JP2003120594A - 遠心圧縮機 - Google Patents
遠心圧縮機Info
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/46—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable
- F04D29/462—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/50—Inlet or outlet
- F05D2250/52—Outlet
Abstract
(57)【要約】
【課題】 遠心圧縮機のディフューザの損失を減少する
こと。 【解決手段】 可動リング（３２０）の突出側は、最大
突出面（３２２）と、最大突出面と上流側端部とを滑ら
かに結ぶ上流側傾斜面（３２３）と、最大突出面と後流
側端部とを滑らかに結ぶ後流側傾斜面（３２４）とから
構成され、後流側傾斜面の後端は突出時に第２段ディフ
ューザ前壁（１２４）と同じ位置になるようにされてい
る。可動リングを突出させたときに、第２段ディフュー
ザ後壁（１０５）と最大突出面の間に導かれ絞られた流
体は徐々に流れの幅を拡大していくので滑らかに流れ損
失が少ない。
こと。 【解決手段】 可動リング（３２０）の突出側は、最大
突出面（３２２）と、最大突出面と上流側端部とを滑ら
かに結ぶ上流側傾斜面（３２３）と、最大突出面と後流
側端部とを滑らかに結ぶ後流側傾斜面（３２４）とから
構成され、後流側傾斜面の後端は突出時に第２段ディフ
ューザ前壁（１２４）と同じ位置になるようにされてい
る。可動リングを突出させたときに、第２段ディフュー
ザ後壁（１０５）と最大突出面の間に導かれ絞られた流
体は徐々に流れの幅を拡大していくので滑らかに流れ損
失が少ない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、遠心圧縮機に関
し、特には、そのディフーザに関する。
し、特には、そのディフーザに関する。
【０００２】
【従来の技術】遠心圧縮機において、小流量の部分負荷
運転を可能にするべく、ディフューザを形成する対向す
る壁面の一方に、他方に向かって選択的に突出可能に取
付けられている可動部材を備えて成る、可変絞り機構を
設け、入口流路を絞り小流量での流体の流量に適合させ
るものが公知である。ところが、従来の可変絞り機構で
は絞られた流路が滑らかにディフューザの壁面につなげ
られておらず急激に拡大され、その結果、損失が大きい
という問題がある。
運転を可能にするべく、ディフューザを形成する対向す
る壁面の一方に、他方に向かって選択的に突出可能に取
付けられている可動部材を備えて成る、可変絞り機構を
設け、入口流路を絞り小流量での流体の流量に適合させ
るものが公知である。ところが、従来の可変絞り機構で
は絞られた流路が滑らかにディフューザの壁面につなげ
られておらず急激に拡大され、その結果、損失が大きい
という問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題に
鑑み、絞られた流路を滑らかにディフューザの壁面につ
なげ損失が小さいディフューザの可変絞り機構を有する
遠心圧縮機を提供することを目的とする。
鑑み、絞られた流路を滑らかにディフューザの壁面につ
なげ損失が小さいディフューザの可変絞り機構を有する
遠心圧縮機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明によれ
ば、圧縮部分の後流に一対の対向配置されたディフュー
ザ壁面で形成されるディフューザを有し、ディフューザ
壁面の一方に、他方に向かって選択的に移動可能な可動
部材が配設され、可動部材の後流側に、可動部材で絞ら
れた流れを滑らかに可動部材の後流に導く整流手段を具
備する、ことを特徴とする遠心圧縮機が提供される。こ
のように構成された遠心圧縮機では、整流手段により、
可動部材で絞られた流れが、滑らかに可動部材後流側に
導かれ、損失が小さい。
ば、圧縮部分の後流に一対の対向配置されたディフュー
ザ壁面で形成されるディフューザを有し、ディフューザ
壁面の一方に、他方に向かって選択的に移動可能な可動
部材が配設され、可動部材の後流側に、可動部材で絞ら
れた流れを滑らかに可動部材の後流に導く整流手段を具
備する、ことを特徴とする遠心圧縮機が提供される。こ
のように構成された遠心圧縮機では、整流手段により、
可動部材で絞られた流れが、滑らかに可動部材後流側に
導かれ、損失が小さい。
【０００５】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
において、可動部材は上流側端部から滑らかに突出量を
増大し、流れ方向の途中で最大突出面に達し、整流手段
が、可動部材を突出させた時に、可動部材の最大突出面
を可動部材の後流のディフューザ壁面に滑らかにつなげ
る可動部材の突出面の後流側部分に設けられた傾斜面で
ある、ことを特徴とする遠心圧縮機が提供される。
において、可動部材は上流側端部から滑らかに突出量を
増大し、流れ方向の途中で最大突出面に達し、整流手段
が、可動部材を突出させた時に、可動部材の最大突出面
を可動部材の後流のディフューザ壁面に滑らかにつなげ
る可動部材の突出面の後流側部分に設けられた傾斜面で
ある、ことを特徴とする遠心圧縮機が提供される。
【０００６】請求項３の発明によれば、請求項１の発明
において、可動部材は先端から滑らかに突出量を増大
し、流れ方向の途中で最大突出面に達し、最大突出面が
後端に達し、後端面が最大突出面から流れに略垂直に切
り落とされた垂直後端面にされていて、整流手段が可動
部材の最大突出面の流れ方向の途中から後流側に徐々に
深さを増すように刻設され垂直後端面に達する傾斜溝で
あって、該傾斜溝は周方向に複数離間して配置され、流
体流れ方向に沿うようにされている、ことを特徴とする
遠心圧縮機が提供される。
において、可動部材は先端から滑らかに突出量を増大
し、流れ方向の途中で最大突出面に達し、最大突出面が
後端に達し、後端面が最大突出面から流れに略垂直に切
り落とされた垂直後端面にされていて、整流手段が可動
部材の最大突出面の流れ方向の途中から後流側に徐々に
深さを増すように刻設され垂直後端面に達する傾斜溝で
あって、該傾斜溝は周方向に複数離間して配置され、流
体流れ方向に沿うようにされている、ことを特徴とする
遠心圧縮機が提供される。
【０００７】請求項４の発明によれば、請求項１の発明
において、可動部材の後流のディフューザ壁面を突出さ
せてなる固定突起を有し、整流手段が、可動部材の突出
面に刻設され前端から後端に達し溝底面位置が略一定な
第１一定底面溝と、固定突起に刻設され固定突起の前端
から後端に達し溝底面位置が略一定な第２一定底面溝
と、から成り、第１一定底面溝と第２一定底面溝は、そ
れぞれ、周方向に複数離間して配置され、流体流れ方向
に沿うようにされていて、１つの第１一定底面溝に１つ
の第２一定底面溝がつながり、第２一定底面溝の周方向
の幅が第１一定底面溝の周方向の幅よりも大きくされて
いる、ことを特徴とする遠心圧縮機が提供される。
において、可動部材の後流のディフューザ壁面を突出さ
せてなる固定突起を有し、整流手段が、可動部材の突出
面に刻設され前端から後端に達し溝底面位置が略一定な
第１一定底面溝と、固定突起に刻設され固定突起の前端
から後端に達し溝底面位置が略一定な第２一定底面溝
と、から成り、第１一定底面溝と第２一定底面溝は、そ
れぞれ、周方向に複数離間して配置され、流体流れ方向
に沿うようにされていて、１つの第１一定底面溝に１つ
の第２一定底面溝がつながり、第２一定底面溝の周方向
の幅が第１一定底面溝の周方向の幅よりも大きくされて
いる、ことを特徴とする遠心圧縮機が提供される。
【０００８】請求項５の発明によれば、請求項１の発明
において、整流手段が、可動部材の後端から後流側に延
伸する環状部材と、環状部材の後端の直後のディフュー
ザ壁面に片持ち支持で取付けられ、可動部材側に向かっ
て延伸する、周方向に間隔配置される複数の可動片と、
から成り、可動片が環状部材に向かって付勢されてい
る、ことを特徴とする遠心圧縮機が提供される。
において、整流手段が、可動部材の後端から後流側に延
伸する環状部材と、環状部材の後端の直後のディフュー
ザ壁面に片持ち支持で取付けられ、可動部材側に向かっ
て延伸する、周方向に間隔配置される複数の可動片と、
から成り、可動片が環状部材に向かって付勢されてい
る、ことを特徴とする遠心圧縮機が提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発
明の特徴を有する遠心圧縮機の実施の形態を説明する。
初めに、第１の実施の形態について説明するが、まず全
体構造を説明する。図２が本発明の第１の実施の形態が
適用された２段遠心圧縮機の全体構造であって、右下が
りのハッチングが付して示されているのがケーシング１
００であって、ケーシング１００内に吸い込み通路１、
第１段圧縮通路２、第１段ディフューザ通路３、外側第
１反転通路４、戻り通路５、第２段入口通路６、第２段
圧縮通路７、第２段ディフューザ通路８、排出部９が形
成されている。
明の特徴を有する遠心圧縮機の実施の形態を説明する。
初めに、第１の実施の形態について説明するが、まず全
体構造を説明する。図２が本発明の第１の実施の形態が
適用された２段遠心圧縮機の全体構造であって、右下が
りのハッチングが付して示されているのがケーシング１
００であって、ケーシング１００内に吸い込み通路１、
第１段圧縮通路２、第１段ディフューザ通路３、外側第
１反転通路４、戻り通路５、第２段入口通路６、第２段
圧縮通路７、第２段ディフューザ通路８、排出部９が形
成されている。
【００１０】吸い込み通路１はケーシング１００の第１
内壁部１０１と内周側流路構成部材で画成されている。
第１段圧縮通路２はケーシング１００の第１シュラウド
１０２とシャフト２００に取付けられた第１段ハブ２１
０の羽根取付け面２１１により画成されていて、第１段
圧縮通路２内を該第１段ハブ２１０の羽根取付け面２１
１に一体に取付けられている第１段羽根２１２が回転す
る。
内壁部１０１と内周側流路構成部材で画成されている。
第１段圧縮通路２はケーシング１００の第１シュラウド
１０２とシャフト２００に取付けられた第１段ハブ２１
０の羽根取付け面２１１により画成されていて、第１段
圧縮通路２内を該第１段ハブ２１０の羽根取付け面２１
１に一体に取付けられている第１段羽根２１２が回転す
る。
【００１１】第１段ディフューザ通路３はケーシング１
００の第１段ディフューザ前壁１０３と、ケーシング１
００にリターンベーン１３０を介して取付けられている
第１隔壁部材１１０の第１ディフューザ後壁１１１によ
り画成されている。外側第１反転通路４はケーシング１
００の反転通路壁１０４と第１隔壁部材１１０の外周端
部壁１１２により画成されている。
００の第１段ディフューザ前壁１０３と、ケーシング１
００にリターンベーン１３０を介して取付けられている
第１隔壁部材１１０の第１ディフューザ後壁１１１によ
り画成されている。外側第１反転通路４はケーシング１
００の反転通路壁１０４と第１隔壁部材１１０の外周端
部壁１１２により画成されている。
【００１２】戻り通路５は第１隔壁部材１１０の下流側
側壁１１３とケーシング１００に一体に形成されて内周
側に延伸する第２隔壁部材１２０の上流側側壁１２１と
で画成され、リターンベーン１３０で分割されている。
第２段入口通路６は第１隔壁部材１１０の内周側の部分
円弧壁１１４とシャフト２００に取付けられた第２段ハ
ブ２２０の羽根取付け面２２１の上流部分、および、第
２隔壁部材１２０の内周側端部壁１２２により画成され
ている
側壁１１３とケーシング１００に一体に形成されて内周
側に延伸する第２隔壁部材１２０の上流側側壁１２１と
で画成され、リターンベーン１３０で分割されている。
第２段入口通路６は第１隔壁部材１１０の内周側の部分
円弧壁１１４とシャフト２００に取付けられた第２段ハ
ブ２２０の羽根取付け面２２１の上流部分、および、第
２隔壁部材１２０の内周側端部壁１２２により画成され
ている
【００１３】第２段圧縮通路７は第２隔壁部材１２０の
第２シュラウド１２３とシャフト２００に取付けられた
第２段ハブ２２０の羽根取付け面２２１により画成され
ていて、第２段圧縮通路２内を第２段ハブ２２０の羽根
取付け面２２１に一体に取付けられている第２段羽根２
２２が回転する。第２段ディフューザ通路８は第２隔壁
部材１２０の第２段ディフューザ前壁１２４とケーシン
グ１００の第２段ディフューザ後壁１０５により画成さ
れている。なお、図中参照符号１５０で示されているの
はラビリンスシールである。
第２シュラウド１２３とシャフト２００に取付けられた
第２段ハブ２２０の羽根取付け面２２１により画成され
ていて、第２段圧縮通路２内を第２段ハブ２２０の羽根
取付け面２２１に一体に取付けられている第２段羽根２
２２が回転する。第２段ディフューザ通路８は第２隔壁
部材１２０の第２段ディフューザ前壁１２４とケーシン
グ１００の第２段ディフューザ後壁１０５により画成さ
れている。なお、図中参照符号１５０で示されているの
はラビリンスシールである。
【００１４】そして、ディフューザの可変絞り機構３０
０が、第２段ディフューザ通路８を形成している第２隔
壁部材１２０の第２段ディフューザ前壁１２４の上流側
部分に配設されている。可変絞り機構３００を含む図１
において円Ａで囲んだ部分を図１に拡大図で示してある
ので、以下、図１を参照して説明する。
０が、第２段ディフューザ通路８を形成している第２隔
壁部材１２０の第２段ディフューザ前壁１２４の上流側
部分に配設されている。可変絞り機構３００を含む図１
において円Ａで囲んだ部分を図１に拡大図で示してある
ので、以下、図１を参照して説明する。
【００１５】図１おいて、可変絞り機構３００は、第２
隔壁部材１２０の第２段ディフューザ前壁１２４に形成
された凹部３１０と該凹部３１０内に図中横方向移動可
能にゆるく係合されている可動リング３２０から構成さ
れる。凹部３１０の底面３１１と可動リング３２０の底
面３２１の間の隙間ｄに圧縮空気通路３０５を介して図
示しない空気供給装置から圧縮空気を給排することによ
り可動リング３２０は移動せしめられる。なお、図示し
ないストッパにより突出量は規制される。
隔壁部材１２０の第２段ディフューザ前壁１２４に形成
された凹部３１０と該凹部３１０内に図中横方向移動可
能にゆるく係合されている可動リング３２０から構成さ
れる。凹部３１０の底面３１１と可動リング３２０の底
面３２１の間の隙間ｄに圧縮空気通路３０５を介して図
示しない空気供給装置から圧縮空気を給排することによ
り可動リング３２０は移動せしめられる。なお、図示し
ないストッパにより突出量は規制される。
【００１６】可動リング３２０の突出側は、最大突出面
３２２と、最大突出面３２２と上流側端部とを滑らかに
結ぶ上流側傾斜面３２３と、最大突出面３２２と後流側
端部とを滑らかに結ぶ後流側傾斜面３２４とから構成さ
れ、後流側傾斜面３２４の後端は突出時に第２段ディフ
ューザ前壁１２４と同じ位置になるようにされている。
３２２と、最大突出面３２２と上流側端部とを滑らかに
結ぶ上流側傾斜面３２３と、最大突出面３２２と後流側
端部とを滑らかに結ぶ後流側傾斜面３２４とから構成さ
れ、後流側傾斜面３２４の後端は突出時に第２段ディフ
ューザ前壁１２４と同じ位置になるようにされている。
【００１７】第１の実施の形態においては可変絞り機構
３００は上記のように構成され、可動リング３２０を突
出させたときに、第２段ディフューザ後壁１０５と最大
突出面３２２の間に導かれ絞られた空気は、第２段ディ
フューザ後壁１０５と後流側傾斜面３２４の間で徐々に
流れの幅を拡大していくので滑らかに流れ損失が少な
い。
３００は上記のように構成され、可動リング３２０を突
出させたときに、第２段ディフューザ後壁１０５と最大
突出面３２２の間に導かれ絞られた空気は、第２段ディ
フューザ後壁１０５と後流側傾斜面３２４の間で徐々に
流れの幅を拡大していくので滑らかに流れ損失が少な
い。
【００１８】次に、第２の実施の形態について説明す
る。図３が第２の実施の形態における可変絞り機構３０
０を示す図であって、第２の実施の形態の可動リング３
３０は最大突出面３３１がそのまま後端まで延長され、
最大突出面３３１の後流側の部分に溝３３２が刻設され
ている点が第１の実施の形態と異なるが、他の構成は第
１の実施の形態と変わらない。
る。図３が第２の実施の形態における可変絞り機構３０
０を示す図であって、第２の実施の形態の可動リング３
３０は最大突出面３３１がそのまま後端まで延長され、
最大突出面３３１の後流側の部分に溝３３２が刻設され
ている点が第１の実施の形態と異なるが、他の構成は第
１の実施の形態と変わらない。
【００１９】図４は第２の実施の形態における可動リン
グ３３０を単体で示した図であって、溝３３２は流体の
流れ方向に沿うように形成されている。また、溝３３２
は後端部に近づくにつれて深くされ、後端部では突出時
に第２段ディフューザ前壁１２４と同じ位置になるよう
にされている。
グ３３０を単体で示した図であって、溝３３２は流体の
流れ方向に沿うように形成されている。また、溝３３２
は後端部に近づくにつれて深くされ、後端部では突出時
に第２段ディフューザ前壁１２４と同じ位置になるよう
にされている。
【００２０】次に、第３の実施の形態について説明す
る。図５が第３の実施の形態における可変絞り機構３０
０を示す図であって、この第３の実施の形態の可変絞り
機構３００は、第１、第２の実施の形態よりも短い可動
リング３４０と第２段ディフューザ前壁１２４を突出し
て形成されている固定突起部材３５０を有する。他の構
成は第１の実施の形態と変わらない。
る。図５が第３の実施の形態における可変絞り機構３０
０を示す図であって、この第３の実施の形態の可変絞り
機構３００は、第１、第２の実施の形態よりも短い可動
リング３４０と第２段ディフューザ前壁１２４を突出し
て形成されている固定突起部材３５０を有する。他の構
成は第１の実施の形態と変わらない。
【００２１】可動リング３４０は前端から後端に達する
第１一定底面溝３４１を有し、第１一定底面溝３４１の
底面３４２は、第２段ディフューザ前壁１２４に平行で
あって、突出時には第２段ディフューザ前壁１２４と同
じ位置にある。固定突起部材３５０は前端から後端に達
する第２一定底面溝３５１を有し、第２一定底面溝３５
１の底面３５２は、第２段ディフューザ前壁１２４に平
行であって、第２段ディフューザ前壁１２４と同じ位置
にある。
第１一定底面溝３４１を有し、第１一定底面溝３４１の
底面３４２は、第２段ディフューザ前壁１２４に平行で
あって、突出時には第２段ディフューザ前壁１２４と同
じ位置にある。固定突起部材３５０は前端から後端に達
する第２一定底面溝３５１を有し、第２一定底面溝３５
１の底面３５２は、第２段ディフューザ前壁１２４に平
行であって、第２段ディフューザ前壁１２４と同じ位置
にある。
【００２２】図６は図５の矢印VIにそってみた図であ
り、図７は図６のVI-VI線にそって見た断面図であり、
図８は図６のVIII-VIII線にそって見た断面図である。
突出時の可動リング３４０および固定突起３５０は第２
段ディフューザ後壁１０５まで達しているわけではない
が、流路面積を狭め、図６に矢印で示すように流体は流
れ後流側へ徐々に面積が増すので第１の実施の形態と同
様な効果を得ることができる。
り、図７は図６のVI-VI線にそって見た断面図であり、
図８は図６のVIII-VIII線にそって見た断面図である。
突出時の可動リング３４０および固定突起３５０は第２
段ディフューザ後壁１０５まで達しているわけではない
が、流路面積を狭め、図６に矢印で示すように流体は流
れ後流側へ徐々に面積が増すので第１の実施の形態と同
様な効果を得ることができる。
【００２３】次に、第４の実施の形態について説明す
る。図９が第４の実施の形態における可変絞り機構３０
０を示す図である。図９に示されるように、この第４の
実施の形態における可動リング３６０は後端部から後流
に延伸する板部材３６１を有する。この板部材３６１は
全体では環状の形状を有しているので環状部材３６１と
いう。
る。図９が第４の実施の形態における可変絞り機構３０
０を示す図である。図９に示されるように、この第４の
実施の形態における可動リング３６０は後端部から後流
に延伸する板部材３６１を有する。この板部材３６１は
全体では環状の形状を有しているので環状部材３６１と
いう。
【００２４】一方、第２段ディフューザ後壁１０５には
複数の可動片３７０がピン３７１に片持ち支持で取付け
られていて、可動片３７０はバネ３７２で付勢されてお
り自由端側は環状板部材３６１に向かう押圧力を常時受
けている。他の構成は第１の実施の形態と変わらない。
複数の可動片３７０がピン３７１に片持ち支持で取付け
られていて、可動片３７０はバネ３７２で付勢されてお
り自由端側は環状板部材３６１に向かう押圧力を常時受
けている。他の構成は第１の実施の形態と変わらない。
【００２５】可動リング３６０が突出せしめられると環
状板部材３６１も同時に突出するが、そのとき環状板部
材３６１には可動片３７０が押し付けられている。図１
０は可動リング３６０が突出せしめられた時の様子を図
９の矢印Xの方向から見た図（ピン３７１は省略してあ
る）であって、可動リング３６０が突出せしめられる
と、可動リング３６０の最大突出面３６２と可動片３７
０の表面３７３が滑らかにつながる。この時、可動片３
７０の間の隙間が一点鎖線で示すように拡大するが可動
片３７０の裏側には環状板部材３６１が密着しているの
で隙間から壁側に流体が入り込むことが防止され、可動
リング３６０の後流側は滑らかに第２段ディフューザ前
壁１０５につなげられ、第１の実施の形態と同様の効果
を得ることができる。
状板部材３６１も同時に突出するが、そのとき環状板部
材３６１には可動片３７０が押し付けられている。図１
０は可動リング３６０が突出せしめられた時の様子を図
９の矢印Xの方向から見た図（ピン３７１は省略してあ
る）であって、可動リング３６０が突出せしめられる
と、可動リング３６０の最大突出面３６２と可動片３７
０の表面３７３が滑らかにつながる。この時、可動片３
７０の間の隙間が一点鎖線で示すように拡大するが可動
片３７０の裏側には環状板部材３６１が密着しているの
で隙間から壁側に流体が入り込むことが防止され、可動
リング３６０の後流側は滑らかに第２段ディフューザ前
壁１０５につなげられ、第１の実施の形態と同様の効果
を得ることができる。
【００２６】
【発明の効果】各請求項の発明は遠心圧縮機であるが、
圧縮部分の後流に一対の対向配置されたディフューザ壁
面で形成されるディフューザを有し、ディフューザ壁面
の一方に、他方に向かって選択的に移動可能な可動部材
が配設され、可動部材の後流側に、可動部材で絞られた
流れを滑らかに可動部材の後流に導く整流手段を具備し
ている。したがって、整流手段により可動部材で絞られ
た流れが滑らかに可動部材後流側に導かれ損失が小さ
い。
圧縮部分の後流に一対の対向配置されたディフューザ壁
面で形成されるディフューザを有し、ディフューザ壁面
の一方に、他方に向かって選択的に移動可能な可動部材
が配設され、可動部材の後流側に、可動部材で絞られた
流れを滑らかに可動部材の後流に導く整流手段を具備し
ている。したがって、整流手段により可動部材で絞られ
た流れが滑らかに可動部材後流側に導かれ損失が小さ
い。
【００２７】特に、請求項２のように、可動部材が上流
側端部から滑らかに突出量を増大し、流れ方向の途中で
最大突出面に達し、整流手段が、可動部材を突出させた
時に、可動部材の最大突出面を可動部材の後流のディフ
ューザ壁面に滑らかにつなげる可動部材の突出面の後流
側部分に設けられた傾斜面であるようにすれば、この傾
斜面にそって流体が流れて流れが滑らかにされる。
側端部から滑らかに突出量を増大し、流れ方向の途中で
最大突出面に達し、整流手段が、可動部材を突出させた
時に、可動部材の最大突出面を可動部材の後流のディフ
ューザ壁面に滑らかにつなげる可動部材の突出面の後流
側部分に設けられた傾斜面であるようにすれば、この傾
斜面にそって流体が流れて流れが滑らかにされる。
【００２８】特に、請求項３のように、可動部材が上流
側端部から滑らかに突出量を増大し、流れ方向の途中で
最大突出面に達し、最大突出面が後端に達し、後端面が
最大突出面から流れに略垂直に切り落とされた垂直後端
面にされていて、整流手段が可動部材の最大突出面の流
れ方向の途中から後流側に徐々に深さを増すように刻設
され垂直後端面に達する傾斜溝であって、該傾斜溝は周
方向に複数離間して配置され、流体流れ方向に沿うよう
にすれば、傾斜溝にそって流体が流れて流れが滑らかに
される。
側端部から滑らかに突出量を増大し、流れ方向の途中で
最大突出面に達し、最大突出面が後端に達し、後端面が
最大突出面から流れに略垂直に切り落とされた垂直後端
面にされていて、整流手段が可動部材の最大突出面の流
れ方向の途中から後流側に徐々に深さを増すように刻設
され垂直後端面に達する傾斜溝であって、該傾斜溝は周
方向に複数離間して配置され、流体流れ方向に沿うよう
にすれば、傾斜溝にそって流体が流れて流れが滑らかに
される。
【００２９】特に、請求項４のように、可動部材の後流
のディフューザ壁面を突出させてなる固定突起を有し、
整流手段が、可動部材の突出面に刻設され前端から後端
に達し溝底面位置が略一定な第１一定底面溝と、固定突
起に刻設され固定突起の前端から後端に達し溝底面位置
が略一定な第２一定底面溝と、から成り、第１一定底面
溝と第２一定底面溝は、それぞれ、周方向に複数離間し
て配置され、流体流れ方向に沿うようにされていて、１
つの第１一定底面溝に１つの第２一定底面溝がつなが
り、第２一定底面溝の周方向の幅が第１一定底面溝の周
方向の幅よりも大きくなるようにすれば、第１一定底面
溝から第２一定底面溝を通って流体が流れて流れが滑ら
かにされる。
のディフューザ壁面を突出させてなる固定突起を有し、
整流手段が、可動部材の突出面に刻設され前端から後端
に達し溝底面位置が略一定な第１一定底面溝と、固定突
起に刻設され固定突起の前端から後端に達し溝底面位置
が略一定な第２一定底面溝と、から成り、第１一定底面
溝と第２一定底面溝は、それぞれ、周方向に複数離間し
て配置され、流体流れ方向に沿うようにされていて、１
つの第１一定底面溝に１つの第２一定底面溝がつなが
り、第２一定底面溝の周方向の幅が第１一定底面溝の周
方向の幅よりも大きくなるようにすれば、第１一定底面
溝から第２一定底面溝を通って流体が流れて流れが滑ら
かにされる。
【００３０】特に、請求項５のように、整流手段が、可
動部材の後端から後流側に延伸する環状部材と、可動部
材の後端面から離間して後流側のディフューザ壁面に片
持ち支持で取付けられ、可動部材側に向かって延伸す
る、周方向に間隔配置される複数の可動片と、から成
り、可動片の自由端側が可動片の取付けられたディフュ
ーザ壁面に向かって付勢されている、ようにすれば、可
動部材を突出させたときに流れは可動片の間では環状部
材の表面を流れ、流れが滑らかにされる。
動部材の後端から後流側に延伸する環状部材と、可動部
材の後端面から離間して後流側のディフューザ壁面に片
持ち支持で取付けられ、可動部材側に向かって延伸す
る、周方向に間隔配置される複数の可動片と、から成
り、可動片の自由端側が可動片の取付けられたディフュ
ーザ壁面に向かって付勢されている、ようにすれば、可
動部材を突出させたときに流れは可動片の間では環状部
材の表面を流れ、流れが滑らかにされる。
【図１】第１の実施の形態の可変絞り機構部分を示す図
である。
である。
【図２】第１の実施の形態を適用した２段遠心圧縮機の
全体図である。
全体図である。
【図３】第２の実施の形態の可変絞り機構部分を示す図
である。
である。
【図４】第２の実施の形態の可動リングの単体の斜視図
である。
である。
【図５】第３の実施の形態の可変絞り機構部分を示す図
である。
である。
【図６】図５の矢印VIの方向から見た図である。
【図７】図６のVII-VII線に沿って見た断面図である。
【図８】図６のVIII-VIII線に沿って見た断面図であ
る。
る。
【図９】第４の実施の形態の可変絞り機構部分を示す図
である。
である。
【図１０】図９の矢印Xの方向から見た図である。
２…第１段圧縮通路
３…第１段ディフューザ通路
７…第２段圧縮通路
８…第２段ディフューザ通路
１００…ケーシング
１２０…第２隔壁部材
１２３…第２シュラウド１２３
１２４…第２段ディフューザ前壁
３００…可変絞り機構
３１０…凹部
３２０…可動リング
３２２…最大突出面
３２３…上流側傾斜面
３２４…後流側傾斜面
３３０…可動リング
３３１…溝
３４０…可動リング
３４１…第１一定底面溝
３５０…固定突起部材
３５１…第２一定底面溝
３６０…可動リング
３６１…環状板部材
３７０…可動片
３７２…バネ
Claims (5)
- 【請求項１】 圧縮部分の後流に一対の対向配置された
ディフューザ壁面で形成されるディフューザを有し、デ
ィフューザ壁面の一方に、他方に向かって選択的に移動
可能な可動部材が配設され、 可動部材の後流側に、可動部材で絞られた流れを滑らか
に可動部材の後流に導く整流手段を具備する、ことを特
徴とする遠心圧縮機。 - 【請求項２】 可動部材は上流側端部から滑らかに突出
量を増大し、流れ方向の途中で最大突出面に達し、 整流手段が、可動部材を突出させた時に、可動部材の最
大突出面を可動部材の後流のディフューザ壁面に滑らか
につなげる可動部材の突出面の後流側部分に設けられた
傾斜面である、ことを特徴とする請求項１に記載の遠心
圧縮機。 - 【請求項３】 可動部材は上流側端部から滑らかに突出
量を増大し、流れ方向の途中で最大突出面に達し、最大
突出面が後端に達し、後端面が最大突出面から流れに略
垂直に切り落とされた垂直後端面にされていて、 整流手段が可動部材の最大突出面の流れ方向の途中から
後流側に徐々に深さを増すように刻設され垂直後端面に
達する傾斜溝であって、該傾斜溝は周方向に複数離間し
て配置され、流体流れ方向に沿うようにされている、こ
とを特徴とする請求項１に記載の遠心圧縮機。 - 【請求項４】 可動部材の後流のディフューザ壁面を突
出させてなる固定突起を有し、 整流手段が、可動部材の突出面に刻設され前端から後端
に達し溝底面位置が略一定な第１一定底面溝と、固定突
起に刻設され固定突起の前端から後端に達し溝底面位置
が略一定な第２一定底面溝と、から成り、 第１一定底面溝と第２一定底面溝は、それぞれ、周方向
に複数離間して配置され、流体流れ方向に沿うようにさ
れていて、１つの第１一定底面溝に１つの第２一定底面
溝がつながり、第２一定底面溝の周方向の幅が第１一定
底面溝の周方向の幅よりも大きくされている、ことを特
徴とする請求項１に記載の遠心圧縮機。 - 【請求項５】 整流手段が、可動部材の後端から後流側
に延伸する環状部材と、環状部材の後端の直後のディフ
ューザ壁面に片持ち支持で取付けられ、可動部材側に向
かって延伸する、周方向に間隔配置される複数の可動片
と、から成り、 可動片が環状部材に向かって付勢されている、ことを特
徴とする請求項１に記載の遠心圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001315624A JP2003120594A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 遠心圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001315624A JP2003120594A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 遠心圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003120594A true JP2003120594A (ja) | 2003-04-23 |
Family
ID=19133760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001315624A Withdrawn JP2003120594A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 遠心圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003120594A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005012838A1 (de) * | 2005-03-19 | 2006-09-21 | Daimlerchrysler Ag | Abgasturbolader in einer Brennkraftmaschine |
| WO2014128931A1 (ja) * | 2013-02-22 | 2014-08-28 | 三菱重工業株式会社 | 遠心圧縮機 |
| WO2014203379A1 (ja) | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 三菱重工業株式会社 | 遠心圧縮機 |
| KR20170044967A (ko) * | 2015-10-16 | 2017-04-26 | 한화테크윈 주식회사 | 원심 압축기 |
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| CN106837858A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-06-13 | 上海交通大学 | 锯齿阻流结构 |
| CN107061356A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-08-18 | 上海交通大学 | 凹槽阻流结构 |
| US9874224B2 (en) | 2013-11-22 | 2018-01-23 | Ihi Corporation | Centrifugal compressor and turbocharger |
| CN112412884A (zh) * | 2020-05-09 | 2021-02-26 | 北京理工大学 | 粗糙度扩稳方法、扩稳结构和粗糙度扩稳离心压气机 |
-
2001
- 2001-10-12 JP JP2001315624A patent/JP2003120594A/ja not_active Withdrawn
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN104968944A (zh) * | 2013-02-22 | 2015-10-07 | 三菱重工业株式会社 | 离心压缩机 |
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| US10167877B2 (en) | 2013-02-22 | 2019-01-01 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Centrifugal compressor |
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| CN107061356A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-08-18 | 上海交通大学 | 凹槽阻流结构 |
| CN106837858A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-06-13 | 上海交通大学 | 锯齿阻流结构 |
| CN106837858B (zh) * | 2017-01-05 | 2020-01-07 | 上海交通大学 | 锯齿阻流结构 |
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| CN112412884A (zh) * | 2020-05-09 | 2021-02-26 | 北京理工大学 | 粗糙度扩稳方法、扩稳结构和粗糙度扩稳离心压气机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050104 |