JP2003095720A - セメント混和材及びセメント組成物 - Google Patents
セメント混和材及びセメント組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄筋を配設しなくてもひび割れ抵抗性の高い
土間、床版及びスラブ構造物等が構築できる効果を奏す
るセメント混和材及びセメント組成物を提供すること。 【解決手段】 ＣａＯ原料、Ｆｅ2Ｏ3原料、ＣａＳＯ4
原料、さらに必要に応じてＡｌ2Ｏ3原料を配合して熱処
理して得られる物質であって、遊離石灰と、カルシウム
フェライト及び/又はカルシウムアルミノフェライト
と、無水セッコウを含有してなる膨張物質と、繊維物質
とを含有してなるセメント混和材であり、繊維物質がス
チールファイバーであることを特徴とする該セメント混
和材であり、セメントと、該セメント混和材とを含有し
てなるセメント組成物を構成とする。
土間、床版及びスラブ構造物等が構築できる効果を奏す
るセメント混和材及びセメント組成物を提供すること。 【解決手段】 ＣａＯ原料、Ｆｅ2Ｏ3原料、ＣａＳＯ4
原料、さらに必要に応じてＡｌ2Ｏ3原料を配合して熱処
理して得られる物質であって、遊離石灰と、カルシウム
フェライト及び/又はカルシウムアルミノフェライト
と、無水セッコウを含有してなる膨張物質と、繊維物質
とを含有してなるセメント混和材であり、繊維物質がス
チールファイバーであることを特徴とする該セメント混
和材であり、セメントと、該セメント混和材とを含有し
てなるセメント組成物を構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に、土木・建築
分野において使用されるセメント混和材及びセメント組
成物に関する。
分野において使用されるセメント混和材及びセメント組
成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】セメント・コンクリートのひび割れ低減
や曲げ耐力の向上は、コンクリート構造物の信頼性、耐
久性、美観等の観点から重要であり、これらを改善する
効果のあるセメント混和材である、セメント膨張材のさ
らなる技術の進展が望まれている。従来より、セメント
・コンクリートに膨張性を与えるセメント混和材として
は、例えば、遊離石灰−アウイン−無水セッコウ系膨張
材（特公昭42-21840号公報）や、遊離石灰−カルシウム
シリケート−無水セッコウ系膨張材（特公昭53-31170号
公報）等があった。また、カルシウムフェライト及び/
又はカルシウムアルミノフェライトを含有するセメント
混和材も提案されている。例えば、特公昭54-25050号及
び特公昭55-49020号には、遊離石灰とカルシウムフェラ
イト及び/又はカルシウムアルミノフェライトからなる
クリンカーを製造して粉砕した後、二水セッコウを混合
する技術が開示されている。
や曲げ耐力の向上は、コンクリート構造物の信頼性、耐
久性、美観等の観点から重要であり、これらを改善する
効果のあるセメント混和材である、セメント膨張材のさ
らなる技術の進展が望まれている。従来より、セメント
・コンクリートに膨張性を与えるセメント混和材として
は、例えば、遊離石灰−アウイン−無水セッコウ系膨張
材（特公昭42-21840号公報）や、遊離石灰−カルシウム
シリケート−無水セッコウ系膨張材（特公昭53-31170号
公報）等があった。また、カルシウムフェライト及び/
又はカルシウムアルミノフェライトを含有するセメント
混和材も提案されている。例えば、特公昭54-25050号及
び特公昭55-49020号には、遊離石灰とカルシウムフェラ
イト及び/又はカルシウムアルミノフェライトからなる
クリンカーを製造して粉砕した後、二水セッコウを混合
する技術が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなセメント混和材では、膨張性能が充分でないばかり
か、セメント混和材中の遊離石灰が風化しやすく品質安
定性に劣るものであった。 近年では、膨張材の混和率
が小さくても大きな膨張性を付与できる膨張材の開発が
待たれているのが実状である。一方、土間、床版及びス
ラブ構造等の部材厚が薄く、面積の広い構造物では乾燥
収縮が大きくなるためにひび割れが多く発生し、このよ
うな場合には、鉄筋を配設してひびわれ難い構造物とし
ているが、鉄筋を配設するための作業に多くの日数を必
要とすることや、鉄筋自体が高価な材料であることから
コストの高い手法といえる。また、鉄筋を配設して膨張
材を使用することによってひび割れし難い構造物とする
ことができるが、経済性の面から汎用的でないのが実状
である。そこで、本発明者らは、これらの課題を解決す
べく種々の検討を重ねた結果、特定の膨張材と繊維物質
からなるセメント混和材を使用することにより、高価な
鉄筋を配設する必要がなく、安価にひび割れ抵抗性に優
れる土間、床版及びスラブ構造物等が造れることを知見
し、本発明を完成するに至った。
うなセメント混和材では、膨張性能が充分でないばかり
か、セメント混和材中の遊離石灰が風化しやすく品質安
定性に劣るものであった。 近年では、膨張材の混和率
が小さくても大きな膨張性を付与できる膨張材の開発が
待たれているのが実状である。一方、土間、床版及びス
ラブ構造等の部材厚が薄く、面積の広い構造物では乾燥
収縮が大きくなるためにひび割れが多く発生し、このよ
うな場合には、鉄筋を配設してひびわれ難い構造物とし
ているが、鉄筋を配設するための作業に多くの日数を必
要とすることや、鉄筋自体が高価な材料であることから
コストの高い手法といえる。また、鉄筋を配設して膨張
材を使用することによってひび割れし難い構造物とする
ことができるが、経済性の面から汎用的でないのが実状
である。そこで、本発明者らは、これらの課題を解決す
べく種々の検討を重ねた結果、特定の膨張材と繊維物質
からなるセメント混和材を使用することにより、高価な
鉄筋を配設する必要がなく、安価にひび割れ抵抗性に優
れる土間、床版及びスラブ構造物等が造れることを知見
し、本発明を完成するに至った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、ＣａＯ
原料、Ｆｅ2Ｏ3原料、ＣａＳＯ4原料、さらに必要に応
じてＡｌ2Ｏ3原料を配合して熱処理して得られる物質で
あって、遊離石灰と、カルシウムフェライト及び/又は
カルシウムアルミノフェライトと、無水セッコウを含有
してなる膨張物質と、繊維物質とを含有してなるセメン
ト混和材であり、繊維物質がスチールファイバーである
ことを特徴とする該セメント混和材であり、セメント
と、該セメント混和材とを含有してなるセメント組成物
である。
原料、Ｆｅ2Ｏ3原料、ＣａＳＯ4原料、さらに必要に応
じてＡｌ2Ｏ3原料を配合して熱処理して得られる物質で
あって、遊離石灰と、カルシウムフェライト及び/又は
カルシウムアルミノフェライトと、無水セッコウを含有
してなる膨張物質と、繊維物質とを含有してなるセメン
ト混和材であり、繊維物質がスチールファイバーである
ことを特徴とする該セメント混和材であり、セメント
と、該セメント混和材とを含有してなるセメント組成物
である。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を更に詳細に説明す
る。
る。
【０００６】本発明の膨張物質は、ＣａＯ原料、Ｆｅ2
Ｏ3原料、ＣａＳＯ4原料、さらに必要に応じてＡｌ2Ｏ3
原料を配合して熱処理して得られる物質であって、遊離
石灰と、カルシウムフェライト及び/又はカルシウムア
ルミノフェライトと、無水セッコウとを含有してなるも
のであり、その割合については特に限定されるものでは
ないが、遊離石灰と、カルシウムフェライト及び/又は
カルシウムアルミノフェライトと、無水セッコウを含有
する膨張物質１００部中、遊離石灰は２０〜６５部が好
ましく、３０〜５５部がより好ましい。カルシウムフェ
ライト及び/又はカルシウムアルミノフェライトは１０
〜５５部が好ましく、１５〜４５部がより好ましい。さ
らに、無水セッコウは５〜４０部が好ましく、１０〜３
０部がより好ましい。クリンカー中の各化合物の組成割
合が前記の範囲にないと、優れた膨張性能が得られない
場合がある。なお、本発明で使用する使用量や配合割合
を示す部、％は、特にことわりが無い限り質量単位であ
る。
Ｏ3原料、ＣａＳＯ4原料、さらに必要に応じてＡｌ2Ｏ3
原料を配合して熱処理して得られる物質であって、遊離
石灰と、カルシウムフェライト及び/又はカルシウムア
ルミノフェライトと、無水セッコウとを含有してなるも
のであり、その割合については特に限定されるものでは
ないが、遊離石灰と、カルシウムフェライト及び/又は
カルシウムアルミノフェライトと、無水セッコウを含有
する膨張物質１００部中、遊離石灰は２０〜６５部が好
ましく、３０〜５５部がより好ましい。カルシウムフェ
ライト及び/又はカルシウムアルミノフェライトは１０
〜５５部が好ましく、１５〜４５部がより好ましい。さ
らに、無水セッコウは５〜４０部が好ましく、１０〜３
０部がより好ましい。クリンカー中の各化合物の組成割
合が前記の範囲にないと、優れた膨張性能が得られない
場合がある。なお、本発明で使用する使用量や配合割合
を示す部、％は、特にことわりが無い限り質量単位であ
る。
【０００７】本発明のカルシウムフェライトとは、Ｃａ
Ｏ−Ｆｅ2Ｏ3系化合物を総称するものであり、特に限定
されるものではないが、一般的に、ＣａＯをＣ、Ｆｅ2
Ｏ3をＦとすると、Ｃ2ＦやＣＦ等の化合物がよく知られ
ている。通常は、Ｃ2Ｆとして存在していると考えて良
い。本発明では、カルシウムフェライトを以下、Ｃ2Ｆ
と略記する。本発明のカルシウムアルミノフェライトと
は、ＣａＯ−Ａｌ2Ｏ3−Ｆｅ2Ｏ3系化合物を総称するも
のであり、特に限定されるものではないが、一般的に、
ＣａＯをＣ、Ａｌ2Ｏ3をＡ、Ｆｅ2Ｏ3をＦとすると、Ｃ
4ＡＦやＣ6Ａ2Ｆ等の化合物がよく知られている。通常
は、Ｃ4ＡＦとして存在していると考えて良い。本発明
では、カルシウムアルミノフェライトを以下、Ｃ4ＡＦ
と略記する。
Ｏ−Ｆｅ2Ｏ3系化合物を総称するものであり、特に限定
されるものではないが、一般的に、ＣａＯをＣ、Ｆｅ2
Ｏ3をＦとすると、Ｃ2ＦやＣＦ等の化合物がよく知られ
ている。通常は、Ｃ2Ｆとして存在していると考えて良
い。本発明では、カルシウムフェライトを以下、Ｃ2Ｆ
と略記する。本発明のカルシウムアルミノフェライトと
は、ＣａＯ−Ａｌ2Ｏ3−Ｆｅ2Ｏ3系化合物を総称するも
のであり、特に限定されるものではないが、一般的に、
ＣａＯをＣ、Ａｌ2Ｏ3をＡ、Ｆｅ2Ｏ3をＦとすると、Ｃ
4ＡＦやＣ6Ａ2Ｆ等の化合物がよく知られている。通常
は、Ｃ4ＡＦとして存在していると考えて良い。本発明
では、カルシウムアルミノフェライトを以下、Ｃ4ＡＦ
と略記する。
【０００８】本発明の膨張物質を製造する際、ＣａＯ原
料、Ｆｅ2Ｏ3原料、ＣａＳＯ4原料、必要に応じてＡｌ2
Ｏ3原料を配合して熱処理して、遊離石灰と、Ｃ2Ｆ及び
/又はＣ4ＡＦと、無水セッコウからなるクリンカーを合
成してこれを粉砕して製造される。遊離石灰、Ｃ2Ｆ及
び/又はＣ4ＡＦ、並びに無水セッコウの一部或いは全部
を別々に合成し、これらを混合したものでは、本発明の
ような効果は得られない。
料、Ｆｅ2Ｏ3原料、ＣａＳＯ4原料、必要に応じてＡｌ2
Ｏ3原料を配合して熱処理して、遊離石灰と、Ｃ2Ｆ及び
/又はＣ4ＡＦと、無水セッコウからなるクリンカーを合
成してこれを粉砕して製造される。遊離石灰、Ｃ2Ｆ及
び/又はＣ4ＡＦ、並びに無水セッコウの一部或いは全部
を別々に合成し、これらを混合したものでは、本発明の
ような効果は得られない。
【０００９】ＣａＯ原料、Ｆｅ2Ｏ3原料、ＣａＳＯ4原
料、必要に応じてＡｌ2Ｏ3原料を配合してを熱処理し
て、遊離石灰と、Ｃ2Ｆ及び/又はＣ4ＡＦと、無水セッ
コウからなるクリンカーを合成してこれを粉砕して製造
されたものか否かを確認する方法としては、例えば、セ
メント混和材の粗粒子、具体的には１００μｍよりも大
きな粒子を顕微鏡等により観察して組成分析を行い、粒
子中に遊離石灰と、Ｃ2Ｆ及び/又はＣ4ＡＦと、無水セ
ッコウが混在していることを確認することによって容易
に判別できる。
料、必要に応じてＡｌ2Ｏ3原料を配合してを熱処理し
て、遊離石灰と、Ｃ2Ｆ及び/又はＣ4ＡＦと、無水セッ
コウからなるクリンカーを合成してこれを粉砕して製造
されたものか否かを確認する方法としては、例えば、セ
メント混和材の粗粒子、具体的には１００μｍよりも大
きな粒子を顕微鏡等により観察して組成分析を行い、粒
子中に遊離石灰と、Ｃ2Ｆ及び/又はＣ4ＡＦと、無水セ
ッコウが混在していることを確認することによって容易
に判別できる。
【００１０】クリンカーを製造する際の熱処理温度であ
るが、１１００〜１６００℃の範囲が好ましく、１２０
０〜１５００℃の範囲がより好ましい。１１００℃未満
では、得られたセメント混和材の膨張性能が十分でな
く、１６００℃を超えると無水セッコウが分解する場合
がある。
るが、１１００〜１６００℃の範囲が好ましく、１２０
０〜１５００℃の範囲がより好ましい。１１００℃未満
では、得られたセメント混和材の膨張性能が十分でな
く、１６００℃を超えると無水セッコウが分解する場合
がある。
【００１１】ＣａＯ原料としては、石灰石や消石灰等が
挙げられ、Ｆｅ2Ｏ3原料としては、各種のカラミと呼ば
れる産業副産物や、圧延スケールと呼ばれる産業副産
物、市販の酸化鉄や鉄粉等が、さらに、ＣａＳＯ4原料
としては、二水セッコウ、半水セッコウ、及び無水セッ
コウ等が、Ａｌ2Ｏ3原料としては、ボーキサイトやアル
ミ残灰等が挙げられる。
挙げられ、Ｆｅ2Ｏ3原料としては、各種のカラミと呼ば
れる産業副産物や、圧延スケールと呼ばれる産業副産
物、市販の酸化鉄や鉄粉等が、さらに、ＣａＳＯ4原料
としては、二水セッコウ、半水セッコウ、及び無水セッ
コウ等が、Ａｌ2Ｏ3原料としては、ボーキサイトやアル
ミ残灰等が挙げられる。
【００１２】これら原料中には不純物が存在する。その
具体例としては、ＳｉＯ2、ＭｇＯ、ＴｉＯ2、Ｐ2Ｏ5、
Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、ＣｕＯ、ＺｎＯ等が挙げられ、本発明
の目的を実質的に阻害しない範囲では特に問題とはなら
ないが、これらのうちで、特にＳｉＯ2は珪酸率で１．
０未満の範囲であることが好ましい。珪酸率が１．０以
上では優れた膨張性能が得られない場合がある。本発明
でいう珪酸率とは、クリンカー中のＳｉＯ2量、Ａｌ2Ｏ
3量、及びＦｅ2Ｏ3量より次式から算出される。 珪酸率＝ＳｉＯ2／（Ａｌ2Ｏ3＋Ｆｅ2Ｏ3） また、クリンカー中のＳｉＯ2量は、５．０％以下が好
ましく、３．０％以下がより好ましい。５．０％を超え
ると優れた膨張性能が得られない場合がある。
具体例としては、ＳｉＯ2、ＭｇＯ、ＴｉＯ2、Ｐ2Ｏ5、
Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、ＣｕＯ、ＺｎＯ等が挙げられ、本発明
の目的を実質的に阻害しない範囲では特に問題とはなら
ないが、これらのうちで、特にＳｉＯ2は珪酸率で１．
０未満の範囲であることが好ましい。珪酸率が１．０以
上では優れた膨張性能が得られない場合がある。本発明
でいう珪酸率とは、クリンカー中のＳｉＯ2量、Ａｌ2Ｏ
3量、及びＦｅ2Ｏ3量より次式から算出される。 珪酸率＝ＳｉＯ2／（Ａｌ2Ｏ3＋Ｆｅ2Ｏ3） また、クリンカー中のＳｉＯ2量は、５．０％以下が好
ましく、３．０％以下がより好ましい。５．０％を超え
ると優れた膨張性能が得られない場合がある。
【００１３】本発明の膨張物質の粒度は、特に限定され
るものではないが、通常、ブレーン比表面積で１５００
〜９０００ｃｍ2／ｇが好ましく、２５００〜４０００
ｃｍ2／ｇがより好ましい。膨張物質の粒度が１５００
ｃｍ2／ｇ未満では、長期耐久性が悪くなる場合があ
り、９０００ｃｍ2／ｇを超えると十分な膨張性能が得
られない場合がある。
るものではないが、通常、ブレーン比表面積で１５００
〜９０００ｃｍ2／ｇが好ましく、２５００〜４０００
ｃｍ2／ｇがより好ましい。膨張物質の粒度が１５００
ｃｍ2／ｇ未満では、長期耐久性が悪くなる場合があ
り、９０００ｃｍ2／ｇを超えると十分な膨張性能が得
られない場合がある。
【００１４】膨張物質の使用量は、特に限定されるもの
ではないが、通常、コンクリート１ｍ3当たり、１０〜
３０ｋｇ／ｍ3の範囲で使用されることが多い。１０ｋ
ｇ／ｍ 3未満では、十分な膨張を発揮せず、十分なひび
割れ抵抗性を付与できない場合があり、３０ｋｇ／ｍ3
を超えると過膨張となる場合がある。
ではないが、通常、コンクリート１ｍ3当たり、１０〜
３０ｋｇ／ｍ3の範囲で使用されることが多い。１０ｋ
ｇ／ｍ 3未満では、十分な膨張を発揮せず、十分なひび
割れ抵抗性を付与できない場合があり、３０ｋｇ／ｍ3
を超えると過膨張となる場合がある。
【００１５】本発明の繊維物質とは、特に限定されるも
のではないが、その具体例としては、例えば、スチール
ファイバー、ポリプロピレン繊維、カーボンファイバ
ー、ガラス繊維、ビニロン繊維、アラミド繊維等が挙げ
られる。このうち、スチールファイバーやガラス繊維を
選択することが、ひび割れ低減効果の面から好ましく、
スチールファイバーがより好ましい。
のではないが、その具体例としては、例えば、スチール
ファイバー、ポリプロピレン繊維、カーボンファイバ
ー、ガラス繊維、ビニロン繊維、アラミド繊維等が挙げ
られる。このうち、スチールファイバーやガラス繊維を
選択することが、ひび割れ低減効果の面から好ましく、
スチールファイバーがより好ましい。
【００１６】繊維物質の使用量は、特に限定されるもの
ではないが、通常、コンクリート１ｍ3当たり、体積割
合で０．５〜３．０Vol.％の範囲で使用される。０．５
Vol.％未満では、膨張物質の膨張力を拘束する力が弱
く、構造物にプレストレスが充分に導入できない場合が
あり、３．０Vol.％を超えると、繊維物質の分散性が悪
くなりファイバーボールが発生する場合がある。
ではないが、通常、コンクリート１ｍ3当たり、体積割
合で０．５〜３．０Vol.％の範囲で使用される。０．５
Vol.％未満では、膨張物質の膨張力を拘束する力が弱
く、構造物にプレストレスが充分に導入できない場合が
あり、３．０Vol.％を超えると、繊維物質の分散性が悪
くなりファイバーボールが発生する場合がある。
【００１７】本発明のセメントとしては、普通セメン
ト、早強、超早強、低熱及び中庸熱等各種ポルトランド
セメントと、これらセメントに、高炉スラグ、フライア
ッシュ及びシリカを混合した各種混合セメント、並びに
石灰石粉末等を混合したフィラーセメント等がある。
ト、早強、超早強、低熱及び中庸熱等各種ポルトランド
セメントと、これらセメントに、高炉スラグ、フライア
ッシュ及びシリカを混合した各種混合セメント、並びに
石灰石粉末等を混合したフィラーセメント等がある。
【００１８】本発明では、減水剤、高性能減水剤、ＡＥ
減水剤、高性能ＡＥ減水剤、流動化剤、消泡剤、増粘
剤、防錆剤、防凍剤、収縮低減剤、水和熱抑制剤、ポリ
マー及び凝結促進剤、凝結遅延剤、並びにセメント急硬
材、ベントナイト等の粘土鉱物及びハイドロタルサイト
等のアニオン交換体、ホウ酸及びその塩等のうちの一種
又は二種以上を、本発明の目的を実質的に阻害しない範
囲で使用することが可能である。
減水剤、高性能ＡＥ減水剤、流動化剤、消泡剤、増粘
剤、防錆剤、防凍剤、収縮低減剤、水和熱抑制剤、ポリ
マー及び凝結促進剤、凝結遅延剤、並びにセメント急硬
材、ベントナイト等の粘土鉱物及びハイドロタルサイト
等のアニオン交換体、ホウ酸及びその塩等のうちの一種
又は二種以上を、本発明の目的を実質的に阻害しない範
囲で使用することが可能である。
【００１９】本発明では、各材料の混合方法は特に限定
されるものではなく、それぞれの材料を施工時に混合し
ても良いし、予めその一部、或いは全部を混合しておい
ても差し支えない。混合装置としては、既存の如何なる
装置も使用可能であり、例えば、傾胴ミキサ、オムニミ
キサ、ヘンシェルミキサ、Ｖ型ミキサ及びナウタミキサ
等が挙げられる。
されるものではなく、それぞれの材料を施工時に混合し
ても良いし、予めその一部、或いは全部を混合しておい
ても差し支えない。混合装置としては、既存の如何なる
装置も使用可能であり、例えば、傾胴ミキサ、オムニミ
キサ、ヘンシェルミキサ、Ｖ型ミキサ及びナウタミキサ
等が挙げられる。
【００２０】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００２１】実施例１
表１に示すように膨張物質及び繊維物質の種類と使用量
を様々に変えて、セメントと膨張物質からなる結合材の
単位量３１０ｋｇ／ｍ3、ｓ／ａ＝４６％、水／結合材
比＝５５％のコンクリートを調製し、１０ｍ×１０ｍで
厚さ１５ｃｍの床版を打設した。打設後７日間湿布養生
を行い、その後暴露養生を行い、3ヵ月後にひび割れの
発生状況を観察した。その結果を表１に示す。
を様々に変えて、セメントと膨張物質からなる結合材の
単位量３１０ｋｇ／ｍ3、ｓ／ａ＝４６％、水／結合材
比＝５５％のコンクリートを調製し、１０ｍ×１０ｍで
厚さ１５ｃｍの床版を打設した。打設後７日間湿布養生
を行い、その後暴露養生を行い、3ヵ月後にひび割れの
発生状況を観察した。その結果を表１に示す。
【００２２】＜使用材料＞
セメント：普通ポルトランドセメント、比重３．１５
膨張物質イ：電気化学工業社製「デンカパワーＣＳＡタ
イプＳ」…遊離石灰、カルシウムアルミノフェライト及
び無水セッコウを主成分とするクリンカーを粉砕したも
の（遊離石灰含有量５０％）、比重３．２０ 膨張物質ロ：電気化学工業社製「デンカＣＳＡ＃２０」
…遊離石灰、アウイン及び無水セッコウを主成分とする
クリンカーを粉砕したもの（遊離石灰含有量１９％）、
比重２．８６ 膨張物質ハ：太平洋マテリアル社製「太平洋エクスパ
ン」…遊離石灰、カルシウムシリケート及び間隙質を主
成分とするクリンカーと無水セッコウの混合物（遊離石
灰含有量３３％）、比重３．０３ 繊維物質Ａ：ブリジストン社製「ドラミックス」、スチ
ールファイバー 繊維物質Ｂ：ハギハラ社製「バルチップ」、ポリプロピ
レン繊維。 繊維物質Ｃ：日石三菱社製「ＴＵクロス」、カーボンフ
ァイバー 繊維物質Ｄ：クラレ社製「クラテック」、ビニロン繊維 細骨材：新潟県姫川産、比重２．６２ 粗骨材：新潟県姫川産、比重２．６４
イプＳ」…遊離石灰、カルシウムアルミノフェライト及
び無水セッコウを主成分とするクリンカーを粉砕したも
の（遊離石灰含有量５０％）、比重３．２０ 膨張物質ロ：電気化学工業社製「デンカＣＳＡ＃２０」
…遊離石灰、アウイン及び無水セッコウを主成分とする
クリンカーを粉砕したもの（遊離石灰含有量１９％）、
比重２．８６ 膨張物質ハ：太平洋マテリアル社製「太平洋エクスパ
ン」…遊離石灰、カルシウムシリケート及び間隙質を主
成分とするクリンカーと無水セッコウの混合物（遊離石
灰含有量３３％）、比重３．０３ 繊維物質Ａ：ブリジストン社製「ドラミックス」、スチ
ールファイバー 繊維物質Ｂ：ハギハラ社製「バルチップ」、ポリプロピ
レン繊維。 繊維物質Ｃ：日石三菱社製「ＴＵクロス」、カーボンフ
ァイバー 繊維物質Ｄ：クラレ社製「クラテック」、ビニロン繊維 細骨材：新潟県姫川産、比重２．６２ 粗骨材：新潟県姫川産、比重２．６４
【００２３】
【表１】
【００２４】表１より、本発明のセメント混和材を使用
することにより、広面積のコンクリート床版にひび割れ
の発生が極めて少ないか無く、高いひび割れ抵抗性を示
していることが判る。
することにより、広面積のコンクリート床版にひび割れ
の発生が極めて少ないか無く、高いひび割れ抵抗性を示
していることが判る。
【００２５】
【発明の効果】本発明のセメント混和材を使用すること
により、鉄筋を配設しなくてもひび割れ抵抗性の高い土
間、床版及びスラブ構造物等が構築できる効果を奏す
る。
により、鉄筋を配設しなくてもひび割れ抵抗性の高い土
間、床版及びスラブ構造物等が構築できる効果を奏す
る。
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０４Ｂ 103:60
Claims (3)
- 【請求項１】 ＣａＯ原料、Ｆｅ2Ｏ3原料、ＣａＳＯ4
原料、さらに必要に応じてＡｌ2Ｏ3原料を配合して熱処
理して得られる物質であって、遊離石灰と、カルシウム
フェライト及び/又はカルシウムアルミノフェライト
と、無水セッコウを含有してなる膨張物質と、繊維物質
とを含有してなるセメント混和材。 - 【請求項２】 繊維物質がスチールファイバーであるこ
とを特徴とする請求項１記載のセメント混和材。 - 【請求項３】 セメントと、請求項１又は２記載のセメ
ント混和材とを含有してなるセメント組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001296557A JP2003095720A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | セメント混和材及びセメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001296557A JP2003095720A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | セメント混和材及びセメント組成物 |
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|---|---|
| JP2003095720A true JP2003095720A (ja) | 2003-04-03 |
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ID=19117775
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001296557A Pending JP2003095720A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | セメント混和材及びセメント組成物 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2003095720A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007261933A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-10-11 | Taiheiyo Cement Corp | コンクリート硬化体及びコンクリート組成物 |
| JP2008105909A (ja) * | 2006-10-26 | 2008-05-08 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和材及びセメント組成物 |
| KR100836554B1 (ko) | 2007-01-08 | 2008-06-10 | 백남웅 | 도전성 팽창 접지저감제 및 이를 이용한 접지부재 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH09227191A (ja) * | 1996-02-19 | 1997-09-02 | Shimizu Corp | 鋼繊維補強高流動高強度コンクリート |
| JP2000159559A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメントコンクリート及びそれを用いた吹付工法 |
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| JP2001163651A (ja) * | 1999-12-07 | 2001-06-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | グラウト用セメント混和材及びセメント組成物 |
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-
2001
- 2001-09-27 JP JP2001296557A patent/JP2003095720A/ja active Pending
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