JP2003098794A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2003098794A JP2003098794A JP2001291196A JP2001291196A JP2003098794A JP 2003098794 A JP2003098794 A JP 2003098794A JP 2001291196 A JP2001291196 A JP 2001291196A JP 2001291196 A JP2001291196 A JP 2001291196A JP 2003098794 A JP2003098794 A JP 2003098794A
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- resist
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- image forming
- forming apparatus
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Abstract
(57)【要約】
【課題】リアルタイムで簡易的に色ずれ量を検出し不要
なタイミングでカラーレジスト補正動作に入ることがな
く、かつ同じ位置に複数色のレジストパターンを重ね合
わせて形成するため紙間が短くても色ずれ補正が可能で
ある画像形成装置を提供すること。 【解決手段】本発明に係る画像形成装置は、複数の像を
担持する像坦持体と複数色の色ずれを検知するカラーレ
ジストセンサを備えたカラー画像形成装置において、同
じ位置に複数色のレジストパターンを重ね合わせて形成
されたレジストパターンの幅を前記カラーレジストセン
サで検出する検出手段５０と、該検出手段５０で検出さ
れた幅と基準となるレジストパターン幅を比較する比較
手段５１と、該比較手段５１で検出された幅が基準とな
るレジストパターン幅と異なる場合にカラーレジスト補
正が必要と判断する判断手段５２を有することを特徴と
し、好ましくは判断手段５２において、重ね合わせた複
数色のレジストパターンの幅が、基準となるレジストパ
ターン幅に対し、変化した場合にレジスト補正を必要と
判断することを特徴とする。
なタイミングでカラーレジスト補正動作に入ることがな
く、かつ同じ位置に複数色のレジストパターンを重ね合
わせて形成するため紙間が短くても色ずれ補正が可能で
ある画像形成装置を提供すること。 【解決手段】本発明に係る画像形成装置は、複数の像を
担持する像坦持体と複数色の色ずれを検知するカラーレ
ジストセンサを備えたカラー画像形成装置において、同
じ位置に複数色のレジストパターンを重ね合わせて形成
されたレジストパターンの幅を前記カラーレジストセン
サで検出する検出手段５０と、該検出手段５０で検出さ
れた幅と基準となるレジストパターン幅を比較する比較
手段５１と、該比較手段５１で検出された幅が基準とな
るレジストパターン幅と異なる場合にカラーレジスト補
正が必要と判断する判断手段５２を有することを特徴と
し、好ましくは判断手段５２において、重ね合わせた複
数色のレジストパターンの幅が、基準となるレジストパ
ターン幅に対し、変化した場合にレジスト補正を必要と
判断することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に関
し、詳しくは、リアルタイムで簡易的に色ずれ量を検出
し不要なタイミングでカラーレジスト補正動作に入るこ
とがなく、かつ同じ位置に複数色のレジストパターンを
重ね合わせて形成するため紙間が短くても色ずれ補正が
可能である画像形成装置に関する。
し、詳しくは、リアルタイムで簡易的に色ずれ量を検出
し不要なタイミングでカラーレジスト補正動作に入るこ
とがなく、かつ同じ位置に複数色のレジストパターンを
重ね合わせて形成するため紙間が短くても色ずれ補正が
可能である画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数のドラムを備えた画像形成装
置では、時間や環境の変化により色ずれが発生すること
が知られている。この色ずれを補正するために、従来
は、図７に示すように、レジストセンサ１００の後方に
位置する部位に、複数の記号（例えば＜など）からなる
レジストパターン１０１を中間転写ベルト１０２上に形
成し、主走査方向、副走査方向のずれ量を検出し、書込
みタイミング、書込みレンズの位置などを補正する制御
が採用されていた。
置では、時間や環境の変化により色ずれが発生すること
が知られている。この色ずれを補正するために、従来
は、図７に示すように、レジストセンサ１００の後方に
位置する部位に、複数の記号（例えば＜など）からなる
レジストパターン１０１を中間転写ベルト１０２上に形
成し、主走査方向、副走査方向のずれ量を検出し、書込
みタイミング、書込みレンズの位置などを補正する制御
が採用されていた。
【０００３】かかる従来の補正制御の方法は、プリント
枚数、画像形成装置内の温度などをパラメータにし、所
定のタイミングで補正動作を行っていた。このような従
来の制御を採用すると、実際には色ずれが発生していな
くとも、連続プリント中などに補正動作に入ってしま
い、プリント動作が中断する現象が発生し、プリントが
終了するまでに時間が必要になる問題があった。
枚数、画像形成装置内の温度などをパラメータにし、所
定のタイミングで補正動作を行っていた。このような従
来の制御を採用すると、実際には色ずれが発生していな
くとも、連続プリント中などに補正動作に入ってしま
い、プリント動作が中断する現象が発生し、プリントが
終了するまでに時間が必要になる問題があった。
【０００４】また、紙間でリアルタイムに色ずれを検出
し補正する技術も知られているが、プリントスピードが
高速になり、図８に示すように、前方の紙１０３と後方
の紙１０３の間（以下、紙間という）が短くなる（２０
ｍｍ程度）になると、十分なレジストパターンを形成で
きない問題やトナー消費量が多くなるなどの問題もあっ
た。
し補正する技術も知られているが、プリントスピードが
高速になり、図８に示すように、前方の紙１０３と後方
の紙１０３の間（以下、紙間という）が短くなる（２０
ｍｍ程度）になると、十分なレジストパターンを形成で
きない問題やトナー消費量が多くなるなどの問題もあっ
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、リア
ルタイムで簡易的に色ずれ量を検出し不要なタイミング
でカラーレジスト補正動作に入ることがなく、かつ同じ
位置に複数色のレジストパターンを重ね合わせて形成す
るため紙間が短くても色ずれ補正が可能である画像形成
装置を提供することにある。
ルタイムで簡易的に色ずれ量を検出し不要なタイミング
でカラーレジスト補正動作に入ることがなく、かつ同じ
位置に複数色のレジストパターンを重ね合わせて形成す
るため紙間が短くても色ずれ補正が可能である画像形成
装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明に係る画像形成装置は、複数の像を担持する像坦持体
と複数色の色ずれを検知するカラーレジストセンサを備
えたカラー画像形成装置において、同じ位置に複数色の
レジストパターンを重ね合わせて形成されたレジストパ
ターンの幅を前記カラーレジストセンサで検出する検出
手段と、該検出手段で検出された幅と基準となるレジス
トパターン幅を比較する比較手段と、該比較手段で検出
された幅が基準となるレジストパターン幅と異なる場合
にカラーレジスト補正が必要と判断する判断手段を有す
ることを特徴とする。
明に係る画像形成装置は、複数の像を担持する像坦持体
と複数色の色ずれを検知するカラーレジストセンサを備
えたカラー画像形成装置において、同じ位置に複数色の
レジストパターンを重ね合わせて形成されたレジストパ
ターンの幅を前記カラーレジストセンサで検出する検出
手段と、該検出手段で検出された幅と基準となるレジス
トパターン幅を比較する比較手段と、該比較手段で検出
された幅が基準となるレジストパターン幅と異なる場合
にカラーレジスト補正が必要と判断する判断手段を有す
ることを特徴とする。
【０００７】請求項２に記載の発明は、判断手段は、重
ね合わせた複数色のレジストパターンの幅が、基準とな
るレジストパターン幅に対し、変化した場合にレジスト
補正を必要と判断することを特徴とする請求項１記載の
画像形成装置である。
ね合わせた複数色のレジストパターンの幅が、基準とな
るレジストパターン幅に対し、変化した場合にレジスト
補正を必要と判断することを特徴とする請求項１記載の
画像形成装置である。
【０００８】請求項３に記載の発明は、検出手段が副走
査方向のレジストパターンを検出し、判断手段は、重ね
合わせた複数色のレジストパターンの幅が、基準となる
レジストパターン幅に対し、広がった場合にレジスト補
正を必要と判断することを特徴とする請求項２記載の画
像形成装置である。
査方向のレジストパターンを検出し、判断手段は、重ね
合わせた複数色のレジストパターンの幅が、基準となる
レジストパターン幅に対し、広がった場合にレジスト補
正を必要と判断することを特徴とする請求項２記載の画
像形成装置である。
【０００９】請求項４に記載の発明は、検出手段が主走
査方向のレジストパターンを検出し、判断手段は、重ね
合わせた複数色のレジストパターンの幅が、基準となる
レジストパターン幅に対し、変化した場合にレジスト補
正を必要と判断することを特徴とする請求項２記載の画
像形成装置である。
査方向のレジストパターンを検出し、判断手段は、重ね
合わせた複数色のレジストパターンの幅が、基準となる
レジストパターン幅に対し、変化した場合にレジスト補
正を必要と判断することを特徴とする請求項２記載の画
像形成装置である。
【００１０】請求項５に記載の発明は、判断手段でレジ
スト補正を必要と判断した場合に、カラーレジスト補正
モードに移行して色ずれ量を抑える補正制御手段を有す
ることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の画像
形成装置である。
スト補正を必要と判断した場合に、カラーレジスト補正
モードに移行して色ずれ量を抑える補正制御手段を有す
ることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の画像
形成装置である。
【００１１】請求項６に記載の発明は、前記補正制御手
段による補正を電源ＯＮ時に行うことを特徴とする請求
項５記載の画像形成装置である。
段による補正を電源ＯＮ時に行うことを特徴とする請求
項５記載の画像形成装置である。
【００１２】請求項７に記載の発明は、前記補正制御手
段による補正を給送中の紙間で行うことを特徴とする請
求項５記載の画像形成装置である。
段による補正を給送中の紙間で行うことを特徴とする請
求項５記載の画像形成装置である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。
する。
【００１４】はじめに、本発明を適用可能な画像形成装
置の一例を図１に基づき説明する。図１はカラー画像形
成装置の一例を示す構成図である。図１において、１
ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄは感光体ドラム、２ａ、２ｂ、２
ｃ、２ｄは帯電器、３は書き込みユニットであり、Ｙ、
Ｍ、Ｃ、Ｋの各色の露光が可能である。
置の一例を図１に基づき説明する。図１はカラー画像形
成装置の一例を示す構成図である。図１において、１
ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄは感光体ドラム、２ａ、２ｂ、２
ｃ、２ｄは帯電器、３は書き込みユニットであり、Ｙ、
Ｍ、Ｃ、Ｋの各色の露光が可能である。
【００１５】４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは現像器、５ａ、
５ｂ、５ｃ、５ｄは転写ロール、６ａ、６ｂ、６ｃ、６
ｄはクリーニング器、７は画像搬送部としての中間転写
ベルト、８は給紙ローラ、９は紙等のシート材、１０は
給紙カセット、１１は転写ローラ、１２は定着器、１３
はカラーレジストセンサである。
５ｂ、５ｃ、５ｄは転写ロール、６ａ、６ｂ、６ｃ、６
ｄはクリーニング器、７は画像搬送部としての中間転写
ベルト、８は給紙ローラ、９は紙等のシート材、１０は
給紙カセット、１１は転写ローラ、１２は定着器、１３
はカラーレジストセンサである。
【００１６】次に、図１のカラー画像形成装置の画像形
成動作を説明する。まず、帯電器２ａにより感光体ドラ
ム１ａ表面が静電荷で一様に帯電され、次に露光器によ
り感光体ドラム１ａ上にブラック成分の画像情報に対応
した静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像器４
ａによりブラックのトナー粒子による粉体像として感光
体ドラム１ａ上に現像され、この粉体像は転写ロール５
ａを介して像坦持体である中間転写ベルト７上にブラッ
クトナー像として転写される。転写が終了した感光体ド
ラム１ａ表面は、クリーニング器６ａにより残留トナー
粒子が除去され、引き続き行われる次の像形成に備え
る。
成動作を説明する。まず、帯電器２ａにより感光体ドラ
ム１ａ表面が静電荷で一様に帯電され、次に露光器によ
り感光体ドラム１ａ上にブラック成分の画像情報に対応
した静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像器４
ａによりブラックのトナー粒子による粉体像として感光
体ドラム１ａ上に現像され、この粉体像は転写ロール５
ａを介して像坦持体である中間転写ベルト７上にブラッ
クトナー像として転写される。転写が終了した感光体ド
ラム１ａ表面は、クリーニング器６ａにより残留トナー
粒子が除去され、引き続き行われる次の像形成に備え
る。
【００１７】一方、ブラックトナー像の形成とタイミン
グを合わせて、これと平行して、帯電器２ｂにより感光
体ドラム１ｂ表面が静電荷で一様に帯電され、次に、露
光器により感光体ドラム１ｂ上にシアン成分の画像情報
に対応した静電潜像が形成される。この静電潜像は、現
像器４ｂによりシアンのトナー粒子による粉体像として
感光体ドラム１ｂ上に現像され、中間転写ベルト７上に
形成された前記ブラックトナー像に重ね合わせてシアン
トナー像として形成される。同様にマゼンタトナー像、
イエロートナー像が順次、重ね合わせて中間転写ベルト
７上に形成され、合成トナー像が形成される。
グを合わせて、これと平行して、帯電器２ｂにより感光
体ドラム１ｂ表面が静電荷で一様に帯電され、次に、露
光器により感光体ドラム１ｂ上にシアン成分の画像情報
に対応した静電潜像が形成される。この静電潜像は、現
像器４ｂによりシアンのトナー粒子による粉体像として
感光体ドラム１ｂ上に現像され、中間転写ベルト７上に
形成された前記ブラックトナー像に重ね合わせてシアン
トナー像として形成される。同様にマゼンタトナー像、
イエロートナー像が順次、重ね合わせて中間転写ベルト
７上に形成され、合成トナー像が形成される。
【００１８】以上の４色のトナー像の重ね合わせが終了
した後、給紙ローラ８により給紙カセット１０から給紙
された紙等のシート材９は中間転写ベルト７に当接し、
前記合成トナー像が転写され、定着器１２により加熱定
着され、シート材９上にカラー画像が形成される。
した後、給紙ローラ８により給紙カセット１０から給紙
された紙等のシート材９は中間転写ベルト７に当接し、
前記合成トナー像が転写され、定着器１２により加熱定
着され、シート材９上にカラー画像が形成される。
【００１９】しかしながら、上記のような画像形成装置
では、時間や環境の変化により色ずれが発生することが
知られている。
では、時間や環境の変化により色ずれが発生することが
知られている。
【００２０】色ずれの態様は、中間転写ベルト７の移
動方向に平行移動してずれる副走査位置ずれ、は露光
器の走査方向（中間転写ベルト７の移動方向に対して垂
直な方向）に平行移動してずれる主走査位置ずれが主と
して挙げられ、その他、露光器の走査方向に対して画像
が斜めに傾いてずれるスキュー誤差、各画像形成部（領
域）で露光器の走査方向の倍率がずれる倍率誤差、露光
器の走査方向に対して画像が湾曲する湾曲誤差がある。
動方向に平行移動してずれる副走査位置ずれ、は露光
器の走査方向（中間転写ベルト７の移動方向に対して垂
直な方向）に平行移動してずれる主走査位置ずれが主と
して挙げられ、その他、露光器の走査方向に対して画像
が斜めに傾いてずれるスキュー誤差、各画像形成部（領
域）で露光器の走査方向の倍率がずれる倍率誤差、露光
器の走査方向に対して画像が湾曲する湾曲誤差がある。
【００２１】本発明では、かかる色ずれに対して、図２
のように、中間転写ベルト７上に形成される画像領域７
０、７０間に、線状（左線と右線からなる）のレジスト
パターン７１を形成する。
のように、中間転写ベルト７上に形成される画像領域７
０、７０間に、線状（左線と右線からなる）のレジスト
パターン７１を形成する。
【００２２】本発明におけるレジストパターン７１は、
同じ位置に、複数色のレジストパターンを重ね合わせて
形成されたものであり、複数色を別々の位置に形成する
ものではない。このように重ね合わせにすると、色ずれ
が発生した場合、線が太くなったり、線がずれたりす
る。
同じ位置に、複数色のレジストパターンを重ね合わせて
形成されたものであり、複数色を別々の位置に形成する
ものではない。このように重ね合わせにすると、色ずれ
が発生した場合、線が太くなったり、線がずれたりす
る。
【００２３】副走査方向の色ずれにおいては、図３に示
すように、線幅が太くなり、レジストパターン７１aと
して表れる。具体的に説明すると、図３の左側は、基準
となるレジストパターン７１であり、色ずれがなければ
カラーレジストセンサで検出された信号の時間に変化は
なく、基準となるレジストパターンの幅に変化はない。
図示の例ではカラーレジストセンサ１３の検知信号が２
つのパルスで表されており、その２つのパルスによって
検知時間（線幅）が測定される。２つのパルスに相当す
る検知時間（線幅）は基準線ｘ−ｘで測定される。検知
時間（線幅）は左線がｔ１１であり、右線がｔ１２であ
る。
すように、線幅が太くなり、レジストパターン７１aと
して表れる。具体的に説明すると、図３の左側は、基準
となるレジストパターン７１であり、色ずれがなければ
カラーレジストセンサで検出された信号の時間に変化は
なく、基準となるレジストパターンの幅に変化はない。
図示の例ではカラーレジストセンサ１３の検知信号が２
つのパルスで表されており、その２つのパルスによって
検知時間（線幅）が測定される。２つのパルスに相当す
る検知時間（線幅）は基準線ｘ−ｘで測定される。検知
時間（線幅）は左線がｔ１１であり、右線がｔ１２であ
る。
【００２４】図３の右側は、複数色のレジストパターン
を重ね合わせて形成されたものであり、色ずれが生じて
いると、図示のレジストパターン７１aのようになり、
左線の検知時間（線幅）ｔ１１及び右線の検知時間（線
幅）ｔ１２の両方が広がっている。
を重ね合わせて形成されたものであり、色ずれが生じて
いると、図示のレジストパターン７１aのようになり、
左線の検知時間（線幅）ｔ１１及び右線の検知時間（線
幅）ｔ１２の両方が広がっている。
【００２５】次に主走査方向の色ずれにおいては、図４
に示すように、線幅には変化はないが、傾斜線（右線の
方）が下方にずれており、例えばレジストパターン７１
bのように表れる。具体的に説明すると、図４の左側
は、基準となるレジストパターン７１である。図示の例
ではカラーレジストセンサ１３の検知信号による検知時
間ｔ１に相当する基準線ｘ−ｘでの基準幅ｔ１が規定さ
れる。 図４の右側は、複数色のレジストパターンを重
ね合わせて形成されたものであり、色ずれが生じている
と図示のレジストパターン７１bのようになり、基準幅
（時間）ｔ１に対して測定幅ｔ２が小さくなっている。
逆に傾斜線が上の方にずれれば測定幅ｔ２は広くなる。
従って、主走査方向の色ずれの検出は基準幅に対して基
準線ｘ−ｘでの測定幅が変化すれば色ずれが生じている
と言える。
に示すように、線幅には変化はないが、傾斜線（右線の
方）が下方にずれており、例えばレジストパターン７１
bのように表れる。具体的に説明すると、図４の左側
は、基準となるレジストパターン７１である。図示の例
ではカラーレジストセンサ１３の検知信号による検知時
間ｔ１に相当する基準線ｘ−ｘでの基準幅ｔ１が規定さ
れる。 図４の右側は、複数色のレジストパターンを重
ね合わせて形成されたものであり、色ずれが生じている
と図示のレジストパターン７１bのようになり、基準幅
（時間）ｔ１に対して測定幅ｔ２が小さくなっている。
逆に傾斜線が上の方にずれれば測定幅ｔ２は広くなる。
従って、主走査方向の色ずれの検出は基準幅に対して基
準線ｘ−ｘでの測定幅が変化すれば色ずれが生じている
と言える。
【００２６】次に本発明の画像形成装置における特徴
は、図５に示すように、同じ位置に複数色のレジストパ
ターンを重ね合わせて形成されたレジストパターンの幅
を前記カラーレジストセンサで検出する検出手段５０
と、該検出手段５０で検出された幅と基準となるレジス
トパターン幅を比較する比較手段５１と、該比較手段５
１で検出された幅が基準となるレジストパターン幅と異
なる場合にカラーレジスト補正が必要と判断する判断手
段５２を有することである。ここで、本発明の画像形成
装置におけるレジスト補正の処理フローについて図６に
基づいて説明する。はじめに、同じ位置に複数色のレジ
ストパターンを重ね合わせて形成する（Ｓ１）。次い
で、レジストパターンの幅を検出手段５０で検出する
（Ｓ２）。次いで、該検出手段５０で検出された幅と基
準となるレジストパターン幅を比較手段５１で比較する
（Ｓ３）。次いで、該比較手段５１で検出された幅が基
準となるレジストパターン幅と異なる場合に判断手段５
２でカラーレジスト補正が必要と判断し（Ｓ４）、補正
を行う。
は、図５に示すように、同じ位置に複数色のレジストパ
ターンを重ね合わせて形成されたレジストパターンの幅
を前記カラーレジストセンサで検出する検出手段５０
と、該検出手段５０で検出された幅と基準となるレジス
トパターン幅を比較する比較手段５１と、該比較手段５
１で検出された幅が基準となるレジストパターン幅と異
なる場合にカラーレジスト補正が必要と判断する判断手
段５２を有することである。ここで、本発明の画像形成
装置におけるレジスト補正の処理フローについて図６に
基づいて説明する。はじめに、同じ位置に複数色のレジ
ストパターンを重ね合わせて形成する（Ｓ１）。次い
で、レジストパターンの幅を検出手段５０で検出する
（Ｓ２）。次いで、該検出手段５０で検出された幅と基
準となるレジストパターン幅を比較手段５１で比較する
（Ｓ３）。次いで、該比較手段５１で検出された幅が基
準となるレジストパターン幅と異なる場合に判断手段５
２でカラーレジスト補正が必要と判断し（Ｓ４）、補正
を行う。
【００２７】本発明において、判断手段５２として好ま
しいのは、重ね合わせた複数色のレジストパターンの幅
が、基準となるレジストパターン幅に対し、変化した場
合にレジスト補正を必要と判断することである。
しいのは、重ね合わせた複数色のレジストパターンの幅
が、基準となるレジストパターン幅に対し、変化した場
合にレジスト補正を必要と判断することである。
【００２８】ここで、変化した場合というのは、図３及
び図４に示すように、基準となるレジストパターン幅に
対応する基準線ｘ−ｘでの基準幅に対する測定幅の比が
変化した場合で、変化の態様としては、基準となるレジ
ストパターン幅に対応する基準線ｘ−ｘでの基準幅に対
する測定幅の比が１００％を超えるか、１００％未満で
ある場合が挙げられ、より好ましくは基準となるレジス
トパターン幅に対応する基準線ｘ−ｘでの基準幅に対す
る測定幅の比が±１２０％以上変化する場合が挙げられ
る。
び図４に示すように、基準となるレジストパターン幅に
対応する基準線ｘ−ｘでの基準幅に対する測定幅の比が
変化した場合で、変化の態様としては、基準となるレジ
ストパターン幅に対応する基準線ｘ−ｘでの基準幅に対
する測定幅の比が１００％を超えるか、１００％未満で
ある場合が挙げられ、より好ましくは基準となるレジス
トパターン幅に対応する基準線ｘ−ｘでの基準幅に対す
る測定幅の比が±１２０％以上変化する場合が挙げられ
る。
【００２９】本発明において、検出手段５０が副走査方
向のレジストパターンを検出する場合には、判断手段５
２が、重ね合わせた複数色のレジストパターンの幅が、
基準となるレジストパターン幅に対し、広がった場合、
好ましくは１００％を越える場合、より好ましくは１２
０％以上である場合に、レジスト補正を必要と判断する
ことである。
向のレジストパターンを検出する場合には、判断手段５
２が、重ね合わせた複数色のレジストパターンの幅が、
基準となるレジストパターン幅に対し、広がった場合、
好ましくは１００％を越える場合、より好ましくは１２
０％以上である場合に、レジスト補正を必要と判断する
ことである。
【００３０】また検出手段５０が主走査方向のレジスト
パターンを検出する場合には、判断手段５２が、重ね合
わせた複数色のレジストパターンの基準幅に対して、基
準線での測定幅が変化したら（狭くなったりあるいは広
くなったりしたら）レジスト補正を必要と判断し、より
好ましくはその変化が１００％を超えるか、１００％未
満である場合、更に好ましくはその変化が±１２０％以
上である場合に、レジスト補正を必要と判断することで
ある。
パターンを検出する場合には、判断手段５２が、重ね合
わせた複数色のレジストパターンの基準幅に対して、基
準線での測定幅が変化したら（狭くなったりあるいは広
くなったりしたら）レジスト補正を必要と判断し、より
好ましくはその変化が１００％を超えるか、１００％未
満である場合、更に好ましくはその変化が±１２０％以
上である場合に、レジスト補正を必要と判断することで
ある。
【００３１】そして判断手段５２でレジスト補正を必要
と判断した場合に、補正制御手段５３では、カラーレジ
スト補正モードに移行して色ずれ量を抑える。
と判断した場合に、補正制御手段５３では、カラーレジ
スト補正モードに移行して色ずれ量を抑える。
【００３２】補正制御手段５３の態様は特に限定されな
いが、例えば書込みタイミング、書込みのレンズの位置
などを補正する例が挙げられる。
いが、例えば書込みタイミング、書込みのレンズの位置
などを補正する例が挙げられる。
【００３３】本発明において、補正制御手段５３による
補正を電源ＯＮ時に行うことが好ましい。電源の投入時
や装置内の温度変化時において、色ずれの現象が生じや
すいからである。
補正を電源ＯＮ時に行うことが好ましい。電源の投入時
や装置内の温度変化時において、色ずれの現象が生じや
すいからである。
【００３４】また 本発明において、補正制御手段５３
による補正を給送中の紙間で行うことが好ましく、紙間
が短い場合には本発明は効果的である。同じ位置に複数
色のレジストパターンを重ね合わせて形成するため紙間
が短くても対応可能であるからである。
による補正を給送中の紙間で行うことが好ましく、紙間
が短い場合には本発明は効果的である。同じ位置に複数
色のレジストパターンを重ね合わせて形成するため紙間
が短くても対応可能であるからである。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、リアルタイムで簡易的
に色ずれ量を検出し不要なタイミングでカラーレジスト
補正動作に入ることがなく、かつ同じ位置に複数色のレ
ジストパターンを重ね合わせて形成するため紙間が短く
ても色ずれ補正が可能である画像形成装置を提供するこ
とができる。
に色ずれ量を検出し不要なタイミングでカラーレジスト
補正動作に入ることがなく、かつ同じ位置に複数色のレ
ジストパターンを重ね合わせて形成するため紙間が短く
ても色ずれ補正が可能である画像形成装置を提供するこ
とができる。
【図１】カラー画像形成装置の一例を示す構成図
【図２】本発明に係る画像形成装置の一実施の形態を示
す説明図
す説明図
【図３】本発明に係る画像形成装置の一実施の形態を示
す説明図
す説明図
【図４】本発明に係る画像形成装置の他の実施の形態を
示す説明図
示す説明図
【図５】本発明に係る画像形成装置の一例を示す図
【図６】本発明の画像形成装置におけるレジスト補正の
処理フロー図
処理フロー図
【図７】従来例を示す図
【図８】従来例を示す図
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ：感光体ドラム
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ：帯電器
３：書き込みユニット
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ：現像器
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ：転写ロール
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ：クリーニング器
７：中間転写ベルト
８：給紙ローラ
９：紙等のシート材
１０：給紙カセット
１１：転写ローラ
１２：定着器
１３：カラーレジストセンサである。
７０：画像領域
７１、７１a、７１b：レジストパターン
５０：検出手段
５１：比較手段
５２：判断手段
５３：補正制御手段
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 植田 忠行
東京都八王子市石川町2970番地 コニカ株
式会社内
(72)発明者 西川 英史
東京都八王子市石川町2970番地 コニカ株
式会社内
(72)発明者 丸山 宏之
東京都八王子市石川町2970番地 コニカ株
式会社内
(72)発明者 奥富 隆治
東京都八王子市石川町2970番地 コニカ株
式会社内
(72)発明者 小片 智史
東京都八王子市石川町2970番地 コニカ株
式会社内
Ｆターム(参考） 2F069 AA49 DD15 GG01 GG71 HH30
PP07
2H027 DA09 DE02 DE07 DE09 EB04
EC06 ED24 EF01
2H030 AA01 AB02 AD17 BB42 BB56
Claims (7)
- 【請求項１】複数の像を担持する像坦持体と複数色の色
ずれを検知するカラーレジストセンサを備えたカラー画
像形成装置において、同じ位置に複数色のレジストパタ
ーンを重ね合わせて形成されたレジストパターンの幅を
前記カラーレジストセンサで検出する検出手段と、該検
出手段で検出された幅と基準となるレジストパターン幅
を比較する比較手段と、該比較手段で検出された幅が基
準となるレジストパターン幅と異なる場合にカラーレジ
スト補正が必要と判断する判断手段を有することを特徴
とする画像形成装置。 - 【請求項２】判断手段は、重ね合わせた複数色のレジス
トパターンの幅が、基準となるレジストパターン幅に対
し、変化した場合にレジスト補正を必要と判断すること
を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】検出手段が副走査方向のレジストパターン
を検出し、判断手段は、重ね合わせた複数色のレジスト
パターンの幅が、基準となるレジストパターン幅に対
し、広がった場合にレジスト補正を必要と判断すること
を特徴とする請求項２記載の画像形成装置。 - 【請求項４】検出手段が主走査方向のレジストパターン
を検出し、判断手段は、重ね合わせた複数色のレジスト
パターンの幅が、基準となるレジストパターン幅に対
し、変化した場合にレジスト補正を必要と判断すること
を特徴とする請求項２記載の画像形成装置。 - 【請求項５】判断手段でレジスト補正を必要と判断した
場合に、カラーレジスト補正モードに移行して色ずれ量
を抑える補正制御手段を有することを特徴とする請求項
１、２、３又は４記載の画像形成装置。 - 【請求項６】前記補正制御手段による補正を電源ＯＮ時
に行うことを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。 - 【請求項７】前記補正制御手段による補正を給送中の紙
間で行うことを特徴とする請求項５記載の画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001291196A JP2003098794A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001291196A JP2003098794A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003098794A true JP2003098794A (ja) | 2003-04-04 |
Family
ID=19113383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001291196A Pending JP2003098794A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003098794A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006018109A (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置及びその方法 |
| JP2009205147A (ja) * | 2008-01-28 | 2009-09-10 | Ricoh Co Ltd | 位置ずれ量検出装置、位置ずれ量検出方法および位置ずれ量検出プログラム |
| CN113031359A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-25 | 滁州惠科光电科技有限公司 | Coa型阵列基板及其测量方法、液晶显示面板 |
| US11422495B2 (en) | 2018-11-07 | 2022-08-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Color registration in real-time |
| JP7356386B2 (ja) | 2020-03-25 | 2023-10-04 | シャープ株式会社 | 画像形成装置、制御プログラムおよび制御方法 |
-
2001
- 2001-09-25 JP JP2001291196A patent/JP2003098794A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006018109A (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置及びその方法 |
| JP4513431B2 (ja) * | 2004-07-02 | 2010-07-28 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置及びその方法 |
| JP2009205147A (ja) * | 2008-01-28 | 2009-09-10 | Ricoh Co Ltd | 位置ずれ量検出装置、位置ずれ量検出方法および位置ずれ量検出プログラム |
| US11422495B2 (en) | 2018-11-07 | 2022-08-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Color registration in real-time |
| JP7356386B2 (ja) | 2020-03-25 | 2023-10-04 | シャープ株式会社 | 画像形成装置、制御プログラムおよび制御方法 |
| CN113031359A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-25 | 滁州惠科光电科技有限公司 | Coa型阵列基板及其测量方法、液晶显示面板 |
| CN113031359B (zh) * | 2021-03-23 | 2022-08-23 | 滁州惠科光电科技有限公司 | Coa型阵列基板及其测量方法、液晶显示面板 |
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