JP2003106142A - 排気ガス浄化装置 - Google Patents

排気ガス浄化装置

Info

Publication number
JP2003106142A
JP2003106142A JP2001305565A JP2001305565A JP2003106142A JP 2003106142 A JP2003106142 A JP 2003106142A JP 2001305565 A JP2001305565 A JP 2001305565A JP 2001305565 A JP2001305565 A JP 2001305565A JP 2003106142 A JP2003106142 A JP 2003106142A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
absorbent
exhaust gas
exhaust
control valve
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001305565A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3695378B2 (ja
Inventor
Toshisuke Toshioka
俊祐 利岡
Toshiaki Tanaka
俊明 田中
Shinya Hirota
信也 広田
Takamitsu Asanuma
孝充 浅沼
Koichi Kimura
光壱 木村
Koichiro Nakatani
好一郎 中谷
Akira Kenjo
晃 見上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2001305565A priority Critical patent/JP3695378B2/ja
Publication of JP2003106142A publication Critical patent/JP2003106142A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3695378B2 publication Critical patent/JP3695378B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機関運転状態に関わらず添加物質をNO
収剤全体に速やかに拡散させる。 【解決手段】 リーン空燃比のもとで燃焼が行われる内
燃機関の排気通路を分岐して形成される一対の分岐排気
通路内にNO吸収剤NA1,NA2と、各NO 吸収
剤内を流通する排気ガスの量を制御するための排気制御
弁VL1,VL2と、各NO吸収剤に二次燃料を供給
するための二次燃料供給ノズルNF1,NF2とをそれ
ぞれ配置する。NO吸収剤に二次燃料を供給するとき
には対応する排気制御弁を閉弁する。NO吸収剤に添
加物質を供給すべきときに吸入空気量が下限量よりも多
いときには対応する排気制御弁の開度を最小開度に保持
し、吸入空気量が下限量よりも少ないときには吸入空気
量が少なくなるにつれて対応する排気制御弁の開度を大
きくする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は排気ガス浄化装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】リーン空燃比のもとで燃焼が行われる内
燃機関の排気通路内に、流入する排気ガスの空燃比がリ
ーンのときに流入する排気ガス中のNOを吸収し、流
入する排気ガスの空燃比がリッチになると吸収している
NOを放出し還元するNO吸収剤と、NO吸収剤
内を流通する排気ガスの量を制御するための排気制御弁
と、NO吸収剤に還元剤を供給するための還元剤供給
装置とを配置し、NO吸収剤から吸収されているNO
を放出させ還元するために排気制御弁を閉弁しながら
NO吸収剤に還元剤を供給するようにした排気ガス浄
化装置が公知である(特開平10−306717号公報
参照)。排気制御弁を閉弁するとNO吸収剤に流入す
る排気ガスの量が低減され、従ってこの排気ガス浄化装
置ではNO 吸収剤に流入する排気ガスの空燃比をリー
ンからリッチに切り換えるのに必要な還元剤の量を低減
することができる。
【0003】一方、この排気ガス浄化装置では排気制御
弁の閉弁時にわずかな量の排気ガスが排気制御弁から漏
れてNO吸収剤内を流通している。このような排気ガ
ス流れがあると還元剤をNO吸収剤全体に速やかに拡
散させることができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、排気制
御弁の開度を或る開度に固定した場合には排気制御弁か
ら漏れる排気ガスの量は機関運転状態に依存し、即ち吸
入空気量が少なくなるとNO吸収剤内を流通する排気
ガスの量が少なくなる。従って、吸入空気量が少ないと
きには還元剤をNO吸収剤全体に速やかに拡散させる
のが困難になるという問題点がある。
【0005】そこで本発明の目的は、機関運転状態に関
わらず添加物質をNO吸収剤全体に速やかに拡散させ
ることができる排気ガス浄化装置を提供することにあ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に1番目の発明によれば、リーン空燃比のもとで燃焼が
行われる内燃機関の排気通路内に、流入する排気ガスの
空燃比がリーンのときに流入する排気ガス中のNO
吸収し、流入する排気ガスの空燃比がリッチになると吸
収しているNOを放出し還元するNO吸収剤と、N
吸収剤内を流通する排気ガスの量を制御するための
排気制御弁と、NO吸収剤に添加物質を供給するため
の添加物質供給装置とを配置し、NO吸収剤に添加物
質を供給するときには排気制御弁を閉弁しながら該NO
吸収剤に添加物質を供給するようにした排気ガス浄化
装置において、NO吸収剤に添加物質を供給すべきと
きに吸入空気量が少ないときには多いときに比べて、排
気制御弁の開度を大きくしている。即ち1番目の発明で
は、吸入空気量が少なくなってもNO吸収剤内を流通
する排気ガスの量が低減するのが阻止され、従って添加
物質がNO吸収剤全体に速やかに拡散される。
【0007】また、上記課題を解決するために2番目の
発明によれば、リーン空燃比のもとで燃焼が行われる内
燃機関の排気通路を分岐して形成される一対の分岐排気
通路内に、流入する排気ガスの空燃比がリーンのときに
流入する排気ガス中のNOを吸収し、流入する排気ガ
スの空燃比がリッチになると吸収しているNOを放出
し還元するNO吸収剤と、各NO吸収剤内を流通す
る排気ガスの量を制御するための排気制御弁と、各NO
吸収剤に添加物質を供給するための添加物質供給装置
とをそれぞれ配置し、NO吸収剤に添加物質を供給す
るときには対応する排気制御弁を閉弁しながら該NO
吸収剤に添加物質を供給するようにした排気ガス浄化装
置において、NO吸収剤に添加物質を供給すべきとき
に吸入空気量が少ないときには多いときに比べて、対応
する排気制御弁の開度を大きくしている。即ち2番目の
発明でも、吸入空気量が少なくなってもNO吸収剤内
を流通する排気ガスの量が低減するのが阻止され、従っ
て添加物質がNO吸収剤全体に速やかに拡散される。
【0008】また、3番目の発明によれば2番目の発明
において、NO吸収剤に添加物質を供給すべきときに
吸入空気量が予め定められた設定量よりも多いときには
対応する排気制御弁の開度を、該NO吸収剤内をわず
かな量の排気ガスが流通するように予め定められた一定
の設定開度に保持するようにしている。
【0009】また、4番目の発明によれば2番目又は3
番目の発明において、NO吸収剤に添加物質を供給す
べきときに吸入空気量が予め定められた設定量よりも少
ないときには対応する排気制御弁の開度を吸入空気量が
少なくなるにつれて大きくしている。
【0010】また、5番目の発明によれば4番目の発明
において、NO吸収剤に添加物質を供給すべきときに
吸入空気量が前記設定量よりも少ないときには対応する
排気制御弁の開度を、吸入空気量が少なくなるにつれて
大きくなるように機関運転状態に応じて予め定められた
開度に一致させている。
【0011】また、6番目の発明によれば3番目の発明
において、一対の分岐排気通路内に追加の排気制御弁を
それぞれ配置し、前記排気制御弁の開度が前記設定開度
に保持されているときには対応する追加の排気制御弁の
開度を吸入空気量が多くなるにつれて小さくしている。
【0012】また、上記課題を解決するために7番目の
発明によれば、リーン空燃比のもとで燃焼が行われる内
燃機関の排気通路内に、流入する排気ガスの空燃比がリ
ーンのときに流入する排気ガス中のNOを吸収し、流
入する排気ガスの空燃比がリッチになると吸収している
NOを放出し還元するNO吸収剤と、NO吸収剤
内を流通する排気ガスの量を制御するための排気制御弁
と、NO吸収剤に添加物質を供給するための添加物質
供給装置とを配置し、NO吸収剤に添加物質を供給す
るときには排気制御弁を閉弁しながら該NO吸収剤に
添加物質を供給するようにした排気ガス浄化装置におい
て、排気制御弁を閉弁しながらNO吸収剤に添加物質
を供給しているときに該NO吸収剤内を流通する排気
ガスの量を検出する手段を具備し、該検出された排気ガ
スの量に基づいて排気制御弁の開度を制御するようにし
ている。即ち7番目の発明では、NO吸収剤内を流通
する排気ガスの量を正確に制御することが可能になる。
【0013】また、上記課題を解決するために8番目の
発明によれば、リーン空燃比のもとで燃焼が行われる内
燃機関の排気通路を分岐して形成される一対の分岐排気
通路内に、流入する排気ガスの空燃比がリーンのときに
流入する排気ガス中のNOを吸収し、流入する排気ガ
スの空燃比がリッチになると吸収しているNOを放出
し還元するNO吸収剤と、各NO吸収剤内を流通す
る排気ガスの量を制御するための排気制御弁と、各NO
吸収剤に添加物質を供給するための添加物質供給装置
とをそれぞれ配置し、NO吸収剤に添加物質を供給す
るときには対応する排気制御弁を閉弁しながら該NO
吸収剤に添加物質を供給するようにした排気ガス浄化装
置において、対応する排気制御弁を閉弁しながらNO
吸収剤に添加物質を供給しているときに該NO吸収剤
内を流通する排気ガスの量を検出する手段を具備し、該
検出された排気ガスの量に基づいて対応する排気制御弁
の開度を制御するようにしている。即ち8番目の発明で
も、NO吸収剤内を流通する排気ガスの量を正確に制
御することが可能になる。
【0014】また、9番目の発明によれば8番目の発明
において、検出された排気ガスの量が予め定められた目
標量に一致するように対応する排気制御弁の開度を制御
している。
【0015】
【発明の実施の形態】図1は本発明を圧縮着火式内燃機
関に適用した場合を示している。なお、本発明は火花点
火式内燃機関にも適用することもできる。
【0016】図1を参照すると、1は機関本体、2はシ
リンダブロック、3はシリンダヘッド、4はピストン、
5は燃焼室、6は電気制御式燃料噴射弁、7は吸気弁、
8は吸気ポート、9は排気弁、10は排気ポートを夫々
示す。吸気ポート8は対応する吸気枝管11を介してサ
ージタンク12に連結され、サージタンク12は吸気ダ
クト13を介して排気ターボチャージャ14のコンプレ
ッサ15に連結される。吸気ダクト13内にはステップ
モータ16により駆動されるスロットル弁17が配置さ
れ、更に吸気ダクト13周りには吸気ダクト13内を流
れる吸入空気を冷却するための冷却装置18が配置され
る。図1に示される実施例では機関冷却水が冷却装置1
8内に導かれ、機関冷却水によって吸入空気が冷却され
る。
【0017】一方、排気ポート10は排気マニホルド1
9及び排気管20を介して排気ターボチャージャ14の
排気タービン21に連結され、排気タービン21の出口
は分岐管22を介して第1及び第2の上流側排気ダクト
DU1,DU2に接続される。これら上流側排気ダクト
DU1,DU2は第1及び第2のケーシングCA1,C
A2にそれぞれ接続され、これらケーシングCA1,C
A2は第1及び第2の下流側排気ダクトDL1,DL2
に接続され、これら下流側排気ダクトDL1,DL2は
共通の排気管23に接続される。
【0018】排気マニホルド19とサージタンク12と
は排気ガス再循環(以下、EGRと称す)通路24を介
して互いに連結され、EGR通路24内には電気制御式
EGR制御弁25が配置される。また、EGR通路24
周りにはEGR通路24内を流れるEGRガスを冷却す
るための冷却装置26が配置される。図1に示される実
施例では機関冷却水が冷却装置26内に導かれ、機関冷
却水によってEGRガスが冷却される。一方、各燃料噴
射弁6は燃料供給管6aを介して燃料リザーバ、いわゆ
るコモンレール27に連結される。このコモンレール2
7内へは電気制御式の吐出量可変な燃料ポンプ28から
燃料が供給され、コモンレール27内に供給された燃料
は各燃料供給管6aを介して燃料噴射弁6に供給され
る。コモンレール27にはコモンレール27内の燃料圧
を検出するための燃料圧センサ29が取付けられ、燃料
圧センサ29の出力信号に基づいてコモンレール27内
の燃料圧が目標燃料圧となるように燃料ポンプ28の吐
出量が制御される。
【0019】第1及び第2の上流側排気ダクトDU1,
DU2内には第1及び第2の電気制御式二次燃料供給ノ
ズルNF1,NF2が配置される。これら二次燃料供給
ノズルNF1,NF2へは電気制御式の吐出量可変な二
次燃料ポンプ30から燃料が供給される。一方、第1及
び第2の下流側排気ダクトDL1,DL2内には第1及
び第2の下流側排気制御弁VL1,VL2がそれぞれ配
置される。これら排気制御弁はそれぞれ対応するアクチ
ュエータによりそれぞれ駆動される。また、第1及び第
2のケーシングCA1,CA2内には第1及び第2のN
吸収剤NA1,NA2がそれぞれ収容されている。
【0020】ここで、第1の上流側排気ダクトDU1及
び第1の下流側排気ダクトDL1を第1の排気ダクトと
称し、第1の下流側排気制御弁VL1を第1の排気制御
弁と称し、第1の二次燃料供給ノズルNF1を第1の添
加物質供給装置と称すると、第1の排気ダクト内に第1
のNO吸収剤NA1と第1の排気制御弁と第1の添加
物質供給装置とが配置されているということになる。同
様に、第2の上流側排気ダクトDU2及び第2の下流側
排気ダクトDL2を第2の排気ダクトと称し、第2の下
流側排気制御弁VL2を第2の排気制御弁と称し、第2
の二次燃料供給ノズルNF2を第2の添加物質供給装置
と称すると、第2の排気ダクト内に第2のNO吸収剤
NA2と第2の排気制御弁と第2の添加物質供給装置と
が配置されているということになる。
【0021】電子制御ユニット40はデジタルコンピュ
ータからなり、双方向性バス41によって互いに接続さ
れたROM(リードオンリメモリ)42、RAM(ラン
ダムアクセスメモリ)43、CPU(マイクロプロセッ
サ)44、入力ポート45及び出力ポート46を具備す
る。燃料圧センサ29の出力信号は対応するAD変換器
47を介して入力ポート45に入力される。また、スロ
ットル弁17下流の吸気ダクト13内には吸入空気量を
検出するためのエアフローメータ49が取付けられ、こ
のエアフローメータ49の出力信号は対応するAD変換
器47を介して入力ポート45に入力される。第1及び
第2の二次燃料供給ノズルNF1,NF2下流の第1及
び第2の上流側排気ダクトDU1,DU2内には第1及
び第2のNO吸収剤NA1,NA2内に流入する排気
ガスの空燃比を検出するための空燃比センサS1,S2
がそれぞれ取付けられ、これら空燃比センサS1,S2
の出力信号は対応するAD変換器47を介して入力ポー
ト45に入力される。
【0022】一方、アクセルペダル50にはアクセルペ
ダル50の踏込み量Lに比例した出力電圧を発生する負
荷センサ51が接続され、負荷センサ51の出力電圧は
対応するAD変換器47を介して入力ポート45に入力
される。更に入力ポート45にはクランクシャフトが例
えば30°回転する毎に出力パルスを発生するクランク
角センサ52が接続される。一方、出力ポート46は対
応する駆動回路48を介して燃料噴射弁6、スロットル
弁駆動用ステップモータ16、EGR制御弁25、燃料
ポンプ28、二次燃料ポンプ30、排気制御弁VL1,
VL2の各アクチュエータ、及び二次燃料供給ノズルN
F1,NF2にそれぞれ接続される。
【0023】各NO吸収剤NA1,NA2は例えばア
ルミナを担体とし、この担体上に例えばカリウムK、ナ
トリウムNa、リチウムLi、セシウムCsのようなア
ルカリ金属、バリウムBa、カルシウムCaのようなア
ルカリ土類、ランタンLa、イットリウムYのような希
土類から選ばれた少なくとも一つと、白金Pt、パラジ
ウムPd、ロジウムRh、イリジウムIrのような貴金
属とが担持されている。なお、排気ガス中に含まれる固
体炭素からなる微粒子を捕集するためのパティキュレー
トフィルタにNO吸収剤NA1,NA2を担持させる
こともできる。
【0024】このNO吸収剤は流入する排気ガスの平
均空燃比がリーンのときにはNOを吸収し、流入する
排気ガス中の酸素濃度が低下すると吸収したNOを放
出するNOの吸放出作用を行う。なお、本明細書では
排気通路の或る位置よりも上流の排気通路、燃焼室5、
及び吸気通路内に供給された空気と燃料との比をその位
置における排気ガスの空燃比と称している。
【0025】NO吸収剤の詳細な吸放出メカニズムに
ついては完全には明らかにされていない。しかしなが
ら、現在考えられている吸放出メカニズムを、担体上に
白金Pt及びバリウムBaを担持させた場合を例にとっ
て簡単に説明すると次のようになる。
【0026】即ち、NO吸収剤に流入する排気ガスの
空燃比が理論空燃比よりもかなりリーンになると流入す
る排気ガス中の酸素濃度が大巾に増大し、酸素OがO
又はO2−の形で白金Ptの表面に付着する。一
方、流入する排気ガス中のNOは白金Ptの表面上でO
又はO2−と反応し、NOとなる(2NO+O
→2NO)。次いで生成されたNOの一部は白金P
t上でさらに酸化されつつ吸収剤内に吸収されて酸化バ
リウムBaOと結合しながら、硝酸イオンNO の形
で吸収剤内に拡散する。このようにしてNOがNO
吸収剤内に吸収される。
【0027】これに対し、NO吸収剤に流入する排気
ガスの空燃比がリッチ又は理論空燃比になると、排気ガ
ス中の酸素濃度が低下してNOの生成量が低下し、反
応が逆方向(NO →NO)に進み、斯くして吸収
剤内の硝酸イオンNO がNOの形で吸収剤から放
出される。この放出されたNOは排気ガス中のHC,
COと反応して還元せしめられる。このようにして白金
Ptの表面上にNOが存在しなくなると吸収剤から次
から次へとNOが放出され、還元される。
【0028】図1に示される内燃機関では、第1及び第
2の下流側排気制御弁VL1,VL2のうちいずれか一
方が全開にされ、他方が閉弁される。従って、或る時点
で全開にされている方の下流側排気制御弁をVLi、下
流側排気制御弁VLiに対応するNO吸収剤をNAi
(i=1,2)、閉弁されている方の下流側制御弁をV
Lj、下流側排気制御弁VLjに対応するNO吸収剤
をNAjで表すとすると(j=1,2)、NO吸収剤
NAiに排気ガスの大部分が導かれ、NO吸収剤NA
jには排気ガスがほとんど導かれないということにな
る。或いは、概略的に言うと、下流側排気制御弁VL
1,VL2が排気ガスをいずれか一方のNO 吸収剤N
A1,NA2に選択的に導いているという見方もでき
る。
【0029】一方、図1に示される内燃機関ではリーン
空燃比のもとで燃焼が継続して行われる。従って、NO
吸収剤NAiに吸収されているNOの量、即ちNO
吸収量が次第に増大する。次いで、NO吸収量が予
め定められた上限量よりも多くなると下流側排気制御弁
VLiが閉弁され、下流側排気制御弁VLjが全開にさ
れる。この状態で、NO吸収剤NAi内に吸収されて
いるNOを放出させ還元するためにNO吸収剤NA
iに対応する二次燃料供給ノズルNFiから二次燃料又
は還元剤が一時的に供給される。
【0030】また、内燃機関から排出される排気ガス中
にはイオウ分例えばSOも含まれており、NO吸収
剤NAiにはNOだけでなくSOも吸収される。従
って、NO吸収剤NAiに吸収されているSO
量、即ちSO吸収量が次第に増大する。次いで、SO
吸収量が予め定められた上限量よりも多くなると下流
側排気制御弁VLiが閉弁され、下流側排気制御弁VL
jが全開にされる。この状態で、NO吸収剤NAi内
に吸収されているSOを放出させ還元するためにNO
吸収剤NAiに対応する二次燃料供給ノズルNFiか
ら二次燃料又は還元剤が一時的に供給される。
【0031】更に、図1に示される内燃機関では、NO
吸収剤NAiの温度を上昇させるべきときには下流側
排気制御弁VLiが閉弁され、下流側排気制御弁VLj
が全開にされる。この状態で、NO吸収剤NAiの温
度を上昇させるためにNO吸収剤NAiに対応する二
次燃料供給ノズルNFiから二次燃料が一時的に供給さ
れる。二次燃料供給ノズルNFiから供給された二次燃
料はNO吸収剤NAiにおいて、流入する排気ガス中
の酸素と発熱反応し、斯くしてNO吸収剤NAiの温
度が上昇せしめられる。
【0032】ここで、NO吸収剤NAiの温度を例え
ば活性温度以上に上昇させるためにNO吸収剤NAi
の温度を上昇させることもできるし、NO吸収剤NA
1,NA2がパティキュレートフィルタ上に担持されて
いる場合にはパティキュレートフィルタ上に堆積してい
る微粒子を酸化除去させるためにNO吸収剤NAiの
温度即ちパティキュレートフィルタの温度を上昇させる
こともできる。
【0033】なお、NO吸収剤NAiからNOもし
くはSOを放出させ還元し、又はNO吸収剤NAi
の温度を上昇させるために、NO吸収剤NAiに水素
、一酸化炭素CO、アンモニアもしくは尿素水溶
液、又は燃料以外の炭化水素HCを供給することもでき
る。
【0034】いずれの場合でも、図1に示される内燃機
関では、対応する下流側排気制御弁VLiを閉弁し、そ
れによりNO吸収剤NAiにおける排気ガスの空間速
度を低下させながらNO吸収剤NAiに二次燃料を供
給しているということになる。このようにすると、NO
吸収剤NAiに流入する排気ガスの空燃比をリーンか
らリッチに切り替え又はNO吸収剤NAiの温度を上
昇させるのに必要な二次燃料の量を低減することができ
る。
【0035】また、NO吸収剤NAiに二次燃料を供
給するときに、下流側排気制御弁VLiは完全に閉弁さ
れておらず、若干開弁されている。その結果、NO
収剤NAi内を少量の排気ガスが流通し、この排気ガス
によって二次燃料がNO吸収剤NAi全体に速やかに
拡散される。
【0036】この場合、下流側排気制御弁VLiの開度
OPLiを最小開度MINに固定すれば、NO吸収剤
NAi内を流通する排気ガスの量Geiを少なくでき、
従って二次燃料量を低減することができる。
【0037】ところが、図2の破線で示されるように、
吸入空気量Gaが少なくなるにつれてNO吸収剤NA
i内を流通する排気ガスの量Geiが少なくなり、吸入
空気量Gaが下限量GGよりも少なくなると二次燃料量
を少なく維持しながら二次燃料を良好に拡散させるため
に必要な排気ガスの量、即ち必要排気ガス量GeRより
も少なくなってしまう。二次燃料は液体の形でNO
収剤NAiに供給されるので、排気ガス量Geiが少な
くなると二次燃料の拡散が極めて困難になる。
【0038】そこで本発明による第1実施例では、図2
の実線で示されるように、吸入空気量Gaが下限量GG
よりも多いときには下流側排気制御弁VLiの開度OP
Liを最小開度MINに保持し、吸入空気量Gaが下限
量GGよりも少ないときには排気ガス量Geiが必要排
気ガス量GeRに維持されるように下流側排気制御弁V
Liの開度OPLiを吸入空気量Gaが少なくなるにつ
れて大きくしている。その結果、吸入空気量Gaが少な
いときにも二次燃料をNO吸収剤NAi全体に速やか
に拡散させることができる。
【0039】排気ガス量Geiを必要排気ガス量GeR
に維持するのに必要な下流側排気制御弁VLiの開度即
ち必要開度OPLRは機関運転状態、例えば機関回転数
N及び吸入空気量Gaに応じて変動しうる。そこで本発
明による第1実施例では、必要開度OPLRを機関回転
数N及び吸入空気量Gaの関数として予め実験により求
めておき、図3に示すマップの形で予めROM42内に
記憶している。
【0040】NO吸収剤NAiに二次燃料を供給すべ
きときには図3のマップから必要開度OPLRが算出さ
れ、下流側排気制御弁VLiの目標開度OPLiTがこ
の必要開度OPLRとされる。下流側排気制御弁VLi
はその開度が目標開度OPLiTに一致するように制御
される。
【0041】図4は上述した本発明による第1実施例を
実行するためのルーチンである。このルーチンは予め定
められた設定時間毎の割り込みによって実行される。
【0042】図4を参照すると、まずステップ100で
はパラメータi,jが決定される。即ち、この時点で下
流側排気制御弁VL1が全開にされているときにはi=
1,j=2とされ、下流側排気制御弁VL2が全開にさ
れているときにはi=2,j=1とされる。続くステッ
プ101ではNO吸収剤NAiに二次燃料を供給すべ
きか否かが判別される。NO吸収剤NAiに二次燃料
を供給すべきでないときには処理サイクルを終了し、N
吸収剤NAiに二次燃料を供給すべきときにはステ
ップ102に進み、吸入空気量Gaが下限量GGよりも
少ないか否かが判別される。Ga≧GGのときにはステ
ップ103に進み、下流側排気制御弁VLiの目標開度
OPLiTが最小開度MINとされ、下流側排気制御弁
VLjの目標開度OPLjTが最大開度FLとされる。
次いでステップ105に進む。これに対し、Ga<GG
のときにはステップ104に進み、下流側排気制御弁V
Liの目標開度OPLiTが図3のマップを用いて算出
され、下流側排気制御弁VLjの目標開度OPLjTが
最大開度FLとされる。次いでステップ105に進む。
【0043】ステップ105では下流側排気制御弁VL
i,VLjの開度がそれぞれの目標開度OPLiT,O
PLjTになるように制御される。続くステップ106
ではNO吸収剤NAiに二次燃料が供給される。即
ち、二次燃料ポンプ30が作動され、二次燃料供給ノズ
ルNFiが開弁される。続くステップ107では二次燃
料の供給を停止すべきか否かが判別される。二次燃料の
供給を停止すべきでないときにはステップ102に戻
り、二次燃料の供給を停止すべきときにはステップ10
8に進み、二次燃料の供給が停止される。即ち、二次燃
料ポンプ30が停止され、二次燃料供給ノズルNFiが
閉弁される。
【0044】次に、図5及び図6を参照して本発明によ
る第2実施例を説明する。
【0045】図5を参照すると、本発明による第2実施
例では二次燃料供給ノズルNF1,NF2とNO吸収
剤NA1,NA2間の上流側排気ダクトDU1,DU2
内に、それぞれ対応するNO吸収剤NA1,NA2内
を流通する排気ガスの量Ge1,Ge2を検出するため
の排気ガス量メータM1,M2がそれぞれ配置される。
これら排気ガス量メータM1,M2の出力信号は対応す
るAD変換器を介して電子制御ユニットの入力ポートに
入力される。
【0046】本発明による第2実施例では、二次燃料を
供給すべきNO吸収剤NAi内に流入する排気ガスの
量Geiを検出し、この排気ガス量Geiに基づいて下
流側排気制御弁VLiの開度を制御するようにしてい
る。
【0047】具体的には、検出された排気ガス量Gei
が上述した必要排気ガス量GeRよりも多いときには下
流側排気制御弁VLiの開度OPLiを最小開度MIN
に保持し、検出された排気ガス量Geiが必要排気ガス
量GeRよりも少ないときには下流側排気制御弁VLi
の開度OPLiを、排気ガス量Geiを必要排気ガス量
GeRに維持するのに必要な開度、即ち必要開度OPL
Rに一致させている。
【0048】図6は上述した本発明による第2実施例を
実行するためのルーチンである。このルーチンは予め定
められた設定時間毎の割り込みによって実行される。
【0049】図6を参照すると、まずステップ200で
はパラメータi,jが決定される。即ち、この時点で下
流側排気制御弁VL1が全開にされているときにはi=
1,j=2とされ、下流側排気制御弁VL2が全開にさ
れているときにはi=2,j=1とされる。続くステッ
プ201ではNO吸収剤NAiに二次燃料を供給すべ
きか否かが判別される。NO吸収剤NAiに二次燃料
を供給すべきでないときには処理サイクルを終了し、N
吸収剤NAiに二次燃料を供給すべきときにはステ
ップ202に進み、NO吸収剤NAi内を流通する排
気ガスの量Geiが必要排気ガス量GeRよりも少ない
か否かが判別される。Gei≧GeRのときにはステッ
プ203に進み、下流側排気制御弁VLiの目標開度O
PLiTが最小開度MINとされ、下流側排気制御弁V
Ljの目標開度OPLjTが最大開度FLとされる。次
いでステップ205に進む。これに対し、Gei<Ge
Rのときにはステップ204に進み、下流側排気制御弁
VLiの目標開度OPLiTが図3のマップから算出さ
れ、下流側排気制御弁VLjの目標開度OPLjTが最
大開度FLとされる。次いでステップ205に進む。
【0050】ステップ205では下流側排気制御弁VL
i,VLjの開度がそれぞれの目標開度OPLiT,O
PLjTになるように制御される。続くステップ206
ではNO吸収剤NAiに二次燃料が供給される。即
ち、二次燃料ポンプ30が作動され、二次燃料供給ノズ
ルNFiが開弁される。続くステップ207では二次燃
料の供給を停止すべきか否かが判別される。二次燃料の
供給を停止すべきでないときにはステップ202に戻
り、二次燃料の供給を停止すべきときにはステップ20
8に進み、二次燃料の供給が停止される。即ち、二次燃
料ポンプ30が停止され、二次燃料供給ノズルNFiが
閉弁される。
【0051】次に、図7に示すルーチンを参照しながら
本発明による第3実施例を説明する。このルーチンは予
め定められた設定時間毎の割り込みによって実行され
る。
【0052】図7を参照すると、まずステップ300で
はパラメータi,jが決定される。即ち、この時点で下
流側排気制御弁VL1が全開にされているときにはi=
1,j=2とされ、下流側排気制御弁VL2が全開にさ
れているときにはi=2,j=1とされる。続くステッ
プ301ではNO吸収剤NAiに二次燃料を供給すべ
きか否かが判別される。NO吸収剤NAiに二次燃料
を供給すべきでないときには処理サイクルを終了し、N
吸収剤NAiに二次燃料を供給すべきときにはステ
ップ302に進み、下流側排気制御弁VLjの開度が最
大開度FLに維持されると共に、NO吸収剤NAi内
を流通する排気ガスの量Geiが必要排気ガス量GeR
に一致するように下流側排気制御弁VLiの開度がフィ
ードバック制御される。従って、排気ガス量Geiを確
実に必要排気ガス量GeRに一致させることができる。
【0053】続くステップ303ではNO吸収剤NA
iに二次燃料が供給される。即ち、二次燃料ポンプ30
が作動され、二次燃料供給ノズルNFiが開弁される。
続くステップ304では二次燃料の供給を停止すべきか
否かが判別される。二次燃料の供給を停止すべきでない
ときにはステップ302に戻り、二次燃料の供給を停止
すべきときにはステップ305に進み、二次燃料の供給
が停止される。即ち、二次燃料ポンプ30が停止され、
二次燃料供給ノズルNFiが閉弁される。
【0054】次に、図8から図11を参照して本発明に
よる第4実施例を説明する。
【0055】本発明による第4実施例は図8に示される
ように、二次燃料供給ノズルNF1,NF2よりも上流
の上流側排気ダクトDU1,DU2内に第1及び第2の
上流側排気制御弁VU1,VU2がそれぞれ追加されて
いる点で、上述した本発明による第1実施例と構成を異
にしている。これら上流側排気制御弁VU1,VU2は
それぞれ対応するアクチュエータによってそれぞれ駆動
される。
【0056】本発明による第4実施例では、第1の上流
側及び下流側排気制御弁VU1,VL1と第2の上流側
及び下流側排気制御弁VU2,VL2とのうちいずれか
一方が全開にされ、他方が閉弁される。或る時点で全開
にされている上流側及び下流側排気制御弁VUi,VL
iに対応するNO吸収剤NAiに二次燃料を供給すべ
きときには、上流側及び下流側排気制御弁VUi,VL
iが閉弁され、他方の上流側及び下流側排気制御弁VU
j,VLjが全開にされる(i=1,2、j=1,
2)。
【0057】この場合、図9に示されるように、NO
吸収剤NAi内を流通する排気ガスの量Geiが上述し
た必要排気ガス量GeRに維持されるように上流側排気
制御弁VUiの開度OPUi及び下流側排気制御弁VL
iの開度OPLiは吸入空気量Gaが少なくなるにつれ
て大きくされる。
【0058】もう少し詳しく説明すると、例えば下流側
排気制御弁VLiの開度OPLiは吸入空気量Gaが下
限量GGよりも多いときには最小開度MINに保持さ
れ、吸入空気量Gaが下限量GGよりも少ないときには
吸入空気量Gaが少なくなるにつれて大きくされる。こ
れに対し、上流側排気制御弁VUiの開度OPUiは下
流側排気制御弁VLiの開度OPLiよりも大きく維持
されながら、吸入空気量Gaが少なくなるにつれて大き
くされる。このようにすると、下流側排気制御弁VLi
が最小開度MINに保持されているときに排気ガス量G
eiが必要排気ガス量GeRを越えて増大するのを阻止
できる(図2参照)。
【0059】ここで、上流側排気制御弁VUiを追加の
排気制御弁と考えれば、下流側排気制御弁VLiが最小
開度MINに保持されているときに追加の排気制御弁の
開度を吸入空気量Gaが大きくなるにつれて小さくして
いるという見方もできる。
【0060】排気ガス量Geiを必要排気ガス量GeR
に維持するのに必要な上流側排気制御弁VUiの開度即
ち上流側必要開度OPUR、及び下流側排気制御弁VL
iの開度即ち下流側必要開度OPLRは機関運転状態、
例えば機関回転数N及び吸入空気量Gaに応じて変動し
うる。そこで本発明による第4実施例では、上流側及び
下流側必要開度OPUR,OPLRを機関回転数N及び
吸入空気量Gaの関数として予め実験によりそれぞれ求
めておき、図10及び11にそれぞれ示すマップの形で
予めROM42内に記憶している。
【0061】NO吸収剤NAiに二次燃料を供給すべ
きときには図10及び11のマップから上流側及び下流
側必要開度OPUR,OPLRが算出され、上流側及び
下流側排気制御弁VUi,VLiの目標開度OPUi
T,OPLiTがそれぞれ対応する必要開度OPUR,
OPLRとされる。上流側及び下流側排気制御弁VU
i,VLiはそれぞれの開度が対応する目標開度OPU
iT,OPLiTに一致するように制御される。
【0062】なお、図11に示される下流側必要開度O
PURは上流側排気制御弁VUiの開度が上流側必要開
度OPURに維持されているときに排気ガス量Geiを
必要排気ガス量GeRに維持するのに必要な開度であ
り、従って図3に示される必要開度OPLRとは若干内
容が異なっている。また、下流側排気制御弁VLiの開
度OPLiを上流側排気制御弁VUiの開度OPUiよ
りも大きく維持するようにしてもよい。
【0063】図12は上述した本発明による第4実施例
を実行するためのルーチンである。このルーチンは予め
定められた設定時間毎の割り込みによって実行される。
【0064】図12を参照すると、まずステップ400
ではパラメータi,jが決定される。即ち、この時点で
上流側及び下流側排気制御弁VU1,VL1が全開にさ
れているときにはi=1,j=2とされ、上流側及び下
流側排気制御弁VU2,VL2が全開にされているとき
にはi=2,j=1とされる。続くステップ401では
NO吸収剤NAiに二次燃料を供給すべきか否かが判
別される。NO吸収剤NAiに二次燃料を供給すべき
でないときには処理サイクルを終了し、NO吸収剤N
Aiに二次燃料を供給すべきときにはステップ402に
進み、吸入空気量Gaが下限量GGよりも少ないか否か
が判別される。Ga≧GGのときにはステップ403に
進み、上流側排気制御弁VUiの目標開度OPUiTが
図10のマップを用いて算出され、下流側排気制御弁V
Liの目標開度OPLiTが最小開度MINとされ、上
流側及び下流側排気制御弁VUj,VLjの目標開度O
PUjT,OPLjTがそれぞれ最大開度FLとされ
る。次いでステップ405に進む。これに対し、Ga<
GGのときにはステップ404に進み、上流側排気制御
弁VUiの目標開度OPUiTが図10のマップを用い
て算出され、下流側排気制御弁VLiの目標開度OPL
iTが図11のマップを用いて算出され、上流側及び下
流側排気制御弁VUj,VLjの目標開度OPUjT,
OPLjTがそれぞれ最大開度FLとされる。次いでス
テップ405に進む。
【0065】ステップ405では上流側及び下流側排気
制御弁VUi,VUj,VLi,VLjの開度がそれぞ
れの目標開度OPUiT,OPUjT,OPLiT,O
PLjTになるように制御される。続くステップ406
ではNO吸収剤NAiに二次燃料が供給される。即
ち、二次燃料ポンプ30が作動され、二次燃料供給ノズ
ルNFiが開弁される。続くステップ407では二次燃
料の供給を停止すべきか否かが判別される。二次燃料の
供給を停止すべきでないときにはステップ402に戻
り、二次燃料の供給を停止すべきときにはステップ40
8に進み、二次燃料の供給が停止される。即ち、二次燃
料ポンプ30が停止され、二次燃料供給ノズルNFiが
閉弁される。
【0066】これまで述べてきた本発明による第4実施
例では、吸入空気量Gaに基づいて上流側及び下流側排
気制御弁VUi,VLiの開度が制御される。しかしな
がら、排気ガス量Geiを検出するための排気ガス量メ
ータを設け、検出された排気ガス量Geiに基づいて上
流側及び下流側排気制御弁VUi,VLiの開度を制御
するようにしてもよい。
【0067】また、上述した本発明による各実施例で
は、第1及び第2の下流側排気制御弁VL1,VL2又
は第1及び第2の上流側排気制御弁VU1,VU2をそ
れぞれ別個の排気制御弁から形成している。しかしなが
ら、図13に示されるように例えば第1及び第2の下流
側排気制御弁VL1,VL2を排気管23内に配置され
る単一の排気制御弁VLから形成することもできる。こ
の場合、第1のNO吸収剤NA1内を流通する排気ガ
スの量Ge1と第2のNO吸収剤NA2内を流通する
排気ガスの量Ge2とがほぼ等しくなっている中間位置
から例えば排気ガス量Ge1を減少させる方向に排気制
御弁VLが変位されると、第1の下流側排気制御弁VL
1の開度が小さくされ、第1の下流側排気制御弁VL2
の開度が大きくされたのと同じことになる。
【0068】更に、本発明による第1から第3実施例に
おいて、下流側排気制御弁の代わりに上流側排気制御弁
のみを設けることもできる。
【0069】更に、上述した本発明による各実施例では
一対のNO吸収剤NA1,NA2を備えている。しか
しながら、図14に示されるように単一のNO吸収剤
NAを備えた内燃機関に本発明を適用することもでき
る。この場合、分岐管22と排気管23とはNO吸収
剤NAを迂回するバイパス管60によって互いに接続さ
れ、排気管23内に単一の排気制御弁VLが配置され
る。この排気制御弁VLが全開にされるとバイパス管6
0が遮断され、閉弁されるとNO吸収剤NA内を流通
する排気ガスの量が低減される。
【0070】排気制御弁VLは通常全開に維持されてお
り、NO吸収剤NAに二次燃料を供給すべきときに閉
弁される。この場合、排気制御弁VLの開度は例えば吸
入空気量Gaが下限量GGよりも多いときには最小開度
MINに保持され、吸入空気量Gaが下限量GGよりも
少ないときには吸入空気量Ga、又は排気ガス量メータ
Mにより検出された排気ガス量に基づいて制御される。
NO吸収剤NAへの二次燃料の供給が完了すると排気
制御弁VLが全開に戻される。
【0071】
【発明の効果】機関運転状態に関わらず添加物質をNO
吸収剤全体に速やかに拡散させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】内燃機関の全体図である。
【図2】本発明による第1実施例を説明するための線図
である。
【図3】必要開度OPLRを示す線図である。
【図4】本発明による第1実施例を実行するためのフロ
ーチャートである。
【図5】本発明による第2実施例を示す内燃機関の部分
図である。
【図6】本発明による第2実施例を実行するためのフロ
ーチャートである。
【図7】本発明による第3実施例を実行するためのフロ
ーチャートである。
【図8】本発明による第4実施例を示す内燃機関の部分
図である。
【図9】本発明による第4実施例を説明するための線図
である。
【図10】上流側必要開度OPURを示す線図である。
【図11】下流側必要開度OPLRを示す線図である。
【図12】本発明による第4実施例を実行するためのフ
ローチャートである。
【図13】本発明による別の実施例を示す内燃機関の部
分図である。
【図14】本発明による更に別の実施例を示す内燃機関
の部分図である。
【符号の説明】
1…機関本体 NA1,NA2…NO吸収剤 VL1,VL2…排気制御弁 NF1,NF2…二次燃料供給ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F01N 3/20 F01N 3/20 R 3/28 301 3/28 301C F02D 9/04 F02D 9/04 D E (72)発明者 広田 信也 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 浅沼 孝充 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 木村 光壱 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 中谷 好一郎 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 見上 晃 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 Fターム(参考) 3G065 AA01 AA03 AA04 AA09 AA10 CA12 DA06 EA07 EA10 FA12 GA00 GA05 GA10 GA46 HA06 KA02 3G091 AA10 AA11 AA18 AB06 AB13 BA01 BA11 BA14 CA12 CA13 CA18 CA27 DA01 DA02 DA08 DB10 DC01 EA05 EA21 GB02Y GB03Y GB04Y GB05W GB06W GB07W GB17X HA11 HA15

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 リーン空燃比のもとで燃焼が行われる内
    燃機関の排気通路内に、流入する排気ガスの空燃比がリ
    ーンのときに流入する排気ガス中のNOを吸収し、流
    入する排気ガスの空燃比がリッチになると吸収している
    NOを放出し還元するNO吸収剤と、NO吸収剤
    内を流通する排気ガスの量を制御するための排気制御弁
    と、NO吸収剤に添加物質を供給するための添加物質
    供給装置とを配置し、NO吸収剤に添加物質を供給す
    るときには排気制御弁を閉弁しながら該NO吸収剤に
    添加物質を供給するようにした排気ガス浄化装置におい
    て、NO吸収剤に添加物質を供給すべきときに吸入空
    気量が少ないときには多いときに比べて、排気制御弁の
    開度を大きくする排気ガス浄化装置。
  2. 【請求項2】 リーン空燃比のもとで燃焼が行われる内
    燃機関の排気通路を分岐して形成される一対の分岐排気
    通路内に、流入する排気ガスの空燃比がリーンのときに
    流入する排気ガス中のNOを吸収し、流入する排気ガ
    スの空燃比がリッチになると吸収しているNOを放出
    し還元するNO吸収剤と、各NO吸収剤内を流通す
    る排気ガスの量を制御するための排気制御弁と、各NO
    吸収剤に添加物質を供給するための添加物質供給装置
    とをそれぞれ配置し、NO吸収剤に添加物質を供給す
    るときには対応する排気制御弁を閉弁しながら該NO
    吸収剤に添加物質を供給するようにした排気ガス浄化装
    置において、NO吸収剤に添加物質を供給すべきとき
    に吸入空気量が少ないときには多いときに比べて、対応
    する排気制御弁の開度を大きくする排気ガス浄化装置。
  3. 【請求項3】 NO吸収剤に添加物質を供給すべきと
    きに吸入空気量が予め定められた設定量よりも多いとき
    には対応する排気制御弁の開度を、該NO吸収剤内を
    わずかな量の排気ガスが流通するように予め定められた
    一定の設定開度に保持するようにした請求項2に記載の
    排気ガス浄化装置。
  4. 【請求項4】 NO吸収剤に添加物質を供給すべきと
    きに吸入空気量が予め定められた設定量よりも少ないと
    きには対応する排気制御弁の開度を吸入空気量が少なく
    なるにつれて大きくする請求項2又は3に記載の排気ガ
    ス浄化装置。
  5. 【請求項5】 NO吸収剤に添加物質を供給すべきと
    きに吸入空気量が前記設定量よりも少ないときには対応
    する排気制御弁の開度を、吸入空気量が少なくなるにつ
    れて大きくなるように機関運転状態に応じて予め定めら
    れた開度に一致させる請求項4に記載の排気ガス浄化装
    置。
  6. 【請求項6】 一対の分岐排気通路内に追加の排気制御
    弁をそれぞれ配置し、前記排気制御弁の開度が前記設定
    開度に保持されているときには対応する追加の排気制御
    弁の開度を吸入空気量が多くなるにつれて小さくする請
    求項3に記載の排気ガス浄化装置。
  7. 【請求項7】 リーン空燃比のもとで燃焼が行われる内
    燃機関の排気通路内に、流入する排気ガスの空燃比がリ
    ーンのときに流入する排気ガス中のNOを吸収し、流
    入する排気ガスの空燃比がリッチになると吸収している
    NOを放出し還元するNO吸収剤と、NO吸収剤
    内を流通する排気ガスの量を制御するための排気制御弁
    と、NO吸収剤に添加物質を供給するための添加物質
    供給装置とを配置し、NO吸収剤に添加物質を供給す
    るときには排気制御弁を閉弁しながら該NO吸収剤に
    添加物質を供給するようにした排気ガス浄化装置におい
    て、排気制御弁を閉弁しながらNO吸収剤に添加物質
    を供給しているときに該NO吸収剤内を流通する排気
    ガスの量を検出する手段を具備し、該検出された排気ガ
    スの量に基づいて排気制御弁の開度を制御するようにし
    た排気ガス浄化装置。
  8. 【請求項8】 リーン空燃比のもとで燃焼が行われる内
    燃機関の排気通路を分岐して形成される一対の分岐排気
    通路内に、流入する排気ガスの空燃比がリーンのときに
    流入する排気ガス中のNOを吸収し、流入する排気ガ
    スの空燃比がリッチになると吸収しているNOを放出
    し還元するNO吸収剤と、各NO吸収剤内を流通す
    る排気ガスの量を制御するための排気制御弁と、各NO
    吸収剤に添加物質を供給するための添加物質供給装置
    とをそれぞれ配置し、NO吸収剤に添加物質を供給す
    るときには対応する排気制御弁を閉弁しながら該NO
    吸収剤に添加物質を供給するようにした排気ガス浄化装
    置において、対応する排気制御弁を閉弁しながらNO
    吸収剤に添加物質を供給しているときに該NO吸収剤
    内を流通する排気ガスの量を検出する手段を具備し、該
    検出された排気ガスの量に基づいて対応する排気制御弁
    の開度を制御するようにした排気ガス浄化装置。
  9. 【請求項9】 検出された排気ガスの量が予め定められ
    た目標量に一致するように対応する排気制御弁の開度を
    制御する請求項8に記載の排気ガス浄化装置。
JP2001305565A 2001-10-01 2001-10-01 排気ガス浄化装置 Expired - Fee Related JP3695378B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001305565A JP3695378B2 (ja) 2001-10-01 2001-10-01 排気ガス浄化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001305565A JP3695378B2 (ja) 2001-10-01 2001-10-01 排気ガス浄化装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003106142A true JP2003106142A (ja) 2003-04-09
JP3695378B2 JP3695378B2 (ja) 2005-09-14

Family

ID=19125336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001305565A Expired - Fee Related JP3695378B2 (ja) 2001-10-01 2001-10-01 排気ガス浄化装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3695378B2 (ja)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1657412A1 (en) 2004-11-15 2006-05-17 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification system of internal combustion engine
WO2006075787A1 (ja) * 2005-01-13 2006-07-20 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha 内燃機関の排気浄化システム
WO2006083026A1 (en) * 2005-02-04 2006-08-10 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purifying apparatus for internal combustion engine
WO2006095918A1 (ja) * 2005-03-09 2006-09-14 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha 内燃機関の排気浄化システム
WO2006118344A1 (ja) * 2005-05-02 2006-11-09 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha 内燃機関の排気浄化装置
WO2007046216A1 (en) 2005-10-18 2007-04-26 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification system for internal combustion engine and method for regenerating purification ability of exhaust gas purification device
JP2007127069A (ja) * 2005-11-04 2007-05-24 Hino Motors Ltd 排気浄化装置
JP2007127020A (ja) * 2005-11-02 2007-05-24 Hino Motors Ltd 排気浄化装置
JP2007154773A (ja) * 2005-12-06 2007-06-21 Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp 排気浄化装置
US7963102B2 (en) 2005-03-09 2011-06-21 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification system for internal combustion engine

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1657412A1 (en) 2004-11-15 2006-05-17 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification system of internal combustion engine
US7395660B2 (en) 2005-01-13 2008-07-08 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification system for an internal combustion engine
WO2006075787A1 (ja) * 2005-01-13 2006-07-20 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha 内燃機関の排気浄化システム
WO2006083026A1 (en) * 2005-02-04 2006-08-10 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purifying apparatus for internal combustion engine
US7703277B2 (en) 2005-02-04 2010-04-27 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purifying apparatus for internal combustion engine
WO2006095918A1 (ja) * 2005-03-09 2006-09-14 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha 内燃機関の排気浄化システム
US7963102B2 (en) 2005-03-09 2011-06-21 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification system for internal combustion engine
WO2006118344A1 (ja) * 2005-05-02 2006-11-09 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha 内燃機関の排気浄化装置
US7908844B2 (en) 2005-05-02 2011-03-22 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification device of internal combustion engine
WO2007046216A1 (en) 2005-10-18 2007-04-26 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification system for internal combustion engine and method for regenerating purification ability of exhaust gas purification device
US8028514B2 (en) 2005-10-18 2011-10-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification system for internal combustion engine and method for regenerating purification ability of exhaust gas purification device
JP2007127020A (ja) * 2005-11-02 2007-05-24 Hino Motors Ltd 排気浄化装置
JP2007127069A (ja) * 2005-11-04 2007-05-24 Hino Motors Ltd 排気浄化装置
JP2007154773A (ja) * 2005-12-06 2007-06-21 Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp 排気浄化装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP3695378B2 (ja) 2005-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0861973B1 (en) Exhaust gas purifying method for engine
EP0953738A2 (en) Exhaust emission control system of internal combustion engine
KR20020033815A (ko) 내연기관의 배기 정화장치
US8051647B2 (en) Exhaust purification device of internal combustion engine
JP4003564B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3695378B2 (ja) 排気ガス浄化装置
JP2004036450A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3551805B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2000303878A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2002030927A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3551046B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP4556364B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
EP2460996B1 (en) Exhaust emission purifier of internal combustion engine
JP2003097256A (ja) 内燃機関
JP4106913B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2002081311A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JPH06317142A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3374780B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3496557B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3397175B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2004076682A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3972727B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3570318B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3736415B2 (ja) 燃焼装置付き内燃機関の制御装置
JP3324475B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040609

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050518

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050607

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050620

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080708

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090708

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090708

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100708

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110708

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110708

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120708

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130708

Year of fee payment: 8

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees