JPH07326439A - プリント基板へのフラットケーブルの取付構造及びプリント基板用コネクタ - Google Patents
プリント基板へのフラットケーブルの取付構造及びプリント基板用コネクタInfo
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- JPH07326439A JPH07326439A JP6142667A JP14266794A JPH07326439A JP H07326439 A JPH07326439 A JP H07326439A JP 6142667 A JP6142667 A JP 6142667A JP 14266794 A JP14266794 A JP 14266794A JP H07326439 A JPH07326439 A JP H07326439A
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/79—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/52—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フラットケーブルの接続端部の構造を簡単な
ものとする。 【構成】 プリント基板１に、信号回路端末の信号接点
１１とアース回路のアース接点１２を設ける。アース接
点１２にホルダ４０をハンダ付けしてコネクタ２をプリ
ント基板１に固定する。また、ターミナル３０を信号接
点１１にハンダ付けして固定接続する。ターミナル３０
とホルダ４０との間にフラットケーブル６０の接続端部
を挿入し、スライド部材５０を押し込めて挟持する。こ
れにより、フラットケーブル６０の一方の面側に露出す
る導電線６２はターミナル３０と接続し、また、他方の
側に露出するシールド箔６４はホルダ４０と接続する。
このため、シールド箔６４はホルダ２を介してアース接
点１２からアース回路に接続してシールド箔６４に蓄積
する電荷をアース回路へ流す。
ものとする。 【構成】 プリント基板１に、信号回路端末の信号接点
１１とアース回路のアース接点１２を設ける。アース接
点１２にホルダ４０をハンダ付けしてコネクタ２をプリ
ント基板１に固定する。また、ターミナル３０を信号接
点１１にハンダ付けして固定接続する。ターミナル３０
とホルダ４０との間にフラットケーブル６０の接続端部
を挿入し、スライド部材５０を押し込めて挟持する。こ
れにより、フラットケーブル６０の一方の面側に露出す
る導電線６２はターミナル３０と接続し、また、他方の
側に露出するシールド箔６４はホルダ４０と接続する。
このため、シールド箔６４はホルダ２を介してアース接
点１２からアース回路に接続してシールド箔６４に蓄積
する電荷をアース回路へ流す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、シールド機能を備え
たフラットケーブルをプリント基板に取付けるための構
造に関する。
たフラットケーブルをプリント基板に取付けるための構
造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば液晶ディスプレイパネル内のよう
な狭い実装空間に装着されるフラットケーブルではノイ
ズや誤動作の防止のためにシールド機能を持たせること
がある。このシールド機能を備えたフラットケーブルを
プリント基板に接続する取付構造として、従来から、プ
リント基板にコネクタを固着し、このコネクタにフラッ
トケーブルを嵌合することにより行われている。
な狭い実装空間に装着されるフラットケーブルではノイ
ズや誤動作の防止のためにシールド機能を持たせること
がある。このシールド機能を備えたフラットケーブルを
プリント基板に接続する取付構造として、従来から、プ
リント基板にコネクタを固着し、このコネクタにフラッ
トケーブルを嵌合することにより行われている。
【０００３】この従来のフラットケーブル１４０は、図
２２に示すように、絶縁性の第一絶縁シート１４１の上
面に、信号伝達用の複数本の箔状の導電線１４２が並列
して配設され、この導電線１４２の上面に第二絶縁シー
ト１４３、アルミ・銅等の導電性を有するシールド箔１
４４及び第三絶縁シート１４５を順次積層して接着され
ている。そして、フラットケーブル１４０の接続端部で
は、図２１、図２２に示すように、第二絶縁シート１４
３が第一絶縁シート１４１よりも短くなっていて導電線
１４２が上面側に露出している。また、シート状のシー
ルド箔１４４も第二絶縁シートと同じように短くされて
いるが、幅方向の一側には、導電線１４２と同じ長さと
されたシールド箔端部片１４４ａが延出されて、導電線
１４２と並列して第一絶縁シート１４１の上面に配設さ
れている。すなわち、第一絶縁シート１４１の上面に並
列配置されている複数の導体の内、最も外側（図２１に
おいて上部）の導電線１４２がシールド箔端部片１４４
ａとされている。
２２に示すように、絶縁性の第一絶縁シート１４１の上
面に、信号伝達用の複数本の箔状の導電線１４２が並列
して配設され、この導電線１４２の上面に第二絶縁シー
ト１４３、アルミ・銅等の導電性を有するシールド箔１
４４及び第三絶縁シート１４５を順次積層して接着され
ている。そして、フラットケーブル１４０の接続端部で
は、図２１、図２２に示すように、第二絶縁シート１４
３が第一絶縁シート１４１よりも短くなっていて導電線
１４２が上面側に露出している。また、シート状のシー
ルド箔１４４も第二絶縁シートと同じように短くされて
いるが、幅方向の一側には、導電線１４２と同じ長さと
されたシールド箔端部片１４４ａが延出されて、導電線
１４２と並列して第一絶縁シート１４１の上面に配設さ
れている。すなわち、第一絶縁シート１４１の上面に並
列配置されている複数の導体の内、最も外側（図２１に
おいて上部）の導電線１４２がシールド箔端部片１４４
ａとされている。
【０００４】また、プリント基板には、図示しないが、
信号回路端末に設けられた複数の信号接点が並列して設
けられ、この信号接点と並んでアース回路の端末に設け
られたアース接点が設けられている。すなわち、プリン
ト基板上に並列配置されている複数の接点の内、最も外
側の接点がアース接点とされている。さらに、プリント
基板にはホルダ実装部が設けられており、コネクタに装
着された基板への固定を強固とするためのホルダの端部
をハンダによりこのホルダ実装部に固定している。
信号回路端末に設けられた複数の信号接点が並列して設
けられ、この信号接点と並んでアース回路の端末に設け
られたアース接点が設けられている。すなわち、プリン
ト基板上に並列配置されている複数の接点の内、最も外
側の接点がアース接点とされている。さらに、プリント
基板にはホルダ実装部が設けられており、コネクタに装
着された基板への固定を強固とするためのホルダの端部
をハンダによりこのホルダ実装部に固定している。
【０００５】このプリント基板に固定されるコネクタに
は、ハウジングに各信号接点及びアース接点に対応して
複数本のターミナルが並列して装着されており、各接点
にそれぞれ接触した状態でハンダ付けされて、前述した
ホルダ実装部での固定と併せて、コネクタがプリント基
板上に固定されている。
は、ハウジングに各信号接点及びアース接点に対応して
複数本のターミナルが並列して装着されており、各接点
にそれぞれ接触した状態でハンダ付けされて、前述した
ホルダ実装部での固定と併せて、コネクタがプリント基
板上に固定されている。
【０００６】このフラットケーブル１４０とコネクタと
の接続は、コネクタ内にフラットケーブル１４０の一端
部である接続端部を挿入して、第一絶縁シート１４１上
に露出している各導電線１４２及びシールド箔端部片１
４４ａがそれぞれのターミナルと弾接して接続される構
成とされている。
の接続は、コネクタ内にフラットケーブル１４０の一端
部である接続端部を挿入して、第一絶縁シート１４１上
に露出している各導電線１４２及びシールド箔端部片１
４４ａがそれぞれのターミナルと弾接して接続される構
成とされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のこの構
成では、フラットケーブル１４０の接続端部では、第二
絶縁シート１４３の上面に配設されているシールド箔１
４４について、シールド箔端部片１４４ａだけを第一絶
縁シート１４１の上に導電線１４２と並列に同一ピッチ
で配設する必要があり、このため極めて細幅のシールド
箔端部片１４４ａを第一絶縁シート１４１上に貼設する
困難な作業が必要とされていた。
成では、フラットケーブル１４０の接続端部では、第二
絶縁シート１４３の上面に配設されているシールド箔１
４４について、シールド箔端部片１４４ａだけを第一絶
縁シート１４１の上に導電線１４２と並列に同一ピッチ
で配設する必要があり、このため極めて細幅のシールド
箔端部片１４４ａを第一絶縁シート１４１上に貼設する
困難な作業が必要とされていた。
【０００８】また、導電線１４２と並列してシールド箔
端部片１４４ａを配設しているために、フラットケーブ
ル１４０の横幅がこの分だけ広幅とされ、これに伴っ
て、コネクタの横幅も大きくなって、全体が大形化する
という課題もあった。
端部片１４４ａを配設しているために、フラットケーブ
ル１４０の横幅がこの分だけ広幅とされ、これに伴っ
て、コネクタの横幅も大きくなって、全体が大形化する
という課題もあった。
【０００９】そこで、請求項１の発明では、フラットケ
ーブルの接続端部には、導電線が露出する一方の面側を
設け、また他方の面側にシールド箔を露出し、この他方
の面側でコネクタを固定するためのホルダを接続線とし
ての機能を兼ねてアース接点に接続することによって、
フラットケーブルの接続端部の構造を簡単なものとする
ことを目的としている。また、請求項２の発明では、コ
ネクタを上記目的を達成するための構成としている。
ーブルの接続端部には、導電線が露出する一方の面側を
設け、また他方の面側にシールド箔を露出し、この他方
の面側でコネクタを固定するためのホルダを接続線とし
ての機能を兼ねてアース接点に接続することによって、
フラットケーブルの接続端部の構造を簡単なものとする
ことを目的としている。また、請求項２の発明では、コ
ネクタを上記目的を達成するための構成としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、フ
ラットケーブルの接続端部には、絶縁シートの一方の面
側に導電線が露出して並設されるとともに他方の面側に
シールド箔が露出して配設され、また、コネクタ内に
は、信号接点に接続するターミナルとホルダとによって
フラットケーブルを挟持して、一方の面側にそのターミ
ナルが接続し、他方の面側にそのホルダが接続するとと
もに、そのホルダの他端部がアース接点に固着されてア
ース接点とシールド箔とを接続している。
ラットケーブルの接続端部には、絶縁シートの一方の面
側に導電線が露出して並設されるとともに他方の面側に
シールド箔が露出して配設され、また、コネクタ内に
は、信号接点に接続するターミナルとホルダとによって
フラットケーブルを挟持して、一方の面側にそのターミ
ナルが接続し、他方の面側にそのホルダが接続するとと
もに、そのホルダの他端部がアース接点に固着されてア
ース接点とシールド箔とを接続している。
【００１３】請求項２の発明では、信号回路端末に設け
られた信号接点とアース回路の端末に設けられたアース
接点を備えたプリント基板に、ホルダを介して固定され
るコネクタにおいて、一端が信号接点に固着接続され、
他端がフラットケーブルの導電線に接続されるターミナ
ルと、アース接点に固着接続されるとともにフラットケ
ーブルのシールド箔に接続されるホルダとを設けてい
る。
られた信号接点とアース回路の端末に設けられたアース
接点を備えたプリント基板に、ホルダを介して固定され
るコネクタにおいて、一端が信号接点に固着接続され、
他端がフラットケーブルの導電線に接続されるターミナ
ルと、アース接点に固着接続されるとともにフラットケ
ーブルのシールド箔に接続されるホルダとを設けてい
る。
【００１４】
【作用】請求項１の発明においては、プリント基板に、
信号回路端末に設けられた信号接点とアース回路の端末
に設けられたアース接点が設けられている。このアース
端子にコネクタに取付けられているホルダが固着され
て、コネクタはプリント基板に固定されている。また、
コネクタ内に装着されているターミナルは、信号接点と
接続されている。
信号回路端末に設けられた信号接点とアース回路の端末
に設けられたアース接点が設けられている。このアース
端子にコネクタに取付けられているホルダが固着され
て、コネクタはプリント基板に固定されている。また、
コネクタ内に装着されているターミナルは、信号接点と
接続されている。
【００１５】ターミナルの一端とホルダの一端は対向し
て配設されており、この間にフラットケーブルの接続端
部が挿入されて挟持される。これにより、フラットケー
ブルの一方の面側に露出する導電線はターミナルに接続
され、また、他方の側に露出するシールド箔はホルダに
接続される。このため、シールド箔はホルダを介してア
ース接点からアース回路に接続され、シールド箔に蓄積
される電荷は、ホルダを介してプリント基板のアース回
路へ流れる。
て配設されており、この間にフラットケーブルの接続端
部が挿入されて挟持される。これにより、フラットケー
ブルの一方の面側に露出する導電線はターミナルに接続
され、また、他方の側に露出するシールド箔はホルダに
接続される。このため、シールド箔はホルダを介してア
ース接点からアース回路に接続され、シールド箔に蓄積
される電荷は、ホルダを介してプリント基板のアース回
路へ流れる。
【００１６】請求項２の発明におけるコネクタには、タ
ーミナルとホルダが設けられている。ターミナルの一端
はプリント基板の信号回路端末に設けられた信号接点に
固着接続され、他端はフラットケーブルの導電線に接続
されて、信号回路と導電線が接続される。また、ホルダ
はプリント基板のアース回路端末に設けられたアース接
点に固着接続され、また、フラットケーブルのシールド
箔に接続される。
ーミナルとホルダが設けられている。ターミナルの一端
はプリント基板の信号回路端末に設けられた信号接点に
固着接続され、他端はフラットケーブルの導電線に接続
されて、信号回路と導電線が接続される。また、ホルダ
はプリント基板のアース回路端末に設けられたアース接
点に固着接続され、また、フラットケーブルのシールド
箔に接続される。
【００１７】
【発明の効果】請求項１の発明では、フラットケーブル
の一方の面側では信号回路と導電線とをターミナルを介
して接続され、また、他方の面側ではアース回路とシー
ルド箔とをホルダを介して接続される。このため、フラ
ットケーブルの一方の面には信号回路のための接続端部
のみが設けられ、他方の面側では露出するシールド箔を
ホルダに接触する構成とされていて、フラットケーブル
の接続端子部の構造を簡単なものとすることができる。
また、一方の面側には、シールド箔と接続するためのタ
ーミナルを導電線と接続するターミナルに並列して配設
していないためにフラットケーブルを細幅のものとする
ことができ、これに伴って、コネクタをコンパクトなも
のとすることができる。
の一方の面側では信号回路と導電線とをターミナルを介
して接続され、また、他方の面側ではアース回路とシー
ルド箔とをホルダを介して接続される。このため、フラ
ットケーブルの一方の面には信号回路のための接続端部
のみが設けられ、他方の面側では露出するシールド箔を
ホルダに接触する構成とされていて、フラットケーブル
の接続端子部の構造を簡単なものとすることができる。
また、一方の面側には、シールド箔と接続するためのタ
ーミナルを導電線と接続するターミナルに並列して配設
していないためにフラットケーブルを細幅のものとする
ことができ、これに伴って、コネクタをコンパクトなも
のとすることができる。
【００１８】請求項２の発明では、請求項１の取付構造
とすることのできるコネクタとすることによって、細幅
で構造の簡単なフラットケーブルによってコネクタをコ
ンパクトなものとすることができる。
とすることのできるコネクタとすることによって、細幅
で構造の簡単なフラットケーブルによってコネクタをコ
ンパクトなものとすることができる。
【００１９】
＜実施例１＞以下、この発明の実施例１を図１〜図１０
を参照して説明する。プリント基板１の上面には、図１
に示すように、複数個（この実施例１では８個）の信号
接点１１がプリント基板１の幅方向に等間隔で並んで設
けられており、各信号接点１１はプリント基板１の信号
回路（図示せず）に接続されている。また、信号接点１
１よりも前方（図１の右方）には、信号接点１１よりも
大きい方形をなす１個のアース接点１２が設けられてお
り、このアース接点１２はプリント基板１に配線された
アース回路（図示せず）に接続されている。
を参照して説明する。プリント基板１の上面には、図１
に示すように、複数個（この実施例１では８個）の信号
接点１１がプリント基板１の幅方向に等間隔で並んで設
けられており、各信号接点１１はプリント基板１の信号
回路（図示せず）に接続されている。また、信号接点１
１よりも前方（図１の右方）には、信号接点１１よりも
大きい方形をなす１個のアース接点１２が設けられてお
り、このアース接点１２はプリント基板１に配線された
アース回路（図示せず）に接続されている。
【００２０】コネクタ２は、図６に示すように、ハウジ
ング２１と、このハウジング２１に嵌着される複数本の
ターミナル３０と、プリント基板１にハウジング２１を
固定するホルダ４０と、フラットケーブル６０を固定す
るスライド部材５０とから構成されている。
ング２１と、このハウジング２１に嵌着される複数本の
ターミナル３０と、プリント基板１にハウジング２１を
固定するホルダ４０と、フラットケーブル６０を固定す
るスライド部材５０とから構成されている。
【００２１】ハウジング２１は絶縁性の合成樹脂材料か
らなり、図３、図６に示すように、各ターミナル３０が
嵌入される複数のキャビティ２２が前後両側に貫通して
形成されている。また、この各キャビティ２２の底面か
ら前方に延出された支承部２３が設けられ、この支承部
２３の上面がキャビティ２２の底面と面一とされ支承面
２４とされている。支承部２３の幅方向の中央部には、
後述するホルダ４０を取付けるホルダ取付凹部２５が形
成されている。また、支承部２３の上方は前方に大きく
開口したスライド部材５０の挿入空間２６が設けられて
いる。
らなり、図３、図６に示すように、各ターミナル３０が
嵌入される複数のキャビティ２２が前後両側に貫通して
形成されている。また、この各キャビティ２２の底面か
ら前方に延出された支承部２３が設けられ、この支承部
２３の上面がキャビティ２２の底面と面一とされ支承面
２４とされている。支承部２３の幅方向の中央部には、
後述するホルダ４０を取付けるホルダ取付凹部２５が形
成されている。また、支承部２３の上方は前方に大きく
開口したスライド部材５０の挿入空間２６が設けられて
いる。
【００２２】また、図３に示すように、ハウジング２１
の左右両側面には、前後方向に係止溝２７，２７が形成
され、この係止溝２７には仮係止突起２８と、この仮係
止突起２８よりも後方に本係止突起２９がそれぞれ設け
られて、スライド部材５０を仮係止位置と本係止位置の
二位置に係止可能とされている。
の左右両側面には、前後方向に係止溝２７，２７が形成
され、この係止溝２７には仮係止突起２８と、この仮係
止突起２８よりも後方に本係止突起２９がそれぞれ設け
られて、スライド部材５０を仮係止位置と本係止位置の
二位置に係止可能とされている。
【００２３】ターミナル３０は導電性材料からなり、図
６に示すように、クランク形に屈曲していて、その後端
部の下面がプリント基板１に接続される接点部３１とさ
れている。また、中間部はキャビティ２２の底面に沿っ
て配設されるとともに、左右に突出する圧入片３３，３
３が設けられて、キャビティ２２の側壁に圧入されて取
付固定されている。さらに中間部から前方には、山形に
湾曲して、頂部が後述するスライド部材５０で押圧され
る被押圧部３４とされるとともに、さらに斜め下方に延
びる先端部がフラットケーブル６０の導電線６２と接触
する接触部３５とされている。このような構成とされた
ターミナル３０が、キャビティ２２の後方から嵌入され
ていて、圧入片３３がキャビティ２２の側壁に食い込む
ことによってキャビティ２２内に固定され、先側が上下
に弾性変形可能とされている。
６に示すように、クランク形に屈曲していて、その後端
部の下面がプリント基板１に接続される接点部３１とさ
れている。また、中間部はキャビティ２２の底面に沿っ
て配設されるとともに、左右に突出する圧入片３３，３
３が設けられて、キャビティ２２の側壁に圧入されて取
付固定されている。さらに中間部から前方には、山形に
湾曲して、頂部が後述するスライド部材５０で押圧され
る被押圧部３４とされるとともに、さらに斜め下方に延
びる先端部がフラットケーブル６０の導電線６２と接触
する接触部３５とされている。このような構成とされた
ターミナル３０が、キャビティ２２の後方から嵌入され
ていて、圧入片３３がキャビティ２２の側壁に食い込む
ことによってキャビティ２２内に固定され、先側が上下
に弾性変形可能とされている。
【００２４】このように、ターミナル３０がキャビティ
２２内に装着された状態においては、接点部３１はハウ
ジング２１の下面と面一に配置され、また、前端の接触
部３５は、支承面２４の上方でフラットケーブル６０の
先端部を挿入可能な間隔となる位置に配設されている。
さらにスライド部材５０が挿入されると、被押圧部３４
が下方に押し下げられて、接触部３５がフラットケーブ
ル６０に食い込むようにされている。
２２内に装着された状態においては、接点部３１はハウ
ジング２１の下面と面一に配置され、また、前端の接触
部３５は、支承面２４の上方でフラットケーブル６０の
先端部を挿入可能な間隔となる位置に配設されている。
さらにスライド部材５０が挿入されると、被押圧部３４
が下方に押し下げられて、接触部３５がフラットケーブ
ル６０に食い込むようにされている。
【００２５】ホルダ４０は、導電性を有する材料から形
成され、図６に示すように、断面がコ字状の上下両片に
よって形成されており、ホルダ取付凹部２５の上下面を
挟持して取付けられている。このホルダ４０の上片はフ
ラットケーブル６０に接触する上接触部４１となってお
り、下片はアース接点１２に接触する下接触部４２とな
っている。このように取付けられたホルダ４０の上接触
部４１は支承面２４と面一に取付けられており、また、
下接触部４２の下面はハウジング２１の下面と面一に配
設されている。このように配設された下接触部４２と前
述したターミナル３０の接点部３１が、プリント基板１
に設けられたアース接点１２及び信号接点１１上にそれ
ぞれ載置され、さらにハンダ付けによって固着されて、
プリント基板１にコネクタ２が固定されている。
成され、図６に示すように、断面がコ字状の上下両片に
よって形成されており、ホルダ取付凹部２５の上下面を
挟持して取付けられている。このホルダ４０の上片はフ
ラットケーブル６０に接触する上接触部４１となってお
り、下片はアース接点１２に接触する下接触部４２とな
っている。このように取付けられたホルダ４０の上接触
部４１は支承面２４と面一に取付けられており、また、
下接触部４２の下面はハウジング２１の下面と面一に配
設されている。このように配設された下接触部４２と前
述したターミナル３０の接点部３１が、プリント基板１
に設けられたアース接点１２及び信号接点１１上にそれ
ぞれ載置され、さらにハンダ付けによって固着されて、
プリント基板１にコネクタ２が固定されている。
【００２６】スライド部材５０は、絶縁性の合成樹脂材
料からなり、図２、図３に示すように、板状のスライド
部５２の両側にハウジング２１の係止溝２７に嵌合する
左右一対のアーム部５１，５１が設けられている。この
アーム部５１の内側には、係止突起５４が突出形成され
ていて、係止突起５４がハウジング２１の仮係止突起２
８と本係止突起２９との間に嵌合されるとスライド部材
５０がハウジング２１に対して仮係止位置（図４に示す
状態）に保持され、さらにスライド部材５０が押し込め
られて係止突起５４が本係止突起２９に嵌合されると本
係止位置（図５に示す状態）に保持されるようになって
いる。そして、スライド部材５０が仮係止位置にあると
きには、図７に示すように、スライド部５２の先端が挿
入空間２６内の被押圧部３４より上方に配設され、本係
止位置にあるときには、図８に示すように被押圧部３４
を押圧して、接触部３５が下動して挿入されたフラット
ケーブル６０に食い込むようにされている。
料からなり、図２、図３に示すように、板状のスライド
部５２の両側にハウジング２１の係止溝２７に嵌合する
左右一対のアーム部５１，５１が設けられている。この
アーム部５１の内側には、係止突起５４が突出形成され
ていて、係止突起５４がハウジング２１の仮係止突起２
８と本係止突起２９との間に嵌合されるとスライド部材
５０がハウジング２１に対して仮係止位置（図４に示す
状態）に保持され、さらにスライド部材５０が押し込め
られて係止突起５４が本係止突起２９に嵌合されると本
係止位置（図５に示す状態）に保持されるようになって
いる。そして、スライド部材５０が仮係止位置にあると
きには、図７に示すように、スライド部５２の先端が挿
入空間２６内の被押圧部３４より上方に配設され、本係
止位置にあるときには、図８に示すように被押圧部３４
を押圧して、接触部３５が下動して挿入されたフラット
ケーブル６０に食い込むようにされている。
【００２７】フラットケーブル６０は、図９に示すよう
に、絶縁性の中央絶縁シート（請求項１における絶縁シ
ートに相当する）６３の上面には、並列配置された細幅
箔状の八本の信号伝達用の導電線６２と、さらにこれら
の導電線６２の上に絶縁性の上部絶縁シート６１が貼設
され、また、中央絶縁シート６３の下面には、シールド
箔６４と、さらに絶縁性の下部絶縁シート６５が貼設さ
れて、全体として５層が積層された可撓性を有する構成
とされている。そして、このフラットケーブル６０の先
端である接続端部では、上部絶縁シート６１と下部絶縁
シート６５が取り除かれて、導電線６２とシールド箔６
４が上下に露出している。
に、絶縁性の中央絶縁シート（請求項１における絶縁シ
ートに相当する）６３の上面には、並列配置された細幅
箔状の八本の信号伝達用の導電線６２と、さらにこれら
の導電線６２の上に絶縁性の上部絶縁シート６１が貼設
され、また、中央絶縁シート６３の下面には、シールド
箔６４と、さらに絶縁性の下部絶縁シート６５が貼設さ
れて、全体として５層が積層された可撓性を有する構成
とされている。そして、このフラットケーブル６０の先
端である接続端部では、上部絶縁シート６１と下部絶縁
シート６５が取り除かれて、導電線６２とシールド箔６
４が上下に露出している。
【００２８】次に、この実施例における取付工程につい
て説明する。図７に示すように、コネクタ２にターミナ
ル３０及びホルダ４０が取付けられており、また、スラ
イド部材５０が仮係止位置に止着されている。このよう
な状態とされたコネクタ２をプリント基板１に取付ける
には、コネクタ２を、図１０に示すように各ターミナル
３０の接点部３１をそれぞれの信号接点１１上に接触す
るようにプリント基板１上に載せ、また、ホルダ４０の
下接触部４２をアース接点１２上に接触させる。この状
態で、各ターミナル３０の接点部３１を信号接点１１と
ハンダ付けし、また、下接触部４２をアース接点１２に
ハンダ付けして、プリント基板１上にコネクタ２を固定
する。これにより、ターミナル３０と信号接点１１、及
びホルダ４０とアース接点１２がそれぞれ電気的に接続
される。
て説明する。図７に示すように、コネクタ２にターミナ
ル３０及びホルダ４０が取付けられており、また、スラ
イド部材５０が仮係止位置に止着されている。このよう
な状態とされたコネクタ２をプリント基板１に取付ける
には、コネクタ２を、図１０に示すように各ターミナル
３０の接点部３１をそれぞれの信号接点１１上に接触す
るようにプリント基板１上に載せ、また、ホルダ４０の
下接触部４２をアース接点１２上に接触させる。この状
態で、各ターミナル３０の接点部３１を信号接点１１と
ハンダ付けし、また、下接触部４２をアース接点１２に
ハンダ付けして、プリント基板１上にコネクタ２を固定
する。これにより、ターミナル３０と信号接点１１、及
びホルダ４０とアース接点１２がそれぞれ電気的に接続
される。
【００２９】このように固定されたコネクタ２にフラッ
トケーブル６０を接続するには、図６に示す仮係止位置
のスライド部材５０の下側へ、フラットケーブル６０の
接続端部を挿入して、ホルダ４０の上接触部４１とター
ミナル３０の接触部３５との間に配置する。そして、ス
ライド部材５０を本係止位置に押し込めると、図８，図
９に示すように、スライド部５２によって、ターミナル
３０の被押圧部３４が押圧されて、接触部３５がフラッ
トケーブル６０の露出した導電線６２に圧接して、信号
接点１１がターミナル３０を介して導電線６２と接続さ
れる。また、同時にフラットケーブル６０の下面側で露
出しているシールド箔６４は、ホルダ４０の上接触部４
１に圧接して、ホルダ４０を介してアース接点１２に接
続される。これによって、シールド箔６４にノイズの原
因となる電荷を生じても、アース接点１２からアース回
路に流れて、ノイズによる機器への悪影響が防止され
る。
トケーブル６０を接続するには、図６に示す仮係止位置
のスライド部材５０の下側へ、フラットケーブル６０の
接続端部を挿入して、ホルダ４０の上接触部４１とター
ミナル３０の接触部３５との間に配置する。そして、ス
ライド部材５０を本係止位置に押し込めると、図８，図
９に示すように、スライド部５２によって、ターミナル
３０の被押圧部３４が押圧されて、接触部３５がフラッ
トケーブル６０の露出した導電線６２に圧接して、信号
接点１１がターミナル３０を介して導電線６２と接続さ
れる。また、同時にフラットケーブル６０の下面側で露
出しているシールド箔６４は、ホルダ４０の上接触部４
１に圧接して、ホルダ４０を介してアース接点１２に接
続される。これによって、シールド箔６４にノイズの原
因となる電荷を生じても、アース接点１２からアース回
路に流れて、ノイズによる機器への悪影響が防止され
る。
【００３０】上述したように、この実施例１では、シー
ルド箔６４の電荷をアース回路に流す手段として、コネ
クタ２をプリント基板１に固定するためのホルダ４０を
利用しているので、従来のようにフラットケーブル６０
に導電線と並列するアース専用ターミナルを設けていな
いために、フラットケーブル６０を細幅のものとするこ
とができ、従って、コネクタ２も小型のものとすること
ができる。また、従来の構造のフラットケーブルの接続
端部においては、シールド箔によるシールド箔端部片１
４４ａを導電線と同一ピッチに設けることが必要とされ
ていたが、この実施例１では、下部絶縁シート６５が取
り除かれて、シールド箔６４が露出しておればよく、細
幅のシールド箔端部片１４４ａを設ける必要がないた
め、フラットケーブル６０を容易に製造することができ
る。
ルド箔６４の電荷をアース回路に流す手段として、コネ
クタ２をプリント基板１に固定するためのホルダ４０を
利用しているので、従来のようにフラットケーブル６０
に導電線と並列するアース専用ターミナルを設けていな
いために、フラットケーブル６０を細幅のものとするこ
とができ、従って、コネクタ２も小型のものとすること
ができる。また、従来の構造のフラットケーブルの接続
端部においては、シールド箔によるシールド箔端部片１
４４ａを導電線と同一ピッチに設けることが必要とされ
ていたが、この実施例１では、下部絶縁シート６５が取
り除かれて、シールド箔６４が露出しておればよく、細
幅のシールド箔端部片１４４ａを設ける必要がないた
め、フラットケーブル６０を容易に製造することができ
る。
【００３１】なお、この実施例１では、コネクタ２にス
ライド部材５０を仮係止位置にした上で、プリント基板
１に固定する手順を説明したが、コネクタ２をプリント
基板１に固定した後にスライド部材５０を仮係止位置に
取付けるようにしてもよい。
ライド部材５０を仮係止位置にした上で、プリント基板
１に固定する手順を説明したが、コネクタ２をプリント
基板１に固定した後にスライド部材５０を仮係止位置に
取付けるようにしてもよい。
【００３２】＜実施例２＞次に、この発明を具体化した
実施例２を図１１〜図１５を参照して説明する。この実
施例２は、実施例１とは、ホルダの構成を相違する例で
あって、実施例１と共通する部位に付いては省略して説
明する。
実施例２を図１１〜図１５を参照して説明する。この実
施例２は、実施例１とは、ホルダの構成を相違する例で
あって、実施例１と共通する部位に付いては省略して説
明する。
【００３３】実施例２のホルダ７５は、導電性材料から
なり、図１１に示すように、幅広の板状とされていて、
その両端を下側に屈曲して左右一対の脚部７６，７６が
形成されるとともに、この各脚部７６の側面に内側へ切
り起こした抜止め片７７が形成されている。ハウジング
７０には、図１２に示すように、キャビティ７１の前端
縁から段付きで低くなったホルダ取付凹部７２が形成さ
れている。このホルダ取付凹部７２には、その上面にホ
ルダ７５が覆着されるホルダ受け面７３が設けられると
ともに、左右両端にはハウジング７０の下面に開口する
脚部挿入溝７４，７４が設けられている（図１１参
照）。この脚部挿入溝７４には、ホルダ７５の脚部７６
が挿入されて前記抜止め片７７により圧入固定されてい
る。また、両脚部７６の下端面は、ハウジング７０の下
面と面一とされている。
なり、図１１に示すように、幅広の板状とされていて、
その両端を下側に屈曲して左右一対の脚部７６，７６が
形成されるとともに、この各脚部７６の側面に内側へ切
り起こした抜止め片７７が形成されている。ハウジング
７０には、図１２に示すように、キャビティ７１の前端
縁から段付きで低くなったホルダ取付凹部７２が形成さ
れている。このホルダ取付凹部７２には、その上面にホ
ルダ７５が覆着されるホルダ受け面７３が設けられると
ともに、左右両端にはハウジング７０の下面に開口する
脚部挿入溝７４，７４が設けられている（図１１参
照）。この脚部挿入溝７４には、ホルダ７５の脚部７６
が挿入されて前記抜止め片７７により圧入固定されてい
る。また、両脚部７６の下端面は、ハウジング７０の下
面と面一とされている。
【００３４】プリント基板８０には、ターミナル３０が
接続される信号接点８２の列と、この左右後部に上述し
た図示しないアース回路に接続されたアース接点８１
と、接続されていない固定接点８１ａが左右に設けられ
ている。このアース接点８１は、信号接点８２の列より
も前方へ長く延びていて、ホルダ７５の脚部７６と対応
するようになっている。
接続される信号接点８２の列と、この左右後部に上述し
た図示しないアース回路に接続されたアース接点８１
と、接続されていない固定接点８１ａが左右に設けられ
ている。このアース接点８１は、信号接点８２の列より
も前方へ長く延びていて、ホルダ７５の脚部７６と対応
するようになっている。
【００３５】次にこの実施例２の作用について説明す
る。この実施例２において、コネクタ７をプリント基板
８０に取付けるには、コネクタ７を、図１５に示すよう
に各ターミナル３０の接点部３１をそれぞれの信号接点
８２上に接触するようにプリント基板８０上に載せ、ま
た、ホルダ７５の脚部７６，７６の下端部をアース接点
８１及び固定接点８１ａ上に接触させる。この状態で、
各接点部３１を信号接点１１とハンダ付けし、また、脚
部７６の下端部をアース接点８１及び固定接点８１ａに
ハンダ付けして、プリント基板８０上にコネクタ７を固
定する。これにより、ターミナル３０と信号接点８２、
及びホルダ７５とアース接点７７が電気的に接続され
る。なお、フラットケーブル６０を接続する構成につい
ては、実施例１と同様であって、図１２に示すようにス
ライド部材５０を仮係止位置とし、フラットケーブル６
０の接続端部を挿入した上で、図１３に示すようにスラ
イド部材５０を本係止位置に押し込めてフラットケーブ
ル６０を接続する。これによって、図１４に示すよう
に、ターミナル３０がフラットケーブル６０の接続端部
を圧接して、導電線６２に接続されるとともに、ホルダ
７５がシールド箔６４に圧接する。
る。この実施例２において、コネクタ７をプリント基板
８０に取付けるには、コネクタ７を、図１５に示すよう
に各ターミナル３０の接点部３１をそれぞれの信号接点
８２上に接触するようにプリント基板８０上に載せ、ま
た、ホルダ７５の脚部７６，７６の下端部をアース接点
８１及び固定接点８１ａ上に接触させる。この状態で、
各接点部３１を信号接点１１とハンダ付けし、また、脚
部７６の下端部をアース接点８１及び固定接点８１ａに
ハンダ付けして、プリント基板８０上にコネクタ７を固
定する。これにより、ターミナル３０と信号接点８２、
及びホルダ７５とアース接点７７が電気的に接続され
る。なお、フラットケーブル６０を接続する構成につい
ては、実施例１と同様であって、図１２に示すようにス
ライド部材５０を仮係止位置とし、フラットケーブル６
０の接続端部を挿入した上で、図１３に示すようにスラ
イド部材５０を本係止位置に押し込めてフラットケーブ
ル６０を接続する。これによって、図１４に示すよう
に、ターミナル３０がフラットケーブル６０の接続端部
を圧接して、導電線６２に接続されるとともに、ホルダ
７５がシールド箔６４に圧接する。
【００３６】この実施例２においても、実施例１と同じ
く、シールド箔６４の電荷をアース回路に流す手段とし
て、コネクタ２をプリント基板１に固定するためのホル
ダ４０を利用し、従来のようにフラットケーブル６０に
導電線と並列するアース専用ターミナルを設けていない
ために、フラットケーブル６０を細幅のものとすること
ができる。また、従来のフラットケーブルの接続端部に
おけるシールド箔端部片１４４ａを設ける必要がないた
めに、フラットケーブル６０を容易に製造することがで
きる。
く、シールド箔６４の電荷をアース回路に流す手段とし
て、コネクタ２をプリント基板１に固定するためのホル
ダ４０を利用し、従来のようにフラットケーブル６０に
導電線と並列するアース専用ターミナルを設けていない
ために、フラットケーブル６０を細幅のものとすること
ができる。また、従来のフラットケーブルの接続端部に
おけるシールド箔端部片１４４ａを設ける必要がないた
めに、フラットケーブル６０を容易に製造することがで
きる。
【００３７】また、この実施例２では、ホルダ７５の両
側に設けた脚部７６，７６をアース接点８１と固定接点
８１ａに固着する構成としているので、プリント基板１
にコネクタ２を確実に固着することができる。
側に設けた脚部７６，７６をアース接点８１と固定接点
８１ａに固着する構成としているので、プリント基板１
にコネクタ２を確実に固着することができる。
【００３８】＜実施例３＞次に、この発明の実施例３を
図１６〜図２０を参照して説明する。この実施例３はコ
ネクタの内部におけるスライド部材，ターミナル，フラ
ットケーブル及びホルダの位置関係を、実施例２の場合
と裏返えした構成になり、共通部分の説明を省略すると
ともに、相違する部位に付いて説明する。図１６に示す
ように、コネクタ９のハウジング９０には、キャビティ
９１と、連続して挿入空間９２が設けられていて、挿入
空間９２の上側にホルダ取付凹部９３が形成されてい
る。
図１６〜図２０を参照して説明する。この実施例３はコ
ネクタの内部におけるスライド部材，ターミナル，フラ
ットケーブル及びホルダの位置関係を、実施例２の場合
と裏返えした構成になり、共通部分の説明を省略すると
ともに、相違する部位に付いて説明する。図１６に示す
ように、コネクタ９のハウジング９０には、キャビティ
９１と、連続して挿入空間９２が設けられていて、挿入
空間９２の上側にホルダ取付凹部９３が形成されてい
る。
【００３９】ホルダ９５は、図１９に示すように、広幅
の板状をなす本体部９５ａと、この本体部９５ａの両端
から下向きに突出する一対の板状の脚部９５ｂ，９５ｂ
と、この両脚部９５ｂ，９５ｂの下端から内側に突出す
る板状の固定部９５ｃ，９５ｃとから構成されている。
そして、ハウジング９０に取付けられると、本体部９５
ａが挿入空間９２の上面を構成すると共に、固定部９５
ｃの下面はハウジング９０の下面に面一に露出して配設
される（図示しない）。
の板状をなす本体部９５ａと、この本体部９５ａの両端
から下向きに突出する一対の板状の脚部９５ｂ，９５ｂ
と、この両脚部９５ｂ，９５ｂの下端から内側に突出す
る板状の固定部９５ｃ，９５ｃとから構成されている。
そして、ハウジング９０に取付けられると、本体部９５
ａが挿入空間９２の上面を構成すると共に、固定部９５
ｃの下面はハウジング９０の下面に面一に露出して配設
される（図示しない）。
【００４０】ターミナル１００の挿入空間９２内に位置
する部分は下側に膨らんだ逆山形に湾曲しており、その
前端の接触部１０１は、ホルダ９５の本体部９５ａの下
面に対してフラットケーブル１２０の厚さよりも大きい
間隔を空けて対応していると共に、最も下に突出してい
る被押圧部１０２は挿入空間９２の下面に対してスライ
ド部材１１０の押圧部１１１の厚さよりも小さい間隔を
空けて配設されている。そしてキャビティ９１にはター
ミナル１００が圧入により取付けられている。スライド
部材１１０は、その押圧部１１１がターミナル１００と
接触しない仮係止位置に保持可能とされ（図１６参
照）、また、この仮係止位置から押し込められてターミ
ナル１００の下側に挿入される本係止位置に止着可能と
されている。
する部分は下側に膨らんだ逆山形に湾曲しており、その
前端の接触部１０１は、ホルダ９５の本体部９５ａの下
面に対してフラットケーブル１２０の厚さよりも大きい
間隔を空けて対応していると共に、最も下に突出してい
る被押圧部１０２は挿入空間９２の下面に対してスライ
ド部材１１０の押圧部１１１の厚さよりも小さい間隔を
空けて配設されている。そしてキャビティ９１にはター
ミナル１００が圧入により取付けられている。スライド
部材１１０は、その押圧部１１１がターミナル１００と
接触しない仮係止位置に保持可能とされ（図１６参
照）、また、この仮係止位置から押し込められてターミ
ナル１００の下側に挿入される本係止位置に止着可能と
されている。
【００４１】フラットケーブル１２０は、図１８に示す
ように、実施例１のフラットケーブル６０を裏返えした
構成になり、中央絶縁シート１２３と、その下面に貼設
した信号伝達用の導電線１２４と、これらの導電線１２
４の下に貼設した下部絶縁シート１２５と、中央絶縁シ
ート１２３の上面に貼設したシールド箔１２２と、この
シールド箔１２２の上面に貼設した上部絶縁シート１２
１とからなる。フラットケーブル１２０の接続端部にお
いて、導電線１２４は下面側に露出し、シールド箔１２
２は上面側に露出している。また、プリント基板１３０
には、アース回路のアース接点１３１と固定接点１３１
ａが信号接点１３２の列の前方に位置して左右一対設け
られており、これらの接点１３１，１３１ａは、ホルダ
９５の固定部９５ｃ，９５ｃに対応するように位置して
いる。
ように、実施例１のフラットケーブル６０を裏返えした
構成になり、中央絶縁シート１２３と、その下面に貼設
した信号伝達用の導電線１２４と、これらの導電線１２
４の下に貼設した下部絶縁シート１２５と、中央絶縁シ
ート１２３の上面に貼設したシールド箔１２２と、この
シールド箔１２２の上面に貼設した上部絶縁シート１２
１とからなる。フラットケーブル１２０の接続端部にお
いて、導電線１２４は下面側に露出し、シールド箔１２
２は上面側に露出している。また、プリント基板１３０
には、アース回路のアース接点１３１と固定接点１３１
ａが信号接点１３２の列の前方に位置して左右一対設け
られており、これらの接点１３１，１３１ａは、ホルダ
９５の固定部９５ｃ，９５ｃに対応するように位置して
いる。
【００４２】次に実施例３の作用について説明すると、
プリント基板１３０にコネクタ９を固定するには、実施
例２とほぼ同様に、ターミナル１００を信号接点１３２
にハンダ付けすると共に、ホルダ９５の固定部９５ｃを
アース接点１３１及び固定接点１３１ａとハンダにより
固着する。これにより、コネクタ９がプリント基板１３
０に固定されると共に、ホルダ９５とアース接点１３１
とは電気的に接続される。
プリント基板１３０にコネクタ９を固定するには、実施
例２とほぼ同様に、ターミナル１００を信号接点１３２
にハンダ付けすると共に、ホルダ９５の固定部９５ｃを
アース接点１３１及び固定接点１３１ａとハンダにより
固着する。これにより、コネクタ９がプリント基板１３
０に固定されると共に、ホルダ９５とアース接点１３１
とは電気的に接続される。
【００４３】続いて、フラットケーブル１２０の接続端
部をコネクタ９の挿入空間９２内に挿入してターミナル
１００の接触部１０１とホルダ９５の本体部９５ａの下
面との間に挿入した後（図１６参照）、スライド部材１
１０を押し込んで本係止位置に止着する。これによっ
て、押圧部１１１がターミナル１００の被押圧部１０２
を上方に押圧して、接触部１０１を導電線１２４に圧接
し、また、フラットケーブル１２０を上へ押圧してホル
ダ９５との間で挟圧する（図１７参照）。これにより、
各ターミナル１００と導電線１２４とが電気的に接続さ
れ、また、シールド箔１２２がホルダ９５の下面に接触
して電気的に接続される（図１８参照）。これによっ
て、シールド箔１２２の電荷は、シールド箔１２２の上
面からホルダ９５の本体部９５ａの下面に伝わり、脚部
９５ｂ及び固定部９５ｃを通った後にアース接点１３１
を介してアース回路に流れる。これにより、ノイズが生
じて機器に悪影響を与えたり機器が誤動作したりするの
が防止される。
部をコネクタ９の挿入空間９２内に挿入してターミナル
１００の接触部１０１とホルダ９５の本体部９５ａの下
面との間に挿入した後（図１６参照）、スライド部材１
１０を押し込んで本係止位置に止着する。これによっ
て、押圧部１１１がターミナル１００の被押圧部１０２
を上方に押圧して、接触部１０１を導電線１２４に圧接
し、また、フラットケーブル１２０を上へ押圧してホル
ダ９５との間で挟圧する（図１７参照）。これにより、
各ターミナル１００と導電線１２４とが電気的に接続さ
れ、また、シールド箔１２２がホルダ９５の下面に接触
して電気的に接続される（図１８参照）。これによっ
て、シールド箔１２２の電荷は、シールド箔１２２の上
面からホルダ９５の本体部９５ａの下面に伝わり、脚部
９５ｂ及び固定部９５ｃを通った後にアース接点１３１
を介してアース回路に流れる。これにより、ノイズが生
じて機器に悪影響を与えたり機器が誤動作したりするの
が防止される。
【図１】 実施例１の分離斜視図
【図２】 実施例１のスライド部材を仮係止位置とした
斜視図
斜視図
【図３】 実施例１のスライド部材を分離した状態の一
部切欠平面図
部切欠平面図
【図４】 実施例１のフラットケーブルを挿入する前の
状態を示す一部切欠平面図
状態を示す一部切欠平面図
【図５】 実施例１の取付状態を示す一部切欠平面図
【図６】 実施例１のスライド部材を分離した状態の断
面図
面図
【図７】 実施例１の仮係止位置にある状態の断面図
【図８】 実施例１の本係止位置にある状態の断面図
【図９】 図８の一部拡大断面図
【図１０】 実施例１のプリント基板にコネクタを取付
ける位置関係を示す平面図
ける位置関係を示す平面図
【図１１】 実施例２の分解斜視図
【図１２】 実施例２の仮係止位置の状態を示す断面図
【図１３】 実施例２の本係止位置の状態を示す断面図
【図１４】 図１３の一部拡大断面図
【図１５】 実施例２のプリント基板にコネクタを取付
ける位置関係を示す平面図
ける位置関係を示す平面図
【図１６】 実施例３の仮係止位置の状態を示す断面図
【図１７】 実施例３の本係止位置の状態を示す断面図
【図１８】 図１７の一部拡大断面図
【図１９】 実施例３のホルダの正面図
【図２０】 実施例３のプリント基板にコネクタを取付
ける位置関係を示す平面図
ける位置関係を示す平面図
【図２１】 従来例のフラットケーブルの一部切欠平面
図
図
【図２２】 従来例のフラットケーブルの断面図
１…プリント基板 ２…コネクタ １１…信号接点 １２…アース接点 ３０…ターミナル ４０…ホルダ ６０…フラットケーブル ６２…導電線 ６３…中央絶縁シート（絶縁シート） ６４…シールド箔
Claims (2)
- 【請求項１】 信号回路端末に設けられた信号接点とア
ース回路の端末に設けられたアース接点を備えたプリン
ト基板に、ホルダを介してコネクタが固定されるととも
に、そのコネクタに、導電線とシールド箔が絶縁シート
を介して積層して形成されているフラットケーブルを接
続するプリント基板へのフラットケーブルの取付構造に
おいて、 前記フラットケーブルの接続端部には、前記絶縁シート
の一方の面側に導電線が露出して並設されるとともに他
方の面側に前記シールド箔が露出して配設され、 また、前記コネクタ内には、前記信号接点に接続するタ
ーミナルと前記ホルダとによって前記フラットケーブル
を挟持して、前記一方の面側にそのターミナルが接続
し、前記他方の面側にそのホルダが接続するとともに、
そのホルダの他端部が前記アース接点に固着されてアー
ス接点とシールド箔とを接続していることを特徴とする
プリント基板へのフラットケーブルの取付構造。 - 【請求項２】 信号回路端末に設けられた信号接点とア
ース回路の端末に設けられたアース接点を備えたプリン
ト基板に、ホルダを介して固定されるコネクタにおい
て、一端が信号接点に固着接続され、他端がフラットケ
ーブルの導電線に接続されるターミナルと、アース接点
に固着接続されるとともにフラットケーブルのシールド
箔に接続されるホルダとを設けていることを特徴とする
プリント基板用コネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6142667A JPH07326439A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | プリント基板へのフラットケーブルの取付構造及びプリント基板用コネクタ |
| US08/437,364 US5839916A (en) | 1994-05-31 | 1995-05-09 | Device for connecting a flat cable to a wiring board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6142667A JPH07326439A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | プリント基板へのフラットケーブルの取付構造及びプリント基板用コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07326439A true JPH07326439A (ja) | 1995-12-12 |
Family
ID=15320699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6142667A Pending JPH07326439A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | プリント基板へのフラットケーブルの取付構造及びプリント基板用コネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5839916A (ja) |
| JP (1) | JPH07326439A (ja) |
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