JP2003122179A

JP2003122179A - 定着装置・画像形成装置

Info

Publication number: JP2003122179A
Application number: JP2001322161A
Authority: JP
Inventors: Masanao Ebara; 正尚江原; Hideo Furukawa; 英男古川; Genichi Yasui; 元一安井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-10-19
Filing date: 2001-10-19
Publication date: 2003-04-25

Abstract

(57)【要約】【課題】薄紙と厚紙の定着性やオフセット性を両立さ
せることができるようにする。【解決手段】加熱ローラ２１と定着ローラ２２間に定
着ベルト２３が張架され、該定着ベルト２３を介して定
着ローラ２２に加圧ローラ２５が圧接している。ニップ
Ｎの下流には、定着ベルト２３を加圧ローラ２５に巻き
付ける押圧ローラ２６が移動可能に設けられており、厚
紙モードでは加圧ローラ２５に対する定着ベルト２３の
巻き付き量が多くなる方向に移動してニップの熱量を大
きくする。押圧ローラ２６の移動に伴う定着ベルト２３
のテンションの変化はテンション付与手段２７により調
整される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベルト定着方式の
定着装置、該定着装置を有する複写機、プリンタ、ファ
クシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ベルト定着方式の定着装置は、例えば図
１１に示すように、内部に熱源を有する加熱ローラ１０
０と、表面に弾性層を有する定着ローラ１０１と、これ
らのローラ間に張架された無端状の定着ベルト１０２
と、定着ベルト１０２を挟んで定着ローラ１０１に圧接
する加圧ローラ１０３を有している。定着ローラ１０１
と加圧ローラ１０３の間にはニップＮ（ローラニップ）
が形成され、トナー画像を保持した用紙１０４がこのニ
ップを通過することにより熱と圧力が加えられてトナー
が溶融し、定着がなされる。定着ベルト１０２の基材と
しては、金属、ゴム、樹脂、あるいは繊維（布）等が挙
げられ、特に樹脂フィルム表面に離型層を設けたものが
多数実用化されている。

【０００３】ベルト定着方式では定着ベルト１０２の熱
容量が小さいため、ローラ定着方式に比べてオフセット
（定着ベルトへのトナーの転移）が少ない利点がある。
また、ベルト定着方式では、安定した搬送性と定着性を
得るために、ニップＮの下流に第３のローラとしての押
圧ローラ１０５を設け、定着ベルト１０２を加圧ローラ
１０３に押圧してニップを延長させるように巻き付ける
ことが行われている。これにより、ニップＮに延長して
ベルトニップＢが形成されることになる。定着を終えた
用紙１０４は分離爪１０６により定着ベルト１０２から
分離される。図示しないが、加熱ローラ１００の部位の
定着ベルト１０２の表面には温度検知センサが接触して
おり、該温度検知センサの検知情報に基づいて加熱ロー
ラ１００の熱源が制御されて定着温度の制御がなされる
ようになっている。

【０００４】ベルト定着方式、ローラ定着方式に拘わら
ず薄紙と厚紙の定着性やオフセット性を両立させること
は大きな技術課題であった。具体的には、厚紙の定着性
を向上させるため定着温度を上げると、薄紙の搬送性や
オフセット性が低下する。逆に薄紙の搬送性やオフセッ
ト性を向上させると厚紙のオフセット画像が発生する。
これらの問題に対し、従来では、用紙の種類に応じて定
着温度を変更する制御を行ったり、ニップ圧を変更する
制御を行っていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、定着温
度を変更する制御では時間が掛かるという問題があり、
ニップ圧を変更する制御では例えばニップ圧を上げた場
合、シワなどの副作用が発生するという問題があった。
定着ベルトの表面には分離爪や温度検知センサが当接し
ており、離型剤塗布手段が設けられている場合もある。
離型剤の有無に拘わらず、定着ベルトの表面には紙粉や
オフセットトナーが付着し、それらの付着物は分離爪や
温度検知センサに付着・堆積、固化して定着ベルトの表
面を傷付ける要因となる。ベルト定着方式ではローラ定
着方式に比べて定着ベルトの熱容量が小さく、立ち上が
り時間が短いことが利点の一つに挙げられる。しかしな
がら、このことは逆にいうと定着ベルトに付着したオフ
セットトナーが冷えやすく、固化しやすいといえる。

【０００６】具体的には、定着動作を終えてニップから
出てきた定着ベルトは用紙に熱を奪われるため温度が低
下しており、その温度低下はローラ定着方式のそれより
も低い。最も顕著であるのが待機時や電源オフ後の定着
ベルトの表面温度である。冷えて固まったトナーは定着
ベルトの表面を容易に傷付け、その傷部を拡大させる。
磨耗対策として、分離爪を使用せずに用紙の剛性を利用
した自然分離方式も採用されている。しかしながら、自
然分離方式は用紙の分離に対しては有効であるが、ニッ
プを通過した用紙が定着出口付近で紙詰まりを起こした
場合、該用紙を巻き込んでしまうという不具合が発生す
る。従って、近年では巻き込み防止を目的とした分離爪
が設けられるようになった。

【０００７】本発明は、薄紙と厚紙の定着性やオフセッ
ト性を副作用を来たすことなく両立させることができる
定着装置、該定着装置を有する画像形成装置の提供を、
その目的とする。また、本発明の他の目的は、分離爪を
用いずに転写材の巻き込みを防止できる定着装置、該定
着装置を有する画像形成装置の提供を、その目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明では、内部に熱源を有する加圧
ローラと、定着ローラと、該加圧ローラと定着ローラ間
に張架された無端状の定着ベルトと、該定着ベルトを挟
んで該定着ローラとニップを形成する加圧ローラと、該
ニップに連続して該定着ベルトを該加圧ローラに押圧す
る押圧ローラを有する定着装置において、上記押圧ロー
ラが、上記加圧ローラに対する上記定着ベルトの巻き付
け量を調整できる方向に移動可能に設けられ、該定着ベ
ルトにテンションを付与するテンション付与手段を有し
ている、という構成を採っている。

【０００９】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
定着装置において、上記テンション付与手段が上記押圧
ローラに連動して移動可能である、という構成を採って
いる。

【００１０】請求項３記載の発明では、内部に熱源を有
する加圧ローラと、定着ローラと、該加圧ローラと定着
ローラ間に張架された無端状の定着ベルトと、該定着ベ
ルトを挟んで該定着ローラとニップを形成する加圧ロー
ラと、該ニップに連続して該定着ベルトを該加圧ローラ
に押圧する押圧ローラを有する定着装置において、上記
押圧ローラが上記ニップの下流に位置し、該ニップの下
流であって上記テンション付与手段よりも上流に該定着
ベルトの表面から定着済みの用紙を掻き出す掻出ローラ
が設けられ、該掻出ローラは該定着ベルトとの間に隙間
を有していて該定着ベルトと同一方向に回転する、とい
う構成を採っている。

【００１１】請求項４記載の発明では、請求項３記載の
定着装置において、上記掻出ローラが上記押圧ローラに
連動して移動可能である、という構成を採っている。

【００１２】請求項５記載の発明では、請求項３又は４
記載の定着装置において、上記掻出ローラの周速が上記
定着ベルトの周速よりも大きい、という構成を採ってい
る。

【００１３】請求項６記載の発明では、像担持体上に形
成されたトナー像を転写材に転写し、該転写材を定着装
置に通して定着を行う画像形成装置において、上記定着
装置が、請求項１乃至５の何れかに記載のものである、
という構成を採っている。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施形態を
図１乃至図５に基づいて説明する。まず、図５に基づい
て本実施形態における画像形成装置としてのカラー複写
機１の全体構成の概要を説明する。カラー複写機１は、
原稿画像に応じて各色ごとの画像を形成する作像装置２
Ｃ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｂｋと、これらの作像装置２Ｃ、２
Ｙ、２Ｍ、２Ｂｋに対向して配置されたベルト転写装置
３と、各作像装置２Ｃ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｂｋとベルト転
写装置３が対向する転写領域に転写材としての用紙４を
供給する給紙手段としての手差しトレイ５、給紙カセッ
ト６と、手差しトレイ５又は給紙カセット６から搬送さ
れた用紙４を作像装置２Ｃ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｂｋによる
作像タイミングに合わせて供給するレジストローラ対７
と、転写後の用紙４の定着を行うベルト定着方式の定着
装置８等を有している。

【００１５】手差しトレイ５に収容された用紙４は給紙
コロ９により最上のものから順に引き出され、搬送ロー
ラ対１０によりレジストローラ対７へ向けて搬送され
る。給紙カセット６に収容された用紙４も同様に、給紙
コロ１１により最上のものから順に引き出され、搬送ロ
ーラ対１２、１３によりレジストローラ対７へ向けて搬
送される。各作像装置２Ｃ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｂｋはそれ
ぞれシアン、イエロー、マゼンタ、ブラックの各色の現
像を行うものであり、用いるトナーの色が異なるが、そ
の構成はほぼ同様であるから、作像装置２Ｃの構成を代
表として説明する。作像装置２Ｃは、像担持体としての
感光体ドラム１４Ｃを有し、図示しないがその周囲には
時計回り方向に順に、帯電装置、現像装置、クリーニン
グ装置等が配置され、帯電装置と現像装置との間で露光
光１５Ｃを受ける周知の構成である。露光光１５Ｃはユ
ニット化された露光手段１６から照射される。定着装置
８を出た用紙４は、搬送ローラ対１７により上方に搬送
され、排紙ローラ対１８により装置上面の排紙トレイ１
９へ画像面を下向きにして排出される。

【００１６】定着装置８は、図１に示すように、内部に
熱源としてのハロゲンヒータ２０を有する加熱ローラ２
１と、表面に弾性層２２ａを有する定着ローラ２２と、
加熱ローラ２１と定着ローラ２２との間に張架された無
端状の定着ベルト２３と、内部にハロゲンヒータ２４を
有し、定着ベルト２３を介して定着ローラ２２に図示し
ない付勢手段により圧接された加圧ローラ２５と、定着
ローラ２２と加圧ローラ２５の間に形成されたニップＮ
の下流に設けられた押圧ローラ２６と、定着ベルト２３
にテンションを付与するテンション付与手段２７と、加
熱ローラ２１の部位において定着ベルト２３の表面に接
触する温度検知手段としてのサーミスタ３６等を有して
いる。

【００１７】押圧ローラ２６は、加圧ローラ２５に対す
る定着ベルト２３の巻き付け量を調整できる方向に移動
可能に設けられており、テンション付与手段２７は該押
圧ローラ２６の変位に伴う定着ベルト２３のテンション
を復帰させるものである。テンション付与手段２７は、
定着ベルト２３の外面に当接するテンションローラ２８
と、該テンションローラ２８を押圧するバネ２９を有し
ている。押圧ローラ２６は、図２に示すように、移動機
構３０により移動する。移動機構３０は、図示しない定
着ケーシングに回転自在に支持された軸３１と、該軸３
１に固定された一対のブラケット３２、３２と、一方の
ブラケット３２を連結ロッド３３を介して駆動するソレ
ノイド３４と、他方のブラケット３２に係止され、ソレ
ノイド３４のオン動作（吸引）とは逆方向にブラケット
３２、３２を回動させるように付勢するバネ３５等を有
している。押圧ローラ２６はブラケット３２、３２間に
回転自在に支持されている。

【００１８】図３に示すように、用紙４が薄紙の場合に
は熱量は少なくてよいので、ソレノイド３４がオンさ
れ、押圧ローラ２６は実線の位置に設定される。この場
合、ニップ（ローラニップ）Ｎに連続して形成されるベ
ルトニップＢ１は、加圧ローラ２５に対する巻き付き量
が少なく、従って熱量も小さくなる。用紙４が厚紙の場
合には、ソレノイド３４がオフされ、二点鎖線で示す位
置に設定される。この場合には、ニップ（ローラニッ
プ）Ｎに連続して形成されるベルトニップＢ２は、加圧
ローラ２５に対する巻き付き量が多く、熱量も大きくな
る。押圧ローラ２６が二点鎖線の位置から実線の位置へ
移動すると定着ベルト２３が弛むことになるが、テンシ
ョン付与手段２７のテンションローラ２８が追随して同
一方向へ移動するので、弛みは防止される。このよう
に、圧力の大きいローラニップＮではなく、圧力の小さ
いベルトニップを調整することにより、用紙４の厚みに
対する熱量調整を簡易且つ駆動力の小さい構成により容
易に行うことができる。

【００１９】カラー複写機１の動作及び定着装置８の動
作は、図４に示す制御手段３７によって制御される。例
えばメインコントローラとしての制御手段３７は、ＣＰ
Ｕ，ＲＯＭ，ＲＡＭ，Ｉ／Ｏインターフェース等を含む
マイクロコンピュータである。制御手段３７は、サーミ
スタ３６からの検知情報に基づいてハロゲンヒータ２０
への電力供給を制御し、設定温度に基づくフィードバッ
ク制御を行う。また、制御手段３７は、操作パネル３８
（プリンタの場合にはプリンタドライバ）や外部接続の
パーソナルコンピュータからの入力情報に基づいてソレ
ノイド３４、定着モータ３９等を制御する。

【００２０】図６のフローチャートに基づいて、定着に
おける制御を説明する。まず、制御手段３７によって薄
紙モードかどうかがチェックされ（Ｓ１）、薄紙モード
の場合にはソレノイド３４がオンされる（Ｓ２）。次に
定着モータ３９がオンされ（Ｓ３）、続いて通紙終了
（所定枚数の終了）かどうかがチェックされる（Ｓ
４）。通紙が終了すると、定着モータ３９がオフされ
（Ｓ５）、続いてソレノイド３４がオフされる（Ｓ
６）。すなわち、押圧ローラ２６が移動は、定着装置８
が停止しているときになされる。Ｓ１において、薄紙モ
ードでない場合にはリターンとなる。本実施形態では、
図２に示すように、押圧ローラ２６をブラケット３２、
３２間に回転自在に支持する構成としたが、押圧ローラ
２６を厚紙対応位置に常時付勢するようにし、ブラケッ
ト３２、３２で押圧ローラ２６の軸受部を押して薄紙対
応の位置へ設定する構成としてもよい。ソレノイド３４
に代えてモータで駆動してもよい。

【００２１】次に、図７に基づいて第２の実施形態を説
明する。なお、上記実施形態と同一部分は同一符号で示
し、特に必要がない限り既にした構成上及び機能上の説
明は省略する。また、要部のみ説明する（以下の他の実
施形態において同じ）。上記実施形態の場合、押圧ロー
ラ２６が移動するとこれに伴ってテンションローラ２８
も移動し、定着ベルト２３の弛みを防止するわけである
が、一端を固定されたバネ２９で押圧するだけの構成で
あるため、バネ２９の長さが変わることによってバネ圧
が変わってしまい、一定のテンションが掛からなくな
り、画像こすれやベルトの寄りなどが発生する場合があ
る。

【００２２】本実施形態におけるテンション付与手段４
０は、テンションを一定にするために、テンションフレ
ーム４１にテンションローラ２８とバネ２９を組み込ん
だ構成を有し、図示しない駆動源によってテンションフ
レーム４１全体を矢印方向に移動させるようになってい
る。テンションフレーム４１はコ字状に形成されてお
り、両端部には支持枠４１ａが形成されている。図示し
ないが、支持枠４１ａにはテンションローラ２８の軸２
８ａを回転自在に支持する軸受が摺動自在に設けられて
おり、バネ２７は該軸受を押圧するように設定されてい
る。テンションフレーム４１を押圧ローラ２６の移動に
追随させる駆動源としては、押圧ローラ２６の駆動源と
同様にソレノイドやモータを採用できる。この駆動源
は、ソレノイド３４のオン・オフ動作と連動してオン・
オフされる。テンションフレーム４１は図示しないガイ
ドレールに沿って矢印方向に移動する。１つの駆動源で
押圧ローラ２６とテンションフレーム４１を移動させる
構成としてもよい。本実施形態では、移動に伴うバネ２
９の長さの変化がないので、定着ベルト２３のテンショ
ンを常に一定にすることができる。

【００２３】定着後の用紙４を分離する分離爪を設けな
いと、図８に示すように、定着通過後の用紙４が定着出
口ローラ対４２の部位で紙詰まりを起こすと、用紙４の
後端が定着ベルト２３に巻き込まれてしまうという不具
合が発生する。このような現象は大サイズ紙ほど顕著と
なる。これを防止するには分離爪や巻き込み防止の爪を
定着ベルト２３に当接させればよいわけであるが、ベル
ト磨耗や破損が発生するのは前述した通りである。

【００２４】この問題に対処した実施形態（第３の実施
形態）を図９及び図１０に基づいて説明する。図９に示
すように、ニップＮの下流であってテンションローラ２
８よりも上流に、定着ベルト２３の表面から定着済みの
用紙を掻き出す掻出ローラ４３が設けられている。掻出
ローラ４３は定着ベルト２３との間に隙間を有していて
定着ベルト２３、押圧ローラ２６と同一方向に回転す
る。掻出ローラ４３のカウンター方向の回転により、定
着ベルト２３に巻き込まれた用紙４の後端部は掻き出さ
れる。掻出ローラ４３の表面はシリコン樹脂（ゴム）の
薄膜で覆われており、その厚みは０．１ｍｍ程度であ
る。シリコンゴムの粘着性により用紙４は容易に掻き出
される。また、掻出ローラ４３の表面の周速は定着ベル
ト２３の周速よりも大きく設定されており、定着ベルト
２３に巻き込まれた用紙４の後端部を一層容易に掻き出
すことができるようになっている。掻出ローラ４３と定
着ベルト２３の表面との隙間は１ｍｍ程度が好ましい。
また、掻出ローラ４３には、用紙４が巻き付かないよう
に、表面に巻き付き防止材（爪形状）が設けられてい
る。この巻き付き防止機能は、掻出ローラ４３の表面に
凹凸を形成することなどによっても得られる。

【００２５】本実施形態では押圧ローラ２６が可動の構
成であるが、掻出ローラ４３は押圧ローラ２６が固定で
ある従来の構成においても設けることができる。この場
合にも同様にベルト磨耗や破損の発生を防止することが
できる。押圧ローラ２６が可動の場合、掻出ローラ４３
が位置固定されていると定着ベルト２３との間の隙間が
変化して掻き出し機能が一定とならない。このため、本
実施形態では、図１０に示すように、押圧ローラ２６と
掻出ローラ４３は同一のフレーム軸受４４に回転自在に
支持されており、フレーム軸受４４を移動させる構成と
なっている。フレーム軸受４４の移動には図２で示した
移動機構をそのまま利用することもできるが、本実施形
態では、図示しないガイド部材により移動を案内される
フレーム軸受４４をバネ４５により厚紙対応位置方向へ
付勢し、凹部を有するブラケット３２で押圧ローラ２６
の軸２６ａを押圧して移動させる構成としている。この
ようにすれば、掻出ローラ４３と定着ベルト２３間の隙
間は常に一定となり、設定モードが変化しても常に良好
な掻き出し機能を得ることができる。

【００２６】

【発明の効果】請求項１又は６記載の発明によれば、内
部に熱源を有する加圧ローラと、定着ローラと、該加圧
ローラと定着ローラ間に張架された無端状の定着ベルト
と、該定着ベルトを挟んで該定着ローラとニップを形成
する加圧ローラと、該ニップに連続して該定着ベルトを
該加圧ローラに押圧する押圧ローラを有する定着装置に
おいて、上記押圧ローラが、上記加圧ローラに対する上
記定着ベルトの巻き付け量を調整できる方向に移動可能
に設けられ、該定着ベルトにテンションを付与するテン
ション付与手段を有している構成としたので、圧力の小
さいベルトニップ部を可変とすることで定着性や搬送性
を損なうことなく転写材の厚み変化に対応した熱量調整
をすることができる。

【００２７】請求項２又は６記載の発明によれば、請求
項１記載の定着装置において、上記テンション付与手段
が上記押圧ローラに連動して移動可能である構成とした
ので、定着ベルトのテンションを常に一定に維持するこ
とができ、画像こすれやベルトの寄りなどの不具合を防
止することができる。

【００２８】請求項３又は６記載の発明によれば、内部
に熱源を有する加圧ローラと、定着ローラと、該加圧ロ
ーラと定着ローラ間に張架された無端状の定着ベルト
と、該定着ベルトを挟んで該定着ローラとニップを形成
する加圧ローラと、該ニップに連続して該定着ベルトを
該加圧ローラに押圧する押圧ローラを有する定着装置に
おいて、上記押圧ローラが上記ニップの下流に位置し、
該ニップの下流であって上記テンション付与手段よりも
上流に該定着ベルトの表面から定着済みの用紙を掻き出
す掻出ローラが設けられ、該掻出ローラは該定着ベルト
との間に隙間を有していて該定着ベルトと同一方向に回
転する構成としたので、定着後の転写材後端部が定着ベ
ルトに巻き込まれるのを防止することができる。掻出ロ
ーラは定着ベルトに対して非接触であるので、分離爪等
を用いた場合に比べて定着ベルトの磨耗、破損を防止で
きる。

【００２９】請求項４又は６記載の発明によれば、請求
項３記載の定着装置において、上記掻出ローラが上記押
圧ローラに連動して移動可能である構成としたので、掻
出ローラと定着ベルト間の隙間を一定に維持することが
でき、常に良好な巻き込み防止機能を得ることができ
る。

【００３０】請求項５又は６記載の発明によれば、請求
項３又は４記載の定着装置において、上記掻出ローラの
周速が上記定着ベルトの周速よりも大きい構成としたの
で、巻き込み防止機能（掻き出し機能）を一層向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態における定着装置の概
要正面図である。

【図２】押圧ローラの移動機構の斜視図である。

【図３】押圧ローラの移動によるニップの変化を示す図
である。

【図４】制御ブロック図である。

【図５】画像形成装置としてのカラー複写機の概要正面
図である。

【図６】定着動作の制御を示すフローチャートである。

【図７】第２の実施形態におけるテンション付与手段の
要部斜視図である。

【図８】定着後の転写材の後端部が定着ベルトに巻き込
まれた状態を示す概要正面図である。

【図９】第３の実施形態における概要正面図である。

【図１０】第３の実施形態における押圧ローラの移動機
構の概要正面図である。

【図１１】従来の定着装置の概要正面図である。

【符号の説明】

１４像担持体としての感光体ドラム２０熱源としてのハロゲンヒータ２１加熱ローラ２２定着ローラ２３定着ベルト２５加圧ローラ２７テンション付与手段４３掻出ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者安井元一東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内Ｆターム(参考） 2H033 AA15 AA16 BA12 BA31 BA32 BB01 BB18 BB28 BB33 BB34 BB35 BB38 BB39 BE03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に熱源を有する加圧ローラと、定着ロ
ーラと、該加圧ローラと定着ローラ間に張架された無端
状の定着ベルトと、該定着ベルトを挟んで該定着ローラ
とニップを形成する加圧ローラと、該ニップに連続して
該定着ベルトを該加圧ローラに押圧する押圧ローラを有
する定着装置において、上記押圧ローラが、上記加圧ローラに対する上記定着ベ
ルトの巻き付け量を調整できる方向に移動可能に設けら
れ、該定着ベルトにテンションを付与するテンション付
与手段を有していることを特徴とする定着装置。
【請求項２】請求項１記載の定着装置において、上記テンション付与手段が上記押圧ローラに連動して移
動可能であることを特徴とする定着装置。
【請求項３】内部に熱源を有する加圧ローラと、定着ロ
ーラと、該加圧ローラと定着ローラ間に張架された無端
状の定着ベルトと、該定着ベルトを挟んで該定着ローラ
とニップを形成する加圧ローラと、該ニップに連続して
該定着ベルトを該加圧ローラに押圧する押圧ローラを有
する定着装置において、上記押圧ローラが上記ニップの下流に位置し、該ニップ
の下流であって上記テンション付与手段よりも上流に該
定着ベルトの表面から定着済みの用紙を掻き出す掻出ロ
ーラが設けられ、該掻出ローラは該定着ベルトとの間に
隙間を有していて該定着ベルトと同一方向に回転するこ
とを特徴とする定着装置。
【請求項４】請求項３記載の定着装置において、上記掻出ローラが上記押圧ローラに連動して移動可能で
あることを特徴とする定着装置。
【請求項５】請求項３又は４記載の定着装置において、上記掻出ローラの周速が上記定着ベルトの周速よりも大
きいことを特徴とする定着装置。
【請求項６】像担持体上に形成されたトナー像を転写材
に転写し、該転写材を定着装置に通して定着を行う画像
形成装置において、上記定着装置が、請求項１乃至５の何れかに記載のもの
であることを特徴とする画像形成装置。