JP2003112888A - 作業機械の伸縮ブーム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ビル屋上等の限られた作業領域と作業設備に
おいても容易に作業機械の伸縮ブームに内臓する伸縮シ
リンダをブームセクションから取外し・組立する作業が
可能となるよう、伸縮ブームのシリンダをブームセクシ
ョンから取外し・組立する作業の際に、ブームセクショ
ン相互の抜き差しを不要とし、そのシリンダを伸縮ブー
ム基端側から脱着できるようにする。 【解決手段】 第１ブームセクション４１側板には、第
１シリンダ４７縮小時に第１シリンダのトラニオン５０
が位置する箇所にピン脱着用穴６３が明けられ、前記第
１シリンダ４７および第２シリンダ４８縮小時に前記第
２シリンダのトラニオン７０が位置する箇所にピン脱着
用穴７５が明けられており、さらに、前記第２ブームセ
クション４２側板には、前記第２シリンダ４８縮小時に
前記第２シリンダのトラニオン７０が位置する箇所にピ
ン脱着用穴７４が明けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、伸縮ブームを構成
する内側のブームセクションを外側のブームセクション
から引き抜くことなく、伸縮ブーム内部に配置された伸
縮シリンダを伸縮ブーム基端部側から着脱することがで
きる作業機械の伸縮ブームに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７に従来の技術による３段伸縮ブーム
１０の基端部断面図を示す。１は外側の第１ブームセク
ションであり、２は第１ブームセクション１内に伸縮自
在に嵌挿された第２ブームセクションである。３は第２
ブームセクション２内に伸縮自在に嵌挿された第３ブー
ムセクションである。４は前記第１ブームセクション１
と第２ブームセクション２との間に配置された伸縮用の
第１シリンダである。前記第１シリンダ４のロッドエン
ド６は前記第１ブームセクション基端部１ａにピン７に
より連結されており、前記第１シリンダ４のトラニオン
８はピン９により第２ブームセクション基端部２ａに連
結されている。第１シリンダ４を伸縮させることにより
前記第１ブームセクション１に対して、第２ブームセク
ション２が伸縮動作するようになっている。

【０００３】１１は前記ロッドエンド６に固着されたロ
ッド側部材であり、１２は前記第１ブームセクション基
端部１ａに固着されたブーム側部材である。ロッド側部
材１１とブーム側部材１２はその内部を上下に貫通する
ボルト穴を有しており、当該ボルト穴に挿通されたボル
ト１３とナット１４により両者は連結されている。この
構成により前記ロッドエンド６は前記ピン７回りの回転
を拘束されるので、ロッド１５の座屈に対する強度が増
すようになっている。

【０００４】５は前記第２ブームセクション２と第３ブ
ームセクション３との間に配置された伸縮用の第２シリ
ンダである。第２シリンダ５と第２ブームセクション２
および第３ブームセクション３との関係は、上述した第
１シリンダ４と第１ブームセクション１および第２ブー
ムセクション２との関係と基本的に同じである。すなわ
ち、前記第２シリンダ５のロッドエンド１６は前記第２
ブームセクション基端部２ａにピン１７により連結され
ており、前記第２シリンダ５のトラニオン１８はピン１
９により第３ブームセクション基端部３ａに連結されて
いる。第２シリンダ５を伸縮させることにより前記第２
ブームセクション２に対して、第３ブームセクション３
が伸縮動作するようになっている。

【０００５】２１は前記ロッドエンド１６に固着された
ロッド側部材であり、２２は前記第２ブームセクション
基端部２ａに固着されたブーム側部材である。ロッド側
部材２１とブーム側部材２２はその内部を上下に貫通す
るボルト穴を有しており、当該ボルト穴に挿通されたボ
ルト１３とナット１４により両者は連結されている。こ
の構成により前記ロッドエンド１６は前記ピン１７回り
の回転を拘束されるので、ロッド２５の座屈に対する強
度が増すようになっている。

【０００６】上述した作業機械のブーム１０のシリンダ
４、５をブームセクション１、２、３から取り外す際は
以下のような手順で行っていた。

【０００７】まず、図７の状態から第１シリンダ４のロ
ッドエンド６を第１ブームセクション基端部１ａと連結
しているピン７を抜く。これにより、第１シリンダ４と
第１ブームセクション１との連結が解除される。次に第
１シリンダ４のトラニオン８と第２ブームセクション基
端部２ａを連結するピン９を抜かなければならないが、
当該ピン９の外側には第1ブームセクション１の側板が
あるため、抜くことができない。また、仮に図7の状態
のままでピン９を抜くことができたとしても、第１ブー
ムセクション基端部１ａに固着されている前記ブーム側
部材１２が邪魔になって第1シリンダ４を第1ブームセク
ション１基端側から抜き出すことができない。そのた
め、図７に示した第２ブームセクション２と第３ブーム
セクション３および第１シリンダ４と第２シリンダ５を
一体として第１ブームセクション１の先端側から引き抜
く作業が必要となる。

【０００８】次に、第１シリンダ４のトラニオン８と第
２ブームセクション基端部２ａとを連結しているピン９
を抜く。すると、第１シリンダ４と第２ブームセクショ
ン２との連結が解除されるので、第１シリンダ４を第２
ブームセクション２の基端側から引き抜くことができ
る。

【０００９】以下、同様に第２シリンダ５のロッドエン
ド１６を第２ブームセクション基端部２ａと連結してい
るピン１７を抜く。すると、第２シリンダと第２ブーム
セクション２との連結が解除される。この状態におい
て、次に第２シリンダ５のトラニオン１８と第３ブーム
セクション基端部３ａを連結するピン１９を抜かなけれ
ばならないが、当該ピン１９の外側には第２ブームセク
ション２の側板があるため、抜くことができない。ま
た、ピン１９を抜くことができたとしても、第２ブーム
セクション基端部２ａに固着された前記ブーム側部材２
２が邪魔になって第２シリンダ５を第２ブームセクショ
ン２基端側から抜き出すことができない。そこで、第３
ブームセクション３と第２シリンダ５を一体として第２
ブームセクション２の先端側から引き抜く作業が必要と
なる。次に、第２シリンダ５のトラニオン１８と第３ブ
ームセクション基端部３ａを連結しているピン１９を抜
く。すると、第２シリンダ５と第３ブームセクション３
との連結が解除されるので、第２シリンダ５を第３ブー
ムセクション３の基端側から引き抜くことができる。

【００１０】なお、上記取り外した作業機械のブーム１
０のシリンダ４、５をブームセクション１、２、３に組
付けする際は上記手順を逆に行なうのである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上述した作業機械のブ
ーム１０のシリンダ４、５をブームセクション１、２、
３から取外し・組立てする作業は、ブームセクション相
互の抜き差しを伴なうものであるため、その作業を行う
ことができる作業場と作業設備を必要とするものであっ
た。

【００１２】伸縮ブームを有する作業機械としては、ビ
ル清掃のゴンドラをビルの屋上から吊り下げるものがあ
り、このような作業機械の伸縮ブームから内蔵する伸縮
シリンダを取外し・組立する作業が必要となる場合があ
る。この場合の作業はビル屋上の限られた作業領域と作
業設備の下での上述した作業となるため非常に困難を伴
なうものであり、その改善が望まれていた。

【００１３】そこで本発明は、ビル屋上等の限られた作
業領域と作業設備においても容易に作業機械の伸縮ブー
ムに内臓する伸縮シリンダをブームセクションから取外
し・組立する作業が可能となる伸縮ブームを提供しよう
とするものである。具体的には、伸縮ブームのシリンダ
をブームセクションから取外し・組立する作業の際に、
ブームセクション相互の抜き差しを不要とし、そのシリ
ンダを伸縮ブーム基端側から脱着できるようにするもの
である。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１に記載さ
れた発明は、外側の第１ブームセクションと、第１ブー
ムセクション内に伸縮自在に嵌挿された第２ブームセク
ションと、第２ブームセクション内に伸縮自在に嵌挿さ
れた第３ブームセクションと、第１ブームセクションと
第２ブームセクションとの間に配置された第１シリンダ
と、第２ブームセクションと第３ブームセクションとの
間に配置された第２シリンダと、からなる作業機械の伸
縮ブームにおいて、前記第１シリンダのロッドエンドは
前記第１ブームセクション基端部にピン連結され、前記
第１シリンダのトラニオンは前記第２ブームセクション
基端部にピン連結されており、さらに、前記第２シリン
ダのロッドエンドは前記第２ブームセクション基端部に
ピン連結され、前記第２シリンダのトラニオンは前記第
３ブームセクション基端部にピン連結されており、一
方、前記第１ブームセクション側板には、前記第１シリ
ンダ縮小時に前記第１シリンダのトラニオンが位置する
箇所にピン脱着用穴が明けられ、前記第２シリンダのロ
ッドエンドが位置する箇所にピン脱着用穴が明けられ、
前記第１シリンダおよび第２シリンダ縮小時に前記第２
シリンダのトラニオンが位置する箇所にピン脱着用穴が
明けられており、さらに、前記第２ブームセクション側
板には、前記第２シリンダ縮小時に前記第２シリンダの
トラニオンが位置する箇所にピン脱着用穴が明けられて
いることを特徴としている。

【００１５】この構成により、伸縮ブームを構成する外
側の第１ブームセクションに第２ブームセクションおよ
び第３ブームセクションが嵌挿され、全縮小した状態
で、前記第１シリンダのトラニオンと第２ブームセクシ
ョン基端部を連結するピンを第１ブームセクションに明
けた穴から抜くことができるようになるのである。ま
た、同様に前記第２シリンダのロッドエンドと第２ブー
ムセクションを連結するピンを第１ブームセクションに
明けた穴から抜くことができるのである。さらに、前記
第２シリンダのトラニオンと第３ブームセクション基端
部とを連結するピンを、第１ブームセクションと第２ブ
ームセクションに明けた穴から抜くことができるのであ
る。

【００１６】これにより、伸縮ブームを構成する第１ブ
ームセクションに第２ブームセクションおよび第３ブー
ムセクションが嵌挿され、全縮小した状態で、第１シリ
ンダおよび第２シリンダと伸縮ブームを構成するブーム
セクションとの連結を全て解除することができるので、
伸縮ブームのブームセクション相互の抜き差しを行うこ
となく、そのシリンダを伸縮ブーム基端側から脱着でき
るようになるのである。

【００１７】本願の請求項２に記載された発明は、前記
第１シリンダのロッドエンドが前記第１ブームセクショ
ン基端部に脱着可能なストッパにより前記ロッドエンド
を連結するピン回りの回転を規制され、かつ前記第２シ
リンダのロッドエンドが前記第２ブームセクション基端
部に脱着可能なストッパにより前記ロッドエンドを連結
するピン回りの回転を規制されることを特徴としてい
る。

【００１８】この構成により、シリンダのロッド座屈防
止のための前記ストッパを取り外すことができるので、
前記第１シリンダと第２シリンダを伸縮ブーム基端側へ
脱着する際の障害とならないのである。

【００１９】本願の請求項３に記載された発明は、外側
の第１ブームセクションと、第１ブームセクション内に
伸縮自在に嵌挿された第２ブームセクションと、第２ブ
ームセクション内に伸縮自在に嵌挿された第３ブームセ
クションと、第１ブームセクションと第２ブームセクシ
ョンとの間に配置された第１シリンダと、第２ブームセ
クションと第３ブームセクションとの間に配置された第
２シリンダと、からなる作業機械の伸縮ブームにおい
て、前記第１シリンダのロッドエンドは前記第１ブーム
セクション基端部にピン連結され、前記第１シリンダの
トラニオンは前記第２ブームセクション基端部にピン連
結されており、さらに、前記第２シリンダのロッドエン
ドは前記第1シリンダのトラニオンと一体に構成され、
前記第２シリンダのトラニオンは前記第３ブームセクシ
ョン基端部にピン連結されており、一方、前記第１ブー
ムセクション側板には、前記第１シリンダ縮小時に前記
第１シリンダのトラニオンが位置する箇所にピン脱着用
穴が明けられ、前記第１シリンダおよび第２シリンダ縮
小時に前記第２シリンダのトラニオンが位置する箇所に
ピン脱着用穴が明けられており、さらに、前記第２ブー
ムセクション側板には、前記第２シリンダ縮小時に前記
第２シリンダのトラニオンが位置する箇所にピン脱着用
穴が明けられていることを特徴としている。

【００２０】この構成により、伸縮ブームを構成する外
側の第１ブームセクションに第２ブームセクションおよ
び第３ブームセクションが嵌挿され、全縮小した状態
で、前記第１シリンダのトラニオンと第２ブームセクシ
ョン基端部を連結するピンを第１ブームセクションに明
けた穴から抜くことができるようになるのである。さら
に、前記第２シリンダのトラニオンと第３ブームセクシ
ョン基端部とを連結するピンを、第１ブームセクション
と第２ブームセクションに明けた穴から抜くことができ
るのである。

【００２１】これにより、伸縮ブームを構成する第１ブ
ームセクションに第２ブームセクションおよび第３ブー
ムセクションが嵌挿され、全縮小した状態で、一体とし
て構成されている第１シリンダおよび第２シリンダと伸
縮ブームを構成するブームセクションとの連結を全て解
除することができるので、伸縮ブームのブームセクショ
ン相互の抜き差しを行うことなく、前記第１シリンダと
第２シリンダを一体となった状態で伸縮ブーム基端側か
ら脱着できるようになるのである。

【００２２】本願の請求項４に記載された発明は、前記
第１シリンダのトラニオンが前記第２ブームセクション
基端部に脱着可能なストッパにより前記トラニオンを連
結するピン回りの回転を規制されることを特徴としてい
る。

【００２３】この構成により、シリンダのロッド座屈防
止のための前記ストッパを取り外すことができるので、
前記シリンダを伸縮ブーム基端側へ脱着する際の障害と
ならないのである。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１に、本発明の実施の形態に係
る伸縮ブームを搭載した作業機械の例としてビル清掃の
ゴンドラをビルの屋上から吊り下げる作業機械３０を示
す。

【００２５】作業機械３０はビルの屋上に据え付けられ
る基台３１と、基台３１上部でブーム根元支点ピン３３
により起伏自在に枢着された伸縮ブーム４０と、基台３
１と伸縮ブーム４０の間に介装された起伏シリンダ３２
から構成されている。

【００２６】伸縮ブーム４０は、前記基台３１に枢着さ
れるベースブーム４１と、ベースブーム４１内に伸縮自
在に嵌挿されるセカンドブーム４２と、セカンドブーム
４２に伸縮自在に嵌挿されるトップブーム４３とから構
成されている。なお、上記ベースブーム４１、セカンド
ブーム４２、トップブーム４３はそれぞれ特許請求の範
囲に記載された第１ブームセクション、第２ブームセク
ション、第３ブームセクションに対応している。

【００２７】トップブーム４３の先端部にはゴンドラ取
付け装置４４が支点ピン４５により枢着されており、ゴ
ンドラ取付け装置４４とトップブーム４３先端部との間
にはレベリングシリンダ４６が介装されている。

【００２８】図２は伸縮ブーム４０の基端部の断面詳細
図である。４７はベースブーム４１とセカンドブーム４
２との間に配置された第１シリンダであり、４８はセカ
ンドブーム４２とトップブーム４３との間に配置された
第２シリンダである。

【００２９】４９は第１シリンダ４７のロッドエンドで
あり、５０は第１シリンダ４７のシリンダチューブのロ
ッド側端部を構成するトラニオンである。図３は図２の
Ａ矢視図であって、前記ロッドエンド４９とベースブー
ム４１との連結状態を示すものである。

【００３０】ベースブーム基端部４１ａの両側板にはボ
ス５２が固着されており、前記ロッドエンド４９とボス
５２をピン５３が貫通することにより、前記ロッドエン
ド４９がベースブーム基端部４１ａに連結されている。
ピン５３の両端はスナップリング溝が切られており、当
該スナップリング溝にスナップリングが装着されること
によりピン５３が抜け止めされる。５４はベースブーム
基端部４１ａのカバーであって、ボルトにより取付けら
れている。５５はベースブーム基端部４１ａに固着され
ているブーム根元支点ボスである。ブーム根元支点ボス
５５はベースブーム４１の箱組み断面より下方に位置し
て取付けられており、後述するように第１シリンダ４７
と第２シリンダ４８をベースブーム基端部４１ａの後方
へ抜き出す際に障害とならない位置に取付けられてい
る。

【００３１】図４は図２のＢ矢視断面図であって、前記
第１シリンダ４７のトラニオン５０とセカンドブーム基
端部４２ａとの連結状態を示すものである。

【００３２】６０はセカンドブーム基端部４２ａの両側
板部に設けられたボスである。前記第１シリンダのトラ
ニオン５０には両側からピン穴が所定の深さで明けられ
ており、前記側板のボス６０側からピン６１が挿入され
ることにより、トラニオン５０とセカンドブーム基端部
４２ａが連結される。ボス６０には、入り口から所定の
深さの位置にスナップリング溝が切られており、前記ピ
ン６１を挿入後スナップリングを当該スナップリング溝
に装着することにより、ピン６１の抜け止めがされる。
また、ピン６１の外向きの端部にはネジタップ穴６２が
切られている。これは、ピン６１をボス６０から抜き取
ろうとする際にボルト等をねじこんで引き抜き作業でき
るようにしたものである。

【００３３】６３はベースブーム基端部４１ａの側板に
明けられた前記ピン６１脱着用の穴である。側板の穴６
３は、前記第１シリンダ４７が最縮小した時にそのトラ
ニオン５０が位置する箇所に明けられている。６４は前
記穴６３を覆うカバーであって、複数個のボルトにより
ベースブーム基端部４１ａの側板に取付けられている。

【００３４】第２シリンダ４８のロッドエンドは前記第
１シリンダ４７のトラニオン５０と一体に構成されてい
る。したがって、第１シリンダ４７と第２シリンダ４８
は一体として伸縮ブーム４０に脱着されるようになる。

【００３５】６５は前記第１シリンダ４７のトラニオン
５０に固着され、下方に向かって張出されているレバー
である。６６はストッパであって、前記セカンドブーム
基端部４２ａの下部に固着された台座６７にボルト止め
されている。図５は図４のＤ矢視図であって、前記スト
ッパ６６が台座６７に取り付けられた状態を示してい
る。ストッパ６６には前記トラニオン５０から延びてき
たレバー６５の一端が当接している。したがって、前記
トラニオン５０はピン６１回りの回転を規制されること
となり、第１シリンダ４７と第２シリンダ４８の座屈に
対する強度向上が図られている。

【００３６】図６は図２のＣ矢視断面図であって、前記
第２シリンダ４８のトラニオン７０とトップブーム基端
部４３ａとの連結状態を示すものである。

【００３７】７１はトップブーム基端部４３ａの両側板
部に設けられたボスである。前記第２シリンダのトラニ
オン７０には両側からピン穴が所定の深さで明けられて
おり、前記側板のボス７１側からピン７２が挿入される
ことにより、トラニオン７０とトップブーム基端部４３
ａが連結される。ボス７１には、入り口から所定の深さ
の位置にスナップリング溝が切られており、前記ピン７
２を挿入後スナップリングを当該スナップリング溝に装
着することにより、ピン７２の抜け止めがされる。ま
た、ピン７２の外向きの端部にはネジタップ穴７３が切
られている。これは、ピン７２をボス７１から抜き取ろ
うとする際にボルト等をねじこんで引き抜き作業できる
ようにしたものである。

【００３８】７４はセカンドブーム基端部４２ａの側板
に明けられた前記ピン７２脱着用の穴である。当該ピン
脱着用の穴７４は、前記第２シリンダ４８が最縮小した
時にそのトラニオン７０が位置する箇所に明けられてい
る。また、７５はベースブーム基端部４１ａの側板に明
けられた前記ピン７２脱着用の穴である。当該ピン脱着
用の穴７５は、前記第１シリンダ４７および第２シリン
ダ４８が最縮小した時にそのトラニオン７０が位置する
箇所に明けられている。７６は前記ベースブーム基端部
４１ａ側板の穴７５を覆うカバーであって、複数個のボ
ルトによりベースブーム基端部４１ａの側板に取付けら
れている。

【００３９】以上、その構成を説明した作業機械の伸縮
ブーム４０の第１シリンダ４７と第２シリンダ４８の取
り外し作業は以下の通りである。 （１）ベースブーム後端カバーの取り外し図３に示すベ
ースブーム４１後端のカバー５４を取り付けているボル
トを外し、カバー５４を取り外す。 （２）ベースブーム側板のカバー取り外し図４と図５に
示したベースブーム基端部４１ａの両側板に取付けられ
ている伸縮シリンダ取付けのピンのカバー６４、７６の
取付けボルトを外し、カバー６４、７６を外す。 （３）シリンダ取付けピンの取り外し図３に示した、第
１シリンダのロッドエンド４９の取付けピン５３端部の
スナップリングを取り外したのち、ピン５３をロッドエ
ンド４９から抜く。

【００４０】次に、図４に示した、ベースブーム基端部
４１ａの左右の穴６３からセカンドブーム基端部４２ａ
のボス６０内側のスナップリングを取り外す。そのの
ち、穴６３を通して第１シリンダのトラニオン５０の２
本の取付けピン６１を抜き取る。

【００４１】さらに、図６に示した、ベースブーム基端
部４１ａの左右の穴７５とセカンドブーム基端部４２ａ
の左右の穴７４からトップブーム基端部４３ａのボス７
１内側のスナップリングを取り外す。そののち、穴７５
と穴７４を通して第２シリンダのトラニオン７０の２本
の取付けピン７２を抜き取る。 （４）座屈防止ストッパの取り外し図２、図４、図５に
示したストッパ６６を取付け座６７に取付けているボル
トを外し、ストッパ６６を取り外す。 （５）シリンダの取外し第１シリンダ４７と第２シリン
ダ４８を一体としてベースブーム４１の後端から取外
す。この時の第１シリンダ４７'と第２シリンダ４８'の
状態を図２に破線で示す。

【００４２】以上が伸縮ブーム４０からの第１シリンダ
４７と第２シリンダ４８の取り外し作業であり、組付け
作業は上記手順を逆に行えばよいのである。上記の実施
の形態が請求項３と４に記載された発明に該当するもの
である。

【００４３】なお、上述した実施の形態は第１シリンダ
４７のトラニオン５０が第２シリンダ４８のロッドエン
ドと一体となった構成のシリンダで説明したが、第２シ
リンダ４８が独立したロッドエンドを有するシリンダの
構成の場合は、第２シリンダのロッドエンドをセカンド
ブーム基端部４２ａに取り付けるピンが必要となるの
で、そのピンを脱着するための穴を別にブースブーム基
端部４１ａに設ければよいのである。この場合が請求項
１と２に記載された発明に該当することになる。

【００４４】また、本願発明は３段ブームの場合につい
てのものであるが、４段以上の伸縮ブームについても全
縮小状態のシリンダ取付けピンが位置する箇所の外側ブ
ームの側板に穴を明けるという本願発明の技術思想によ
り、同様に伸縮ブームを構成することが可能であり、そ
の場合も同様の効果を得られることは勿論である。

【００４５】

【発明の効果】以上の如く構成し作用するものであるか
ら、本願発明による作業機械の伸縮ブームでは、伸縮ブ
ームが全縮小した状態のままで、内蔵したシリンダの全
ての連結ピンを、ブームセクションに明けた穴から抜き
取ることができるのである。また、ブームセクション基
端部の座屈防止用ストッパがシリンダ取外し・組付けの
際の邪魔にならないのである。

【００４６】これにより、伸縮ブームが全縮小した状態
で、内蔵するシリンダと伸縮ブームを構成するブームセ
クションとの連結を全て解除することができるので、伸
縮ブームのブームセクション相互の抜き差しを行うこと
なく、そのシリンダを伸縮ブーム基端側から脱着できる
ようになるのである。

【００４７】したがって、ビル清掃のゴンドラをビル屋
上から吊り下げる作業機械のようにビル屋上等の限られ
た作業領域と作業設備となるものにあっても、容易に伸
縮ブームの伸縮シリンダをブームセクションから取外し
・組立する作業ができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願の発明に係る伸縮ブームを搭載したビル清
掃のゴンドラをビルの屋上から吊り下げる作業機械の側
面図である。

【図２】全縮小状態の伸縮ブームの基端部の断面詳細図
である。

【図３】図２のＡ矢視図である。

【図４】図２のＢ矢視断面図である。

【図５】図４のＤ矢視図である。

【図６】図２のＣ矢視断面図である。

【図７】従来の作業機械の伸縮ブームの基端部断面図で
ある。

【符号の説明】

１は第１ブームセクション、２は第２ブームセクショ
ン、３は第３ブームセクション、４は第１シリンダ、５
は第２シリンダ、６と１６はロッドエンド、７と１７は
ピン、８と１８はトラニオン、９と１９はピン、１０は
伸縮ブーム、１１と２１はロッド側部材、１２と２２は
ブーム側部材、１３はボルト、１４はナット、１５と２
５はロッド、３０は作業機械、３１は基台、３２は起伏
シリンダ、３３はブーム根元支点ピン、４０は伸縮ブー
ム、４１はベースブーム、４２はセカンドブーム、４３
はトップブーム、４４はゴンドラ取付け装置、４５は支
点ピン、４６はレベリングシリンダ、４７は第１シリン
ダ、４８は第２シリンダ、４９はロッドエンド、５０と
７０はトラニオン、５２と５５と６０と７１はボス、５
３と６１と７２はピン、５４はカバー、６２と７３はネ
ジタップ穴、６３と７４と７５はピン脱着用穴、６４と
７６はカバー、６５はレバー、６６はストッパ、６７は
台座、

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外側の第１ブームセクションと、第１ブ
   ームセクション内に伸縮自在に嵌挿された第２ブームセ
   クションと、第２ブームセクション内に伸縮自在に嵌挿
   された第３ブームセクションと、第１ブームセクション
   と第２ブームセクションとの間に配置された第１シリン
   ダと、第２ブームセクションと第３ブームセクションと
   の間に配置された第２シリンダと、からなる作業機械の
   伸縮ブームにおいて、 前記第１シリンダのロッドエンドは前記第１ブームセク
   ション基端部にピン連結され、前記第１シリンダのトラ
   ニオンは前記第２ブームセクション基端部にピン連結さ
   れており、さらに、前記第２シリンダのロッドエンドは
   前記第２ブームセクション基端部にピン連結され、前記
   第２シリンダのトラニオンは前記第３ブームセクション
   基端部にピン連結されており、 一方、前記第１ブームセクション側板には、前記第１シ
   リンダ縮小時に前記第１シリンダのトラニオンが位置す
   る箇所にピン脱着用穴が明けられ、前記第２シリンダの
   ロッドエンドが位置する箇所にピン脱着用穴が明けら
   れ、前記第１シリンダおよび第２シリンダ縮小時に前記
   第２シリンダのトラニオンが位置する箇所にピン脱着用
   穴が明けられており、さらに、前記第２ブームセクショ
   ン側板には、前記第２シリンダ縮小時に前記第２シリン
   ダのトラニオンが位置する箇所にピン脱着用穴が明けら
   れていることを特徴とする作業機械の伸縮ブーム。
2. 【請求項２】 前記第１シリンダのロッドエンドが前記
   第１ブームセクション基端部に脱着可能なストッパによ
   り前記ロッドエンドを連結するピン回りの回転を規制さ
   れ、かつ前記第２シリンダのロッドエンドが前記第２ブ
   ームセクション基端部に脱着可能なストッパにより前記
   ロッドエンドを連結するピン回りの回転を規制されるこ
   とを特徴とする請求項１記載の作業機械の伸縮ブーム。
3. 【請求項３】 外側の第１ブームセクションと、第１ブ
   ームセクション内に伸縮自在に嵌挿された第２ブームセ
   クションと、第２ブームセクション内に伸縮自在に嵌挿
   された第３ブームセクションと、第１ブームセクション
   と第２ブームセクションとの間に配置された第１シリン
   ダと、第２ブームセクションと第３ブームセクションと
   の間に配置された第２シリンダと、からなる作業機械の
   伸縮ブームにおいて、 前記第１シリンダのロッドエンドは前記第１ブームセク
   ション基端部にピン連結され、前記第１シリンダのトラ
   ニオンは前記第２ブームセクション基端部にピン連結さ
   れており、さらに、前記第２シリンダのロッドエンドは
   前記第1シリンダのトラニオンと一体に構成され、前記
   第２シリンダのトラニオンは前記第３ブームセクション
   基端部にピン連結されており、 一方、前記第１ブームセクション側板には、前記第１シ
   リンダ縮小時に前記第１シリンダのトラニオンが位置す
   る箇所にピン脱着用穴が明けられ、前記第１シリンダお
   よび第２シリンダ縮小時に前記第２シリンダのトラニオ
   ンが位置する箇所にピン脱着用穴が明けられており、さ
   らに、前記第２ブームセクション側板には、前記第２シ
   リンダ縮小時に前記第２シリンダのトラニオンが位置す
   る箇所にピン脱着用穴が明けられていることを特徴とす
   る作業機械の伸縮ブーム。
4. 【請求項４】 前記第１シリンダのトラニオンが前記第
   ２ブームセクション基端部に脱着可能なストッパにより
   前記トラニオンを連結するピン回りの回転を規制される
   ことを特徴とする請求項３記載の作業機械の伸縮ブー
   ム。