JP2003090125A - コンクリート駆体用の閉鎖栓 - Google Patents
コンクリート駆体用の閉鎖栓Info
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- JP2003090125A JP2003090125A JP2001284059A JP2001284059A JP2003090125A JP 2003090125 A JP2003090125 A JP 2003090125A JP 2001284059 A JP2001284059 A JP 2001284059A JP 2001284059 A JP2001284059 A JP 2001284059A JP 2003090125 A JP2003090125 A JP 2003090125A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリートを充填後に型枠とともに支承具
を取り外した後のボルト穴を、特別な治具やドライバ−
を必要としない閉鎖栓にて塞ぐことができ、シ−ルを完
全にしてボルトから錆水が出てこないように完全にシー
ルしうる、安価なコンクリート駆体用閉鎖栓を提供す
る。 【解決手段】 コンクリートの型枠１０２を取り外した
後に形成されるコンクリート型枠間隔保持杆１０５のボ
ルト先端部１０５ａが突出した段状円錐形の穴１０６を
密閉するためのコンクリート駆体１０１用の閉鎖栓１０
７において、該形成穴１０６に挿着する閉鎖栓１０７は
コンクリートと同色の合成樹脂製で形成穴１０６と同形
の段状円錐形からなり、該段状円錐形の先端中心部には
ボルト孔１１１を穿設して筒体１１３を形成し、該最先
端面１１８は外周を鋭角１２０にし中心に向けて傾斜面
１１９に形成したコンクリート駆体１０１用の閉鎖栓１
０７を構成するものである。
を取り外した後のボルト穴を、特別な治具やドライバ−
を必要としない閉鎖栓にて塞ぐことができ、シ−ルを完
全にしてボルトから錆水が出てこないように完全にシー
ルしうる、安価なコンクリート駆体用閉鎖栓を提供す
る。 【解決手段】 コンクリートの型枠１０２を取り外した
後に形成されるコンクリート型枠間隔保持杆１０５のボ
ルト先端部１０５ａが突出した段状円錐形の穴１０６を
密閉するためのコンクリート駆体１０１用の閉鎖栓１０
７において、該形成穴１０６に挿着する閉鎖栓１０７は
コンクリートと同色の合成樹脂製で形成穴１０６と同形
の段状円錐形からなり、該段状円錐形の先端中心部には
ボルト孔１１１を穿設して筒体１１３を形成し、該最先
端面１１８は外周を鋭角１２０にし中心に向けて傾斜面
１１９に形成したコンクリート駆体１０１用の閉鎖栓１
０７を構成するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構築
物施工の際、型枠を取り外した後に形成されるボルト穴
を密閉するための、コンクリート駆体用の閉鎖栓に関す
るものである。
物施工の際、型枠を取り外した後に形成されるボルト穴
を密閉するための、コンクリート駆体用の閉鎖栓に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来用いられてきた通常のコンクリート
構築物の施工では、コンクリートを充填後に、型枠とと
もに支承具を取り外すと、後に取り付け用の円錐状のボ
ルト穴が形成される。この穴を埋め戻すために、モルタ
ルで補修する必要があり、この作業が手間を要するもの
となっていた。
構築物の施工では、コンクリートを充填後に、型枠とと
もに支承具を取り外すと、後に取り付け用の円錐状のボ
ルト穴が形成される。この穴を埋め戻すために、モルタ
ルで補修する必要があり、この作業が手間を要するもの
となっていた。
【０００３】そのため、穴の大きさと同じ円錐状の閉鎖
栓を用意し、これを挿入・固定してこの穴を塞ぐ技術が
開発され、その先行技術として特公平７−１８２３１号
公報や特開平１０−３０３２７号公報が開示されてい
る。この中、特公平７−１８２３１号公報に記載された
技術は、接着剤を塗布し治具を必要とするものである。
これが実用化されている閉鎖栓は、先端の金属製ナット
にプラスチック製の円錐体と小蓋で構成したものとなっ
ている。また特開平１０−３０３２７号公報に記載され
た技術は、ドライバーで螺子切りを利用して固定するも
のである。従って、部品が多く、治具やドライバーを必
要とし、栓単独では穴を閉鎖することのできない高価な
ものであった。
栓を用意し、これを挿入・固定してこの穴を塞ぐ技術が
開発され、その先行技術として特公平７−１８２３１号
公報や特開平１０−３０３２７号公報が開示されてい
る。この中、特公平７−１８２３１号公報に記載された
技術は、接着剤を塗布し治具を必要とするものである。
これが実用化されている閉鎖栓は、先端の金属製ナット
にプラスチック製の円錐体と小蓋で構成したものとなっ
ている。また特開平１０−３０３２７号公報に記載され
た技術は、ドライバーで螺子切りを利用して固定するも
のである。従って、部品が多く、治具やドライバーを必
要とし、栓単独では穴を閉鎖することのできない高価な
ものであった。
【０００４】また、図８に示す閉鎖栓Ｓは、現在広く使
用されている親子栓である。この閉鎖栓Ｓは、先ず、合
成樹脂製親栓Ｓｐ内の、金属製ナットＮで、穴に残って
いる保持杆ボルトＶに螺合させ、次に子栓Ｓｃを叩いて
入れ、穴を塞ぐようにするものである。しかしながら、
親栓Ｓｐと子栓Ｓｃが完全にシールされてないため、両
栓Ｓｐ，Ｓｃの間等から雨水が侵入し、ボルトの錆水が
外に流れ出てくることが、最大の欠点となっていた。
用されている親子栓である。この閉鎖栓Ｓは、先ず、合
成樹脂製親栓Ｓｐ内の、金属製ナットＮで、穴に残って
いる保持杆ボルトＶに螺合させ、次に子栓Ｓｃを叩いて
入れ、穴を塞ぐようにするものである。しかしながら、
親栓Ｓｐと子栓Ｓｃが完全にシールされてないため、両
栓Ｓｐ，Ｓｃの間等から雨水が侵入し、ボルトの錆水が
外に流れ出てくることが、最大の欠点となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の事情に鑑み、本
発明は、コンクリートを充填後に型枠とともに支承具を
取り外した後のボルト穴を、特別な治具やドライバーを
必要としない閉鎖栓によって塞ぐことができ、シールを
完全にしてボルトから錆水が出てこないように完全にシ
ールしうる、安価なコンクリート駆体用閉鎖栓を提供す
るものである。
発明は、コンクリートを充填後に型枠とともに支承具を
取り外した後のボルト穴を、特別な治具やドライバーを
必要としない閉鎖栓によって塞ぐことができ、シールを
完全にしてボルトから錆水が出てこないように完全にシ
ールしうる、安価なコンクリート駆体用閉鎖栓を提供す
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を達
成するために、コンクリートの型枠を取り外した後に形
成されるコンクリート型枠間隔保持杆のボルト先端部が
突出した円錐状の穴を密閉するためのコンクリート駆体
用の閉鎖栓において、該形成穴に挿着する閉鎖栓はコン
クリートと同色の合成樹脂製で形成穴と同形の円錐形状
からなり、該円錐形の先端部にはボルト孔を穿設し、外
周縦方向に複数の割れ目を付設したコンクリート駆体用
の閉鎖栓を構成するものである。
成するために、コンクリートの型枠を取り外した後に形
成されるコンクリート型枠間隔保持杆のボルト先端部が
突出した円錐状の穴を密閉するためのコンクリート駆体
用の閉鎖栓において、該形成穴に挿着する閉鎖栓はコン
クリートと同色の合成樹脂製で形成穴と同形の円錐形状
からなり、該円錐形の先端部にはボルト孔を穿設し、外
周縦方向に複数の割れ目を付設したコンクリート駆体用
の閉鎖栓を構成するものである。
【０００７】また、本発明は上記課題を達成するため
に、コンクリートの型枠を取り外した後に形成されるコ
ンクリート型枠間隔保持杆のボルト先端部が突出した段
状円錐形の穴を密閉するためのコンクリート駆体用の閉
鎖栓において、該形成穴に挿着する閉鎖栓はコンクリー
トと同色の合成樹脂製で形成穴と同形の段状円錐形から
なり、該段状円錐形の先端中心部にはボルト孔を穿設し
て筒体を形成し、該最先端面は外周を鋭角にし中心に向
けて傾斜面に形成したコンクリート駆体用の閉鎖栓を構
成するものである。
に、コンクリートの型枠を取り外した後に形成されるコ
ンクリート型枠間隔保持杆のボルト先端部が突出した段
状円錐形の穴を密閉するためのコンクリート駆体用の閉
鎖栓において、該形成穴に挿着する閉鎖栓はコンクリー
トと同色の合成樹脂製で形成穴と同形の段状円錐形から
なり、該段状円錐形の先端中心部にはボルト孔を穿設し
て筒体を形成し、該最先端面は外周を鋭角にし中心に向
けて傾斜面に形成したコンクリート駆体用の閉鎖栓を構
成するものである。
【０００８】さらに、本発明は上記課題を達成するため
に、コンクリートの型枠を取り外した後に形成されるコ
ンクリート型枠間隔保持杆のボルト先端部が突出した円
錐形の穴を密閉するためのコンクリート駆体用の閉鎖栓
において、該形成穴に挿着する閉鎖栓はコンクリートと
同色の合成樹脂製で形成穴と同形の円錐形からなり、該
円錐形の先端中心部にはボルト孔とその外周に同心孔を
穿設して両孔間に筒体を形成し、該筒体の最先端面は外
周を鋭角にし中心に向けて傾斜面を形成したコンクリー
ト駆体用の閉鎖栓を構成するものである。
に、コンクリートの型枠を取り外した後に形成されるコ
ンクリート型枠間隔保持杆のボルト先端部が突出した円
錐形の穴を密閉するためのコンクリート駆体用の閉鎖栓
において、該形成穴に挿着する閉鎖栓はコンクリートと
同色の合成樹脂製で形成穴と同形の円錐形からなり、該
円錐形の先端中心部にはボルト孔とその外周に同心孔を
穿設して両孔間に筒体を形成し、該筒体の最先端面は外
周を鋭角にし中心に向けて傾斜面を形成したコンクリー
ト駆体用の閉鎖栓を構成するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に本発明のコンクリート駆体用
の閉鎖栓を、以下図面に基づいて詳述する。図１は、本
発明のコンクリート駆体用の閉鎖栓の使用状態の一実施
例を示す分解断面図、図２は、同本発明のコンクリート
駆体用の閉鎖栓を示し、（イ）は左側面図、（ロ）は縦
断面図、（ハ）は右側面図である。
の閉鎖栓を、以下図面に基づいて詳述する。図１は、本
発明のコンクリート駆体用の閉鎖栓の使用状態の一実施
例を示す分解断面図、図２は、同本発明のコンクリート
駆体用の閉鎖栓を示し、（イ）は左側面図、（ロ）は縦
断面図、（ハ）は右側面図である。
【００１０】コンクリート駆体１を構築する際、コンク
リート型枠２を使用するが、コンクリートを打設した後
に、型枠２と、支承部材の締付杆３と心金４を取り外し
て除去すると、その後にはコンクリート型枠間隔保持杆
５の、ボルトの先端部５ａが突出した円錐状の穴６が形
成される。
リート型枠２を使用するが、コンクリートを打設した後
に、型枠２と、支承部材の締付杆３と心金４を取り外し
て除去すると、その後にはコンクリート型枠間隔保持杆
５の、ボルトの先端部５ａが突出した円錐状の穴６が形
成される。
【００１１】コンクリート駆体用の閉鎖栓７は、この穴
６に挿着して、穴６を密閉するためのものである。閉鎖
栓７は、射出成形による合成樹脂製のみからなるもの
で、コンクリートと同色の灰色のものとし、充填穴が目
立たないように配慮した。
６に挿着して、穴６を密閉するためのものである。閉鎖
栓７は、射出成形による合成樹脂製のみからなるもの
で、コンクリートと同色の灰色のものとし、充填穴が目
立たないように配慮した。
【００１２】閉鎖栓７の全体の形状は、形成穴７と同形
の円錐形に形成し、本実施例の場合には、先端の小径８
が２３ｍｍ、後端の長径９が３０ｍｍ、高さ１０が２５
ｍｍ程度の大きさで、隙間のできない大きさのものに形
成している。
の円錐形に形成し、本実施例の場合には、先端の小径８
が２３ｍｍ、後端の長径９が３０ｍｍ、高さ１０が２５
ｍｍ程度の大きさで、隙間のできない大きさのものに形
成している。
【００１３】円錐形先端部の小径８から内部の中心に
は、ボルトの先端部５ａに対応したボルト孔１１を穿設
している。突出しているボルトの先端部５ａは、長さが
１０ｍｍ程度、外径が７．８ｍｍ程度である。これに対
し、本実施例の閉鎖栓７のボルト孔１１は、深さを１５
ｍｍ程度と十分にとり、一方内径は６乃至６．５ｍｍと
極端に小さくし、押し込んで広げるようにした。なおボ
ルト孔１１の内面は、本実施例の場合はフラットで螺子
は刻設していない。
は、ボルトの先端部５ａに対応したボルト孔１１を穿設
している。突出しているボルトの先端部５ａは、長さが
１０ｍｍ程度、外径が７．８ｍｍ程度である。これに対
し、本実施例の閉鎖栓７のボルト孔１１は、深さを１５
ｍｍ程度と十分にとり、一方内径は６乃至６．５ｍｍと
極端に小さくし、押し込んで広げるようにした。なおボ
ルト孔１１の内面は、本実施例の場合はフラットで螺子
は刻設していない。
【００１４】しかも、閉鎖栓７は、その広げるための自
由度をもたせるのに、外周縦方向に割れ目１２，１２，
１２，１２を付設している。本実施例の場合の割れ目１
２，１２，１２，１２は、１ｍｍ幅の割れ目を、４筋で
十文字状に付設するようにした。
由度をもたせるのに、外周縦方向に割れ目１２，１２，
１２，１２を付設している。本実施例の場合の割れ目１
２，１２，１２，１２は、１ｍｍ幅の割れ目を、４筋で
十文字状に付設するようにした。
【００１５】閉鎖栓７は、ドライバー等の特別な治具を
必要とせず、単に叩打のみでも形成穴７内に挿着・嵌合
しうるようになっている。勿論、接着剤を併用したり、
螺子を刻設して螺合させることも可能である。本実施例
が請求項１の発明である。
必要とせず、単に叩打のみでも形成穴７内に挿着・嵌合
しうるようになっている。勿論、接着剤を併用したり、
螺子を刻設して螺合させることも可能である。本実施例
が請求項１の発明である。
【００１６】図３は、本発明のコンクリート駆体用の閉
鎖栓の使用状態の他の実施例を示す分解断面図、図４
は、図３の閉鎖栓を拡大した断面図である。この図３と
図４に示す閉鎖栓は、本発明の出願人がコンクリート型
枠用壁組立工法に新たに開発した、コンキャップを使用
しない小さな穴形状にしたものである。
鎖栓の使用状態の他の実施例を示す分解断面図、図４
は、図３の閉鎖栓を拡大した断面図である。この図３と
図４に示す閉鎖栓は、本発明の出願人がコンクリート型
枠用壁組立工法に新たに開発した、コンキャップを使用
しない小さな穴形状にしたものである。
【００１７】コンクリート駆体１０１を構築する際に、
コンクリート型枠１０２を使用するが、コンクリートを
打設した後に、型枠１０２と、支承部材の締付杆１０３
と心金１０４を取り外して除去すると、その後にはコン
クリート型枠間隔保持杆１０５の、ボルトの先端部１０
５ａが突出した段状円錐形の穴１０６が形成される。
コンクリート型枠１０２を使用するが、コンクリートを
打設した後に、型枠１０２と、支承部材の締付杆１０３
と心金１０４を取り外して除去すると、その後にはコン
クリート型枠間隔保持杆１０５の、ボルトの先端部１０
５ａが突出した段状円錐形の穴１０６が形成される。
【００１８】コンクリート駆体用の閉鎖栓１０７は、こ
の穴１０６に挿着して、穴１０６を密閉するためのもの
である。閉鎖栓１０７は、射出成形による合成樹脂製の
みからなるもので、コンクリートと同色の灰色のものと
し、充填穴が目立たないように配慮した。
の穴１０６に挿着して、穴１０６を密閉するためのもの
である。閉鎖栓１０７は、射出成形による合成樹脂製の
みからなるもので、コンクリートと同色の灰色のものと
し、充填穴が目立たないように配慮した。
【００１９】閉鎖栓１０７の全体の形状は、形成穴１０
６と同形の段状円錐形であり、筒体１１３と蓋体１１４
の一体ものからなつている。本実施例の場合は、筒体１
１３の先端の小径１０８は１０ｍｍφ、後端の蓋体１１
４の長径１０９が２９．５ｍｍφで、全体の高さ１１０
は２５．３ｍｍの大きさで、隙間のできない大きさのも
のにしている。
６と同形の段状円錐形であり、筒体１１３と蓋体１１４
の一体ものからなつている。本実施例の場合は、筒体１
１３の先端の小径１０８は１０ｍｍφ、後端の蓋体１１
４の長径１０９が２９．５ｍｍφで、全体の高さ１１０
は２５．３ｍｍの大きさで、隙間のできない大きさのも
のにしている。
【００２０】段状円錐形先端の小径１０８の中心部に
は、ボルトの先端部１０５ａに対応したボルト孔１１１
を穿設して、筒体１１３を形成している。突出している
ボルトの先端部１０５ａは、長さが１０ｍｍ程度、外径
が７．８ｍｍφ程度である。これに対し、本実施例の閉
鎖栓１０７のボルト孔１１１は、深さ１１５を１５．１
ｍｍと十分にとり、一方内径１１６は６．８ｍｍφと小
さくしている。筒体１１３の外径は先端１０８が１０ｍ
ｍφに対し、後端１１７の外径は１１．５ｍｍφと広く
し、これを押し込んで広げるようにしている。なおボル
ト孔１１１の内面は、フラットで螺子は刻設していな
い。
は、ボルトの先端部１０５ａに対応したボルト孔１１１
を穿設して、筒体１１３を形成している。突出している
ボルトの先端部１０５ａは、長さが１０ｍｍ程度、外径
が７．８ｍｍφ程度である。これに対し、本実施例の閉
鎖栓１０７のボルト孔１１１は、深さ１１５を１５．１
ｍｍと十分にとり、一方内径１１６は６．８ｍｍφと小
さくしている。筒体１１３の外径は先端１０８が１０ｍ
ｍφに対し、後端１１７の外径は１１．５ｍｍφと広く
し、これを押し込んで広げるようにしている。なおボル
ト孔１１１の内面は、フラットで螺子は刻設していな
い。
【００２１】しかも、本発明の閉鎖栓１０７は、その最
先端面１１８は外周を鋭角にし、中心に向けた傾斜面１
１９に形成している。その傾斜面１１９は、外周の鋭角
１２０を４５°に、その内周角１２１を６０°と二段と
しており、外周鋭角１２０の幅１２２は、０．６ｍｍと
した。これは、閉鎖栓１０７を叩打して押し込んだ際、
外周鋭角面１２０が押し潰され、内周角１２１と筒体１
１３によって、完全にボルトの先端部１０５ａをシール
してしまうためのものである。
先端面１１８は外周を鋭角にし、中心に向けた傾斜面１
１９に形成している。その傾斜面１１９は、外周の鋭角
１２０を４５°に、その内周角１２１を６０°と二段と
しており、外周鋭角１２０の幅１２２は、０．６ｍｍと
した。これは、閉鎖栓１０７を叩打して押し込んだ際、
外周鋭角面１２０が押し潰され、内周角１２１と筒体１
１３によって、完全にボルトの先端部１０５ａをシール
してしまうためのものである。
【００２２】以上の閉鎖栓１０７は、本発明の出願人が
コンクリート型枠用壁組立工法に新たに開発した形状の
ものであり、請求項２に関する発明である。次に、従来
のコンクリート型枠用壁組立工法に使用しうる閉鎖栓を
あげて説明する。
コンクリート型枠用壁組立工法に新たに開発した形状の
ものであり、請求項２に関する発明である。次に、従来
のコンクリート型枠用壁組立工法に使用しうる閉鎖栓を
あげて説明する。
【００２３】図５に示すものは、本発明のコンクリート
駆体用の閉鎖栓の使用状態のさらに他の実施例を示す分
解断面図である。図６は、図５の閉鎖栓を拡大した断面
図である。
駆体用の閉鎖栓の使用状態のさらに他の実施例を示す分
解断面図である。図６は、図５の閉鎖栓を拡大した断面
図である。
【００２４】先の実施例と同様に、コンクリート駆体２
０１を構築する際、コンクリート型枠２０２を使用する
が、コンクリートを打設した後に、型枠２０２と、支承
部材の締付杆２０３と心金２０４を取り外して除去する
と、その後にはコンクリート型枠間隔保持杆２０５の、
ボルトの先端部２０５ａが突出した円錐形の穴１０６が
形成される。
０１を構築する際、コンクリート型枠２０２を使用する
が、コンクリートを打設した後に、型枠２０２と、支承
部材の締付杆２０３と心金２０４を取り外して除去する
と、その後にはコンクリート型枠間隔保持杆２０５の、
ボルトの先端部２０５ａが突出した円錐形の穴１０６が
形成される。
【００２５】本発明のコンクリート駆体用の閉鎖栓２０
７は、この穴２０６に挿着して、穴２０６を密閉するた
めのものである。閉鎖栓２０７は、射出成形による合成
樹脂製のみからなるもので、コンクリートと同色の灰色
のものとし、充填穴が目立たないように配慮した。
７は、この穴２０６に挿着して、穴２０６を密閉するた
めのものである。閉鎖栓２０７は、射出成形による合成
樹脂製のみからなるもので、コンクリートと同色の灰色
のものとし、充填穴が目立たないように配慮した。
【００２６】閉鎖栓２０７の全体の形状は、外周が形成
穴２０６と同形の円錐形であり、隙間のできない大きさ
のものにしている。円錐形先端の中心部には、ボルトの
先端部２０５ａに対応したボルト孔２１１を穿設して、
筒体２１３を形成している。その外周には、同心孔２２
３を穿設しているので、筒体２１３は両孔２１１，２２
３間に形成されている。
穴２０６と同形の円錐形であり、隙間のできない大きさ
のものにしている。円錐形先端の中心部には、ボルトの
先端部２０５ａに対応したボルト孔２１１を穿設して、
筒体２１３を形成している。その外周には、同心孔２２
３を穿設しているので、筒体２１３は両孔２１１，２２
３間に形成されている。
【００２７】突出しているボルトの先端部２０５ａに対
し、本実施例の閉鎖栓２０７のボルト孔２１１は、深さ
を十分にとり、一方内径は小さくしている。筒体２１３
の外径は先端に対し後端を広くし、これを押し込んで広
げるようにしている。なおボルト孔２１１の内面は、フ
ラットで螺子は刻設していない。
し、本実施例の閉鎖栓２０７のボルト孔２１１は、深さ
を十分にとり、一方内径は小さくしている。筒体２１３
の外径は先端に対し後端を広くし、これを押し込んで広
げるようにしている。なおボルト孔２１１の内面は、フ
ラットで螺子は刻設していない。
【００２８】しかも、閉鎖栓２０７は、その最先端面２
１８は外周を鋭角にし、中心に向けた傾斜面２１９とし
ている。その傾斜面２１９は、外周の鋭角２２０を４５
°に、その内周角２２１を６０°と二段としており、外
周鋭角２２０の幅２２２は、０．６ｍｍとした。しかも
最先端面２１８は、閉鎖栓２０７の外周の先端２２４よ
り、少しの間隔２２５を突き出させている。これは、閉
鎖栓２０７を叩打して押し込んだ際、外周鋭角面２２０
がより早く押し潰され、内周角２２１と筒体２１３によ
って、完全にボルトの先端部２０５ａをシールしてしま
うためのものである。なお、各寸法関係は、先の実施例
と同様なので省略する。
１８は外周を鋭角にし、中心に向けた傾斜面２１９とし
ている。その傾斜面２１９は、外周の鋭角２２０を４５
°に、その内周角２２１を６０°と二段としており、外
周鋭角２２０の幅２２２は、０．６ｍｍとした。しかも
最先端面２１８は、閉鎖栓２０７の外周の先端２２４よ
り、少しの間隔２２５を突き出させている。これは、閉
鎖栓２０７を叩打して押し込んだ際、外周鋭角面２２０
がより早く押し潰され、内周角２２１と筒体２１３によ
って、完全にボルトの先端部２０５ａをシールしてしま
うためのものである。なお、各寸法関係は、先の実施例
と同様なので省略する。
【００２９】本発明の両閉鎖栓は、ドライバー等の特別
な治具を敢えて必要とせず、単に叩打のみでも形成穴内
に挿着・嵌合しうるようになっている。勿論、接着剤を
併用することも好ましい。これが、請求項３の発明であ
る。
な治具を敢えて必要とせず、単に叩打のみでも形成穴内
に挿着・嵌合しうるようになっている。勿論、接着剤を
併用することも好ましい。これが、請求項３の発明であ
る。
【００３０】図７は図６に示す閉鎖栓の変形例を示し、
（イ）は側面図、（ロ）は縦断面図である。
（イ）は側面図、（ロ）は縦断面図である。
【００３１】コンクリート駆体用の閉鎖栓３０７は、同
じく外周が穴と同形の円錐形であり、隙間のできない大
きさのものにしている。円錐形先端の中心部には、ボル
トの先端部に対応したボルト孔３１１を穿設して、筒体
３１３を形成している。その外周には、同心孔３２３を
穿設しているので、筒体３１３は両孔３１１，３２３間
に形成されている。
じく外周が穴と同形の円錐形であり、隙間のできない大
きさのものにしている。円錐形先端の中心部には、ボル
トの先端部に対応したボルト孔３１１を穿設して、筒体
３１３を形成している。その外周には、同心孔３２３を
穿設しているので、筒体３１３は両孔３１１，３２３間
に形成されている。
【００３２】また同様に突出しているボルトの先端部に
対し、閉鎖栓３０７のボルト孔３１１は、深さを十分に
とり、一方内径は小さくしている。筒体３１３の外径は
先端に対し後端を広くし、これを押し込んで広げるよう
にしている。なおボルト孔３１１の内面は、フラットで
螺子は刻設しておらず、その他の最先端面等は、前実施
例と同様なので省略する。
対し、閉鎖栓３０７のボルト孔３１１は、深さを十分に
とり、一方内径は小さくしている。筒体３１３の外径は
先端に対し後端を広くし、これを押し込んで広げるよう
にしている。なおボルト孔３１１の内面は、フラットで
螺子は刻設しておらず、その他の最先端面等は、前実施
例と同様なので省略する。
【００３３】前実施例との相違は、閉鎖栓３０７の場
合、同心孔３２３の縦方向に複数筋の繋ぎ柱３２６を付
設しいる点である。本実施例の場合には、繋ぎ柱３２６
を４筋付設している。これは閉鎖栓３０７を、無理して
叩打するので、筒体３１３を補強するためのものであ
る。
合、同心孔３２３の縦方向に複数筋の繋ぎ柱３２６を付
設しいる点である。本実施例の場合には、繋ぎ柱３２６
を４筋付設している。これは閉鎖栓３０７を、無理して
叩打するので、筒体３１３を補強するためのものであ
る。
【００３４】
【発明の効果】本発明の閉鎖栓を使用すると、ボルトを
完全にシールすることができ、ボルトからの錆水はでな
くなった。
完全にシールすることができ、ボルトからの錆水はでな
くなった。
【００３５】本発明の閉鎖栓は、ボルトの雄螺子にフラ
ットな筒体を叩打して入れるため、筒体内面に雌螺子が
生成され、これがボルトの雄螺子と強固に嵌合させるこ
とができ、回さなければ抜くことは出来なく強固にな
る。
ットな筒体を叩打して入れるため、筒体内面に雌螺子が
生成され、これがボルトの雄螺子と強固に嵌合させるこ
とができ、回さなければ抜くことは出来なく強固にな
る。
【００３６】本発明の閉鎖栓を使用して、コンクリート
充填後に形成される円錐状ボルト穴を塞ぐと、形成穴は
コンクリートと同色同形の本発明の栓によって、完全に
目立つことなく補修できる。
充填後に形成される円錐状ボルト穴を塞ぐと、形成穴は
コンクリートと同色同形の本発明の栓によって、完全に
目立つことなく補修できる。
【００３７】本発明の閉鎖栓は、その取り付けに際し
て、特別な治具やドライバーを必要とせずに叩打のみで
施工することができる。
て、特別な治具やドライバーを必要とせずに叩打のみで
施工することができる。
【００３８】本発明の閉鎖栓は、従来のものより安価に
提供することができる。
提供することができる。
【図１】本発明のコンクリート駆体用の閉鎖栓の使用状
態の一実施例を示す分解断面図である。
態の一実施例を示す分解断面図である。
【図２】図１の閉鎖栓を示し、（イ）は左側面図、
（ロ）は縦断面図、（ハ）は右側面図である。
（ロ）は縦断面図、（ハ）は右側面図である。
【図３】本発明のコンクリート駆体用の閉鎖栓の使用状
態の他の実施例を示す分解断面図である。
態の他の実施例を示す分解断面図である。
【図４】図３の閉鎖栓を拡大した断面図である。
【図５】本発明のコンクリート駆体用の閉鎖栓の使用状
態のさらに他の実施例を示す分解断面図である。
態のさらに他の実施例を示す分解断面図である。
【図６】図５の閉鎖栓を拡大した断面図である。
【図７】図６の閉鎖栓の変形例を示し、（イ）は側面
図、（ロ）は縦断面図である。
図、（ロ）は縦断面図である。
【図８】従来の閉鎖栓を示す分解断面図である。
１，１０１，２０１ コンクリート駆体
２，１０２，２０２ コンクリート型枠
３，１０３，２０３ 支承部材の締付杆
４，１０４，２０４ 支承部材の心金
５，１０５，２０５ コンクリート型枠間隔保
持杆 ５ａ，１０５ａ，２０５ａ 保持杆ボルトの先端部 ６，１０６，２０５ 円錐状の形成穴 ７，１０７，２０７，３０７ 本発明の閉鎖栓 ８，１０８ 閉鎖栓の小径 ９，１０９ 閉鎖栓の長径 １０，１１０ 閉鎖栓の高さ １１，１１１，２１１，３１１閉鎖栓のボルト孔 １２ 閉鎖栓の割れ目 １１３，２１３，３１３ 閉鎖栓の筒体 １１４ 閉鎖栓の蓋体 １１５ ボルト孔の深さ １１６ 筒体の内径 １１７ 筒体の後端の外径 １１８，２１８ 筒体の最先端面 １１９，２１９ 最先端の傾斜面 １２０，２２０ 傾斜面外周の鋭角 １２１，２２１ 傾斜面の内周角 １２２，２２２ 外周鋭角の幅 ２２３，３２３ 同心孔 ２２４ 筒体外周の先端 ２２５ 筒体と閉鎖栓の先端の間
隔 ３２６ 繋ぎ柱 Ｎ 金属製ナット Ｓ 従来の閉鎖栓 Ｓｃ 従来の閉鎖栓の子栓 Ｓｐ 従来の閉鎖栓の親栓 Ｖ 保持杆ボルト
持杆 ５ａ，１０５ａ，２０５ａ 保持杆ボルトの先端部 ６，１０６，２０５ 円錐状の形成穴 ７，１０７，２０７，３０７ 本発明の閉鎖栓 ８，１０８ 閉鎖栓の小径 ９，１０９ 閉鎖栓の長径 １０，１１０ 閉鎖栓の高さ １１，１１１，２１１，３１１閉鎖栓のボルト孔 １２ 閉鎖栓の割れ目 １１３，２１３，３１３ 閉鎖栓の筒体 １１４ 閉鎖栓の蓋体 １１５ ボルト孔の深さ １１６ 筒体の内径 １１７ 筒体の後端の外径 １１８，２１８ 筒体の最先端面 １１９，２１９ 最先端の傾斜面 １２０，２２０ 傾斜面外周の鋭角 １２１，２２１ 傾斜面の内周角 １２２，２２２ 外周鋭角の幅 ２２３，３２３ 同心孔 ２２４ 筒体外周の先端 ２２５ 筒体と閉鎖栓の先端の間
隔 ３２６ 繋ぎ柱 Ｎ 金属製ナット Ｓ 従来の閉鎖栓 Ｓｃ 従来の閉鎖栓の子栓 Ｓｐ 従来の閉鎖栓の親栓 Ｖ 保持杆ボルト
Claims (7)
- 【請求項１】 コンクリートの型枠を取り外した後に形
成されるコンクリート型枠間隔保持杆のボルト先端部が
突出した円錐状の穴を密閉するためのコンクリート駆体
用の閉鎖栓において、該形成穴に挿着する閉鎖栓はコン
クリートと同色の合成樹脂製で形成穴と同形の円錐形状
に形成し、該円錐形の先端部にはボルト孔を穿設し、外
周縦方向に複数筋の割れ目を付設したことを特徴とする
コンクリート駆体用の閉鎖栓。 - 【請求項２】 コンクリートの型枠を取り外した後に形
成されるコンクリート型枠間隔保持杆のボルト先端部が
突出した段状円錐形の穴を密閉するためのコンクリート
駆体用の閉鎖栓において、該形成穴に挿着する閉鎖栓は
コンクリートと同色の合成樹脂製で形成穴と同形の段状
円錐形からなり、該段状円錐形の先端中心部にはボルト
孔を穿設して筒体を形成し、該最先端面は外周を鋭角に
し中心に向けて傾斜面に形成したことを特徴とするコン
クリート駆体用の閉鎖栓。 - 【請求項３】 コンクリートの型枠を取り外した後に形
成されるコンクリート型枠間隔保持杆のボルト先端部が
突出した円錐形の穴を密閉するためのコンクリート駆体
用の閉鎖栓において、該形成穴に挿着する閉鎖栓はコン
クリートと同色の合成樹脂製で形成穴と同形の円錐形に
形成し、該円錐形の先端中心部にはボルト孔とその外周
に同心孔を穿設して前記ボルト孔と同心孔間に筒体を形
成し、該筒体の最先端面は外周を鋭角にし中心に向けて
傾斜面に形成したことを特徴とするコンクリート駆体用
の閉鎖栓。 - 【請求項４】 前記閉鎖栓は、叩打のみで形成穴内に挿
着しうるようにした請求項１ないし請求項３のいずれか
に記載のコンクリート駆体用の閉鎖栓。 - 【請求項５】 前記傾斜面が、４５°の外周鋭角と、６
０°の内周角との二段に形成した請求項２または請求項
３記載のコンクリート駆体用の閉鎖栓。 - 【請求項６】 前記同心孔に、複数筋の繋ぎ柱を付設し
た請求項３記載のコンクリート駆体用の閉鎖栓。 - 【請求項７】 前記割れ目または繋ぎ柱を、４筋付設し
た請求項１または請求項６記載のコンクリート駆体用の
閉鎖栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001284059A JP2003090125A (ja) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | コンクリート駆体用の閉鎖栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001284059A JP2003090125A (ja) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | コンクリート駆体用の閉鎖栓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003090125A true JP2003090125A (ja) | 2003-03-28 |
Family
ID=19107447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001284059A Pending JP2003090125A (ja) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | コンクリート駆体用の閉鎖栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003090125A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007170125A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Okabe Co Ltd | 跡穴処理栓 |
| JP2007315084A (ja) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Shoji Seisakusho:Kk | 埋め栓 |
| CN104295070A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-01-21 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 大型玻璃墙面装饰件连接安装结构 |
-
2001
- 2001-09-18 JP JP2001284059A patent/JP2003090125A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007170125A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Okabe Co Ltd | 跡穴処理栓 |
| JP2007315084A (ja) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Shoji Seisakusho:Kk | 埋め栓 |
| CN104295070A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-01-21 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 大型玻璃墙面装饰件连接安装结构 |
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