JP2003076191A - 加熱定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄肉定着ローラの端部変形（つぶれ・めく
れ）対策である。また、薄肉定着ローラのスラスト止め
方法を提案する。特にＩＨＦのような、肉厚０．５以下
のものに用いる。 【解決手段】 定着ローラの軸方向から取り付けるスナ
ップフィットを設けたスラスト止め手段である。スラス
ト止め手段が、定着ローラの内部または外径と勘合する
ことで、ローラ端部の変形を防止する構成である。スラ
スト止め部材と定着ローラギアを一体にする。さらに断
熱ブッシュを一体にしてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転体を用いた加
熱定着装置、特に前記加熱定着装置を備えた画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知の画像形成装置にあっては、転写工
程を経て紙等の転写材に静電的に形成されたトナー像を
転写材に定着固定する必要がある。このための手段とし
て、従来から、圧接する一対の加熱ローラ間にトナー像
を担持する転写材を通過させ、トナーに熱と圧力を加え
て定着するような手段が広く実用されていることはよく
知られているとおりである。

【０００３】図１０〜１３に公知の定着装置の典型的な
一例を示す。

【０００４】これについて略述すると、定着装置内に
は、内部にヒータなどの熱源４４を有する定着ローラ１
と、これに圧接してニップ部Ｎを形成する加圧ローラ８
が配設してある。定着ローラ１と加圧ローラ８はお互い
に圧接して、回転可能に支持されている。加圧ローラ８
は両端にベアリング３５を介して支持され、定着ローラ
１に対し不図示の加圧手段によって加圧される。

【０００５】内部の熱源は一般にハロゲンビータ４４が
用いられている。ハロゲンビータに電流を流すことで熱
放射（熱輻射）により定着ローラの内周面が温められ
る。

【０００６】定着ローラの温度は、サーミスタなどの温
度検知手１１が定着ローラの外周面に接触して温度を検
知し、その検知信号により、ハロゲンヒータのＯＮ／Ｏ
ＦＦ制御をおこなっている。これにより、定着ローラの
温度が一定に保たれるように温調制御がされる。

【０００７】記録紙上のトナーを定着させるために、定
着ローラの温度調節の制御をおこなっている。

【０００８】定着ローラはローラの外側表面には不図示
のトナー離型層がある。一般にはＰＴＦＥ１０〜５０μ
ｍやＰＦＡ１０〜５０μｍで構成されている。

【０００９】また、トナー離型層の内側にはゴム層を用
いる構成も公知とされている。

【００１０】転写材Ｓを定着ローラ１に押し付ける加圧
用回転体として弾性加圧ローラ８が図１２，１３のよう
に配置されている。加圧ローラ８は鉄製の芯金の外周
に、シリコーンゴム層と定着ローラ１同様にトナー離型
層を設けた構成である。

【００１１】定着ローラの芯金には、一般にアルミニウ
ム系の合金、鉄系の合金などが用いられる。アルミニウ
ム系の合金の場合は、２〜１５ｍｍ程度の肉厚の芯金ロ
ーラである。鉄系の合金では、１．０ｍｍ程度の芯金ロ
ーラがある。

【００１２】定着ローラは熱伝導性を有するために、長
手方向の端部に向かって熱が逃げる。定着ローラの支持
部材を介してさらに熱は伝わり、定着ローラ表面の熱の
低下につながる。そのために、定着ローラの支持部材の
軸受けは、長手方向の端部に向かって逃げる熱の影響を
考慮して高断熱耐熱性の部材を用いる。

【００１３】定着ローラの回転スピードが早いものに対
してはボールベアリング３０ａ、３０ｂが用いられる。
そのときは、定着ローラ１とボールベアリング３０ａ、
３０ｂ（以下ベアリングと称す）の間に高断熱耐熱性の
断熱ブッシュ５０ａ、５０ｂを介している。それによ
り、熱によるベアリングの性能劣化を防止している。

【００１４】高断熱耐熱性の部材としては、ＰＰＳ系樹
脂・ＰＢＴ系樹脂・ポリアミドなどが一般的である。

【００１５】定着ローラ１は定着ローラ端部のギア２１
により矢印Ａの方向に回転し、それにともない加圧ロー
ラ８も従動して矢印Ｂの方向に回転する。

【００１６】図１１に定着ローラ端部のギア２１を示し
た。ギアの内径は、定着ローラの外径と勘合する。

【００１７】また、定着ギア２１と定着ローラ１の回転
止め部２１ａがある。回転止め部２１ａの凸部が、図１
０の定着ローラ１の端部にあるＵ溝形状の切り欠き部１
ａに勘合することで駆動を定着ローラ１に伝える。

【００１８】定着ローラのスラスト止め手段としては、
スラスト止め輪６０が定着ローラの溝部１ｄに取り付け
られている。これにより、ベアリング３０、断熱ブッシ
ュ５０、定着ギア２１のスラスト方向の位置を側板３３
に対して決めている。

【００１９】不図示の転写部位において静電的に形成さ
れたトナー像を担持する転写材Ｓが転写材搬送路Ｈ（一
点鎖線）を矢印Ｃ方向から前記ニップＮに搬送されて該
部を通過すると、加熱されたトナー像が転写材に溶融固
着されて機外に排出されるものとする。また、転写材Ｓ
が定着ローラに巻き付くのを抑え、定着ローラから分離
させる分離爪１０が配置されている。さらに、定着ロー
ラの表面温度を検知するための検知手段（サーミスタ）
１１により、定着ローラの表面温度が一定に保たれるよ
うに温調制御がされる。

【００２０】近年、省エネルギー化のために、画像形成
装置のスタンバイ（待機）時電力を抑える傾向にある。
そこで、操作性を落とさずに画像形成が可能になる状態
にするまでの時間（ウエイトタイム）を短縮させること
が求められている。

【００２１】その一つの方法として、定着ローラの肉厚
を薄くして、熱容量を少なくすることが考えられる。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】以上説明したように周
知の加熱による定着装置を用いた画像形成装置では、定
着ローラの肉厚を薄くして、熱容量を少なくすること
で、省エネルギー化を実現しようとしている。

【００２３】しかしながら、次のような問題を抱えてい
る。

【００２４】定着ローラの肉厚が薄いために、定着ロー
ラ端部の変形（つぶれ・めくれ）が発生し、定着ローラ
の支持ができない恐れがある。

【００２５】また、定着ローラの端部支持部の外径の変
形によって、ガタが増えることで紙搬送のトラブルや画
像ムラなどが発生する恐れがある。

【００２６】スラスト止め輪の溝部を定着ローラに加工
できないなどの問題がある。

【００２７】また、定着ローラの端部からの熱の逃げの
問題対策として、定着ローラの支持部に断熱ブッシュを
設けた構成にしているが、コストアップの要因の一つと
なっている。

【００２８】本発明では、薄肉系の定着ローラに対する
ローラ端部のつぶれによる問題とスラスト手段の問題を
解決するものである。

【００２９】また、定着ローラの内部の温められた空気
の熱の逃げの問題を解決するものである。

【００３０】さらに、定着ローラの支持部をコンパクト
設計化により省スペース化・低コスト化の向上をするも
のである。

【００３１】

【課題を解決するための手段】本発明は、下記構成を備
えることにより上記課題を解決できた。

【００３２】（１）加熱部に記録材を導入搬送させて加
熱体の熱により記録材上の画像を加熱する加熱定着装置
において、加熱体が回転体形状であり、回転体の端部に
回転体の軸方向からの動作によって着脱するスナップフ
ィット部を設けたスラスト止め手段を設けたことを特徴
とする加熱定着装置。

【００３３】（２）励磁コイルと磁性体コアを有する磁
束発生手段と、磁束発生手段の発生磁束の作用により電
磁誘導発熱する誘導発熱体を有し、加熱部に記録材を導
入搬送させて誘導発熱体の熱により記録材上の画像を加
熱する加熱装置において、誘導発熱体が回転体形状であ
り、回転体の端部に回転体の軸方向からの動作によって
着脱するスナップフィット部を設けたスラスト止め手段
を設けたことを特徴とする加熱定着装置。

【００３４】（３）スラスト止め手段に回転体の外径ま
たは内径と勘合する勘合部を設けたことを特徴とする前
記（１）または（２）いずれか記載の加熱定着装置。

【００３５】（４）スラスト止め手段に回転体を駆動す
る駆動伝達手段を設けたことを特徴とする前記（１）な
いし（３）いずれか記載の加熱定着装置。

【００３６】（５）スラスト止め手段の勘合部は定着ロ
ーラを支持するベアリングの対向に配置したことを特徴
とする前記（３）記載の加熱定着装置。

【００３７】（６）駆動伝達手段にはギアおよび回転伝
達部（回転止め部）を設けたことを特徴とする前記
（４）記載の加熱定着装置。

【００３８】（７）スラスト止め手段は高断熱耐熱性の
特性を有する物質であり、ＰＰＳ系樹脂、ＰＢＴ系樹
脂、ポリアミド系樹脂などの材料である。ことを特徴と
する前記（１）ないし（６）いずれか記載の加熱定着装
置。

【００３９】

【発明の実施の形態】図１、２、３に本発明の第一の実
施例を示す。従来例と機能が同じものについては実施例
の図においても同一の符号とした。

【００４０】図１は本発明を用いた定着ローラの長手方
向配置を示した第一の実施例である。

【００４１】本発明の第一の実施例は、電力効率の良い
電磁誘導加熱を用いた定着装置でウエイトタイムの短縮
を実現させる例である。

【００４２】第一の実施例の定着装置では定着ローラ自
体が発熱体となるために、公知のハロゲンヒータを用い
た定着装置に比べて、電力効率が良い。一般的に、ハロ
ゲンビータの寿命に比べると、磁束発生手段の寿命は永
いために、消耗部品とならない。そのためにサービス性
の向上にも一役買っている。

【００４３】さらに、磁束発生手段は電力をスムーズに
可変にできるので、高周波のフリッカー対策に対しても
対策が容易であるとされている。

【００４４】また、ウエイトタイム短縮のために定着ロ
ーラの厚みを薄くして、定着ローラの熱容量を少なくし
てある。

【００４５】本発明は、このようなメリットに注目し、
電磁誘導加熱方式の定着装置を第一の実施例にした。

【００４６】図１は、定着ローラ１、磁束発生手段４、
加圧ローラ８、側板３３ａ，３３ｂおよびベアリング３
０ａ，３０ｂの長手関係が分かるように示してある。

【００４７】本発明のスラスト止め手段２，３は、スナ
ップフィット部２ｂ，３ｂで定着ローラ１に設けた穴１
ｂに引っかかるように取り付いている。

【００４８】図２は本発明のスラスト止め手段２のＸ方
向から見た単品図である。

【００４９】スラスト止め手段２の勘合部２ａ（円弧形
状の外径部）が定着ローラ１の内径に勘合する。それに
より、定着ローラ１の端部のつぶれ、めくれなどの変形
を防止できる。また、図２は図１のスラスト止め手段に
補強リブ２ｃを付け、円弧形状の外径部２ａを補強した
ものである。弧形状の外径部２ａ部の長さとしては、ベ
アリング３０ｂの部分まであることで、ベアリング部で
の定着ローラの変形の防止ができる。

【００５０】また、円弧形状の外径部２ａの切か欠き部
２ｄにおいて、定着ローラギア２１の回転止め部２１ａ
の凸部を逃げる構成である。定着ローラギア２１は従来
と同様に定着ローラ１の端部にあるＵ溝形状の切り欠き
部１ａ（図１０参照）で駆動を定着ローラ１に伝える。

【００５１】スラスト止め手段２は、Ｙ方向から定着ロ
ーラに挿入されて、定着ローラの引っ掛け穴１ｂまで入
ることで、スナップフィット部２ｂが定着ローラ１に設
けた穴１ｂに引っかかる。これにより、スラスト止め手
段２はＸ方向に取り外すことができなくなる。

【００５２】また、定着ローラの交換のときは、スラス
ト止め手段のスナップフィット部２ｂを押しながら容易
に取り外すことができる。

【００５３】もう片方のスラスト止め手段３においても
同様な構成である。

【００５４】スラスト止め手段３は、磁束発生手段４の
コイル５を通すための穴３ｅと、定着ローラとの勘合部
３ａの長さのみ異なる構成である。

【００５５】スラスト止め手段２は、スラスト止め手段
３のコイル通し穴３ｅを塞いだ構成である。これによ
り、定着ローラ内の温められた空気が、定着ローラの外
部（Ｘ方向）への流れを遮断されるので定着ローラの保
温性向上の効果があり、省電力化につながるものであ
る。

【００５６】スラスト止め手段２，３は、高断熱耐熱性
のある材料として、ＰＰＳ系樹脂、ＰＢＴ系樹脂、ポリ
アミド系樹脂などの高断熱耐熱性と機械強度の高い剛性
材料を用いると良い。

【００５７】本発明では定着ローラ１の肉厚を０．５ｍ
ｍ以下の場合を想定したが、従来のような肉厚のものに
本発明のスラスト止め手段を適応しても本発明の効果は
変わらない。

【００５８】第一の実施例では定着ローラの肉厚が薄
く、芯金が鉄系合金であることにより、軸方向の熱の伝
わり方が従来に比べると少ない。このために、従来使用
していた断熱ブッシュをなくすことができた。ベアリン
グ３０は高耐熱性（２５０〜３００℃の耐熱のある）で
ある。これにより、省スペース化・低コストを実現する
コンパクト設計が可能となる。

【００５９】本発明は断熱ブッシュの有り無しによる効
果に左右されるものではない。

【００６０】図３は図１の電磁誘導加熱方式の定着装置
の構成を示した断面である。

【００６１】誘導発電方式とは、磁界の中を金属が横切
ると磁束が変化し、磁束の変化によって金属にうず電流
が金属の動きを抑制する向きに流れるという電磁誘導現
象（ファラデーの法則）を用いている。金属に電流が流
れると金属の電気抵抗によって発熱する。この熱を画像
形成装置の定着装置に用いるのが誘導発熱方式の定着装
置である。

【００６２】第一の実施例では定着装置内には、ヒータ
などの熱源の替わりに、磁性金属からなる定着ローラ１
の内部に磁束発生手段４が配置されている。磁束発生手
段４は励磁コイル５と芯材（コア）６から構成されてい
る。コア部材はフェライト、パーマロイなどの高透磁率
で残留磁束密度の低いものを用いると良い。

【００６３】コア６とコイル５は不図示ホルダーによっ
て支持されている。

【００６４】磁力線はコア６と定着ローラを通過する。
また、コイル５は定着ローラの長手方向に略楕円形状を
しており、定着ローラの内面に沿うように配置される。

【００６５】コイルの一本一本によって発生する磁束に
よっても定着ローラは発熱される。これだけでは、定着
ローラの略半分しか発熱されないが、定着ローラが回転
することで温度のムラなく加熱している。

【００６６】磁束はコア６の内部を交互に通過する向き
で発生させる。電源からの入力電力には電流が交互に流
れる交流電源が適している。発生した磁束の通過すると
ころに定着ローラの金属部がある。その金属部では磁束
が交互に通過しているため、磁束を金属が横切るのと同
じ効果になり、金属部で発熱が起こる。

【００６７】発熱部となる定着ローラの金属には強磁性
の特性のある金属である鉄・ニッケル・コバルトなどが
適している。第一の実施例では鉄系の合金を用いた。

【００６８】もちろん、熱源にハロゲンヒータを用いて
も本発明の効果は変わらない。また、定着ローラとして
もアルミニウムを用いても本発明の効果は変わらない。

【００６９】上記定着装置を画像形成装置に用いたとき
の動作の説明をする。

【００７０】定着ローラ１に圧接してニップ部Ｎを形成
する加圧ローラ８が配設してある。定着ローラ１と加圧
ローラ８はお互いに圧接して、回転可能に支持されてい
る。加圧ローラ８は定着ローラ１に対し不図示の加圧手
段によって加圧される。加圧手段は一般にバネを用いた
構成で、約２〜１００ｋｇｆで荷重される。ニップ部の
幅は６ｍｍ程度が一般的である。加圧の荷重はトナー定
着性を考えて設定される値である。

【００７１】定着ローラ１は定着ローラの端部のギア２
１により矢印Ａの方向に回転し、それにともない加圧ロ
ーラ８も従動して矢印Ｂの方向に回転する。

【００７２】不図示の転写部位において静電的に形成さ
れたトナー像を担持する転写材Ｓが転写材搬送路Ｈを矢
印Ｃ方向から前記ニップＮに搬送されて該部を通過する
と、加熱されたトナー像が転写材に溶融固着されて機外
に排出されるものとする。

【００７３】また、転写材Ｓが定着ローラおよび加圧ロ
ーラに巻き付くのを抑え、定着ローラおよび加圧ローラ
から分離させる分離爪１０が配置されている。さらに、
定着ローラの表面温度を検知するための検知手段（サー
ミスタ）１１により、定着ローラの表面温度が一定に保
たれるように温調制御がされる。

【００７４】定着ローラ自身が磁束発生手段４で発生す
る磁界によって発熱部となる。この発熱部によって従来
例と同様に定着可能温度に定着ローラ表面温度が制御さ
れて、画像が定着される。

【００７５】図４，５は、第一の実施例のスラスト手段
２と定着ローラギアを一体にした構成の第二の実施例で
ある。

【００７６】図４、５に示すように、スラスト手段２に
定着ローラを駆動するためのギア部２ｆを一体に成形し
た構成である。ギア部の回転止め部２ｆａが定着ローラ
のＵ溝部（図１０参照）に勘合する。

【００７７】図５はＹ方向から見たギア一体のスラスト
止め手段である。

【００７８】図４のスラスト止め手段の断面は、スナッ
プフィット部２ｂとギア部の回転止め部２ｆａで切った
ものである。

【００７９】これにより、組み立て性の向上、コストダ
ウンが図られる。

【００８０】他の実施例において、ギアとスラスト止め
手段を一体に構成しても、本発明の効果は変わらない。

【００８１】図６、７は第三の実施例を示す。

【００８２】第３の実施例では磁束発生手段４を定着ロ
ーラの外部に配置した実施例である。これにより、第三
の実施例では、定着ローラの両側のスラスト止め手段に
よって、定着ローラの端部の穴を塞ぐ構成である。定着
ローラ内部の温められた空気を閉じ込めることができる
ので、定着ローラの保温性能を向上できるので、省電力
化になる。

【００８３】また、スラスト止め手段で断熱ブッシユの
機能を代用する構成にした。これにより、従来の定着装
置に本発明のスラスト止め手段を採用したとき断熱ブッ
シュを無くすことができるので、コストダウンにつなが
る。

【００８４】さらに、本発明で採用している薄肉の定着
ローラのときには、ベアリングの耐熱グレードを下げる
こともできる。第一の実施例や従来例の高耐熱性のベア
リングを変更することで、コストダウンにつながる。

【００８５】このようにして、コストダウン・省スペー
ス化が図られる。

【００８６】第三の実施例のスラスト止め手段は、定着
ローラの外径から覆うようにして、定着ローラの変形を
防止できる。スナップフィット部２ｂ，３ｂが定着ロー
ラの引っ掛け穴１ｂにそれぞれ取り付くことでスラスト
止めなとる。また、スラスト止め手段を解除するとき
は、スラスト止め手段の解除突起部２ｇ，３ｇを引っ張
りながら取り外す。

【００８７】定着ローラギア部２ｆが一体のスラスト止
め手段は、第二の実施例と同様に回転止め部２ｆａが設
けられている。定着ローラギアの無い構成でも、本発明
の効果は変わらない。

【００８８】第三の実施例は、定着ローラの外部から定
着ローラ自身を発熱させる構成であり、定着動作は第一
の実施例と同様である。

【００８９】図８に第四の実施例を示す。

【００９０】第四の実施例のスラスト止め手段は、第一
と第三の実施例を合わせ持ったような構成である。

【００９１】定着ローラの内部と外部から定着ローラの
変形を防止するものである。

【００９２】図８は片側のみの図である。定着ローラギ
ア側も同様の構成である。

【００９３】図９に第五の実施例を示す。

【００９４】第五の実施例では、定着ローラの端部を内
側に曲げ部１ｃを設けた構成である。第五の実施例のス
ラスト止め手段は、曲げ部１ｃにスナップフィット部３
ｂを引っ掛けて取り付くようにしてある。また、スラス
ト止め手段を解除するときは、解除突起部３ｇを押しな
がら外すことができる。

【００９５】曲げ部１ｃは、定着ローラの全周でも、一
部でも良い。

【００９６】定着ローラの表面に穴加工をしないので、
加工時のキズ、つぶれを無くすことができる。

【００９７】図９は片側のみの図である。定着ローラギ
ア側も同様の構成である。

【００９８】以上の本発明のスラスト止め手段を、定着
装置の仕様に合わせて組み合わせることもできる。

【００９９】以上のような構成を定着ローラとスラスト
止め手段を一体成形または圧入により構成してもよい。

【０１００】定着ローラギアと定着ローラの結合の関係
を逆にしても本発明のスラスト止め手段の効果は変わら
ない。定着ローラ側に凸部を設け、ギア側に穴を設けて
も良い。

【０１０１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の定着装置を
用いた画像形成装置では、定着ローラの肉厚を薄くし
て、熱容量を少なくすることで、省エネルギー化を実現
できる。

【０１０２】本発明のスラスト止め手段により、肉厚が
薄い定着ローラの端部の変形（つぶれ・めくれ）を防止
することができる。

【０１０３】また、本発明のスラスト止め手段は定着ロ
ーラの端部支持部の外径の変形を防止できるので、ガタ
を無くすことができ、紙搬送のトラブルや画像ムラなど
を無くすことができる。

【０１０４】本発明のスラスト止め手段により薄肉の定
着ローラのスラスト止めができる。

【０１０５】また、本発明の断熱ブッシュ一体のスラス
ト止め手段により、コストダウン、組み立て性の向上が
できる。

【０１０６】本発明、の定着ローラギア一体のスラスト
止め手段により、コストダウンができ、組み立て性の向
上ができる。

【０１０７】このように、定着ローラの支持部をコンパ
クト設計化により省スペース化・低コスト化の向上をす
るものである。

【０１０８】定着ローラの内部の温められた空気の逃げ
を、本発明のスラスト止め手段により防ぐことができ、
省電力化に貢献できる。

【０１０９】

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を用いた定着ローラの長手方向配置を
示した第一の実施例を示す図

【図２】 本発明のスラスト止め手段２のＸ方向から見
た単品図

【図３】 図１の電磁誘導加熱方式の定着装置の構成を
示した断面図

【図４】 第二の実施例を示す図

【図５】 第二の実施例を示す図

【図６】 第三の実施例を示す図

【図７】 第三の実施例を示す図

【図８】 第四の実施例を示す図

【図９】 第五の実施例を示す図

【図１０】 従来例を示す図

【図１１】 従来例を示す図

【図１２】 従来例を示す図

【図１３】 従来例を示す図

【符号の説明】

１ 定着ローラ ２ スラスト止め手段（定着ローラギア側） ２ｂ，３ｂ スナップフィット部 ３ スラスト止め手段 ４ 磁束発生手段 ５ 長丸形コイル ６ コア ８ 加圧ローラ ２１ 定着ローラギア Ｎ ニップ部 ３０ａ，３０ｂ ベアリング ３３ａ，３３ｂ 側板 ５０ａ，５０ｂ 断熱ブッシュ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱部に記録材を導入搬送させて加熱体
   の熱により記録材上の画像を加熱する加熱定着装置にお
   いて、加熱体が回転体形状であり、回転体の端部に回転
   体の軸方向からの動作によって着脱するスナップフィッ
   ト部を設けたスラスト止め手段を設けたことを特徴とす
   る加熱定着装置。
2. 【請求項２】 励磁コイルと磁性体コアを有する磁束発
   生手段と、磁束発生手段の発生磁束の作用により電磁誘
   導発熱する誘導発熱体を有し、加熱部に記録材を導入搬
   送させて誘導発熱体の熱により記録材上の画像を加熱す
   る加熱装置において、誘導発熱体が回転体形状であり、
   回転体の端部に回転体の軸方向からの動作によって着脱
   するスナップフィット部を設けたスラスト止め手段を設
   けたことを特徴とする加熱定着装置。
3. 【請求項３】 スラスト止め手段に回転体の外径または
   内径と勘合する勘合部を設けたことを特徴とする請求項
   １または２いずれか記載の加熱定着装置。
4. 【請求項４】 スラスト止め手段に回転体を駆動する駆
   動伝達手段を設けたことを特徴とする請求項１ないし３
   いずれか記載の加熱定着装置。
5. 【請求項５】 スラスト止め手段の勘合部は定着ローラ
   を支持するベアリングの対向に配置したことを特徴とす
   る請求項３記載の加熱定着装置。
6. 【請求項６】 駆動伝達手段にはギアおよび回転伝達部
   （回転止め部）を設けたことを特徴とする請求項４記載
   の加熱定着装置。
7. 【請求項７】 スラスト止め手段は高断熱耐熱性の特性
   を有する物質であり、ＰＰＳ系樹脂、ＰＢＴ系樹脂、ポ
   リアミド系樹脂などの材料である。ことを特徴とする請
   求項１ないし６いずれか記載の加熱定着装置。