CN104853582A - 一种焊接设备远程监控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接设备远程监控系统,包括:温度采集系统、数据处理系统和远程手机终端控制系统,其中,所述温度采集系统具有温度采集控制器,用于对焊接设备炉体的温度进行实时检测;并通过无线通讯方式与相连接的本地PC控制端或者通过连接云端服务器中的PC数据管理系统进行监控管理,如果监控超出正常设定范围实时启动报警装置,同时手机终端中安装的远程手机控制端也会做出报警响应。其可以远程时实监控设备运行状况;同时也可远程在到达上班时间前提前开启设备,从而节约人力和时间成本。
Description
技术领域
本发明属于温度监控方法,具体来说,涉及一种波峰焊/回流焊的焊接远程监控系统。
背景技术
波峰焊/回流焊设备从开启到升温到设定温度值要一到两小时时间,本发明的系统可远程提前开启,从而为生产企业节约时间及人力成本。
目前已有波峰焊/回流焊,校验温度是否在预设温度偏差范围方式是定期用专用温度测试仪器放入设备内部测量,然后取出人工读取数据。
设备的温度控制精度监测和设备开启与关闭要操作人员现场在设备控制面板进行操作,因此整体操作不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种焊接设备远程监控系统,用于实现自动化监控,省去了操作人员现场操作的步骤。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种焊接设备远程监控系统,包括温度采集系统、数据处理系统和远程手机终端控制系统,其中,所述温度采集系统具有温度采集控制器,用于对焊接设备炉体的温度进行实时检测;并通过无线通讯方式与相连接的本地PC控制端或者云端服务器中的PC数据管理系统进行监控管理,如果监控超出正常设定范围实时启动报警装置,同时手机终端中安装的远程手机控制端也会做出报警响应。
进一步地,优选的是,所述焊接远程控制系统为波峰焊或者回流焊的远程监控系统。
进一步地,优选的是,设有WIFI路由器,所述温度采集系统、远端服务器和本地PC控制端与该WIFI路由器相连接,此外,该WIFI路由器又通过互联网连接到远程PC控制端和手机控制端。
进一步地,优选的是,所述本地PC控制端、手机控制端和远程PC控制端,还用于发送控制指令,由所述WIFI路由器传递给设备,用于实现对设备的开启和关闭。
本发明采取了上述方案以后,克服了现有技术的各种缺点,如原有的温度检验方式要人工定期人为去操作,出现异常不能及时发现,本发明方案可以做到时实性。原来的设备开关方式要人工现场操控,即使设定定时开关模式,如出现中途断电等突发异常情况不能及时发现,本发明方案可以做到远程操控、时实监控工作状态、异常状况及时报警提示,可多台设备集中管理。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的描述,以使得本发明的上述优点更加明确。其中,
图1是本发明焊接远程监控系统的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
具体来说,本发明所设计的监控系统可时实远程对设备本身的控制系统的控制效果进行监测,如发生异常能及时发出警告,从而保证了设备所生产出的产品的品质。
如图1所示,一种焊接远程监控系统,包括温度采集系统、数据处理系统和远程手机终端控制系统,其中,所述温度采集系统具有温度采集控制器,用于对焊接设备炉体的温度进行实时检测;并通过无线通讯方式与相连接的本地PC控制端或者云端服务器中的PC数据管理系统进行监控管理,如果监控超出正常设定范围实时启动报警装置,同时手机终端中安装的远程手机控制端也会做出报警响应。
进一步地,优选的是,所述焊接远程控制系统为波峰焊或者回流焊的远程监控系统。
进一步地,优选的是,设有WIFI路由器,所述温度采集系统、远端服务器和本地PC控制端与该WIFI路由器相连接,此外,该WIFI路由器又连接到远程PC控制端和手机控制端。
进一步地,优选的是,所述本地PC控制端、手机控制端和远程PC控制端,还用于发送控制指令,由所述WIFI路由器传递给设备,用于实现对设备的开启和关闭。
其中,更具体地,本发明是基于物联网技术的一种波峰焊/回流焊远程温度监控系统,包括温度采集系统、数据处理系统和远程手机终端控制系统,其中,温度采集系统对设备温度进行实时检测,并通过无线通讯方式与相连接的PC数据管理系统进行监控管理,如果监控超出正常设定范围实时启动报警装置,同时手机终端也会做出报警响应,可以远程监测数据及控制设备关闭与开启。
如图1所示,系统主要组成单元:
设备3、温度采集控制器2、wifi路由器100、本地PC控制端104、云端服务器101、远程PC控制端103、远程手机控制端102。
其中,温度采集控制器接入设备,时实获取到设备炉温数据后,数据经无线通信方式联接至wifi路由器,将数据传送给局域网内的本地计算机或通过Internet公网传送给接入Internet的云端服务器,云端服务器将数数据处理后,传送到远程PC控制端和远程手机控制端,时实显示设备实际温度数据。控制端的控制指令通过同样的路径可返回到控制器,实现对设备的开启和关闭。
本发明采取了上述方案后,具有以下优点:
1、时实监控:系统可做到全天候工作,无需专人值守,出现温度异常及时发出警报,从而保证设备所生产出的品质可靠性。
2、远程操控:针对炉温升温慢问题,可远程在到达上班时间前提前开启设备,从而节约人力和时间成本。
3、相对已有专用单一炉温温度测试仪成本低、应用灵活方便。
并且,该系统还具有以下优点:
1、系统构成灵活。从总体上看,控制系统是由各个子系统通过网络通信系统组合而成的。你可以根据需要,减少或者增加子系统,也可单个子系统运行,以满足实际需求。
2、操作管理便捷。安装控制系统的所有设备可以通过手机,平板电脑,触摸屏等人机接口进行操作,非常方便。
3、安装、调试方便。即插即用,特别用无线的方式,可以快速部署系统,多台设备集中管理。
此外,实现本系统的功能组网方式也可以采用有线方式将温度采集控制器连接到路由器;
其中,实现温度采集控制器的功能可以有不同的硬件电路组合,但电路模块单元一定包含,温度传感器、数据运算处理单元、无线或有线数据通信电路单元。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种焊接设备远程监控系统,其特征在于,包括:温度采集系统、数据处理系统和远程手机终端控制系统,其中,所述温度采集系统具有温度采集控制器,用于对焊接设备炉体的温度进行实时检测;并通过无线通讯方式与相连接的本地PC控制端或者云端服务器中的PC数据管理系统进行监控管理,如果监控超出正常设定范围实时启动报警装置,同时手机终端中安装的远程手机控制端也会做出报警响应。
2.根据权利要求1所述的焊接设备远程监控系统,其特征在于,所述焊接设备远程控制系统为波峰焊或者回流焊的远程监控系统。
3.根据权利要求1或2所述的焊接设备远程监控系统,其特征在于,设有WIFI路由器,所述温度采集系统、远端服务器和本地PC控制端与该WIFI路由器相连接,此外,该WIFI路由器又连接到远程PC控制端和手机控制端。
4.根据权利要求1或2所述的焊接设备远程监控系统,其特征在于,所述本地PC控制端、手机控制端和远程PC控制端,还用于发送控制指令,由所述WIFI路由器传递给设备,用于实现对设备的开启和关闭。
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