JP2003123573A - 押釦スイッチ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フープ状の端子材のつなぎ桟を内桟にするこ
とにより材幅を狭くして材料の削減が計れると共に薄肉
成形ができ、薄型化が可能な押釦スイッチの構造及び製
造方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 固定接点２ａ、２ｂを打ち抜き形成した
金属製端子材を樹脂成形用金型７に載置する工程と、金
型７の下方からピン８を突出させ、このピン８の先端を
端子材の裏面に付き当て、端子材を湾曲させる工程と、
金型７内に樹脂を注入して、端子材を湾曲した状態でハ
ウジング１に埋設し、ハウジング１の内底面に固定接点
２ａ、２ｂを、ハウジング１の側面に外部端子３ａ、３
ｂを露出する工程と、ハウジング１内に可動接点４及び
ステム５を組み込む工程とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、押圧されることに
よりドーム状の可動接点が反転して接点の接離を行う押
釦スイッチに係り、特に携帯用電子機器などに使用され
る小型の押釦スイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の押釦スイッチの構造を図７乃至図
９に示す。図７は押釦スイッチの縦断面図、図８はフー
プ材の平面図、図９はフープ材をハウジングに埋設した
状態の平面図である。

【０００３】従来の押釦スイッチは、収納部を有する方
形状のハウジング１１と、このハウジング１１の収納部
に配設された中央固定接点１２ａ及び周辺固定接点１２
ｂと、この中央固定接点１２ａ及び周辺固定接点１２ｂ
に連接されハウジング１１側面から導出する外部端子１
３ａ、１３ｂと、中央固定接点１２ａ及び周辺固定接点
１２ｂ上に対向して配設された可動接点１４と、この可
動接点１４上に配設され、収納部を覆うと共に、ハウジ
ング１１の上面に取り付けられたカバーシート１５とか
ら構成されている。

【０００４】ハウジング１１は、合成樹脂などの絶縁材
で方形状の箱形に形成されており、内部に略円形状の収
納部１１ａを有している。この収納部１１ａの中央に
は、導電性の金属製端子材からなる中央固定接点１２ａ
が、内底面に表出して配設されており、この中央固定接
点１２ａを挟んで対向する位置には、同じく導電性の金
属製端子材からなる周辺固定接点１２ｂ、１２ｂが配設
されている。

【０００５】ハウジング１１の側面には、外方へ突出す
る外部端子１３ａ、１３ｂが形成されており、この外部
端子１３ａ、１３ｂは、ハウジング１１内で連接部１３
ｇにより中央固定接点１２ａ及び周辺固定接点１２ｂと
連接されている。また、外部端子１３ａ、１３ｂは、面
実装タイプの端子構造となっており、外部端子１３ａ、
１３ｂの基板への実装面が半田付け可能な高さとなるよ
うに、中央及び周辺固定接点１２ａ、１２ｂに接続され
た連接部１３ｇの両端を、ハウジング１１内で屈曲部１
３ｃを設けて下方に屈曲させている。連接部１３ｇ両端
に屈曲部１３ｃを設けることにより、ハウジング１１側
面から導出される外部端子１３ａ、１３ｂの高さを調整
して低く形成するようにしている。

【０００６】可動接点１４は、導電性の金属板で円盤状
に形成されており、周縁部から所定の角度で立ち上がる
スカート部と、このスカート部に連続するドーム状の膨
出部１４ａとが形成されている。

【０００７】可動接点１４を収納部１１ａに収納する際
に、収納部１１ａに配設された周辺固定接点１２ｂに可
動接点１４の周縁部を当接して載置する。この時、ドー
ム状の膨出部１４ａと中央固定接点１２ａとが離間して
おりスイッチはオフ状態となっている。

【０００８】カバーシート１５は、略方形状の樹脂シー
トで形成されており、可動接点１４を押圧する操作部と
して使用されると共に、ハウジング１１の収納部１１ａ
を覆い、上面に取り付けられることで、可動接点１４の
飛び出しや、接点部内への塵埃など異物の侵入を防止し
ている。

【０００９】図８は金属製端子材により形成されたフー
プ材を示しており、中央及び周辺固定接点１２ａ、１２
ｂに連接されてハウジング１１の外方へ導出される外部
端子１３ａ、１３ｂの延出側には、外部端子１３ａ、１
３ｂと連接されて直交する方向に延びる縦桟部１３ｄが
形成されている。また、縦桟部１３ｄに連接されて直交
する方向で端子材の幅方向の外側位置にはつなぎ桟部１
３ｅが形成されており、このつなぎ桟部１３ｅには一定
のピッチで送り用のガイド孔１３ｆが形成されている。
このガイド孔１３ｆに図示しない金型のガイドピンが挿
入されてフープ状の端子材が順送されて加工されるもの
となっている。

【００１０】図９は金属製端子材により形成されたフー
プ材を前記ハウジング１１に埋設した状態を示してお
り、ハウジング１１の収納部１１ａ内底面に、中央及び
周辺固定接点１２ａ、１２ｂが表出した状態で配設され
ている。この状態から、ハウジング１１側面から導出さ
れた外部端子１３ａ、１３ｂの延出側を切断することに
より、単品のハウジング１１が得られるものとなってい
る。

【００１１】次に、従来の押釦スイッチの製造方法を説
明する。最初に、金属製端子材により形成されたフープ
材の幅方向両端に二列に等間隔の送り用ガイド孔１３ｆ
をプレス加工により設ける。次に、二列のガイド孔の間
に２本の連接部１３ｇ及び端子部１３ａ、１３ｂとこれ
につながる固定接点１２ａ、１２ｂとつなぎ桟部１３ｅ
と縦桟部１３ｄとを形成するようにプレス加工する。次
に、連接部１３ｇの両端に屈曲部１３ｃを形成させ、同
時に固定接点１２ａ、１２ｂが突出するようにプレス加
工する。次に、プレス加工した金属製端子材を樹脂成形
用金型に載置する。次に、金型内に樹脂を注入して、連
接部１３ｇの両端を屈曲した状態でハウジング１に埋設
し、ハウジング１の内底面に固定接点１２ａ、１２ｂを
露出させ、ハウジング１１の側面に外部端子１３ａ、１
３ｂを切断して露出させる。次に、ハウジング１１内に
可動接点１４を組み込み、最後にカバーシート１５をハ
ウジング１１の上面側に固着する。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の押釦スイッチの構造及び製造方法においては、
ハウジング１１内で端子材を屈曲するため、フープ状の
端子材をプレス加工して外部端子１３ａ、１３ｂと中央
及び周辺固定接点１２ａ、１２ｂとを形成するにあた
り、外部端子１３ａ、１３ｂとなる部分のプレス加工に
よる曲げ加工分、フープ材が引っ張られるのを防止する
ため、外部端子１３ａ、１３ｂとなる部分よりもフープ
の幅方向の外側位置につなぎ桟１３ｅを設ける必要があ
り、この分幅広のフープ材が必要となり、材料の無駄が
生じ、安価対応ができないという問題があった。

【００１３】このため、ハウジング１１側面から導出さ
れる外部端子１３ａ、１３ｂの導出位置を半田付け可能
な高さになるように低く設定して、ハウジング１１内の
端子材を平坦にすることが考えられるが、端子材下面の
ハウジング１１の肉厚が薄くなり、成形時に樹脂の流れ
が悪く成形不良が発生するという問題があった。

【００１４】従って本発明では上述した問題点を解決
し、成形不良をなくすと共に端子材によって形成された
フープ材のつなぎ桟を内桟にすることにより材幅を狭く
して材料の削減が計れる押釦スイッチの構造及び製造方
法を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の押釦スイッチ
は、収納部を有する樹脂製ハウジングと、平板状の金属
製端子材を前記ハウジング底部に埋設して前記収納部の
内底面に突出させて形成された固定接点と、この固定接
点と接離可能な可動接点と、前記固定接点と連接され前
記ハウジング側面から外方に導出された外部端子とを備
え、前記外部端子間の埋設された前記端子材を前記外部
端子の導出部に比べて中央部が持ち上がるよう湾曲させ
ると共にハウジング底部に前記端子材の裏面を露出する
開口を形成した。この構成により、端子材を外部端子の
導出部に比べて中央部が持ち上がるよう湾曲させたの
で、樹脂不足による成形不良をなくすことができる。ま
た、端子材によって形成されたフープ材のつなぎ桟を内
桟にすることにより材幅を狭くして材料の削減が計れ
る。

【００１６】また、本発明の押釦スイッチは、前記開口
を前記外部端子の導出部から前記固定接点に至る間に複
数点在させて形成した。この構成により、外部端子の導
出部間の広い範囲を湾曲させることができ、確実に溶融
した樹脂を注入することができる。

【００１７】また、本発明の押釦スイッチの製造方法
は、固定接点を打ち抜き形成した金属製端子材を樹脂成
形用金型に載置する工程と、前記金型の下方からピンを
突出させ、このピンの先端を前記端子材の裏面に付き当
て、前記端子材を湾曲させる工程と、前記金型内に樹脂
を注入して、前記端子材を湾曲した状態でハウジングに
埋設し、ハウジングの内底面に固定接点を、前記ハウジ
ングの側面に外部端子を露出する工程と、前記ハウジン
グ内に可動接点及びステムを組み込む工程とを有する。
この構成により、樹脂不足による成形不良をなくすと共
に、端子材を湾曲した状態でピンで押し樹脂成形により
湾曲部を形成し、また、プレス加工により湾曲部を形成
するわけではないので、プレス加工の際に必要な外側の
つなぎ桟が不要で、フープ状の端子材のつなぎ桟を内桟
にすることにより材幅を狭くして材料の削減が計れる。

【００１８】また、本発明の押釦スイッチの製造方法
は、前記金属製端子材は、フープ材からなり、前記フー
プ材の中央に一列に等間隔の送り用のガイド孔を設け、
一対の前記ガイド孔の間に２本の連接部とこれにつなが
る前記固定接点とをプレス加工する工程と、前記ピンの
先端を前記連接部の裏面に突き当て前記端子材を湾曲さ
せる工程と、前記ハウジングの側面に前記連接部の端部
を露出して切断し外部端子とする工程とを有する。この
構成により、送り用のガイド孔が一列であり、外側のつ
なぎ桟がないので、材幅を狭くして材料の削減が計れ
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の押釦スイッチの実
施形態を図１乃至図６に示す。図１は本発明の押釦スイ
ッチの実施形態の縦断面図、図２は本発明の押釦スイッ
チの実施形態の外部端子の縦断面図、図３は本発明の押
釦スイッチの実施形態の外部端子の成形方法を説明する
ための説明図、図４は本発明の押釦スイッチの実施形態
のフープ状の端子材の平面図、図５は本発明の押釦スイ
ッチの実施形態のフープ材にハウジングを埋設した状態
を示す平面図、図６は本発明の押釦スイッチの実施形態
のフープ材にハウジングを埋設したものの背面図をそれ
ぞれ示す。

【００２０】ハウジング１は、内部に収納部１ａを有す
る方形状で上面が開口された箱型に形成されている。こ
のハウジング１の収納部１ａの内底面中央には導電性の
金属製端子材からなる中央固定接点２ａが平板状の端子
材から屈曲部２ｃによって突出されて上面側が表出され
た状態で配設されており、この中央固定接点２ａを挟ん
で対向する位置には、同じく導電性の金属製端子材から
なる周辺固定接点２ｂ、２ｂが平板状の端子材から屈曲
部２ｄによって突出されて上面側が表出された状態で配
設されている。すなわち中央固定接点２ａおよび周辺固
定接点２ｂの下面を除く端子材の下面部分がハウジング
１において樹脂厚が最も薄肉に形成されている。また、
ハウジング１の対向する外側面には、外方に突出された
外部端子３ａ、３ｂが形成されている。

【００２１】外部端子３ａ、３ｂはハウジング１内で端
子材により固定端子である中央固定接点２ａ及び周辺固
定接点２ｂ、２ｂと連接されたものになっており、この
連接部３ｃは全体として湾曲して、連接部３ｃ両端から
上方に持ち上がった形状をなしている。

【００２２】また、連接部３ｃの裏面の一部が露出する
ように複数個の開口１ｂがハウジング１の底部に形成さ
れている。この開口１ｂは、図３に示すように樹脂のイ
ンサート成形時に成形金型７の中に連接部３ｃを装着
し、成形金型７の下方から断面が円形状のピン８を複数
点在するように突出させて連接部３ｃの裏面に突き当て
これを持ち上げて湾曲させ連接部３ｃの下部に空間を作
り、そこへ確実に溶融した樹脂を注入することができる
ようにするため、樹脂不足による成形不良を生む懼れが
なく、精度よく成形できることとなる。また、プレス加
工をして連接部３ｃを変形させるわけではないので、プ
レス加工の引っ張り防止のために、フープ材の幅方向の
外側位置につなぎ桟を設ける必要がなく、フープ材の幅
を狭く加工できるので、材料の無駄が生じない。

【００２３】従って、面実装においては外部端子３ａ、
３ｂの高さをはんだの厚み（約０．１ｍｍ）よりも低く
設定する必要があるが、ハウジング１の端部では外部端
子３ａ、３ｂの高さはこれを満足すると同時に外部端子
３ａ、３ｂの間の連接部３ｃの部分は外部端子３ａ、３
ｂの導出部より上方に持ち上がって湾曲しているので絶
縁樹脂不足による成形不良を生じないこととなる。

【００２４】また、図２に示すように、開口１ｂは外部
端子３ａ、３ｂの導出部から中央及び周辺固定接点２
ａ、２ｂの突出部に至る間に複数点在して設けられてい
るので広い範囲において連接部３ｃをを持ち上げて湾曲
させることができると共に、樹脂の流入をピンが阻害す
ることがない。

【００２５】可動接点４は、導電性の金属板で略円盤状
に形成されており周縁部から所定の角度で立ち上がるス
カート部４ｂとこのスカート部４ｂに連続するドーム状
の膨出部４ａが形成されており、この膨出部４ａの頂部
下面が中央固定接点２ａとなっている。スカート部４ｂ
は周辺固定接点２ｂ、２ｂの上に配置されこれと接触し
ている。

【００２６】ステム５は、絶縁樹脂製で略円柱状に形成
されている。このステム５にはハウジング１の開口部か
ら突出して押圧操作される操作部５ａが設けられてお
り、この操作部５ａの下面側には下方に突出され、可動
接点４の膨出部４ａ上面に当接して可動接点４を下方に
押圧する押圧突部５ｂが形成されている。また、操作部
５ａの外周縁部には、ステム５の押圧操作時に、ハウジ
ング１の収納部１ａの内壁面に案内される鍔部５ｃが形
成されている。

【００２７】ステム５の押圧操作時には、鍔部５ｃの下
端部が収納部１ａの底面周縁部に形成された段部１ｄと
当接することにより、ステム５のそれ以上の押し込みが
規制されるものとなっている。また、ステム５の復帰時
には、鍔部５ｃがハウジング１の収納部１ａの開口部上
面側に固着される後述するカバー６の内面に係止される
ことによりステム５の外方への飛び出しを防止してい
る。

【００２８】カバー６は、樹脂製で略方形状に形成され
ている。このカバー６には、中央にステム５の操作部５
ａが突出される挿通孔６ａが設けられており、また、方
形状の四隅部には、図示しないがハウジング１の上面側
に形成された図示しない固着用の突起が嵌合される嵌合
孔が形成されたものとなっている。この嵌合孔にハウジ
ング１の突起が嵌合されてかしめによりカバー６がハウ
ジング１の上面側に固着されるものとなっている。

【００２９】図４に示すように、金属製端子材により形
成されたフープ材は帯状の金属板から形成されている。
この端子材の幅方向の中央には複数の中央固定接点２ａ
と周辺固定接点２ｂが形成されており、この中央及び周
辺固定接点２ａ、２ｂを挟んで幅方向の上下には、２本
の連接部３ｃ、３ｃが対向されて同一平面上に平行に延
設されている。また、中央固定接点２ａと周辺固定接点
２ｂは連接部３ｃから屈曲部２ｃ、２ｄによって上面側
に若干突出されて形成されている。

【００３０】連接部３ｃにより連接された両端側には、
同一平面状に外部端子３ａ、３ｂが形成されておりこの
外部端子の延出側には外部端子３ａ、３ｂと連接されて
直交する方向に延びる内桟からなるつなぎ桟部３ｅが形
成されている。このつなぎ桟部３ｅにより上下２本の連
接部３ｃが連接されて中央及び周辺固定接点２ａ、２ｂ
が一定の間隔で対向されて配設されたものとなってい
る。

【００３１】また、つなぎ桟部３ｅの中央には一定のピ
ッチで送り用のガイド孔３ｆが形成されている。このガ
イド孔３ｆに図示しない金型のガイドピンが挿入されて
端子材によって形成されるフープ材が順送されて加工さ
れるものとなっている。

【００３２】図５は金属製端子材により形成されたフー
プ材をハウジング１に埋設した状態を示しており、ハウ
ジング１の収納部１ａの内底面に、連接部３ｃから突出
して形成された中央及び周辺固定接点２ａ、２ｂが表出
した状態で配設されている。この状態から、ハウジング
１側面から導出された外部端子３ａ、３ｂの延出側を切
断することにより、単品のハウジング１が得られるもの
となっている。

【００３３】図６は金属製端子材により形成されたフー
プ材をハウジング１に埋設したものを背面側から見たも
ので、樹脂成形時に連接部３ｃをピン８により持ち上げ
湾曲させ、ピン８を引き抜いた後の複数の開口１ｂが連
接部３ｃである端子材の裏面を露出して形成されてい
る。

【００３４】次に上記構成の押釦スイッチの動作を説明
する。図１に示すように、ステム５が非押圧状態では、
可動接点４はスカート部４ｂの周縁が周辺固定接点２
ｂ、２ｂの上面と接触しているが、ドーム状の膨出部４
ａが中央固定接点２ａとは離間した状態となっており、
スイッチはオフ状態となっている。

【００３５】この状態から、ステム５が指などで押圧操
作されると、ステム５の操作部５ａ下方に設けられた押
圧突起部５ｂが、可動接点４の膨出部４ａ頂部上面を押
圧してこの膨出部４ａを下方に押し下げるものとなる。

【００３６】この時、可動接点４の膨出部４ａが下方へ
押圧されることで、可動接点４は膨出部４ａが下方へ反
転することとなる。このため、膨出部４ａの頂部下面が
中央固定接点２ａと接触し、周辺固定接点２ｂ、２ｂと
中央固定接点２ａとが導通されてスイッチはオン状態と
なる。

【００３７】これと共に、ステム５の外周縁部に形成さ
れた鍔部５ｃの下端部が収納部１ａに形成された段部１
ｄの上面部と当接することによりストッパーとなり、ス
テム５のそれ以上の押し込みが規制されるものとなって
いる。

【００３８】この状態から、ステム５の押圧力を解除す
ると、可動接点４の膨出部４ａが自身の弾性で反転して
初期の状態に復帰すると共に、この際の付勢力によって
ステム５が上方へ押圧されて初期位置へと復帰するもの
となる。この時、膨出部４ａが反転するのに伴って、膨
出部４ａの頂部下面が中央固定接点２ａから離間するも
のとなりスイッチはオフ状態となる。

【００３９】次に上記構成の押釦スイッチの製造方法を
説明する。最初に、金属製端子材により形成されたフー
プ材の中央に一列に等間隔の送り用ガイド孔３ｆをプレ
ス加工により設ける。次に、一対のガイド孔の間に２本
の連接部３ｃとこれにつながる固定接点２ａ、２ｂとを
プレス加工する。次に、固定接点２ａ、２ｂを打ち抜き
形成した金属製端子材を樹脂成形用金型７に載置する。
次に、金型７の下方からピン８を突出させ、このピン８
の先端を連接部３ｃの裏面に付き当てて連接部３ｃを湾
曲させる。次に、金型７内に樹脂を注入して、連接部３
ｃを湾曲した状態でハウジング１に埋設し、ハウジング
１の内底面に固定接点２ａ、２ｂを露出させ、ハウジン
グ１の側面に外部端子３ａ、３ｂを切断して露出させ
る。次に、ハウジング１内に可動接点４及びステム５を
組み込み、最後にカバー６をハウジング１の上面側に固
着する。尚、稼動接点４はハウジング１の外部から押圧
操作可能に組み込んであればよく、ステム５は必ずしも
必要ではない。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の押釦スイ
ッチは、収納部を有する樹脂製ハウジングと、平板状の
金属製端子材をハウジング底部に埋設して収納部の内底
面に突出させて形成された固定接点と、この固定接点と
接離可能な可動接点と、固定接点と連接され前記ハウジ
ング側面から外方に導出された外部端子とを備え、外部
端子間の埋設された端子材を外部端子の導出部に比べて
中央部が持ち上がるよう湾曲させると共にハウジング底
部に端子材の裏面を露出する開口を形成した。この構成
により、端子材を外部端子の導出部に比べて中央部が持
ち上がるよう湾曲させたので、樹脂不足による成形不良
をなくすことができる。また、端子材によって形成され
たフープ材のつなぎ桟を内桟にすることにより材幅を狭
くして材料の削減が計れる。

【００４１】また、本発明の押釦スイッチの製造方法
は、固定接点を打ち抜き形成した金属製端子材を樹脂成
形用金型に載置する工程と、金型の下方からピンを突出
させ、このピンの先端を端子材の裏面に付き当て、端子
材を湾曲させる工程と、金型内に樹脂を注入して、端子
材を湾曲した状態でハウジングに埋設し、ハウジングの
内底面に固定接点を、ハウジングの側面に外部端子を露
出する工程と、ハウジング内に可動接点を組み込む工程
とを有する。この構成により、樹脂不足による成形不良
をなくすと共に端子材を湾曲した状態でピンで押し樹脂
成形により湾曲部を形成し、また、プレス加工により湾
曲部を形成するわけではないので、プレス加工の際に必
要な外側のつなぎ桟が不要で、フープ状の端子材のつな
ぎ桟を内桟にすることにより材幅を狭くして材料の削減
が計れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の押釦スイッチの実施形態の縦断面図で
ある。

【図２】本発明の押釦スイッチの実施形態の外部端子の
縦断面図である。

【図３】本発明の押釦スイッチの実施形態の外部端子の
成形方法を説明するための説明図である。

【図４】本発明の押釦スイッチの実施形態のフープ材の
平面図である。

【図５】本発明の押釦スイッチの実施形態のフープ材に
ハウジングを埋設した状態を示す平面図である。

【図６】本発明の押釦スイッチの実施形態のフープ材に
ハウジングを埋設したものの背面図である。

【図７】従来の押釦スイッチの縦断面図である。

【図８】従来のフープ状の端子材の平面図である。

【図９】従来のフープ状の端子材をハウジングに埋設し
た状態の平面図である。

【符号の説明】

１ ハウジング １ａ 収納部 １ｂ 開口 ２ａ 中央固定接点 ２ｂ 周辺固定接点 ３ａ、３ｂ 外部端子 ３ｃ 連接部 ４ 可動接点 ５ ステム ６ カバー ７ 金型 ８ ピン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 収納部を有する樹脂製ハウジングと、平
   板状の金属製端子材を前記ハウジング底部に埋設して前
   記収納部の内底面に突出させて形成された固定接点と、
   この固定接点と接離可能な可動接点と、前記固定接点と
   連接され前記ハウジング側面から外方に導出された外部
   端子とを備え、前記外部端子間の埋設された前記端子材
   を前記外部端子の導出部に比べて中央部が持ち上がるよ
   う湾曲させると共にハウジング底部に前記端子材の裏面
   を露出する開口を形成したことを特徴とする押釦スイッ
   チ。
2. 【請求項２】 前記開口を前記外部端子の導出部から前
   記固定接点に至る間に複数点在させて形成したことを特
   徴とする請求項１記載の押釦スイッチ。
3. 【請求項３】 固定接点を打ち抜き形成した金属製端子
   材を樹脂成形用金型に載置する工程と、前記金型の下方
   からピンを突出させ、このピンの先端を前記端子材の裏
   面に付き当て、前記端子材を湾曲させる工程と、前記金
   型内に樹脂を注入して、前記端子材を湾曲した状態でハ
   ウジングに埋設し、ハウジングの内底面に固定接点を、
   前記ハウジングの側面に外部端子を露出する工程と、前
   記ハウジング内に可動接点を組み込む工程とを有するこ
   とを特徴とする押釦スイッチの製造方法。
4. 【請求項４】 前記金属製端子材は、フープ材からな
   り、前記フープ材の中央に一列に等間隔の送り用のガイ
   ド孔を設け、一対の前記ガイド孔の間に２本の連接部と
   これにつながる前記固定接点とをプレス加工する工程
   と、前記ピンの先端を前記連接部の裏面に突き当て前記
   端子材を湾曲させる工程と、前記ハウジングの側面に前
   記連接部の端部を露出して切断し外部端子とする工程と
   を有することを特徴とする請求項３に記載の押釦スイッ
   チの製造方法。