JPH0117591Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ベースブームと該ベースブームに対
して伸縮自在とされたセカンドブームと、該セカ
ンドブームに対して伸縮自在に内挿されたトツプ
ブームとを有し、前記ベースブームとセカンドブ
ームを両者間に介設した伸縮シリンダによつて伸
縮せしめる一方、前記セカンドブームと前記トツ
プブームを、前記セカンドブームの先端部に設け
た伸長用ワイヤシーブを介して前記トツプブーム
の基端部と前記ベースブームの基端部の間に張設
した伸長用ワイヤロープと、前記セカンドブーム
の基端部に設けた縮小用ワイヤシーブを介して前
記トツプブームの基端部と前記ベースブームの先
端部の間に張設した縮小用ワイヤロープよりなる
ブーム伸縮用ワイヤロープ装置によつて前記伸縮
シリンダの伸縮動に連動して伸縮せしめ得る如く
し、さらに、前記ベースブーム側から前記トツプ
ブーム側にアクチユエータ用作動油を供給する油
圧ホースあるいは給電用ケーブル等の可撓性線部
材を、前記ベースブームの先端部に設けた固定側
ホース・ケーブルシーブと前記セカンドブームの
基端部に設けた移動側ホース・ケーブルシーブを
介して前記ベースブームの先端部から前記セカン
ドブームの基端部を経て前記トツプブームの先端
部側に引き出し、該可撓性線部材を前記セカンド
ブーム及びトツプブームの伸縮に追随して伸縮変
位せしめ得る如くした伸縮式ブームに関するもの
である。

（従来技術） 従来のこの種の伸縮式ブームにおいては、セカ
ンドブームの基端部において折り返えされるブー
ム縮小用ワイヤロープと、油圧ホースあるいは給
電用ケーブル等の可撓性線部材とを、一体的に鋳
造成形された中空筒状体の外周面に同径のロープ
溝を軸方向に複数本列設して構成され且つセカン
ドブームの基端部に回転自在に取付けられるマル
チシーブの各溝に対して、ブーム縮小用ワイヤロ
ープを外側の溝にまた可撓性線部材を中間の溝に
それぞれ位置せしめた状態でかけ回わすようにし
ていた。

ところで、このセカンドブームの後端部の下部
空間は、該セカンドブームとベースブームの間に
配置される伸縮シリンダの配置スペースとなると
ころであり、しかもこの空間は該伸縮シリンダの
着脱時の作業性あるいは該伸縮シリンダの油圧配
管の安全性（油圧配管と他の部材との接触を防止
すること）という点においてできるだけ広い方が
望ましい。

ところが、上記の如く従来の伸縮式ブームにお
いては、セカンドブームの基端部に配置される縮
小用ワイヤシーブとホース・ケーブルシーブとを
マルチシーブで構成しているため、該マルチシー
ブの下部に伸縮シリンダ配置用の大きなスペース
を確保することが難しく、該伸縮シリンダの着脱
作業が困難であるという問題があつた。即ち、マ
ルチシーブの軸方向中間部に形成されるホース・
ケーブル用受溝は、軸方向両端部に形成されるワ
イヤロープ用受溝と異なり十分に小径としても油
圧ホース等の強度上の問題は生じないものである
が（即ち、小径化が可能であるが）、マルチシー
ブの特性上、中間部のホース・ケーブル用受溝の
みを小径とするとその円周寸法が該ホース・ケー
ブル用受溝とワイヤロープ用受溝とで異なるた
め、油圧ホースあるいは給電用ケーブルとホー
ス・ケーブル用受溝との間に滑りが起こり、該油
圧ホースあるいは給電用ケーブルが摩滅損耗する
という問題が発生することになる。このため、小
径化が可能であるホース・ケーブル用受溝をもワ
イヤロープ用受溝の径に合せて大径寸法に形成し
なけれならず、その結果、マルチシーブ用の下方
に形成される伸縮シリンダ配置用スペースが制約
を受けることになる。

又、この種の伸縮式ブームを使用する各種作業
車（たとえば高所作業車）においては安全対策と
して定期的に油圧ホースの交換が行われるが、従
来のマルチシーブでは油圧ホースや給電ケーブル
の交換に際してブーム全体を分解する必要があつ
た。

（考案の目的） 本考案は、上記の如き従来の伸縮式ブームの問
題に鑑み、伸縮シリンダの配置スペースを十分に
確保するとともに、油圧ホースあるいは給電ケー
ブルの着脱作業を容易ならしめ得るようにした伸
縮式ブームを提供することを目的としてなされた
ものである。

（考案の構成） 本考案の伸縮式ブームは、頭書の如き基本構成
を有する伸縮式ブームにおいて、縮小用ワイヤシ
ーブと各移動側ホース・ケーブルシーブとを別体
構造とするとともに各移動側ホース・ケーブルシ
ーブを相互に一体化してシーブアツセンブリーを
構成する一方、縮小用ワイヤシーブをセカンドブ
ームの幅方向両側部に、またシーブアツセンブリ
ーをセカンドブームの幅方向中央部にそれぞれ配
置するとともに、シーブアツセンブリーをセカン
ドブームの基端部に対してベースブームの基端部
の外方から着脱し得る如く構成したことを特徴と
するものである。

尚、本考案において、ホース・ケーブルシーブ
というときは、油圧ホースと給電ケーブルの両方
をかけ回すシーブに限定されるものではなく、油
圧ホース又は給電ケーブルのいづれか一方のみを
かけ回すシーブをも包含するものである。

（実施例） 以下、本考案の伸縮式ブームを第１図ないし第
３図に示す実施例に基いて説明すると、第１図に
は本考案実施例に係る伸縮式ブームの全体概略構
成図が示されており、図中符号１は、ベースブー
ム１１とセカンドブーム１２とトツプブーム１３
よりなる三段伸縮式ブームである。先ず、この第
１図に基いて伸縮ブーム１の基本構成を説明する
と、ベースブーム１１の基端部１１ａとセカンド
ブーム１２の基端部１２ａの間には伸縮シリンダ
３が設けられている。さらに、ベースブーム１１
の先端部１１ｂとトツプブーム１３の基端部１３
ａの間には、該ベースブーム１１の先端部１１ｂ
に設けた固定ブラケツト３３，３３からセカンド
ブーム１２の基端部１２ａに設けた一対の縮小用
ワイヤシーブ２３，２３とトツプブーム１３の基
端部１３ａに設けた縮小用エコライザーシーブ２
４にかけ回された縮小用ワイヤロープ６と、ベー
スブーム１１の基端部１１ａに取付けた固定ブラ
ケツト３４，３４からセカンドブーム１２の先端
部１２ｂに設けた一対の伸長用ワイヤシーブ２
１，２１とトツプブーム１３の基端部１３ａに設
けた伸長用エコライザーシーブ２２にかけ回され
た伸長用ワイヤロープ５とが配置されている。こ
の伸長用ワイヤロープ５と縮小用ワイヤロープ６
でブーム伸縮用ワイヤロープ装置５０が構成され
ており、伸縮シリンダ３を伸縮させてセカンドブ
ーム１２をベースブーム１１に対して伸縮させる
ことにより、トツプブーム１３は該ブーム伸縮用
ワイヤロープ装置５０によりセカンドブーム１２
に対して伸縮せしめられる。

一方、伸縮ブーム１の先端部１ａ即ち、トツプ
ブーム１３の先端部１３ｂには、レベリングシリ
ンダ４により姿勢保持される作業台２が取付けら
れている。このトツプブーム１３の先端部１３ｂ
に設けたレベリングシリンダ４に作動油を供給す
るために、ベースブーム１１側には該ベースブー
ム１１の上面に固定配置される油圧配管８が、ま
た該ベースブーム１１の先端部１１ｂとトツプブ
ーム１３の先端部１３ｂの間には可撓性をもつた
油圧ホース７がそれぞれ配設されている。この油
圧ホース７は、ベースブーム１１の先端部１１ｂ
に取付けた固定側マルチシーブ４５とセカンドブ
ーム１２の基端部１２ａに取付けた移動側マルチ
シーブ４６にかけ回わされており、伸縮ブーム１
の伸縮に追随して伸縮せしめられる。

次にこの油圧ホース７の取付構造と前記ブーム
伸縮用ワイヤロープ装置５０の構造を第２図及び
第３図を参照して詳述する。

伸長用ワイヤロープ５は、トツプブーム１３と
セカンドブーム１２の間に形成される側部空間６
１，６１内に配設さており、その中央部５ｂをト
ツプブーム１３内に設けた伸長用エコライザーシ
ーブ２２（第１図参照）にまた該中央部５ｂと索
端５ａとの中間位置を該セカンドブーム１２に取
付けた伸長用ワイヤシーブ２１，２１にそれぞれ
かけ回わすとともに、その両索端５ａ，５ａをベ
ースブーム１１に設けた固定ブラケツト３４に対
して索端金具３１，３１を介して連結せしめてい
る。

縮小用ワイヤロープ６は、トツプブーム１３と
セカンドブーム１２間に形成された側部空間６１
と上部空間６２の間に配設さており、その中央部
６ｂをトツプブーム１３内に設けた縮小用エコラ
イザーシーブ２４（第１図参照）に、また該中央
部６ｂと索端６ａとの中間位置をセカンドブーム
１２に取付けた縮小用ワイヤシーブ２３，２３に
それぞれかけ回わすとともに、その両索端６ａ，
６ａをベースブーム１１の上面１１ｃを貫通して
該上面１１ｃ上に引き出して固定ブラケツト３
３，３３にそれぞれ固定している。尚、縮小用ワ
イヤシーブ２３，２３は、それぞれセカンドブー
ム１２の基端部１２ａの上部両側位置に離間配置
されている。

一方、油圧ホース７，７…は、ベースブーム１
１の先端部１１ｂに着脱自在に取付けた固定側マ
ルチシーブ４５とセカンドブーム１２の基端部１
２ａに取付けた移動側マルチシーブ４６を介して
ベースブーム１１とトツプブーム１３の間に配置
されている。

固定側マルチシーブ４５は、鋳造成形により中
空筒状に一体形成されており、その外周面にはホ
ース受溝２５，２５…を軸方向に複数個列設して
いる（このホース受溝２５，２５…個々が、実用
新案登録請求の範囲の項でいうところの固定側ホ
ース・ケーブルシーブを構成する）。この固定マ
ルチシーブ４５は、そのシーブピン３６の両端部
に設けた止め部材３７，３７を、前記固定ブラケ
ツト３３に取付けた固定ボルト３８の外端部に挿
通して取付ボルト３９，３９で締着固定すること
により、第２図及び第３図に示す如くベースブー
ム１１の先端部１１ｂに対して着脱自在に取付け
られる。この固定側マルチシーブ４５の各ホース
受溝２５，２５…には、ベースブーム１１とセカ
ンドブーム１２間の上部空間６２内から引き出さ
れた油圧ホース７，７…の一端７ａ，７ａ…側が
Ｕ字状にかけ回わされる。この油圧ホース７，７
…の一端７ａ，７ａに取付けた口金４２，４２…
は、それぞれベースブーム１１の上面１ｃ上に配
置したホースクランプ３２において油圧配管８，
８…の管端に着脱自在に連結される。

移動側マルチシーブ４６は、第２図及び第３図
に示す如く鋳造成形により中空筒状に一体形成さ
れており、その外周面にはホース受溝２６，２６
…を軸方向に複数個列設している（このホース受
溝２６，２６…個々が、実用新案登録請求の範囲
の項でいうところの移動側ホース・ケーブルシー
ブを構成する）。この移動側マルチシーブ４６は、
シーブピン２９を介してシーブブラケツト２７に
組込まれてシーブアツセンブリー４０を構成して
いる。尚、図中符号４７，４７…はホース外れ止
め部材であり、該ホース外れ止め部材４７，４７
…は、取付ボルト４８，４８…によりシーブブラ
ケツト２７に着脱自在に固定されている。このシ
ーブアツセンブリー４０はベースブーム１１の基
端開口１４から外部に臨む如くセカンドブーム１
２の基端部１２ａの上部基端面に形成した左右一
対のシーブ取付部４１，４１に対して一体的に着
脱され且つ止めボルト２８，２８…によつてセカ
ンドブーム１２側に固定される。

このシーブアツセンブリー４０の取付状態にお
いては、該シーブアツセンブリー４０の移動側マ
ルチシーブ４６は、前記一対の縮小用ワイヤシー
ブ２３，２３の後方（基端側）で且つ該縮小用ワ
イヤシーブ２３，２３の中間位置に位置せしめら
れている。従つて、セカンドブーム１２のシーブ
アツセンブリー４０と縮小用ワイヤシーブ２３，
２３の下方位置には、比較的大きな空間６３が形
成されており、この間６３内には伸縮シリンダ３
が配置される。尚、この伸縮シリンダ配置用の空
間６３は、伸縮シリンダ３の着脱作業スペースの
確保という点においてできるだけ広い方が望まし
いわけであるが、この実施例においてはセカンド
ブーム１２の幅方向中央部に配置される移動側マ
ルチシーブ４６を縮小用ワイヤシーブ２３，２３
と別体構造としているため、該移動側マルチシー
ブ４６の径寸法を、縮小用ワイヤシーブ２３，２
３の径寸法とは無関係に油圧ホース７，７…の強
度上から許容される範囲内において可及的に小径
に形成することができ、それだけ空間６３を大き
くして伸縮シリンダ３の取付作業スペースの拡大
化を図ることが可能となる。

一方、シーブアツセンブリー４０の移動側マル
チシーブ４６の各ホース溝２６，２６…には、前
記固定側マルチシーブ４５を介してセカンドブー
ム１２の基端部１２ａ側に引き込まれた各油圧ホ
ース７，７…がかけ回わされている。このブーム
１内に組込まれた各油圧ホース７，７…の取換え
作業は、次の如き手順にて行なわれる。即ち、先
ず、ブーム１を全縮状態にしたあと、第２図に示
す如くベースブーム１１上に設けたホースクラン
プ３２において油圧配管８，８…の管端に連結さ
れた各油圧ホース７，７…の口金４２，４２…を
該各油圧配管８，８…の管端から取外すと同時
に、トツプブーム１３の先端部１３ｂにおいて各
油圧ホース７，７…を各アクチユエータ（例えば
レベリングシリンダ４）から取外す（第３図参
照）。次に、ブーム１の基端部１ａにおいて止め
ボルト２８，２８…を取外してシーブアツセンブ
リー４０を、各油圧ホース７，７…をかけ回した
ままでベースブーム１１の基端開口１４から外部
に取出し、しかる後、該シーブアツセンブリー４
０を分解して各油圧ホース７，７…をシーブアツ
センブリー４０から取外す。シーブアツセンブリ
ー４０から油圧ホース７，７…を取外した後は、
該各油圧ホース７，７…をベースブーム１１の基
端開口１４から後方に引き出して新しいものと交
換する。即ち、シーブアツセンブリー４０がベー
スブーム１１の基端開口１４から容易に着脱され
得るように構成されていることにより、油圧ホー
ス７，７…（給電ケーブルがある場合には給電ケ
ーブルも）の交換作業が容易となる。

尚、上記実施例においては、固定側ホース・ケ
ーブルシーブ、２５，２５…を固定側マルチシー
ブ４５で、また移動側ホース・ケーブルシーブ２
６，２６…を移動側マルチシーブ４６でそれぞれ
構成したが、本考案の他の実施例においては固定
側ホース・ケーブルシーブ２５，２５…と移動側
ホース・ケーブルシーブ２６，２６…をそれぞれ
単体シーブを同軸状に列設して構成してもよいこ
とは勿論である。

（考案の効果） 本考案の伸縮式ブームは、セカンドブームの基
端部に配置される二種類のシーブ即ち、ブーム縮
小用ワイヤロープがかけ回わされる縮小用ワイヤ
シーブと、油圧ホースあるいは給電ケーブルがか
け回わされるホース・ケーブルシーブのうち、ワ
イヤロープの強度上その径寸法を比較的大径に設
定する必要のある縮小用ワイヤシーブと強度上の
制約があまりなくその径寸法を比較的小径に設定
することが可能なホース・ケーブルシーブとを別
体構造としているため、該ホース・ケーブルシー
ブを縮小用ワイヤシーブより可及的に小径とする
ことができ、従来の伸縮式ブームの如く縮小用ワ
イヤシーブとホース・ケーブルシーブとマルチシ
ーブで構成する場合に比してホース・ケーブルシ
ーブの下方に伸縮シリンダ配置用の大きな空間を
確保することが可能であり、それだけ伸縮シリン
ダの着脱作業が容易になるという効果がある。

さらに、ホース・ケーブルシーブをシーブアツ
センブリーとしてセカンドブームの後端部に対し
てベースブームの後端外方から一体的に着脱し得
るようにしているため、ホース・ケーブルシーブ
の小径化によりセカンドブームの基端部に大きな
スペースを確保したことと相まつて該ホース・ケ
ーブルシーブの着脱作業及び保守点検作業が容易
になるという実用的効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例に係る伸縮式ブームの全
体概示図、第２図は第１図に示した伸縮式ブーム
の要部拡大図、第３図は第２図に示した伸縮式ブ
ームの要部分解要領図である。 ３……伸縮シリンダ、５……伸長用ワイヤロー
プ、６……縮小用ワイヤロープ、７……可撓性線
部材、１１……ベースブーム、１２……セカンド
ブーム、１３……トツプブーム、２１……伸長用
ワイヤシーブ、２３……縮小用ワイヤシーブ、２
５……固定側ホース・ケーブルシーブ、２６……
移動側ホース・ケーブルシーブ、５０……ブーム
伸縮用ワイヤロープ装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベースブーム１１と該ベースブーム１１に対し
   て伸縮自在とされたセカンドブーム１２と、該セ
   カンドブーム１２に対して伸縮自在に内挿された
   トツプブーム１３とを有し、前記ベースブーム１
   １とセカンドブーム１２を両者間に介設した伸縮
   シリンダ３によつて伸縮せしめる一方、前記トツ
   プブーム１３を、前記セカンドブーム１２の先端
   部１２ｂに設けた伸長用ワイヤシーブ２１，２１
   を介して前記トツプブーム１３と前記ベースブー
   ム１１の間に張設した伸長用ワイヤロープ５と、
   前記セカンドブーム１２の基端部１２ａに設けた
   縮小用ワイヤシーブ２３，２３を介して前記トツ
   プブーム１３と前記ベースブーム１１の間に張設
   した縮小用ワイヤロープ６よりなるブーム伸縮用
   ワイヤロープ装置５０によつて前記伸縮シリンダ
   ３の伸縮動に連動して伸縮せしめ得る如くし、さ
   らに、前記ベースブーム１１側から前記トツプブ
   ーム１３側にアクチユエータ用作動油を供給する
   油圧ホースあるいは給電用ケーブル等の可撓性線
   部材７，７…を、前記セカンドブーム１２の基端
   部１２ａに設けた複数個の移動側ホース・ケーブ
   ルシーブ２６，２６…を介して前記ベースブーム
   １１の先端部１１ｂから前記セカンドブーム１２
   の基端部１２ａを経て前記トツプブーム１３側に
   引き出し、該可撓性線部材７，７…を前記セカン
   ドブーム１２及びトツプブーム１３の伸縮に追随
   して伸縮変位せしめ得る如くした伸縮式ブームで
   あつて、前記縮小用ワイヤシーブ２３，２３と前
   記各移動側ホース・ケーブルシーブ２６，２６…
   とを相互に別体構造とするとともに各移動側ホー
   ス・ケーブルシーブ２６，２６…を相互に一体化
   してシーブアツセンブリー４０を構成する一方、
   前記縮小用ワイヤシーブ２３，２３は前記セカン
   ドブーム１２の幅方向両側部にまた前記シーブア
   ツセンブリー４０は前記セカンドブーム１２の幅
   方向中央部にそれぞれ配置するとともに、前記シ
   ーブアツセンブリー４０はこれを前記セカンドブ
   ーム１２の基端部１２ａに対して前記ベースブー
   ム１１の基端部１１ａの外方から着脱し得る如く
   構成したことを特徴とする伸縮式ブーム。