JP2003105626A - 使い捨て着用物品用伸縮性繊維 - Google Patents
使い捨て着用物品用伸縮性繊維Info
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- JP2003105626A JP2003105626A JP2001297559A JP2001297559A JP2003105626A JP 2003105626 A JP2003105626 A JP 2003105626A JP 2001297559 A JP2001297559 A JP 2001297559A JP 2001297559 A JP2001297559 A JP 2001297559A JP 2003105626 A JP2003105626 A JP 2003105626A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】本発明の使い捨て着用物品用伸縮性繊維
は、密度が０.８８０〜０.９００ｇ／ｃｍ3であり、Ｍ
ＦＲ（ASTM D1238，荷重2.16kg、190℃）が１０〜１０
０ｇ／１０分であり、かつＧＰＣにより求められるＭｗ
／Ｍｎが１.５〜３の範囲内にある、エチレンと炭素原
子数３〜１０のα- オレフィンとからなるエチレン・α
- オレフィン共重合体（Ａ）５〜３０重量％と、ＭＦＲ
（ASTM D1238，荷重2.16kg、230℃）が０.０１〜５ｇ／
１０分であり、モノビニル芳香族炭化水素重合体ブロッ
ク含有量が１８〜３５重量％である、モノビニル芳香族
炭化水素・オレフィンブロック共重合体（Ｂ）７０〜９
５重量％とを含有する組成物からなる。 【効果】本発明によれば、リサイクルが可能で、かつ、
焼却が容易で、使い捨ておむつなどのずり落ち防止に好
適に用いられる使い捨て着用物品用伸縮性繊維を提供す
ることができる。
は、密度が０.８８０〜０.９００ｇ／ｃｍ3であり、Ｍ
ＦＲ（ASTM D1238，荷重2.16kg、190℃）が１０〜１０
０ｇ／１０分であり、かつＧＰＣにより求められるＭｗ
／Ｍｎが１.５〜３の範囲内にある、エチレンと炭素原
子数３〜１０のα- オレフィンとからなるエチレン・α
- オレフィン共重合体（Ａ）５〜３０重量％と、ＭＦＲ
（ASTM D1238，荷重2.16kg、230℃）が０.０１〜５ｇ／
１０分であり、モノビニル芳香族炭化水素重合体ブロッ
ク含有量が１８〜３５重量％である、モノビニル芳香族
炭化水素・オレフィンブロック共重合体（Ｂ）７０〜９
５重量％とを含有する組成物からなる。 【効果】本発明によれば、リサイクルが可能で、かつ、
焼却が容易で、使い捨ておむつなどのずり落ち防止に好
適に用いられる使い捨て着用物品用伸縮性繊維を提供す
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、使い捨ておむつ、使い捨
て下着、生理用ナプキンなどの使い捨て着用物品に用い
て好適な伸縮性繊維に関し、さらに詳しくは、主に使い
捨て用おむつなどのずり落ち防止に用いられる、伸縮性
および成形性に優れるエラストマー繊維に関する。
て下着、生理用ナプキンなどの使い捨て着用物品に用い
て好適な伸縮性繊維に関し、さらに詳しくは、主に使い
捨て用おむつなどのずり落ち防止に用いられる、伸縮性
および成形性に優れるエラストマー繊維に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】例えば、ベビー用、大人用の使い
捨ておむつの腰部、足部には、ずり落ち防止のため、伸
縮性のエラストマーが使用されている。その材料とし
て、ポリウレタン系樹脂、天然ゴム系樹脂、モノビニル
芳香族炭化水素・オレフィンブロック共重合系樹脂など
が使用されている。
捨ておむつの腰部、足部には、ずり落ち防止のため、伸
縮性のエラストマーが使用されている。その材料とし
て、ポリウレタン系樹脂、天然ゴム系樹脂、モノビニル
芳香族炭化水素・オレフィンブロック共重合系樹脂など
が使用されている。
【０００３】しかしながら、ポリウレタン系樹脂は、伸
縮性、応力保持性が良好であるが、高価であり、また天
然ゴム系樹脂は、ホットメルト接着剤との接着性が悪い
という問題がある。その上、これらはリサイクルができ
ず、しかも、焼却にも困難を伴うという問題がある。ま
た、モノビニル芳香族炭化水素・オレフィンブロック共
重合系樹脂は、上記のリサイクルの問題、焼却時の問題
は解決できるものの、応力保持性に乏しく、性能として
は不十分であった。
縮性、応力保持性が良好であるが、高価であり、また天
然ゴム系樹脂は、ホットメルト接着剤との接着性が悪い
という問題がある。その上、これらはリサイクルができ
ず、しかも、焼却にも困難を伴うという問題がある。ま
た、モノビニル芳香族炭化水素・オレフィンブロック共
重合系樹脂は、上記のリサイクルの問題、焼却時の問題
は解決できるものの、応力保持性に乏しく、性能として
は不十分であった。
【０００４】特開平１０−１３９９５１号公報には、特
定の熱可塑性エラストマーと特定の低密度ポリエチレン
とを特定の割合でブレンドして得られる樹脂組成物から
なる伸縮性フィルムが開示されているが、このフィルム
は、使い捨ておむつなどのずり落ち防止の用途に用いる
には、応力の保持性などの性能が依然として不十分であ
った。
定の熱可塑性エラストマーと特定の低密度ポリエチレン
とを特定の割合でブレンドして得られる樹脂組成物から
なる伸縮性フィルムが開示されているが、このフィルム
は、使い捨ておむつなどのずり落ち防止の用途に用いる
には、応力の保持性などの性能が依然として不十分であ
った。
【０００５】本願発明者らは、上記問題を解決するため
に鋭意研究し、モノビニル芳香族炭化水素・オレフィン
ブロック共重合体と、エチレン・α- オレフィン共重合
体との組み合わせに着目し、非常に狭い分子量分布（Ｍ
ｗ／Ｍｎ）を持ち、密度とメルトフローレート（ＭＦＲ
2.16（190℃)）が特定の範囲内にあるエチレン・α-オ
レフィン共重合体と、特定のメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ2.16（230℃)）と特定の組成を持つモノビニル芳香族
炭化水素・オレフィンブロック共重合体とを特定割合で
含有する組成物から、加工性を維持しつつ、優れた物性
バランスを発現させることができる伸縮性繊維が得られ
ることを見出し、本発明を完成するに至った。
に鋭意研究し、モノビニル芳香族炭化水素・オレフィン
ブロック共重合体と、エチレン・α- オレフィン共重合
体との組み合わせに着目し、非常に狭い分子量分布（Ｍ
ｗ／Ｍｎ）を持ち、密度とメルトフローレート（ＭＦＲ
2.16（190℃)）が特定の範囲内にあるエチレン・α-オ
レフィン共重合体と、特定のメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ2.16（230℃)）と特定の組成を持つモノビニル芳香族
炭化水素・オレフィンブロック共重合体とを特定割合で
含有する組成物から、加工性を維持しつつ、優れた物性
バランスを発現させることができる伸縮性繊維が得られ
ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に伴う
問題を解決しようとするものであって、リサイクルが可
能で、かつ、焼却が容易で、使い捨ておむつなどのずり
落ち防止に好適に用いられる使い捨て着用物品用伸縮性
繊維（エラストマー繊維）を提供することを目的として
いる。
問題を解決しようとするものであって、リサイクルが可
能で、かつ、焼却が容易で、使い捨ておむつなどのずり
落ち防止に好適に用いられる使い捨て着用物品用伸縮性
繊維（エラストマー繊維）を提供することを目的として
いる。
【０００７】
【発明の概要】本発明に係る使い捨て着用物品用伸縮性
繊維は、密度（ASTM D1505，23℃）が０．８８０〜０．
９００ｇ／ｃｍ3であり、メルトフローレート（ASTM D1
238，荷重2.16kg、190℃）ＭＦＲ2.16（190℃）が１０
〜１００ｇ／１０分であり、かつ、ゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求められる分子
量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．５〜３の範囲内にある、エ
チレンと炭素原子数３〜１０のα- オレフィンとからな
るエチレン・α-オレフィン共重合体（Ａ）５〜３０重
量％と、メルトフローレート（ASTM D1238，荷重2.16k
g、230℃）ＭＦＲ2.16（230℃）が０．０１〜５ｇ／１
０分であり、モノビニル芳香族炭化水素重合体ブロック
含有量が１８〜３５重量％である、モノビニル芳香族炭
化水素・オレフィンブロック共重合体（Ｂ）７０〜９５
重量％とを含有する組成物からなることを特徴としてい
る。
繊維は、密度（ASTM D1505，23℃）が０．８８０〜０．
９００ｇ／ｃｍ3であり、メルトフローレート（ASTM D1
238，荷重2.16kg、190℃）ＭＦＲ2.16（190℃）が１０
〜１００ｇ／１０分であり、かつ、ゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求められる分子
量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．５〜３の範囲内にある、エ
チレンと炭素原子数３〜１０のα- オレフィンとからな
るエチレン・α-オレフィン共重合体（Ａ）５〜３０重
量％と、メルトフローレート（ASTM D1238，荷重2.16k
g、230℃）ＭＦＲ2.16（230℃）が０．０１〜５ｇ／１
０分であり、モノビニル芳香族炭化水素重合体ブロック
含有量が１８〜３５重量％である、モノビニル芳香族炭
化水素・オレフィンブロック共重合体（Ｂ）７０〜９５
重量％とを含有する組成物からなることを特徴としてい
る。
【０００８】本発明においては、前記エチレン・α- オ
レフィン共重合体（Ａ）のメルトフローレート（ASTM D
1238，荷重2.16kg、190℃）ＭＦＲ2.16（190℃）とメル
トフローレート（ASTM D1238，荷重10kg、190℃）ＭＦ
Ｒ10（190℃）との比率［ＭＦＲ10（190℃）／ＭＦＲ
2.16（190℃）］が、５〜１０の範囲内にあることが望
ましい。これらの使い捨て着用物品用伸縮性繊維は、万
能引張試験機を用いて、４０℃の雰囲気下に引張速度５
００ｍｍ／分の条件で５０％伸長させた後、変位を固定
して、２時間経過した時の応力と初期応力との比（応力
緩和率）が５０％以上であることが好ましい。
レフィン共重合体（Ａ）のメルトフローレート（ASTM D
1238，荷重2.16kg、190℃）ＭＦＲ2.16（190℃）とメル
トフローレート（ASTM D1238，荷重10kg、190℃）ＭＦ
Ｒ10（190℃）との比率［ＭＦＲ10（190℃）／ＭＦＲ
2.16（190℃）］が、５〜１０の範囲内にあることが望
ましい。これらの使い捨て着用物品用伸縮性繊維は、万
能引張試験機を用いて、４０℃の雰囲気下に引張速度５
００ｍｍ／分の条件で５０％伸長させた後、変位を固定
して、２時間経過した時の応力と初期応力との比（応力
緩和率）が５０％以上であることが好ましい。
【０００９】また、上記のような、本発明に係る使い捨
て着用物品用伸縮性繊維は、万能引張試験機を用いて、
２３℃の雰囲気下に引張速度３００ｍｍ／分の条件で１
５０％伸長させた後、直ちに３００ｍｍ／分の速度で変
位０％まで戻した時の残留変位を永久歪みと定義すると
き、その永久歪みが２０％以下であることが好ましい。
て着用物品用伸縮性繊維は、万能引張試験機を用いて、
２３℃の雰囲気下に引張速度３００ｍｍ／分の条件で１
５０％伸長させた後、直ちに３００ｍｍ／分の速度で変
位０％まで戻した時の残留変位を永久歪みと定義すると
き、その永久歪みが２０％以下であることが好ましい。
【００１０】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係る使い捨て着用
物品用伸縮性繊維について具体的に説明する。本発明に
係る使い捨て着用物品用伸縮性繊維は、エチレン・α-
オレフィン共重合体（Ａ）およびモノビニル芳香族炭化
水素・オレフィンブロック共重合体（Ｂ）を含有する組
成物（熱可塑性エラストマー組成物）からなっている。
物品用伸縮性繊維について具体的に説明する。本発明に
係る使い捨て着用物品用伸縮性繊維は、エチレン・α-
オレフィン共重合体（Ａ）およびモノビニル芳香族炭化
水素・オレフィンブロック共重合体（Ｂ）を含有する組
成物（熱可塑性エラストマー組成物）からなっている。
【００１１】エチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）
本発明で用いられるエチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）は、エチレンと炭素原子数３〜１０のα- オレフ
ィンとからなる非晶性ないし低結晶性のランダム共重合
体であり、密度（ASTM D1505）が０．８８０〜０．９０
０ｇ／ｃｍ3であって、メルトフローレート（ASTM D123
8，190℃、荷重2.16kg）ＭＦＲ2.16（190℃）が１０〜
１００ｇ／１０分、好ましくは１５〜８０ｇ／１０分、
さらに好ましくは５５〜７５ｇ／１０分であることが望
ましい。密度が上記範囲内にあるエチレン・α- オレフ
ィン共重合体（Ａ）を用いると、得られる使い捨て着用
物品用伸縮性繊維等の成形品の応力の保持性が向上する
ほか、伸長時に高応力を得ることができる。
（Ａ）は、エチレンと炭素原子数３〜１０のα- オレフ
ィンとからなる非晶性ないし低結晶性のランダム共重合
体であり、密度（ASTM D1505）が０．８８０〜０．９０
０ｇ／ｃｍ3であって、メルトフローレート（ASTM D123
8，190℃、荷重2.16kg）ＭＦＲ2.16（190℃）が１０〜
１００ｇ／１０分、好ましくは１５〜８０ｇ／１０分、
さらに好ましくは５５〜７５ｇ／１０分であることが望
ましい。密度が上記範囲内にあるエチレン・α- オレフ
ィン共重合体（Ａ）を用いると、得られる使い捨て着用
物品用伸縮性繊維等の成形品の応力の保持性が向上する
ほか、伸長時に高応力を得ることができる。
【００１２】エチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）
は、温度１９０℃、荷重１０ｋｇで測定されたメルトフ
ローレート（ASTM D1238）ＭＦＲ10（190℃）と上記Ｍ
ＦＲ2 .16（190℃）との比（ＭＦＲ10／ＭＦＲ2.16）が
５〜１０の範囲内にあることが望ましい。また、エチレ
ン・α- オレフィン共重合体（Ａ）は、ゲルパーミエイ
ションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求めた分子
量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．５〜３の範囲内にある。分
子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が上記範囲内にあるエチレン・
α- オレフィン共重合体（Ａ）を用いると、成形時の離
形性に優れ、成型品のベトツキが少ない組成物が得られ
る。
は、温度１９０℃、荷重１０ｋｇで測定されたメルトフ
ローレート（ASTM D1238）ＭＦＲ10（190℃）と上記Ｍ
ＦＲ2 .16（190℃）との比（ＭＦＲ10／ＭＦＲ2.16）が
５〜１０の範囲内にあることが望ましい。また、エチレ
ン・α- オレフィン共重合体（Ａ）は、ゲルパーミエイ
ションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求めた分子
量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．５〜３の範囲内にある。分
子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が上記範囲内にあるエチレン・
α- オレフィン共重合体（Ａ）を用いると、成形時の離
形性に優れ、成型品のベトツキが少ない組成物が得られ
る。
【００１３】上記の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、ミリ
ポア社製ＧＰＣ−１５０Ｃを用い、以下のようにして測
定した。分離カラムは、ＴＳＫ ＧＮＨ ＨＴであり、カ
ラムサイズは直径７２ｍｍ、長さ６００ｍｍであり、カ
ラム温度は１４０℃とし、移動相にはo-ジクロロベンゼ
ン［和光純薬工業（株）製］および酸化防止剤としてＢ
ＨＴ［武田薬品工業（株）製］０．０２５重量％を用
い、１．０ｍｌ／分で移動させ、試料濃度は０．１重量
％とし、試料注入量は５００マイクロリットルとし、検
出器として示差屈折計を用いた。分子量が既知のエチレ
ン・プロピレン共重合体ゴム（ＥＰＲ）を標準試料とし
て、ＭｗおよびＭｎを算出した。
ポア社製ＧＰＣ−１５０Ｃを用い、以下のようにして測
定した。分離カラムは、ＴＳＫ ＧＮＨ ＨＴであり、カ
ラムサイズは直径７２ｍｍ、長さ６００ｍｍであり、カ
ラム温度は１４０℃とし、移動相にはo-ジクロロベンゼ
ン［和光純薬工業（株）製］および酸化防止剤としてＢ
ＨＴ［武田薬品工業（株）製］０．０２５重量％を用
い、１．０ｍｌ／分で移動させ、試料濃度は０．１重量
％とし、試料注入量は５００マイクロリットルとし、検
出器として示差屈折計を用いた。分子量が既知のエチレ
ン・プロピレン共重合体ゴム（ＥＰＲ）を標準試料とし
て、ＭｗおよびＭｎを算出した。
【００１４】エチレンと共重合させるα- オレフィン
は、炭素原子数３〜１０のα- オレフィンであり、具体
的には、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセ
ン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-ノネン、1-デセン、4-
メチル-1- ペンテンなどが挙げられる。これらのうちで
も、特にプロピレン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテ
ンが好ましい。これらのα- オレフィンは、単独で、あ
るいは２種以上組み合わせて用いられる。
は、炭素原子数３〜１０のα- オレフィンであり、具体
的には、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセ
ン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-ノネン、1-デセン、4-
メチル-1- ペンテンなどが挙げられる。これらのうちで
も、特にプロピレン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテ
ンが好ましい。これらのα- オレフィンは、単独で、あ
るいは２種以上組み合わせて用いられる。
【００１５】エチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）
は、エチレンから導かれる構成単位を８７〜９５モル％
の量で、炭素原子数３〜１０のα- オレフィンから導か
れる構成単位を５〜１３モル％の量で含有していること
が望ましい。エチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）
の組成は、通常１０ｍｍφの試料管中で約２００ｍｇの
エチレン・α- オレフィン共重合体を１ｍｌのヘキサク
ロロブタジエンに均一に溶解させた試料の13Ｃ−ＮＭＲ
スペクトルを、測定温度１２０℃、測定周波数２５．０
５ＭＨｚ、スペクトル幅１５００Ｈｚ、パルス繰返し時
間４．２sec.、パルス幅６μsec.の条件下で測定して決
定される。
は、エチレンから導かれる構成単位を８７〜９５モル％
の量で、炭素原子数３〜１０のα- オレフィンから導か
れる構成単位を５〜１３モル％の量で含有していること
が望ましい。エチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）
の組成は、通常１０ｍｍφの試料管中で約２００ｍｇの
エチレン・α- オレフィン共重合体を１ｍｌのヘキサク
ロロブタジエンに均一に溶解させた試料の13Ｃ−ＮＭＲ
スペクトルを、測定温度１２０℃、測定周波数２５．０
５ＭＨｚ、スペクトル幅１５００Ｈｚ、パルス繰返し時
間４．２sec.、パルス幅６μsec.の条件下で測定して決
定される。
【００１６】また、エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）は、これらの単位の他に、本発明の目的を損なわ
ない範囲で、他の重合性モノマーから導かれる単位を含
有していてもよい。エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）としては、具体的には、エチレン・プロピレンラ
ンダム共重合体、エチレン・1-ブテンランダム共重合
体、エチレン・プロピレン・1-ブテンランダム共重合
体、エチレン・1-ヘキセンランダム共重合体、エチレン
・1-オクテンランダム共重合体などが挙げられる。これ
らの内でも、エチレン・プロピレンランダム共重合体、
エチレン・1-ブテンランダム共重合体、エチレン・1-ヘ
キセンランダム共重合体、エチレン・1-オクテンランダ
ム共重合体などが特に好ましく用いられる。これらの共
重合体は、２種以上併用してもよい。
（Ａ）は、これらの単位の他に、本発明の目的を損なわ
ない範囲で、他の重合性モノマーから導かれる単位を含
有していてもよい。エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）としては、具体的には、エチレン・プロピレンラ
ンダム共重合体、エチレン・1-ブテンランダム共重合
体、エチレン・プロピレン・1-ブテンランダム共重合
体、エチレン・1-ヘキセンランダム共重合体、エチレン
・1-オクテンランダム共重合体などが挙げられる。これ
らの内でも、エチレン・プロピレンランダム共重合体、
エチレン・1-ブテンランダム共重合体、エチレン・1-ヘ
キセンランダム共重合体、エチレン・1-オクテンランダ
ム共重合体などが特に好ましく用いられる。これらの共
重合体は、２種以上併用してもよい。
【００１７】また、好ましいエチレン・α- オレフィン
共重合体（Ａ）としては、たとえばエチレンと炭素原子
数３〜１０のα- オレフィンとからなる低結晶性のラン
ダム共重合体であり、密度（ASTM D1505）が好ましくは
０．８８０〜０．９００ｇ／ｃｍ3 であり、メルトフロ
ーレート（ASTM D1238，190℃、荷重2.16kg）ＭＦＲ2
.16 （190℃）が１０〜１００ｇ／１０分、好ましくは
１５〜８０ｇ／１０分である軟質エチレン・α- オレフ
ィン共重合体（Ａ）が挙げられる。本発明において、密
度が上記範囲内であれば、応力緩和性に優れる繊維等の
成形品が得られる。また、メルトフローレートが上記範
囲内であれば、成形性に優れる組成物が得られる。
共重合体（Ａ）としては、たとえばエチレンと炭素原子
数３〜１０のα- オレフィンとからなる低結晶性のラン
ダム共重合体であり、密度（ASTM D1505）が好ましくは
０．８８０〜０．９００ｇ／ｃｍ3 であり、メルトフロ
ーレート（ASTM D1238，190℃、荷重2.16kg）ＭＦＲ2
.16 （190℃）が１０〜１００ｇ／１０分、好ましくは
１５〜８０ｇ／１０分である軟質エチレン・α- オレフ
ィン共重合体（Ａ）が挙げられる。本発明において、密
度が上記範囲内であれば、応力緩和性に優れる繊維等の
成形品が得られる。また、メルトフローレートが上記範
囲内であれば、成形性に優れる組成物が得られる。
【００１８】本発明で用いられるエチレン・α- オレフ
ィン共重合体（Ａ）は、Ｘ線回折法により測定される結
晶化度が通常４０％以下、好ましくは１０〜３０％であ
る。上記のようなエチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）は、バナジウム系触媒またはメタロセン系触媒
（たとえばＷＯ97/10295に記載されているメタロセン系
触媒）などを用いる従来公知の方法により製造すること
ができる。
ィン共重合体（Ａ）は、Ｘ線回折法により測定される結
晶化度が通常４０％以下、好ましくは１０〜３０％であ
る。上記のようなエチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）は、バナジウム系触媒またはメタロセン系触媒
（たとえばＷＯ97/10295に記載されているメタロセン系
触媒）などを用いる従来公知の方法により製造すること
ができる。
【００１９】モノビニル芳香族炭化水素・オレフィンブ
ロック共重合体（Ｂ） 本発明で用いられるモノビニル芳香族炭化水素・オレフ
ィンブロック共重合体（Ｂ）は、モノビニル芳香族炭化
水素重合体ブロックとオレフィン重合体ブロックとを有
し、少なくとも片末端がモノビニル芳香族炭化水素重合
体ブロックであるブロック構造を有する重合体である。
ロック共重合体（Ｂ） 本発明で用いられるモノビニル芳香族炭化水素・オレフ
ィンブロック共重合体（Ｂ）は、モノビニル芳香族炭化
水素重合体ブロックとオレフィン重合体ブロックとを有
し、少なくとも片末端がモノビニル芳香族炭化水素重合
体ブロックであるブロック構造を有する重合体である。
【００２０】モノビニル芳香族炭化水素としては、スチ
レンおよびα- メチルスチレンが好ましく、スチレンが
特に好ましい。オレフィンとしては、ブタジエン、イソ
プレン等の共役ジオレフィン、エチレン、プロピレン、
1-ブテン等のα- オレフィンを例示することができる。
また、このような共役ジオレフィンを重合したオレフィ
ン重合体ブロックは水素添加されていてもよい。
レンおよびα- メチルスチレンが好ましく、スチレンが
特に好ましい。オレフィンとしては、ブタジエン、イソ
プレン等の共役ジオレフィン、エチレン、プロピレン、
1-ブテン等のα- オレフィンを例示することができる。
また、このような共役ジオレフィンを重合したオレフィ
ン重合体ブロックは水素添加されていてもよい。
【００２１】さらに、オレフィン重合体ブロックは、オ
レフィン単位が優勢である限り、ブタジエン、イソプレ
ン等とスチレン、α- メチルスチレンとの共重合体であ
ってもよい。モノビニル芳香族炭化水素・オレフィンブ
ロック共重合体（Ｂ）の具体例としては、スチレン−ブ
タジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチ
レン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩ
Ｓ）、ＳＢＳの水素添加物であるスチレン−エチレン−
ブテン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、ＳＩ
Ｓの水素添加物であるスチレン−エチレン−プロピレン
−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）などが挙げら
れる。
レフィン単位が優勢である限り、ブタジエン、イソプレ
ン等とスチレン、α- メチルスチレンとの共重合体であ
ってもよい。モノビニル芳香族炭化水素・オレフィンブ
ロック共重合体（Ｂ）の具体例としては、スチレン−ブ
タジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチ
レン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩ
Ｓ）、ＳＢＳの水素添加物であるスチレン−エチレン−
ブテン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、ＳＩ
Ｓの水素添加物であるスチレン−エチレン−プロピレン
−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）などが挙げら
れる。
【００２２】モノビニル芳香族炭化水素・オレフィンブ
ロック共重合体（Ｂ）は、モノビニル芳香族炭化水素重
合体ブロックを１８〜３５重量％、好ましくは２０〜３
０重量％含んでおり、メルトフローレート（ASTM D123
8，230℃、荷重2.16kg）ＭＦＲ2.16（230℃）が０．０
１〜５ｇ／１０分である。本発明において、モノビニル
芳香族炭化水素重合体ブロック含有量が上記範囲内であ
れば、永久歪み特性に優れる繊維等の成形品が得られ
る。また、メルトフローレートが上記範囲内であれば、
応力緩和性に優れる繊維等の成形品が得られる。モノビ
ニル芳香族炭化水素・オレフィンブロック共重合体
（Ｂ）は、その両末端がモノビニル芳香族炭化水素重合
体ブロックであることが好ましい。モノビニル芳香族炭
化水素重合体ブロック含有量たとえばスチレン重合体ブ
ロック含有量（スチレン含有量と略す）が上記範囲内に
あるモノビニル芳香族炭化水素・オレフィンブロック共
重合体（Ｂ）を用いると、得られる伸縮性繊維等の成形
品の伸長時に高応力を得ることができる。
ロック共重合体（Ｂ）は、モノビニル芳香族炭化水素重
合体ブロックを１８〜３５重量％、好ましくは２０〜３
０重量％含んでおり、メルトフローレート（ASTM D123
8，230℃、荷重2.16kg）ＭＦＲ2.16（230℃）が０．０
１〜５ｇ／１０分である。本発明において、モノビニル
芳香族炭化水素重合体ブロック含有量が上記範囲内であ
れば、永久歪み特性に優れる繊維等の成形品が得られ
る。また、メルトフローレートが上記範囲内であれば、
応力緩和性に優れる繊維等の成形品が得られる。モノビ
ニル芳香族炭化水素・オレフィンブロック共重合体
（Ｂ）は、その両末端がモノビニル芳香族炭化水素重合
体ブロックであることが好ましい。モノビニル芳香族炭
化水素重合体ブロック含有量たとえばスチレン重合体ブ
ロック含有量（スチレン含有量と略す）が上記範囲内に
あるモノビニル芳香族炭化水素・オレフィンブロック共
重合体（Ｂ）を用いると、得られる伸縮性繊維等の成形
品の伸長時に高応力を得ることができる。
【００２３】上記のようなブロック共重合体（Ｂ）は、
たとえばセプトン［クラレ（株）製］、タフテック［旭
化成（株）製］等の商品名で製造販売されている。使い捨て着用物品用伸縮性繊維 本発明に係る使い捨て着用物品用伸縮性繊維は、上記の
エチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）とモノビニル
芳香族炭化水素・オレフィンブロック共重合体（Ｂ）と
の合計量１００重量％に対して、エチレン・α- オレフ
ィン共重合体（Ａ）５〜３０重量％、好ましくは５〜２
５重量％、さらに好ましくは１０〜２０重量％と、モノ
ビニル芳香族炭化水素・オレフィンブロック共重合体
（Ｂ）７０〜９５重量％、好ましくは７５〜９５重量
％、さらに好ましくは８０〜９０重量％とを含有してな
る組成物からなる。
たとえばセプトン［クラレ（株）製］、タフテック［旭
化成（株）製］等の商品名で製造販売されている。使い捨て着用物品用伸縮性繊維 本発明に係る使い捨て着用物品用伸縮性繊維は、上記の
エチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）とモノビニル
芳香族炭化水素・オレフィンブロック共重合体（Ｂ）と
の合計量１００重量％に対して、エチレン・α- オレフ
ィン共重合体（Ａ）５〜３０重量％、好ましくは５〜２
５重量％、さらに好ましくは１０〜２０重量％と、モノ
ビニル芳香族炭化水素・オレフィンブロック共重合体
（Ｂ）７０〜９５重量％、好ましくは７５〜９５重量
％、さらに好ましくは８０〜９０重量％とを含有してな
る組成物からなる。
【００２４】エチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）
の量が上記範囲内にあると、得られる組成物の成形性が
良好であり、この組成物から成形した使い捨て着用物品
用伸縮性繊維等の成形品の応力の保持性が向上する。ま
た、モノビニル芳香族炭化水素・オレフィンブロック共
重合体（Ｂ）の量が上記範囲内にあると、成形品の永久
歪みが減少し、さらに臭気、風合いが改善され、伸縮
性、成形性、耐熱性も保持できるほか、伸長時に高応力
を得ることができる。
の量が上記範囲内にあると、得られる組成物の成形性が
良好であり、この組成物から成形した使い捨て着用物品
用伸縮性繊維等の成形品の応力の保持性が向上する。ま
た、モノビニル芳香族炭化水素・オレフィンブロック共
重合体（Ｂ）の量が上記範囲内にあると、成形品の永久
歪みが減少し、さらに臭気、風合いが改善され、伸縮
性、成形性、耐熱性も保持できるほか、伸長時に高応力
を得ることができる。
【００２５】使い捨て着用物品用伸縮性繊維の調製
本発明に係る使い捨て着用物品用伸縮性繊維は、上記の
エチレン・α- オレフィン共重合体(Ａ)およびモノビニ
ル芳香族炭化水素・オレフィンブロック共重合体（Ｂ）
を、種々の従来公知の方法で溶融混合して得られる組成
物を用いることにより調製される。
エチレン・α- オレフィン共重合体(Ａ)およびモノビニ
ル芳香族炭化水素・オレフィンブロック共重合体（Ｂ）
を、種々の従来公知の方法で溶融混合して得られる組成
物を用いることにより調製される。
【００２６】すなわち、本発明に係る使い捨て着用物品
用伸縮性繊維の調製に用いられる組成物は、上記各成分
を同時に、または逐次的に、たとえばヘンシェルミキサ
ー、Ｖ型ブレンダー、タンブラーミキサー、リボンブレ
ンダー等に装入して混合した後、単軸押出機、多軸押出
機、ニーダー、バンバリーミキサー等の混練装置で溶融
混練することによって得られる。
用伸縮性繊維の調製に用いられる組成物は、上記各成分
を同時に、または逐次的に、たとえばヘンシェルミキサ
ー、Ｖ型ブレンダー、タンブラーミキサー、リボンブレ
ンダー等に装入して混合した後、単軸押出機、多軸押出
機、ニーダー、バンバリーミキサー等の混練装置で溶融
混練することによって得られる。
【００２７】この組成物中に、従来公知の耐候安定剤、
耐熱安定剤、帯電防止剤、滑剤、スリップ剤、核剤、難
燃剤、顔料、染料、無機あるいは有機充填剤を、本発明
の目的を損わない範囲で配合しておいてもよい。上記の
ようにして得られた組成物を用い、いわゆる溶融紡糸法
により、本発明に係る使い捨て着用物品用伸縮性繊維を
調製することができる。
耐熱安定剤、帯電防止剤、滑剤、スリップ剤、核剤、難
燃剤、顔料、染料、無機あるいは有機充填剤を、本発明
の目的を損わない範囲で配合しておいてもよい。上記の
ようにして得られた組成物を用い、いわゆる溶融紡糸法
により、本発明に係る使い捨て着用物品用伸縮性繊維を
調製することができる。
【００２８】上記のようにして得られる、本発明に係る
使い捨て着用物品用伸縮性繊維は、万能引張試験機を用
いて、４０℃の雰囲気下に引張速度５００ｍｍ／分の条
件で５０％伸長させた後、変位を固定して、２時間経過
した時の応力と初期応力との比（応力緩和率）が５０％
以上であることが好ましい。また、万能引張試験機を用
いて、２３℃の雰囲気下に引張速度３００ｍｍ／分の条
件で１５０％伸長させた後、直ちに３００ｍｍ／分の速
度で変位０％まで戻した時の残留変位を永久歪みと定義
するとき、その永久歪みが好ましくは２０％以下、さら
に好ましくは１０％以下である。これらの試験にサンプ
ルとして供する繊維の太さ（繊維径）は任意でどのよう
な太さでもよい。
使い捨て着用物品用伸縮性繊維は、万能引張試験機を用
いて、４０℃の雰囲気下に引張速度５００ｍｍ／分の条
件で５０％伸長させた後、変位を固定して、２時間経過
した時の応力と初期応力との比（応力緩和率）が５０％
以上であることが好ましい。また、万能引張試験機を用
いて、２３℃の雰囲気下に引張速度３００ｍｍ／分の条
件で１５０％伸長させた後、直ちに３００ｍｍ／分の速
度で変位０％まで戻した時の残留変位を永久歪みと定義
するとき、その永久歪みが好ましくは２０％以下、さら
に好ましくは１０％以下である。これらの試験にサンプ
ルとして供する繊維の太さ（繊維径）は任意でどのよう
な太さでもよい。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、リサイクルが可能で、
かつ、焼却が容易で、使い捨ておむつなどのずり落ち防
止に好適に用いられる使い捨て着用物品用伸縮性繊維
（エラストマー繊維）を提供することができる。
かつ、焼却が容易で、使い捨ておむつなどのずり落ち防
止に好適に用いられる使い捨て着用物品用伸縮性繊維
（エラストマー繊維）を提供することができる。
【００３０】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明は、これら実施例により何ら限定されるものではな
い。
発明は、これら実施例により何ら限定されるものではな
い。
【００３１】
【実施例１】ＭＦＲ2.16（190℃）が７０ｇ／１０分、
密度（ASTM D1505）が０．８９３ｇ／ｃｍ3、ＧＰＣに
より求めた分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．９、ＭＦＲ
2.16（190℃）とＭＦＲ10（190℃）との比率［ＭＦＲ10
（190℃）／ＭＦＲ2.16（190℃）］が５．７、1-ブテン
から導かれる構成単位含有量が１１モル％であるエチレ
ン・1-ブテン共重合体（ＥＢＣ−１）２０重量部と、ス
チレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水素
飽和物［商品名 タフテックＨ−１０７５、旭化成
（株）製、スチレン含有量＝２０重量％、ＭＦＲ
2.16（230℃）＝０．８ｇ／１０分；以下、ＳＥＢＳ−
１と略す］８０重量部を、ヘンシェルミキサーで混合し
た後、二軸混練押出機［日本製鋼所（株）製、型式ＴＥ
Ｘ−３０］を用いて２４０℃で溶融混練し、溶融紡糸法
により、φ１．０ｍｍの繊維を得た。
密度（ASTM D1505）が０．８９３ｇ／ｃｍ3、ＧＰＣに
より求めた分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．９、ＭＦＲ
2.16（190℃）とＭＦＲ10（190℃）との比率［ＭＦＲ10
（190℃）／ＭＦＲ2.16（190℃）］が５．７、1-ブテン
から導かれる構成単位含有量が１１モル％であるエチレ
ン・1-ブテン共重合体（ＥＢＣ−１）２０重量部と、ス
チレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水素
飽和物［商品名 タフテックＨ−１０７５、旭化成
（株）製、スチレン含有量＝２０重量％、ＭＦＲ
2.16（230℃）＝０．８ｇ／１０分；以下、ＳＥＢＳ−
１と略す］８０重量部を、ヘンシェルミキサーで混合し
た後、二軸混練押出機［日本製鋼所（株）製、型式ＴＥ
Ｘ−３０］を用いて２４０℃で溶融混練し、溶融紡糸法
により、φ１．０ｍｍの繊維を得た。
【００３２】得られた繊維について、次の方法で評価を
行なった。その結果を第１表に示す。 ＜繊維の評価方法＞ （１）永久歪み φ１．０ｍｍの繊維状の試験片を、２３℃雰囲気下で万
能引張試験機（インストロン社製）にセットして（スパ
ン間隔＝Ｉ0 *1）、１５０％まで伸長させた後、直ちに
同一スピード*2で回復させ、引張応力がゼロになったと
きのスパン間隔（＝Ｉ）を読み、次式により、永久歪み
を算出した。
行なった。その結果を第１表に示す。 ＜繊維の評価方法＞ （１）永久歪み φ１．０ｍｍの繊維状の試験片を、２３℃雰囲気下で万
能引張試験機（インストロン社製）にセットして（スパ
ン間隔＝Ｉ0 *1）、１５０％まで伸長させた後、直ちに
同一スピード*2で回復させ、引張応力がゼロになったと
きのスパン間隔（＝Ｉ）を読み、次式により、永久歪み
を算出した。
【００３３】
永久歪み（％）＝〔（Ｉ−Ｉ0）／Ｉ〕×１００
なお、上記＊１のＩ0は１００ｍｍであり、上記＊２の
スピードは３００ｍｍ／分であった。 （２）応力緩和率 φ１．０ｍｍの繊維状の試験片を、４０℃雰囲気下で万
能引張試験機（インストロン社製）にセットして（スパ
ン間隔＝Ｉ0 *1）、５０％まで伸長*2させた後、変位を
固定して２時間経過した後の応力（＝Ｎ）と初期応力
（＝Ｎ0）測定し、次式により、応力緩和率を算出し
た。
スピードは３００ｍｍ／分であった。 （２）応力緩和率 φ１．０ｍｍの繊維状の試験片を、４０℃雰囲気下で万
能引張試験機（インストロン社製）にセットして（スパ
ン間隔＝Ｉ0 *1）、５０％まで伸長*2させた後、変位を
固定して２時間経過した後の応力（＝Ｎ）と初期応力
（＝Ｎ0）測定し、次式により、応力緩和率を算出し
た。
【００３４】応力緩和率（％）＝（Ｎ／Ｎ0）×１００
なお、上記＊１のＩ0は１００ｍｍであり、上記＊２の
伸長スピードは５００ｍｍ／分である。 （３）緩和後応力 φ１．０ｍｍの繊維状の試験片を、４０℃雰囲気下で万
能引張試験機（インストロン社製）にセットして（スパ
ン間隔＝Ｉ0 *1）、５０％まで伸長*2させした後、変位
を固定して２時間経過した後の応力（＝Ｎ）を測定し
た。
伸長スピードは５００ｍｍ／分である。 （３）緩和後応力 φ１．０ｍｍの繊維状の試験片を、４０℃雰囲気下で万
能引張試験機（インストロン社製）にセットして（スパ
ン間隔＝Ｉ0 *1）、５０％まで伸長*2させした後、変位
を固定して２時間経過した後の応力（＝Ｎ）を測定し
た。
【００３５】なお、上記＊１のＩ0は１００ｍｍであ
り、上記＊２の伸長スピードは５００ｍｍ／分であっ
た。
り、上記＊２の伸長スピードは５００ｍｍ／分であっ
た。
【００３６】
【実施例２】実施例１において、ＥＢＣ−１の配合量を
２５重量部とし、ＳＥＢＳ−１の代わりに、スチレン−
エチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体の水
素飽和物［商品名 セプトンＳＥＥＰＳ−４０３３、
（株）クラレ製、スチレン含有量＝３０重量％、ＭＦＲ
2.16（230℃）＝０．０１ｇ／１０分；以下、ＳＥＥＰ
Ｓと略す］を７５重量部用いた以外は、実施例１と同様
に行なった。結果を第１表に示す。
２５重量部とし、ＳＥＢＳ−１の代わりに、スチレン−
エチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体の水
素飽和物［商品名 セプトンＳＥＥＰＳ−４０３３、
（株）クラレ製、スチレン含有量＝３０重量％、ＭＦＲ
2.16（230℃）＝０．０１ｇ／１０分；以下、ＳＥＥＰ
Ｓと略す］を７５重量部用いた以外は、実施例１と同様
に行なった。結果を第１表に示す。
【００３７】
【実施例３】実施例１において、ＥＢＣ−１の代わり
に、ＭＦＲ2.16（190℃）が１６ｇ／１０分、密度（AST
M D1505）が０．８８５ｇ／ｃｍ3、ＧＰＣにより求めた
分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．９、ＭＦＲ2.16（190
℃）とＭＦＲ10（190℃）との比率［ＭＦＲ10／ＭＦＲ
2.16］が５．７、1-ブテンから導かれる構成単位含有量
が１２モル％であるエチレン・1-ブテン共重合体（ＥＢ
Ｃ−２）を２５重量部用い、ＳＥＢＳ−１の代わりに、
スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体の水
素飽和物［商品名 セプトンＳＥＰＳ−２００７、
（株）クラレ製、スチレン含有量＝３０重量％、ＭＦＲ
2.16（230℃）＝２．４ｇ／１０分；以下にＳＥＰＳ−
１と略す］を７５重量部用いた以外は、実施例１と同様
に行なった。結果を第１表に示す。
に、ＭＦＲ2.16（190℃）が１６ｇ／１０分、密度（AST
M D1505）が０．８８５ｇ／ｃｍ3、ＧＰＣにより求めた
分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．９、ＭＦＲ2.16（190
℃）とＭＦＲ10（190℃）との比率［ＭＦＲ10／ＭＦＲ
2.16］が５．７、1-ブテンから導かれる構成単位含有量
が１２モル％であるエチレン・1-ブテン共重合体（ＥＢ
Ｃ−２）を２５重量部用い、ＳＥＢＳ−１の代わりに、
スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体の水
素飽和物［商品名 セプトンＳＥＰＳ−２００７、
（株）クラレ製、スチレン含有量＝３０重量％、ＭＦＲ
2.16（230℃）＝２．４ｇ／１０分；以下にＳＥＰＳ−
１と略す］を７５重量部用いた以外は、実施例１と同様
に行なった。結果を第１表に示す。
【００３８】
【実施例４】実施例１において、ＥＢＣ−１の代わり
に、実施例３で用いたＥＢＣ−２を２５重量部用い、Ｓ
ＥＢＳ−１の配合量を７５重量部に変更した以外は、実
施例１と同様に行なった。結果を第１表に示す。
に、実施例３で用いたＥＢＣ−２を２５重量部用い、Ｓ
ＥＢＳ−１の配合量を７５重量部に変更した以外は、実
施例１と同様に行なった。結果を第１表に示す。
【００３９】
【比較例１】実施例１において、ＳＥＢＳ−１の変わり
に、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体
の水素飽和物［商品名 タフテックＬ−５１５、旭化成
（株）製、スチレン含有量＝１２重量％、ＭＦＲ
2.16（230℃）＝３ｇ／１０分；以下、ＳＥＢＳ−２と
略す］を用いた以外は、実施例１と同様に行なった。結
果を第１表に示す。
に、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体
の水素飽和物［商品名 タフテックＬ−５１５、旭化成
（株）製、スチレン含有量＝１２重量％、ＭＦＲ
2.16（230℃）＝３ｇ／１０分；以下、ＳＥＢＳ−２と
略す］を用いた以外は、実施例１と同様に行なった。結
果を第１表に示す。
【００４０】
【比較例２】実施例１において、ＥＢＣ−１の代わり
に、ＭＦＲ2.16（190℃）が３５ｇ／１０分、密度（AST
M D1505）が０．８６４ｇ／ｃｍ3、ＧＰＣにより求めた
分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．９、ＭＦＲ2.16（190
℃）とＭＦＲ10（190℃）との比率［ＭＦＲ10／ＭＦＲ
2.16］が５．７、1-ブテンから導かれる構成単位含有量
が１７）モル％であるエチレン・1-ブテン共重合体（Ｅ
ＢＣ−３）を用いた以外は、実施例１と同様に行なっ
た。結果を第１表に示す。
に、ＭＦＲ2.16（190℃）が３５ｇ／１０分、密度（AST
M D1505）が０．８６４ｇ／ｃｍ3、ＧＰＣにより求めた
分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．９、ＭＦＲ2.16（190
℃）とＭＦＲ10（190℃）との比率［ＭＦＲ10／ＭＦＲ
2.16］が５．７、1-ブテンから導かれる構成単位含有量
が１７）モル％であるエチレン・1-ブテン共重合体（Ｅ
ＢＣ−３）を用いた以外は、実施例１と同様に行なっ
た。結果を第１表に示す。
【００４１】
【比較例３】実施例２において、ＥＢＣ−１およびＳＥ
ＥＰＳの配合量をそれぞれ５０重量部、５０重量部に変
更した以外は、実施例２と同様に行なった。結果を第１
表に示す。
ＥＰＳの配合量をそれぞれ５０重量部、５０重量部に変
更した以外は、実施例２と同様に行なった。結果を第１
表に示す。
【００４２】
【比較例４】実施例１において、ＥＢＣ−１の代わり
に、実施例３で用いたＥＢＣ−２を２５重量部用い、Ｓ
ＥＢＳ−１の代わりに、スチレン−イソプレン−スチレ
ンブロック共重合体の水素飽和物［商品名 セプトンＳ
ＥＰＳ−２００２、（株）クラレ製、スチレン含有量＝
３０重量％、ＭＦＲ2.16（230℃）＝７０ｇ／１０分；
以下、ＳＥＰＳ−２と略す］を７５重量部用いた以外
は、実施例１と同様に行なった。結果を第１表に示す。
に、実施例３で用いたＥＢＣ−２を２５重量部用い、Ｓ
ＥＢＳ−１の代わりに、スチレン−イソプレン−スチレ
ンブロック共重合体の水素飽和物［商品名 セプトンＳ
ＥＰＳ−２００２、（株）クラレ製、スチレン含有量＝
３０重量％、ＭＦＲ2.16（230℃）＝７０ｇ／１０分；
以下、ＳＥＰＳ−２と略す］を７５重量部用いた以外
は、実施例１と同様に行なった。結果を第１表に示す。
【００４３】
【比較例５】実施例２で用いたＳＥＥＰＳ単体で繊維の
採取を試みたが、ＳＥＥＰＳは流動性に劣るため、メル
トフラクチャーが発生して繊維が採取できなかった。
採取を試みたが、ＳＥＥＰＳは流動性に劣るため、メル
トフラクチャーが発生して繊維が採取できなかった。
【００４４】
【表１】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 志 波 英 治
千葉県市原市千種海岸３ 三井化学株式会
社内
(72)発明者 小 林 利 夫
香川県三豊郡豊浜町大字和田浜字高須賀
1531−７ ユニ・チャーム株式会社テクニ
カルセンター内
(72)発明者 磯 貝 一 成
香川県三豊郡豊浜町大字和田浜字高須賀
1531−７ ユニ・チャーム株式会社テクニ
カルセンター内
Ｆターム(参考） 4L035 BB31 EE20 FF10 LA02
Claims (5)
- 【請求項１】密度（ASTM D1505，23℃）が０．８８０〜
０．９００ｇ／ｃｍ3であり、メルトフローレート（AST
M D1238，荷重2.16kg、190℃）ＭＦＲ2.16（190℃）が
１０〜１００ｇ／１０分であり、かつ、ゲルパーミエー
ションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求められる
分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．５〜３の範囲内にあ
る、エチレンと炭素原子数３〜１０のα- オレフィンと
からなるエチレン・α-オレフィン共重合体（Ａ）５〜
３０重量％と、 メルトフローレート（ASTM D1238，荷重2.16kg、230
℃）ＭＦＲ2.16（230℃）が０．０１〜５ｇ／１０分で
あり、モノビニル芳香族炭化水素重合体ブロック含有量
が１８〜３５重量％である、モノビニル芳香族炭化水素
・オレフィンブロック共重合体（Ｂ）７０〜９５重量％
とを含有する組成物からなることを特徴とする使い捨て
着用物品用伸縮性繊維。 - 【請求項２】前記エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）のメルトフローレート（ASTM D1238，荷重2.16k
g、190℃）ＭＦＲ2.16（190℃）とメルトフローレート
（ASTM D1238，荷重10kg、190℃）ＭＦＲ10（190℃）と
の比率［ＭＦＲ10（190℃）／ＭＦＲ2.16（190℃）］
が、５〜１０の範囲内にあることを特徴とする請求項１
に記載の使い捨て着用物品用伸縮性繊維。 - 【請求項３】前記エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）が、炭素原子数３〜１０のα-オレフィンから導
かれる構成単位を５〜１３モル％の量で含有しているこ
とを特徴とする請求項１に記載の使い捨て着用物品用伸
縮性繊維。 - 【請求項４】万能引張試験機を用いて、４０℃の雰囲気
下に引張速度５００ｍｍ／分の条件で５０％伸長させた
後、変位を固定して、２時間経過した時の応力と初期応
力との比（応力緩和率）が５０％以上であることを特徴
とする請求項１〜３のいずれかに記載の使い捨て着用物
品用伸縮性繊維。 - 【請求項５】万能引張試験機を用いて、２３℃の雰囲気
下に引張速度３００ｍｍ／分の条件で１５０％伸長させ
た後、直ちに３００ｍｍ／分の速度で変位０％まで戻し
た時の残留変位を永久歪みと定義するとき、その永久歪
みが２０％以下であることを特徴とする請求項１〜４の
いずれかに記載の使い捨て着用物品用伸縮性繊維。
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