JP2003123873A - フレキシブル回路基板接続装置 - Google Patents

フレキシブル回路基板接続装置

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JP2003123873A JP2001321043A JP2001321043A JP2003123873A JP 2003123873 A JP2003123873 A JP 2003123873A JP 2001321043 A JP2001321043 A JP 2001321043A JP 2001321043 A JP2001321043 A JP 2001321043A JP 2003123873 A JP2003123873 A JP 2003123873A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 接触部位が多数配列されていても、各部位が
均等な状態で、コネクタの端子と接触できるフレキシブ
ル回路基板接続装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 所定回路部材と接続される板状のコネク
タ１０と、該コネクタを介して上記回路部材に接続され
るフレキシブル回路基板１とを有するフレキシブル回路
基板接続装置において、コネクタは板状ハウジングの保
持孔１２内に複数の端子１４を保持し、該端子はハウジ
ングの一方の面の側に回路基板との接続のための接続部
１４Ａを、他方の面の側にフレキシブル回路基板との接
続のための接触部１４Ｄを有し、フレキシブル回路基板
と端子の接触部は、互いにゼロ挿入力でフレキシブル回
路基板とコネクタとが接面する所定のゼロ挿入力位置か
ら互いに弾圧接触する接触位置へ、フレキシブル回路基
板の面に平行な方向で相対移動可能となっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気コネクタの技
術分野に属し、特にフレキシブル回路基板をコネクタに
接続する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】フレキシブル回路基板は可撓性の基板に
配線がなされ、その端部に各配線に導通する接続パッド
が設けられており、使用の際には、平板状のコネクタ上
に配置され、これを加圧保持することによって上記接続
パッドとコネクタの対応端子とを接触せしめている。
【０００３】かかる接続構造は、例えば、特開平８−２
５５９６１、特開平８−２２７７４５、特開平３−１８
２０７５に開示されているものが知られている。
【０００４】これらのものでは、フレキシブル回路基板
とコネクタの一方が平面状の接触部（例えば接続パッ
ド）、他方が突起状の弾性接触部を有していて、両者が
所定位置関係に配置され、その位置で面圧を生ずるよう
に加圧もしくは圧入されそして保持される。かくして、
上記所定位置関係にもたらすのに、通常のコネクタの端
子のような嵌合挿入のための挿入力を要せずに、接続が
可能である。この種の接続構造では、端子の数が多行多
列をなして配置されて非常に多いので、全体として挿入
力が大きくなってしまうことを回避できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような公知の装置
では、フレキシブル回路基板をコネクタに対して圧する
加圧部材が採用されている。該加圧部材は、機構上、フ
レキシブル回路基板のコネクタとの接続部分全域を圧す
ることが困難なために、例えば、両側縁といった局部で
加圧するようになる。
【０００６】フレキシブル回路基板は、可撓性を有して
いるが故に、局部的に圧せられると、撓み、ねじれとい
った変形が生ずる。すなわち、上記接続部分の領域内
で、接圧が不均一となり、これが接触不良等をもたらし
電気的特性が不安定となる。かかる問題は、接続パッド
（接点）の数が多ければ多い程、顕著にあらわれる。
【０００７】本発明は、接点数が多くとも、このような
問題がなく、均一かつ安定した接続を可能とするフレキ
シブル回路基板接続構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係るフレキシブ
ル回路基板接続装置は、所定回路部材と接続される板状
のコネクタと、該コネクタを介して上記回路部材に接続
されるフレキシブル回路基板とを有する。
【０００９】かかるフレキシブル回路基板接続装置にお
いて、本発明では、コネクタは板状ハウジングの保持孔
内に複数の端子を保持し、該端子はハウジングの一方の
面の側に回路基板との接続のための接続部を、他方の面
の側にフレキシブル回路基板との接続のための接触部を
有し、フレキシブル回路基板と端子の接触部は、互いに
ゼロ挿入力でフレキシブル回路基板とコネクタとが接面
する所定のゼロ挿入力位置から互いに弾圧接触する接触
位置へ、フレキシブル回路基板の面に平行な方向で相対
移動可能となっていることを特徴としている。
【００１０】このような構成の本発明では、フレキシブ
ル回路基板は、その接触部位が対応せる端子の接触部に
近接する位置までゼロ挿入力でもたらされ、フレキシブ
ル回路基板をその面の方向に移動することにより、上記
接触部位が接触部と弾圧接触するようになる。各接触部
と対応接触部は、すべて同時に同一条件でなされるの
で、フレキシブル回路基板が可撓性を有しているが故の
接触不均一ということがなく、均一接触する。
【００１１】本発明においては、一つの形態として、コ
ネクタの接触部はハウジングの他方の面から突出して該
面に沿って延びる弾性腕部に形成され、フレキシブル回
路基板はゼロ挿入力位置で上記弾性腕部を受け入れる窓
部が形成されかつ該窓部近傍の面に接続パッドが設けら
れていて、接触位置への相対移動時に上記接触部が接続
パッドと弾圧接触するようにできる。
【００１２】その場合、コネクタの端子は弾性腕部と協
働してフレキシブル回路基板を挟圧する他の腕部を有し
ているようにすることができる。この挟圧により接触が
より確実なものとなる。本形態において、フレキシブル
回路基板の接続パッド及び窓部そしてこれらに対応する
コネクタの端子は、多行多列に配設されていることと
し、接点数を増大できる。
【００１３】本発明において、他の形態としては、フレ
キシブル回路基板は、コネクタの端子との接続のための
接触ピンが該フレキシブル回路基板の面からコネクタに
向けて突出して設けられており、ゼロ挿入力位置にて該
接触ピンがコネクタの保持孔内へゼロ挿入力で進入可能
で、接触位置への移動によって接触ピンが端子の接触部
と弾圧接触するようにすることができる。
【００１４】その場合、コネクタの端子は接触部が接触
ピンを挟圧するようになっているようにすることができ
る。この挟圧により接触がより確実なものとなる。
【００１５】本形態においても、フレキシブル回路基板
の接触ピンそしてこれらに対応するコネクタの端子は、
多行多列に配設されているようにして、接点数を増大で
きる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、添付図面の図１ないし図４
にもとづいて、本発明の実施の形態を説明する。
【００１７】＜第一実施形態＞本実施形態のフレキシブ
ル回路基板の平面図が図１に、そして該フレキシブル回
路基板とコネクタとの断面図が図２(Ａ)〜(Ｃ)に、それ
ぞれ示されている。
【００１８】図１にて、ＸＹ平面にひろがるフレキシブ
ル回路基板１は、その配線２が右方向（Ｘ方向）に延び
るケーブル帯を備えている。該フレキシブル回路基板１
は、前端縁（左端にてＹ方向に延びる縁）１Ａに平行な
Ｙ方向に所定ピッチ間隔で、導電層から成る第一の接続
パッド３が上記前端縁１Ａに近接して列をなして設けら
れている。又、上記第一の接続パッド３の後方（Ｘ正方
向）には所定ピッチ間隔をもって、第二の接続パッド４
の列、第三の接続パッド５の列、さらには第四の接続パ
ッド６の列というように接続パッドの列が次々と上記接
続パッド３と同様に設けられている。接続パッド４，６
は接続パッド３，５に対して半ピッチだけずれて配置さ
れている。
【００１９】上記第二の接続パッド４以降、すなわち接
続パッド４，５，６の左方にはそれぞれ対応して細長い
窓部７，８，９が形成されており、それぞれの接続パッ
ドと窓部との間隔は、最前列の第一の接続パッド３とフ
レキシブル回路基板１の前端縁１Ａとの距離とほぼ等し
くなっている。
【００２０】各接続パッド列３，４，５，６のそれぞれ
の接続パッドからは配線２が上記窓部そして他のパッド
と干渉しないように右方へ延びている。配線２同士の間
隔は、右方に行く程密となるので、過度に密とならない
ようにするためには、この配線を絶縁層を介して多層に
設けることも一策である。上記接続パッド３，４，５，
６及びそのための配線２は、本実施形態では図２のごと
くフレキシブル回路基板の両面に設けられているが、こ
れに限定されず、一方の面、例えば上面だけでもよい。
【００２１】これに対し、コネクタ１０は上記ＸＹ平面
にてフレキシブル回路基板に対応して拡がる、図２のご
とくの板状のハウジング１１を有し、該ハウジング１１
には保持孔１２が貫通して、そして上面には細溝状の保
持溝１３が上記保持孔１２に連通して形成されている。
該保持孔１２には、金属板を抜き加工してその面を紙面
に平行として維持したまま作られた端子１４が圧入され
ている。該端子１４は、図２に見られるように、上記保
持孔１２に圧入される接続部たる固定部１４Ａと、圧入
位置を定め保持溝１３で保持される保持腕部１４Ｂと、
該保持腕部１４Ｂに対し平行に延びる弾性腕部１４Ｃと
を有し、該弾性腕部１４Ｃそして保持腕部１４Ｂの先端
部に突状の接触部１４Ｄ，１４Ｅが形成されている。上
記端子１４は、フレキシブル基板１の接続パッド３，
４，５，６に対応して設けられており、上記弾性腕部１
４Ｃはフレキシブル基板１の窓部７，８，９を対応端子
上に配したときに、該窓部７，８，９を貫通するよう
な、厚みそして長さとなっている。
【００２２】上記端子の固定部１４Ａの下端には、ハウ
ジング１１の下面から突出して球状の半田ボール１５が
取りつけられている。
【００２３】かかる本実施形態のコネクタには、フレキ
シブル回路基板は次の要領で接続される。
【００２４】 先ず、コネクタ１０を所定接続部材
（図示せず）、例えば回路基板に接続する。接続は、コ
ネクタ１０をこの回路基板上の所定位置に置いて、熱風
等により半田ボール１５を溶融して端子１４と対応回路
部とを半田接続することによってなされる。
【００２５】 かかるコネクタ１０上方位置に、図２
(Ａ)のごとく、フレキシブル回路基板１を対応してもた
らす。
【００２６】 次に、このフレキシブル回路基板１を
コネクタ１０上に接面配置する。端子１４の弾性腕部１
４Ｃは、抵抗を受けることなく、フレキシブル回路基板
の対応窓部７，８，９から突出するようになる（図２
(Ｂ)参照）。
【００２７】 しかる後に、上記フレキシブル回路基
板１を左方へ移動させる。弾性腕部１４の先端に設けら
れた接触部１４Ｄは、フレキシブル基板１の前端縁１Ａ
そして各窓部７，８，９の絶縁を乗り上げて、対応接続
パッド３，４，５，６上に移動する。かくして、接触部
１４Ｄ，１４Ｅは、弾性腕部１４の弾性撓みによって挟
圧するようにして上記接続パッド３，４，５，６に対し
て弾圧接触する。
【００２８】＜第二実施形態＞次に、図３，４にもとづ
いて、第二実施形態を説明する。本実施形態では、フレ
キシブル回路基板１には、前実施形態のごとくの窓部は
形成されておらず、接触ピン２１が設けられている。フ
レキシブル回路基板１には、前実施形態における接続パ
ッドに相当する位置に、導電層２２が形成されている。
この導電層２２は、上記接触ピン２１の植設のための孔
部の周縁におけるフレキシブル基板の上下面、そしてこ
の上下面を接続するように孔部の内径面に連続して設け
られている。
【００２９】接触ピン２１は、軸部２１Ａと、フランジ
部２１Ｂと、軸部２１とほぼ同径の頭部２１Ｃ（図３
(Ａ)の二点鎖線部分）とを有している。該接触ピン２１
は、フレキシブル回路基板１への取付けに際しては、上
記頭部２１Ｃを孔部に下方から貫通させ、突出せる頭部
２１Ｃを適宜工具により軸方向に圧潰して頭部をフラン
ジ状に拡径するように塑性変形せしめる（図３(Ａ)にお
ける断面で示す形状）。この塑性変形された頭部２１Ｃ
とフランジ部２１Ｂとにより、接触ピン２１はフレキシ
ブル回路基板１にしっかりと固定されかつ導電層２２と
接続される。
【００３０】一方、コネクタ３０は、前実施形態のコネ
クタに比し、図３に見られるように、若干厚目の板状の
ハウジング３１を有し、該ハウジング３１の上面に開口
せる凹部３２と、該凹部３２の一端で下方へ貫通する保
持孔３３とが形成されている。
【００３１】端子３４は、図３及び図４に見られるよう
に、上記保持孔３３へ圧入される板状の接続部たる固定
部３４Ａと、該固定部３４Ａの上部の両端から屈曲して
延び、上記凹部３２内に位置するＵ字状の弾性腕部３４
Ｂとを有し、対向せる二つの弾性腕部３４Ｂの先端（自
由端）側が間隔を狭めて接触部３４Ｃを成している。上
記弾性腕部３４Ｂ同士間の間隔は接触ピンの径に対して
十分に広く、上記接触部３４Ｃ同士間の間隔は、接触ピ
ン２１の軸部２１Ａの径よりも若干小さい。又、上記固
定部３４Ａの下面には、前実施形態の場合と同様に、半
田ボール３５が設けられている。
【００３２】本実施形態では、使用に際しては、先ず半
田ボール３５にて所定回路基板に端子３４を接続してか
ら、図３(Ａ)のごとく、フレキシブル回路基板１をコネ
クタ３０上にもたらし、次に該フレキシブル回路基板１
に取りつけられた接触ピン２１を、コネクタに設けられ
た端子３４の一対の弾性腕部の３４Ｂ間で幅広域内にゼ
ロ挿入力のもとに挿入し（図３(Ｂ)及び図４(Ｂ)参
照）、しかる後に、フレキシブル回路基板１をその面に
平行に移動させて接触ピン２１を接触部３４Ｃに押し込
んで接続が終了する（図３(Ｃ)及び図４(Ｃ)参照）。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、フレキシブル回路基板と
コネクタとは、接続直前の位置へゼロ挿入力のもとで挿
入され、しかる後に互いの平面に平行な相対移動するだ
けで、コネクタの各端子とフレキシブル回路基板の対応
回路部位とが自ら弾性接触するようにしたので、フレキ
シブル回路基板での局部的加圧による接圧不均一という
問題が解消され、どの部位も同じ接圧が得られ、特に多
くの端子が多行多列に配置されている場合に効果的であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態のフレキシブル回路基板
の平面図である。
【図２】第一実施形態のコネクタの断面図で、(Ａ)，
(Ｂ)，（Ｃ）の順に接続工程を示す。
【図３】第二実施形態のフレキシブル回路基板及びコネ
クタの断面図で、（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）の順に接続工
程を示す。
【図４】図３のフレキシブル回路基板及びコネクタの平
面図で、（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）の順に接続工程を示
す。
【符号の説明】
１ フレキシブル回路基板 ３，４，５，６ 接続パッド １０ コネクタ １２ 保持孔 １４ 端子 １４Ａ 接続部（固定部） １４Ｂ 他の腕部（保持腕部） １４Ｃ 弾性腕部 １４Ｄ 接触部 ２１ 接触ピン ３０ コネクタ ３３ 保持孔 ３４Ｃ 接触部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA16 AA18 BB06 BB22 BB23 BB29 CC02 CC23 CC26 EE12 EE21 FF01 GG01 HH06 HH08 5E077 BB05 BB11 BB23 BB37 CC02 DD15 EE03 GG08 HH03 JJ20 JJ21 JJ24 5E344 AA01 AA24 BB02 BB04 CC05 CD15 CD18 CD27 DD08 EE06

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 所定回路部材と接続される板状のコネク
    タと、該コネクタを介して上記回路部材に接続されるフ
    レキシブル回路基板とを有するフレキシブル回路基板接
    続装置において、コネクタは板状ハウジングの保持孔内
    に複数の端子を保持し、該端子はハウジングの一方の面
    の側に回路基板との接続のための接続部を、他方の面の
    側にフレキシブル回路基板との接続のための接触部を有
    し、フレキシブル回路基板と端子の接触部は、互いにゼ
    ロ挿入力でフレキシブル回路基板とコネクタとが接面す
    る所定のゼロ挿入力位置から互いに弾圧接触する接触位
    置へ、フレキシブル回路基板の面に平行な方向で相対移
    動可能となっていることを特徴とするフレキシブル回路
    基板接続装置。
  2. 【請求項２】 コネクタの接触部はハウジングの他方の
    面から突出して該面に沿って延びる弾性腕部に形成さ
    れ、フレキシブル回路基板はゼロ挿入力位置で上記弾性
    腕部を受け入れる窓部が形成されかつ該窓部近傍の面に
    接続パッドが設けられていて、接触位置への相対動時に
    上記接触部が接続パッドと弾圧接触することとする請求
    項１に記載のフレキシブル回路基板接続装置。
  3. 【請求項３】 コネクタの端子は弾性腕部と協働してフ
    レキシブル回路基板を挟圧する他の腕部を有しているこ
    ととする請求項１又は請求項２に記載のフレキシブル回
    路基板接続装置。
  4. 【請求項４】 フレキシブル回路基板の接続パッド及び
    窓部そしてこれらに対応するコネクタの端子は、多行多
    列に配設されていることとする請求項１ないし請求項３
    のうちの一つに記載のフレキシブル回路基板接続装置。
  5. 【請求項５】 フレキシブル回路基板は、コネクタの端
    子との接続のための接触ピンが該フレキシブル回路基板
    の面からコネクタに向けて突出して設けられており、ゼ
    ロ挿入力位置にて該接触ピンがコネクタの保持孔内へゼ
    ロ挿入力で進入可能で、接触位置への移動によって接触
    ピンが端子の接触部と弾圧接触することとする請求項１
    に記載のフレキシブル回路基板接続装置。
  6. 【請求項６】 コネクタの端子は接触部が接触ピンを挟
    圧するようになっていることとする請求項５に記載のフ
    レキシブル回路基板接続装置。
  7. 【請求項７】 フレキシブル回路基板の接触ピンそしれ
    これに対応するコネクタの端子は、多行多列に配設され
    ていることとする請求項５又は請求項６に記載のフレキ
    シブル回路基板接続装置。
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