JP2003107732A - 感光材料搬送用のガイド板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガイド板に形成している連通孔に起因する感
光材料の損傷や搬送不良の発生を防止する。 【解決手段】 ガイド板を形成するガイド本体１００に
は、ガイド面１０４とこのガイド面に接触するＰＳ版１
２の角度を角度αとし、ガイド面と連通孔１１０の内面
１１２の間の角度を角度βとしたとき、この角度αと角
度βの和が鋭角となるようにしている。これにより、Ｐ
Ｓ版の角部１２Ａが連通孔内に入り込んでも、この角部
が内周面に接触しながらガイド面へ案内されるので、Ｐ
Ｓ版の角部の折れ等の損傷は勿論、ＰＳ版の搬送不良が
生じるのを確実に防止して、円滑なＰＳ版の案内が可能
となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料の搬送路
を形成する感光材料搬送用のガイド板に関する。詳細に
は、搬送する感光材料を案内すると共に、表裏面に処理
液の通過可能な連通孔が形成されている感光材料搬送用
のガイド板に関する。

【０００２】

【従来の技術】感光性平版印刷版等の感光材料（以下
「印刷版」と言う）を処理する感光材料処理装置（以下
「ＰＳ版プロセッサー」とする）では、画像露光された
ＰＳ版を、現像槽に貯留している現像液に浸漬しながら
搬送することにより現像処理を行う。

【０００３】このようなＰＳ版プロセッサーでは、ガイ
ド板を用いて搬送路を形成し、このガイド板の上面に沿
ってＰＳ版を案内するようにしたものがある。このよう
なガイド板は、ＰＳ版の搬送路側の面を凹状に湾曲させ
たり、複数の平面を連結した形状とすることにより、下
方へ向けて凸状となる搬送路を形成することができる。

【０００４】ところで、ＰＳ版プロセッサーにおいて
も、ＰＳ版を均一に現像処理するためには、ＰＳ版の表
裏面に新鮮な現像液を供給する必要がある。このため
に、ガイド板としては、パンチングメタルなどのように
表裏面を貫通させた連通孔を形成し、ガイド板の下側の
新鮮な現像液をＰＳ版の搬送路側へ供給可能となるよう
にしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＰＳ版
が接触しながら移動するガイド板に連通孔を形成した場
合、ＰＳ版の先端の幅方向の端部である角部が連通孔に
入り込んで、折れ等の損傷を生じさせてしまったり、搬
送不良を生じさせてしまうことがある。

【０００６】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、印刷版等の感光材料の搬送路を形成するときに、
連通孔に感光材料の角部が入り込むなどして、感光材料
の損傷や搬送不良を生じさせてしまうのを防止する感光
材料搬送用のガイド板を提案することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、感光材料処理装置に設けられて、搬送する
感光材料を案内する感光材料搬送用のガイド板であっ
て、一方の面が前記感光材料の搬送路に対向するガイド
本体に、前記ガイド本体の表裏面を貫通する連通孔を形
成するときに、前記連通孔の貫通方向が前記感光材料の
搬送方向に対して鋭角となっていることを特徴とする。

【０００８】この発明によれば、例えば、連通孔を丸孔
として形成したときに、この丸孔の軸線方向を貫通方向
とする。このとき、本発明では、連通孔の貫通方向とガ
イド本体の搬送路側の面に沿って案内される感光材料の
搬送方向の間の角度が鋭角となるようにしている。

【０００９】これにより本発明では、感光材料の角部が
連通孔に入り込んでも、連通孔の内面によって、ガイド
本体の搬送路側の面に案内されるようにし、感光材料の
角部が連通孔に入り込んで引っ掛かってしまうことによ
る感光材料の損傷や搬送不良の発生を確実に防止するよ
うにしている。

【００１０】このような本発明では、前記ガイド本体の
前記感光材料の搬送路側のガイド面と、このガイド面に
接触する前記感光材料の間の角度αと、前記ガイド面に
対する前記連通孔の前記感光材料の搬送方向下流側の内
面の角度βとが、α＋β＜９０°となるように連通孔を
形成したものであれば良い。

【００１１】また、本発明は、前記連通孔の内面の間の
感光材料搬送方向に沿った距離である孔幅ｄを、前記ガ
イド本体の表裏方向に沿った厚さである板厚ｔと、前記
角度α及び角度βに基づいて設定することが好ましい。

【００１２】これにより、連通孔に入り込んだ感光材料
の角部が、連通孔からガイド本体の裏面側に突出してし
まうのを防止するように連通孔を形成することができ、
より確実な感光材料の損傷防止及び搬送不良の発生防止
を達成することが可能となる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照しながら発明の
実施の形態を説明する。図１には、本実施の形態に感光
材料処理装置として適用したＰＳ版プロセッサー１０の
概略構成を示している。

【００１４】このＰＳ版プロセッサー１０は、感光材料
として図示しない露光装置によって画像露光されたフォ
トポリマー版などの感光性平版印刷版（以下「ＰＳ版１
２」と言う）の現像処理を行う。なお、ＰＳ版１２は、
アルミニウム板等の薄肉矩形平板を支持体として、この
支持体に感光層を形成しており、フォトポリマー版は、
光接合層、光重合層及びオーバーコート層が重ねられて
感光層が形成され、レーザ光により画像の露光がなされ
ることにより光重合層の画像部の重合反応が促進され
る。

【００１５】ＰＳ版プロセッサー１０は、ＰＳ版１２を
現像液によって処理するための現像部１４と、現像液に
よって処理されたＰＳ版１２の水洗水を供給して水洗す
る水洗部１６と、水洗後のＰＳ版１２にガム液を塗布し
て不感脂化処理する不感脂化処理部１８と、ＰＳ版１２
を乾燥させる乾燥部２０と、が配設されている。

【００１６】ＰＳ版プロセッサー１０内には、処理タン
ク２２が設けられている。この処理タンク２２には、処
理槽として現像部１４となる位置に現像槽２４が形成さ
れ、水洗部１６及び不感脂化処理部１８となる位置に水
洗槽２６及び不感脂化処理槽２８が形成されている。

【００１７】処理タンク２２を覆う外板パネル３０に
は、スリット状の挿入口３２が形成され、処理タンク２
２には、乾燥部２０側に排出口３４が形成されている。

【００１８】ＰＳ版プロセッサー１０には、処理タンク
２２の上部を覆うカバー３６が設けられている。このカ
バー３６は、処理タンク２２内に設けられている現像工
程、水洗工程及び不感脂化処理工程を一体で覆ってい
る。また、このカバー３６には、現像部１４と水洗部１
６との間にＰＳ版１２を挿入するためのリエントリー用
の挿入口（副挿入口）３８が設けられている。その副挿
入口３８は、現像部１４での処理を除くＰＳ版プロセッ
サー１０での処理を行うためのＰＳ版１２の挿入用とな
っている。

【００１９】挿入口３２の外部には、挿入台４０が設け
られ、現像部１４のＰＳ版１２の挿入側には、ゴム製の
搬送ローラ対４２が配設されている。画像が焼付けられ
たＰＳ版１２は、挿入台４０に載置されて挿入口３２か
ら、矢印Ａ方向に沿って挿入されて、搬送ローラ対４２
の間に送り込まれる。

【００２０】搬送ローラ対４２は、回転駆動されること
により、このＰＳ版１２を挿入口３２から引き入れなが
ら、水平方向に対して約１５°から３１°の範囲の角度
で現像部１４へ送り込む。なお、本実施の形態では、支
持体の一方の面に感光層を形成した片面タイプのＰＳ版
１２を用いており、ＰＳ版１２は、感光層が上方へ向け
られた状態で挿入口３２からＰＳ版プロセッサー１０内
へ挿入される。

【００２１】処理タンク２２に形成されている現像槽２
４は、底部中央が下方へ向けて突出された略山形状とな
っており、処理液としてＰＳ版１２の現像処理を行うた
めの現像液を貯留する。この現像槽２４には、ＰＳ版１
２の搬送方向に沿った下側にガイド板４４、４６が、底
部に沿って配設されている。

【００２２】ガイド板４４は、現像槽２４の上流部（挿
入口３２側）に設けられ、搬送ローラ対４２によって送
り込まれるＰＳ版１２を、斜め下方へ向けて案内する。
また、ガイド板４６は、現像槽２４の下流部に設けられ
て、ＰＳ版１２を現像槽２４の底面に沿って斜め上方へ
向けて案内する。

【００２３】また、現像槽２４には、ガイド板４４とガ
イド板４６の間に搬送ローラ対４５が設けられている。
この搬送ローラ対４５は、回転駆動されることにより、
ガイド板４４によって案内されてくるＰＳ版１２に搬送
力を付与しながらガイド板４６へ向けて送り出す。これ
により、ＰＳ版１２は、現像槽２４内を略Ｕ字状に案内
搬送されながら、現像液に浸漬される。

【００２４】現像槽２４には、水洗部１６側に、外周が
ゴム製の搬送ローラ対４８が配置されており、ＰＳ版１
２は、ガイド板４６によってこの搬送ローラ対４８へ向
けて案内され、搬送ローラ対４８に挟持されることによ
り現像槽２４から引き出される。ＰＳ版１２は、このよ
うにして現像槽２４内を搬送されるときに現像液に浸漬
され、画像露光によって感光した感光層の不要な部分が
現像液により膨潤し、支持体から剥離され、露光画像に
応じて不要な感光層が除去される。

【００２５】この現像槽２４内には、ガイド板４４、４
６の下面側にスプレーパイプ５０が設けられている。こ
のスプレーパイプ５０には、図示しないポンプによって
吸引した現像槽２４内の現像液が供給されるようになっ
ており、スプレーパイプ５０からこの現像液を噴出す
る。これにより、現像槽２４内の現像液が攪拌されて、
ＰＳ版１２の均一な処理が可能となるようにしている。

【００２６】また、現像槽２４内には、ガイド板４６に
対向してブラシローラ８０が設けられている。このブラ
シローラ８０は、現像液に浸漬されながらガイド板４６
上を搬送されるＰＳ版１２の表面に毛材を接触させなが
ら回転することにより、ＰＳ版１２の表面をブラッシン
グして、ＰＳ版１２の表面からの不要な感光層の除去を
促進している。

【００２７】一方、現像部１４には、下面が現像槽２４
に貯留される現像液の液面より下方となるように液面蓋
５２が配置されている。また、現像槽２４の壁面及び液
面蓋５２には、挿入口３２側に遮蔽部材５４Ａ、５４Ｂ
が設けられ、水洗部２４側に遮蔽部材５４Ｃ、５４Ｄが
取り付けられている。処理タンク２２には、排出口３４
の周囲に搬送ローラ対５６の周面に接触する遮蔽部材５
４Ｅ、５４Ｆが取り付けられ、カバー３６の副挿入口３
８には、遮蔽部材５４Ｇが取り付けられている。

【００２８】遮蔽部材５４Ａ〜５４Ｇは、シリコンゴム
等によって形成されており、現像槽２４内は、遮蔽部材
５４Ａ〜５４Ｇ、搬送ローラ対４２、４８等によって形
成された密閉部内の空間に、液面に接触する大容量の液
面蓋５２を設けて、この空間に閉じ込められた空気の量
を少なくすると共に、液面蓋５２と遮蔽部材５４Ａ〜５
４Ｇ等によって現像液の液面近傍に新鮮な空気が入り込
んでくるのを防止し、空気中の炭酸ガスによる現像液の
劣化と水分の蒸発を抑えるようにしている。なお、液面
蓋５２には、ＰＳ版１２の搬送方向上流側及び下流側の
端部下面に串ローラ５２Ａ、５２Ｂが設けられ、現像部
１４内を搬送されるＰＳ版１２が液面蓋５２の下面と接
触することによる表面（主に感光面）の損傷を防止する
ようにしている。

【００２９】搬送ローラ対４８によって現像槽２４から
引き出されたＰＳ版１２は、この搬送ローラ対４８によ
って表面に付着している現像液が絞り落とされながら水
洗部１６へ送り込まれる。

【００３０】水洗部１６には、水洗槽２６の上方に配設
された搬送ローラ対５８、６０によってＰＳ版１２を略
水平状態で搬送する搬送路が形成されており、ＰＳ版１
２は、搬送ローラ対５８、６０に挟持されて水洗槽２６
の上方を水平搬送される。

【００３１】水洗部１６には、搬送ローラ対５８、６０
の間に、ＰＳ版１２の搬送路を挟んで上下に対で、スプ
レーパイプ６２Ａ、６２Ｂが設けられている。スプレー
パイプ６２Ａ、６２Ｂは軸線方向がＰＳ版１２の幅方向
（搬送方向と直交する方向）に沿って配置され、ＰＳ版
１２の搬送路に対向すると共に、スプレーパイプ６２
Ａ、６２Ｂの軸線方向に沿って複数の吐出孔が形成され
ている。

【００３２】水洗槽２６は、処理液として水洗水を貯留
しており、ＰＳ版プロセッサー１０では、図示しない給
水ポンプによって、ＰＳ版１２の搬送に同期させて、ス
プレーパイプ６２Ａ、６２Ｂに水洗水を供給する。これ
により、水洗水が、スプレーパイプ６２Ａ、６２Ｂから
ＰＳ版１２へ向けて噴出されて、ＰＳ版１２の表面に付
着している現像液を洗い流す。

【００３３】ＰＳ版１２に供給された水洗水は、ＰＳ版
１２が搬送ローラ対６０に挟持されて送り出されること
により、ＰＳ版１２表裏面に付着していた現像液と共に
ＰＳ版１２の表裏面から絞り落とされ、水洗槽２６内に
回収される。なお、スプレーパイプ６２Ａ、６２Ｂから
の水洗水の噴出方向は、スプレーパイプ６２ＡがＰＳ版
１２の搬送方向上流側で、スプレーパイプ６２ＢがＰＳ
版１２の搬送方向下流側としているが、これに限定され
ず他の方向であっても良い。また、水洗水の新液は、Ｐ
Ｓ版１２の処理量に応じて図示しない手段によって水洗
槽２６に供給される。

【００３４】不感脂化処理部１８には、不感脂化処理槽
２８の上方に搬送ローラ対５６が設けられ、ＰＳ版１２
は、この搬送ローラ対５６によって不感脂化処理部１８
内を搬送された後に、排出口３４から送り出される。

【００３５】不感脂化処理部１８には、ＰＳ版１２の搬
送路の上方側にスプレーパイプ６４が設けられ、搬送路
の下方側に吐出ユニット６６が設けられている。スプレ
ーパイプ６４と吐出ユニット６６は、長手方向（軸線方
向）がＰＳ版１２の幅方向に沿い、ＰＳ版１２の搬送路
を挟んで上下に配置されている。スプレーパイプ６４に
は、ＰＳ版１２の幅方向に沿って複数の吐出孔が形成さ
れ、吐出ユニット６６には、ＰＳ版１２の幅方向に沿っ
てスリット孔が形成されている。

【００３６】不感脂化処理槽２８には、ＰＳ版１２の版
面保護に用いるガム液が貯留されており、このガム液が
ＰＳ版１２の搬送に同期してスプレーパイプ６４及び吐
出ユニット６６に供給される。スプレーパイプ６４は、
このガム液をＰＳ版１２へ向けて滴下してＰＳ版１２の
表面に広げて塗布する。また、吐出ユニット６６は、ス
リット孔からガム液を吐出し、ＰＳ版１２がこのガム液
に接触しながら移動することにより、ＰＳ版にガム液が
塗布される。

【００３７】ＰＳ版１２は、表裏面に塗布されるガム液
によって保護膜が形成される。なお、スプレーパイプ６
４からのガム液の吐出方向は、ＰＳ版１２の搬送方向下
流側に限らず、他の方向であっても良く、また、整流板
を設け、この整流板へ向けて噴出したガム液を、整流板
でＰＳ版１２の幅方向に沿って均一に拡散させながら、
ＰＳ版１２の表面に流し落として塗布するようにしても
よい。また、吐出ユニット６６に変えて、スプレーパイ
プ等を用いたものであっても良い。

【００３８】なお、不感脂化処理部１８には、搬送ロー
ラ対５６の上方に洗浄スプレー１０２が設けられてお
り、予め設定している所定のタイミングで、この洗浄ス
プレー１０２から搬送ローラ対５６の周面に滴下される
洗浄水によって、搬送ローラ対５６を形成するローラの
周面からガム液を洗い流し、ローラの周面にガム液が固
着してＰＳ版１２を損傷させてしまうのを防止するよう
にしている。

【００３９】不感脂化処理部１８でガム液が塗布された
ＰＳ版１２は、搬送ローラ対５６に挟持されて、表裏面
にガム液が若干残った状態で排出口３４から排出され、
乾燥部２０へ送られる。

【００４０】乾燥部２０内には、排出口３４の近傍にＰ
Ｓ版１２を支持する支持ローラ６８が配設され、また、
ＰＳ版１２の搬送方向の中央部及び、排出口７０の近傍
には、搬送ローラ対７２及び搬送ローラ対７４が配設さ
れている。ＰＳ版１２は、支持ローラ６８及び搬送ロー
ラ対７２、７４によって乾燥部２０内を搬送される。

【００４１】支持ローラ６８と搬送ローラ対７２との
間、及び搬送ローラ対７２と搬送ローラ対７４との間に
は、ＰＳ版１２の搬送路を挟んで対でダクト７６Ａ、７
６Ｂが配設されている。ダクト７６Ａ、７６Ｂは、長手
方向がＰＳ版１２の幅方向に沿って配設されており、Ｐ
Ｓ版１２の搬送路に対向する面にスリット孔７８が設け
られている。

【００４２】ダクト７６Ａ、７６Ｂは、図示しない乾燥
風発生手段によって発生された乾燥風が、長手方向の一
端側から供給されると、この乾燥風をスリット孔７８か
らＰＳ版１２の搬送路へ向けて吐出し、ＰＳ版１２に吹
き付ける。これにより、ＰＳ版１２は、表裏面に塗布さ
れているガム液が乾燥され、保護膜が形成される。な
お、排出口３４には、ＰＳ版１２を処理液によって処理
する不感脂化処理部１８までのプロセッサ部と乾燥部２
０とを分離する図示しないシャッタが設けられ、排出口
３４が不必要に開放されて、乾燥部２０内の加熱された
空気が不感脂化処理部１８へ入り込むのを防止してい
る。

【００４３】ところで、ＰＳ版プロセッサー１０の現像
槽２４内には、感光材料搬送用のガイド板としてガイド
板４４、４６が設けられており、このガイド板４４、４
６を用いて、ＰＳ版１２を略Ｕ字状に案内搬送する搬送
路が形成されている。

【００４４】図２には、ガイド板４６の概略を示してい
る。なお、以下では、ガイド板４６を例に説明し、ガイ
ド板４４の説明を省略する。

【００４５】ガイド板４６は、ガイド本体１００が略平
板状に形成されている。このガイド本体１００は、図２
の紙面上面側がＰＳ版１２に対向するガイド面１０４と
なっている。また、ガイド本体１００は、ＰＳ版１２の
搬送方向の中間部で、ＰＳ版１２の搬送方向の下流側が
上方側となるように僅かに折曲されている。

【００４６】また、このガイド本体１００は、ＰＳ版１
２の搬送方向の上流側端部にシャフト１０６が挿通され
るようになっている。ガイド本体１００は、例えば、こ
のシャフト１０６を、現像槽２４内に配置される処理ラ
ックを形成する一対の側板（図示省略）の間の所定位置
に掛け渡すことにより、ＰＳ版１２の上流側が、現像槽
２４内の所定位置に保持される。

【００４７】また、ガイド本体１００には、ＰＳ版１２
の搬送方向と直交する幅方向に沿った両端部には、ＰＳ
版１２の搬送路と反対方向となる下方へ向けて延設され
た脚部１０８が設けられており、この脚部１０８を処理
ラックの一対の側版の間に掛け渡すか、現像槽２４の底
部から突設させた図示しない支持部に当接させることに
より、ＰＳ版１２の搬送方向の下流側端部が現像槽２４
内の所定位置に保持される。

【００４８】これにより、ガイド本体１００は、現像槽
２４内の一対の側板（図示省略）の間で、ＰＳ版１２を
上方へ向けて案内するガイド板４６を形成可能となって
いる。なお、ガイド板４６は、このガイド本体１００
を、ＰＳ版１２の幅寸法に応じた数だけ、ＰＳ版１２の
幅方向に沿って連結させて形成されている。

【００４９】一方、このガイド本体１００には、所定間
隔で多数の連通孔１１０が形成されている。なお、図２
では、ＰＳ版１２の搬送方向及び幅方向に沿って所定間
隔で並ぶように連通孔１１０を形成しているが、これに
限らず、ＰＳ版１２の搬送方向に対して所定角度となる
ように斜めに配列しても良く、また、ランダムな位置に
形成したものであっても良い。

【００５０】現像槽２４内では、このガイド本体１００
の連通孔１１０を通過することにより、ＰＳ版１２の搬
送路側の現像液が、現像槽２４の底部側へ排出可能とな
っていると共に、現像部２４の底部側から新たな現像液
がＰＳ版１２の搬送路側へ流れ出し可能となっている。

【００５１】図３に示すように、ＰＳ版１２は、先端が
ガイド本体１００のガイド面１０４に接触しながら移動
することにより、ガイド面１０４に沿って案内される。

【００５２】一方、ガイド本体１００に形成している連
通孔１１０のそれぞれは、ガイド面１０４上での開口方
向がＰＳ版１２の搬送方向の下流側へ向けられている。
なお、この開口方向は、例えば、連通孔１１０を丸孔と
して形成しているときに、この連通孔の軸線方向を言う
ものとし、図２及び図３に示す連通孔１１０のそれぞれ
は、軸線方向がＰＳ版１２の搬送方向の下流側へ向けら
れている。

【００５３】このガイド本体１００は、ガイド面１０４
がＰＳ版１２の搬送方向に沿うように配置される。これ
により、ＰＳ版１２は先端が所定の角度αでガイド面１
０４に接触しながら移動する。

【００５４】また、ガイド本体１００に形成されている
連通孔１１０のそれぞれは、ガイド面１０４に対する開
口方向の角度βであるときに、連通孔１１０の、ＰＳ版
１２の搬送方向下流側の内面１１２とガイド面１０４の
間の角度がこの角度βと等しくなる。

【００５５】このとき、ＰＳ版プロセッサー１０では、
角度αと角度βの和を角度θとした時、この角度θが鋭
角となるようにし、好ましくは、４５°以下となるよう
にしている。

【００５６】α＋β＝θ ０＜θ＜９０° 好ましくは、 ０＜θ＜４５° すなわち、 ０＜（α＋β）＜９０° 好ましくは、 ０＜（α＋β）＜４５° となっている。

【００５７】この角度θは、ＰＳ版１２の先端が連通孔
１１０の内面１１２に接触する角度となり、この角度θ
を鋭角とすることにより、ＰＳ版１２の幅方向の角部１
２Ａが連通孔１１０内に入り込んでも、内面１１２に沿
って移動して連通孔１１０から飛び出し、再びガイド面
１０４上を移動可能となるようにしている。

【００５８】一方、ガイド本体１００の位置及びガイド
本体１００の上面のガイド面１０４に対するＰＳ版１２
の角度αは、現像槽２４内を搬送されるＰＳ版１２とガ
イド本体１００との位置関係によって定まるものと言え
る。このために、ＰＳ版１２の先端の角部１２Ａが、連
通孔１１０内に入り込んで搬送不良が生じるのを防止す
るためには、角度α及び角度βに基づいてガイド本体１
００の厚さ、ガイド本体１００に形成する連通孔１１０
の大きさ等を設定する必要がある。

【００５９】角度α及び角度βが前記した範囲内にある
ときに、連通孔１１０内に入り込んだＰＳ版１２の角部
１２Ａが、連通孔１１０から抜け出さないときは、この
角部１２Ａが連通孔１１０からガイド本体１００の裏面
側に突出する状態となっているといえる。

【００６０】すなわち、図３に示すように、ガイド本体
１００のガイド面１０４から連通孔１１０の内面１１２
に沿ったガイド本体１００の裏面側までの距離を長さＭ
とし、角度αでガイド本体１００のガイド面１０４に対
向するＰＳ版１２の先端からの延長線と長さＭ方向との
交点を点Ｘとしたとき、ガイド面１０４から長さＭ方向
に沿った点Ｘまでの距離をＮとすると、Ｍ＞Ｎであれ
ば、ＰＳ版１２の先端が連通孔１１０からガイド本体１
００の裏面側に突出するのを防止できる。

【００６１】ここで、連通孔１１０のガイド面１０４側
の淵で、ＰＳ版１２の搬送方向下流側の点を点Ｚとし、
この点ＺからＰＳ版１２の搬送方向上流側に伸ばした線
と内面１１２（内面１１２Ａとする）とが交わる点から
の垂直線と、ＰＳ版１２の搬送方向下流側の内面１１２
（内面１１２Ｂとする）の長さＭ方向の交点を点Ｙとし
たとき、角度γは、β＋γ＝９０°からγ＝９０°−β
となる。

【００６２】こでこ、点Ｚから点Ｙまでの距離を長さ
Ｑ、点Ｘから点Ｙまでの距離を長さＰとしたとき、Ｍ＞
Ｎであるためには、Ｍ＞Ｑ−Ｐであれば良い。

【００６３】一方、長さＭ、Ｐ、Ｑは、角度α、β、γ
及び板厚ｔ及び、内面１１２Ａと内面１１２Ｂの間隔で
ある連通孔１１０の孔幅ｄから、 Ｍ＝ｔ／cosγ＝ｔ／cos（９０−β） Ｑ＝ｄ・tanγ＝ｄ・tan（９０−β） Ｐ＝ｄ・tan（γ−α）＝ｄ・tan（９０−α−β） となる。したがって、 ｄ・tan（９０−β）−ｄ・tan（９０−α−β）＜ｔ／
cos（９０−β） となるように、連通孔１１０を形成すれば良い。

【００６４】これにより、連通孔１１０内にＰＳ版１２
の角部１２Ａが入り込んでも、この角部１２Ａがガイド
本体１００の裏面側（ガイド面１０４と反対側）に突出
し、ガイド本体１００に引っ掛かってしまうのを防止す
ることができる。

【００６５】このように構成されているＰＳ版プロセッ
サー１０では、図示しない焼付装置等によって画像が記
録されたＰＳ版１２が挿入台４０に載置され、挿入口３
２へ挿入されと、搬送ローラ対４２によってこのＰＳ版
１２を引き入れ、現像部１４へ送り込む。なお、ＰＳ版
プロセッサー１０では、挿入口３２を通過するＰＳ版１
２を図示しないセンサによって検出するタイマーをスタ
ートさせる。このタイマーは、ＰＳ版１２を搬送するた
めの駆動手段の動作と共に、水洗部１６のスプレーパイ
プ６２Ａ、６２Ｂから水洗水を吐出させるタイミング
や、不感脂化処理部１８におけるガム液の吐出タイミン
グの計測に用いる。

【００６６】現像部１４では、搬送ローラ対４２によっ
てＰＳ版１２が水平方向に対して１５°〜３１°の範囲
の挿入角度で送りこまれて現像液に浸漬されながら搬送
される。また、このＰＳ版１２は、１７°〜３１°の範
囲の排出角度で現像液中から送り出される。ＰＳ版１２
は、現像部１４で現像液に浸漬されることにより、露光
画像に応じて感光層の不要部分が膨潤し、膨潤した感光
層が支持体から除去される。このときに、現像槽２４内
に配置しているブラシローラ８０によってＰＳ版１２の
表面をブラッシングすることにより、ＰＳ版１２の表面
からの不要な感光層の除去を促進するようにしている。

【００６７】なお、ＰＳ版プロセッサー１０としては、
複数のブラシローラ８０をＰＳ版１２の表面に対向する
ように配置してブラッシングするものであっても良く、
また、ブラシローラ８０を用いずにＰＳ版１２の処理を
行うものであっても良い。

【００６８】このようにして現像液による処理が行われ
て現像液中から送り出されたＰＳ版１２は、搬送ローラ
対４８によって引き出されて水洗部１６へ送られる。こ
のときに、搬送ローラ対４８は、ＰＳ版１２の表裏面に
付着してい現像液を、ＰＳ版１２から絞り落としてい
る。

【００６９】水洗部１６では、このＰＳ版１２を搬送ロ
ーラ対５８、６０によって挟持して略水平状態で搬送し
ながら、スプレーパイプ６２Ａ、６２Ｂから水洗水を噴
出する。また、ＰＳ版１２の搬送方向の下流側に配置し
ている搬送ローラ対６０は、ＰＳ版１２の表裏面に供給
した水洗水を、搬送ローラ対４８によって絞り切れずに
残った現像液とともに絞り落としながら、このＰＳ版１
２を不感脂化処理部１８へ送り出す。

【００７０】これにより、ＰＳ版１２は、水洗部１６を
通過するときに、表裏面に残っている現像液が洗い落と
される。

【００７１】不感脂化処理部１８へ送られたＰＳ版１２
は、スプレーパイプ６４と吐出ユニット６６の間を通過
し、搬送ローラ対５６に挟持されることにより、この搬
送ローラ対５６によって不感脂化処理部１８から送り出
される。

【００７２】このとき、不感脂化処理部１８では、スプ
レーパイプ６４及び吐出ユニット６６にガム液を供給
し、ＰＳ版１２の表裏面にガム液を塗布する。搬送ロー
ラ対５６は、ＰＳ版１２を挟持して送り出すことによ
り、ＰＳ版１２の表裏面にガム液の薄膜を形成すると共
に、余剰となったガム液をＰＳ版１２の表裏面から絞り
落とす。

【００７３】ガム液が塗布されたＰＳ版１２は、搬送ロ
ーラ対５６によって排出口３４から乾燥部２０へ送り込
まれる。なお、排出口３４に設けている図示しないシャ
ッタは、ＰＳ版１２の処理開始のタイミングないしＰＳ
版１２が不感脂化処理部１８から送り出されるタイミン
グで作動して排出口３４を開き、乾燥部２０の乾燥風が
不必要に不感脂化処理部１８へ入り込んで、搬送ローラ
対５６にガム液が固着してしまうのを防止すると共に、
排出口３４から空気が入り込み、現像部１４にまで及ん
で空気中の炭酸ガスにより現像液が劣化するのを防止し
たり、現像液中の水分や水洗水さらにガム液中の水分が
蒸発して排出口３４から出てしまうのを防止している。

【００７４】乾燥部２０では、支持ローラ６８及び搬送
ローラ対７２、７４によってＰＳ版１２を搬送しなが
ら、ダクト７６Ａ、７６Ｂから乾燥風を吹き付ける。こ
れにより、ＰＳ版１２は、塗布されているガム液によっ
て保護膜が形成されて排出口７０から排出される。

【００７５】ところで、ＰＳ版プロセッサー１０の現像
槽２４内には、ガイド板４６が設けられ、このガイド板
４６によってＰＳ版１２を湾曲させながら搬送して、現
像液に浸漬するようにしている。

【００７６】また、ガイド板４６には、連通孔１１０が
形成されており、この連通孔１１０を介して、比較的新
鮮な現像液がＰＳ版１２の搬送路となっているガイド本
体１００のガイド面１０４上に供給されるようにしてい
る。

【００７７】これにより、ＰＳ版１２の処理によって劣
化したＰＳ版１２の搬送路近傍の現像液が、ＰＳ版１２
の搬送路近傍から排出され、ＰＳ版１２の全域を、略一
定の処理性能の現像液によって現像処理することができ
るようにしている。

【００７８】また、現像槽２４内には、ＰＳ版１２に付
着して持ち込まれる浮遊物がガイド本体１００のガイド
面１０４上に滞留するが、この浮遊物が、連通孔１１０
から現像槽２４の底部へ排出することが可能となる。

【００７９】これにより、ＰＳ版プロセッサー１０で
は、現像槽２４内の浮遊物がＰＳ版１２に付着したり、
現像液の処理性能が変化することによる現像ムラ等の仕
上がり品質の低下を生じさせてしまうことがない。

【００８０】一方、ＰＳ版１２は、先端がガイド本体１
００のガイド面１０４に接触しながら搬送されることに
なる。このとき、ＰＳ版１２の角部１２Ａがガイド本体
１００に形成している連通孔１１０に入り込むと、角折
れ等の損傷が生じたり、搬送不良の発生の原因となって
しまう。

【００８１】このとき、ガイド板４６のガイド本体１０
０には、ガイド面１０４にＰＳ版１２の先端が接触する
ときのガイド面１０４とＰＳ版１２との間の角度αと、
ガイド面１０４に対する内面１１２の間の角度βの和で
ある角度θが鋭角となるように連通孔１１０が形成され
ている。

【００８２】これにより、ＰＳ版１２の角部１２Ａが連
通孔１１０内に入り込んで内面１１２に接触したとき
に、この角部１２Ａが連通孔１１０の奥方となるガイド
本体１００の裏面側へ飛び出してしまうのを防止できる
と共に、このＰＳ版１２の角部１２Ａが内面１１２に接
触しても、ガイド面１０４側へ移動させることができ
る。

【００８３】したがって、ＰＳ版１２の角部１２Ａが連
通孔１１０内に入り込むことによる損傷や搬送不良の発
生を確実に防止して、ＰＳ版１２を円滑に案内すること
が可能となる。

【００８４】また、ガイド本体１００に形成している連
通孔１１０は、ガイド本体１００の板厚ｔに基づいて、
角度β及び孔幅ｄを設定しているので、連通孔１１０内
に入り込んだＰＳ版１２の角部１２Ａが、ガイド本体１
００の裏面側へ抜けてしまうことがなく、これにより、
ＰＳ版１２の角部１２Ａが連通孔１１０からガイド本体
１００の裏面側に抜けてしまうことによるＰＳ版１２の
損傷や搬送不良の発生を確実に防止しながら、ＰＳ版１
２の円滑な搬送が可能となるようにしている。

【００８５】なお、以上説明した本実施の形態では、連
通孔１１０として丸孔を形成したが、連通孔の形状はこ
れに限るものではない。

【００８６】例えば、図４に示すガイド本体１２０は、
ガイド面１２２側の開口が矩形形状となっている連通孔
１２４が形成されている。このような連通孔１２４にお
いても、ガイド面１２２と、連通孔１２４のＰＳ版１２
の搬送方向下流側の内面１２６の間の角度βと、ＰＳ版
１２とガイド面１２２の間の角度αの和となる角度θ
が、９０°未満、より好ましくは、４５°未満となるよ
うにガイド本体１２０に形成されたものであれば良い。

【００８７】また、本実施の形態では、現像槽２４内の
ガイド板４６を例に説明したが、ガイド板４４にも合わ
せて適用できることは言うまでもない。

【００８８】さらに、本発明を適用したガイド板を用い
る感光材料処理装置は、ＰＳ版プロセッサー１０に限ら
ず、処理液循環等のために連通孔が形成されたガイド板
を用いてＰＳ版の搬送路を形成した任意の構成のＰＳ版
プロセッサーや、ＰＳ版１２に限らず、印画紙やフィル
ム等の他の感光材料の処理を行う任意の構成の感光材料
処理装置に適用することができる。

【００８９】また、本実施の形態では、ガイド本体１０
０又は１２０の凹状に湾曲したガイド面１０４又は１２
２について説明したが、これに限定されず、ガイド面が
平らな形状のものであっても良い。

【００９０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、感
光材料の搬送路に対向するガイド面に対して接触する感
光材料の角度αと、ガイド面と連通孔の内面の角度βの
和を鋭角にすることにより、感光材料の角部が連通孔に
入り込んでしまうことによる感光材料の損傷や搬送不良
の発生を確実に防止して、円滑な感光材料の搬送が可能
となるという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に適用したＰＳ版プロセッサーの
概略構成図である。

【図２】本実施の形態に係るガイド板を形成するガイド
本体の要部を示す概略斜視図である。

【図３】ガイド本体に形成した連通孔の概略を示すガイ
ド本体のＰＳ版搬送方向に沿った要部の概略断面図であ
る。

【図４】ガイド板として適用可能なガイド本体の他の一
例を示す概略斜視図である。

【符号の説明】

１０ ＰＳ版プロセッサー（感光材料処理装置） １２ ＰＳ版（感光材料） １２Ａ 角部 １４ 現像部 ２４ 現像槽（処理槽） ４４、４６ ガイド板（感光材料搬送用のガイド板） １００ ガイド本体 １０４ ガイド面 １１０ 連通孔 １１２ 内面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松田 晋一 神奈川県南足柄市竹松1250番地 富士機器 工業株式会社内 (72)発明者 今野 壮 神奈川県南足柄市竹松1250番地 富士機器 工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H096 AA06 GA24

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料処理装置に設けられて、搬送す
   る感光材料を案内する感光材料搬送用のガイド板であっ
   て、 一方の面が前記感光材料の搬送路に対向するガイド本体
   に、前記ガイド本体の表裏面を貫通する連通孔を形成す
   るときに、前記連通孔の貫通方向が前記感光材料の搬送
   方向に対して鋭角となっていることを特徴とする感光材
   料搬送用のガイド板。
2. 【請求項２】 前記ガイド本体の前記感光材料の搬送路
   側のガイド面と、このガイド面に接触する前記感光材料
   の間の角度αと、前記ガイド面に対する前記連通孔の前
   記感光材料の搬送方向下流側の内面の角度βとが、 α＋β＜９０° であることを特徴とする請求項１に記載の感光材料搬送
   用のガイド板。
3. 【請求項３】 前記連通孔の内面の間の感光材料搬送方
   向に沿った距離である孔幅ｄを、前記ガイド本体の表裏
   方向に沿った厚さである板厚ｔと、前記角度α及び角度
   βに基づいて設定していることを特徴とする請求項２に
   記載の感光材料搬送用のガイド板。