JPH1145645A - 電磁継電器 - Google Patents
電磁継電器Info
- Publication number
- JPH1145645A JPH1145645A JP9201491A JP20149197A JPH1145645A JP H1145645 A JPH1145645 A JP H1145645A JP 9201491 A JP9201491 A JP 9201491A JP 20149197 A JP20149197 A JP 20149197A JP H1145645 A JPH1145645 A JP H1145645A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- printed circuit
- electromagnetic relay
- base
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケース等を損傷することなく、正確かつ効率
的にプリント基板に圧入して電気接続する。 【解決手段】 ベース１の下面に、端子部８をプリント
基板２１に圧入した際、弾性変形してプリント基板２１
に圧接するプレート４を配設したものである。
的にプリント基板に圧入して電気接続する。 【解決手段】 ベース１の下面に、端子部８をプリント
基板２１に圧入した際、弾性変形してプリント基板２１
に圧接するプレート４を配設したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁継電器、特
に、圧入により端子部とプリント基板との電気接続を図
る電磁継電器に関するものである。
に、圧入により端子部とプリント基板との電気接続を図
る電磁継電器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電磁継電器として、下方に突出す
る端子部をプリント基板に穿設した圧入孔に圧入して電
気接続するものがあり、これによれば半田付けは不要で
ある。
る端子部をプリント基板に穿設した圧入孔に圧入して電
気接続するものがあり、これによれば半田付けは不要で
ある。
【０００３】この種の電磁継電器では、一般に、圧入作
業は専用の圧入治具を利用して所定のストロークでケー
スの天井壁を画一的に押圧して行っている。
業は専用の圧入治具を利用して所定のストロークでケー
スの天井壁を画一的に押圧して行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記圧
入タイプの電磁継電器では、図８に示すように、圧入治
具３１による押込み寸法や電磁継電器３２自身の高さ寸
法にばらつきがある。このため、ケース３３の天井壁３
３ａを押圧して端子部３４をプリント基板３５の圧入孔
３６に圧入する場合、ケース３３の下方開口縁部等がプ
リント基板３５に圧接することがあり、側壁３３ｂ等が
変形したり、場合によっては損傷に至るという問題があ
る。
入タイプの電磁継電器では、図８に示すように、圧入治
具３１による押込み寸法や電磁継電器３２自身の高さ寸
法にばらつきがある。このため、ケース３３の天井壁３
３ａを押圧して端子部３４をプリント基板３５の圧入孔
３６に圧入する場合、ケース３３の下方開口縁部等がプ
リント基板３５に圧接することがあり、側壁３３ｂ等が
変形したり、場合によっては損傷に至るという問題があ
る。
【０００５】また、前記圧入タイプの電磁継電器では、
図９（ａ）に示すように、端子部３４を圧入孔３６に挿
通して位置合わせした後、ケース３３の天井壁３３ａに
押圧力を作用させている。前記端子部３４は折曲げ加工
等により形成されるので、圧入部分の位置精度はそれ程
高くなく、プリント基板３５に対して傾いて位置合わせ
されやすい。このため、電磁継電器３２が前記位置合わ
せ状態でプリント基板３５に対して傾き、図９（ｂ）に
示すように、その後の押圧により傾いたままの状態でプ
リント基板３５に取り付けられる。この場合、一部で圧
入代が不足して圧入不良が発生するという問題がある。
このため、その後の調整作業が必要となって組立効率が
低下する原因となっている。
図９（ａ）に示すように、端子部３４を圧入孔３６に挿
通して位置合わせした後、ケース３３の天井壁３３ａに
押圧力を作用させている。前記端子部３４は折曲げ加工
等により形成されるので、圧入部分の位置精度はそれ程
高くなく、プリント基板３５に対して傾いて位置合わせ
されやすい。このため、電磁継電器３２が前記位置合わ
せ状態でプリント基板３５に対して傾き、図９（ｂ）に
示すように、その後の押圧により傾いたままの状態でプ
リント基板３５に取り付けられる。この場合、一部で圧
入代が不足して圧入不良が発生するという問題がある。
このため、その後の調整作業が必要となって組立効率が
低下する原因となっている。
【０００６】そこで、本発明は、ケース等を損傷するこ
となく、正確かつ効率的にプリント基板に圧入して電気
接続することのできる電磁継電器を提供することを課題
とする。
となく、正確かつ効率的にプリント基板に圧入して電気
接続することのできる電磁継電器を提供することを課題
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するための手段として、内部構成部品を配設され、下
方に端子部を突出させたベースと、略箱型形状で、下方
開口部が前記ベースの外縁部に嵌合されて前記内部構成
部品を被覆するケースとを備え、前記ケースの天井壁を
押圧することにより端子部をプリント基板に圧入して電
気接続する電磁継電器において、前記ベースの下面に、
端子部をプリント基板に圧入した際、弾性変形してプリ
ント基板に圧接するプレートを配設したものである。
決するための手段として、内部構成部品を配設され、下
方に端子部を突出させたベースと、略箱型形状で、下方
開口部が前記ベースの外縁部に嵌合されて前記内部構成
部品を被覆するケースとを備え、前記ケースの天井壁を
押圧することにより端子部をプリント基板に圧入して電
気接続する電磁継電器において、前記ベースの下面に、
端子部をプリント基板に圧入した際、弾性変形してプリ
ント基板に圧接するプレートを配設したものである。
【０００８】この構成の電磁継電器では、ケースの天井
壁に押圧力を作用させて端子部をプリント基板に圧入す
ると、圧入終了前にプレートがプリント基板に当接して
弾性変形する。これにより、押込み寸法にばらつきが生
じていても、プレートの弾性変形によりその寸法誤差が
吸収され、ケース等に直接力が作用して変形や損傷に至
ることはない。また、圧入後は、プレートの弾性力によ
りプリント基板に対して位置決めされ、がたつき等を防
止すると共に、振動を吸収してその悪影響を阻止可能で
ある。
壁に押圧力を作用させて端子部をプリント基板に圧入す
ると、圧入終了前にプレートがプリント基板に当接して
弾性変形する。これにより、押込み寸法にばらつきが生
じていても、プレートの弾性変形によりその寸法誤差が
吸収され、ケース等に直接力が作用して変形や損傷に至
ることはない。また、圧入後は、プレートの弾性力によ
りプリント基板に対して位置決めされ、がたつき等を防
止すると共に、振動を吸収してその悪影響を阻止可能で
ある。
【０００９】また、本発明は、前記課題を解決するため
の手段として、前記プレートに代えて、前記前記ケース
の下方開口縁部又はベースの下面の少なくともいずれか
一方に、端子部をプリント基板に圧入した際、弾性変形
してプリント基板に圧接する突起を形成したものであ
る。
の手段として、前記プレートに代えて、前記前記ケース
の下方開口縁部又はベースの下面の少なくともいずれか
一方に、端子部をプリント基板に圧入した際、弾性変形
してプリント基板に圧接する突起を形成したものであ
る。
【００１０】この構成の電磁継電器では、前記突起が前
記プレートと同様な役割を果たす。
記プレートと同様な役割を果たす。
【００１１】また、前記突起は、弾性変形するものに限
らず、端子部をプリント基板に圧入した際、塑性変形し
てプリント基板に対してケース又はベースを位置決めす
る構成であってもよい。
らず、端子部をプリント基板に圧入した際、塑性変形し
てプリント基板に対してケース又はベースを位置決めす
る構成であってもよい。
【００１２】さらに、前記突起は、端子部をプリント基
板に圧入する前にプリント基板に当接して位置決めでき
る高さ寸法を有する構成であってもよい。
板に圧入する前にプリント基板に当接して位置決めでき
る高さ寸法を有する構成であってもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を説明す
る。
る。
【００１４】図１に示す電磁継電器は、ベース１に可動
ブロック２を揺動自在に載置し、ケース３で被覆すると
共に、ベース１の底面にプレート４を配設した構成であ
る。
ブロック２を揺動自在に載置し、ケース３で被覆すると
共に、ベース１の底面にプレート４を配設した構成であ
る。
【００１５】ベース１には、固定接触片５、共通端子６
等が設けられている。固定接触片５は、ベース１の上面
四隅に固定接点７を露出させ、ベース１の両側面に沿っ
て端子部８を延設させている。共通端子６は、ベース１
の側面中央部両側に沿って端子部８を延設させている。
固定接触片５及び共通端子６の各端子部８の先端は、略
楕円形状に膨らんだ圧入部９となっており、その中央に
は貫通孔９ａが穿設されている。ベース１の上面縁部は
上方に突出してガイド壁１０を構成している。長辺側の
ガイド壁１０には上方に向かう一対の当接部１１がそれ
ぞれ形成されている。
等が設けられている。固定接触片５は、ベース１の上面
四隅に固定接点７を露出させ、ベース１の両側面に沿っ
て端子部８を延設させている。共通端子６は、ベース１
の側面中央部両側に沿って端子部８を延設させている。
固定接触片５及び共通端子６の各端子部８の先端は、略
楕円形状に膨らんだ圧入部９となっており、その中央に
は貫通孔９ａが穿設されている。ベース１の上面縁部は
上方に突出してガイド壁１０を構成している。長辺側の
ガイド壁１０には上方に向かう一対の当接部１１がそれ
ぞれ形成されている。
【００１６】可動ブロック２は、可動鉄片１２の両側に
可動接触片１３を並設し、中央支持部１４で一体化した
構成である。
可動接触片１３を並設し、中央支持部１４で一体化した
構成である。
【００１７】ケース３は略箱型形状で、天井壁１５の内
面縁部には、ガイド壁１０に形成した当接部１１が当接
するようになっている。
面縁部には、ガイド壁１０に形成した当接部１１が当接
するようになっている。
【００１８】プレート４は、図２に示すように、合成樹
脂材料からなる板状で、下面には突起１６が形成されて
いる。突起１６は、プレート４の下面両側に形成される
Ｔ字部１７と、中央部に位置する円形部１８とからな
る。また、プレート４の一端中央部と、他端両側とには
それぞれ突部１９が形成されている。さらに、プレート
４の両縁部には、前記各端子部８を挿通させて位置決め
する位置決め孔２０がそれぞれ穿設されている。
脂材料からなる板状で、下面には突起１６が形成されて
いる。突起１６は、プレート４の下面両側に形成される
Ｔ字部１７と、中央部に位置する円形部１８とからな
る。また、プレート４の一端中央部と、他端両側とには
それぞれ突部１９が形成されている。さらに、プレート
４の両縁部には、前記各端子部８を挿通させて位置決め
する位置決め孔２０がそれぞれ穿設されている。
【００１９】前記構成の電磁継電器では、可動ブロック
２を装着したベース１にケース３を被せ、ベース１の下
面にプレート４を配設した後、ベース１及びプレート４
とケース３の下方開口部との隙間にシール剤を充填する
ことにより完成する。ベース１から突出する端子部８
は、ベース１を形成した後、折曲げ加工により形成され
るため、スプリングバック等の影響により、端子部８を
正確な位置に設けることが困難であるが、プレート４の
位置決め孔２０に挿通することにより正確に位置決めさ
れる。したがって、特別な位置合わせを必要とすること
なく、端子部８をプリント基板２１の圧入孔２１ａに挿
通して電磁継電器を位置合わせすることができる。
２を装着したベース１にケース３を被せ、ベース１の下
面にプレート４を配設した後、ベース１及びプレート４
とケース３の下方開口部との隙間にシール剤を充填する
ことにより完成する。ベース１から突出する端子部８
は、ベース１を形成した後、折曲げ加工により形成され
るため、スプリングバック等の影響により、端子部８を
正確な位置に設けることが困難であるが、プレート４の
位置決め孔２０に挿通することにより正確に位置決めさ
れる。したがって、特別な位置合わせを必要とすること
なく、端子部８をプリント基板２１の圧入孔２１ａに挿
通して電磁継電器を位置合わせすることができる。
【００２０】そして、この位置合わせ状態で、図３に示
すように、圧入治具２２を使用し、ケース３の天井壁１
５を押圧することにより、電磁継電器をプリント基板２
１に実装する。圧入治具２２による押込み寸法や電磁継
電器の高さ寸法にはばらつきがある。このため、電磁継
電器が適切な位置を越えて押し込まれることがある。こ
の場合、前記プレート４の下面に形成した突起１６がプ
リント基板２１に当接し、突起１６あるいはプレート４
自身が弾性変形することにより、前記寸法のばらつきを
吸収する。したがって、ケース３の下方開口縁部等がプ
リント基板２１に圧接されることはなく、側壁等が変形
あるいは損傷することもない。また、実装後は、前記プ
レート４の突起１６の弾性力により、プリント基板２１
に対して電磁継電器が位置決めされ、がたつくこともな
い。
すように、圧入治具２２を使用し、ケース３の天井壁１
５を押圧することにより、電磁継電器をプリント基板２
１に実装する。圧入治具２２による押込み寸法や電磁継
電器の高さ寸法にはばらつきがある。このため、電磁継
電器が適切な位置を越えて押し込まれることがある。こ
の場合、前記プレート４の下面に形成した突起１６がプ
リント基板２１に当接し、突起１６あるいはプレート４
自身が弾性変形することにより、前記寸法のばらつきを
吸収する。したがって、ケース３の下方開口縁部等がプ
リント基板２１に圧接されることはなく、側壁等が変形
あるいは損傷することもない。また、実装後は、前記プ
レート４の突起１６の弾性力により、プリント基板２１
に対して電磁継電器が位置決めされ、がたつくこともな
い。
【００２１】なお、前記実施形態では、突起１６をベー
ス１とは別個に設けたプレート４に形成したが、図４又
は図５に示すように、ベース１の下面やケース３の下方
開口縁部に直接形成し、あるいは、別体で貼着して形成
するようにしてもよい。
ス１とは別個に設けたプレート４に形成したが、図４又
は図５に示すように、ベース１の下面やケース３の下方
開口縁部に直接形成し、あるいは、別体で貼着して形成
するようにしてもよい。
【００２２】この場合、突起１６は弾性変形可能な構成
とするだけでなく、塑性変形するように構成してもよ
い。
とするだけでなく、塑性変形するように構成してもよ
い。
【００２３】また、前記突起１６をケース３の下方開口
縁部に形成する場合、図６に示すように、弾性変形容易
となるように予め側壁から側方に向かって斜め下方に突
出させるように構成してもよい。これによれば、突起１
６の変形を無理なくスムーズに行わせることができる。
縁部に形成する場合、図６に示すように、弾性変形容易
となるように予め側壁から側方に向かって斜め下方に突
出させるように構成してもよい。これによれば、突起１
６の変形を無理なくスムーズに行わせることができる。
【００２４】さらに、前記突起１６は、図７に示すよう
に、端子部８の先端をプリント基板２１の圧入孔２１ａ
に挿入し、プリント基板２１に電磁継電器を位置合わせ
した初期状態において、プリント基板２１に当接するよ
うに延設してもよい。これによれば、位置合わせ状態で
プリント基板２１に対する電磁継電器の天井壁１５の平
行度を高めることができる。したがって、端子部８の圧
入部９の位置に上下方向のばらつきが生じていても、プ
リント基板２１に対して電磁継電器が斜めに取り付けら
れることがなくなり、圧入不良が発生することもない。
に、端子部８の先端をプリント基板２１の圧入孔２１ａ
に挿入し、プリント基板２１に電磁継電器を位置合わせ
した初期状態において、プリント基板２１に当接するよ
うに延設してもよい。これによれば、位置合わせ状態で
プリント基板２１に対する電磁継電器の天井壁１５の平
行度を高めることができる。したがって、端子部８の圧
入部９の位置に上下方向のばらつきが生じていても、プ
リント基板２１に対して電磁継電器が斜めに取り付けら
れることがなくなり、圧入不良が発生することもない。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る電磁継電器によれば、端子部をプリント基板に圧
入した際、弾性変形してプリント基板に圧接するプレー
トや弾性変形又は塑性変形して圧接する突起を設けるよ
うにしたので、押込み寸法や電磁継電器自身の高さ寸法
のばらつきを吸収してケース等に直接力が作用すること
を阻止し、変形や損傷に至ることを防止可能である。
に係る電磁継電器によれば、端子部をプリント基板に圧
入した際、弾性変形してプリント基板に圧接するプレー
トや弾性変形又は塑性変形して圧接する突起を設けるよ
うにしたので、押込み寸法や電磁継電器自身の高さ寸法
のばらつきを吸収してケース等に直接力が作用すること
を阻止し、変形や損傷に至ることを防止可能である。
【００２６】特に、突起が、端子部をプリント基板に圧
入する前にプリント基板に当接して位置決めするように
したので、常に適切な状態で圧入作業を行うことができ
る。したがって、圧入後にプリント基板に傾いた状態で
取り付けられることがなくなり、圧入不良等の問題は発
生しないと共に、組立効率を向上させることが可能とな
る。
入する前にプリント基板に当接して位置決めするように
したので、常に適切な状態で圧入作業を行うことができ
る。したがって、圧入後にプリント基板に傾いた状態で
取り付けられることがなくなり、圧入不良等の問題は発
生しないと共に、組立効率を向上させることが可能とな
る。
【図１】 本発明に係る電磁継電器の分解斜視図であ
る。
る。
【図２】 図１に示すプレートの底面側から見た斜視図
である。
である。
【図３】 図１に示す電磁継電器をプリント基板に位置
合わせした状態を示す部分断面図（ａ）及び圧入後の部
分断面図（ｂ）である。
合わせした状態を示す部分断面図（ａ）及び圧入後の部
分断面図（ｂ）である。
【図４】 他の電磁継電器のベースを底面側から見た状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図５】 他の電磁継電器のケースの斜視図である。
【図６】 図５の変形例を示すケースの斜視図である。
【図７】 図４に示すケースを備えた電磁継電器をプリ
ント基板に位置合わせした状態を示す部分断面図（ａ）
及び圧入後の部分断面図（ｂ）である。
ント基板に位置合わせした状態を示す部分断面図（ａ）
及び圧入後の部分断面図（ｂ）である。
【図８】 従来例に係る電磁継電器において、押込み寸
法にばらつきがある場合ののプリント基板への圧入状態
を示す説明図である。
法にばらつきがある場合ののプリント基板への圧入状態
を示す説明図である。
【図９】 従来例に係る電磁継電器において、電磁継電
器の高さ寸法にばらつきがある場合ののプリント基板へ
の圧入状態を示す説明図である。
器の高さ寸法にばらつきがある場合ののプリント基板へ
の圧入状態を示す説明図である。
１ ベース ４ プレート ８ 端子部 ２１ プリント基板
Claims (4)
- 【請求項１】 内部構成部品を配設され、下方に端子部
を突出させたベースと、略箱型形状で、下方開口部が前
記ベースの外縁部に嵌合されて前記内部構成部品を被覆
するケースとを備え、前記ケースの天井壁を押圧するこ
とにより端子部をプリント基板に圧入して電気接続する
電磁継電器において、 前記ベースの下面に、端子部をプリント基板に圧入した
際、弾性変形してプリント基板に圧接するプレートを配
設したことを特徴とする電磁継電器。 - 【請求項２】 内部構成部品を配設され、下方に端子部
を突出させたベースと、略箱型形状で、下方開口部が前
記ベースの外縁部に嵌合されて前記内部構成部品を被覆
するケースとを備え、前記ケースの天井壁を押圧するこ
とにより端子部をプリント基板に圧入して電気接続する
電磁継電器において、 前記ケースの下方開口縁部又はベースの下面の少なくと
もいずれか一方に、端子部をプリント基板に圧入した
際、弾性変形してプリント基板に圧接する突起を形成し
たことを特徴とする電磁継電器。 - 【請求項３】 内部構成部品を配設され、下方に端子部
を突出させたベースと、略箱型形状で、下方開口部が前
記ベースの外縁部に嵌合されて前記内部構成部品を被覆
するケースとを備え、前記ケースの天井壁を押圧するこ
とにより端子部をプリント基板に圧入して電気接続する
電磁継電器において、 前記ケースの下方開口縁部又はベースの下面の少なくと
もいずれか一方に、端子部をプリント基板に圧入した
際、塑性変形してプリント基板に対してケース又はベー
スを位置決めする突起を形成したことを特徴とする電磁
継電器。 - 【請求項４】 前記突起は、端子部をプリント基板に圧
入する前にプリント基板に当接して位置決めできる高さ
寸法を有するすることを特徴とする請求項２又は３に記
載の電磁継電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9201491A JPH1145645A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 電磁継電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9201491A JPH1145645A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 電磁継電器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1145645A true JPH1145645A (ja) | 1999-02-16 |
Family
ID=16441946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9201491A Pending JPH1145645A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 電磁継電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1145645A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007515321A (ja) * | 2003-02-20 | 2007-06-14 | コンティネンタル・テーベス・アクチエンゲゼルシヤフト・ウント・コンパニー・オッフェネ・ハンデルスゲゼルシヤフト | 圧力センサモジュール |
| KR200467487Y1 (ko) * | 2008-12-18 | 2013-06-19 | 한국단자공업 주식회사 | 릴레이 장착구조 |
| JP2016082217A (ja) * | 2014-10-10 | 2016-05-16 | 京セラ株式会社 | 配線基板および電子装置 |
-
1997
- 1997-07-28 JP JP9201491A patent/JPH1145645A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007515321A (ja) * | 2003-02-20 | 2007-06-14 | コンティネンタル・テーベス・アクチエンゲゼルシヤフト・ウント・コンパニー・オッフェネ・ハンデルスゲゼルシヤフト | 圧力センサモジュール |
| KR200467487Y1 (ko) * | 2008-12-18 | 2013-06-19 | 한국단자공업 주식회사 | 릴레이 장착구조 |
| JP2016082217A (ja) * | 2014-10-10 | 2016-05-16 | 京セラ株式会社 | 配線基板および電子装置 |
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