JP2003123873A - フレキシブル回路基板接続装置 - Google Patents
フレキシブル回路基板接続装置Info
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Abstract
均等な状態で、コネクタの端子と接触できるフレキシブ
ル回路基板接続装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 所定回路部材と接続される板状のコネク
タ10と、該コネクタを介して上記回路部材に接続され
るフレキシブル回路基板1とを有するフレキシブル回路
基板接続装置において、コネクタは板状ハウジングの保
持孔12内に複数の端子14を保持し、該端子はハウジ
ングの一方の面の側に回路基板との接続のための接続部
14Aを、他方の面の側にフレキシブル回路基板との接
続のための接触部14Dを有し、フレキシブル回路基板
と端子の接触部は、互いにゼロ挿入力でフレキシブル回
路基板とコネクタとが接面する所定のゼロ挿入力位置か
ら互いに弾圧接触する接触位置へ、フレキシブル回路基
板の面に平行な方向で相対移動可能となっている。
Description
術分野に属し、特にフレキシブル回路基板をコネクタに
接続する装置に関する。
配線がなされ、その端部に各配線に導通する接続パッド
が設けられており、使用の際には、平板状のコネクタ上
に配置され、これを加圧保持することによって上記接続
パッドとコネクタの対応端子とを接触せしめている。
55961、特開平8−227745、特開平3−18
2075に開示されているものが知られている。
とコネクタの一方が平面状の接触部(例えば接続パッ
ド)、他方が突起状の弾性接触部を有していて、両者が
所定位置関係に配置され、その位置で面圧を生ずるよう
に加圧もしくは圧入されそして保持される。かくして、
上記所定位置関係にもたらすのに、通常のコネクタの端
子のような嵌合挿入のための挿入力を要せずに、接続が
可能である。この種の接続構造では、端子の数が多行多
列をなして配置されて非常に多いので、全体として挿入
力が大きくなってしまうことを回避できる。
では、フレキシブル回路基板をコネクタに対して圧する
加圧部材が採用されている。該加圧部材は、機構上、フ
レキシブル回路基板のコネクタとの接続部分全域を圧す
ることが困難なために、例えば、両側縁といった局部で
加圧するようになる。
いるが故に、局部的に圧せられると、撓み、ねじれとい
った変形が生ずる。すなわち、上記接続部分の領域内
で、接圧が不均一となり、これが接触不良等をもたらし
電気的特性が不安定となる。かかる問題は、接続パッド
(接点)の数が多ければ多い程、顕著にあらわれる。
問題がなく、均一かつ安定した接続を可能とするフレキ
シブル回路基板接続構造を提供することを目的とする。
ル回路基板接続装置は、所定回路部材と接続される板状
のコネクタと、該コネクタを介して上記回路部材に接続
されるフレキシブル回路基板とを有する。
いて、本発明では、コネクタは板状ハウジングの保持孔
内に複数の端子を保持し、該端子はハウジングの一方の
面の側に回路基板との接続のための接続部を、他方の面
の側にフレキシブル回路基板との接続のための接触部を
有し、フレキシブル回路基板と端子の接触部は、互いに
ゼロ挿入力でフレキシブル回路基板とコネクタとが接面
する所定のゼロ挿入力位置から互いに弾圧接触する接触
位置へ、フレキシブル回路基板の面に平行な方向で相対
移動可能となっていることを特徴としている。
ル回路基板は、その接触部位が対応せる端子の接触部に
近接する位置までゼロ挿入力でもたらされ、フレキシブ
ル回路基板をその面の方向に移動することにより、上記
接触部位が接触部と弾圧接触するようになる。各接触部
と対応接触部は、すべて同時に同一条件でなされるの
で、フレキシブル回路基板が可撓性を有しているが故の
接触不均一ということがなく、均一接触する。
ネクタの接触部はハウジングの他方の面から突出して該
面に沿って延びる弾性腕部に形成され、フレキシブル回
路基板はゼロ挿入力位置で上記弾性腕部を受け入れる窓
部が形成されかつ該窓部近傍の面に接続パッドが設けら
れていて、接触位置への相対移動時に上記接触部が接続
パッドと弾圧接触するようにできる。
働してフレキシブル回路基板を挟圧する他の腕部を有し
ているようにすることができる。この挟圧により接触が
より確実なものとなる。本形態において、フレキシブル
回路基板の接続パッド及び窓部そしてこれらに対応する
コネクタの端子は、多行多列に配設されていることと
し、接点数を増大できる。
キシブル回路基板は、コネクタの端子との接続のための
接触ピンが該フレキシブル回路基板の面からコネクタに
向けて突出して設けられており、ゼロ挿入力位置にて該
接触ピンがコネクタの保持孔内へゼロ挿入力で進入可能
で、接触位置への移動によって接触ピンが端子の接触部
と弾圧接触するようにすることができる。
ピンを挟圧するようになっているようにすることができ
る。この挟圧により接触がより確実なものとなる。
の接触ピンそしてこれらに対応するコネクタの端子は、
多行多列に配設されているようにして、接点数を増大で
きる。
にもとづいて、本発明の実施の形態を説明する。
ル回路基板の平面図が図1に、そして該フレキシブル回
路基板とコネクタとの断面図が図2(A)〜(C)に、それ
ぞれ示されている。
ル回路基板1は、その配線2が右方向(X方向)に延び
るケーブル帯を備えている。該フレキシブル回路基板1
は、前端縁(左端にてY方向に延びる縁)1Aに平行な
Y方向に所定ピッチ間隔で、導電層から成る第一の接続
パッド3が上記前端縁1Aに近接して列をなして設けら
れている。又、上記第一の接続パッド3の後方(X正方
向)には所定ピッチ間隔をもって、第二の接続パッド4
の列、第三の接続パッド5の列、さらには第四の接続パ
ッド6の列というように接続パッドの列が次々と上記接
続パッド3と同様に設けられている。接続パッド4,6
は接続パッド3,5に対して半ピッチだけずれて配置さ
れている。
続パッド4,5,6の左方にはそれぞれ対応して細長い
窓部7,8,9が形成されており、それぞれの接続パッ
ドと窓部との間隔は、最前列の第一の接続パッド3とフ
レキシブル回路基板1の前端縁1Aとの距離とほぼ等し
くなっている。
の接続パッドからは配線2が上記窓部そして他のパッド
と干渉しないように右方へ延びている。配線2同士の間
隔は、右方に行く程密となるので、過度に密とならない
ようにするためには、この配線を絶縁層を介して多層に
設けることも一策である。上記接続パッド3,4,5,
6及びそのための配線2は、本実施形態では図2のごと
くフレキシブル回路基板の両面に設けられているが、こ
れに限定されず、一方の面、例えば上面だけでもよい。
にてフレキシブル回路基板に対応して拡がる、図2のご
とくの板状のハウジング11を有し、該ハウジング11
には保持孔12が貫通して、そして上面には細溝状の保
持溝13が上記保持孔12に連通して形成されている。
該保持孔12には、金属板を抜き加工してその面を紙面
に平行として維持したまま作られた端子14が圧入され
ている。該端子14は、図2に見られるように、上記保
持孔12に圧入される接続部たる固定部14Aと、圧入
位置を定め保持溝13で保持される保持腕部14Bと、
該保持腕部14Bに対し平行に延びる弾性腕部14Cと
を有し、該弾性腕部14Cそして保持腕部14Bの先端
部に突状の接触部14D,14Eが形成されている。上
記端子14は、フレキシブル基板1の接続パッド3,
4,5,6に対応して設けられており、上記弾性腕部1
4Cはフレキシブル基板1の窓部7,8,9を対応端子
上に配したときに、該窓部7,8,9を貫通するよう
な、厚みそして長さとなっている。
ジング11の下面から突出して球状の半田ボール15が
取りつけられている。
シブル回路基板は次の要領で接続される。
(図示せず)、例えば回路基板に接続する。接続は、コ
ネクタ10をこの回路基板上の所定位置に置いて、熱風
等により半田ボール15を溶融して端子14と対応回路
部とを半田接続することによってなされる。
(A)のごとく、フレキシブル回路基板1を対応してもた
らす。
コネクタ10上に接面配置する。端子14の弾性腕部1
4Cは、抵抗を受けることなく、フレキシブル回路基板
の対応窓部7,8,9から突出するようになる(図2
(B)参照)。
板1を左方へ移動させる。弾性腕部14の先端に設けら
れた接触部14Dは、フレキシブル基板1の前端縁1A
そして各窓部7,8,9の絶縁を乗り上げて、対応接続
パッド3,4,5,6上に移動する。かくして、接触部
14D,14Eは、弾性腕部14の弾性撓みによって挟
圧するようにして上記接続パッド3,4,5,6に対し
て弾圧接触する。
いて、第二実施形態を説明する。本実施形態では、フレ
キシブル回路基板1には、前実施形態のごとくの窓部は
形成されておらず、接触ピン21が設けられている。フ
レキシブル回路基板1には、前実施形態における接続パ
ッドに相当する位置に、導電層22が形成されている。
この導電層22は、上記接触ピン21の植設のための孔
部の周縁におけるフレキシブル基板の上下面、そしてこ
の上下面を接続するように孔部の内径面に連続して設け
られている。
部21Bと、軸部21とほぼ同径の頭部21C(図3
(A)の二点鎖線部分)とを有している。該接触ピン21
は、フレキシブル回路基板1への取付けに際しては、上
記頭部21Cを孔部に下方から貫通させ、突出せる頭部
21Cを適宜工具により軸方向に圧潰して頭部をフラン
ジ状に拡径するように塑性変形せしめる(図3(A)にお
ける断面で示す形状)。この塑性変形された頭部21C
とフランジ部21Bとにより、接触ピン21はフレキシ
ブル回路基板1にしっかりと固定されかつ導電層22と
接続される。
クタに比し、図3に見られるように、若干厚目の板状の
ハウジング31を有し、該ハウジング31の上面に開口
せる凹部32と、該凹部32の一端で下方へ貫通する保
持孔33とが形成されている。
に、上記保持孔33へ圧入される板状の接続部たる固定
部34Aと、該固定部34Aの上部の両端から屈曲して
延び、上記凹部32内に位置するU字状の弾性腕部34
Bとを有し、対向せる二つの弾性腕部34Bの先端(自
由端)側が間隔を狭めて接触部34Cを成している。上
記弾性腕部34B同士間の間隔は接触ピンの径に対して
十分に広く、上記接触部34C同士間の間隔は、接触ピ
ン21の軸部21Aの径よりも若干小さい。又、上記固
定部34Aの下面には、前実施形態の場合と同様に、半
田ボール35が設けられている。
田ボール35にて所定回路基板に端子34を接続してか
ら、図3(A)のごとく、フレキシブル回路基板1をコネ
クタ30上にもたらし、次に該フレキシブル回路基板1
に取りつけられた接触ピン21を、コネクタに設けられ
た端子34の一対の弾性腕部の34B間で幅広域内にゼ
ロ挿入力のもとに挿入し(図3(B)及び図4(B)参
照)、しかる後に、フレキシブル回路基板1をその面に
平行に移動させて接触ピン21を接触部34Cに押し込
んで接続が終了する(図3(C)及び図4(C)参照)。
コネクタとは、接続直前の位置へゼロ挿入力のもとで挿
入され、しかる後に互いの平面に平行な相対移動するだ
けで、コネクタの各端子とフレキシブル回路基板の対応
回路部位とが自ら弾性接触するようにしたので、フレキ
シブル回路基板での局部的加圧による接圧不均一という
問題が解消され、どの部位も同じ接圧が得られ、特に多
くの端子が多行多列に配置されている場合に効果的であ
る。
の平面図である。
(B),(C)の順に接続工程を示す。
クタの断面図で、(A),(B),(C)の順に接続工
程を示す。
面図で、(A),(B),(C)の順に接続工程を示
す。
Claims (7)
- 【請求項1】 所定回路部材と接続される板状のコネク
タと、該コネクタを介して上記回路部材に接続されるフ
レキシブル回路基板とを有するフレキシブル回路基板接
続装置において、コネクタは板状ハウジングの保持孔内
に複数の端子を保持し、該端子はハウジングの一方の面
の側に回路基板との接続のための接続部を、他方の面の
側にフレキシブル回路基板との接続のための接触部を有
し、フレキシブル回路基板と端子の接触部は、互いにゼ
ロ挿入力でフレキシブル回路基板とコネクタとが接面す
る所定のゼロ挿入力位置から互いに弾圧接触する接触位
置へ、フレキシブル回路基板の面に平行な方向で相対移
動可能となっていることを特徴とするフレキシブル回路
基板接続装置。 - 【請求項2】 コネクタの接触部はハウジングの他方の
面から突出して該面に沿って延びる弾性腕部に形成さ
れ、フレキシブル回路基板はゼロ挿入力位置で上記弾性
腕部を受け入れる窓部が形成されかつ該窓部近傍の面に
接続パッドが設けられていて、接触位置への相対動時に
上記接触部が接続パッドと弾圧接触することとする請求
項1に記載のフレキシブル回路基板接続装置。 - 【請求項3】 コネクタの端子は弾性腕部と協働してフ
レキシブル回路基板を挟圧する他の腕部を有しているこ
ととする請求項1又は請求項2に記載のフレキシブル回
路基板接続装置。 - 【請求項4】 フレキシブル回路基板の接続パッド及び
窓部そしてこれらに対応するコネクタの端子は、多行多
列に配設されていることとする請求項1ないし請求項3
のうちの一つに記載のフレキシブル回路基板接続装置。 - 【請求項5】 フレキシブル回路基板は、コネクタの端
子との接続のための接触ピンが該フレキシブル回路基板
の面からコネクタに向けて突出して設けられており、ゼ
ロ挿入力位置にて該接触ピンがコネクタの保持孔内へゼ
ロ挿入力で進入可能で、接触位置への移動によって接触
ピンが端子の接触部と弾圧接触することとする請求項1
に記載のフレキシブル回路基板接続装置。 - 【請求項6】 コネクタの端子は接触部が接触ピンを挟
圧するようになっていることとする請求項5に記載のフ
レキシブル回路基板接続装置。 - 【請求項7】 フレキシブル回路基板の接触ピンそしれ
これに対応するコネクタの端子は、多行多列に配設され
ていることとする請求項5又は請求項6に記載のフレキ
シブル回路基板接続装置。
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