JP2003099123A - プラント監視制御装置 - Google Patents
プラント監視制御装置Info
- Publication number
- JP2003099123A JP2003099123A JP2001290977A JP2001290977A JP2003099123A JP 2003099123 A JP2003099123 A JP 2003099123A JP 2001290977 A JP2001290977 A JP 2001290977A JP 2001290977 A JP2001290977 A JP 2001290977A JP 2003099123 A JP2003099123 A JP 2003099123A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control device
- site
- central
- communication network
- inspection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Programmable Controllers (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の目的は、プラント監視制御装置の機能
確認試験を小人数の保守員で作業効率良く短時間で行え
るプラント監視制御装置を提供することにある。 【解決手段】中央監視操作室１、電気室２および現場３
の間で通信する通信ネットワーク９を敷設する。通信ネ
ットワーク９に少なくとも中央監視制御装置４とプログ
ラマブルコントローラ１０、１１を接続し、通信ネット
ワーク９の任意位置に点検用携帯端末１６を接続する。
点検用携帯端末１６に中央監視制御装置４あるいはプロ
グラマブルコントローラ１０、１１の挙動状態信号を取
込み点検する。
確認試験を小人数の保守員で作業効率良く短時間で行え
るプラント監視制御装置を提供することにある。 【解決手段】中央監視操作室１、電気室２および現場３
の間で通信する通信ネットワーク９を敷設する。通信ネ
ットワーク９に少なくとも中央監視制御装置４とプログ
ラマブルコントローラ１０、１１を接続し、通信ネット
ワーク９の任意位置に点検用携帯端末１６を接続する。
点検用携帯端末１６に中央監視制御装置４あるいはプロ
グラマブルコントローラ１０、１１の挙動状態信号を取
込み点検する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は中央監視操作室に中
央監視制御装置、電気室にプログラマブルコントローラ
および現場にプラント機器を現場で操作する現場操作盤
とを備えるプラント監視制御装置の点検を簡単に行える
ようにしたプラント監視制御装置に関する。
央監視制御装置、電気室にプログラマブルコントローラ
および現場にプラント機器を現場で操作する現場操作盤
とを備えるプラント監視制御装置の点検を簡単に行える
ようにしたプラント監視制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、大規模プラントの運転監視を行
うプラント監視制御装置を構成する中央監視制御装置、
プログラマブルコントローラ、現場操作盤はそれぞれ異
なる場所に設けられている。中央監視制御装置は中央監
視操作室に設けられ、プログラマブルコントローラは電
気室に設けられ、現場操作盤はプラント機器に近い現場
に設置されている。
うプラント監視制御装置を構成する中央監視制御装置、
プログラマブルコントローラ、現場操作盤はそれぞれ異
なる場所に設けられている。中央監視制御装置は中央監
視操作室に設けられ、プログラマブルコントローラは電
気室に設けられ、現場操作盤はプラント機器に近い現場
に設置されている。
【０００３】このようなプラント監視制御装置は定期点
検時あるいは試運転時には機能確認試験を行う必要があ
る。機能確認試験はプラント監視制御装置を構成する中
央監視制御装置、プログラマブルコントローラ、現場操
作盤の単体毎、設備毎、更に全体を通しての機能確認を
順に行うようにしている。
検時あるいは試運転時には機能確認試験を行う必要があ
る。機能確認試験はプラント監視制御装置を構成する中
央監視制御装置、プログラマブルコントローラ、現場操
作盤の単体毎、設備毎、更に全体を通しての機能確認を
順に行うようにしている。
【０００４】従来、例えば、電気室のプログラマブルコ
ントローラの機能確認試験を行うには、プログラマブル
コントローラに点検用携帯端末（プログラミング端末装
置）を接続し、中央監視操作室や現場及び電気室に複数
の保守員及び検査員を配置して電話や無線などの通信手
段にて相互に連絡を取り合いながら行っている。
ントローラの機能確認試験を行うには、プログラマブル
コントローラに点検用携帯端末（プログラミング端末装
置）を接続し、中央監視操作室や現場及び電気室に複数
の保守員及び検査員を配置して電話や無線などの通信手
段にて相互に連絡を取り合いながら行っている。
【０００５】プログラマブルコントローラの機能確認試
験を無線端末とプログラミング装置を用いて行うこと
は、例えば、特開２０００-３３９０１９号公報に記載
されている。
験を無線端末とプログラミング装置を用いて行うこと
は、例えば、特開２０００-３３９０１９号公報に記載
されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来技術は広大なプラ
ントの複数個所にそれぞれ保守員及び検査員を配置して
機能確認試験を行っているので、保守点検に多人数の保
守員及び検査員を確保しなければならず、その上、各々
の保守員及び検査員の同時確認作業の必要性から連絡に
多くの時間を要し、結局、点検に多くの時間を要すると
いう問題点を有する。
ントの複数個所にそれぞれ保守員及び検査員を配置して
機能確認試験を行っているので、保守点検に多人数の保
守員及び検査員を確保しなければならず、その上、各々
の保守員及び検査員の同時確認作業の必要性から連絡に
多くの時間を要し、結局、点検に多くの時間を要すると
いう問題点を有する。
【０００７】本発明の目的は、プラント監視制御装置の
機能確認試験を小人数の保守員で作業効率良く短時間で
行えるプラント監視制御装置を提供することにある。
機能確認試験を小人数の保守員で作業効率良く短時間で
行えるプラント監視制御装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴とするとこ
ろは、中央監視操作室、電気室および現場の間で通信す
る通信ネットワークを構築して通信ネットワークに少な
くとも中央監視制御装置とプログラマブルコントローラ
を接続し、通信ネットワークの任意位置に点検用携帯端
末を接続して中央監視制御装置あるいはプログラマブル
コントローラの挙動状態信号を取込み点検を行うように
したことにある。
ろは、中央監視操作室、電気室および現場の間で通信す
る通信ネットワークを構築して通信ネットワークに少な
くとも中央監視制御装置とプログラマブルコントローラ
を接続し、通信ネットワークの任意位置に点検用携帯端
末を接続して中央監視制御装置あるいはプログラマブル
コントローラの挙動状態信号を取込み点検を行うように
したことにある。
【０００９】本発明は中央監視操作室、電気室および現
場の間で通信する通信ネットワークを構築し、通信ネッ
トワークの任意位置に点検用携帯端末（プログラミング
装置）を接続して機能確認試験を行うようにしているの
で、プラント監視制御装置の機能確認試験を小人数（一
人）の保守員で作業効率良く短時間で行える。
場の間で通信する通信ネットワークを構築し、通信ネッ
トワークの任意位置に点検用携帯端末（プログラミング
装置）を接続して機能確認試験を行うようにしているの
で、プラント監視制御装置の機能確認試験を小人数（一
人）の保守員で作業効率良く短時間で行える。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１に本発明の一実施例を示す。
頭１は現場Ａにおいてプラント機器を現場操作盤により
操作監視を行いながら機能確認試験を行う例を示してい
る。
頭１は現場Ａにおいてプラント機器を現場操作盤により
操作監視を行いながら機能確認試験を行う例を示してい
る。
【００１１】図１において、中央監視操作室１には中央
監視操作盤（中央監視操作装置）１と印字装置２が設け
られている。中央監視操作装置１と印字装置２はＬＡＮ
６により接続されるとともに監視操作ネットワーク７に
接続されている。
監視操作盤（中央監視操作装置）１と印字装置２が設け
られている。中央監視操作装置１と印字装置２はＬＡＮ
６により接続されるとともに監視操作ネットワーク７に
接続されている。
【００１２】電気室２には２台のプログラマブルコント
ローラ１０、１１が設置されており、両プログラマブル
コントローラ１０、１１は監視操作ネットワーク７に接
続されている。また、プログラマブルコントローラ１０
は現場Ａの現場操作盤５に接続され、プログラマブルコ
ントローラ１１は現場Ｂの現場操作盤１４のコントロー
ラ１４Ｃに専用フィールドネットワーク２１を介して接
続されている。
ローラ１０、１１が設置されており、両プログラマブル
コントローラ１０、１１は監視操作ネットワーク７に接
続されている。また、プログラマブルコントローラ１０
は現場Ａの現場操作盤５に接続され、プログラマブルコ
ントローラ１１は現場Ｂの現場操作盤１４のコントロー
ラ１４Ｃに専用フィールドネットワーク２１を介して接
続されている。
【００１３】現場３は設備単位に現場Ａと現場Ｂを示し
ており、現場Ａにはコントローラ無しの現場操作盤１３
が設置されており、プラント機器１８を制御する。ま
た、現場Ｂにはコントローラ１４Ｃを内蔵した現場操作
盤１４が設置されており。プラント機器２０を制御す
る。
ており、現場Ａにはコントローラ無しの現場操作盤１３
が設置されており、プラント機器１８を制御する。ま
た、現場Ｂにはコントローラ１４Ｃを内蔵した現場操作
盤１４が設置されており。プラント機器２０を制御す
る。
【００１４】中央監視操作室１、電気室２、現場３（現
場Ａと現場Ｂ）には中央監視操作室１、電気室２、現場
３の間で通信する通信ネットワーク（イーサネット（登
録商標））９が敷設されている。中央監視操作室１の中
央監視操作装置１と印字装置２、電気室２の２台のプロ
グラマブルコントローラ１０、１１および現場操作盤１
４のコントローラ１４Ｃは中央監視操作室１、電気室
２、現場３に構築された通信ネットワーク９に接続され
ている。
場Ａと現場Ｂ）には中央監視操作室１、電気室２、現場
３の間で通信する通信ネットワーク（イーサネット（登
録商標））９が敷設されている。中央監視操作室１の中
央監視操作装置１と印字装置２、電気室２の２台のプロ
グラマブルコントローラ１０、１１および現場操作盤１
４のコントローラ１４Ｃは中央監視操作室１、電気室
２、現場３に構築された通信ネットワーク９に接続され
ている。
【００１５】通信ネットワーク９には中継のための集線
装置（ＨＵＢ）が、中央監視操作室１（ＨＵＢ８）、電
気室２（ＨＵＢ１２）、現場Ａ（ＨＵＢ１５）、現場Ｂ
（ＨＵＢ１９）、に配置されている。検査員１７が携帯
する点検用携帯端末（プログラミング端末装置）１６は
現場ＡのＨＵＢ１５に接続している状態を示している。
装置（ＨＵＢ）が、中央監視操作室１（ＨＵＢ８）、電
気室２（ＨＵＢ１２）、現場Ａ（ＨＵＢ１５）、現場Ｂ
（ＨＵＢ１９）、に配置されている。検査員１７が携帯
する点検用携帯端末（プログラミング端末装置）１６は
現場ＡのＨＵＢ１５に接続している状態を示している。
【００１６】図２に点検用携帯端末（プログラミング端
末装置）１６の一例機能ブロック図を示す。図２におい
て、点検用携帯端末１６は表示面１６Ｈを有し、キーボ
ードやマウスなどの入力装置２２から情報を入力する。
入力装置２２から入力された入力情報は操作入力手段２
３を介して伝送情報生成手段２４に取込まれる。伝送情
報生成手段２４は点検用携帯端末１６のハードディスク
の常駐プログラムである。
末装置）１６の一例機能ブロック図を示す。図２におい
て、点検用携帯端末１６は表示面１６Ｈを有し、キーボ
ードやマウスなどの入力装置２２から情報を入力する。
入力装置２２から入力された入力情報は操作入力手段２
３を介して伝送情報生成手段２４に取込まれる。伝送情
報生成手段２４は点検用携帯端末１６のハードディスク
の常駐プログラムである。
【００１７】伝送情報生成手段２４で生成した操作指令
などの信号は伝送情報送出手段２５により通信ネットワ
ーク９に伝送される。通信ネットワーク９を伝送されて
きた信号は伝送情報取得手段２６にて取込まれ、ハード
ディスク内部の常駐プログラムである伝送情報解析手段
２７によって表示する為の表示データに変換される。
などの信号は伝送情報送出手段２５により通信ネットワ
ーク９に伝送される。通信ネットワーク９を伝送されて
きた信号は伝送情報取得手段２６にて取込まれ、ハード
ディスク内部の常駐プログラムである伝送情報解析手段
２７によって表示する為の表示データに変換される。
【００１８】伝送情報解析手段２７によって変換された
表示データは情報表示手段２８にて表示面１６Ｈに表示
される。表示面１６Ｈには複数のデータが表示される。
表示データは情報表示手段２８にて表示面１６Ｈに表示
される。表示面１６Ｈには複数のデータが表示される。
【００１９】次に動作を説明する。検査員１７は現場操
作盤１３から現場機器１８の監視操作を行いながらプラ
ント監視制御装置の各装置の機能確認試験を実行する。
検査員１７が現場操作盤１３で現場Ａのプラント機器
（排水バルブ）１８の閉操作を実行すると機器１８のア
ンサー信号や変化した計装信号などが現場操作盤１３を
経由してプログラマブルコントローラ１０に伝送され
る。
作盤１３から現場機器１８の監視操作を行いながらプラ
ント監視制御装置の各装置の機能確認試験を実行する。
検査員１７が現場操作盤１３で現場Ａのプラント機器
（排水バルブ）１８の閉操作を実行すると機器１８のア
ンサー信号や変化した計装信号などが現場操作盤１３を
経由してプログラマブルコントローラ１０に伝送され
る。
【００２０】検査員１７がプログラミング端末装置１６
で選択した機能確認試験の対象がプログラマブルコント
ローラ１０である場合、プログラマブルコントローラ１
０の内部で扱う信号の状態をＨＵＢ１２やＨＵＢ１５を
経由する通信ネットワーク９を介して取込み携帯端末１
６のモニタによって機能確認をすることができる。
で選択した機能確認試験の対象がプログラマブルコント
ローラ１０である場合、プログラマブルコントローラ１
０の内部で扱う信号の状態をＨＵＢ１２やＨＵＢ１５を
経由する通信ネットワーク９を介して取込み携帯端末１
６のモニタによって機能確認をすることができる。
【００２１】検査員１７が携帯端末１６で選択した機能
確認試験の対象がプログラマブルコントローラ１１ある
いは中央監視操作装置４である場合も同様に通信ネット
ワーク９を介して取込み携帯端末１６のモニタによって
機能確認できる。
確認試験の対象がプログラマブルコントローラ１１ある
いは中央監視操作装置４である場合も同様に通信ネット
ワーク９を介して取込み携帯端末１６のモニタによって
機能確認できる。
【００２２】検査員１７が中央監視操作室１におり中央
監視操作装置４によって監視操作を行いながら機能確認
試験を行う場合も各機器に全体を網羅するイーサネット
９上のＨＵＢ８に点検用携帯端末１６を接続してイーサ
ネット９経由で中央監視操作装置４をはじめとしてプロ
グラマブルコントローラ１０、１１、現場操作盤１３、
１４の全ての装置をモニタリングできる。
監視操作装置４によって監視操作を行いながら機能確認
試験を行う場合も各機器に全体を網羅するイーサネット
９上のＨＵＢ８に点検用携帯端末１６を接続してイーサ
ネット９経由で中央監視操作装置４をはじめとしてプロ
グラマブルコントローラ１０、１１、現場操作盤１３、
１４の全ての装置をモニタリングできる。
【００２３】制御の対象となる現場３の機器１８を操作
すると機器が作動する事によって通信信号が生じる。例
えば、現場操作盤１３で検査員１７が排水バルブの閉操
作を実行した場合に、機器の作動に伴う機器動作アンサ
ー信号、またバルブが全閉となった結果、プロセス変動
により「流量低下」等のアンサー信号が通信ネットワー
ク９に伝送される。
すると機器が作動する事によって通信信号が生じる。例
えば、現場操作盤１３で検査員１７が排水バルブの閉操
作を実行した場合に、機器の作動に伴う機器動作アンサ
ー信号、またバルブが全閉となった結果、プロセス変動
により「流量低下」等のアンサー信号が通信ネットワー
ク９に伝送される。
【００２４】システム全体を通した保守・点検で中央監
視操作装置４を機能確認試験の対象とした場合であれ
ば、この新たに生じた電気信号が中央監視操作装置４に
送信された結果遷移する信号状態（挙動状態信号）を現
場３で通信ネットワーク９に接続されている点検用携帯
端末１６で検査員１７が参照する事が可能である。すな
わち、他者の補助を不要とし一人の検査員１７によっ
て、例えば中央監視操作室１、電気室２及び現場３の一
個所からの機能確認試験が可能となる。
視操作装置４を機能確認試験の対象とした場合であれ
ば、この新たに生じた電気信号が中央監視操作装置４に
送信された結果遷移する信号状態（挙動状態信号）を現
場３で通信ネットワーク９に接続されている点検用携帯
端末１６で検査員１７が参照する事が可能である。すな
わち、他者の補助を不要とし一人の検査員１７によっ
て、例えば中央監視操作室１、電気室２及び現場３の一
個所からの機能確認試験が可能となる。
【００２５】また、現場３における機能確認試験の際、
携帯端末１６を通信ネットワーク９に接続し保守・点検
を行うようにしているので、中央監視操作室１の中央監
視操作装置４や電気室２のコントローラ１０、１１への
接続作業を必要とすることなく機能確認試験を行える。
携帯端末１６を通信ネットワーク９に接続し保守・点検
を行うようにしているので、中央監視操作室１の中央監
視操作装置４や電気室２のコントローラ１０、１１への
接続作業を必要とすることなく機能確認試験を行える。
【００２６】さらに、また無線方式での機能確認試験の
際には無線通信可能な範囲内において、容易に保守・点
検の対象装置の直接操作が可能である地点まで検査員１
７が移動し、その場で動作確認作業が即座に可能とな
る。
際には無線通信可能な範囲内において、容易に保守・点
検の対象装置の直接操作が可能である地点まで検査員１
７が移動し、その場で動作確認作業が即座に可能とな
る。
【００２７】なお、ＨＵＢ８は中央監視操作装置４の近
傍に設置するのが望ましいが、やむなく離れる位置に設
置される場合は無線方式にすることにより、監視操作と
無線方式携帯端末によりモニタリングすることができ
る。
傍に設置するのが望ましいが、やむなく離れる位置に設
置される場合は無線方式にすることにより、監視操作と
無線方式携帯端末によりモニタリングすることができ
る。
【００２８】図３〜５に検査員１７が行う機能確認試験
の手順のフローチャートに示す。図３は中央監視操作装
置４、図４はプログラマブルコントローラ１０、１１、
図５は現場操作盤についてのフローチャートである。
の手順のフローチャートに示す。図３は中央監視操作装
置４、図４はプログラマブルコントローラ１０、１１、
図５は現場操作盤についてのフローチャートである。
【００２９】図３〜５のフローチャートにおいて、全て
最初に中央監視操作装置とプログラマブルコントローラ
１０、１１のソフトを立ち上げる。次に、図３では中央
監視操作装置４での操作と監視についてのそれぞれのル
ープ内のステップ１４２や１４５の仮アナログ値（点検
模擬信号）などのインプット作業とステップ１４３や１
４６のアウトプット確認が行われる。
最初に中央監視操作装置とプログラマブルコントローラ
１０、１１のソフトを立ち上げる。次に、図３では中央
監視操作装置４での操作と監視についてのそれぞれのル
ープ内のステップ１４２や１４５の仮アナログ値（点検
模擬信号）などのインプット作業とステップ１４３や１
４６のアウトプット確認が行われる。
【００３０】この際に携帯端末１６の表示面１６Ｈには
図６に示す画面が表示される。監視の項目についての保
守・点検では図６（ａ）の左上が図３のステップ１４２
にあたり、プログラマブルコントローラ１０、１１のラ
ダーソフトで常時ＯＮの接点を「２号ポンプ外部入力」
の接点と入れ替えて「２号ポンプ運転アンサー」のコイ
ルを立てる。その応動として、図３のステップ１４３に
あたる図６（ｂ）の中央監視操作装置４の監視操作用イ
ンターフェースソフトの２号ポンプのシンボルの状態を
確認する。
図６に示す画面が表示される。監視の項目についての保
守・点検では図６（ａ）の左上が図３のステップ１４２
にあたり、プログラマブルコントローラ１０、１１のラ
ダーソフトで常時ＯＮの接点を「２号ポンプ外部入力」
の接点と入れ替えて「２号ポンプ運転アンサー」のコイ
ルを立てる。その応動として、図３のステップ１４３に
あたる図６（ｂ）の中央監視操作装置４の監視操作用イ
ンターフェースソフトの２号ポンプのシンボルの状態を
確認する。
【００３１】操作の項目についての保守・点検では図６
（ｃ）が図３のステップ１４５にあたり、中央監視操作
装置４の監視操作用インターフェースソフトの２号ポン
プの運転操作をマウス２２で行いその応動として、図３
のステップ１４６にあたる図６（ｄ）のプログラマブル
コントローラのラダーソフトの「２号ポンプ運転」のコ
イルの状態の確認を行う。
（ｃ）が図３のステップ１４５にあたり、中央監視操作
装置４の監視操作用インターフェースソフトの２号ポン
プの運転操作をマウス２２で行いその応動として、図３
のステップ１４６にあたる図６（ｄ）のプログラマブル
コントローラのラダーソフトの「２号ポンプ運転」のコ
イルの状態の確認を行う。
【００３２】図４のプログラマブルコントローラ１０，
１１の保守・点検では中央監視操作装置４への上り信号
と現場操作盤１３、１４への下り信号について、図５の
現場操作盤１３、１４の保守・点検では中央モードと現
場モードについてのループ内にそれぞれインプット作業
とアウトプット確認の処理がある。
１１の保守・点検では中央監視操作装置４への上り信号
と現場操作盤１３、１４への下り信号について、図５の
現場操作盤１３、１４の保守・点検では中央モードと現
場モードについてのループ内にそれぞれインプット作業
とアウトプット確認の処理がある。
【００３３】図７と図８に図４と図５の処理における表
示画面の例を示している。図７（ａ）、（ｂ）は上り信
号の画面であり、図７（ｃ）、（ｄ）は下り信号の画面
である。また、図８（ａ）、（ｂ）は現場モードの画面
であり、図８（ｃ）、（ｄ）は中央モードの画面であ
る。
示画面の例を示している。図７（ａ）、（ｂ）は上り信
号の画面であり、図７（ｃ）、（ｄ）は下り信号の画面
である。また、図８（ａ）、（ｂ）は現場モードの画面
であり、図８（ｃ）、（ｄ）は中央モードの画面であ
る。
【００３４】図９に保守点検時のアクセス制限の例につ
いて示す。検査員１７が現場３のＨＵＢ１５に接続され
たプログラミング端末装置１６の画面上で右下の図のよ
うに保守点検中のメニューを選択することで、右上の図
のように中央監視操作装置４をはじめとしてイーサネッ
ト９上に接続された全ての機器からのプログラムの改変
や操作が制限される。このようにすることにより同時に
二ヶ所以上からのプログラム改変や操作指令を回避する
ことが可能である。
いて示す。検査員１７が現場３のＨＵＢ１５に接続され
たプログラミング端末装置１６の画面上で右下の図のよ
うに保守点検中のメニューを選択することで、右上の図
のように中央監視操作装置４をはじめとしてイーサネッ
ト９上に接続された全ての機器からのプログラムの改変
や操作が制限される。このようにすることにより同時に
二ヶ所以上からのプログラム改変や操作指令を回避する
ことが可能である。
【００３５】さて、本発明を運用する上でセキュリティ
システムの確立も重要である。本発明は携帯型の端末装
置を用いているので、持ち運びなどの利便性に優れる反
面、その特質上、部外者による不正アクセスや盗難に対
する防護策を講じる必要がある。
システムの確立も重要である。本発明は携帯型の端末装
置を用いているので、持ち運びなどの利便性に優れる反
面、その特質上、部外者による不正アクセスや盗難に対
する防護策を講じる必要がある。
【００３６】例として不正アクセスへの対策については
有線と無線それぞれの区間におけるものを以下に示す。
有線と無線それぞれの区間におけるものを以下に示す。
【００３７】有線区間では通信ネットワーク９上の機器
毎に設定されるＩＰアドレスを管理する事でそれ以外の
機器からの情報の受付を拒否すると同時に通信ネット上
の機器において警告表示及び警報出力する。また、無線
区間では無線ネットワークのグループ分けに使用するド
メインと、セキュリティＩＤそれぞれが一致する機器の
み通信が可能で部外者の侵入を未然に防ぐ事ができる。
毎に設定されるＩＰアドレスを管理する事でそれ以外の
機器からの情報の受付を拒否すると同時に通信ネット上
の機器において警告表示及び警報出力する。また、無線
区間では無線ネットワークのグループ分けに使用するド
メインと、セキュリティＩＤそれぞれが一致する機器の
み通信が可能で部外者の侵入を未然に防ぐ事ができる。
【００３８】以上のようにしてプラント監視制御装置の
機能確認試験を行うのであるが、中央監視操作室、電気
室および現場の間で通信する通信ネットワークを構築
し、通信ネットワークの任意位置に点検用携帯端末（プ
ログラミング装置）を接続して機能確認試験を行うよう
にしているので、プラント監視制御装置の機能確認試験
を小人数（一人）の保守員で作業効率良く短時間で行え
る。
機能確認試験を行うのであるが、中央監視操作室、電気
室および現場の間で通信する通信ネットワークを構築
し、通信ネットワークの任意位置に点検用携帯端末（プ
ログラミング装置）を接続して機能確認試験を行うよう
にしているので、プラント監視制御装置の機能確認試験
を小人数（一人）の保守員で作業効率良く短時間で行え
る。
【００３９】
【発明の効果】本発明は中央監視操作室、電気室および
現場の間で通信する通信ネットワークを構築し、通信ネ
ットワークの任意位置に点検用携帯端末（プログラミン
グ装置）を接続して機能確認試験を行うようにしている
ので、プラント監視制御装置の機能確認試験を小人数
（一人）の保守員で作業効率良く短時間で行える。
現場の間で通信する通信ネットワークを構築し、通信ネ
ットワークの任意位置に点検用携帯端末（プログラミン
グ装置）を接続して機能確認試験を行うようにしている
ので、プラント監視制御装置の機能確認試験を小人数
（一人）の保守員で作業効率良く短時間で行える。
【図１】 本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】 点検用携帯端末の一例を示す機能ブロック図
である。
である。
【図３】 本発明の動作を説明するためのフローチャー
トである。
トである。
【図４】 本発明の動作を説明するためのフローチャー
トである。
トである。
【図５】 本発明の動作を説明するためのフローチャー
トである。
トである。
【図６】 本発明を説明するための機能確認画面の一例
図である。
図である。
【図７】 本発明を説明するための機能確認画面の一例
図である。
図である。
【図８】 本発明を説明するための機能確認画面の一例
図である。
図である。
【図９】 本発明を説明するためのアクセス制限の説明
図である。
図である。
１…中央監視操作室、２…電気室、３…現場、４…中央
監視操作装置、５…印字装置、７…監視操作ネットワー
ク、８、１２、１５、１９…集線装置（ＨＵＢ）、９…
通信ネットワーク、１０、１１…プログラマブルコント
ローラ、１３、１４…現場操作盤、１６…点検用携帯端
末、１７…検査員、１８、２０…プラント機器。
監視操作装置、５…印字装置、７…監視操作ネットワー
ク、８、１２、１５、１９…集線装置（ＨＵＢ）、９…
通信ネットワーク、１０、１１…プログラマブルコント
ローラ、１３、１４…現場操作盤、１６…点検用携帯端
末、１７…検査員、１８、２０…プラント機器。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 金田 信人
茨城県日立市大みか町五丁目２番１号 株
式会社日立製作所情報制御システム事業部
内
(72)発明者 大西 秀雄
茨城県日立市大みか町五丁目２番１号 株
式会社日立製作所情報制御システム事業部
内
Ｆターム(参考） 5H220 AA01 BB15 CC03 CC07 CX05
CX08 CX09 DD04 JJ03 JJ04
JJ12 JJ14 JJ22 JJ29 JJ42
JJ45 KK06 LL04
5H223 AA01 CC03 CC08 DD01 DD03
EE06 EE17 EE30 FF05
Claims (5)
- 【請求項１】中央監視操作室に設けられている中央監視
制御装置、電気室に設けられているプログラマブルコン
トローラおよび現場に設置されプラント機器を現場で操
作する現場操作盤とを備えるプラント監視制御装置であ
って、前記中央監視操作室、電気室および現場の間で通
信する通信ネットワークを構築して前記通信ネットワー
クに少なくとも前記中央監視制御装置と前記プログラマ
ブルコントローラを接続し、前記通信ネットワークの任
意位置に点検用携帯端末を接続して前記中央監視制御装
置あるいは前記プログラマブルコントローラの挙動状態
信号を取込み点検を行うようにしたことを特徴とするプ
ラント監視制御装置。 - 【請求項２】中央監視操作室に設けられている中央監視
制御装置、電気室に設けられているプログラマブルコン
トローラおよび現場に設置されプラント機器を現場で操
作する現場操作盤とを備えるプラント監視制御装置であ
って、前記中央監視操作室、電気室および現場の間で通
信する通信ネットワークを構築して前記通信ネットワー
クに少なくとも前記中央監視制御装置と前記プログラマ
ブルコントローラを接続し、前記通信ネットワークの任
意位置に点検用携帯端末を接続して前記中央監視制御装
置あるいは前記プログラマブルコントローラに点検模擬
信号を与えて前記中央監視制御装置あるいは前記プログ
ラマブルコントローラの挙動状態信号を取込み点検を行
うようにしたことを特徴とするプラント監視制御装置。 - 【請求項３】中央監視操作室に設けられている中央監視
制御装置、電気室に設けられているプログラマブルコン
トローラおよび現場に設置されプラント機器を現場で操
作する現場操作盤とを備えるプラント監視制御装置であ
って、前記中央監視操作室、電気室および現場の間で通
信する通信ネットワークを構築して前記通信ネットワー
クに少なくとも前記中央監視制御装置と前記プログラマ
ブルコントローラを接続し、前記現場において前記通信
ネットワークに点検用携帯端末を接続して前記現場操作
盤を操作して前記プラント機器を駆動して、前記中央監
視制御装置あるいは前記プログラマブルコントローラの
挙動状態信号を前記点検用携帯端末に取込み、前記点検
用携帯端末に前記中央監視制御装置あるいは前記プログ
ラマブルコントローラの状態を表示して点検を行うよう
にしたことを特徴とするプラント監視制御装置。 - 【請求項４】中央監視操作室に設けられている中央監視
制御装置、電気室に設けられている複数台のプログラマ
ブルコントローラおよび現場に設置されプラント機器を
現場で操作する現場操作盤とを備え、前記中央監視制御
装置と前記複数台のプログラマブルコントローラが監視
操作ネットワークで接続されているプラント監視制御装
置であって、前記中央監視操作室、電気室および現場の
間で通信する通信ネットワークを構築して前記通信ネッ
トワークに少なくとも前記中央監視制御装置と前記プロ
グラマブルコントローラを接続し、前記通信ネットワー
クの任意位置に点検用携帯端末を接続して前記中央監視
制御装置あるいは前記プログラマブルコントローラに点
検模擬信号を与え、前記中央監視制御装置あるいは前記
プログラマブルコントローラの挙動状態信号を前記点検
用携帯端末に取込み、前記点検用携帯端末に前記中央監
視制御装置あるいは前記プログラマブルコントローラの
状態を表示して点検を行うようにしたことを特徴とする
プラント監視制御装置。 - 【請求項５】中央監視操作室に設けられている中央監視
制御装置、電気室に設けられている複数台のプログラマ
ブルコントローラおよび現場にプラント設備単位毎に設
置され、プラント機器を現場で操作する複数台の現場操
作盤とを備えるプラント監視制御装置であって、前記中
央監視操作室、電気室および現場の間で通信する通信ネ
ットワークを構築して前記通信ネットワークに少なくと
も前記中央監視制御装置と前記プログラマブルコントロ
ーラおよび前記現場操作盤に内蔵しているコントローラ
を接続し、前記現場において前記通信ネットワークに点
検用携帯端末を接続して前記現場操作盤を操作して前記
プラント機器を駆動して、前記中央監視制御装置あるい
は前記プログラマブルコントローラあるいは前記現場操
作盤に内蔵しているコントローラの挙動状態信号を前記
点検用携帯端末に取込み、前記点検用携帯端末に前記中
央監視制御装置あるいは前記プログラマブルコントロー
ラあるいは前記現場操作盤に内蔵しているコントローラ
の状態を表示して点検を行うようにしたことを特徴とす
るプラント監視制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001290977A JP2003099123A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | プラント監視制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001290977A JP2003099123A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | プラント監視制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003099123A true JP2003099123A (ja) | 2003-04-04 |
Family
ID=19113198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001290977A Pending JP2003099123A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | プラント監視制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003099123A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006230141A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 集中監視制御システムの試験方法 |
| JP2007003402A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の適合システム |
| JP2007042014A (ja) * | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Toshiba Corp | プラント状態監視装置およびプラント状態監視方法 |
| JP2011081661A (ja) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 試験装置 |
| JP2012059117A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Toshiba Corp | 巡視点検支援システム |
| JP2013152505A (ja) * | 2012-01-24 | 2013-08-08 | Hitachi Ltd | プラント監視制御システム及び端末装置 |
-
2001
- 2001-09-25 JP JP2001290977A patent/JP2003099123A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006230141A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 集中監視制御システムの試験方法 |
| JP4656963B2 (ja) * | 2005-02-18 | 2011-03-23 | 中国電力株式会社 | 集中監視制御システムの試験方法 |
| JP2007003402A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の適合システム |
| JP2007042014A (ja) * | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Toshiba Corp | プラント状態監視装置およびプラント状態監視方法 |
| JP2011081661A (ja) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 試験装置 |
| JP2012059117A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Toshiba Corp | 巡視点検支援システム |
| JP2013152505A (ja) * | 2012-01-24 | 2013-08-08 | Hitachi Ltd | プラント監視制御システム及び端末装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9830806B2 (en) | Systems enabling testing of fire control panels together with remote control and providing text-to-speech of event data | |
| US20090043415A1 (en) | System and Method for Distributed Control of a Plant Process | |
| RU2584814C2 (ru) | Переносной полевой инструмент для технического обслуживания с каналом связи технологического процесса | |
| KR100842789B1 (ko) | 디지털 그래픽 기반의 수배전반 시스템 | |
| US7786854B2 (en) | Alarm system walk test | |
| EP2124206A1 (en) | Server based distributed security system | |
| WO2008133911A1 (en) | Method and system for testing a building control system | |
| CN110689957A (zh) | 医院环境设施智慧运维管理平台 | |
| Ahmed et al. | Remote access of SCADA with online video streaming | |
| JP2003099123A (ja) | プラント監視制御装置 | |
| CN114296406B (zh) | 网络攻防展示系统、方法、装置及计算机可读存储介质 | |
| CN103676863B (zh) | 一种采用数字化技术的核电厂报警显示装置 | |
| CN210743605U (zh) | 医院环境设施智慧运维管理平台 | |
| KR101100236B1 (ko) | 자동화 및 계측 설비의 상태 감시 및 관리 시스템 | |
| CN102904757B (zh) | 电力信息通信骨干网动态展示方法 | |
| CN103269366B (zh) | 一种免编程以太网安防主机 | |
| JP4080832B2 (ja) | 原子力プラントの遠隔試験装置およびその試験方法 | |
| CN104853582A (zh) | 一种焊接设备远程监控系统 | |
| JPH07334778A (ja) | 保守監視装置 | |
| JP2524631B2 (ja) | 遠隔監視システムの検査装置 | |
| KR200406649Y1 (ko) | 스카다 기능의 원격소장치를 갖는 변전소 내집중감시제어반의 원격관리 시스템 | |
| CN105276756A (zh) | 一种地源热泵模块机组的远程控制系统及其控制方法 | |
| JP3473017B2 (ja) | プラントの統合監視システム | |
| JP7390457B1 (ja) | 照明制御・状態監視システム | |
| JPH0795305A (ja) | エレベータ遠隔監視システムおよびそれに用いる保守用コンソール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040220 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051125 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051213 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060210 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060822 |