JP2003104392A

JP2003104392A - 内容物を収納した軟質容器体

Info

Publication number: JP2003104392A
Application number: JP2001295943A
Authority: JP
Inventors: Futaba Shimizu; 双葉志水
Original assignee: FUTABA CHEMICAL; FUTABA KAGAKU KK
Current assignee: FUTABA CHEMICAL; FUTABA KAGAKU KK
Priority date: 2001-09-27
Filing date: 2001-09-27
Publication date: 2003-04-09

Abstract

(57)【要約】【課題】高い保形性および高いシール性を有する内容
物を収納した軟質容器体を提供する。【解決手段】内容物を収納した軟質容器体１は、軟質
樹脂製シート１１，１２からなる軟質容器２と、内容物
３とからなる。軟質容器２は、軟質樹脂製シート１１，
１２を融着して形成された第一融着辺２１と第二融着辺
２２と、シート１１，１２の第一融着辺２１と第二融着
辺２２の離間する一端部間もしくは一端部付近間を融着
する第三融着辺２３と、シート１１，１２の第一融着辺
２１と第二融着辺２２の他端部もしくは他端部付近を近
接させ、それぞれのシートが他方の端部の中央付近にて
折り曲げられ同一のシート１１，１２の他方の端部もし
くは端部付近が接触状態にて２枚のシートの端部付近を
融着する第四融着辺２４を備える。軟質容器２は、立体
的収納空間を有し、第四融着辺２４において、第一融着
辺２１と第二融着辺２２の内側融着縁は、離間してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液状ないし半固状
の収容物を収容した軟質容器体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、液状洗剤、シャンプー、リン
ス等のような液体状生活用品、マヨネーズ、ケチャッ
プ、味噌等のような液体、流動性もしくは半固形食料
品、軟膏やクリーム類のような医薬品等の液体、流動
体、ないし半固状のものを収容、輸送、保管するための
容器としては、硬質合成樹脂製の有底収容容器、薄膜シ
ート製の例えばスタンディングパウチ等のような有底軟
包装体、表面処理加工された紙などを製袋した袋体な
ど、多くの種類のものが用いられている。

【０００３】一方、本発明者らは、プラスチックシート
の両端部を長手方向に封着して上下に連通開口する筒体
とし、この筒体に対して同一幅で斜めに封着された開口
端部（稜辺）と、この稜辺に直交方向に封着された開口
端部とを有し、斜めに封着された開口端部（稜辺）を、
収容容器の底面より外方向に傾斜するように設けたとこ
ろに特徴を有する収容容器を提案している（特開平１１
−１２４１４６号公報）。

【０００４】従来の硬質合成樹脂製の有底収容容器は、
収容物を収容し得る所定空間を有する立体構造となって
いるため、空の状態で保管、運搬するためには相応の広
い収容スペースが必要となり、収容スペース上の効率が
極めて悪いという問題があった。また、収容物を取り出
すためには、例えばポンプやヒンジキャップなどの吐出
装置を装備させることが必要となる。さらに、廃棄時の
ゴミ嵩が多いという問題があった。上述した特開平１１
−１２４１４６号公報に記載の収容容器は、上記のよう
な従来の有底収容容器の問題点を解決しており十分に有
効である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平１１−
１２４１４６号公報に記載の収容容器は、軟質フィルム
を使用しているため、より高い保形性を有することなら
びにより高いシール性を有することが望まれている。そ
こで、本発明の目的は、高い保形性および高いシール性
を有する内容物を収納した軟質容器体を提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するもの
は、以下のものである。（１）軟質樹脂製シートからなる軟質容器と、該軟質
容器内に収納された内容物とからなる内容物を収納した
軟質容器体であって、前記軟質容器は、２枚の軟質樹脂
製シートを所定幅にて融着することにより形成された第
一融着辺と第二融着辺と、前記２枚の軟質樹脂製シート
の前記第一融着辺と第二融着辺の離間する一端部間もし
くは一端部付近間を所定幅にて融着する第三融着辺と、
それぞれの軟質樹脂製シートを他端部の中央付近にて折
り曲げ、同一の軟質樹脂製シートの他方の端部もしくは
端部付近が接触する状態にて前記２枚の軟質樹脂製シー
トの端部もしくは端部付近を所定幅にて融着する第四融
着辺を備え、内部に密閉された立体的収納空間を有し、
かつ、前記第四融着辺において、前記第一融着辺と前記
第二融着辺の内側融着縁は、所定距離離間している内容
物を収納した軟質容器体。

【０００７】（２）軟質樹脂製シートからなる軟質容
器と、該軟質容器内に収納された内容とからなる内容物
を収納した軟質容器体であって、前記軟質容器は、積層
された２枚の軟質樹脂製シートの向かい合う辺を所定幅
にて融着することにより形成された向かい合う第一融着
辺と第二融着辺と、前記積層された２枚の軟質樹脂製シ
ートの前記第一融着辺と第二融着辺の向かい合う一端部
間もしくは一端部付近間を所定幅にて融着する第三融着
辺と、前記２枚の軟質樹脂製シートの前記第一融着辺と
第二融着辺の向かい合う他端部もしくは他端部付近を近
接させ、それぞれの軟質樹脂製シートが他方の端部の中
央付近にて折り曲げられ同一の軟質樹脂製シートの他方
の端部もしくは端部付近が接触する状態にて前記２枚の
軟質樹脂製シートの端部もしくは端部付近間を所定幅に
て融着する第四融着辺を備え、内部に立体的収納空間を
有し、かつ、前記第四融着辺において、前記第一融着辺
と前記第二融着辺の内側融着縁は、所定距離離間してい
る内容物を収納した軟質容器体。

【０００８】（３）前記前記軟質容器体は、前記第四
融着辺において、前記第一融着辺と前記第二融着辺の内
側融着縁は、０．３〜１０ｍｍ離間している上記（１）
または（２）に記載の内容物を収納した軟質容器体。（４）前記前記軟質容器体は、前記第四融着辺の幅の
少なくとも１／２において、前記第一融着辺と前記第二
融着辺の内側融着縁が所定距離離間している上記（１）
ないし（３）のいずれかに記載の内容物を収納した軟質
容器体。（５）前記前記軟質容器体は、前記第四融着辺の幅の
全体において、前記第一融着辺と前記第二融着辺の内側
融着縁が所定距離離間している上記（１）ないし（３）
のいずれかに記載の内容物を収納した軟質容器体。（６）前記前記軟質容器体は、前記第四融着辺におい
て、前記第一融着辺および前記第二融着辺は、相反する
方向を向いているものである上記（１）ないし（５）の
いずれかに記載の内容物を収納した軟質容器体。（７）前記第一融着辺および前記第二融着辺は、重な
らないように相反する方向を向いているものである上記
（６）に記載の内容物を収納した軟質容器体。

【０００９】（８）軟質樹脂製シートからなる軟質容
器と、該軟質容器内に収納された内容物とからなる内容
物を収納した軟質容器体であって、前記軟質容器は、２
枚の軟質樹脂製シートを所定幅にて融着することにより
形成された第一融着辺と第二融着辺と、前記２枚の軟質
樹脂製シートの前記第一融着辺と第二融着辺の離間する
一端部間もしくは一端部付近間を所定幅にて融着する第
三融着辺と、前記２枚の軟質樹脂製シートの前記第一融
着辺と第二融着辺の他端部もしくは他端部付近を近接さ
せ、それぞれの軟質樹脂製シートが該他方の端部の中央
付近にて折り曲げられ同一の軟質樹脂製シートの他方の
端部もしくは端部付近が接触する状態にて前記２枚の軟
質樹脂製シートの端部もしくは端部付近を所定幅にて融
着する第四融着辺を備え、内部に密閉された立体的収納
空間を有し、かつ、前記第四融着辺において、前記第一
融着辺と前記第二融着辺は、相反する方向を向いている
内容物を収納した軟質容器体。

【００１０】（９）軟質樹脂製シートからなる軟質容
器と、該軟質容器内に収納された内容物とからなる内容
物を収納した軟質容器体であって、前記軟質容器は、積
層された２枚の軟質樹脂製シートの向かい合う辺を所定
幅にて融着することにより形成された向かい合う第一融
着辺と第二融着辺と、前記積層された２枚の軟質樹脂製
シートの前記第一融着辺と第二融着辺の向かい合う一端
部間もしくは一端部付近間を所定幅にて融着する第三融
着辺と、前記２枚の軟質樹脂製シートの前記第一融着辺
と第二融着辺の向かい合う他端部もしくは他端部付近を
近接させ、それぞれの軟質樹脂製シートが他方の端部の
中央付近にて折り曲げられ同一の軟質樹脂製シートの他
方の端部もしくは端部付近が接触する状態にて前記２枚
の軟質樹脂製シートの端部もしくは端部付近間を所定幅
にて融着する第四融着辺を備え、内部に立体的収納空間
を有し、かつ、前記第四融着辺において、前記第一融着
辺と前記第二融着辺は、相反する方向を向いている内容
物を収納した軟質容器体。

【００１１】（１０）前記第一融着辺と前記第二融着
辺では、融着時における加熱側シートが異なっている上
記（６）ないし（９）のいずれかに記載の内容物を収納
した軟質容器体。（１１）前記軟質容器体は、前記第三融着辺の内側融
着縁は、前記第一融着辺および前記第二融着辺に対して
斜めとなっている上記（１）ないし（１０）のいずれか
に記載の内容物を収納した軟質容器体。（１２）前記第二融着辺の第四融着辺側端部の角が切
り欠かれている上記（１）ないし（１１）のいずれかに
記載の内容物を収納した軟質容器体。

【００１２】（１３）軟質樹脂製シートからなる軟質
容器と、該軟質容器内に収納された内容物とからなる内
容物を収納した軟質容器体であって、前記軟質容器は、
側方にて折り返した１枚の軟質樹脂製シートの上部側を
所定幅にて融着することにより形成された第一融着辺と
下部側を所定幅にて融着することにより形成された第二
融着辺と、前記軟質樹脂製シートの前記第一融着辺と第
二融着辺の離間する一端部間に位置する折り返し辺と、
前記折り返し片と向かい合うそれぞれの側の軟質樹脂製
シートの端部をシートの中央付近にて折り曲げ、同じ側
の軟質樹脂製シートの端部もしくは端部付近が接触する
状態にて前記軟質樹脂製シートの端部もしくは端部付近
を所定幅にて融着する第三融着辺を備え、内部に密閉さ
れた立体的収納空間を有し、かつ、前記第三融着辺にお
いて、前記第一融着辺と前記第二融着辺の内側融着縁
は、所定距離離間している内容物を収納した軟質容器
体。

【００１３】（１４）軟質樹脂製シートからなる軟質
容器と、該軟質容器内に収納された内容とからなる内容
物を収納した軟質容器体であって、前記軟質容器は、側
方にて折り返された１枚の軟質樹脂製シートの向かい合
う辺を所定幅にて融着することにより形成された向かい
合う第一融着辺と第二融着辺と、前記折り返された軟質
樹脂製シートの前記第一融着辺と第二融着辺の向かい合
う一端部間に位置する折り返し辺と、前記第一融着辺と
第二融着辺の向かい合う他端部もしくは他端部付近を近
接させ、それぞれの側の軟質樹脂製シートが前記折り返
し辺と向かい合う端部の中央付近にて折り曲げられ同じ
側の軟質樹脂製シートの他方の端部もしくは端部付近が
接触する状態にて前記軟質樹脂製シートの端部もしくは
端部付近間を所定幅にて融着する第三融着辺を備え、内
部に立体的収納空間を有し、かつ、前記第三融着辺にお
いて、前記第一融着辺と前記第二融着辺の内側融着縁
は、所定距離離間している内容物を収納した軟質容器
体。

【００１４】（１５）前記前記軟質容器体は、前記第
三融着辺において、前記第一融着辺と前記第二融着辺の
内側融着縁は、０．３〜１０ｍｍ離間している上記（１
３）または（１４）のに記載内容物を収納した軟質容器
体。（１６）前記前記軟質容器体は、前記第三融着辺の幅
の少なくとも１／２において、前記第一融着辺と前記第
二融着辺の内側融着縁が所定距離離間している上記（１
３）ないし（１５）のいずれかに記載の内容物を収納し
た軟質容器体。（１７）前記前記軟質容器体は、前記第三融着辺の幅
の全体において、前記第一融着辺と前記第二融着辺の内
側融着縁が所定距離離間している上記（１３）ないし
（１５）のいずれかに記載の内容物を収納した軟質容器
体。（１８）前記前記軟質容器体は、前記第三融着辺にお
いて、前記第一融着辺および前記第二融着辺は、相反す
る方向を向いているものである上記（１３）ないし（１
７）のいずれかに記載の内容物を収納した軟質容器体。（１９）前記第一融着辺および前記第二融着辺は、重
ならないように相反する方向を向いているものである上
記（１８）に記載の内容物を収納した軟質容器体。

【００１５】（２０）軟質樹脂製シートからなる軟質
容器と、該軟質容器内に収納された内容物とからなる内
容物を収納した軟質容器体であって、前記軟質容器は、
側方にて折り返した１枚の軟質樹脂製シートの上部側を
所定幅にて融着することにより形成された第一融着辺と
下部側を所定幅にて融着することにより形成された第二
融着辺と、前記軟質樹脂製シートの前記第一融着辺と第
二融着辺の離間する一端部間に位置する折り返し辺と、
前記折り返し片と向かい合うそれぞれの側の軟質樹脂製
シートの端部をシートの中央付近にて折り曲げ、同じ側
の軟質樹脂製シートの端部もしくは端部付近が接触する
状態にて前記軟質樹脂製シートの端部もしくは端部付近
を所定幅にて融着する第三融着辺を備え、内部に密閉さ
れた立体的収納空間を有し、かつ、前記第三融着辺にお
いて、前記第一融着辺と前記第二融着辺は、相反する方
向を向いている内容物を収納した軟質容器体。

【００１６】（２１）軟質樹脂製シートからなる軟質
容器と、該軟質容器内に収納された内容とからなる内容
物を収納した軟質容器体であって、前記軟質容器は、側
方にて折り返された１枚の軟質樹脂製シートの向かい合
う辺を所定幅にて融着することにより形成された向かい
合う第一融着辺と第二融着辺と、前記折り返された軟質
樹脂製シートの前記第一融着辺と第二融着辺の向かい合
う一端部間に位置する折り返し辺と、前記第一融着辺と
第二融着辺の向かい合う他端部もしくは他端部付近を近
接させ、それぞれの側の軟質樹脂製シートが前記折り返
し辺と向かい合う端部の中央付近にて折り曲げられ同じ
側の軟質樹脂製シートの他方の端部もしくは端部付近が
接触する状態にて前記軟質樹脂製シートの端部もしくは
端部付近間を所定幅にて融着する第三融着辺を備え、内
部に立体的収納空間を有し、かつ、前記第三融着辺にお
いて、前記第一融着辺と前記第二融着辺は、相反する方
向を向いている内容物を収納した軟質容器体。

【００１７】（２２）前記第一融着辺と前記第二融着
辺では、融着時における加熱側シートが異なっている上
記（１８）ないし（２１）のいずれかに記載の内容物を
収納した軟質容器体。（２３）前記第二融着辺の第三融着辺側端部の角が切
り欠かれている上記（１３）ないし（２２）のいずれか
に記載の内容物を収納した軟質容器体。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の内容物を収納した軟質容
器体を図面に示した実施例を用いて説明する。図１は、
本発明の内容物を収納した軟質容器体の実施例の斜視図
である。図２は、図１に示した軟質容器体の底面図であ
る。図３は、図１に示した軟質容器体の第四融着辺の中
央付近を拡大した部分拡大斜視図である。図４は、図１
に示した軟質容器体の第四融着辺の中央付近の拡大断面
図である。図５は、図１に示した軟質容器体に使用され
る軟質容器を説明するための説明図である。図６は、図
１に示した軟質容器体における第四融着辺の形成過程を
説明するための説明図である。本発明の実施例の内容物
を収納した軟質容器体１は、軟質樹脂製シート１１，１
２からなる軟質容器２と、軟質容器２内に収納された内
容物３とからなる。軟質容器２は、２枚の軟質樹脂製シ
ート１１，１２を所定幅にて融着することにより形成さ
れた第一融着辺２１と第二融着辺２２と、２枚の軟質樹
脂製シート１１，１２の第一融着辺２１と第二融着辺２
１の離間する一端部間もしくは一端部付近間を所定幅に
て融着する第三融着辺２３と、それぞれの軟質樹脂製シ
ート１１，１２を他端部の中央付近にて折り曲げ、同一
の軟質樹脂製シートの他方の端部もしくは端部付近が接
触する状態にて２枚の軟質樹脂製シートの端部もしくは
端部付近を所定幅にて融着する第四融着辺２４を備え、
内部に密閉された立体的収納空間を有する。そして、第
四融着辺２４において、第一融着辺２１の内側融着縁２
１ａと第二融着辺２２の内側融着縁２２ａは、所定距離
離間している。

【００１９】また、言い換えれば、軟質容器２は、積層
された２枚の軟質樹脂製シート１１，１２の向かい合う
辺を所定幅にて融着することにより形成された向かい合
う第一融着辺２１と第二融着辺２２と、積層された２枚
の軟質樹脂製シート１１，１２の第一融着辺２１と第二
融着辺２２の向かい合う一端部間もしくは一端部付近間
を所定幅にて融着する第三融着辺２３と、２枚の軟質樹
脂製シート１１，１２の第一融着辺２１と第二融着辺２
２の向かい合う他端部もしくは他端部付近を近接させ、
それぞれの軟質樹脂製シートが他方の端部の中央付近に
て折り曲げられ同一の軟質樹脂製シートの他方の端部も
しくは端部付近が接触する状態にて２枚の軟質樹脂製シ
ートの端部もしくは端部付近間を所定幅にて融着する第
四融着辺２４を備え、内部に立体的収納空間を有し、か
つ、第四融着辺２４において、第一融着辺２１と第二融
着辺２２の内側融着縁２１ａ、２２ａは、所定距離離間
しているものである。

【００２０】そこで、図１ないし図４に示す実施例の内
容物を収納した軟質容器体を説明する。内容物を収納し
た軟質容器体１は、軟質容器２とその中に収納された内
容物３とからなる。軟質容器２は、図１に示すように周
辺部全体が固着されているとともに、内部に収納空間を
備えている。軟質容器２は、図５に示すように、積層さ
れた２枚の軟質樹脂製シート１１，１２の向かい合う辺
を所定幅にて融着することにより形成された向かい合う
第一融着辺２１と第二融着辺２２と、第一融着辺２１と
第二融着辺２２の向かい合う一端部間もしくは一端部付
近間を所定幅にて融着する第三融着辺２３とを有してい
る。つまり、軟質容器２は、図５に示す状態では、積層
した２枚の軟質樹脂製シート１１，１２を平面状態にお
いて３つの辺を融着し、後の第四融着辺となる一端が開
口する（言い換えれば、未融着辺となっている）袋状の
ものである。

【００２１】そして、図６に示すように、未融着辺を広
げて、内容物３を充填後に、広げた未融着辺をそれぞれ
の軟質樹脂製シート１１，１２を中央付近にて折り曲
げ、第一融着辺２１の内側融着縁２１ａと第二融着辺２
２の内側融着縁２２ａが近接するようにした後、この未
融着辺を融着する。このため、軟質容器２は、内部に変
形三角錐状もしくは正三角錐状の空間を形成するととも
に、内容物３を収納する。内容物を収納した軟質容器体
１は、変形三角形状の底面を形成し安定して自立する。
特に、この発明の軟質容器体１では、向かい合う第一融
着辺２１および第二融着辺２２を備えているので、第一
融着辺２１を上にして内容物３を充填した軟質容器体１
を載置すると、第三融着辺２３の下端部から第四融着辺
２４の中央付近に到達する第二融着辺２２がほぼ中心を
通る略三角形状の接地面が形成され底面の保形性を高め
ている。

【００２２】さらに、軟質容器体全体で見ると、斜め上
方に延びる第一融着辺２１と、第一融着辺２１の上端部
（一端部）から下方に延びる第三融着辺２３と、第三融
着辺２３の下端部から第一融着辺２１の下端部（他端
部）付近に到達する第二融着辺２２からなるほぼ連続す
る環状もしくは略三角形状の融着辺リングと、第一融着
辺２１の下端部および第二融着辺２２の第一融着辺側端
部が位置するとともにこの２つの融着辺に対してほぼ直
交し、さらに、第三の融着辺ともほぼ直交するする第四
融着辺２４を備えている。このため、第一融着辺２１を
上にして内容物を充填した軟質容器体１を載置すると、
底面は第二融着辺２２と第四融着辺２４により保形保持
され、上部は第一融着辺２１と第三融着辺２３により保
形保持されている。このため、この容器体１は高い保形
性を備えている。

【００２３】さらに、本発明の軟質容器体１では、図３
および図４に示すように、第四融着辺２４において、第
一融着辺２１と第二融着辺２２の内側融着縁は、所定距
離離間している。このように、第一融着辺２１と第二融
着辺２２の内側融着縁を積極的に離間させることによ
り、第一融着辺と第二融着辺の内側融着縁部分が重なる
ことに起因する難融着部が形成されることを防止し、第
四融着辺２４におけるシール性を向上させることができ
る。第四融着辺２４における第一融着辺２１の内側融着
縁２１ａと第二融着辺２２の内側融着縁２２ａの離間距
離としては、容器体１の大きさによっても相違するが、
０．３〜１０ｍｍ程度が好ましく、特に、０．５〜５ｍ
ｍ程度が好適である。また、第四融着辺２４における第
一融着辺２１の内側融着縁２１ａと第二融着辺２２の内
側融着縁２２ａの離間は、図３に示すように、第四融着
辺２４の幅Ｗの全体であることが好ましいが、第四融着
辺２４の幅の少なくとも１／２以上において所定距離離
間していればよい。

【００２４】次に、本発明の他の実施例の内容物を収納
した軟質容器体について説明する。上述した実施例は、
この実施例の発明の構成も備えているので、上述した実
施例を用いて説明する。この実施例の内容物を収納した
軟質容器体１は、軟質樹脂製シート１１，１２からなる
軟質容器２と、軟質容器２内に収納された内容物３とか
らなる。軟質容器２は、２枚の軟質樹脂製シート１１，
１２を所定幅にて融着することにより形成された第一融
着辺２１と第二融着辺２２と、２枚の軟質樹脂製シート
１１，１２の第一融着辺２１と第二融着辺２２の離間す
る一端部間もしくは一端部付近間を所定幅にて融着する
第三融着辺２３と、２枚の軟質樹脂製シート１１，１２
の第一融着辺２１と第二融着辺２２の他端部もしくは他
端部付近を近接させ、それぞれの軟質樹脂製シートが他
方の端部の中央付近にて折り曲げられ同一の軟質樹脂製
シート１１，１２の他方の端部もしくは端部付近が接触
する状態にて２枚の軟質樹脂製シートの端部もしくは端
部付近を所定幅にて融着する第四融着辺２４を備える。
さらに、軟質容器２は、第四融着辺２４において、第一
融着辺２１と第二融着辺２２は、相反する方向を向いて
いる。

【００２５】また、言い換えれば、軟質容器２は、積層
された２枚の軟質樹脂製シート１１，１２の向かい合う
辺を所定幅にて融着することにより形成された向かい合
う第一融着辺２１と第二融着辺２２と、積層された２枚
の軟質樹脂製シート１１，１２の第一融着辺２１と第二
融着辺２２の向かい合う一端部間もしくは一端部付近間
を所定幅にて融着する第三融着辺２３と、２枚の軟質樹
脂製シート１１，１２の第一融着辺２１と第二融着辺２
２の向かい合う他端部もしくは他端部付近を近接させ、
それぞれのシートが他方の端部の中央付近にて折り曲げ
られ同一シートの他方の端部もしくは端部付近が接触す
る状態にて２枚のシートの端部もしくは端部付近間を所
定幅にて融着する第四融着辺２４を備え、内部に立体的
収納空間を有している。

【００２６】そこで、図１ないし図４に示す実施例の内
容物を収納した軟質容器体を用いて説明する。上述と同
様に、内容物を収納した軟質容器体１は、軟質容器２と
その中に収納された内容物３とからなる。軟質容器１
は、図１に示すように周辺部全体が固着されているとと
もに、内部に収納空間を備えている。軟質容器１は、図
５に示すように、積層された２枚の軟質樹脂製シート１
１，１２の向かい合う辺を所定幅にて融着することによ
り形成された向かい合う第一融着辺２１と第二融着辺２
２と、第一融着辺２１と第二融着辺２２の向かい合う一
端部間もしくは一端部付近間を所定幅にて融着する第三
融着辺２３とを有している。つまり、軟質容器２は、こ
の状態では、積層した２枚の軟質樹脂製シート１１，１
２を平面状態において３つの辺を融着し、第四融着辺と
なる一端開口を未融着辺とする袋状のものである。

【００２７】そして、図６に示すように、未融着辺を広
げて、内容物３を充填後に、広げた未融着辺をそれぞれ
のシートを中央付近にて折り曲げ、第一融着辺２１と第
二融着辺２２の内側融着縁が近接するようにした後、こ
の未融着辺を融着する。このため、軟質容器２は、内部
に変形三角錐状もしくは正三角錐状の空間を形成すると
ともに、内容物３を収納する。内容物を収納した軟質容
器体１は、変形三角形状の底面を形成し安定して自立す
る。特に、この発明の軟質容器体では、向かい合う第一
融着辺２１および第二融着辺２２を備えているので、第
一融着辺２１を上にして内容物を充填した軟質容器体１
を載置すると、第三融着辺２３の下端部から第四融着辺
２４の中央付近に到達する第二融着辺２２がほぼ中心を
通る略三角形状の接地面が形成され底面の保形性を高め
ている。

【００２８】さらに、軟質容器体全体で見ると、斜め上
方に延びる第一融着辺２１と、第一融着辺２１の上端部
（一端部）から下方に延びる第三融着辺２３と、第三融
着辺２３の下端部から第一融着辺２１の下端部（他端
部）付近に到達する第二融着辺２２からなるほぼ連続す
る環状もしくは略三角形状の融着辺リングと、第一融着
辺２１の下端部および第二融着辺２２の第一融着辺側端
部が位置するとともにこの２つの融着辺に対してほぼ直
交するとともに、第三融着辺に対してもほぼ直交する第
四融着辺２４を備えている。このため、第一融着辺２１
を上にして内容物を充填した軟質容器体１を載置する
と、底面は第二融着辺２２と第四融着辺２４により保形
保持され、上部は第一融着辺２１と第三融着辺２３によ
り保形保持されている。このため、この容器体１は高い
保形性を備えている。

【００２９】さらに、この実施例の軟質容器体１では、
図３および図４に示すように、第四融着辺２４におい
て、第一融着辺２１および第二融着辺２２は、相反する
方向を向いている。このため、第四融着辺２４におい
て、第一融着辺２１と第二融着辺２２が重なる部分の形
成を防止もしくは減少させる。このため、第一融着辺２
１と第二融着辺２２の重なりに起因する第四融着辺２４
における難加熱部分が形成されることを防止し、第四融
着辺２４におけるシール性が向上する。そして、このよ
うに、第四融着辺２４において、第一融着辺２１および
第二融着辺２２は、相反する方向を向くようにする方法
は、第四融着辺形成時に第一融着辺２１および第二融着
辺２２が相反する方向を向くように樹脂シートを操作す
る方法、また、第一融着辺２１と第二融着辺２２では、
融着時における加熱側シートを異なるようにすることな
どにより行うことができる。

【００３０】そして、軟質容器体１としては、図１ない
し図４に示す実施例のように、第四融着辺２４におい
て、第一融着辺２１と第二融着辺２２の内側融着縁は、
所定距離離間するとともに、第四融着辺２４において、
第一融着辺２１および第二融着辺２２は、相反する方向
を向いていることが好ましい。このようにすることによ
り、より確実に、第四融着辺２４におけるシール性を向
上させることができる。さらに、軟質容器体１は、第四
融着辺２４において、図３および図４に示すように、第
四融着辺２４において、第一融着辺２１と第二融着辺２
２の内側融着縁は、所定距離離間していることが好まし
い。このように、第一融着辺２１と第二融着辺２２の内
側融着縁を積極的に離間させることにより、第一融着辺
と第二融着辺の内側融着縁部分が重なることに起因する
難融着部が形成されることを防止し、第四融着辺２４に
おけるシール性を向上させることができる。

【００３１】第四融着辺２４における第一融着辺２１の
内側融着縁２１ａと第二融着辺２２の内側融着縁２２ａ
の離間距離としては、容器体１の大きさによっても相違
するが、０．３〜１０ｍｍ程度が好ましく、特に、０．
５〜５ｍｍ程度が好適である。また、第四融着辺２４に
おける第一融着辺２１の内側融着縁２１ａと第二融着辺
２２の内側融着縁２２ａの離間は、図９に示すように、
第四融着辺２４の幅Ｗの全体であることが好ましいが、
第四融着辺２４の幅の少なくとも１／２以上において所
定距離離間していればよい。さらに、第四融着辺２４に
おいて、第一融着辺２１と第二融着辺２２の内側融着縁
２１ａ、２２ａは、所定距離離間している場合におい
て、第一融着辺２１および前記第二融着辺２２は、図３
および図４に示すように、全く重ならないように相反す
る方向を向いていることが好ましい。このようにするこ
とにより第四融着辺２４におけるシール性を向上させる
ことができる。

【００３２】さらに、上述したすべての実施例におい
て、軟質容器体１の第三融着辺２３の内側融着縁は、図
５に示すように、第一融着辺２１および第二融着辺２２
に対して斜めとなっていることが好ましい。このように
することにより、第一融着辺２１と第三融着辺２３の交
差部付近、言い換えれば、第一融着辺２１の一端部と第
三融着辺２３の上部付近に形成される角部を他の角部よ
り急激に縮径する円錐状空間とすることができ、この角
部を切断することにより、内容物３を排出容易な排出口
を容易に形成することができる。さらに、上述したすべ
ての実施例において、第三融着辺２３は、他の融着辺よ
り幅を広く形成するとともに、搬送および排出作業に利
用される切欠部２８を備えていることが好ましい。この
ような切欠部２８に指を通すことにより、軟質容器体を
容易に運搬することができるとともに、内容物の排出作
業も容易となる。

【００３３】また、上述したすべての実施例において、
第一融着辺の第四融着辺２４における端部もしくは第二
融着辺２２の第四融着辺２４における端部は、図７ない
し図１０に示す実施例のように切り欠かれていていても
よい。このようにすることにより第四融着辺２４におけ
るシール性をより向上させることができる。なお、第一
融着辺２１もしくは第二融着辺２２の端部の切欠部は、
いずれか一方のみ形成することが好ましい。しかし、両
者に設けてもよい。図７ないし図１０に示す実施例の軟
質容器体１０では、第二融着辺２２の第四融着辺側端部
に切欠部２５が設けられている。特に、この実施例の軟
質容器体１０では、切欠部２５は、第二融着辺２２の角
を切り欠くとともに、未融着部分の角部も若干切り欠い
たものとなっている。このような切欠部２５を設けて、
第四融着辺２４を形成すると、図８および図９に示すよ
うに、第二融着辺２２の第四融着辺２４における折り返
し部分において、第四融着辺２４と重ならない部分２６
が形成されシール性を向上する。また、未融着部の角が
切り欠かれた部分は、第四融着辺２４においてシールに
寄与しないが、そのＶ字状の周辺部が確実に加熱される
ためシール性が高くなる。

【００３４】次に、図１１ないし図１４に示す実施例の
内容物を収納した軟質容器体を説明する。この実施例の
内容物を収納した軟質容器体５０の基本構成は、上述し
た軟質容器体１と同じであり、相違は、上述した実施例
の軟質容器体１が二枚の軟質樹脂シートを用いているの
に対して、この実施例は、１枚の軟質樹脂シートを折り
返したものを用いている点のみである。この実施例の内
容物を収納した軟質容器体５０は、軟質樹脂製シートか
らなる軟質容器５２と、軟質容器５２内に収納された内
容物３とからなる。軟質容器５２は、側方にて折り返し
た１枚の軟質樹脂製シート５３ａ、５３ｂの上部側を所
定幅にて融着することにより形成された第一融着辺２１
と下部側を所定幅にて融着することにより形成された第
二融着辺２２と、軟質樹脂製シートの第一融着辺２１と
第二融着辺２２の離間する一端部間に位置する折り返し
辺２７と、折り返し片２と向かい合うそれぞれの側の軟
質樹脂製シート５３ａ，５３ｂの端部をシートの中央付
近にて折り曲げ、同じ側の軟質樹脂製シートの端部もし
くは端部付近が接触する状態にて前記軟質樹脂製シート
の端部もしくは端部付近を所定幅にて融着する第三融着
辺２４を備え、内部に密閉された立体的収納空間を有す
る。そして、第三融着辺２４において、第一融着辺２１
の内側融着縁２１ａと第二融着辺２２の内側融着縁２２
ａは、所定距離離間している。

【００３５】また、軟質容器体５０は、側方にて折り返
された１枚の軟質樹脂製シート５３ａ、５３ｂの向かい
合う辺を所定幅にて融着することにより形成された向か
い合う第一融着辺２１と第二融着辺２２と、折り返され
た軟質樹脂製シートの第一融着辺２１と第二融着辺２２
の向かい合う一端部間に位置する折り返し辺２７と、第
一融着辺２１と第二融着辺２２の向かい合う他端部もし
くは他端部付近を近接させ、それぞれの側の軟質樹脂製
シートが折り返し辺２７と向かい合う端部の中央付近に
て折り曲げられ同じ側の軟質樹脂製シートの他方の端部
もしくは端部付近が接触する状態にてそれぞれの側の軟
質樹脂製シートの端部もしくは端部付近間を所定幅にて
融着する第三融着辺２４を備え、内部に立体的収納空間
を有し、かつ、第三融着辺２４において、第一融着辺２
１と第二融着辺２２の内側融着縁は、所定距離離間して
いるものである。

【００３６】軟質容器５２は、図１１ないし図１３に示
すように、折り返し片を除く周辺部が固着されていると
ともに、内部に収納空間を備えている。軟質容器５２
は、図１５に示すように、図面左側に折り返し辺２７を
有し、表面側および裏面側がほぼ同じ大きさとなるよう
に畳まれた軟質樹脂製シート５３ａ、５３ｂにより作成
されている。軟質容器５２は、軟質樹脂製シート５３
ａ、５３ｂの上部側を所定幅にて融着することにより形
成された第一融着辺２１と下部側を所定幅にて融着する
ことにより形成された第二融着辺２２と、第一融着辺２
１と第二融着辺２２の向かい合う一端部間に位置する折
り返し辺２７とを有している。つまり、軟質容器５２
は、図１５に示す状態では、折り返し辺２７により畳ま
れた１枚の軟質樹脂製シートの上下の辺を平面状態にお
いて融着し、後の第三融着辺となる折り返し辺２７と向
かい合う端が開口する（言い換えれば、未融着辺となっ
ている）袋状物である。

【００３７】なお、軟質容器を形成するために用いられ
る袋状物としては、上述のものに限定されるものではな
く、例えば、図１６に示すような袋状物５５のように、
上部側である第１融着辺２１の長さが下部側である第二
融着辺２２より長いものであってもよい。特に、図１６
に示すものでは、第二融着辺２２の折り返し辺２７側の
端部が、第一融着辺２１の折り返し辺側端部より、開口
端（言い換えれば、第三融着辺側）に位置するものとな
っている。この袋状物５５では、折り返し辺２７が負の
傾きを持つような形態となる。さらに、袋状物として
は、上部側である第１融着辺２１の長さが下部側である
第二融着辺２２より短く、第一融着辺２１の折り返し辺
２７側の端部が、第二融着辺２２の折り返し辺側端部よ
り、開口端（言い換えれば、第三融着辺側）に位置する
ものであってもよい。この袋状物５５では、折り返し辺
２７が正の傾きを持つような形態となる。

【００３８】そして、図１７に示すように、未融着辺を
広げて、内容物３を充填後に、広げた未融着辺をそれぞ
れの側の軟質樹脂製シート５３ａ、５３ｂを中央付近に
て折り曲げ、第一融着辺２１と第二融着辺２２の内側融
着縁２１ａ、２２ａが近接するようにした後、この未融
着辺を融着する。このため、軟質容器５２は、内部に変
形三角錐状もしくは正三角錐状の空間を形成するととも
に、内容物３を収納する。内容物を収納した軟質容器体
５０は、変形三角形状の底面を形成し安定して自立す
る。特に、この発明の軟質容器体５０では、第一融着辺
２１および第二融着辺２２を備えているので、第一融着
辺２１を上にして内容物３を充填した軟質容器体５０を
載置すると、折り返し辺２７の下端部から第三融着辺２
４の中央付近に到達する第二融着辺２２がほぼ中心を通
る略三角形状の接地面が形成され底面の保形性を高めて
いる。

【００３９】さらに、軟質容器体全体で見ると、第一融
着辺２１の下端部および第二融着辺２２の第一融着辺下
端側端部が位置するとともにこの２つの融着辺に対して
ほぼ直交する第三融着辺２４を備えている。このため、
第一融着辺２１を上にして内容物を充填した軟質容器体
５０を載置すると、底面は第二融着辺２２と第三融着辺
２４により保形保持され、上部は第一融着辺２１により
保形保持されている。このため、この容器体５０は十分
な保形性を備えている。さらに、本発明の軟質容器体５
０では、図１１ないし図１４に示すように、第三融着辺
２４において、第一融着辺２１の内側融着縁２１ａと第
二融着辺２２の内側融着縁２２ａは、所定距離離間して
いる。このように、第一融着辺２１の内側融着縁２１ａ
と第二融着辺２２の内側融着縁２２ａを積極的に離間さ
せることにより、第一融着辺と第二融着辺の内側融着縁
部分が重なることに起因する難融着部が形成されること
を防止し、第三融着辺２４におけるシール性を向上させ
ることができる。

【００４０】第三融着辺２４における第一融着辺２１の
内側融着縁２１ａと第二融着辺２２の内側融着縁２２ａ
の離間距離としては、容器体５０の大きさによっても相
違するが、０．３〜１０ｍｍ程度が好ましく、特に、
０．５〜５ｍｍ程度が好適である。また、第三融着辺２
４における第一融着辺２１の内側融着縁２１ａと第二融
着辺２２の内側融着縁２２ａの離間は、図３に示すよう
に、第三融着辺２４の幅Ｗの全体であることが好ましい
が、第三融着辺２４の幅の少なくとも１／２以上におい
て所定距離離間していればよい。

【００４１】次に、本発明の他の実施例の内容物を収納
した軟質容器体について説明する。上述した実施例は、
この実施例の発明の構成も備えているので、上述した実
施例を用いて説明する。この実施例の内容物を収納した
軟質容器体５０は、軟質樹脂製シート５３ａ，５３ｂか
らなる軟質容器５２と、軟質容器５２内に収納された内
容物３とからなる。軟質容器５２は、側方にて折り返し
た１枚の軟質樹脂製シートの上部側を所定幅にて融着す
ることにより形成された第一融着辺２１と下部側を所定
幅にて融着することにより形成された第二融着辺２２
と、軟質樹脂製シート５３ａ，５３ｂの第一融着辺２１
と第二融着辺２２の離間する一端部間に位置する折り返
し辺２７と、折り返し片２７と向かい合うそれぞれの側
の軟質樹脂製シートの端部をシートの中央付近にて折り
曲げ、同じ側の軟質樹脂製シートの端部もしくは端部付
近が接触する状態にて軟質樹脂製シートの端部もしくは
端部付近を所定幅にて融着する第三融着辺２４を備え、
内部に密閉された立体的収納空間を有する。第三融着辺
２４において、第一融着辺２１と第二融着辺２２は、相
反する方向を向いている。

【００４２】また、言い換えれば、軟質容器５２は、側
方にて折り返された１枚の軟質樹脂製シート５３ａ，５
３ｂの向かい合う辺を所定幅にて融着することにより形
成された向かい合う第一融着辺２１と第二融着辺２２
と、折り返された軟質樹脂製シートの第一融着辺２１と
第二融着辺２２の向かい合う一端部間に位置する折り返
し辺２７と、第一融着辺２１と第二融着辺２２の向かい
合う他端部もしくは他端部付近を近接させ、それぞれの
側の軟質樹脂製シートが折り返し辺と向かい合う端部の
中央付近にて折り曲げられ同じ側の軟質樹脂製シート５
３ａ，５３ｂの他方の端部もしくは端部付近が接触する
状態にて軟質樹脂製シートの端部もしくは端部付近間を
所定幅にて融着する第三融着辺２４を備え、内部に立体
的収納空間を有する。第三融着辺２４において、第一融
着辺２１と第二融着辺２２は、相反する方向を向いてい
る。

【００４３】そこで、図１１ないし図１４に示す実施例
の内容物を収納した軟質容器体を用いて説明する。上述
と同様に、内容物を収納した軟質容器体５０は、軟質容
器５２とその中に収納された内容物３とからなる。軟質
容器体１は、図１１ないし図１３に示すように、折り返
し片を除く周辺部が固着されているとともに、内部に収
納空間を備えている。軟質容器５２は、図１５に示すよ
うに、図面左側に折り返し辺２７を有し、表面側および
裏面側がほぼ同じ大きさとなるように畳まれた軟質樹脂
製シート５３ａ、５３ｂにより作成されている。軟質容
器５２は、軟質樹脂製シート５３ａ、５３ｂの上部側を
所定幅にて融着することにより形成された第一融着辺２
１と下部側を所定幅にて融着することにより形成された
第二融着辺２２と、第一融着辺２１と第二融着辺２２の
向かい合う一端部間に位置する折り返し辺２７とを有し
ている。つまり、軟質容器５２は、図１５に示す状態で
は、折り返し辺２７により畳まれた１枚の軟質樹脂製シ
ートの上下の辺を平面状態において融着し、後の第三融
着辺となる折り返し辺２７と向かい合う端が開口する
（言い換えれば、未融着辺となっている）袋状物であ
る。

【００４４】なお、軟質容器を形成するために用いられ
る袋状物としては、上述のものに限定されるものではな
く、例えば、図１６に示すような袋状物５５のように、
上部側である第１融着辺２１の長さが下部側である第二
融着辺２２より長いものであってもよい。特に、図１６
に示すものでは、第二融着辺２２の折り返し辺２７側の
端部が、第一融着辺２１の折り返し辺側端部より、開口
端（言い換えれば、第三融着辺側）に位置するものとな
っている。この袋状物５５では、折り返し辺２７が負の
傾きを持つような形態となる。さらに、袋状物として
は、上部側である第１融着辺２１の長さが下部側である
第二融着辺２２より短く、第一融着辺２１の折り返し辺
２７側の端部が、第二融着辺２２の折り返し辺側端部よ
り、開口端（言い換えれば、第三融着辺側）に位置する
ものであってもよい。この袋状物５５では、折り返し辺
２７が正の傾きを持つような形態となる。

【００４５】そして、図１７に示すように、未融着辺を
広げて、内容物３を充填後に、広げた未融着辺をそれぞ
れのシートを中央付近にて折り曲げ、第一融着辺２１と
第二融着辺２２の内側融着縁が近接するようにした後、
この未融着辺を融着する。このため、軟質容器５２は、
内部に変形三角錐状もしくは正三角錐状の空間を形成す
るとともに、内容物３を収納する。内容物を収納した軟
質容器体５０は、変形三角形状の底面を形成し安定して
自立する。特に、この発明の軟質容器体では、向かい合
う第一融着辺２１および第二融着辺２２を備えているの
で、第一融着辺２１を上にして内容物を充填した軟質容
器体５０を載置すると、折り返し辺２７の下端部から第
三融着辺２４の中央付近に到達する第二融着辺２２がほ
ぼ中心を通る略三角形状の接地面が形成され底面の保形
性を高めている。

【００４６】さらに、この実施例の軟質容器体５０で
は、図１３および図１４に示すように、第三融着辺２４
において、第一融着辺２１および第二融着辺２２は、相
反する方向を向いている。このため、第三融着辺２４に
おいて、第一融着辺２１と第二融着辺２２が重なる部分
の形成を防止もしくは減少させる。このため、第一融着
辺２１と第二融着辺２２の重なりに起因する第三融着辺
２４における難加熱部分が形成されることを防止し、第
三融着辺２４におけるシール性が向上する。そして、こ
のように、第三融着辺２４において、第一融着辺２１お
よび第二融着辺２２は、相反する方向を向くようにする
方法は、第三融着辺形成時に第一融着辺２１および第二
融着辺２２が相反する方向を向くように樹脂シートを操
作する方法、また、第一融着辺２１と第二融着辺２２で
は、融着時における加熱側シートを異なるようにするこ
となどにより行うことができる。そして、軟質容器体５
０としては、図１１ないし図１４に示す実施例のよう
に、第三融着辺２４において、第一融着辺２１と第二融
着辺２２の内側融着縁は、所定距離離間するとともに、
第三融着辺２４において、第一融着辺２１および第二融
着辺２２は、相反する方向を向いていることが好まし
い。このようにすることにより、より確実に、第三融着
辺２４におけるシール性を向上させることができる。

【００４７】さらに、軟質容器体５０は、第三融着辺２
４において、図３および図４に示すように、第三融着辺
２４において、第一融着辺２１の内側融着縁２１ａと第
二融着辺２２の内側融着縁２２ａは、所定距離離間して
いることが好ましい。このように、第一融着辺２１と第
二融着辺２２の内側融着縁を積極的に離間させることに
より、第一融着辺と第二融着辺の内側融着縁部分が重な
ることに起因する難融着部が形成されることを防止し、
第三融着辺２４におけるシール性を向上させることがで
きる。第三融着辺２４における第一融着辺２１の内側融
着縁２１ａと第二融着辺２２の内側融着縁２２ａの離間
距離としては、容器体５０の大きさによっても相違する
が、０．３〜１０ｍｍ程度が好ましく、特に、０．５〜
５ｍｍ程度が好適である。

【００４８】また、第三融着辺２４における第一融着辺
２１の内側融着縁２１ａと第二融着辺２２の内側融着縁
２２ａの離間は、図９に示すように、第三融着辺２４の
幅Ｗの全体であることが好ましいが、第三融着辺２４の
幅の少なくとも１／２以上において所定距離離間してい
ればよい。さらに、第三融着辺２４において、第一融着
辺２１と第二融着辺２２の内側融着縁は、所定距離離間
している場合において、第一融着辺２１および前記第二
融着辺２２は、図１３および図１４に示すように、全く
重ならないように相反する方向を向いていることが好ま
しい。このようにすることにより第三融着辺２４におけ
るシール性を向上させることができる。

【００４９】さらに、図１１、図１５に示すように、第
一融着辺２１は、他の融着辺より幅を広く形成するとと
もに、搬送および排出作業に利用される切欠部２８を備
えていることが好ましい。このような切欠部２８に指を
通すことにより、軟質容器体を容易に運搬することがで
きるとともに、内容物の排出作業も容易となる。また、
第一融着辺の第三融着辺２４における端部もしくは第二
融着辺２２の第三融着辺２４における端部は、図１８な
いし図２１に示す実施例のように切り欠かれていていて
もよい。このようにすることにより第三融着辺２４にお
けるシール性をより向上させることができる。なお、第
一融着辺２１もしくは第二融着辺２２の端部の切欠部
は、いずれか一方のみ形成することが好ましい。しか
し、両者に設けてもよい。

【００５０】図１８ないし図２１に示す実施例の軟質容
器体６０では、第二融着辺２２の第三融着辺側端部に切
欠部２５が設けられている。特に、この実施例の軟質容
器体６０では、切欠部２５は、第二融着辺２２の角を切
り欠くとともに、未融着部分の角部も若干切り欠いたも
のとなっている。このような切欠部２５を設けて、第三
融着辺２４を形成すると、図１９および図２０に示すよ
うに、第二融着辺２２の第三融着辺２４における折り返
し部分において、第三融着辺２４と重ならない部分２６
が形成されシール性を向上する。また、未融着部の角が
切り欠かれた部分は、第三融着辺２４においてシールに
寄与しないが、そのＶ字状の周辺部が確実に加熱される
ためシール性が高くなる。

【００５１】そして、上述したすべての実施例におい
て、軟質樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタ
レート、延伸ポリエチレンテレフタレートなどのポリエ
ステルもしくは延伸ポリエステル、ポリエチレン、延伸
ポリエチレン、ポリプロピレン、延伸ポリプロピレンな
どのポリオレフィンもしくは延伸ポリオレフィン、ポリ
アミドなどにより形成された軟質樹脂フィルムを基材と
し、これに、接着剤を介してもしくは直接ヒートシール
性を向上させるためのホットメルト型接着剤層（例え
ば、低密度ポリエチレン、エチレンビニルアセテート）
をラミネートしたもの、また、上記の軟質樹脂フィルム
を基材とし、外面にガスバリヤー性を有する樹脂（例え
ば、ポリ塩化ビニリデン、エチレンービニルアルコール
共重合体）をコーティングし、内面に接着剤を介しても
しくは直接ヒートシール性を向上させるためのホットメ
ルト型接着剤層（例えば、低密度ポリエチレン、エチレ
ンビニルアセテート）をラミネートしたもの、また、上
記の軟質樹脂フィルムを基材とし、内面に耐衝撃性（耐
ピンホール性）を与えるために接着剤を介してもしくは
直接耐衝撃性を有する樹脂層（例えば、延伸ポリアミ
ド）をラミネートし、さらにこの耐衝撃性樹脂層の上
に、接着剤を介してもしくは直接ヒートシール性を向上
させるためのホットメルト型接着剤層（例えば、低密度
ポリエチレン、エチレンビニルアセテート）をラミネー
トしたものなど各種のフィルムを使用することができ
る。フィルムは、収納される内容物により適宜選択され
る。

【００５２】本発明の軟質容器体内に収納される内容物
３としては、軟質容器体への充填が可能でありかつ、軟
質容器体を部分的に破断した後、排出することができる
ものであればどのようなものでもよい。例えば、飲料
水、ジュース、醤油、ソース、油、液状洗剤、シャンプ
ー、リンス、オイルなどの液状物、マヨネーズ、ケチャ
ップ、味噌、クリーム、軟膏などの流動性物もしくは半
固形物、塩、砂糖、小麦粉、インスタントコーヒー等の
ような紛状物もしくは顆粒状物など、食料品、例えば軟
膏やクリーム類のような医薬品等のような液体ないし半
固状などが考えられる。

【００５３】そして、軟質容器体における各融着辺は、
超音波、高周波などを用いて融着させることにより形成
される。なお、融着は、加熱によるものが好ましいが、
接着剤を用いるものでもよい。さらに、軟質容器体への
内容物の充填は、完全充填ではなく、ある程度の空間が
残留するように行うことが好ましい。このようにするこ
とにより、保管中ならびに運搬中の温度上昇により内容
物の膨張、また、搬送中における落下時などにおいて、
残留内部空間が緩衝作用を発揮し、軟質容器体の破損を
防止する。

【００５４】

【発明の効果】本発明の内容物を収納した軟質容器体
は、軟質樹脂製シートからなる軟質容器と、該軟質容器
内に収納された内容物とからなる内容物を収納した軟質
容器体であって、前記軟質容器は、２枚の軟質樹脂製シ
ートを所定幅にて融着することにより形成された第一融
着辺と第二融着辺と、前記２枚の軟質樹脂製シートの前
記第一融着辺と第二融着辺の離間する一端部間もしくは
一端部付近間を所定幅にて融着する第三融着辺と、それ
ぞれの軟質樹脂製シートを他端部の中央付近にて折り曲
げ、同一の軟質樹脂製シートの他方の端部もしくは端部
付近が接触する状態にて前記２枚の軟質樹脂製シートの
端部もしくは端部付近を所定幅にて融着する第四融着辺
を備え、内部に密閉された立体的収納空間を有し、か
つ、前記第四融着辺において、前記第一融着辺と前記第
二融着辺の内側融着縁は、所定距離離間している。

【００５５】また、本発明の内容物を収納した軟質容器
体は、軟質樹脂製シートからなる軟質容器と、該軟質容
器内に収納された内容とからなる内容物を収納した軟質
容器体であって、前記軟質容器は、積層された２枚の軟
質樹脂製シートの向かい合う辺を所定幅にて融着するこ
とにより形成された向かい合う第一融着辺と第二融着辺
と、前記積層された２枚の軟質樹脂製シートの前記第一
融着辺と第二融着辺の向かい合う一端部間もしくは一端
部付近間を所定幅にて融着する第三融着辺と、前記２枚
の軟質樹脂製シートの前記第一融着辺と第二融着辺の向
かい合う他端部もしくは他端部付近を近接させ、それぞ
れの軟質樹脂製シートが他方の端部の中央付近にて折り
曲げられ同一の軟質樹脂製シートの他方の端部もしくは
端部付近が接触する状態にて前記２枚の軟質樹脂製シー
トの端部もしくは端部付近間を所定幅にて融着する第四
融着辺を備え、内部に立体的収納空間を有し、かつ、前
記第四融着辺において、前記第一融着辺と前記第二融着
辺の内側融着縁は、所定距離離間している。

【００５６】上述の内容物を収納した軟質容器体は、軟
質容器体全体で見ると、斜め上方に延びる第一融着辺
と、第一融着辺の上端部（一端部）から下方に延びる第
三融着辺と、第三融着辺の下端部から第一融着辺の下端
部（他端部）付近に到達する第二融着辺からなるほぼ連
続する環状もしくは略三角形状の融着辺リングと、第一
融着辺の下端部および第二融着辺の第一融着辺側端部が
位置するとともにこの２つの融着辺に対してほぼ直交す
る第四融着辺を備えている。このため、第一融着辺を上
にして内容物を充填した軟質容器体を載置すると、底面
は第二融着辺と第四融着辺により保形保持され、上面は
第一融着辺と第四融着辺により保形保持され、１つの側
面は第三融着辺により保形保持され、この容器体は高い
保形性を備えている。さらに、第四融着辺において、前
記第一融着辺と前記第二融着辺の内側融着縁は、所定距
離離間しているので、第四融着辺において高いシール性
を備えている。

【００５７】さらに、本発明の内容物を収納した軟質容
器体は、軟質樹脂製シートからなる軟質容器と、該軟質
容器内に収納された内容物とからなる内容物を収納した
軟質容器体であって、前記軟質容器は、２枚の軟質樹脂
製シートを所定幅にて融着することにより形成された第
一融着辺と第二融着辺と、前記２枚の軟質樹脂製シート
の前記第一融着辺と第二融着辺の離間する一端部間もし
くは一端部付近間を所定幅にて融着する第三融着辺と、
前記２枚の軟質樹脂製シートの前記第一融着辺と第二融
着辺の他端部もしくは他端部付近を近接させ、それぞれ
の軟質樹脂製シートが該他方の端部の中央付近にて折り
曲げられ同一の軟質樹脂製シートの他方の端部もしくは
端部付近が接触する状態にて前記２枚の軟質樹脂製シー
トの端部もしくは端部付近を所定幅にて融着する第四融
着辺を備え、内部に密閉された立体的収納空間を有し、
かつ、前記第四融着辺において、前記第一融着辺と前記
第二融着辺は、相反する方向を向いている。

【００５８】また、本発明の内容物を収納した軟質容器
体は、軟質樹脂製シートからなる軟質容器と、該軟質容
器内に収納された内容物とからなる内容物を収納した軟
質容器体であって、前記軟質容器は、積層された２枚の
軟質樹脂製シートの向かい合う辺を所定幅にて融着する
ことにより形成された向かい合う第一融着辺と第二融着
辺と、前記積層された２枚の軟質樹脂製シートの前記第
一融着辺と第二融着辺の向かい合う一端部間もしくは一
端部付近間を所定幅にて融着する第三融着辺と、前記２
枚の軟質樹脂製シートの前記第一融着辺と第二融着辺の
向かい合う他端部もしくは他端部付近を近接させ、それ
ぞれの軟質樹脂製シートが他方の端部の中央付近にて折
り曲げられ同一の軟質樹脂製シートの他方の端部もしく
は端部付近が接触する状態にて前記２枚の軟質樹脂製シ
ートの端部もしくは端部付近間を所定幅にて融着する第
四融着辺を備え、内部に立体的収納空間を有し、かつ、
前記第四融着辺において、前記第一融着辺と前記第二融
着辺は、相反する方向を向いている。

【００５９】上述の内容物を収納した軟質容器体は、軟
質容器体全体で見ると、斜め上方に延びる第一融着辺
と、第一融着辺の上端部（一端部）から下方に延びる第
三融着辺と、第三融着辺の下端部から第一融着辺の下端
部（他端部）付近に到達する第二融着辺からなるほぼ連
続する環状もしくは略三角形状の融着辺リングと、第一
融着辺の下端部および第二融着辺の第一融着辺側端部が
位置するとともにこの２つの融着辺に対してほぼ直交す
る第四融着辺を備えている。このため、第一融着辺を上
にして内容物を充填した軟質容器体を載置すると、底面
は第二融着辺と第四融着辺により保形保持され、上面は
第一融着辺と第四融着辺により保形保持され、１つの側
面は第三融着辺により保形保持され、この容器体は高い
保形性を備えている。また、第四融着辺において、第一
融着辺と第二融着辺は、相反する方向を向いているの
で、第四融着辺において高いシール性を備えている。

【００６０】また、本発明の軟質樹脂製シートからなる
軟質容器と、該軟質容器内に収納された内容物とからな
る内容物を収納した軟質容器体であって、前記軟質容器
は、側方にて折り返した１枚の軟質樹脂製シートの上部
側を所定幅にて融着することにより形成された第一融着
辺と下部側を所定幅にて融着することにより形成された
第二融着辺と、前記軟質樹脂製シートの前記第一融着辺
と第二融着辺の離間する一端部間に位置する折り返し辺
と、前記折り返し片と向かい合うそれぞれの側の軟質樹
脂製シートの端部をシートの中央付近にて折り曲げ、同
じ側の軟質樹脂製シートの端部もしくは端部付近が接触
する状態にて前記軟質樹脂製シートの端部もしくは端部
付近を所定幅にて融着する第三融着辺を備え、内部に密
閉された立体的収納空間を有し、かつ、前記第三融着辺
において、前記第一融着辺と前記第二融着辺の内側融着
縁は、所定距離離間している。

【００６１】また、本発明の軟質樹脂製シートからなる
軟質容器と、該軟質容器内に収納された内容とからなる
内容物を収納した軟質容器体であって、前記軟質容器
は、側方にて折り返された１枚の軟質樹脂製シートの向
かい合う辺を所定幅にて融着することにより形成された
向かい合う第一融着辺と第二融着辺と、前記折り返され
た軟質樹脂製シートの前記第一融着辺と第二融着辺の向
かい合う一端部間に位置する折り返し辺と、前記第一融
着辺と第二融着辺の向かい合う他端部もしくは他端部付
近を近接させ、それぞれの側の軟質樹脂製シートが前記
折り返し辺と向かい合う端部の中央付近にて折り曲げら
れ同じ側の軟質樹脂製シートの他方の端部もしくは端部
付近が接触する状態にて前記軟質樹脂製シートの端部も
しくは端部付近間を所定幅にて融着する第三融着辺を備
え、内部に立体的収納空間を有し、かつ、前記第三融着
辺において、前記第一融着辺と前記第二融着辺の内側融
着縁は、所定距離離間している。

【００６２】上述の内容物を収納した軟質容器体は、第
一融着辺および第二融着辺を備えているので、第一融着
辺を上にして内容物を充填した軟質容器体を載置する
と、折り返し辺の下端部から第三融着辺の中央付近に到
達する第二融着辺がほぼ中心を通る略三角形状の接地面
が形成されるので、底面の保形性が高い。さらに、軟質
容器体全体で見ると、第一融着辺の下端部および第二融
着辺の第一融着辺下端側端部が位置するとともにこの２
つの融着辺に対してほぼ直交する第三融着辺を備えてい
る。このため、第一融着辺を上にして内容物を充填した
軟質容器体を載置すると、底面は第二融着辺２２と第三
融着辺２４により保形保持され、上部は第一融着辺によ
り保形保持されている。このため、この容器体は十分な
保形性を備えている。さらに、第三融着辺において、第
一融着辺と第二融着辺の内側融着縁は、所定距離離間し
ているので、第三融着辺において高いシール性を備えて
いる。

【００６３】また、本発明の内容物を収納した軟質容器
体は、軟質樹脂製シートからなる軟質容器と、該軟質容
器内に収納された内容物とからなる内容物を収納した軟
質容器体であって、前記軟質容器は、側方にて折り返し
た１枚の軟質樹脂製シートの上部側を所定幅にて融着す
ることにより形成された第一融着辺と下部側を所定幅に
て融着することにより形成された第二融着辺と、前記軟
質樹脂製シートの前記第一融着辺と第二融着辺の離間す
る一端部間に位置する折り返し辺と、前記折り返し片と
向かい合うそれぞれの側の軟質樹脂製シートの端部をシ
ートの中央付近にて折り曲げ、同じ側の軟質樹脂製シー
トの端部もしくは端部付近が接触する状態にて前記軟質
樹脂製シートの端部もしくは端部付近を所定幅にて融着
する第三融着辺を備え、内部に密閉された立体的収納空
間を有し、かつ、前記第三融着辺において、前記第一融
着辺と前記第二融着辺は、相反する方向を向いている。

【００６４】このため、本発明の内容物を収納した軟質
容器体は、第一融着辺および第二融着辺を備えているの
で、第一融着辺を上にして内容物を充填した軟質容器体
を載置すると、折り返し辺の下端部から第三融着辺の中
央付近に到達する第二融着辺がほぼ中心を通る略三角形
状の接地面が形成されるので、底面の保形性が高い。さ
らに、軟質容器体全体で見ると、第一融着辺の下端部お
よび第二融着辺の第一融着辺下端側端部が位置するとと
もにこの２つの融着辺に対してほぼ直交する第三融着辺
を備えている。このため、第一融着辺を上にして内容物
を充填した軟質容器体を載置すると、底面は第二融着辺
２２と第三融着辺２４により保形保持され、上部は第一
融着辺により保形保持されている。このため、この容器
体は十分な保形性を備えている。さらに、また、第三融
着辺において、第一融着辺と第二融着辺は、相反する方
向を向いているので、第三融着辺において高いシール性
を備えている。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の内容物を収納した軟質容器体
の実施例の斜視図である。

【図２】図２は、図１に示した軟質容器体の底面図であ
る。

【図３】図３は、図１に示した軟質容器体の第四融着辺
の中央付近を拡大した部分拡大斜視図である。

【図４】図４は、図１に示した軟質容器体の第四融着辺
の中央付近の拡大断面図である。

【図５】図５は、図１に示した軟質容器体に使用される
軟質容器を説明するための説明図である。

【図６】図６は、図１に示した軟質容器体における第四
融着辺の形成過程を説明するための説明図である。

【図７】図７は、本発明の内容物を収納した軟質容器体
の他の実施例の斜視図である。

【図８】図８は、図７に示した軟質容器体の底面図であ
る。

【図９】図９は、図７に示した軟質容器体の第四融着辺
の中央付近を拡大した部分拡大斜視図である。

【図１０】図１０は、図７に示した軟質容器体に使用さ
れる軟質容器を説明するための説明図である。

【図１１】図１１は、本発明の内容物を収納した軟質容
器体の他の実施例の斜視図である。

【図１２】図１２は、図１１に示した軟質容器体の底面
図である。

【図１３】図１３は、図１１に示した軟質容器体の第三
融着辺の中央付近を拡大した部分拡大斜視図である。

【図１４】図１４は、図１１に示した軟質容器体の第三
融着辺の中央付近の拡大断面図である。

【図１５】図１５は、図１１に示した軟質容器体に使用
される軟質容器を説明するための説明図である。

【図１６】図１６は、本発明の軟質容器体に使用される
袋状物の一例を説明するための説明図である。

【図１７】図１７は、図１１に示した軟質容器体におけ
る第三融着辺の形成過程を説明するための説明図であ
る。

【図１８】図１８は、本発明の内容物を収納した軟質容
器体の他の実施例の斜視図である。

【図１９】図１９は、図１８に示した軟質容器体の底面
図である。

【図２０】図２０は、図１８に示した軟質容器体の第四
融着辺の中央付近を拡大した部分拡大斜視図である。

【図２１】図２１は、図１８に示した軟質容器体に使用
される軟質容器を説明するための説明図である。

【符号の説明】

１内容物を収納した軟質容器体２軟質容器３内容物１０内容物を収納した軟質容器体１１，１２軟質樹脂製シート２１第一融着辺２２第二融着辺２３第三融着辺２４第四融着辺２７折り返し辺５０内容物を収納した軟質容器体６０内容物を収納した軟質容器体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軟質樹脂製シートからなる軟質容器と、
該軟質容器内に収納された内容物とからなる内容物を収
納した軟質容器体であって、前記軟質容器は、２枚の軟
質樹脂製シートを所定幅にて融着することにより形成さ
れた第一融着辺と第二融着辺と、前記２枚の軟質樹脂製
シートの前記第一融着辺と第二融着辺の離間する一端部
間もしくは一端部付近間を所定幅にて融着する第三融着
辺と、それぞれの軟質樹脂製シートを他端部の中央付近
にて折り曲げ、同一の軟質樹脂製シートの他方の端部も
しくは端部付近が接触する状態にて前記２枚の軟質樹脂
製シートの端部もしくは端部付近を所定幅にて融着する
第四融着辺を備え、内部に密閉された立体的収納空間を
有し、かつ、前記第四融着辺において、前記第一融着辺
と前記第二融着辺の内側融着縁は、所定距離離間してい
ることを特徴とする内容物を収納した軟質容器体。
【請求項２】軟質樹脂製シートからなる軟質容器と、
該軟質容器内に収納された内容とからなる内容物を収納
した軟質容器体であって、前記軟質容器は、積層された
２枚の軟質樹脂製シートの向かい合う辺を所定幅にて融
着することにより形成された向かい合う第一融着辺と第
二融着辺と、前記積層された２枚の軟質樹脂製シートの
前記第一融着辺と第二融着辺の向かい合う一端部間もし
くは一端部付近間を所定幅にて融着する第三融着辺と、
前記２枚の軟質樹脂製シートの前記第一融着辺と第二融
着辺の向かい合う他端部もしくは他端部付近を近接さ
せ、それぞれの軟質樹脂製シートが他方の端部の中央付
近にて折り曲げられ同一の軟質樹脂製シートの他方の端
部もしくは端部付近が接触する状態にて前記２枚の軟質
樹脂製シートの端部もしくは端部付近間を所定幅にて融
着する第四融着辺を備え、内部に立体的収納空間を有
し、かつ、前記第四融着辺において、前記第一融着辺と
前記第二融着辺の内側融着縁は、所定距離離間している
ことを特徴とする内容物を収納した軟質容器体。
【請求項３】前記前記軟質容器体は、前記第四融着辺
において、前記第一融着辺と前記第二融着辺の内側融着
縁は、０．３〜１０ｍｍ離間している請求項１または２
に記載の内容物を収納した軟質容器体。
【請求項４】前記前記軟質容器体は、前記第四融着辺
の幅の少なくとも１／２において、前記第一融着辺と前
記第二融着辺の内側融着縁が所定距離離間している請求
項１ないし３のいずれかに記載の内容物を収納した軟質
容器体。
【請求項５】前記前記軟質容器体は、前記第四融着辺
の幅の全体において、前記第一融着辺と前記第二融着辺
の内側融着縁が所定距離離間している請求項１ないし３
のいずれかに記載の内容物を収納した軟質容器体。
【請求項６】前記前記軟質容器体は、前記第四融着辺
において、前記第一融着辺および前記第二融着辺は、相
反する方向を向いているものである請求項１ないし５の
いずれかに記載の内容物を収納した軟質容器体。
【請求項７】前記第一融着辺および前記第二融着辺
は、重ならないように相反する方向を向いているもので
ある請求項６に記載の内容物を収納した軟質容器体。
【請求項８】軟質樹脂製シートからなる軟質容器と、
該軟質容器内に収納された内容物とからなる内容物を収
納した軟質容器体であって、前記軟質容器は、２枚の軟
質樹脂製シートを所定幅にて融着することにより形成さ
れた第一融着辺と第二融着辺と、前記２枚の軟質樹脂製
シートの前記第一融着辺と第二融着辺の離間する一端部
間もしくは一端部付近間を所定幅にて融着する第三融着
辺と、前記２枚の軟質樹脂製シートの前記第一融着辺と
第二融着辺の他端部もしくは他端部付近を近接させ、そ
れぞれの軟質樹脂製シートが該他方の端部の中央付近に
て折り曲げられ同一の軟質樹脂製シートの他方の端部も
しくは端部付近が接触する状態にて前記２枚の軟質樹脂
製シートの端部もしくは端部付近を所定幅にて融着する
第四融着辺を備え、内部に密閉された立体的収納空間を
有し、かつ、前記第四融着辺において、前記第一融着辺
と前記第二融着辺は、相反する方向を向いていることを
特徴とする内容物を収納した軟質容器体。
【請求項９】軟質樹脂製シートからなる軟質容器と、
該軟質容器内に収納された内容物とからなる内容物を収
納した軟質容器体であって、前記軟質容器は、積層され
た２枚の軟質樹脂製シートの向かい合う辺を所定幅にて
融着することにより形成された向かい合う第一融着辺と
第二融着辺と、前記積層された２枚の軟質樹脂製シート
の前記第一融着辺と第二融着辺の向かい合う一端部間も
しくは一端部付近間を所定幅にて融着する第三融着辺
と、前記２枚の軟質樹脂製シートの前記第一融着辺と第
二融着辺の向かい合う他端部もしくは他端部付近を近接
させ、それぞれの軟質樹脂製シートが他方の端部の中央
付近にて折り曲げられ同一の軟質樹脂製シートの他方の
端部もしくは端部付近が接触する状態にて前記２枚の軟
質樹脂製シートの端部もしくは端部付近間を所定幅にて
融着する第四融着辺を備え、内部に立体的収納空間を有
し、かつ、前記第四融着辺において、前記第一融着辺と
前記第二融着辺は、相反する方向を向いていることを特
徴とする内容物を収納した軟質容器体。
【請求項１０】前記第一融着辺と前記第二融着辺で
は、融着時における加熱側シートが異なっている請求項
６ないし９のいずれかに記載の内容物を収納した軟質容
器体。
【請求項１１】前記軟質容器体は、前記第三融着辺の
内側融着縁は、前記第一融着辺および前記第二融着辺に
対して斜めとなっている請求項１ないし１０のいずれか
に記載の内容物を収納した軟質容器体。
【請求項１２】前記第二融着辺の第四融着辺側端部の
角が切り欠かれている請求項１ないし１１のいずれかに
記載の内容物を収納した軟質容器体。
【請求項１３】軟質樹脂製シートからなる軟質容器
と、該軟質容器内に収納された内容物とからなる内容物
を収納した軟質容器体であって、前記軟質容器は、側方
にて折り返した１枚の軟質樹脂製シートの上部側を所定
幅にて融着することにより形成された第一融着辺と下部
側を所定幅にて融着することにより形成された第二融着
辺と、前記軟質樹脂製シートの前記第一融着辺と第二融
着辺の離間する一端部間に位置する折り返し辺と、前記
折り返し片と向かい合うそれぞれの側の軟質樹脂製シー
トの端部をシートの中央付近にて折り曲げ、同じ側の軟
質樹脂製シートの端部もしくは端部付近が接触する状態
にて前記軟質樹脂製シートの端部もしくは端部付近を所
定幅にて融着する第三融着辺を備え、内部に密閉された
立体的収納空間を有し、かつ、前記第三融着辺におい
て、前記第一融着辺と前記第二融着辺の内側融着縁は、
所定距離離間していることを特徴とする内容物を収納し
た軟質容器体。
【請求項１４】軟質樹脂製シートからなる軟質容器
と、該軟質容器内に収納された内容とからなる内容物を
収納した軟質容器体であって、前記軟質容器は、側方に
て折り返された１枚の軟質樹脂製シートの向かい合う辺
を所定幅にて融着することにより形成された向かい合う
第一融着辺と第二融着辺と、前記折り返された軟質樹脂
製シートの前記第一融着辺と第二融着辺の向かい合う一
端部間に位置する折り返し辺と、前記第一融着辺と第二
融着辺の向かい合う他端部もしくは他端部付近を近接さ
せ、それぞれの側の軟質樹脂製シートが前記折り返し辺
と向かい合う端部の中央付近にて折り曲げられ同じ側の
軟質樹脂製シートの他方の端部もしくは端部付近が接触
する状態にて前記軟質樹脂製シートの端部もしくは端部
付近間を所定幅にて融着する第三融着辺を備え、内部に
立体的収納空間を有し、かつ、前記第三融着辺におい
て、前記第一融着辺と前記第二融着辺の内側融着縁は、
所定距離離間していることを特徴とする内容物を収納し
た軟質容器体。
【請求項１５】前記前記軟質容器体は、前記第三融着
辺において、前記第一融着辺と前記第二融着辺の内側融
着縁は、０．３〜１０ｍｍ離間している請求項１３また
は１４に記載の内容物を収納した軟質容器体。
【請求項１６】前記前記軟質容器体は、前記第三融着
辺の幅の少なくとも１／２において、前記第一融着辺と
前記第二融着辺の内側融着縁が所定距離離間している請
求項１３ないし１５のいずれかに記載の内容物を収納し
た軟質容器体。
【請求項１７】前記前記軟質容器体は、前記第三融着
辺の幅の全体において、前記第一融着辺と前記第二融着
辺の内側融着縁が所定距離離間している請求項１３ない
し１５のいずれかに記載の内容物を収納した軟質容器
体。
【請求項１８】前記前記軟質容器体は、前記第三融着
辺において、前記第一融着辺および前記第二融着辺は、
相反する方向を向いているものである請求項１３ないし
１７のいずれかに記載の内容物を収納した軟質容器体。
【請求項１９】前記第一融着辺および前記第二融着辺
は、重ならないように相反する方向を向いているもので
ある請求項１８に記載の内容物を収納した軟質容器体。
【請求項２０】軟質樹脂製シートからなる軟質容器
と、該軟質容器内に収納された内容物とからなる内容物
を収納した軟質容器体であって、前記軟質容器は、側方
にて折り返した１枚の軟質樹脂製シートの上部側を所定
幅にて融着することにより形成された第一融着辺と下部
側を所定幅にて融着することにより形成された第二融着
辺と、前記軟質樹脂製シートの前記第一融着辺と第二融
着辺の離間する一端部間に位置する折り返し辺と、前記
折り返し片と向かい合うそれぞれの側の軟質樹脂製シー
トの端部をシートの中央付近にて折り曲げ、同じ側の軟
質樹脂製シートの端部もしくは端部付近が接触する状態
にて前記軟質樹脂製シートの端部もしくは端部付近を所
定幅にて融着する第三融着辺を備え、内部に密閉された
立体的収納空間を有し、かつ、前記第三融着辺におい
て、前記第一融着辺と前記第二融着辺は、相反する方向
を向いていることを特徴とする内容物を収納した軟質容
器体。
【請求項２１】軟質樹脂製シートからなる軟質容器
と、該軟質容器内に収納された内容とからなる内容物を
収納した軟質容器体であって、前記軟質容器は、側方に
て折り返された１枚の軟質樹脂製シートの向かい合う辺
を所定幅にて融着することにより形成された向かい合う
第一融着辺と第二融着辺と、前記折り返された軟質樹脂
製シートの前記第一融着辺と第二融着辺の向かい合う一
端部間に位置する折り返し辺と、前記第一融着辺と第二
融着辺の向かい合う他端部もしくは他端部付近を近接さ
せ、それぞれの側の軟質樹脂製シートが前記折り返し辺
と向かい合う端部の中央付近にて折り曲げられ同じ側の
軟質樹脂製シートの他方の端部もしくは端部付近が接触
する状態にて前記軟質樹脂製シートの端部もしくは端部
付近間を所定幅にて融着する第三融着辺を備え、内部に
立体的収納空間を有し、かつ、前記第三融着辺におい
て、前記第一融着辺と前記第二融着辺は、相反する方向
を向いていることを特徴とする内容物を収納した軟質容
器体。
【請求項２２】前記第一融着辺と前記第二融着辺で
は、融着時における加熱側シートが異なっている請求項
１８ないし２１のいずれかに記載の内容物を収納した軟
質容器体。
【請求項２３】前記第二融着辺の第三融着辺側端部の
角が切り欠かれている請求項１３ないし２２のいずれか
に記載の内容物を収納した軟質容器体。