JP2003102361A - 薬剤揮散装置 - Google Patents
薬剤揮散装置Info
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- JP2003102361A JP2003102361A JP2002186138A JP2002186138A JP2003102361A JP 2003102361 A JP2003102361 A JP 2003102361A JP 2002186138 A JP2002186138 A JP 2002186138A JP 2002186138 A JP2002186138 A JP 2002186138A JP 2003102361 A JP2003102361 A JP 2003102361A
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 薬剤含浸体より常温で薬剤を揮散させる薬剤
揮散装置を提供する。 【解決手段】 薬剤カートリッジを収め入れ得る受け凹
部が形成された装置本体と、該受け凹部内に回転自在に
支持された薬剤カートリッジと、該薬剤カートリッジの
回転支持軸と接続されたモータおよび電源よりなり、該
装置本体内に内蔵された駆動手段と、該受け凹部内の薬
剤カートリッジを覆うように該装置本体に枢着自在に取
付けられたカバーとを備えてなり、さらに前記薬剤カー
トリッジは、環状の中空構造体であって粒状の薬剤含浸
体を収納すると共にその内周面および外周面にそれぞれ
開口部が形成された中空構造体と、該中空構造体の中心
に位置し前記回転支持軸と連結する軸心部と、該軸心部
および該中空構造体を結合する複数のスポーク部と、該
中空構造体の内周面よりその中心に向けて延設され、該
中空構造体の内周面から外周面への気流の通過を促進す
る翼部とを一体に成形してなることを特徴とする薬剤揮
散装置。
揮散装置を提供する。 【解決手段】 薬剤カートリッジを収め入れ得る受け凹
部が形成された装置本体と、該受け凹部内に回転自在に
支持された薬剤カートリッジと、該薬剤カートリッジの
回転支持軸と接続されたモータおよび電源よりなり、該
装置本体内に内蔵された駆動手段と、該受け凹部内の薬
剤カートリッジを覆うように該装置本体に枢着自在に取
付けられたカバーとを備えてなり、さらに前記薬剤カー
トリッジは、環状の中空構造体であって粒状の薬剤含浸
体を収納すると共にその内周面および外周面にそれぞれ
開口部が形成された中空構造体と、該中空構造体の中心
に位置し前記回転支持軸と連結する軸心部と、該軸心部
および該中空構造体を結合する複数のスポーク部と、該
中空構造体の内周面よりその中心に向けて延設され、該
中空構造体の内周面から外周面への気流の通過を促進す
る翼部とを一体に成形してなることを特徴とする薬剤揮
散装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、常温で薬剤を揮散させ
る薬剤揮散装置、またより詳しくは、薬剤含浸体を収納
しかつ翼部を一体成形した薬剤カートリッジを回転さ
せ、そして回転により生じた空気の流れを利用して薬剤
の揮散を促進して、該薬剤含浸体から一定の揮散速度で
長時間連続して薬剤を揮散させることを可能にした薬剤
揮散装置に関する。
る薬剤揮散装置、またより詳しくは、薬剤含浸体を収納
しかつ翼部を一体成形した薬剤カートリッジを回転さ
せ、そして回転により生じた空気の流れを利用して薬剤
の揮散を促進して、該薬剤含浸体から一定の揮散速度で
長時間連続して薬剤を揮散させることを可能にした薬剤
揮散装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】害虫、例えば蚊、蚋等を駆除するため
に、薬剤を閉鎖空間（例えば、建築物や自動車の室内、
テント内）の全体に揮散・放出させる薬剤揮散装置とし
ては、蚊取線香、電気蚊取マット、液体式電気蚊取（リ
キッド）等から熱エネルギーを利用して薬剤を揮散させ
る装置が知られている。この種の薬剤揮散装置は一般的
に、熱エネルギー源として直火または電気エネルギーを
使用するが、安全性や十分な熱エネルギーを発生するこ
とができる電源の確保の理由から、利用するのが困難な
場合がある。例えば、テント内等の直火の使用が危険で
かつ電源が無い状況においては、薬剤を常温で十分に揮
散・放出し得る装置を使用することが好ましい。
に、薬剤を閉鎖空間（例えば、建築物や自動車の室内、
テント内）の全体に揮散・放出させる薬剤揮散装置とし
ては、蚊取線香、電気蚊取マット、液体式電気蚊取（リ
キッド）等から熱エネルギーを利用して薬剤を揮散させ
る装置が知られている。この種の薬剤揮散装置は一般的
に、熱エネルギー源として直火または電気エネルギーを
使用するが、安全性や十分な熱エネルギーを発生するこ
とができる電源の確保の理由から、利用するのが困難な
場合がある。例えば、テント内等の直火の使用が危険で
かつ電源が無い状況においては、薬剤を常温で十分に揮
散・放出し得る装置を使用することが好ましい。
【０００３】熱エネルギーを使用せずに常温で薬剤を揮
散・放出させる装置は以前から提案されており、特に常
温でファン等の風力を利用して薬剤を揮散・放出させる
装置が知られている。この種の装置では、薬剤の揮散に
ファン等からの風力を利用することにより、薬剤（また
は薬剤含浸体）を単に放置して揮散させる場合と比較し
て、薬剤の揮散効率が大幅に向上することが期待され
る。
散・放出させる装置は以前から提案されており、特に常
温でファン等の風力を利用して薬剤を揮散・放出させる
装置が知られている。この種の装置では、薬剤の揮散に
ファン等からの風力を利用することにより、薬剤（また
は薬剤含浸体）を単に放置して揮散させる場合と比較し
て、薬剤の揮散効率が大幅に向上することが期待され
る。
【０００４】特開平１０−１９１８６２号は、粒状の薬
剤含浸体を静止した含浸体収納容器に収納し、これにフ
ァンからの風をあてて該薬剤含浸体を風力により攪拌し
ながら薬剤を揮散させる装置を開示する。しかしなが
ら、この装置では薬剤含浸体とファンとの距離が離れて
いるため、弱い風が薬剤含浸体にあたることとなる。そ
れ故この装置では、薬剤含浸体である粒状物から長期間
にわたり一定揮散量で薬剤を揮散させることは困難であ
り、経時的に揮散薬量が減少する。
剤含浸体を静止した含浸体収納容器に収納し、これにフ
ァンからの風をあてて該薬剤含浸体を風力により攪拌し
ながら薬剤を揮散させる装置を開示する。しかしなが
ら、この装置では薬剤含浸体とファンとの距離が離れて
いるため、弱い風が薬剤含浸体にあたることとなる。そ
れ故この装置では、薬剤含浸体である粒状物から長期間
にわたり一定揮散量で薬剤を揮散させることは困難であ
り、経時的に揮散薬量が減少する。
【０００５】特開平５−６８４５９号は、ガス透過性フ
ィルムからなる膜部を有する袋もしくは容器または通気
し得る微小孔を有する袋もしくは容器に揮散性薬剤を封
入してなる拡散用材を用い、該拡散用材を回転させるこ
とにより、揮散性薬剤を気中に拡散させる装置を開示す
る。しかし、この方法で使用する拡散用材は揮散性薬剤
全体から効率良く薬剤を揮散させることが難しく、従っ
て、薬剤の揮散量が経時的に減少することは避けられな
い。
ィルムからなる膜部を有する袋もしくは容器または通気
し得る微小孔を有する袋もしくは容器に揮散性薬剤を封
入してなる拡散用材を用い、該拡散用材を回転させるこ
とにより、揮散性薬剤を気中に拡散させる装置を開示す
る。しかし、この方法で使用する拡散用材は揮散性薬剤
全体から効率良く薬剤を揮散させることが難しく、従っ
て、薬剤の揮散量が経時的に減少することは避けられな
い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記のような
従来技術の薬剤揮散装置における問題を解決することを
目的とする。即ち本発明は、熱エネルギーを使用せずに
長期間、例えば１０日間以上にわたる安定した薬剤の揮
散が可能であり、その結果、経時的な揮散量の減少の防
止、野外における適用可能性、優れた殺虫効力の持続、
高い安全性、良好な使用性等の多くの利点を有する薬剤
揮散装置を提供することにある。
従来技術の薬剤揮散装置における問題を解決することを
目的とする。即ち本発明は、熱エネルギーを使用せずに
長期間、例えば１０日間以上にわたる安定した薬剤の揮
散が可能であり、その結果、経時的な揮散量の減少の防
止、野外における適用可能性、優れた殺虫効力の持続、
高い安全性、良好な使用性等の多くの利点を有する薬剤
揮散装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するため鋭意研究した結果、翼部を一体成形した
環状の中空構造体中に薬剤含浸体を収納し、該中空構造
体を回転させてその内周面から外周面への気流を起こ
し、それにより薬剤の揮散を促進させることによって、
長期間（例えば、１日１２時間の使用で３０日間の期
間）にわたる安定した揮散性能を奏し得ることを見出
し、本発明を完成させた。即ち本発明は、薬剤カートリ
ッジを収め入れ得る受け凹部が形成された装置本体と、
該受け凹部内に回転自在に支持された薬剤カートリッジ
と、該薬剤カートリッジの回転支持軸と接続されたモー
タおよび電源よりなり、該装置本体内に内蔵された駆動
手段と、該受け凹部内の薬剤カートリッジを覆うように
該装置本体に枢着自在に取付けられたカバーとを備えて
なり、さらに前記薬剤カートリッジは、環状の中空構造
体であって粒状の薬剤含浸体を収納すると共にその内周
面および外周面にそれぞれ開口部が形成された中空構造
体と、該中空構造体の中心に位置し前記回転支持軸と連
結する軸心部と、該軸心部および該中空構造体を結合す
る複数のスポーク部と、該中空構造体の内周面よりその
中心に向けて延設され、該中空構造体の内周面から外周
面への気流の通過を促進する翼部とを一体に成形してな
ることを特徴とする薬剤揮散装置に関する。
を解決するため鋭意研究した結果、翼部を一体成形した
環状の中空構造体中に薬剤含浸体を収納し、該中空構造
体を回転させてその内周面から外周面への気流を起こ
し、それにより薬剤の揮散を促進させることによって、
長期間（例えば、１日１２時間の使用で３０日間の期
間）にわたる安定した揮散性能を奏し得ることを見出
し、本発明を完成させた。即ち本発明は、薬剤カートリ
ッジを収め入れ得る受け凹部が形成された装置本体と、
該受け凹部内に回転自在に支持された薬剤カートリッジ
と、該薬剤カートリッジの回転支持軸と接続されたモー
タおよび電源よりなり、該装置本体内に内蔵された駆動
手段と、該受け凹部内の薬剤カートリッジを覆うように
該装置本体に枢着自在に取付けられたカバーとを備えて
なり、さらに前記薬剤カートリッジは、環状の中空構造
体であって粒状の薬剤含浸体を収納すると共にその内周
面および外周面にそれぞれ開口部が形成された中空構造
体と、該中空構造体の中心に位置し前記回転支持軸と連
結する軸心部と、該軸心部および該中空構造体を結合す
る複数のスポーク部と、該中空構造体の内周面よりその
中心に向けて延設され、該中空構造体の内周面から外周
面への気流の通過を促進する翼部とを一体に成形してな
ることを特徴とする薬剤揮散装置に関する。
【０００８】また本発明は、前記中空構造体は、本体部
材と、これと係合する蓋部材とからなることを特徴とす
る前記薬剤揮散装置、前記開口部は、平行に形成された
多数の開口スリットからなることを特徴とする前記薬剤
揮散装置、前記翼部は、弧状もしくは彎曲した形状の翼
からなり、その長さは少なくとも５ｍｍ以上であること
を特徴とする前記薬剤揮散装置、前記薬剤含浸体は、平
均外径が３ｍｍ〜１０ｍｍでかつ前記開口部の寸法の
１．３倍以上であることを特徴とする前記薬剤揮散装
置、前記薬剤含浸体は、前記薬剤カートリッジ内に空隙
率２０〜７０％で収納されていることを特徴とする前記
薬剤揮散装置、前記薬剤含浸体は、一般式（Ｉ）：
材と、これと係合する蓋部材とからなることを特徴とす
る前記薬剤揮散装置、前記開口部は、平行に形成された
多数の開口スリットからなることを特徴とする前記薬剤
揮散装置、前記翼部は、弧状もしくは彎曲した形状の翼
からなり、その長さは少なくとも５ｍｍ以上であること
を特徴とする前記薬剤揮散装置、前記薬剤含浸体は、平
均外径が３ｍｍ〜１０ｍｍでかつ前記開口部の寸法の
１．３倍以上であることを特徴とする前記薬剤揮散装
置、前記薬剤含浸体は、前記薬剤カートリッジ内に空隙
率２０〜７０％で収納されていることを特徴とする前記
薬剤揮散装置、前記薬剤含浸体は、一般式（Ｉ）：
【化２】
［式中、ＸおよびＹは、同一または異なって、水素原
子、メチル基、ハロゲン原子またはトリフルオロメチル
基を表し、そしてＺは、水素原子、フッ素原子、メチル
基、メトキシメチル基またはプロパルギル基を表す。］
で表されるフッ素置換ベンジルアルコールエステル化合
物、またはそれらの混合物を含有することを特徴とする
前記薬剤揮散装置、前記薬剤含浸体は、２，３，５，６
−テトラフルオロベンジル−クリサンテマート、２，
３，５，６−テトラフルオロベンジル−２，２−ジメチ
ル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシ
レート、４−メチル−２，３，５，６−テトラフルオロ
ベンジル−クリサンテマート、４−メチル−２，３，
５，６−テトラフルオロベンジル−２，２−ジメチル−
３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボ
キシレート、４−メチル−２，３，５，６−テトラフル
オロベンジル−２，２−ジメチル−３−（２，２−ジフ
ルオロビニル）シクロプロパンカルボキシレート、４−
メトキシメチル−２，３，５，６−テトラフルオロベン
ジル−クリサンテマート、４−メトキシメチル−２，
３，５，６−テトラフルオロベンジル−２，２−ジメチ
ル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシ
レート、２，３，４，５，６−ペンタフルオロベンジル
−２，２−ジメチル−３−（２−クロロ−２−トリフル
オロメチルビニル）シクロプロパンカルボキシレート、
４−プロパルギル−２，３，５，６−テトラフルオロベ
ンジル−３−（１−プロペニル）−２，２−ジメチルシ
クロプロパンカルボキシレート、４−メトキシメチル−
２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−２，２，
３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート
および４−プロパルギル−２，３，５，６−テトラフル
オロベンジル−２，２，３，３−テトラメチルシクロプ
ロパンカルボキシレートから選択される薬剤、またはそ
れらの混合物を含有することを特徴とする前記薬剤揮散
装置、前記薬剤含浸体は、前記薬剤を６０ｍｇ以上含有
することを特徴とする前記薬剤揮散装置、前記薬剤含浸
体は、紙、パルプ、セルロース系担体もしくは合成樹脂
担体、またはそれらの混合物を基材とすることを特徴と
する前記薬剤揮散装置、前記モータの回転数は５００〜
２０００ｒｐｍであることを特徴とする前記薬剤揮散装
置、前記電源は電池であることを特徴とする前記薬剤揮
散装置、前記電源は交流電源にＡＣアダプターを介して
作成された３．０〜６．０Ｖの直流電源であることを特
徴とする前記薬剤揮散装置、および前記薬剤含浸体から
前記薬剤を１時間当たり０．０１〜０．６ｍｇの揮散量
でかつ１８０時間以上にわたり揮散可能であるように構
成されることを特徴とする前記薬剤揮散装置にも関す
る。
子、メチル基、ハロゲン原子またはトリフルオロメチル
基を表し、そしてＺは、水素原子、フッ素原子、メチル
基、メトキシメチル基またはプロパルギル基を表す。］
で表されるフッ素置換ベンジルアルコールエステル化合
物、またはそれらの混合物を含有することを特徴とする
前記薬剤揮散装置、前記薬剤含浸体は、２，３，５，６
−テトラフルオロベンジル−クリサンテマート、２，
３，５，６−テトラフルオロベンジル−２，２−ジメチ
ル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシ
レート、４−メチル−２，３，５，６−テトラフルオロ
ベンジル−クリサンテマート、４−メチル−２，３，
５，６−テトラフルオロベンジル−２，２−ジメチル−
３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボ
キシレート、４−メチル−２，３，５，６−テトラフル
オロベンジル−２，２−ジメチル−３−（２，２−ジフ
ルオロビニル）シクロプロパンカルボキシレート、４−
メトキシメチル−２，３，５，６−テトラフルオロベン
ジル−クリサンテマート、４−メトキシメチル−２，
３，５，６−テトラフルオロベンジル−２，２−ジメチ
ル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシ
レート、２，３，４，５，６−ペンタフルオロベンジル
−２，２−ジメチル−３−（２−クロロ−２−トリフル
オロメチルビニル）シクロプロパンカルボキシレート、
４−プロパルギル−２，３，５，６−テトラフルオロベ
ンジル−３−（１−プロペニル）−２，２−ジメチルシ
クロプロパンカルボキシレート、４−メトキシメチル−
２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−２，２，
３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート
および４−プロパルギル−２，３，５，６−テトラフル
オロベンジル−２，２，３，３−テトラメチルシクロプ
ロパンカルボキシレートから選択される薬剤、またはそ
れらの混合物を含有することを特徴とする前記薬剤揮散
装置、前記薬剤含浸体は、前記薬剤を６０ｍｇ以上含有
することを特徴とする前記薬剤揮散装置、前記薬剤含浸
体は、紙、パルプ、セルロース系担体もしくは合成樹脂
担体、またはそれらの混合物を基材とすることを特徴と
する前記薬剤揮散装置、前記モータの回転数は５００〜
２０００ｒｐｍであることを特徴とする前記薬剤揮散装
置、前記電源は電池であることを特徴とする前記薬剤揮
散装置、前記電源は交流電源にＡＣアダプターを介して
作成された３．０〜６．０Ｖの直流電源であることを特
徴とする前記薬剤揮散装置、および前記薬剤含浸体から
前記薬剤を１時間当たり０．０１〜０．６ｍｇの揮散量
でかつ１８０時間以上にわたり揮散可能であるように構
成されることを特徴とする前記薬剤揮散装置にも関す
る。
【０００９】本発明の薬剤揮散装置の特徴は、翼部が一
体成形された環状の中空構造体からなる薬剤カートリッ
ジを使用することである。翼部が中空構造体と一体に成
形されている本発明の薬剤カートリッジと、薬剤を収納
する中空構造体と翼部とを別々の部材として構成した比
較例の薬剤カートリッジとを比較すると、比較例の薬剤
カートリッジでは、個々の翼部を支持する環状の支持部
（中空構造体の内周面部と似た構造のもの）が必要とさ
れるのに対して、本発明の薬剤カートリッジでは、かよ
うな支持環部が不要となる。従って、本発明の薬剤カー
トリッジは翼部の長さをより長くすることができ、その
ためより強い気流を発生させることが可能となり、ま
た、翼部によって発生した気流を弱まることなしにその
まま薬剤含浸体に当ることが可能となる。これらの理由
から、気流を発生するための翼部を中空構造体と一体に
成形することは、揮散効率を向上するために役立つ。さ
らに、翼部と中空構造体との一体化は、翼部と中空構造
体とを個々に製造しその後両者を組み立てる必要が無く
なるので、生産性の点からも有利である。特に、翼部を
別個に製造して中空構造体に組み付ける場合には、翼部
が中空構造体の内周面に設けられた開口部を塞がないよ
うに注意する必要があり、組み付けは非常に煩わしい。
しかしながら、中空構造体と翼部とを一体に成形する場
合では、設計時の段階で開口部でない位置に翼部を設け
ることによって中空構造体の内周面の開口部を塞がない
ことが可能となり、この点からも生産性は大幅に向上す
る。
体成形された環状の中空構造体からなる薬剤カートリッ
ジを使用することである。翼部が中空構造体と一体に成
形されている本発明の薬剤カートリッジと、薬剤を収納
する中空構造体と翼部とを別々の部材として構成した比
較例の薬剤カートリッジとを比較すると、比較例の薬剤
カートリッジでは、個々の翼部を支持する環状の支持部
（中空構造体の内周面部と似た構造のもの）が必要とさ
れるのに対して、本発明の薬剤カートリッジでは、かよ
うな支持環部が不要となる。従って、本発明の薬剤カー
トリッジは翼部の長さをより長くすることができ、その
ためより強い気流を発生させることが可能となり、ま
た、翼部によって発生した気流を弱まることなしにその
まま薬剤含浸体に当ることが可能となる。これらの理由
から、気流を発生するための翼部を中空構造体と一体に
成形することは、揮散効率を向上するために役立つ。さ
らに、翼部と中空構造体との一体化は、翼部と中空構造
体とを個々に製造しその後両者を組み立てる必要が無く
なるので、生産性の点からも有利である。特に、翼部を
別個に製造して中空構造体に組み付ける場合には、翼部
が中空構造体の内周面に設けられた開口部を塞がないよ
うに注意する必要があり、組み付けは非常に煩わしい。
しかしながら、中空構造体と翼部とを一体に成形する場
合では、設計時の段階で開口部でない位置に翼部を設け
ることによって中空構造体の内周面の開口部を塞がない
ことが可能となり、この点からも生産性は大幅に向上す
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の薬剤揮散装置では、薬剤
含浸体を収納した薬剤カートリッジは駆動手段で回転さ
れ、これにより遠心力が薬剤含浸体に作用しつつ、薬剤
が常温で揮散する。この場合、薬剤含浸体に作用する遠
心力は以下に例示するような種々の効果を奏し、薬剤の
長期間にわたる安定した揮散に貢献する。 １）薬剤含浸体は予め薬剤カートリッジ内に好適な状態
で収納されている。しかしながら、個々の薬剤含浸体は
固定されていないので、薬剤カートリッジに衝撃が加わ
ったり薬剤カートリッジを動かした場合に薬剤含浸体が
移動し、薬剤カートリッジ内での薬剤含浸体の収納状態
が変化する。しかし、使用に際して遠心力が薬剤含浸体
に作用すると、それによって薬剤含浸体は薬剤カートリ
ッジの外周面側に押圧され、好適な収納状態が再生され
る。 ２）薬剤カートリッジへの遠心力の作用を解除すると、
個々の薬剤含浸体は薬剤カートリッジの回転または移動
によりある程度自由に移動して、その位置を変化させ
る。従って、薬剤カートリッジへ遠心力を作用させたり
解除したりすることによって個々薬剤含浸体を移動さ
せ、あたかも薬剤含浸体を攪拌したような効果を奏する
ことができる。 ３）薬剤含浸体に遠心力を作用させると、薬剤含浸体の
内部の薬剤が遠心力により表面に押し出され、かつ薬剤
カートリッジの回転により生じる気流によってその蒸散
が促進されるので、薬剤含浸体の内部の薬剤を効果的に
蒸散させることができる。
含浸体を収納した薬剤カートリッジは駆動手段で回転さ
れ、これにより遠心力が薬剤含浸体に作用しつつ、薬剤
が常温で揮散する。この場合、薬剤含浸体に作用する遠
心力は以下に例示するような種々の効果を奏し、薬剤の
長期間にわたる安定した揮散に貢献する。 １）薬剤含浸体は予め薬剤カートリッジ内に好適な状態
で収納されている。しかしながら、個々の薬剤含浸体は
固定されていないので、薬剤カートリッジに衝撃が加わ
ったり薬剤カートリッジを動かした場合に薬剤含浸体が
移動し、薬剤カートリッジ内での薬剤含浸体の収納状態
が変化する。しかし、使用に際して遠心力が薬剤含浸体
に作用すると、それによって薬剤含浸体は薬剤カートリ
ッジの外周面側に押圧され、好適な収納状態が再生され
る。 ２）薬剤カートリッジへの遠心力の作用を解除すると、
個々の薬剤含浸体は薬剤カートリッジの回転または移動
によりある程度自由に移動して、その位置を変化させ
る。従って、薬剤カートリッジへ遠心力を作用させたり
解除したりすることによって個々薬剤含浸体を移動さ
せ、あたかも薬剤含浸体を攪拌したような効果を奏する
ことができる。 ３）薬剤含浸体に遠心力を作用させると、薬剤含浸体の
内部の薬剤が遠心力により表面に押し出され、かつ薬剤
カートリッジの回転により生じる気流によってその蒸散
が促進されるので、薬剤含浸体の内部の薬剤を効果的に
蒸散させることができる。
【００１１】前記遠心力の大きさは薬剤カートリッジの
回転状態により決定される。例えば、遠心力の大きさ
は、重力加速度（９．８×１０2ｃｍ／ｓ2）の１／１０
００〜１００倍、具体的には９．８×１０-1ｃｍ／ｓ2
〜９．８×１０4ｃｍ／ｓ2であってよい。
回転状態により決定される。例えば、遠心力の大きさ
は、重力加速度（９．８×１０2ｃｍ／ｓ2）の１／１０
００〜１００倍、具体的には９．８×１０-1ｃｍ／ｓ2
〜９．８×１０4ｃｍ／ｓ2であってよい。
【００１２】本発明の薬剤揮散装置における薬剤カート
リッジは、薬剤含浸体を収納するための中空部を有する
環状の中空構造体からなる。該中空構造体の大きさは、
所望の揮散量を得るために収納すべき薬剤含浸体の量に
よって変化する。また該薬剤カートリッジの形状は任意
であるが、例えば中空構造体の断面が矩形であるものを
用いることができる。前記中空構造体は、環になった溝
の形状を有する本体部材と、該溝の蓋となる蓋部材から
構成することが、中空構造体の作製、中空構造体内への
薬剤含浸体の収納等の面から好ましい。
リッジは、薬剤含浸体を収納するための中空部を有する
環状の中空構造体からなる。該中空構造体の大きさは、
所望の揮散量を得るために収納すべき薬剤含浸体の量に
よって変化する。また該薬剤カートリッジの形状は任意
であるが、例えば中空構造体の断面が矩形であるものを
用いることができる。前記中空構造体は、環になった溝
の形状を有する本体部材と、該溝の蓋となる蓋部材から
構成することが、中空構造体の作製、中空構造体内への
薬剤含浸体の収納等の面から好ましい。
【００１３】本発明の薬剤カートリッジを構成する環状
の中空構造体は、その外周面および内周面に開口部を有
し、該開口部は薬剤を揮散させるための通気孔として作
用する。該開口部は十分な通気性を有する限り任意に設
計され得るが、開口部の総面積と薬剤カートリッジ周面
の全面積との比率を、例えば１：１０〜１：２に設定す
るのが好ましい。開口部の形状は例えば、開口スリット
またはホルダーにネットを固定した構成であり得る。好
ましいのは、平行に形成された多数の開口スリットであ
る。また、使用前に薬剤カートリッジに収納した薬剤含
浸体から薬剤が揮散することを防止する目的で、薬剤カ
ートリッジの開口部にシールテープ等の遮蔽部材を貼付
することが好ましい。該遮蔽部材は使用時に除去されな
ければならないので、簡単に剥離することができる粘着
テープ等が好ましい。
の中空構造体は、その外周面および内周面に開口部を有
し、該開口部は薬剤を揮散させるための通気孔として作
用する。該開口部は十分な通気性を有する限り任意に設
計され得るが、開口部の総面積と薬剤カートリッジ周面
の全面積との比率を、例えば１：１０〜１：２に設定す
るのが好ましい。開口部の形状は例えば、開口スリット
またはホルダーにネットを固定した構成であり得る。好
ましいのは、平行に形成された多数の開口スリットであ
る。また、使用前に薬剤カートリッジに収納した薬剤含
浸体から薬剤が揮散することを防止する目的で、薬剤カ
ートリッジの開口部にシールテープ等の遮蔽部材を貼付
することが好ましい。該遮蔽部材は使用時に除去されな
ければならないので、簡単に剥離することができる粘着
テープ等が好ましい。
【００１４】本発明の薬剤カートリッジには、中空構造
体の内周面の開口部を塞がない位置に、該中空構造体の
中心に向けて延びる翼部が一体に成形されている。そし
て該翼部は、薬剤カートリッジの回転により該中空構造
体の内周面から外周面に向けた気流の通過を促進するよ
うな形状を有する。前記翼部の長さについて特に制限は
無いが、少なくとも５ｍｍ以上であることが好ましい。
薬剤カートリッジの回転により発生する気流の強さはま
た、その形状を変更することにより調節することができ
る。例えば、翼部を長くすればする程、生じる気流はよ
り強くなる。また、翼部を弧状または彎曲した形状にす
ると、翼部はより多くの空気を中空構造体の外周面側へ
と送ることができる。
体の内周面の開口部を塞がない位置に、該中空構造体の
中心に向けて延びる翼部が一体に成形されている。そし
て該翼部は、薬剤カートリッジの回転により該中空構造
体の内周面から外周面に向けた気流の通過を促進するよ
うな形状を有する。前記翼部の長さについて特に制限は
無いが、少なくとも５ｍｍ以上であることが好ましい。
薬剤カートリッジの回転により発生する気流の強さはま
た、その形状を変更することにより調節することができ
る。例えば、翼部を長くすればする程、生じる気流はよ
り強くなる。また、翼部を弧状または彎曲した形状にす
ると、翼部はより多くの空気を中空構造体の外周面側へ
と送ることができる。
【００１５】前記薬剤カートリッジを構成する中空構造
体の環の中心には、薬剤カートリッジを回転するための
駆動手段に接続された回転支持軸と、該回転支持軸と連
結する軸心部が存在する。該軸心部は、薬剤カートリッ
ジと回転支持軸とを緩み無く連結することができればい
かなる構成でもあり得る。例えば、回転支持軸と緩み無
く嵌合する円柱状の部材を使用することができる。前記
軸心部は複数のスポーク部により前記中空構造体に結合
される。スポーク部の本数は任意であり、例えば２ない
し４本、特に３または４本のスポーク部により中空構造
体と軸心部とを結合することが好ましい。
体の環の中心には、薬剤カートリッジを回転するための
駆動手段に接続された回転支持軸と、該回転支持軸と連
結する軸心部が存在する。該軸心部は、薬剤カートリッ
ジと回転支持軸とを緩み無く連結することができればい
かなる構成でもあり得る。例えば、回転支持軸と緩み無
く嵌合する円柱状の部材を使用することができる。前記
軸心部は複数のスポーク部により前記中空構造体に結合
される。スポーク部の本数は任意であり、例えば２ない
し４本、特に３または４本のスポーク部により中空構造
体と軸心部とを結合することが好ましい。
【００１６】本発明の薬剤揮散装置において使用する薬
剤含浸体はその形状について種々変化することができ、
粒状、例えば、球状、楕円体状、卵状、円柱状、角柱
状、棒状、円板状、角板状、不定形状等であってよい。
特に好ましいのは、平均外径が３ｍｍ〜１０ｍｍでかつ
前記開口部の寸法の１．３倍以上である粒状の薬剤含浸
体である。このような寸法および形状の薬剤含浸体を採
用すると、薬剤含浸体内部の薬剤が徐々に表面に移行
し、長期間にわたり安定した揮散量を保持することが可
能となる。これに対し、例えば平均外径が３ｍｍより小
さい薬剤含浸体では薬剤が速く揮散しすぎ、殺虫効力の
持続性に問題が生じる。
剤含浸体はその形状について種々変化することができ、
粒状、例えば、球状、楕円体状、卵状、円柱状、角柱
状、棒状、円板状、角板状、不定形状等であってよい。
特に好ましいのは、平均外径が３ｍｍ〜１０ｍｍでかつ
前記開口部の寸法の１．３倍以上である粒状の薬剤含浸
体である。このような寸法および形状の薬剤含浸体を採
用すると、薬剤含浸体内部の薬剤が徐々に表面に移行
し、長期間にわたり安定した揮散量を保持することが可
能となる。これに対し、例えば平均外径が３ｍｍより小
さい薬剤含浸体では薬剤が速く揮散しすぎ、殺虫効力の
持続性に問題が生じる。
【００１７】前記薬剤含浸体は、前記薬剤カートリッジ
内に空隙率［薬剤含浸体が充填されずに空隙として残っ
ている内部容積の比率（％）］２０％〜７０％、好まし
くは２５％〜６５％、特に好ましくは３０％〜６０％で
収納される。空隙率が２０％未満の場合には、薬剤カー
トリッジを通して空気が流れにくくなり、充分な薬剤揮
散量を確保できない。反対に、空隙率が７０％を超える
場合には、薬剤カートリッジを通過する際に空気と薬剤
含浸体とが接触する時間が短くなるので、充分な薬剤揮
散量を確保できない。
内に空隙率［薬剤含浸体が充填されずに空隙として残っ
ている内部容積の比率（％）］２０％〜７０％、好まし
くは２５％〜６５％、特に好ましくは３０％〜６０％で
収納される。空隙率が２０％未満の場合には、薬剤カー
トリッジを通して空気が流れにくくなり、充分な薬剤揮
散量を確保できない。反対に、空隙率が７０％を超える
場合には、薬剤カートリッジを通過する際に空気と薬剤
含浸体とが接触する時間が短くなるので、充分な薬剤揮
散量を確保できない。
【００１８】前記薬剤含浸体は１時間当たりの揮散量を
０．０１〜０．６ｍｇに調整することができ、かつこの
薬量で十分な殺虫効力を奏し得る薬剤を含有することが
好ましい。そのような薬剤としては、特に、揮散性ピレ
スロイド系殺虫剤を挙げることができる。該揮散性ピレ
スロイド系殺虫剤は、例えば、一般式（Ｉ）：
０．０１〜０．６ｍｇに調整することができ、かつこの
薬量で十分な殺虫効力を奏し得る薬剤を含有することが
好ましい。そのような薬剤としては、特に、揮散性ピレ
スロイド系殺虫剤を挙げることができる。該揮散性ピレ
スロイド系殺虫剤は、例えば、一般式（Ｉ）：
【化３】
［式中、ＸおよびＹは、同一または異なって、水素原
子、メチル基、ハロゲン原子またはトリフルオロメチル
基を表し、そしてＺは、水素原子、フッ素原子、メチル
基、メトキシメチル基またはプロパルギル基を表す。］
で表されるフッ素置換ベンジルアルコールエステル化合
物である。一般式（Ｉ）で表される化合物の具体例とし
ては、２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−クリ
サンテマート、２，３，５，６−テトラフルオロベンジ
ル−２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロ
プロパンカルボキシレート、４−メチル−２，３，５，
６−テトラフルオロベンジル−クリサンテマート、４−
メチル−２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−
２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シ
クロプロパンカルボキシレート、４−メチル−２，３，
５，６−テトラフルオロベンジル−２，２−ジメチル−
３−（２，２−ジフルオロビニル）シクロプロパンカル
ボキシレート、４−メトキシメチル−２，３，５，６−
テトラフルオロベンジル−クリサンテマート、４−メト
キシメチル−２，３，５，６−テトラフルオロベンジル
−２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプ
ロパンカルボキシレート、２，３，４，５，６−ペンタ
フルオロベンジル−２，２−ジメチル−３−（２−クロ
ロ−２−トリフルオロメチルビニル）シクロプロパンカ
ルボキシレートまたは４−プロパルギル−２，３，５，
６−テトラフルオロベンジル−３−（１−プロペニル）
−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレートが
挙げられる。また、一般式（Ｉ）で表されるもの以外の
化合物としては、４−メトキシメチル−２，３，５，６
−テトラフルオロベンジル−２，２，３，３−テトラメ
チルシクロプロパンカルボキシレートおよび４−プロパ
ルギル−２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−
２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキ
シレートが例示される。なお上記した化合物は不斉炭素
および二重結合を含み、光学異性体および幾何異性体が
存在する。しかしながら、該異性体および異性体間での
任意の混合物も、前記薬剤として使用し得るのは勿論で
ある。さらに、前記薬剤含浸体は、１種類の薬剤を含有
してもよいし、または２種類以上の薬剤の混合物を含有
しても良い。
子、メチル基、ハロゲン原子またはトリフルオロメチル
基を表し、そしてＺは、水素原子、フッ素原子、メチル
基、メトキシメチル基またはプロパルギル基を表す。］
で表されるフッ素置換ベンジルアルコールエステル化合
物である。一般式（Ｉ）で表される化合物の具体例とし
ては、２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−クリ
サンテマート、２，３，５，６−テトラフルオロベンジ
ル−２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロ
プロパンカルボキシレート、４−メチル−２，３，５，
６−テトラフルオロベンジル−クリサンテマート、４−
メチル−２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−
２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シ
クロプロパンカルボキシレート、４−メチル−２，３，
５，６−テトラフルオロベンジル−２，２−ジメチル−
３−（２，２−ジフルオロビニル）シクロプロパンカル
ボキシレート、４−メトキシメチル−２，３，５，６−
テトラフルオロベンジル−クリサンテマート、４−メト
キシメチル−２，３，５，６−テトラフルオロベンジル
−２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプ
ロパンカルボキシレート、２，３，４，５，６−ペンタ
フルオロベンジル−２，２−ジメチル−３−（２−クロ
ロ−２−トリフルオロメチルビニル）シクロプロパンカ
ルボキシレートまたは４−プロパルギル−２，３，５，
６−テトラフルオロベンジル−３−（１−プロペニル）
−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレートが
挙げられる。また、一般式（Ｉ）で表されるもの以外の
化合物としては、４−メトキシメチル−２，３，５，６
−テトラフルオロベンジル−２，２，３，３−テトラメ
チルシクロプロパンカルボキシレートおよび４−プロパ
ルギル−２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−
２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキ
シレートが例示される。なお上記した化合物は不斉炭素
および二重結合を含み、光学異性体および幾何異性体が
存在する。しかしながら、該異性体および異性体間での
任意の混合物も、前記薬剤として使用し得るのは勿論で
ある。さらに、前記薬剤含浸体は、１種類の薬剤を含有
してもよいし、または２種類以上の薬剤の混合物を含有
しても良い。
【００１９】一方、従来から加熱蒸散用殺虫剤の有効成
分として使用されているアレスリン、プラレトリン等を
本発明の薬剤揮散装置において使用することは、それら
の常温での乏しい揮散性のために好ましくない。また、
ピレスロイド系殺虫剤であっても、高い蒸気圧を示すエ
ムペントリンのような薬剤は、有効な殺虫効力を発揮す
るために１時間当たり２ｍｇ以上の揮散量を必要とする
ので、同様に好ましくない。
分として使用されているアレスリン、プラレトリン等を
本発明の薬剤揮散装置において使用することは、それら
の常温での乏しい揮散性のために好ましくない。また、
ピレスロイド系殺虫剤であっても、高い蒸気圧を示すエ
ムペントリンのような薬剤は、有効な殺虫効力を発揮す
るために１時間当たり２ｍｇ以上の揮散量を必要とする
ので、同様に好ましくない。
【００２０】前記薬剤含浸体は薬剤を６０ｍｇ以上含有
することが好ましい。薬剤の含有量が６０ｍｇより少な
い場合には、殺虫効力の持続性に不足が生じる恐れがあ
る。薬剤の含浸に際しては、所要により、溶剤、希釈
剤、界面活性剤、分散剤、徐放化剤等を用いることがで
き、そして従来から知られている各種含浸手段を採用す
ることができる。該薬剤含浸体は、薬剤の揮散に支障を
来さない限りにおいて、安定剤、香料、着色剤、帯電防
止剤等を含有することができ、さらに、ヒノキチオー
ル、カルボン、サフロール、シトロネロール、ケイ皮ア
ルデヒド等の防虫香料のような揮散性の高い他の殺虫・
忌避成分、殺ダニ剤、殺菌剤、消臭剤等を添加して多目
的薬剤組成物とすることも可能である。
することが好ましい。薬剤の含有量が６０ｍｇより少な
い場合には、殺虫効力の持続性に不足が生じる恐れがあ
る。薬剤の含浸に際しては、所要により、溶剤、希釈
剤、界面活性剤、分散剤、徐放化剤等を用いることがで
き、そして従来から知られている各種含浸手段を採用す
ることができる。該薬剤含浸体は、薬剤の揮散に支障を
来さない限りにおいて、安定剤、香料、着色剤、帯電防
止剤等を含有することができ、さらに、ヒノキチオー
ル、カルボン、サフロール、シトロネロール、ケイ皮ア
ルデヒド等の防虫香料のような揮散性の高い他の殺虫・
忌避成分、殺ダニ剤、殺菌剤、消臭剤等を添加して多目
的薬剤組成物とすることも可能である。
【００２１】前記薬剤含浸体の材質としては、例えば
紙、パルプ、ビスコース等のセルロース系担体、エチレ
ン−酢酸ビニル系樹脂、オレフィンボリマー等の合成樹
脂担体、ケイ酸カルシウム等の無機質担体等が挙げられ
る。なかでも天然由来の紙、パルプ、セルロース系担体
もしくは合成樹脂担体、またはそれらの混合物を基材と
するのが好ましい。
紙、パルプ、ビスコース等のセルロース系担体、エチレ
ン−酢酸ビニル系樹脂、オレフィンボリマー等の合成樹
脂担体、ケイ酸カルシウム等の無機質担体等が挙げられ
る。なかでも天然由来の紙、パルプ、セルロース系担体
もしくは合成樹脂担体、またはそれらの混合物を基材と
するのが好ましい。
【００２２】本発明の薬剤揮散装置では、寸法、形状、
含有する薬剤、材質等の異なる多種類の薬剤含浸体を好
適な比率で混合して、薬剤カートリッジに収納してもよ
い。揮散特性、効能等の異なる薬剤含浸体を同時に用い
ることにより、本発明の薬剤揮散装置は、複合的な殺虫
・防虫効果を達成し得る。
含有する薬剤、材質等の異なる多種類の薬剤含浸体を好
適な比率で混合して、薬剤カートリッジに収納してもよ
い。揮散特性、効能等の異なる薬剤含浸体を同時に用い
ることにより、本発明の薬剤揮散装置は、複合的な殺虫
・防虫効果を達成し得る。
【００２３】本発明の薬剤揮散装置において前記薬剤カ
ートリッジを回転させる駆動手段は、モータおよび電源
からなり、装置本体内に内蔵される。薬剤揮散装置の使
用可能時間をより長くする観点から、該モータは省電力
型であることが好ましい。例えば、電圧２．０〜３．０
Ｖの電池により、５００〜２０００ｒｐｍの回転数を３
００時間以上持続可能なものが適している。また該電源
は、乾電池等の電池、または交流電源にＡＣアダプター
を介し半波整流、電圧ドロップ、抵抗、コンデンサー等
により作成した３．０〜６．０Ｖの直流電源であってよ
い。なお、より安定した薬剤揮散性能と経済性の確保を
重視して交流電源を利用する場合でも、例えば屋外使用
のための電池を併用できるようにした設計が好ましい。
ートリッジを回転させる駆動手段は、モータおよび電源
からなり、装置本体内に内蔵される。薬剤揮散装置の使
用可能時間をより長くする観点から、該モータは省電力
型であることが好ましい。例えば、電圧２．０〜３．０
Ｖの電池により、５００〜２０００ｒｐｍの回転数を３
００時間以上持続可能なものが適している。また該電源
は、乾電池等の電池、または交流電源にＡＣアダプター
を介し半波整流、電圧ドロップ、抵抗、コンデンサー等
により作成した３．０〜６．０Ｖの直流電源であってよ
い。なお、より安定した薬剤揮散性能と経済性の確保を
重視して交流電源を利用する場合でも、例えば屋外使用
のための電池を併用できるようにした設計が好ましい。
【００２４】本発明の薬剤揮散装置では使用時に前記薬
剤カートリッジが回転するため、該薬剤カートリッジを
露出した構成とすると安全性等の面から問題が生じる。
そこで本発明の薬剤揮散装置では、薬剤カートリッジは
装置本体の受け凹部に収め入れられ、さらにカバーによ
り覆われる。但し、該カバーが薬剤の揮散を阻害しない
よう、該カバーには開口部を設けることが望ましい。従
って、カバーの周囲にスリット状、メッシュ状等の開口
部を設け、かつ指等が回転する薬剤カートリッジに触れ
ないような構成のカバーが好ましい。また、薬剤が消費
され尽くした場合には薬剤カートリッジを交換する必要
があるので、該カバーは装置本体に枢着自在に取り付け
られる。
剤カートリッジが回転するため、該薬剤カートリッジを
露出した構成とすると安全性等の面から問題が生じる。
そこで本発明の薬剤揮散装置では、薬剤カートリッジは
装置本体の受け凹部に収め入れられ、さらにカバーによ
り覆われる。但し、該カバーが薬剤の揮散を阻害しない
よう、該カバーには開口部を設けることが望ましい。従
って、カバーの周囲にスリット状、メッシュ状等の開口
部を設け、かつ指等が回転する薬剤カートリッジに触れ
ないような構成のカバーが好ましい。また、薬剤が消費
され尽くした場合には薬剤カートリッジを交換する必要
があるので、該カバーは装置本体に枢着自在に取り付け
られる。
【００２５】本発明の薬剤揮散装置では、上述した各構
成についての様々な要素、例えば、薬剤カートリッジの
寸法、薬剤カートリッジに設ける開口部の総面積、翼部
の寸法および形状、薬剤カートリッジに収納する薬剤含
浸体の量および充填率、薬剤含浸体が含有する薬剤の種
類および量、薬剤含浸体の寸法および形状、薬剤カート
リッジの回転速度等を変化させることにより、薬剤含浸
体からの薬剤の揮散量および薬剤揮散の持続時間を任意
に変化させることができる。薬剤含浸体から薬剤が１時
間当たり０．０１〜０．６ｍｇの揮散量でかつ１８０時
間以上にわたり揮散可能であるように構成される薬剤揮
散装置は、実際の使用の面から特に好ましい。残量の表
示方法についても適宜採用可能であり、例えば、液晶を
用い棒状の大小で示したり、数個に分割された表示個数
の減少で示したりすることができ、さらにカートリッジ
や電池の交換時期を明確にするため、終点で表示を点滅
させるようにしてもよい。
成についての様々な要素、例えば、薬剤カートリッジの
寸法、薬剤カートリッジに設ける開口部の総面積、翼部
の寸法および形状、薬剤カートリッジに収納する薬剤含
浸体の量および充填率、薬剤含浸体が含有する薬剤の種
類および量、薬剤含浸体の寸法および形状、薬剤カート
リッジの回転速度等を変化させることにより、薬剤含浸
体からの薬剤の揮散量および薬剤揮散の持続時間を任意
に変化させることができる。薬剤含浸体から薬剤が１時
間当たり０．０１〜０．６ｍｇの揮散量でかつ１８０時
間以上にわたり揮散可能であるように構成される薬剤揮
散装置は、実際の使用の面から特に好ましい。残量の表
示方法についても適宜採用可能であり、例えば、液晶を
用い棒状の大小で示したり、数個に分割された表示個数
の減少で示したりすることができ、さらにカートリッジ
や電池の交換時期を明確にするため、終点で表示を点滅
させるようにしてもよい。
【００２６】以下に図面を参照して本発明の装置をより
詳細に説明する。図１は本発明の薬剤揮散装置の一態様
を図示する斜視図であり、図２は同じ薬剤揮散装置を図
示する正面図であり、図３は同じ薬剤揮散装置を図示す
る側面図であり、そして図４は図２のＡ−Ａ’線断面を
図示する模式図である。図１〜図４において図示される
ように、装置本体１の受け凹部１１に収め入れられ、回
転自在に支持された薬剤カートリッジ２は、その中に薬
剤含浸体３を収納し、そして電池５によって駆動される
モータ４によって回転される。また、薬剤カートリッジ
２は露出しないようにカバー６によって覆われる。
詳細に説明する。図１は本発明の薬剤揮散装置の一態様
を図示する斜視図であり、図２は同じ薬剤揮散装置を図
示する正面図であり、図３は同じ薬剤揮散装置を図示す
る側面図であり、そして図４は図２のＡ−Ａ’線断面を
図示する模式図である。図１〜図４において図示される
ように、装置本体１の受け凹部１１に収め入れられ、回
転自在に支持された薬剤カートリッジ２は、その中に薬
剤含浸体３を収納し、そして電池５によって駆動される
モータ４によって回転される。また、薬剤カートリッジ
２は露出しないようにカバー６によって覆われる。
【００２７】装置本体１は、受け凹部１１に薬剤カート
リッジ２を収め入れ、そしてモータ４および電池５から
なる駆動手段を内蔵する部材である。また装置本体１
は、その表面に薬剤カートリッジ２の駆動／停止を制御
するための電源スイッチ１２を有し、さらに、薬剤の揮
散を妨げないために開口部１３を設けることが好まし
い。さらに、装置本体１の裏面（薬剤カートリッジが設
けられる面と反対の面）にホルダー１４を設けて衣服に
装着したり、装置本体１の上部に設けられた吊下部１５
に紐を通して首から下げたりすると、薬剤揮散装置の携
帯が大変容易になる。また携帯性の面から、装置本体１
の寸法は可能な限り小さくすることが好ましい。
リッジ２を収め入れ、そしてモータ４および電池５から
なる駆動手段を内蔵する部材である。また装置本体１
は、その表面に薬剤カートリッジ２の駆動／停止を制御
するための電源スイッチ１２を有し、さらに、薬剤の揮
散を妨げないために開口部１３を設けることが好まし
い。さらに、装置本体１の裏面（薬剤カートリッジが設
けられる面と反対の面）にホルダー１４を設けて衣服に
装着したり、装置本体１の上部に設けられた吊下部１５
に紐を通して首から下げたりすると、薬剤揮散装置の携
帯が大変容易になる。また携帯性の面から、装置本体１
の寸法は可能な限り小さくすることが好ましい。
【００２８】図４に図示されるように、薬剤含浸体３は
薬剤カートリッジ２の中空構造体２１内に収納される。
薬剤含浸体３は中空構造体２１内に必ずしも密に充填す
る必要はない。なぜならば、薬剤カートリッジ２の回転
により生じる遠心力により、薬剤含浸体３が薬剤カート
リッジ２の外周面側に押圧され、薬剤カートリッジ２の
外周面近傍で薬剤含浸体３の密な充填状態が達成される
からである。薬剤含浸体３の寸法は、その飛散を防止す
る観点から、少なくとも外周面開口部２２および内周面
開口部２３の寸法より大きいことが必要である。
薬剤カートリッジ２の中空構造体２１内に収納される。
薬剤含浸体３は中空構造体２１内に必ずしも密に充填す
る必要はない。なぜならば、薬剤カートリッジ２の回転
により生じる遠心力により、薬剤含浸体３が薬剤カート
リッジ２の外周面側に押圧され、薬剤カートリッジ２の
外周面近傍で薬剤含浸体３の密な充填状態が達成される
からである。薬剤含浸体３の寸法は、その飛散を防止す
る観点から、少なくとも外周面開口部２２および内周面
開口部２３の寸法より大きいことが必要である。
【００２９】モータ４は薬剤カートリッジ２の下に位置
し、モータ装着部１６によって装置本体１に取り付けら
れている。モータ４は薬剤カートリッジ２の回転支持軸
２４と接続され、さらに回転支持軸２４は薬剤カートリ
ッジ２の軸心部２５と連結する。モータ４と回転支持軸
２４、また回転支持軸２４と軸心部２５との連結は、モ
ータ４の駆動時に滑りを起こさない程度に強固でなけれ
ばならないが、薬剤含浸体３中の薬剤が消費され尽くし
たために薬剤カートリッジ２を交換する際には、容易に
薬剤カートリッジ２とモータ４とを分離できることが好
ましい。
し、モータ装着部１６によって装置本体１に取り付けら
れている。モータ４は薬剤カートリッジ２の回転支持軸
２４と接続され、さらに回転支持軸２４は薬剤カートリ
ッジ２の軸心部２５と連結する。モータ４と回転支持軸
２４、また回転支持軸２４と軸心部２５との連結は、モ
ータ４の駆動時に滑りを起こさない程度に強固でなけれ
ばならないが、薬剤含浸体３中の薬剤が消費され尽くし
たために薬剤カートリッジ２を交換する際には、容易に
薬剤カートリッジ２とモータ４とを分離できることが好
ましい。
【００３０】モータ４は装置本体１内に収納された電池
５によって駆動される。寿命が尽きたときに電池５を交
換するために、電池交換のための開口部を装置本体１に
設けることが好ましい。
５によって駆動される。寿命が尽きたときに電池５を交
換するために、電池交換のための開口部を装置本体１に
設けることが好ましい。
【００３１】本発明の薬剤揮散装置は使用時に薬剤カー
トリッジ２が高速で回転するので、薬剤カートリッジ２
への指等の接近を防ぐために、装置本体１の受け凹部１
１に収め入れられ、そしてカバー６により覆われる。カ
バー６は薬剤の揮散を阻害せぬよう開口部６１を備える
べきである。開口部６１の寸法は可能な限り大きくする
ことが好ましく、開口部６１の寸法の拡大によりカバー
６の強度が低下する場合には、カバー６の表面に補強部
６２を設けることによって、カバー６の強度を確保しつ
つ開口部６１の寸法を拡大することができる。また、薬
剤カートリッジ２の交換の際にカバーを開閉するための
開閉スイッチ６３を設けることが好ましい。
トリッジ２が高速で回転するので、薬剤カートリッジ２
への指等の接近を防ぐために、装置本体１の受け凹部１
１に収め入れられ、そしてカバー６により覆われる。カ
バー６は薬剤の揮散を阻害せぬよう開口部６１を備える
べきである。開口部６１の寸法は可能な限り大きくする
ことが好ましく、開口部６１の寸法の拡大によりカバー
６の強度が低下する場合には、カバー６の表面に補強部
６２を設けることによって、カバー６の強度を確保しつ
つ開口部６１の寸法を拡大することができる。また、薬
剤カートリッジ２の交換の際にカバーを開閉するための
開閉スイッチ６３を設けることが好ましい。
【００３２】装置本体１、薬剤カートリッジ２およびカ
バー６の材質について特に制限はないが、生産性、成形
性、価格、重量等の面から、プラスチック樹脂より作製
することが好ましい。
バー６の材質について特に制限はないが、生産性、成形
性、価格、重量等の面から、プラスチック樹脂より作製
することが好ましい。
【００３３】ここで、詳細に薬剤カートリッジ２を図示
する図５〜図７により、薬剤カートリッジ２の構造につ
いてさらに詳しく説明する。図５は薬剤カートリッジ２
を上側より図示する斜視図であり、図６は同じ薬剤カー
トリッジ２を下側より図示する斜視図であり、そして図
７は同じ薬剤カートリッジ２を分解した状態で図示する
斜視図である。薬剤カートリッジ２は断面が矩形の環状
の中空構造体２１よりなり、装置本体１の受け凹部１１
に収め入れられ、そしてその中空構造体２１内に薬剤含
浸体３を収納する。該中空構造体２１の寸法は、その中
に収納すべき薬剤含浸体３の量、設けるべき翼部２６の
長さ等によって変化する。また、薬剤カートリッジ２の
外周面および内周面にはそれぞれ外周面開口部２２と内
周面開口部２３が設けられている。外周面開口部２２お
よび内周面開口部２３は共に平行に形成された多数のス
リットであり、薬剤含浸体３中の薬剤が揮散する通気孔
として働く。外周面開口部２２および内周面開口部２３
の寸法を大きくすればする程、薬剤の揮散速度は大きく
なる。
する図５〜図７により、薬剤カートリッジ２の構造につ
いてさらに詳しく説明する。図５は薬剤カートリッジ２
を上側より図示する斜視図であり、図６は同じ薬剤カー
トリッジ２を下側より図示する斜視図であり、そして図
７は同じ薬剤カートリッジ２を分解した状態で図示する
斜視図である。薬剤カートリッジ２は断面が矩形の環状
の中空構造体２１よりなり、装置本体１の受け凹部１１
に収め入れられ、そしてその中空構造体２１内に薬剤含
浸体３を収納する。該中空構造体２１の寸法は、その中
に収納すべき薬剤含浸体３の量、設けるべき翼部２６の
長さ等によって変化する。また、薬剤カートリッジ２の
外周面および内周面にはそれぞれ外周面開口部２２と内
周面開口部２３が設けられている。外周面開口部２２お
よび内周面開口部２３は共に平行に形成された多数のス
リットであり、薬剤含浸体３中の薬剤が揮散する通気孔
として働く。外周面開口部２２および内周面開口部２３
の寸法を大きくすればする程、薬剤の揮散速度は大きく
なる。
【００３４】さらに、薬剤カートリッジ２の内周面に
は、薬剤カートリッジ２の環の中心に向けて延設された
多数の翼部２６が設けられている。これらの翼部２６
は、内周面開口部２３を塞がないように薬剤カートリッ
ジ２と一体に成形されており、その形状は彎曲した板状
である。そして翼部２４は、薬剤カートリッジ２を回転
させることにより、該中空構造体２１の内周面から外周
面への気流の通過を促進する。このように湾曲した板状
の翼部２６はより多くの空気を捉え、そしてより強い気
流を送ることができる。
は、薬剤カートリッジ２の環の中心に向けて延設された
多数の翼部２６が設けられている。これらの翼部２６
は、内周面開口部２３を塞がないように薬剤カートリッ
ジ２と一体に成形されており、その形状は彎曲した板状
である。そして翼部２４は、薬剤カートリッジ２を回転
させることにより、該中空構造体２１の内周面から外周
面への気流の通過を促進する。このように湾曲した板状
の翼部２６はより多くの空気を捉え、そしてより強い気
流を送ることができる。
【００３５】本発明のように、薬剤を収納する中空構造
体２１と翼部２６とが一体成形された薬剤カートリッジ
２は、両者を異なる部材として別々に形成してその後組
立てなる薬剤カートリッジと比較して以下のような特徴
を有する。 １）中空構造体および翼部を一体に成形した薬剤カート
リッジの方が、両者を別々に成形し組み立てた薬剤カー
トリッジと比較して、翼部の長さをより長くすることが
可能となる。その結果、より強い気流を発生させること
ができる。 ２）中空構造体と翼部が一体に成形された薬剤カートリ
ッジは、薬剤含浸体と翼部の翼との間隔をより短縮でき
る。その結果、発生した気流は、弱まる前に直接に薬剤
含浸体に当る。 ３）翼部と中空構造体とを個々に製造して組み立てる必
要が無い。 ４）翼部を中空構造体に組み付ける際に、翼部が中空構
造体の内周面に設けられた開口部を塞がないよう双方の
位置を正確に合わせる作業を省略することができる。 上記１）および２）の特徴は、薬剤カートリッジ２内に
収納した薬剤含浸体３からの薬剤の揮散効率を向上させ
る要因となり、薬剤含浸体、薬剤カートリッジの回転数
等の条件を一定とした場合、中空構造体２１に翼部２６
が一体成形された本発明の薬剤カートリッジ２は、双方
を別々に形成したものより多くの薬剤を揮散させること
ができる。逆に、本発明の薬剤カートリッジ２を用いれ
ば、薬剤のある揮散量を、より少ない薬剤含浸体量また
はより少ない薬剤カートリッジの回転数で達成すること
が可能となり、薬剤揮散装置の使用時間を延長させるこ
とができる。また上記３）および４）の特徴は、本発明
の薬剤カートリッジ２の生産性を飛躍的に向上させる。
体２１と翼部２６とが一体成形された薬剤カートリッジ
２は、両者を異なる部材として別々に形成してその後組
立てなる薬剤カートリッジと比較して以下のような特徴
を有する。 １）中空構造体および翼部を一体に成形した薬剤カート
リッジの方が、両者を別々に成形し組み立てた薬剤カー
トリッジと比較して、翼部の長さをより長くすることが
可能となる。その結果、より強い気流を発生させること
ができる。 ２）中空構造体と翼部が一体に成形された薬剤カートリ
ッジは、薬剤含浸体と翼部の翼との間隔をより短縮でき
る。その結果、発生した気流は、弱まる前に直接に薬剤
含浸体に当る。 ３）翼部と中空構造体とを個々に製造して組み立てる必
要が無い。 ４）翼部を中空構造体に組み付ける際に、翼部が中空構
造体の内周面に設けられた開口部を塞がないよう双方の
位置を正確に合わせる作業を省略することができる。 上記１）および２）の特徴は、薬剤カートリッジ２内に
収納した薬剤含浸体３からの薬剤の揮散効率を向上させ
る要因となり、薬剤含浸体、薬剤カートリッジの回転数
等の条件を一定とした場合、中空構造体２１に翼部２６
が一体成形された本発明の薬剤カートリッジ２は、双方
を別々に形成したものより多くの薬剤を揮散させること
ができる。逆に、本発明の薬剤カートリッジ２を用いれ
ば、薬剤のある揮散量を、より少ない薬剤含浸体量また
はより少ない薬剤カートリッジの回転数で達成すること
が可能となり、薬剤揮散装置の使用時間を延長させるこ
とができる。また上記３）および４）の特徴は、本発明
の薬剤カートリッジ２の生産性を飛躍的に向上させる。
【００３６】薬剤カートリッジ２は、中空構造体２１の
環の中心に軸心部２５を有する。図示する態様において
軸心部２５は、回転支持軸２４と緩み無く嵌合する円柱
状の部材である。そして軸心部２５はスポーク部２７に
よって中空構造体２１と連結される。
環の中心に軸心部２５を有する。図示する態様において
軸心部２５は、回転支持軸２４と緩み無く嵌合する円柱
状の部材である。そして軸心部２５はスポーク部２７に
よって中空構造体２１と連結される。
【００３７】薬剤カートリッジ２を、環となった溝の形
状の本体部材２８と、その溝の蓋となる蓋部材２９とか
ら構成すると、薬剤カートリッジ２の製造および中空構
造体２１内部への薬剤含浸体３の収納が容易になる。本
体部材２８と蓋部材２９との係合は、例えば蓋部材２９
の表面に設けたリブによる嵌合によって為すことができ
るが、接着剤などを用いて双方を接着してもよい。
状の本体部材２８と、その溝の蓋となる蓋部材２９とか
ら構成すると、薬剤カートリッジ２の製造および中空構
造体２１内部への薬剤含浸体３の収納が容易になる。本
体部材２８と蓋部材２９との係合は、例えば蓋部材２９
の表面に設けたリブによる嵌合によって為すことができ
るが、接着剤などを用いて双方を接着してもよい。
【００３８】
【実施例】以下の実施例および試験例により本発明をさ
らに具体的に説明するが、これらは本発明を説明するた
めのものであり、本発明をこれらに限定することを意図
しない。
らに具体的に説明するが、これらは本発明を説明するた
めのものであり、本発明をこれらに限定することを意図
しない。
【００３９】実施例１ 中空構造体と翼部とを一体成形
した薬剤カートリッジを用いる薬剤揮散装置の作製１ 外径６２ｍｍ、内径４４ｍｍ、高さ１３ｍｍの外寸を有
する断面が矩形の環状の中空構造体を作製した。該中空
構造体の中空部は外径６０ｍｍ、内径４２ｍｍ、高さ１
１ｍｍであり、容積は約１５．８ｃｍ3であった。該中
空構造体の外周面に、幅約２ｍｍのスリット状の開口部
を等間隔で４０個設け、また内周面に、幅約２ｍｍのス
リット状の開口部を等間隔で２４個設けた。さらに薬剤
カートリッジの内周面に長さ約５ｍｍの翼部を２４個、
一定の角度で傾けて一体成形して薬剤カートリッジとし
た。その結果、中空構造体の内壁から翼部の先端までの
距離は７ｍｍとなった。また、薬剤カートリッジの中心
に円柱状の軸心部を設け、該軸心部は中空構造体と３本
のスポーク部で連結した。こうして作製した薬剤カート
リッジを単３乾電池２個（計３．０Ｖ）により駆動する
モータに取付けて薬剤揮散装置とし、以下の殺虫試験を
行った。
した薬剤カートリッジを用いる薬剤揮散装置の作製１ 外径６２ｍｍ、内径４４ｍｍ、高さ１３ｍｍの外寸を有
する断面が矩形の環状の中空構造体を作製した。該中空
構造体の中空部は外径６０ｍｍ、内径４２ｍｍ、高さ１
１ｍｍであり、容積は約１５．８ｃｍ3であった。該中
空構造体の外周面に、幅約２ｍｍのスリット状の開口部
を等間隔で４０個設け、また内周面に、幅約２ｍｍのス
リット状の開口部を等間隔で２４個設けた。さらに薬剤
カートリッジの内周面に長さ約５ｍｍの翼部を２４個、
一定の角度で傾けて一体成形して薬剤カートリッジとし
た。その結果、中空構造体の内壁から翼部の先端までの
距離は７ｍｍとなった。また、薬剤カートリッジの中心
に円柱状の軸心部を設け、該軸心部は中空構造体と３本
のスポーク部で連結した。こうして作製した薬剤カート
リッジを単３乾電池２個（計３．０Ｖ）により駆動する
モータに取付けて薬剤揮散装置とし、以下の殺虫試験を
行った。
【００４０】実施例２ 中空構造体と翼部とを一体成形
した薬剤カートリッジを用いる薬剤揮散装置の作製２ 交流電源をＡＣアダプターを介してＤＣ４．５Ｖとした
直流電源または単３乾電池２個（計３．０Ｖ）の直流電
源のいずれにも使用可能とし、該電源によりモータを駆
動せしめる構成の薬剤揮散装置とした。他の構成は実施
例１と同様に作製した薬剤カートリッジと同様である。
した薬剤カートリッジを用いる薬剤揮散装置の作製２ 交流電源をＡＣアダプターを介してＤＣ４．５Ｖとした
直流電源または単３乾電池２個（計３．０Ｖ）の直流電
源のいずれにも使用可能とし、該電源によりモータを駆
動せしめる構成の薬剤揮散装置とした。他の構成は実施
例１と同様に作製した薬剤カートリッジと同様である。
【００４１】比較例１ 中空構造体と翼部とを別個に成
形した薬剤カートリッジを用いる薬剤揮散装置の作製 実施例１と同じ寸法、並びに開口部を有する環状の中空
構造体を作製した。翼部については、該中空構造体の内
径とほぼ等しい外径を有し、軸心部および３本のスポー
ク部を備えるシロッコファンを別個に作製した。該シロ
ッコファンを環状の中空構造体に挿入して薬剤カートリ
ッジとした。その結果、中空構造体の内壁から翼部の先
端までの距離は７ｍｍで実施例１の薬剤カートリッジと
同じであったが、翼部の長さは４．０ｍｍとなり、実施
例１の薬剤カートリッジの翼部に比して１．０ｍｍ短く
なった。こうして作製した薬剤カートリッジを単３乾電
池２個（計３．０Ｖ）により駆動するモータに取付けて
薬剤揮散装置とし、以下の殺虫試験を行った。
形した薬剤カートリッジを用いる薬剤揮散装置の作製 実施例１と同じ寸法、並びに開口部を有する環状の中空
構造体を作製した。翼部については、該中空構造体の内
径とほぼ等しい外径を有し、軸心部および３本のスポー
ク部を備えるシロッコファンを別個に作製した。該シロ
ッコファンを環状の中空構造体に挿入して薬剤カートリ
ッジとした。その結果、中空構造体の内壁から翼部の先
端までの距離は７ｍｍで実施例１の薬剤カートリッジと
同じであったが、翼部の長さは４．０ｍｍとなり、実施
例１の薬剤カートリッジの翼部に比して１．０ｍｍ短く
なった。こうして作製した薬剤カートリッジを単３乾電
池２個（計３．０Ｖ）により駆動するモータに取付けて
薬剤揮散装置とし、以下の殺虫試験を行った。
【００４２】試験例
殺虫薬剤を、様々な薬剤含浸体材料に含浸させて薬剤含
浸体を得た。この薬剤含浸体を薬剤カートリッジに収納
し、実施例１および比較例１の薬剤揮散装置にて、１日
１２時間使用する条件下で、１日目、１５日目および３
０日目に、薬剤揮散量測定および殺虫効力試験を行っ
た。殺虫効力試験は以下の手順に従う連続通気法で行っ
た。 ・殺虫効力試験手順 １． 内径２０ｃｍ、高さ４３ｃｍのプラスチック製円
筒を２段に重ね、その上に１６メッシュの金網で上下を
仕切った内径および高さが共に２０ｃｍの円筒（供試蚊
を入れる場所）を載せ、さらに内径２０ｃｍ、高さ２０
ｃｍの円筒を載せる。 ２． この４段重ねの円筒を台に載せ、台の中央（最下
段の円筒の中）に薬剤揮散装置を置いて薬剤含浸体中の
薬剤を揮散させる。 ３． その後、上から２段目の円筒に供試蚊約２０匹を
放ち、時間の経過に伴う供試蚊の仰転数を観察する。 なお、殺虫効力は、ｄｌ，ｄ−シス，トランス−アレス
リン（ピナミンフォルテ）を含有する蚊取マットを発熱
体放熱板温度１６０℃の条件で蒸散させたときの初期仰
転効果を１．００として相対有効比で示した。
浸体を得た。この薬剤含浸体を薬剤カートリッジに収納
し、実施例１および比較例１の薬剤揮散装置にて、１日
１２時間使用する条件下で、１日目、１５日目および３
０日目に、薬剤揮散量測定および殺虫効力試験を行っ
た。殺虫効力試験は以下の手順に従う連続通気法で行っ
た。 ・殺虫効力試験手順 １． 内径２０ｃｍ、高さ４３ｃｍのプラスチック製円
筒を２段に重ね、その上に１６メッシュの金網で上下を
仕切った内径および高さが共に２０ｃｍの円筒（供試蚊
を入れる場所）を載せ、さらに内径２０ｃｍ、高さ２０
ｃｍの円筒を載せる。 ２． この４段重ねの円筒を台に載せ、台の中央（最下
段の円筒の中）に薬剤揮散装置を置いて薬剤含浸体中の
薬剤を揮散させる。 ３． その後、上から２段目の円筒に供試蚊約２０匹を
放ち、時間の経過に伴う供試蚊の仰転数を観察する。 なお、殺虫効力は、ｄｌ，ｄ−シス，トランス−アレス
リン（ピナミンフォルテ）を含有する蚊取マットを発熱
体放熱板温度１６０℃の条件で蒸散させたときの初期仰
転効果を１．００として相対有効比で示した。
【００４３】上記の試験を、殺虫薬剤およびその量、含
浸体材料およびその粒径、薬剤カートリッジの空隙率、
モータの回転数を様々に変化させて繰り返した。試験の
結果を表１および２に示す。表中の「ビスコパール」と
は、レンゴー株式会社製の粒状発泡セルロースビーズの
商品名である。また薬剤として使用した化合物Ａ〜Ｌは
以下のものを表す。 化合物Ａ：２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−
クリサンテマート 化合物Ｂ：２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−
２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロ
パンカルボキシレート 化合物Ｃ：４−メチル−２，３，５，６−テトラフルオ
ロベンジル−クリサンテマート 化合物Ｄ：４−メチル−２，３，５，６−テトラフルオ
ロベンジル−２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロ
ロビニル）シクロプロパンカルボキシレート 化合物Ｅ：４−メチル−２，３，５，６−テトラフルオ
ロベンジル−２，２−ジメチル−３−（２，２−ジフル
オロビニル）シクロプロパンカルボキシレート 化合物Ｆ：４−メトキシメチル−２，３，５，６−テト
ラフルオロベンジル−クリサンテマート 化合物Ｇ：４−メトキシメチル−２，３，５，６−テト
ラフルオロベンジル−２，２−ジメチル−３−（１−プ
ロペニル）シクロプロパンカルボキシレート 化合物Ｈ：２，３，４，５，６−ペンタフルオロベンジ
ル−２，２−ジメチル−３−（２−クロロ−２−トリフ
ルオロメチルビニル）シクロプロパンカルボキシレート 化合物Ｉ：４−プロパルギル−２，３，５，６−テトラ
フルオロベンジル−３−（１−プロペニル）−２，２−
ジメチルシクロプロパンカルボキシレート 化合物Ｊ：４−メトキシメチル−２，３，５，６−テト
ラフルオロベンジル−２，２，３，３−テトラメチルシ
クロプロパンカルボキシレート 化合物Ｋ：４−プロパルギル−２，３，５，６−テトラ
フルオロベンジル−２，２，３，３−テトラメチルシク
ロプロパンカルボキシレート
浸体材料およびその粒径、薬剤カートリッジの空隙率、
モータの回転数を様々に変化させて繰り返した。試験の
結果を表１および２に示す。表中の「ビスコパール」と
は、レンゴー株式会社製の粒状発泡セルロースビーズの
商品名である。また薬剤として使用した化合物Ａ〜Ｌは
以下のものを表す。 化合物Ａ：２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−
クリサンテマート 化合物Ｂ：２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−
２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロ
パンカルボキシレート 化合物Ｃ：４−メチル−２，３，５，６−テトラフルオ
ロベンジル−クリサンテマート 化合物Ｄ：４−メチル−２，３，５，６−テトラフルオ
ロベンジル−２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロ
ロビニル）シクロプロパンカルボキシレート 化合物Ｅ：４−メチル−２，３，５，６−テトラフルオ
ロベンジル−２，２−ジメチル−３−（２，２−ジフル
オロビニル）シクロプロパンカルボキシレート 化合物Ｆ：４−メトキシメチル−２，３，５，６−テト
ラフルオロベンジル−クリサンテマート 化合物Ｇ：４−メトキシメチル−２，３，５，６−テト
ラフルオロベンジル−２，２−ジメチル−３−（１−プ
ロペニル）シクロプロパンカルボキシレート 化合物Ｈ：２，３，４，５，６−ペンタフルオロベンジ
ル−２，２−ジメチル−３−（２−クロロ−２−トリフ
ルオロメチルビニル）シクロプロパンカルボキシレート 化合物Ｉ：４−プロパルギル−２，３，５，６−テトラ
フルオロベンジル−３−（１−プロペニル）−２，２−
ジメチルシクロプロパンカルボキシレート 化合物Ｊ：４−メトキシメチル−２，３，５，６−テト
ラフルオロベンジル−２，２，３，３−テトラメチルシ
クロプロパンカルボキシレート 化合物Ｋ：４−プロパルギル−２，３，５，６−テトラ
フルオロベンジル−２，２，３，３−テトラメチルシク
ロプロパンカルボキシレート
【００４４】
【表１】
【００４５】
【表２】
【００４６】表１に示すとおり、本発明の薬剤揮散装置
によれば、薬剤の揮散量は３０日間の長期間にわたり安
定し、その間高い殺虫効力を保持することが認められ
た。即ち、実施例１のタイプの薬剤カートリッジを備え
た薬剤揮散装置を使用すると、揮散量の経時変化がほと
んどなく、３０日間にわたって、殺虫効果はほぼ一定で
あり、優れた経時的安定性を有することが判る。これに
対し、表２に表されるように、薬剤含浸体を収納する中
空構造体と翼部とを別個に成形した比較例１の薬剤揮散
装置では、実施例１の薬剤揮散装置と比較して、揮散効
率について明らかに劣っていた。
によれば、薬剤の揮散量は３０日間の長期間にわたり安
定し、その間高い殺虫効力を保持することが認められ
た。即ち、実施例１のタイプの薬剤カートリッジを備え
た薬剤揮散装置を使用すると、揮散量の経時変化がほと
んどなく、３０日間にわたって、殺虫効果はほぼ一定で
あり、優れた経時的安定性を有することが判る。これに
対し、表２に表されるように、薬剤含浸体を収納する中
空構造体と翼部とを別個に成形した比較例１の薬剤揮散
装置では、実施例１の薬剤揮散装置と比較して、揮散効
率について明らかに劣っていた。
【００４７】
【発明の効果】本発明の薬剤揮散装置は、非加熱で気流
により薬剤含浸体からの薬剤の揮散を促進する方式なの
で、使用に際して火傷の心配がなく、また長期間にわた
ってほぼ一定量の薬剤を安定して揮散することができ、
従来に無い優れた殺虫効力を長期間にわたり維持する。
しかも安全性、使用性等にも優れているため、蚊、ハエ
等の衛生害虫、ブユ、ユスリカ、イガ、コイガ、カツオ
ブシムシ等の不快害虫、特に蚊の防除用途に極めて有用
である。また本発明の薬剤揮散装置は、小型・軽量な構
成とすることができるので、屋内や屋外をとわず適用可
能であり、例えば、旅行先の室内やキャンプにおけるテ
ント内での衛生害虫や不快害虫の防除に非常に役立つ。
本発明の薬剤揮散装置において使用される薬剤カートリ
ッジでは、薬剤含浸体を収納する中空構造体と翼部が一
体に成形されているので、より強い気流を発生させるこ
とおよび気流を弱まらずにそのまま薬剤含浸体に当るこ
とが可能となり、これらは揮散効率の向上に寄与する。
さらに、翼部と中空構造体とを個々に製造しその後両者
を組み立てる必要が無くなり、また組立時の中空構造体
と翼部との煩わしい位置決めを省くこともできるので、
生産性の点からも大変に有利である。
により薬剤含浸体からの薬剤の揮散を促進する方式なの
で、使用に際して火傷の心配がなく、また長期間にわた
ってほぼ一定量の薬剤を安定して揮散することができ、
従来に無い優れた殺虫効力を長期間にわたり維持する。
しかも安全性、使用性等にも優れているため、蚊、ハエ
等の衛生害虫、ブユ、ユスリカ、イガ、コイガ、カツオ
ブシムシ等の不快害虫、特に蚊の防除用途に極めて有用
である。また本発明の薬剤揮散装置は、小型・軽量な構
成とすることができるので、屋内や屋外をとわず適用可
能であり、例えば、旅行先の室内やキャンプにおけるテ
ント内での衛生害虫や不快害虫の防除に非常に役立つ。
本発明の薬剤揮散装置において使用される薬剤カートリ
ッジでは、薬剤含浸体を収納する中空構造体と翼部が一
体に成形されているので、より強い気流を発生させるこ
とおよび気流を弱まらずにそのまま薬剤含浸体に当るこ
とが可能となり、これらは揮散効率の向上に寄与する。
さらに、翼部と中空構造体とを個々に製造しその後両者
を組み立てる必要が無くなり、また組立時の中空構造体
と翼部との煩わしい位置決めを省くこともできるので、
生産性の点からも大変に有利である。
【図１】 図１は、本発明の薬剤揮散装置を図示する斜
視図である。
視図である。
【図２】 図２は、本発明の薬剤揮散装置を図示する正
面図である。
面図である。
【図３】 図３は、本発明の薬剤揮散装置を図示する側
面図である。
面図である。
【図４】 図４は、図２のＡ−Ａ’線断面を図示する模
式図である。
式図である。
【図５】 図５は、本発明の薬剤揮散装置において使用
する薬剤カートリッジを上側より図示する斜視図であ
る。
する薬剤カートリッジを上側より図示する斜視図であ
る。
【図６】 図６は、本発明の薬剤揮散装置において使用
する薬剤カートリッジを下側より図示する斜視図であ
る。
する薬剤カートリッジを下側より図示する斜視図であ
る。
【図７】 図７は、本発明の薬剤揮散装置において使用
する薬剤カートリッジを分解した状態で図示する斜視図
である。
する薬剤カートリッジを分解した状態で図示する斜視図
である。
１ 装置本体
１１ 受け凹部
１２ 電源スイッチ
１３ 開口部
１４ ホルダー
１５ 吊下部
１６ モータ装着部
２ 薬剤カートリッジ
２１ 中空構造体
２２ 外周面開口部
２３ 内周面開口部
２４ 回転支持軸
２５ 軸心部
２６ 翼部
２７ スポーク部
２８ 本体部材
２９ 蓋部材
３ 薬剤含浸体
４ モータ
５ 電池
６ カバー
６１ 開口部
６２ 補強部
６３ 開閉スイッチ
Claims (14)
- 【請求項１】 薬剤カートリッジを収め入れ得る受け凹
部が形成された装置本体と、該受け凹部内に回転自在に
支持された薬剤カートリッジと、該薬剤カートリッジの
回転支持軸と接続されたモータおよび電源よりなり、該
装置本体内に内蔵された駆動手段と、該受け凹部内の薬
剤カートリッジを覆うように該装置本体に枢着自在に取
付けられたカバーとを備えてなり、さらに前記薬剤カー
トリッジは、環状の中空構造体であって粒状の薬剤含浸
体を収納すると共にその内周面および外周面にそれぞれ
開口部が形成された中空構造体と、該中空構造体の中心
に位置し前記回転支持軸と連結する軸心部と、該軸心部
および該中空構造体を結合する複数のスポーク部と、該
中空構造体の内周面よりその中心に向けて延設され、該
中空構造体の内周面から外周面への気流の通過を促進す
る翼部とを一体に成形してなることを特徴とする薬剤揮
散装置。 - 【請求項２】 前記中空構造体は、本体部材と、これと
係合する蓋部材とからなることを特徴とする、請求項１
記載の薬剤揮散装置。 - 【請求項３】 前記開口部は、平行に形成された多数の
開口スリットからなることを特徴とする、請求項１記載
の薬剤揮散装置。 - 【請求項４】 前記翼部は、弧状もしくは彎曲した形状
の翼からなり、その長さは少なくとも５ｍｍ以上である
ことを特徴とする、請求項１記載の薬剤揮散装置。 - 【請求項５】 前記薬剤含浸体は、平均外径が３ｍｍ〜
１０ｍｍでかつ前記開口部の寸法の１．３倍以上である
ことを特徴とする、請求項１記載の薬剤揮散装置。 - 【請求項６】 前記薬剤含浸体は、前記薬剤カートリッ
ジ内に空隙率２０〜７０％で収納されていることを特徴
とする、請求項１記載の薬剤揮散装置。 - 【請求項７】 前記薬剤含浸体は、一般式（Ｉ）： 【化１】 ［式中、ＸおよびＹは、同一または異なって、水素原
子、メチル基、ハロゲン原子またはトリフルオロメチル
基を表し、そしてＺは、水素原子、フッ素原子、メチル
基、メトキシメチル基またはプロパルギル基を表す。］
で表されるフッ素置換ベンジルアルコールエステル化合
物、またはそれらの混合物を含有することを特徴とす
る、請求項１記載の薬剤揮散装置。 - 【請求項８】 前記薬剤含浸体は、２，３，５，６−テ
トラフルオロベンジル−クリサンテマート、２，３，
５，６−テトラフルオロベンジル−２，２−ジメチル−
３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレー
ト、４−メチル−２，３，５，６−テトラフルオロベン
ジル−クリサンテマート、４−メチル−２，３，５，６
−テトラフルオロベンジル−２，２−ジメチル−３−
（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシ
レート、４−メチル−２，３，５，６−テトラフルオロ
ベンジル−２，２−ジメチル−３−（２，２−ジフルオ
ロビニル）シクロプロパンカルボキシレート、４−メト
キシメチル−２，３，５，６−テトラフルオロベンジル
−クリサンテマート、４−メトキシメチル−２，３，
５，６−テトラフルオロベンジル−２，２−ジメチル−
３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレー
ト、２，３，４，５，６−ペンタフルオロベンジル−
２，２−ジメチル−３−（２−クロロ−２−トリフルオ
ロメチルビニル）シクロプロパンカルボキシレート、４
−プロパルギル−２，３，５，６−テトラフルオロベン
ジル−３−（１−プロペニル）−２，２−ジメチルシク
ロプロパンカルボキシレート、４−メトキシメチル−
２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−２，２，
３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート
および４−プロパルギル−２，３，５，６−テトラフル
オロベンジル−２，２，３，３−テトラメチルシクロプ
ロパンカルボキシレートから選択される薬剤、またはそ
れらの混合物を含有することを特徴とする、請求項１記
載の薬剤揮散装置。 - 【請求項９】 前記薬剤含浸体は、前記薬剤を６０ｍｇ
以上含有することを特徴とする、請求項１記載の薬剤揮
散装置。 - 【請求項１０】 前記薬剤含浸体は、紙、パルプ、セル
ロース系担体もしくは合成樹脂担体、またはそれらの混
合物を基材とすることを特徴とする、請求項１記載の薬
剤揮散装置。 - 【請求項１１】 前記モータの回転数は５００〜２００
０ｒｐｍであることを特徴とする、請求項１記載の薬剤
揮散装置。 - 【請求項１２】 前記電源は電池であることを特徴とす
る、請求項１記載の薬剤揮散装置。 - 【請求項１３】 前記電源は、交流電源にＡＣアダプタ
ーを介して作成された３．０〜６．０Ｖの直流電源であ
ることを特徴とする、請求項１記載の薬剤揮散装置。 - 【請求項１４】 前記薬剤含浸体から前記薬剤を１時間
当たり０．０１〜０．６ｍｇの揮散量でかつ１８０時間
以上にわたり揮散可能であるように構成されることを特
徴とする、請求項１記載の薬剤揮散装置。
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