部材３９が作動し開口して細分脱水化した生
ゴミが矢印に示したように処理槽室部４内に投入される
ように形成したものであり、且つ圧縮板体２７には閉塞
板４３を取付け、圧縮板体２７の作動時には生ゴミ破砕
部材体１８と脱水部材体１９との間に圧縮室２６に取付
けた閉塞板４３が介在作動して圧縮室２６での圧縮板体
２７による生ゴミの圧縮操作時に圧縮板体２７の背面に
生ゴミが落下しないようにしたものであり、又更に脱水
部材体１９の作動時には生ゴミ破砕部材体１８の回転切
断刃３６の回転操作は停止されるものである（図３〜図
５参照）。
に備えた脱水部材体１９はホッパー３５に入れた生ゴミ
が多数枚の回転切断刃３６と固定刃３７と底部に設けた
多孔板４５とを備えた生ゴミ破砕部材体１８で細分化さ
れて圧縮室２６に移送された生ゴミを第１油圧部材３８
が作動して圧縮板体２７を介して圧縮すると共に排水管
４２より脱水し、更に圧縮室２６に備えた開閉板体２８
が第２油圧部材３９が作動し開口して細分脱水化した生
ゴミが矢印に示したように処理槽室部４内に投入される
ように形成したものであり、且つ圧縮板体２７には閉塞
板４３を取付け、圧縮板体２７の作動時には生ゴミ破砕
部材体１８と脱水部材体１９との間に圧縮室２６に取付
けた閉塞板４３が介在作動して圧縮室２６での圧縮板体
２７による生ゴミの圧縮操作時に圧縮板体２７の背面に
生ゴミが落下しないようにしたものであり、又更に脱水
部材体１９の作動時には生ゴミ破砕部材体１８の回転切
断刃３６の回転操作は停止されるものである（図３〜図
５参照）。
【００１４】又、第２の実施例では生ゴミ投入装置体６
に備えた脱水部材体１９はホッパー３５に入れた生ゴミ
が多数枚の回転切断刃３６と固定刃３７を備えた生ゴミ
破砕部材体１８で細分化さて遠心力かご体２９に移送さ
れた生ゴミを回転軸３０を介して遠心力かご体２９を回
転して脱水し、更に遠心力かご体２９の底部に備えた底
部開閉板体３１が開口して細分脱水化した生ゴミが処理
槽室部４に投入されるように形成したものであり、又脱
水部材体１９の作動時には生ゴミ破砕部材体１８の回転
切断刃３６の回転操作は停止されるものである。（図１
３参照）。
に備えた脱水部材体１９はホッパー３５に入れた生ゴミ
が多数枚の回転切断刃３６と固定刃３７を備えた生ゴミ
破砕部材体１８で細分化さて遠心力かご体２９に移送さ
れた生ゴミを回転軸３０を介して遠心力かご体２９を回
転して脱水し、更に遠心力かご体２９の底部に備えた底
部開閉板体３１が開口して細分脱水化した生ゴミが処理
槽室部４に投入されるように形成したものであり、又脱
水部材体１９の作動時には生ゴミ破砕部材体１８の回転
切断刃３６の回転操作は停止されるものである。（図１
３参照）。
【００１５】
【発明の作用効果】この発明は撹拌装置体１を設けると
共に底部面２に熱風噴出ノズル部３を設けた生ゴミ処理
槽室部４を内部に備えた槽本体部５には上部に生ゴミ投
入装置体６と脱臭装置体７とを設け、更に撹拌装置体１
には２本前後に平行して前後に前回転軸８と後回転軸９
とを回転方向が夫々逆方向になるようにして設けると共
に前回転軸８と後回転軸９の夫々には多数の前撹拌羽状
片１０と後撹拌羽状片１１とを取付け、且つ前撹拌羽状
片１０と後撹拌羽状片１１の羽表面方向１２，１２と前
回転軸８と後回転軸９の中心軸方向１３，３とは傾斜角
度を有して取付け、又更に底部面２は前撹拌羽状片１０
と後撹拌羽状片１１との先端部１４，１４に近接する前
円弧状底部面１５と後円弧状底部面１６とを前回転軸８
と後回転軸９の中心下方に位置した長手凸状筋部１７を
設けて形成し、且つ又生ゴミ投入装置体６は生ゴミ破砕
部材体１８と脱水部材体１９を備えると共に生ゴミ破砕
部材体１８で細分化した生ゴミを脱水部材体１９を介し
て脱水して生ゴミ処理槽室部４に細分脱水化した生ゴミ
を投入するように形成し、又脱臭装置体７は生ゴミ処理
槽室部４の内部に発生した水蒸気と二酸化炭素との脱臭
と共に脱臭した水蒸気と二酸化炭素を生ゴミ処理槽室部
４外に排出するように形成したことによって水産加工場
などの水産加工残滓、レストランなどの食肉・食物残滓
などの有機性廃棄物４４を微生物により二酸化炭素と水
に分解し、この時発生する分解熱で水も気化して二酸化
炭素と共に大気中に排出することにより有機性廃棄物４
４を分解減量化すると共に水産加工残滓、食肉・食物残
滓などの有機性廃棄物４４の全体の撹拌が円滑に行えて
に生ゴミの分解処理を的確に行うことがで、更に装置全
体が従来装置に比し小型となって建設に伴う資材費が低
廉となると共に設置場所を広く必要としないので無駄な
出費を必要としないものである。
共に底部面２に熱風噴出ノズル部３を設けた生ゴミ処理
槽室部４を内部に備えた槽本体部５には上部に生ゴミ投
入装置体６と脱臭装置体７とを設け、更に撹拌装置体１
には２本前後に平行して前後に前回転軸８と後回転軸９
とを回転方向が夫々逆方向になるようにして設けると共
に前回転軸８と後回転軸９の夫々には多数の前撹拌羽状
片１０と後撹拌羽状片１１とを取付け、且つ前撹拌羽状
片１０と後撹拌羽状片１１の羽表面方向１２，１２と前
回転軸８と後回転軸９の中心軸方向１３，３とは傾斜角
度を有して取付け、又更に底部面２は前撹拌羽状片１０
と後撹拌羽状片１１との先端部１４，１４に近接する前
円弧状底部面１５と後円弧状底部面１６とを前回転軸８
と後回転軸９の中心下方に位置した長手凸状筋部１７を
設けて形成し、且つ又生ゴミ投入装置体６は生ゴミ破砕
部材体１８と脱水部材体１９を備えると共に生ゴミ破砕
部材体１８で細分化した生ゴミを脱水部材体１９を介し
て脱水して生ゴミ処理槽室部４に細分脱水化した生ゴミ
を投入するように形成し、又脱臭装置体７は生ゴミ処理
槽室部４の内部に発生した水蒸気と二酸化炭素との脱臭
と共に脱臭した水蒸気と二酸化炭素を生ゴミ処理槽室部
４外に排出するように形成したことによって水産加工場
などの水産加工残滓、レストランなどの食肉・食物残滓
などの有機性廃棄物４４を微生物により二酸化炭素と水
に分解し、この時発生する分解熱で水も気化して二酸化
炭素と共に大気中に排出することにより有機性廃棄物４
４を分解減量化すると共に水産加工残滓、食肉・食物残
滓などの有機性廃棄物４４の全体の撹拌が円滑に行えて
に生ゴミの分解処理を的確に行うことがで、更に装置全
体が従来装置に比し小型となって建設に伴う資材費が低
廉となると共に設置場所を広く必要としないので無駄な
出費を必要としないものである。
【００１６】ところで、撹拌装置体１には２本前後に平
行して前後に前回転軸８と後回転軸９とを回転方向が夫
々逆方向になるようにして設けると共に前回転軸８と後
回転軸９の夫々には多数の前撹拌羽状片１０と後撹拌羽
状片１１とを取付け、且つ前撹拌羽状片１０と後撹拌羽
状片１１の羽表面方向１２，１２と前回転軸８と後回転
軸９の中心軸方向１３，１３とは傾斜角度を有して取付
け、更に生ゴミ処理槽室部４の底部面２は前撹拌羽状片
１０と後撹拌羽状片１１との先端部１４，１４に近接す
る前円弧状底部面１５と後円弧状底部面１６とを前回転
軸８と後回転軸９の中心下方に位置した長手凸状筋部１
７を設けて形成したので生ゴミ処理槽室部４を内部に投
入された有機性廃棄物は撹拌に伴って図６の矢印に示し
たように撹拌されながら自動的に移動し、又更に底部面
２より熱風噴出ノズル部３を介して熱風が噴出すること
も相俟って有機性廃棄物の二酸化炭素と水との分解が行
われるものである。
行して前後に前回転軸８と後回転軸９とを回転方向が夫
々逆方向になるようにして設けると共に前回転軸８と後
回転軸９の夫々には多数の前撹拌羽状片１０と後撹拌羽
状片１１とを取付け、且つ前撹拌羽状片１０と後撹拌羽
状片１１の羽表面方向１２，１２と前回転軸８と後回転
軸９の中心軸方向１３，１３とは傾斜角度を有して取付
け、更に生ゴミ処理槽室部４の底部面２は前撹拌羽状片
１０と後撹拌羽状片１１との先端部１４，１４に近接す
る前円弧状底部面１５と後円弧状底部面１６とを前回転
軸８と後回転軸９の中心下方に位置した長手凸状筋部１
７を設けて形成したので生ゴミ処理槽室部４を内部に投
入された有機性廃棄物は撹拌に伴って図６の矢印に示し
たように撹拌されながら自動的に移動し、又更に底部面
２より熱風噴出ノズル部３を介して熱風が噴出すること
も相俟って有機性廃棄物の二酸化炭素と水との分解が行
われるものである。
【００１７】又、前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片１１
とは夫々の基部２０，２０を前回転軸８と後回転軸９に
固定したＵ字状の前撹拌羽状片体２１とＵ字状の後撹拌
羽状片体２２とすると共に前撹拌羽状片体２１と後撹拌
羽状片体２２の夫々には間隙挟持部２３を形成し、該間
隙挟持部２３に幾分強度を有したゴム体２４を着脱自在
に取付けて前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片１１の先端
部１４を形成したことで底部面２と前撹拌羽状片１０及
び後撹拌羽状片１１の先端部１４，１４との間に生ゴミ
が挟まってもゴム体２４が変形して前撹拌羽状片１０及
び後撹拌羽状片１１の回転は何ら支障なく円滑に行われ
て底部面２又は前撹拌羽状片１０又は後撹拌羽状片１１
を損傷するようなことがなく使用できるものである。
とは夫々の基部２０，２０を前回転軸８と後回転軸９に
固定したＵ字状の前撹拌羽状片体２１とＵ字状の後撹拌
羽状片体２２とすると共に前撹拌羽状片体２１と後撹拌
羽状片体２２の夫々には間隙挟持部２３を形成し、該間
隙挟持部２３に幾分強度を有したゴム体２４を着脱自在
に取付けて前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片１１の先端
部１４を形成したことで底部面２と前撹拌羽状片１０及
び後撹拌羽状片１１の先端部１４，１４との間に生ゴミ
が挟まってもゴム体２４が変形して前撹拌羽状片１０及
び後撹拌羽状片１１の回転は何ら支障なく円滑に行われ
て底部面２又は前撹拌羽状片１０又は後撹拌羽状片１１
を損傷するようなことがなく使用できるものである。
【００１８】又、生ゴミ処理槽室部４の底部面２に設け
た熱風噴出ノズル部３に備えたノズル口２５を生ゴミ処
理槽室部４に細分脱水化して投入された有機性廃棄物４
４である生ゴミの撹拌されながらの移動方向に指向して
開口したので熱風噴出ノズル部３に備えたノズル口２５
が移動する有機性廃棄物４４で詰まるようなことがなく
生ゴミ処理槽室部４内への熱風の噴出を確実円滑に行っ
て二酸化炭素と水との分解を助長するものである。
た熱風噴出ノズル部３に備えたノズル口２５を生ゴミ処
理槽室部４に細分脱水化して投入された有機性廃棄物４
４である生ゴミの撹拌されながらの移動方向に指向して
開口したので熱風噴出ノズル部３に備えたノズル口２５
が移動する有機性廃棄物４４で詰まるようなことがなく
生ゴミ処理槽室部４内への熱風の噴出を確実円滑に行っ
て二酸化炭素と水との分解を助長するものである。
【００１９】又、生ゴミ投入装置体６に備えた脱水部材
体１９は生ゴミ破砕部材体１８で細分化されて圧縮室２
６に移送された生ゴミを圧縮板体２７を介して圧縮脱水
し、更に圧縮室２６に備えた開閉板体２８が開口して細
分脱水化した生ゴミが処理槽室部４に投入されるように
形成したので複雑な装置を必要とせず構造が簡単で安価
に提供できるものである。
体１９は生ゴミ破砕部材体１８で細分化されて圧縮室２
６に移送された生ゴミを圧縮板体２７を介して圧縮脱水
し、更に圧縮室２６に備えた開閉板体２８が開口して細
分脱水化した生ゴミが処理槽室部４に投入されるように
形成したので複雑な装置を必要とせず構造が簡単で安価
に提供できるものである。
【００２０】又、他の実施例では生ゴミ投入装置体６に
備えた脱水部材体１９は生ゴミ破砕部材体１８で細分化
さて遠心力かご体２９に移送された生ゴミを回転軸３０
を介して遠心力かご体２９を回転して脱水し、更に遠心
力かご体２９の底部に備えた底部開閉板体３１が開口し
て細分脱水化した生ゴミが処理槽室部４に投入されるよ
うに形成したので生ゴミの内部に亘って水分又は油分の
除去を確実として生ゴミである有機性廃棄物４４の二酸
化炭素と水との分解を更に助長することができるもので
ある。
備えた脱水部材体１９は生ゴミ破砕部材体１８で細分化
さて遠心力かご体２９に移送された生ゴミを回転軸３０
を介して遠心力かご体２９を回転して脱水し、更に遠心
力かご体２９の底部に備えた底部開閉板体３１が開口し
て細分脱水化した生ゴミが処理槽室部４に投入されるよ
うに形成したので生ゴミの内部に亘って水分又は油分の
除去を確実として生ゴミである有機性廃棄物４４の二酸
化炭素と水との分解を更に助長することができるもので
ある。
【００２１】以上のようにこの発明は水産加工場などの
水産加工残滓、レストランなどの食肉・食物残滓などの
有機性廃棄物を微生物により二酸化炭素と水に分解し、
この時発生する分解熱で水も気化して二酸化炭素と共に
大気中に排出することにより有機性廃棄物を分解減量化
すると共に水産加工残滓、食肉・食物残滓などの有機性
廃棄物の撹拌が円滑に行えてに生ゴミの分解処理を的確
に行うことができる使用上便利なものであり、更に構造
が簡単で故障のおそれがなく装置全体が従来装置に比し
小型となって建設に伴う資材費が低廉となると共に設置
場所を広く必要としないので無駄な出費を必要としない
安価に提供できる等幾多の産業的作用効果を奏するもの
である。
水産加工残滓、レストランなどの食肉・食物残滓などの
有機性廃棄物を微生物により二酸化炭素と水に分解し、
この時発生する分解熱で水も気化して二酸化炭素と共に
大気中に排出することにより有機性廃棄物を分解減量化
すると共に水産加工残滓、食肉・食物残滓などの有機性
廃棄物の撹拌が円滑に行えてに生ゴミの分解処理を的確
に行うことができる使用上便利なものであり、更に構造
が簡単で故障のおそれがなく装置全体が従来装置に比し
小型となって建設に伴う資材費が低廉となると共に設置
場所を広く必要としないので無駄な出費を必要としない
安価に提供できる等幾多の産業的作用効果を奏するもの
である。
【図１】この発明の全体を示した側面図である。
【図２】この発明の全体を示した平面図である。
【図３】生ゴミ投入装置体の一部切欠説明断面図であ
る。
る。
【図４】生ゴミ投入装置体の一部を示した切欠断面図で
ある。
ある。
【図５】生ゴミ投入装置体の一部を示した切欠平面図で
ある。
ある。
【図６】撹拌装置体の一部切欠平面図である。
【図７】撹拌装置体の一部切欠断面図である。
【図８】図７に於ける一部拡大断面図である。
【図９】撹拌装置体に設けた前回転軸と後回転軸と伝導
機構部材との関係を示した側面図である。
機構部材との関係を示した側面図である。
【図１０】前回転軸及び後回転軸と前撹拌羽状片及び後
撹拌羽状片との関係を示した一部切欠断面図である。
撹拌羽状片との関係を示した一部切欠断面図である。
【図１１】前回転軸及び後回転軸と前撹拌羽状片及び後
撹拌羽状片との関係を示した一部切欠側面図である。
撹拌羽状片との関係を示した一部切欠側面図である。
【図１２】前回転軸及び後回転軸と前撹拌羽状片及び後
撹拌羽状片との関係を示した一部切欠平面図である。
撹拌羽状片との関係を示した一部切欠平面図である。
【図１３】生ゴミ投入装置体の他の実施例の一部切欠説
明断面図である。
明断面図である。
１ 撹拌装置体
２ 底部面
３ 熱風噴出ノズル部
４ 生ゴミ処理槽室部
５ 槽本体部
６ 生ゴミ投入装置体
７ 脱臭装置体
８ 前回転軸
９ 後回転軸
１０ 前撹拌羽状片
１１ 後撹拌羽状片
１２ 羽面方向
１３ 中心軸方向
１４ 先端部
１５ 前円弧状底部面
１６ 後円弧状底部面
１７ 長手凸状筋部
１８ 生ゴミ破砕部材体
１９ 生ゴミを脱水部材体
２０ 基部
２１ 撹拌羽状片体
２２ 第１締付具
２３ 間隙挟持部
２４ ゴム体
２５ ノズル口
２６ 圧縮室
２７ 圧縮板体
２８ 開閉板体
２９ 遠心力かご体
３０ 回転軸
３１ 底部開閉板体
３２ 伝導機構部材
３３ 排気管
３４ 第２締付具
３５ ホッパー
３６ 回転切断刃
３７ 固定刃
３８ 第１油圧部材
３９ 第２油圧部材
４０ 熱風発生部
４１ 連通管
４２ 排水管
４３ 閉塞板
４４ 有機性廃棄物
４５ 多孔板
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０１Ｆ 15/02 Ｂ０１Ｆ 15/06 Ｚ ４Ｇ０７８
Ｂ０２Ｃ 18/40 １０１Ｚ
15/06 Ｂ０４Ｂ 3/00 Ｅ
Ｂ０２Ｃ 18/40 １０１ Ｂ３０Ｂ 9/06 Ｃ
Ｂ０４Ｂ 3/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＤ
Ｂ３０Ｂ 9/06 Ｚ
(72)発明者 石田 邦行
神奈川県横浜市港北区綱島西３−17−９
Ｆターム(参考） 4D004 AA03 AB01 CA13 CA15 CA18
CA48 CB28 CB36 CB50
4D057 AA13 AB01 AC02 AD01 AD06
AE02 AF01 BC13
4D065 CA17 CB10 CC01 DD04 DD24
EB17 ED06 ED16
4G035 AB48 AE11 AE13 AE15 AE17
4G037 AA03 AA11 CA01 DA21 DA30
EA03
4G078 AA30 AB20 BA01 BA07 BA09
CA01 CA05 CA12 DA01 DB10
EA03 EA08 EA10
Claims (5)
- 【請求項１】 撹拌装置体１を設けると共に底部面２に
熱風噴出ノズル部３を設けた生ゴミ処理槽室部４を内部
に備えた槽本体部５には上部に生ゴミ投入装置体６と脱
臭装置体７とを設け、更に撹拌装置体１には２本前後に
平行してに前回転軸８と後回転軸９とを回転方向が夫々
逆方向になるようにして設けると共に前回転軸８と後回
転軸９の夫々には多数の前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状
片１１とを取付け、該前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片
１１の羽表面方向１２，１２と前回転軸８と後回転軸９
の中心軸方向１３，１３とは傾斜角度を有して取付け、
又更に底部面２は前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片１１
との先端部１４，１４に近接する前円弧状底部面１５と
後円弧状底部面１６とを前回転軸８と後回転軸９の中心
下方に位置した長手凸状筋部１７を設けて形成し、且つ
又生ゴミ投入装置体６は生ゴミ破砕部材体１８と脱水部
材体１９を備えると共に生ゴミ破砕部材体１８で細分化
した生ゴミを脱水部材体１９を介して脱水して生ゴミ処
理槽室部４に細分脱水化した生ゴミを投入するように形
成し、又脱臭装置体７は生ゴミ処理槽室部４の内部に発
生した水蒸気と二酸化炭素との脱臭と共に脱臭した水蒸
気と二酸化炭素を生ゴミ処理槽室部４外に排出するよう
に形成したことを特徴とする微生物による生ゴミ処理装
置。 - 【請求項２】 前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片１１と
は夫々の基部２０，２０を前回転軸８と後回転軸９に固
定したＵ字状の撹拌羽状片体２１，２１とすると共に撹
拌羽状片体２１，２１には間隙挟持部２３を形成し、該
間隙挟持部２３に幾分強度を有したゴム体２４を着脱自
在に取付けて前撹拌羽状片１０と後撹拌羽状片１１の先
端部１４を形成したことを特徴とする請求項１記載の微
生物による生ゴミ処理装置。 - 【請求項３】 生ゴミ処理槽室部４の底部面２に設けた
熱風噴出ノズル部３に備えたノズル口２５を生ゴミ処理
槽室部４に細分脱水化して投入された生ゴミの移動方向
に指向して開口したことを特徴とする請求項１又は請求
項２記載の微生物による生ゴミ処理装置。 - 【請求項４】 生ゴミ投入装置体６に備えた脱水部材体
１９は生ゴミ破砕部材体１８で細分化されて圧縮室２６
に移送された生ゴミを圧縮板体２７を介して圧縮脱水
し、更に圧縮室２６に備えた開閉板体２８が開口して細
分脱水化した生ゴミが処理槽室部４に投入されるように
形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請
求項３記載の微生物による生ゴミ処理装置。 - 【請求項５】 生ゴミ投入装置体６に備えた脱水部材体
１９は生ゴミ破砕部材体１８で細分化されて遠心力かご
体２９に移送された生ゴミを回転軸３０を介して遠心力
かご体２９を回転して脱水し、更に遠心力かご体２９の
底部に備えた底部開閉板体３１が開口して細分脱水化し
た生ゴミが処理槽室部４に投入されるように形成したこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載
の微生物による生ゴミ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002103956A JP2003300043A (ja) | 2002-04-05 | 2002-04-05 | 微生物による生ゴミ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002103956A JP2003300043A (ja) | 2002-04-05 | 2002-04-05 | 微生物による生ゴミ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003300043A true JP2003300043A (ja) | 2003-10-21 |
Family
ID=29389470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002103956A Pending JP2003300043A (ja) | 2002-04-05 | 2002-04-05 | 微生物による生ゴミ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003300043A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2495299A (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | Quatripole Ingenieria S L | Waste grinding/cutting and compaction unit |
| CN103231542A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-08-07 | 曹霞娇 | 热风式加热家用榨油机 |
| CN107487011A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-19 | 湖北合加环境设备有限公司 | 一种用于垃圾成型和打包的挤压成型打包机及系统 |
| CN111167581A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-19 | 马春燕 | 一种干湿分离的厨余垃圾处理设备 |
| CN112895556A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 蔡艳 | 一种植物化妆品原料提取系统及提取工艺 |
-
2002
- 2002-04-05 JP JP2002103956A patent/JP2003300043A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2495299A (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | Quatripole Ingenieria S L | Waste grinding/cutting and compaction unit |
| CN103231542A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-08-07 | 曹霞娇 | 热风式加热家用榨油机 |
| CN107487011A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-19 | 湖北合加环境设备有限公司 | 一种用于垃圾成型和打包的挤压成型打包机及系统 |
| CN107487011B (zh) * | 2017-08-28 | 2023-08-22 | 启迪合加新能源汽车有限公司 | 一种用于垃圾成型和打包的挤压成型打包机及系统 |
| CN111167581A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-19 | 马春燕 | 一种干湿分离的厨余垃圾处理设备 |
| CN112895556A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 蔡艳 | 一种植物化妆品原料提取系统及提取工艺 |
| CN112895556B (zh) * | 2021-01-15 | 2022-08-19 | 山东聚胜生物科技有限公司 | 一种植物化妆品原料提取系统及提取工艺 |
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